JP3841870B2 - 脂環族ジカルボン酸誘導体の製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は脂環族ジカルボン酸誘導体の製造方法に関し、さらに詳しくは重合用原料、反応中間体等として有用な脂環族骨格を有するジカルボン酸誘導体の新規な製造方法に関する。
【0002】
【従来技術】
ペルヒドロ−1、4:5、8−ジメタノナフタレン−2、3-ジカルボン酸誘導体をジカルボン酸成分として用いたポリエステルはガラス転移温度が高く、透明性、寸法安定性に優れ、そのフィルムが写真用のベースとして有用であることが開示されている(米国防衛特許第896033およびJournal of Polymer Science: Polyner Chemistry Edition 10 3191(1972) )。これらの文献にはその合成法としてフマル酸ジアルキルエステルとジシクロペンタジエンとをディールス・アルダー反応させて、1、2、3、4、4a、5、8、8a−オクタヒドロ−1、4:5、8−ジメタノナフタレン−2、3−ジカルボン酸ジアルキルエステルを製造し、次いでこれをパラジウム系触媒の存在下で水素添加反応してオレフィン部分を還元する方法が記載されている。特開平3−99040号公報には上記合成法の収率を向上させた改良法として、5−ノルボルネン−2、3−ジカルボン酸ジアルキルエステルとジシクロペンタジエンとを反応させる方法が開示されている。
【0003】
これらの方法はディールス・アルダー反応付加物を一旦単離し、次いでこれを水素添加反応させるため反応行程、精製単離行程が2段階となり生産性が極めて悪い。また分子内に2重結合を有するディールス・アルダー反応付加物を蒸留により単離する際には目的の化合物が熱的に不安定であるため収率が悪く、さらに熱反応により高沸点の蒸留釜残が生成するため作業性がよくないなど問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記の如き問題点がない新規な製造方法を提供することにある。本発明の他の目的は、脂環族ジカルボン酸誘導体を、高収率でかつ生産性よく製造する方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、下記式(1)で示されるフマル酸ジアルキルエステルおよびマレイン酸ジアルキルエステルから選ばれた不飽和ジカルボン酸エステル(A)と、シクロペンタジエンおよび/またはジシクロペンタジエン(B)とを、水素添加反応用触媒(C)の存在下にディールス・アルダー反応せしめ、引き続いて水素添加反応せしめることを特徴とする下記式(2)で示される脂環族ジカルボン酸エステルの製造方法、
【0006】
【化4】
R1−OOC−CH=CH−COO−R2 (1)
【0007】
【化5】
【0008】
〔式(1)および(2)において、R1およびR2はそれぞれ独立に炭素原子数1〜4のアルキル基を示す。式(2)において、nは0、1または2を示す。〕
さらに、無水マレイン酸(D)と、シクロペンタジエンおよび/またはジシクロペンタジエン(B)とを、水素添加反応用触媒(C)の存在下にディールス・アルダー反応せしめ、引き続いて水素添加反応せしめることを特徴とする下記式(3)で示される脂環族ジカルボン酸無水物の製造方法、
【0009】
【化6】
【0010】
〔式(3)において、nは式(2)と同じである。〕
により達成することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳述する。
【0012】
本発明で用いるフマル酸ジアルキルエステル、マレイン酸ジアルキルエステルは上記式(1)で示される。式(1)においてR1、R2はそれぞれ炭素原子数1〜4のアルキル基を示す。アルキル基としては具体的にはメチル、エチル、プロピル、ブチルを挙げることができる。
【0013】
本発明では、上記フマル酸ジアルキルエステルおよびマレイン酸ジアルキルエステルより選ばれた不飽和ジカルボン酸エステル(A)の少なくとも一種と、シクロペンタジエンおよび/またはジシクロペンタジエン(B)とを、水素添加反応用触媒(C)の存在下でまずディールス・アルダー反応せしめる。シクロペンタジエンとジシクロペンタジエンはどちらを用いてもよく、またこれらの混合物でもよい。ジシクロペンタジエンはシクロペンタジエンの2量体であり、通常この2量体の状態で存在しており好ましく用いることができる。ここで、シクロペンタジエンおよび/またはジシクロペンタジエン(B)の使用量は特に制限はないが、不飽和ジカルボン酸エステル(A)1モルに対し、ジシクロペンタジエンとして大略0.5〜2モル、好ましくは0.7〜1.5モルである。
【0014】
本発明で用いる水素添加用触媒(C)としては特に制限はなく、ディールス・アルダー反応により生成するノルボルネン骨格の2重結合を水添しうる触媒であればよいが、例えば以下のごとき触媒を挙げることができる。
【0015】
パラジウム/炭素、パラジウム/シリカ、パラジウム/アルミナ、白金/炭素、白金/シリカ、白金/アルミナ、ロジウム/炭素、ロジウム/シリカ、ロジウム/アルミナ、ルテニウム/炭素、ルテニウム/シリカ、ルテニウム/アルミナ、ラニーニッケル、ラネー銅、コバルト系触媒、銅/クロム系触媒、イリジウム系触媒、レニウム系触媒、鉄系触媒等の不均一系触媒、三塩化パラジウム酢酸塩、三塩化パラジウム/DMF錯体等の等の均一系触媒。
【0016】
上記水素添加反応用触媒(C)の使用量は特に制限はないが、不飽和ジカルボン酸エステル(A)あるいは無水マレイン酸(D)に対し大略0.1〜20重量%、好ましくは0.5〜10重量%程度である。水素添加反応用触媒(C)として不均一系触媒を用いると反応終了後、目的とする脂環族ジカルボン酸誘導体の単離精製が容易となり好ましい。すなわち反応混合物より不均一系触媒を容易に濾別することができ、濾液をそのまま蒸留することができる。また濾別した触媒は再使用が可能である。
【0017】
本発明の製造方法では不飽和ジカルボン酸エステル(A)とシクロペンタジエンおよび/もしくはジシクロペンタジエン(B)とを、または無水マレイン酸(D)とシクロペンタジエンおよび/もしくはジシクロペンタジエン(B)とを、水素添加反応用触媒(C)の存在下にディールス・アルダー反応せしめるが、この際溶媒を用いても差し支えない。溶媒使用により不均一系触媒使用時の触媒の分散性が向上し、また反応終了後の濾過時の操作性が向上し好ましい。用いる溶媒としてはディールス・アルダー反応及び水素添加反応を阻害せず、またそれ自体分解したり反応したりしないものであれば特に制限はないが、例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン等の飽和炭化水素類、塩化メチレン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類、酢酸エチル等のエステル類などを挙げることができる。該溶媒を使用する場合の使用量は反応混合物全体に対して、好ましくは20〜200重量%、より好ましくは30〜150重量%程度である。
【0018】
ディールス・アルダー反応の反応条件は特に制限はなく、目的とする付加反応物が生成する条件であればよいが、大略反応温度が120〜280℃、好ましくは150〜260℃程度、反応時間は15分〜6時間、好ましくは30分〜4時間程度である。
【0019】
本発明ではディールス−アルダー反応に引き続き水素添加反応を実施する。水素添加反応条件としては大略反応温度100〜250℃、好ましくは120〜200℃程度、反応時間は30分〜6時間好ましくは1時間〜4時間程度である。また水素圧は10〜200気圧、好ましくは20〜150気圧程度である。
【0020】
反応終了後は水素添加反応用触媒(C)を除去した後、蒸留などの常法に従い目的物を容易に単離することができる。
【0021】
【発明の効果】
本発明の方法によれば、従来2段階の反応により製造されていた脂環族ジカルボン酸誘導体を1つの反応容器を用いるいわゆるワンポット法により効率的に製造することができる。特に1段階目の反応生成物である不飽和基を有するジカルボン酸誘導体を蒸留等により一旦単離する必要がないため、この蒸留時の不飽和基の反応伴う歩留りの低下を回避でき、結果として高収率で目的物を得ることができる。また上記の蒸留時には不飽和基の反応による高沸点の釜残が生成するため、製造工程上その改善が求められており本発明の工業的意義は大きい。
【0022】
【実施例】
以下実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。尚、実施例中「部」は「重量部」を意味する。
【0023】
[実施例1]
フマル酸ジエチル173部、ジシクロペンタジエン146部、10%Pd/C5部、及びジオキサン100部をオートクレーブに仕込み、これを窒素置換した後225℃で3時間撹拌しつつ反応させた。反応時オートクレーブの内圧は約5気圧まで上昇した。次いで反応温度を140℃に下げ、150気圧の水素加圧条件下で3時間反応させた。反応混合物は冷却後濾過してPd/Cを除いた後濾液を蒸留し、ノルボルナン-2、3-ジカルボン酸ジエチル85部(上記式(2)におけるn=0に対応、沸点137℃、0.9mmHg、フマル酸ジエチルに対して収率35%)、ペルヒドロ−1、4:5、8−ジメタノナフタレン−2、3-ジカルボン酸ジエチル145部(n=1に対応、沸点166℃、0.7mmHg、フマル酸ジエチルに対して収率48%)を得た。構造はIR、NMR、マススペクトルにより確認した。
【0024】
[実施例2]
無水マレイン酸147部、ジシクロペンタジエン126部、10%Pd/C5部、及びジオキサン150部をオートクレーブに仕込み、これを窒素置換した後230℃で3.5時間撹拌しつつ反応させた。反応時オートクレーブの内圧は約12気圧まで上昇した。次いで反応温度を160℃に下げ、150気圧の水素加圧条件下で4時間反応させた。反応混合物は冷却後濾過してPd/Cを除いた後濾液を蒸留し、ノルボルナン-2、3-ジカルボン酸無水物128部(上記式(3)におけるn=0に対応、沸点148℃、2mmHg、無水マレイン酸に対して収率55%)、ペルヒドロ−1、4:5、8−ジメタノナフタレン−2、3-ジカルボン酸無水物108部(n=1に対応、沸点181℃、0.6mmHg、無水マレイン酸に対して収率31%)を得た。構造はIR、NMR、マススペクトルにより確認した。
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