JP3833423B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に適用される給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来における給紙装置は、例えば図５に示すように、円柱状の給紙ローラ１００と、給紙ローラ１００を軸支するローラ軸１０２と、分離部材としての分離パッド１０４と、分離パッド１０４を保持するホルダ１０６と、分離パッド１０４の下流側に設けられた搬送ローラ対１０８等を有している。
給紙カセットの底板１１０上には複数枚の記録紙１１２が積層状態に載置されている。底板１１０の一端側はカセット本体に回動可能に取り付けられ、他端側は給紙ローラ１００へ向けて付勢されている。これにより記録紙１１２は給紙ローラ１００に所定の給紙圧Ｐｐで当接している。
ホルダ１０６も給紙ローラ１００へ向けて付勢されており、分離パッド１０４は給紙ローラ１００に所定の分離圧Ｐｓで当接している。
【０００３】
図示しない駆動手段によりローラ軸１０２が回転駆動されると、給紙ローラ１００が回転し、記録紙１１２が給送される。このとき、複数枚の記録紙１１２が給送された場合、それらの記録紙１１２は分離パッド１０４と給紙ローラ１００のニップ部において分離され、一枚ずつ搬送ローラ対１０８へ向けて送られる。
【０００４】
本来、記録紙１１２が搬送ローラ対１０８まで搬送されればその後の給紙ローラ１００の回転は不要である。
しかしながら、円柱状の給紙ローラ１００を用いた場合、記録紙１１２が搬送されている間は給紙ローラ１００は分離パッド１０４との間に記録紙１１２を挟んだ状態で回転している。
このため、摩耗が早いとともに紙粉が多く発生し、給紙ローラ１００の表面あるいは分離パッド１０４の表面は初期の性能を長期にわたり維持できなくなり、給紙性能、分離性能が早期に低下するという問題があった。
【０００５】
この問題に対処すべく、特開平１０−２９７７７８号公報には、円弧の一部を欠いた半月形の給紙ローラを用いた給紙装置が開示されている。
これは、図６に示すように、半月形の給紙ローラ１１４の両側において、ローラ軸１０２に偏心したカラー軸受１１６を固定し、各カラー軸受１１６にカラー１１８を回転自在に支持した構成を有している。
給紙ローラ１１４の記録紙搬送面を、実質的に搬送ローラ対１０８まで記録紙１１２を送るだけの形状（半月形）とし、初期状態においてはカラー１１８で記録紙１１２の上面を押える構成としたものである。
【０００６】
初期状態においてはカラー１１８が記録紙１１２の上面及び分離パッド１０４に接触しているが、ローラ軸１０２が回転すると、カラー１１８は接触摩擦によって自転はしないもののカラー軸受１１６の偏心によって変位（公転移動）し、給紙ローラ１１４の回転に伴って記録紙１１２及び分離パッド１０４から遠ざかる。カラー１１８が遠ざかるのに伴って、給紙ローラ１１４が記録紙１１２及び分離パッド１０４に当接し、給紙がなされる。
ところで、円柱条の給紙ローラと偏心しないカラーを用いる構成では、通常、カラーの外径は給紙ローラの外径よりも若干小さくしているが、この外径の寸法差が大きいと、給紙開始時に記録紙先端の上下位置及び分離パッドの上下位置の変動が大きく、記録紙が正常に搬送されない場合がある。
逆に外径の寸法差を小さくすると、底板の平面度や寸法のバラツキによって、底板にローラ軸の軸線方向に対して上下方向の傾き等が生じた場合に、給紙ローラのゴム層の片側に記録紙が一部しかせっすることができずに正常な給紙ができない可能性がある。
これに対し、特開平１０−２９７７７８号公報記載のものでは、初期状態においては、カラー１１８の外径と給紙ローラ１１４との寸法差が小さく、給紙ローラ１１４が回転して記録紙１１２に当接した時点においてはカラー１１８の外径と給紙ローラ１１４の外径との寸法差が大きくなるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
特開平１０−２９７７７８号公報に記載の技術では、半月形の給紙ローラ１１４を用いるため、記録紙１１２に対する接触開始時に最も給紙ローラ１１４に負荷が掛かり、その接触開始部は全ての記録紙１１２において同一箇所となるので、その部分のゴム面が最も削れることになる。
従って、経時的に給紙ローラ１１４の接触開始部だけが径が小さくなり、摩擦係数が低下して給紙性能が低下する。
また、分離パッド１０４に記録紙１１２の先端が残っている状態で給紙ローラ１１４が回転を開始し、カラー１１８が分離パッド１０４に接している状態で記録紙１１２を給紙ローラ１１４が搬送すると、記録紙１１２の先端がカラー１１８に押えられているため、記録紙１１２の先端は前に進むことができず、薄い紙の場合には座屈を起こす可能性がある。
【０００８】
さらに、湿度が高い環境下では初期状態においてでも記録紙１１２の上面が波打ち、カラー１１８が記録紙１１２と接している状態で波打ちの高い箇所が給紙ローラ１１４と接し、ローラ軸１０２が回転を開始した場合、記録紙１１２がスキューする可能性がある。
また、従来の構成においては給紙ローラと分離パッドの接触を避けられず、また接触時間が長いため、スティックスリップ音の問題や、駆動源への負荷トルクが大きいという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記諸問題を解消できる給紙装置の提供を、その目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく、請求項１記載の発明では、給紙ローラと、この給紙ローラを軸支し回転駆動されるローラ軸と、上記給紙ローラの両側において上記ローラ軸に該ローラ軸と同期回転可能に設けられたカラー軸受と、これらのカラー軸受にそれぞれ回転自在に支持されたカラーと、上記給紙ローラに当接する分離部材と、この分離部材の給紙方向下流に設けられた搬送ローラ対を有し、上記給紙ローラによって給送された記録紙を該給紙ローラと上記分離部材との間を通すことにより記録紙を１枚ずつ分離して上記搬送ローラ対へ給送する給紙装置において、上記給紙ローラとカラーが断面円形状を有し、上記給紙ローラと上記ローラ軸が一方向のみ回転力を伝達する一方向回転伝達手段により接続され、上記ローラ軸が回転停止して上記搬送ローラ対により記録紙が搬送されている状態では、上記カラーの中心が上記ローラ軸の中心に対して偏心し該カラーが記録紙及び上記分離部材と接触し、且つ、上記給紙ローラは記録紙と接触せず、上記給紙ローラと上記カラーが連れ回りする、という構成を採っている。
【００１１】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の構成において、上記給紙ローラと上記カラーとの間に摩擦部材が設けられ、この摩擦部材との間の摩擦力によって連れ回りする、という構成を採っている。
【００１２】
請求項３記載の発明では、請求項１又は２記載の構成において、上記一方向回転伝達手段がラチェット形状の噛み合い構成を有している、という構成を採っている。
【００１３】
請求項４記載の発明では、請求項３記載の構成において、上記ローラ軸側のラチェット形状部分が別部材として形成され、上記ローラ軸が所定量回転した後に上記ラチェット部材が上記給紙ローラ側と噛み合う、という構成を採っている。
【００１４】
請求項５記載の発明では、請求項４記載の構成において、上記ローラ軸及び上記カラーの回転開始後、上記給紙ローラが記録紙に接触すると同時又はそれ以降に上記ローラ軸の回転が上記給紙ローラに伝達されるように上記所定量が設定されている、という構成を採っている。
【００１５】
請求項６記載の発明では、請求項４記載の構成において、上記ローラ軸及び上記カラーの回転開始後、記録紙の先端が上記カラーと上記分離部材との接触点に到達しないタイミングで上記ローラ軸の回転が上記給紙ローラに伝達されるように上記所定量が設定されている、という構成を採っている。
【００１６】
請求項７記載の発明では、請求項１〜６のいずれか１項記載の構成において、上記カラーと上記カラー軸受との摩擦係数を、上記カラーと記録紙との摩擦係数より小さくした、という構成を採っている。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
本実施例における給紙装置２は、図１に示すように、給紙ローラ４と、給紙ローラ４が固定されたローラ軸６と、給紙ローラ４の軸方向両側においてローラ軸６に一体に形成されたカラー軸受８と、これらのカラー軸受８にそれぞれ回転自在に支持された断面円形状のカラー１０と、給紙ローラ４に所定の給紙圧で当接する分離部材としての分離パッド１２と、分離パッド１２の給紙方向下流に設けられた搬送ローラ対１４等を有している。カラー軸受８はローラ軸６に対して偏心している。図示しない駆動源により給紙ローラ４（実質的にはローラ軸６）と搬送ローラ対１４が駆動されるようになっている。
【００１９】
給紙ローラ４は、円筒状のローラベ−ス１６と、ローラベ−ス１６の外周面に設けられた円筒状のゴム層１８と、ローラベ−ス１６をローラ軸６に固定するスペーサ２０，２２を有している。ゴム層１８の表面には、給紙時のスリップを防止するために軸方向に延びる凹条１８ａが多数形成されている。
カラー１０とローラベ−ス１６との間には、摩擦部材としての環状の弾性部材２４がいずれかに固定することなく配置されている。符号Ｃは給紙ローラ４の回転中心を示している。
【００２０】
スペーサ２２側において、給紙ローラ４とローラ軸６は、一方向のみ回転力を伝達する一方向回転伝達手段２６により接続されている。一方向回転伝達手段２６は、ローラ軸６の円筒部２８を分断することにより形成されており、給紙ローラ４側の歯としてのラチェット３０と、ローラ軸６側のラチェット部材３２と、このラチェット部材３２を駆動する軸ピン６ａを有している。軸ピン６ａはローラ軸６に一体に形成されている。
ラチェット部材３２はローラ軸６とは別部材として形成され、ローラ軸６に給紙ローラ４の軸方向に摺動可能に収容されている。ラチェット部材３２には、軸ピン６ａが移動する切り欠き部３２ａが形成されているとともに、軸方向の幅が変化するテーパ面３２ｂが形成されている。
【００２１】
ローラ軸６が図示しない駆動手段により回転駆動され、軸ピン６ａが切り欠き部３２ａを回転方向に移動すると、軸ピン６ａがテーパ面３２ｂをその隙間の広い部分から狭い部分へ移動するため、ラチェット部材３２は徐々に図面上左側に移動し、最終的に給紙ローラ４側のラチェット３０とラチェット部材３２が噛み合い、給紙ローラ４に回転力が伝達される。なお、図１（ａ）に示すように、切り欠き部３２ａにおける軸ピン６ａの移動範囲（所定量）をギャップ角と呼ぶこととする。図１（ａ）において、円弧３２ａは、切り欠き部３２ａの範囲を示している。また、符号Ｓはカラー１０と給紙ローラ４の境界点を示している。
ラチェット３０とラチェット部材３２が噛み合った状態でローラ軸６が停止し、給紙ローラ４が回転しても噛み合いは外れる。
【００２２】
給紙ローラ４の両側に配置された弾性部材２４の押圧変形による摩擦力により、カラー１０の回転が給紙ローラ４に伝達されるようになっている。但し、弾性部材２４の押圧変形による回転力は、給紙ローラ４を連れ回りさせる程度のもので、この状態で給紙ローラ４が記録紙３４と接触した場合、カラー１０と弾性部材２４もしくは給紙ローラ４と弾性部材２４の間ですべりが生じ、給紙ローラ４が記録紙３４に当接した瞬間、給紙ローラ４が停止するようになっている。
【００２３】
分離パッド１２はホルダ３６に保持されており、所定の分離圧で給紙ローラ４又はカラー１０に当接するようになっている。
また、図示しない給紙カセットに積層状態に収容された複数の記録紙３４も所定の給紙圧で給紙ローラ４又はカラー１０に当接するようになっている。
【００２４】
次に、給紙装置２の給紙動作を説明する。
ローラ軸６には図示しない回転制御手段が接続されており、この回転制御手段により、ローラ軸６が１回転すると図示しない駆動源からの駆動を遮断し、ローラ軸６が停止する構成となっている。ローラ軸６が停止している状態が図１に示す初期状態又は待機状態である。
この状態では、ローラ軸６の軸ピン６ａがラチェット部材３２の切り欠き部３２ａのテーパ面３２ｂの隙間の広い側に位置しており、ラチェット部材３２の歯と給紙ローラ４側のラチェット３０とは噛み合いが外れ、ローラ軸６による駆動が解除された状態となっている。
【００２５】
また、カラー１０の中心がローラ軸６の回転中心に対して、カラー１０が記録紙３４及び分離パッド１２と接触する方向に偏心しているため、分離パッド１２とカラー１０とは図１（ａ）に示す接触点Ａで接している。このため、給紙ローラ４が記録紙３４を搬送すると、搬送された記録紙３４と次の記録紙３４との紙間の摩擦により、次の記録紙３４の先端は接触点Ａまで来ることがある。
初期状態又は待機状態では、カラー１０は記録紙３４の上面と接し、給紙ローラ４は記録紙３４及び分離パッド１２と離間した状態にある。
【００２６】
この初期状態又は待機状態から、図示しない駆動源により駆動が開始され、図示しない回転制御手段により図１（ｂ）に示す矢印Ｎ方向（給紙ローラ４の回転方向）へローラ軸６の回転が開始される。このとき、ローラ軸６を中心にカラー１０全体が回転移動を開始するが、カラー１０と分離パッド１２が接触し、カラー１０自身がカラー軸受８を中心に自転するのを押えているため、カラー１０の弾性部材２４を押圧変形させることによる摩擦力による回転駆動力は、カラー１０と弾性部材２４もしくは給紙ローラ４と弾性部材２４の間ですべり、カラー１０自身は自転せずにローラ軸６の中心を偏心量分公転移動する状態となる。
また、ローラ軸６の軸ピン６ａがラチェット部材３２の切り欠き部３２ａのギャップ角を移動する間は給紙ローラ４側とラチェット部材３２の噛み合いは生じないため、すなわち、ローラ軸６の駆動力が伝達されないため、カラー１０の公転移動中、給紙ローラ４は停止した状態にある。
【００２７】
軸ピン６ａがラチェット部材３２の切り欠き部３２ａをテーパ面３２ｂの隙間の広い側から狭い側へ移動すると、軸ピン６ａがテーパ面３２ｂを押圧するため、ラチェット部材３２は給紙ローラ４側のラチェット３０に近づくように矢印Ｌ方向に移動し、図２に示すように、軸ピン６ａがギャップ角分移動して切り欠き部３２ａのテーパ面３２ｂの狭い側の端面に当接したとき、給紙ローラ４側のラチェット３０とローラ軸６側のラチェット部材３２が噛み合う。
軸ピン６ａが切り欠き部３２ａのテーパ面３２ｂの狭い側の端面に当接した瞬間、給紙ローラ４にローラ軸６からの回転駆動力が伝達され、給紙ローラ４は回転を開始する。
【００２８】
給紙ローラ４とカラー１０の境界点Ｓが記録紙３４との接触点Ｋを通過した状態で給紙ローラ４による記録紙３４の搬送が行われるようにギャップ角が設定されている。すなわち、カラー１０が記録紙３４から離間し、給紙ローラ４が記録紙３４に接触した状態で給紙ローラ４による記録紙３４の搬送が行われるようにギャップ角が設定されている。
また、図２（ａ）から判るように、カラー１０がローラ軸６の中心に対して偏心量分公転移動することにより、分離パッド１２とカラー１０の接触点Ａは、紙間の摩擦により次の記録紙３４が分離パッド１２とカラー１０の接触点まで搬送されてしまった場合の先端位置（図１（ａ）における接触点Ａ）より下流側に移動している。
すなわち、給紙ローラ４が記録紙３４を搬送し始め、記録紙３４の先端が分離パッド１２とカラー１０の接触点Ａに到達する前にカラー１０が分離パッド１２を通過するようにギャップ角が設定されている。このため、カラー１０で記録紙３４の先端部を押えた状態で給紙ローラ４により記録紙３４を搬送することが防止される。
【００２９】
記録紙３４の先端が搬送ローラ対１４のニップ部に達し、給紙ローラ４がさらに回転すると、図３に示すように、再度給紙ローラ４とカラー１０の境界点が記録紙３４との接触点を通過する。この瞬間、給紙ローラ４が記録紙３４から離間して記録紙３４の搬送が停止する。
カラー１０が初期状態又は待機状態の位置に達し、ローラ軸６が１回転したところで図示しない回転制御手段によりローラ軸６が停止する。
すると、図４に示すように、記録紙３４は搬送ローラ対１４により搬送される。記録紙３４とカラー１０が接触しているため、カラー１０は初期状態又は待機状態の位置でカラー軸受８を中心に自転し、連れ回りする。
このとき、カラー１０の弾性部材２４を押圧変形させることによる摩擦力による回転駆動力が給紙ローラ４に伝達され、給紙ローラ４は記録紙３４と離間した状態で連れ回りする。
【００３０】
カラー１０の自転により給紙ローラ４が連れ回りすると、ラチェット部材３２は矢印Ｒ方向に移動し、給紙ローラ４側のラチェット３０とローラ軸６側のラチェット部材３２の噛み合いが外れる。このときの給紙ローラ４の回転力はローラ軸６には伝達されず、ローラ軸６は停止したままとなる。
本実施例では、カラー１０とカラー軸受８との摩擦係数を、カラー１０と記録紙３４との摩擦係数より小さく設定している。このため、ローラ軸６が停止した状態で搬送ローラ対１４が記録紙３４を搬送するとき、カラー１０はカラー軸受８を中心に確実に自転、連れ回りする。
【００３１】
記録紙３４の後端が図１で示す分離パッド１２とカラー１０の接触点Ａを通過した瞬間、カラー１０の連れ回りは停止し、図１に示す初期状態又は待機状態となる。
また、このとき、搬送ローラ対１４により搬送されている記録紙３４の次の記録紙３４は、紙間の摩擦により、その先端が図１に示す分離パッド１２とカラー１０の接触点Ａまでくることがあるが、分離パッド１２の分離条件設定により、分離パッド１２とカラー１０の接触点Ａより先に搬送されることはない。
【００３２】
本発明は上記実施例で示した構成に限定されるものではない。例えば、カラー１０の弾性部材２４を押圧変形させることによる摩擦力による回転駆動力で給紙ローラ４を連れ回りさせる構成としたが、搬送ローラ対１４の回転駆動力を給紙ローラ４に伝達して連れ回りさせる構成としてもよい。
また、一方向回転伝達手段２６は、ラチェット構成に代えてワンウェイクラッチを採用してもよい。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、給紙ローラとカラーが断面円形状を有し、給紙ローラとローラ軸が一方向のみ回転力を伝達する一方向回転伝達手段により接続され、ローラ軸が回転停止して搬送ローラ対により記録紙が搬送されている状態では、カラーの中心がローラ軸の中心に対して偏心し該カラーが記録紙及び分離部材と接触し、且つ、給紙ローラは記録紙と接触せず、給紙ローラとカラーが連れ回りする構成としたので、給紙ローラと分離部材が接触する時間が短くなりもしくは無くなるため、給紙ローラの摩耗を低減でき、耐久性、信頼性を向上させることができる。
また、給紙ローラと分離部材が接触するときに発生するスティックスリップ音、駆動源への負荷トルクが減少しもしくは無くなる。
また、給紙ローラの記録紙との接触開始時に最も給紙ローラに負荷が掛かるカラーと給紙ローラの境界付近の給紙ローラの搬送面（ゴム面）の削れが一箇所に固定されず、全周に亘って均等に摩耗するので、耐久性を一層向上させることができ、給紙性能及び分離性能を安定させることができる。
また、簡単な構成で給紙ローラの搬送面の削れが一箇所に固定されることを防止できる。
【００３５】
請求項２記載の発明によれば、給紙ローラとカラーとが摩擦部材の摩擦力によって連れ回りする構成としたので、簡単な構成で給紙ローラの搬送面の削れが一箇所に固定されることを防止できる。
【００３６】
請求項３又４記載の発明によれば、一方向回転伝達手段がラチェット形状の噛み合い構成を有している構成としてので、簡単な構成で給紙ローラの搬送面の削れが一箇所に固定されることを防止できる。
【００３７】
請求項５記載の発明によれば、ローラ軸及びカラーの回転開始後、給紙ローラが記録紙に接触すると同時又はそれ以降にローラ軸の回転が給紙ローラに伝達されるようにしたので、カラーの外径と給紙ローラの外径の寸法差が大きい場合による給紙開始時に記録紙先端の上下位置及び分離部材の上下位置の変動が大きくあっても、カラーが記録紙から離れ、記録紙が給紙ローラと確実に接触すると同時に給紙ローラに駆動力が伝達されて回転が開始するため、記録紙を確実に搬送できる。
逆に、外径の寸法差が小さく、給紙カセットの底板の平面度や寸法のバラツキによって底板にローラ軸の軸線方向に対して上下方向の傾き等が生じた場合に、給紙ローラのゴム層の片側に記録紙が一部しか接しない場合でも、又は湿度が高い環境下での記録紙の上面が波打ってカラーが記録紙と接している状態で波打ちの高い箇所が給紙ローラと接し、ローラ軸が回転した場合でも、給紙ローラは回転せず、カラーが記録紙から離れ、記録紙が給紙ローラと確実に接触すると同時に給紙ローラに駆動が伝達され、回転が開始するため、記録紙の上面の波打ちにより記録紙のスキューが発生することを防止することができる。
【００３８】
請求項６記載の発明によれば、ローラ軸及びカラーの回転開始後、記録紙の先端がカラーと分離部材との接触点に到達しないタイミングでローラ軸の回転が給紙ローラに伝達されるようにしたので、分離部材に記録紙の先端が残っている状態でも記録紙先端がカラーにより押えられることはなく、薄い紙での座屈を防止することができる。
【００３９】
請求項７記載の発明によれば、カラーとカラー軸受との摩擦係数を、カラーと記録紙との摩擦係数より小さくしたので、ローラ軸が停止した状態で搬送ローラ対が記録紙を搬送するときのカラーの確実な自転、連れ回りを得ることができ、カラーによる擦れ跡が記録紙上に残ることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る給紙装置の初期状態又は待機状態における概要図で、（ａ）は概要正面図、（ｂ）は概要断面図である。
【図２】ローラ軸から給紙ローラへ回転駆動力が伝達されるときの概要図で、（ａ）は概要正面図、（ｂ）は概要断面図である。
【図３】給紙ローラによって記録紙が搬送されている状態の概要図で、（ａ）は概要正面図、（ｂ）は概要断面図である。
【図４】記録紙が搬送ローラ対により搬送され、給紙ローラが記録紙から離間した状態でカラーが連れ回りしている状態の概要図で、（ａ）は概要正面図、（ｂ）は概要断面図である。
【図５】従来の給紙装置の概要正面図である。
【図６】従来の他の給紙装置の概要正面図である。
【符号の説明】
４ 給紙ローラ
６ ローラ軸
８ カラー軸受
１０ カラー
１２ 分離部材としての分離パッド
１４ 搬送ローラ対
２６ 一方向回転伝達手段
２４ 摩擦部材としての弾性部材
３２ ラチェット部材
Ａ 接触点

Claims (7)

1. 給紙ローラと、この給紙ローラを軸支し回転駆動されるローラ軸と、上記給紙ローラの両側において上記ローラ軸に該ローラ軸と同期回転可能に設けられたカラー軸受と、これらのカラー軸受にそれぞれ回転自在に支持されたカラーと、上記給紙ローラに当接する分離部材と、この分離部材の給紙方向下流に設けられた搬送ローラ対を有し、上記給紙ローラによって給送された記録紙を該給紙ローラと上記分離部材との間を通すことにより記録紙を１枚ずつ分離して上記搬送ローラ対へ給送する給紙装置において、
   上記給紙ローラとカラーが断面円形状を有し、上記給紙ローラと上記ローラ軸が一方向のみ回転力を伝達する一方向回転伝達手段により接続され、上記ローラ軸が回転停止して上記搬送ローラ対により記録紙が搬送されている状態では、上記カラーの中心が上記ローラ軸の中心に対して偏心し該カラーが記録紙及び上記分離部材と接触し、且つ、上記給紙ローラは記録紙と接触せず、上記給紙ローラと上記カラーが連れ回りすることを特徴とする給紙装置。
2. 請求項１記載の給紙装置において、
   上記給紙ローラと上記カラーとの間に摩擦部材が設けられ、この摩擦部材との間の摩擦力によって連れ回りすることを特徴とする給紙装置。
3. 請求項１又は２記載の給紙装置において、
   上記一方向回転伝達手段がラチェット形状の噛み合い構成を有していることを特徴とする給紙装置。
4. 請求項３記載の給紙装置において、
   上記ローラ軸側のラチェット形状部分が別部材として形成され、上記ローラ軸が所定量回転した後に上記ラチェット部材が上記給紙ローラ側と噛み合うことを特徴とする給紙装置。
5. 請求項４記載の給紙装置において、
   上記ローラ軸及び上記カラーの回転開始後、上記給紙ローラが記録紙に接触すると同時又はそれ以降に上記ローラ軸の回転が上記給紙ローラに伝達されるように上記所定量が設定されていることを特徴とする給紙装置。
6. 請求項４記載の給紙装置において、
   上記ローラ軸及び上記カラーの回転開始後、記録紙の先端が上記カラーと上記分離部材との接触点に到達しないタイミングで上記ローラ軸の回転が上記給紙ローラに伝達されるように上記所定量が設定されていることを特徴とする給紙装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１項記載の給紙装置において、
   上記カラーと上記カラー軸受との摩擦係数を、上記カラーと記録紙との摩擦係数より小さくしたことを特徴とする給紙装置。

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