JP3840695B2 - 水酸基を有するオキセタン化合物の製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、水酸基を有するオキセタン化合物(以下オキセタンアルコールという)の製造方法に関するものであり、該オキセタンアルコールは、塗料、印刷インキおよび接着剤等の各分野において利用される化合物である。
【0002】
【従来の技術】
オキセタンアルコールは活性エネルギー線の照射による硬化速度が早いことが知られており、活性エネルギー線硬化を利用した塗料、印刷インキおよび接着剤などの分野でオキセタンアルコールの使用が検討されている。
一方、オキセタンアルコ−ルの製造方法としては、トリメチロ−ルプロパンとジエチルカ−ボネ−トを水酸化カリウムの存在下に一段で反応させる方法が知られている〔Journal of the American Chemical Society,79,3455〜3456(1957)〕。しかし、本発明者らが、この方法を実施したところ、オキセタンアルコ−ルの収率は極めて低く、実用的な方法ではなかった。そこで本発明者らはその原因の究明に努めた結果、この方法の反応においては、トリメチロ−ルプロパンとジエチルカ−ボネ−トの脱エタノ−ル反応により、環状カ−ボネ−ト化合物が中間体として生成すること、その際後記に示す副反応が生じること、そしてその結果後記式(4)で表される化合物が生成するためであることが明らかとなった。
【0003】
【化4】
【0004】
また前記文献によると、無触媒の条件下に、3〜4官能の多価アルコ−ル化合物とアルキルカ−ボネ−ト化合物を反応させて、脱炭酸を行わせながら環状エ−テル化合物を得る方法が報告されているが、この方法では、反応速度が極めて遅いため、工業的に利用できるものではない。
また塩基性触媒の存在下に、環状カ−ボネ−ト化合物を脱炭酸させて環状エ−テル化合物を得る反応について、Journal of the American Chemical Society ,82,2928〜2931(1959)により報告されているが、この方法で得られる化合物は、水酸基を有しない環状エーテル化合物であり、本発明が目的とするオキセタンアルコールの製造可能性は知られていない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、高い収率でかつ工業的に有利なオキセタンアルコールの製造方法を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、トリオール化合物とアルキルまたはアルキレンカ−ボネ−ト化合物を反応させて環状カ−ボネ−ト化合物を生成させ、次いで、塩基性触媒の存在下に、前記環状カーボネート化合物を脱炭酸反応させれば、オキセタンアルコ−ルが高収率で得られることを見出し本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、下記式(1)で表されるトリオール化合物と炭素数が2〜4個のアルキル基または炭素数が2〜4個のアルキレン基を有するアルキルまたはアルキレンカ−ボネ−ト化合物を反応させて下記式(2)で表される環状カ−ボネ−ト化合物を生成させ、次いで塩基性触媒の存在下に、前記環状カ−ボネ−ト化合物の脱炭酸反応を行うことを特徴とする下記式(3)で表されるオキセタンアルコ−ルの製造方法である。
【0007】
【化5】
【0008】
(式中、Rはメチル基またはエチル基を示す)
【0009】
【化6】
【0010】
(式中、Rはメチル基またはエチル基を示す)
【0011】
【化7】
【0012】
(式中、Rはメチル基またはエチル基を示す)
【0013】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明におけるトリオール化合物は、前記式(1)で表されるものであり、具体的にはトリメチロ−ルエタンまたはトリメチロ−ルプロパンである。
本発明における炭素数が2〜4個のアルキル基または炭素数が2〜4個のアルキレン基を有するアルキルまたはアルキレンカ−ボネ−ト化合物としては、種々の化合物が使用できるが、具体的にはエチレンカ−ボネ−ト、ジエチルカ−ボネ−トおよびジブチルカ−ボネ−ト等が挙げられ、反応性の面よりエチレンカ−ボネ−トおよびジエチルカ−ボネ−トが好ましい。
【0014】
本発明の製造方法は後記2段階の反応からなるものである。
本発明における第1段階の反応は、前記トリオール化合物と前記アルキルまたはアルキレンカーボネート化合物を反応させて、前記式(2)で表される環状カーボネート化合物を生成させる反応である。
トリオール化合物に対するアルキルまたはアルキレンカ−ボネ−ト化合物の割合は、トリオール化合物1モルに対して0.1〜10モルの範囲が好ましく、特に好ましくは0.5〜5モルである。
反応温度は特に限定されないが、100〜200℃の範囲で行うことが好ましく、反応圧力は常圧、減圧および加圧のいずれでもよいが、反応で副生するアルコールを留出させやすいことから、760〜50mmHgの減圧条件で反応させることが望ましい。反応時間は、使用するアルキルまたはアルキレンカ−ボネ−トの種類および反応温度により異なるが、1時間〜10時間が好ましい。
前記の反応において、反応に伴い副生するアルコールは第1段階の反応終了後に蒸留などの手段により分離することができるが、反応器から反応中に留去させることが好ましく、そのために反応器内の温度および圧力を調整することは有効な手段である。具体的な条件は、副生するアルコールの種類により異なるが、例えば、前記好ましい反応温度100〜200℃における望ましい圧力は1〜760mmHgである。
【0015】
本発明における第2段階の反応は、塩基性触媒の存在下に、前記第1段階の反応で得られた環状カーボネート化合物の脱炭酸反応を行い、オキセタンアルコールを生成させる反応である。
前記塩基性触媒としては、種々の化合物が使用できるが、具体的には、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、シアン化カリウム、シアン化ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウムおよび酸化カルシウム等が挙げられ、それらの中でも水酸化カリウム、水酸化ナトリウムおよび炭酸カリウムなどが好ましい。また、塩基性触媒の使用量は、特に限定されないが、環状カーボネート化合物100重量部に対して、0.0001〜10重量部が好ましい。
反応温度は特に限定されないが、100〜200℃の範囲で行うことが好ましく、反応圧力は常圧、減圧および加圧のいずれでもよいが、760〜50mmHgの減圧条件で反応させることが望ましい。反応時間は、使用する環状カーボネート化合物の種類および反応温度により異なるが、1時間〜10時間が好ましい。
前記第1段階の反応および第2段階の反応により得られたオキセタンアルコールは、常法の蒸留などの方法により、分離・精製することができる。
【0016】
【実施例】
以下に、実施例および比較例をあげて、本発明をより具体的に説明する。
実施例1
攪拌機、温度計および蒸留装置を備えた1リットルのガラス製の反応器にトリメチロ−ルプロパン402g(3.0モル)およびエチレンカ−ボネ−ト396g(4.5モル)を仕込み、反応器を155℃まで加温しながら、1時間かけて100mmHgまで減圧した。
さらに反応温度は155℃の状態のままで、さらに1時間かけて45mmHgの圧力まで減圧して、副生するエチレングリコ−ルの留出を開始した。次いで、エチレングリコールを留出させながら、さらに10mmHgまで減圧し、合計5時間かけて、エチレングリコールを161g(2.6モル)留出させ、第2段階の反応の出発物質となる環状カーボネートを含有する反応生成液を得た。
【0017】
次に、上記の反応器内を155℃の状態で常圧にして、上記で得た反応生成液に炭酸カリウムを1.4g添加した。次いで、155℃の条件で脱炭酸反応を行い、1時間かけて10mmHgまで減圧して、目的物である3−エチル−3−オキセタンメタノ−ルの留出を開始した。さらに3時間かけて、最終的に180℃、2mmHgの条件で、3−エチル−3−オキセタンメタノ−ルを292g(2.5モル)得た。原料のトリメチロールプロパンに対する収率は83%であった。
【0018】
実施例2
実施例1と同様な反応器にトリメチロ−ルプロパンを402g(3.0モル)およびジエチルカ−ボネ−トを472g(4モル)を仕込み、反応器を30分間で120℃まで加温し、エタノールの留出を開始し、合計5時間でエタノ−ルを140g(5.3モル)留出させ、第2段階の反応の出発物質となる環状カーボネートを含有する反応生成液を得た。。
次に上記の反応器内を120℃の状態で常圧にして、上記で得た反応生成液に炭酸カリウムを1.4g添加した。その後、反応温度155℃および圧力10mmHgの条件に設定して、目的物である3−エチル−3−オキセタンメタノ−ルの留出を開始した。さらに3時間かけて、最終的に180℃、2mmHgの条件で、3−エチル−3−オキセタンメタノ−ルを302g(2.6モル)得た。原料のトリメチロールプロパンに対する収率は87%であった。
【0019】
比較例
実施例1と同様な反応器にトリメチロ−ルプロパン402g(3.0モル)、エチレンカ−ボネ−ト396g(4.5モル)および炭酸カリウムを1.4gを仕込み、反応器を155℃まで加温しながら、合計6時間かけて反応器内を10mmHgまで減圧にしたが、実施例1と異なりエチレングリコ−ルは全く留出せず、また、反応器内はかなり増粘状態となったため、反応を中止した。
【0020】
【発明の効果】
本発明の製造方法によれば、工業的に有利な方法で、かつ高い収率でオキセタンアルコールを得ることができる。
Claims (2)
- 前記アルキルまたはアルキレンカーボネート化合物が、エチレンカーボネートまたはジエチルカーボネートである請求項1に記載の水酸基を有するオキセタン化合物の製造方法。
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