JP3829669B2 - 電気光学装置及び電子機器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シール材の内側に形成された表示領域とシール材の外側に形成された接続端子とを複数の接続線により接続して成る電気光学装置及びそれを用いる電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一対の基板間に液晶を封入した液晶装置では、表示領域の周囲に配置されたシール材により一対の基板を重ね合わせて接合している。一対の基板間のシール材の内側の領域には液晶が封入される。マトリクスタイプの液晶装置では、表示領域に平行に配置された複数の表示ラインのそれぞれに、基板上に形成された接続線の一端が接続され、その接続線がシール材の外側まで引き出される。接続線の他端には接続端子が形成され、いわゆるＣＯＧ（Chip On Glass）タイプの液晶装置ではその接続端子に液晶パネル駆動用ＩＣの出力端子、すなわちバンプが接続される。
【０００３】
一般に、液晶パネル駆動用ＩＣのバンプの間隔と、表示領域の表示ラインの間隔は同一でないため、それらバンプとそれら表示ラインとをつなぐ接続線の間隔は、バンプから表示ラインに向けて、あるいはその逆の方向に向けて、広がるような形状に形成される。
【０００４】
なお、本明細書で、「間隔」とは、互いに隣り合う物体間のピッチをいう。また、「間隙幅」とは、互いに隣り合う物体の間に形成される間隙の幅をいう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
通常、液晶パネル駆動用ＩＣのバンプの間隔は表示領域の幅に関わりなく定められている。このため、表示領域の幅又は面積が大きく設定されている場合には、表示領域を構成する表示ラインの間隔と、液晶パネル駆動用ＩＣのバンプの間隔との差が著しく拡大する。特に、液晶パネル駆動用ＩＣのバンプの間隔が狭い仕様のものを用いる場合には、さらにこの間隔の差が顕著となる。
【０００６】
これらの間隔の差は、接続線の間隔が所定の方向に向けて広がるように接続線を斜めに形成することにより無くすことができるが、接続線の傾斜角度には限界がある。すなわち、傾斜角度を大きくし過ぎれば、接続線の間隔が狭まることにより、特に隣り合った接続線間の間隙幅が狭まり、このため、コロージョン等といった不良発生のおそれがある。つまり、接続線の傾斜角度を大きくすることには限度がある。
【０００７】
また、接続線の傾斜角度を小さくすれば上記のようなコロージョンの問題は解消するが、この場合には、傾斜角度を小さくするほど表示領域と液晶パネル駆動用ＩＣとの間の距離が大きくなって表示領域の周囲に必要な実装スペースが拡大し、表示領域に対して液晶装置が大型になってしまうという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたものであって、コロージョン等といった不良の発生を抑制しつつ、小型化を達成できる電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
（１） 上記の目的を達成するため、本発明に係る電気光学装置は、互いに重ね合される第１の基板及び第２の基板と、前記第１の基板及び前記第２の基板を表示領域の周囲で接合するシール材と、前記第２の基板から張り出して形成された前記第１の基板の張出し部に設けられた複数の接続端子と、前記第１の基板上に設けられ、前記表示領域と前記複数の接続端子とを接続する複数の接続線とを備え、前記シール材の内側における前記接続線の間隔が、前記シール材の外側における前記接続線の間隔よりも小さいことを特徴とする。
【００１０】
この電気光学装置によれば、シール材の内側における接続線の間隔が、シール材の外側における接続線の間隔よりも小さいので、コロージョン等といった不良が発生するおそれのあるシール材の外側の領域では、接続線の間隔を大きくでき、結果的に接続線の間隙幅を大きくすることができ、これにより、コロージョン等の発生を防止できる。
【００１１】
他方、コロージョン等といった不良が発生するおそれのないシール材の内側の領域では、接続線の間隔を小さくすることができ、このように接続線の間隔を小さくすれば、表示領域と接続端子との間の距離を小さくすることができる。そしてこれにより、電気光学装置の平面的な外形形状を小さくすることができる。
【００１２】
つまり、上記構成の電気光学装置によれば、コロージョン等といった不良の発生を抑制しつつ、電気光学装置の平面的な外形形状を小型にすることができる。なお、上記構成において、シール材の内側の領域では、接続線の間隔を製造上可能な限りに小さくすること、例えばパターニング工程におけるレジストの解像度で決まる間隔に設定することができる。また、シール材の外側の領域では、コロージョン等といった不良の発生を防止できる程度の接続線間の間隙幅を確保できるように、接続線の間隔を決定することができる。
【００１３】
また、上記構成において、接続端子には、電気光学パネル駆動用ＩＣのバンプが接続されても良いし、あるいは、フレキシブルプリント基板に形成された端子が接続されても良い。フレキシブルプリント基板に形成された端子が接続される場合には、接続端子を介して電気光学装置が外部回路と接続される。
【００１４】
上記構成の電気光学装置は、具体的には、液晶装置、プラズマディスプレイ装置、エレクトロルミネッセンス表示装置等といった各種の電気光学装置に広く適用できる。
【００１５】
（２） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、互いに重ね合される第１の基板及び第２の基板と、前記第１の基板及び前記第２の基板を表示領域の周囲で接合するシール材と、前記第２の基板から張り出して形成された前記第１の基板の張出し部に設けられた複数の接続端子と、前記第１の基板上に設けられ、前記表示領域に形成された複数の表示ラインの各々と前記複数の接続端子の各々とを接続する複数の接続線とを備え、前記シール材の内側における前記接続線の間隔が、前記シール材の外側における前記接続線の間隔よりも小さいことを特徴とする。
【００１６】
この構成の電気光学装置は、上記（１）項に記載した構成の電気光学装置に対して、「表示領域に複数の表示ラインが形成され、その表示ラインに接続線が接続される」ことにおいて違いがある。
【００１７】
この電気光学装置によれば、シール材の内側における接続線の間隔が、シール材の外側における接続線の間隔よりも小さいので、コロージョン等といった不良が発生するおそれのあるシール材の外側の領域では、接続線の間隔を大きくでき、結果的に接続線の間隙幅を大きくすることができ、これにより、コロージョン等の発生を防止できる。
【００１８】
他方、コロージョン等といった不良が発生するおそれのないシール材の内側の領域では、接続線の間隔を小さくすることができ、このように接続線の間隔を小さくすれば、表示領域と接続端子との間の距離を小さくすることができる。そしてこれにより、電気光学装置の平面的な外形形状を小さくすることができる。
【００１９】
つまり、上記構成の電気光学装置によれば、コロージョン等といった不良の発生を抑制しつつ、電気光学装置の平面的な外形形状を小型にすることができる。なお、上記構成において、シール材の内側の領域では、接続線の間隔を製造上可能な限りに小さくすること、例えばパターニング工程におけるレジストの解像度で決まる間隔に設定することができる。また、シール材の外側の領域では、コロージョン等といった不良の発生を防止できる程度の接続線間の間隙幅を確保できるように、接続線の間隔を決定することができる。
【００２０】
また、上記構成において、接続端子には、電気光学パネル駆動用ＩＣのバンプが接続されても良いし、あるいは、フレキシブルプリント基板に形成された端子が接続されても良い。フレキシブルプリント基板に形成された端子が接続される場合には、接続端子を介して電気光学装置が外部回路と接続される。
【００２１】
上記構成の電気光学装置は、具体的には、液晶装置、プラズマディスプレイ装置、エレクトロルミネッセンス表示装置等といった各種の電気光学装置に広く適用できる。
【００２２】
（３） 次に、本発明に係る他の電気機械装置は、上記（２）項に記載した構成の電気光学装置において、前記シール材の内側における前記接続線の前記表示ラインに対する傾斜角度が、前記シール材の外側における前記接続線の前記表示ラインに対する傾斜角度よりも大きいことを特徴とする。
【００２３】
この場合には、シール材の内側では、表示ラインの延設方向に関する接続線の長さを抑えつつ、接続線の間隔を大幅に変換することができる。また、シール材の外側では接続線の間隔を拡大できる。
【００２４】
（４） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（２）項又は上記（３）項に記載した構成の電気光学装置において、前記接続端子の間隔が、前記表示ラインの間隔よりも小さいことを特徴とする
（５） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１）項から上記（４）項に記載した構成の電気光学装置において、前記接続端子には電気光学パネル駆動用ＩＣの出力端子が接続されることを特徴とする。この場合、接続端子の間隔は電気光学パネル駆動用ＩＣの出力端子の間隔と同一とされる。なお、電気光学パネルとしては、液晶パネル、有機ＥＬパネル等が考えられる。
【００２５】
（６） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１）項から上記（５）項に記載した構成の電気光学装置において、前記シール材の外側における前記接続線間の間隙幅が、前記シール材の内側における前記接続線間の間隙幅よりも大きいことを特徴とする。この場合には、シール材の外側における接続線間の間隙幅を拡大することにより、コロージョン等といった不良の発生を効果的に防止できる。
【００２６】
（７） 次に、本発明に係る電子機器は、電気光学装置と、該電気光学装置を収容する筐体と、前記電気光学装置の動作を制御する制御手段とを有する電子機器において、前記電気光学装置は上記（１）項から上記（６）項に記載した構成の電気光学装置によって構成されることを特徴とする。このような電子機器としては、例えば、携帯電話機、携帯情報端末機等が考えられる。
【００２７】
（８） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、互いに重ね合される第１の基板及び第２の基板と、前記第１の基板及び前記第２の基板を表示領域の周囲で接合するシール材と、該シール材の中に混入された導通材と、前記第２の基板から張り出して形成された前記第１の基板の張出し部に設けられた複数の接続端子と、前記第１の基板上に設けられ、前記複数の接続端子に接続し、前記シール材を通過して延びる複数の接続線とを備え、前記シール材の内側における前記接続線の間隔が、前記シール材の外側における前記接続線の間隔よりも小さく、さらに前記シール材を通過する前記接続線の間隔が、前記シール材の内側における前記接続線の間隔よりも大きいことを特徴とする。
【００２８】
この電気光学装置によれば、シール材中に存在する導通材により、第１の基板上に形成された導電性のパターンと第２の基板上に形成された導電性のパターンとをその導通材によって導電接続することができる。
【００２９】
また、この電気光学装置によれば、シール材を通過する部分の接続線の間隔を大きくしたので、シール材を通過する部分の接続線の隣り合うもの同士が、シール材中に含まれる導通材によってショート、すなわち短絡してしまうことを防止できる。
【００３０】
（９） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、基板と、前記基板に支持され、少なくとも表示領域に配置された電気光学層と、前記電気光学層の周囲に設けられたシール材と、前記基板の端部に設けられた複数の接続端子と、前記基板に設けられ、前記表示領域と前記複数の接続端子とを接続する複数の接続線とを備え、前記複数の接続線は、前記シール材の内側における前記接続線の間隔が、前記シール材の外側における前記接続線の間隔よりも小さくなるように、前記シール材の外周よりも内側において、屈曲していることを特徴とする。
【００３１】
（１０） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、基板と、前記基板に支持され、少なくとも表示領域に配置された電気光学層と、前記電気光学層の周囲に設けられたシール材と、前記基板の端部に設けられ、所定の方向に沿って配列された複数の接続端子と、前記基板に設けられ、前記表示領域に形成された複数の表示ラインの各々と前記複数の接続端子の各々とを接続する複数の接続線とを備え、前記複数の接続線の各々は、第１領域と第２領域とを有しており、前記第１領域は、少なくともその一部が前記シール材の外側に位置するとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第１の角度を成しており、前記第２領域は、前記シール材の内側に位置するとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第２の角度を成しており、前記第２の角度が前記第１の角度よりも小さく、前記第２領域における前記接続線の間隔が、前記第１領域における前記接続線の間隔よりも小さいことを特徴とする。
【００３２】
（１１） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、基板と、前記基板に支持され、少なくとも表示領域に配置された電気光学層と、前記電気光学層の周囲に設けられたシール材と、前記基板の端部に設けられ、所定の方向に沿って配列された複数の接続端子と、前記基板に設けられ、前記複数の接続端子に接続される複数の接続線とを備え、前記複数の接続線の各々は、第１領域、第２領域及び第３領域を有しており、前記第１領域は、少なくともその一部が前記シール材の外側に位置するとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第１の角度を成しており、前記第２領域は、前記シール材の内側に位置するとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第２の角度を成しており、前記第３領域は、前記第１領域及び前記第２領域に接続されるとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第３の角度を成しており、前記第３の角度は、前記第１の角度および前記第２の角度よりも大きく、前記第１の角度および前記第２の角度は互いに異なっており、前記第２領域における前記接続線の間隔が、前記第１領域における前記接続線の間隔よりも小さいことを特徴とする。
【００３３】
（１２） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１１）項に記載した構成の電気光学装置において、前記複数の接続線の各々は、第４領域を更に有し、前記第４領域は、前記第１領域及び前記接続端子に接続されるとともに、前記所定の方向に対して略直交していることを特徴とする。
【００３４】
この構成の電気光学装置では、図１４(ａ)に示すように、接続線６０の第４領域Ａ４が接続端子６１の配列方向Ｙに対して略直角方向に延びることになる。これに対し、上記の第４領域を設けない場合には、図１４（ｂ）に示すように、接続線６０が接続端子６１の配列方向Ｙに対して斜めに延びることになる。
【００３５】
接続線６０を駆動用ＩＣ６８に接続することを考えれば、接続端子６１は駆動用ＩＣ６８のバンプ６９に接触する。ここで、駆動用ＩＣ６８の貼り付け位置が接続端子６１の配列方向Ｙに対して直角方向にずれる場合を考えると、バンプ６９もそれに応じて、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に矢印Ｃで示すように接続端子６１の配列方向Ｙに対して直角方向へ位置ずれする。
【００３６】
このとき、図１４（ｂ）のように接続線６０が斜めにレイアウトされていると、矢印Ｃのように位置ずれしたバンプ６９は容易に接続線６０の端子６１を外れてしまう。つまり、駆動用ＩＣ６８の貼り付け位置の位置ずれに対するマージンを大きくとれない。これに対し、図１４（ａ）に示すように、接続端子６１の配列方向Ｙに対して直角方向へ延びる第４領域Ａ４を設けることにすれば、バンプ６９が矢印Ｃ方向へ位置ずれしたとしてもそのバンプ６９は容易には接続線６０から外れない。つまり、駆動用ＩＣ６８の貼り付け位置の位置ずれに対するマージンを大きくとることができる。
【００３７】
（１３） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１２）項に記載した構成の電気光学装置において、前記第３の角度は略９０°であることを特徴とする。
【００３８】
（１４） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１１）項に記載した構成の電気光学装置において、前記第２の角度は、前記第１の角度よりも小さいことを特徴とする。
【００３９】
（１５） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１１）項に記載した構成の電気光学装置において、前記複数の接続線のうち、互いに隣り合う２つの前記接続線は、前記第１、第２及び第３領域において、互いに略平行に配置されていることを特徴とする。
【００４０】
（１６） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、基板と、前記基板に支持され、少なくとも表示領域に配置された電気光学層と、前記電気光学層の周囲に設けられたシール材と、前記基板の端部に設けられた複数の接続端子と、前記基板に設けられ、前記表示領域に形成された複数の表示ラインの各々と前記複数の接続端子の各々とを接続する複数の接続線とを備え、前記複数の接続線の各々は、第１領域と第２領域とを有しており、前記第１領域は、少なくともその一部が前記シール材の外側に位置するとともに、前記表示ラインに対する小さい方の角度として第１の角度を成しており、前記第２領域は、前記シール材の内側に位置するとともに、前記表示ラインに対する小さい方の角度として第２の角度を成しており、前記複数の接続線の各々は、前記第２の角度が前記第１の角度よりも大きくなるように、前記第１領域と前記第２領域との境界において屈曲していることを特徴とする。
【００４１】
【発明の実施の形態】
（電気光学装置の第１実施形態）
以下、本発明に係る電気光学装置をアクティブマトリクスタイプの液晶装置に適用した場合の一実施形態について説明する。
【００４２】
図１は、電気光学装置の一例である液晶装置を分解して示す斜視図であり、図２はその液晶装置の断面図であり、図３はその液晶装置の等価回路図である。また、図４はその液晶装置の表示領域を構成する複数の画素のうちの１つの構造を示し、特に、（ａ）はその画素の平面図を示し、（ｂ）は(ａ)のＢ−Ｂ線に従った断面図を示している。
【００４３】
図１及び図２に示すように、液晶装置１は、電気光学パネルとしての液晶パネル２と、液晶パネル２に接続された２つのＦＰＣ（Flexible Printed Circuit：フレキシブルプリント基板）３ａ及び３ｂと、液晶パネル２の表示面側（すなわち、図１の下面側）に取り付けられた導光体４と、導光体４の液晶パネル２の反対側に設けられた制御基板５とを備える。導光体４の端部側にはバックライトの光源としてのＬＥＤ２１が設けられる。
【００４４】
液晶パネル２は、環状のシール材６によって互いに貼り合わされた一対の基板７ａ及び７ｂを有する。第１の基板７ａのうち第２の基板７ｂから張り出す部分の表面には、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）９ａによって電気光学パネル駆動用ＩＣとしての液晶パネル駆動用ＩＣ８ａが実装される。また、第２の基板７ｂのうち第１の基板７ａから張り出す部分の表面（すなわち、図１の下側表面）には、ＡＣＦ９ｂによって電気光学パネル駆動用ＩＣとしての液晶パネル駆動用ＩＣ８ｂが実装される。このように、本実施形態の液晶装置１は、いわゆるＣＯＧ（Chip On Glass）タイプの液晶装置として構成されている。
【００４５】
図１において、ＦＰＣ３ａには端子３１が設けられ、この端子３１は液晶パネル２に形成された端子１３ａに接続される。また、ＦＰＣ３ｂには端子３２が設けられ、この端子３２は液晶パネル２に形成された端子１３ｂに接続される。また、制御基板５には端子３４が設けられ、この端子３４はＦＰＣ３ａに形成された端子３３に接続される。
【００４６】
図２に示すように、第１の基板７ａの内面には、矢印Ａ方向から見てドットマトリクス状に配列された複数の画素電極６６が形成され、第１の基板７ａの外面には偏光板１２ａが貼り付けられる。また、第２の基板７ｂの内面には、矢印Ａ方向から見てストライプ状に形成された複数のデータ線５２が形成され、第２の基板７ｂの外面には偏光板１２ｂが貼り付けられる。そして、第１の基板７ａ、第２の基板７ｂ及びシール材６によって囲まれる間隙、いわゆるセルギャップ内に液晶Ｌが封入される。
【００４７】
第１の基板７ａ及び第２の基板７ｂには、必要に応じて各種の光学要素が設けられる。例えば、液晶Ｌの配向を揃えるための配向膜が各基板の内面に設けられる。また、カラー表示を行う場合には、第１の基板７ａに形成された画素電極に対向する部分の第２の基板７ｂに、Ｒ（レッド）、Ｇ(グリーン)、Ｂ（ブルー）の各色にカラーフィルタが所定の配列で形成され、画素電極に対向しない領域にはブラックマトリクスが形成される。通常、カラーフィルタ及びブラックマトリクスの表面の平滑化及び保護のために平滑化層がコーティングされる。この場合、第２の基板７ｂ側に設けられる対向電極は平滑層の上に形成される。
【００４８】
図３に示すように、液晶パネル２には複数の走査線５１が行方向（すなわち、Ｘ方向）に形成され、さらに、複数のデータ線５２が列方向（すなわち、Ｙ方向）に形成される。走査線５１とデータ線５２との各交差点に画素５３が形成される。各画素５３は、液晶層５４とＴＦＤ（Thin Film Diode）素子５６との直列接続によって形成される。各走査線５１は液晶パネル駆動用ＩＣ８ａによって駆動され、各データ線５２は液晶パネル駆動用ＩＣ８ｂによって駆動される。
【００４９】
走査線５１及びＴＦＤ素子５６は図１及び図２に示す第１の基板７ａの内面に形成され、第１の基板７ａの内面に形成される画素電極６６は走査線５１につながる。一方、データ線５２は第２の基板７ｂの内面にストライプ状の電極として形成される。第１の基板７ａと第２の基板７ｂは、１列分の画素電極６６と１本のデータ線５２とが互いに対向する位置関係となるように、互いに貼り合わされる。このため、液晶層５４は、データ線５２と画素電極６６とこれらの間に挟まれる液晶Ｌによって構成されることになる。
【００５０】
データ線５２及び画素電極６６は、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等といった透明導電材によって形成される。但し、画素電極６６はＡｌ（アルミニウム）等といった光反射性材料によって形成することもできる。なお、図３ではＴＦＤ素子５６が走査線５１の側に接続され、液晶層５４がデータ線５２の側に接続されているが、これとは逆に、ＴＦＤ素子５６をデータ線の側に接続し、液晶層５４を走査線５１の側に接続することもできる。
【００５１】
液晶装置１は、図４に示すように、いわゆるバック・ツー・バック（Back-to-Back）構造と呼ばれるＭＩＭ素子４６を備える。このＭＩＭ素子４６は、一対のＭＩＭ素子要素４６ａ及び４６ｂを電気的に逆向きに直列接続することによって形成される。このバック・ツー・バック構造により、１個のＭＩＭ素子要素を用いる場合に比べて安定したスイッチング特性を得ることができる。
【００５２】
個々のＭＩＭ素子要素４６ａ，４６ｂは、第１金属層４２／絶縁層４３／第２金属層４４から成る層構造によって形成される。第１金属層４２は例えばＴａ（タンタル）によって形成され、絶縁層４３は例えばＴａ２Ｏ５によって形成され、第２の金属層４４は例えばＣｒ（クロム）によって形成される。今、ＭＩＭ素子４６が液晶パネルのアクティブ素子として用いられる場合を考えると、一方のＭＩＭ素子要素４６ａの第２の金属層４４が走査電極又は信号電極として作用する信号線、本実施形態では走査線５１につながり、他方のＭＩＭ素子要素４６ｂの第２の金属層４４が画素電極６６につながる。
【００５３】
図５に示すように、各走査線５１にはそれぞれ接続線７０の一端が接続される。複数の接続線７０のそれぞれの他端には接続端子７１が形成され、これらの接続端子７１は配列方向Ｙに沿って配列されている。これらの接続端子７１には、液晶パネル駆動用ＩＣ８ａ（図２参照）の出力端子であるバンプ８１がそれぞれＡＣＦ９ａを介して接続される。こうして、液晶パネル駆動用ＩＣ８ａの出力端子は接続線７０を介して走査線５１に接続される。
【００５４】
図５は接続線７０の形状を概念的に示している。各接続線７０は、少なくともその一部がシール材６の外側に位置する第１領域Ａ１を有する。この第１領域Ａ１は、接続端子７１に近い側で配列方向Ｙと平行に延びる境界線Ｌ０と、シール材６の内部において配列方向Ｙと平行に延びる境界線Ｌ１との間にある領域である。また、各接続線７０は、シール材６の内側に位置する第２領域Ａ２を有する。この第２領域Ａ２は、前記境界線Ｌ１と走査線５１の先端との間にある領域である。なお、複数の接続線７０は、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２の個々の領域内においては互いに平行に配置されている。
【００５５】
各接続線７０の第１領域Ａ１は、接続端子７１の配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第１角度β１を成している。また、第２領域Ａ２は、配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第２角度β２を成している。そして、本実施形態の場合、
β１＞β２
に設定されている。
【００５６】
また、図５において、接続線７０は、シール材６が設けられた領域を境界として、走査線５１に近接した領域である第２領域Ａ２において走査線５１の延在方向に対して小さい方の角度α２で傾斜する方向に引き延ばされており、これに対して端子７１に近接した第１領域Ａ１では走査線５１の延在方向に対して、小さい方の角度α１で傾斜する方向に引き延ばされており、そして
α２＞α１
に設定されている。
【００５７】
接続線７０に関する角度を以上のように設定することにより、複数の接続線７０の第２領域Ａ２同士の間隔は、第１領域Ａ１同士の間隔よりも小さくなっている。つまり、接続線７０の間隔は、シール材６の内側に形成されていて走査線５１に近接した第２領域Ａ２で小さく、他方、シール材６の外側に形成されていて端子７１に近接した第１領域Ａ１で、より大きくされている。
【００５８】
一般に、シール材の外側においては、コロージョン等といった不良が発生するおそれがあるが、上記のように、接続線７０の間隔をシール材６の外側で大きく設定すれば、シール材６の外側においてコロージョン等といった不良の発生を防止することができる。また、コロージョン等の発生のおそれがないシール材６の内側では、パターニング工程におけるレジストの解像度等で決まる製造上の限界近くまで接続線７０の間隔を小さく、且つ接続線７０の角度を急峻にすることで、液晶パネル２の小型化を達成できる。
【００５９】
図６は接続線の変形例を示している。この変形例において、各接続線７０は、少なくともその一部がシール材６の外側に位置する第１領域Ａ１を有する。この第１領域Ａ１は、境界線Ｌ２と、境界線Ｌ３と、接続端子７１の列とによって囲まれる領域である。また、各接続線７０は、シール材６の内側に位置する第２領域Ａ２を有する。この第２領域Ａ２は、前記境界線Ｌ２と走査線５１の先端との間にある領域及び前記境界線Ｌ３と走査線５１の先端との間にある領域である。各接続線７０の第１領域Ａ１は、接続端子７１の配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第１角度β１を成している。また、第２領域Ａ２は、配列方向Ｙに対し小さい方の角度として第２角度β２を成している。そして、本実施形態の場合、
β１＞β２
に設定されている。
【００６０】
なお、本実施形態では、β１≒９０°に設定されている。また、複数の接続線７０は、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２の個々の領域内においては互いに平行に配置されている。
【００６１】
また、図６において、接続線７０は、シール材６が設けられた領域を境界として、走査線５１に近接した領域である第２領域Ａ２において、走査線５１の延在方向に対して小さい方の角度α２で傾斜する方向に引き延ばされている。他方、接続線７０は、接続端子７１に近接した第１領域Ａ１では、走査線５１の延在方向と平行に引き延ばされていて、それ故傾斜方向α１はα１＝０となっている。つまり、本実施形態においても、α２＞α１に設定されている。
【００６２】
接続線７０に関する角度を以上のように設定することにより、複数の接続線７０の第２領域Ａ２同士の間隔は、第１領域Ａ１同士の間隔よりも小さくなっている。つまり、接続線７０の間隔は、シール材６の内側に形成された、走査線５１に近接した第２領域Ａ２で小さく、他方、シール材６の外側に形成された、端子７１に近接した第１領域Ａ１で、より大きくされている。
【００６３】
以上により、シール材６の外側において接続線７０にコロージョン等といった不良が発生することが防止されると共に、シール材６の内側で接続線７０の角度を急峻にすることで、液晶パネル２の小型化を達成できる。
【００６４】
（参考例）
図７は接続線の参考例を示している。この参考例において、各接続線７０は、少なくともその一部がシール材６の外側に位置する第１領域Ａ１を有する。この第１領域Ａ１は、境界線Ｌ４と、境界線Ｌ５と、境界線Ｌ６とによって囲まれる領域である。また、各接続線７０は、シール材６の内側に位置する第２領域Ａ２を有する。この第２領域Ａ２は、境界線Ｌ２と走査線５１の先端との間にある領域及び境界線Ｌ３と走査線５１の先端との間にある領域である。
【００６５】
また、各接続線７０は、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２とを接続する第３領域Ａ３を有する。この第３領域Ａ３は、前記境界線Ｌ２と、前記境界線Ｌ３と、前記境界線Ｌ４とによって囲まれる領域である。さらに、各接続線７０は、第１領域Ａ１と接続端子７１とを接続する第４領域Ａ４を有する。この第４領域Ａ４は、前記境界線Ｌ５と、前記境界線Ｌ６と、接続端子７１の列とによって囲まれる領域である。
【００６６】
なお、複数の接続線７０は、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２の個々の領域内においては互いに平行に配置されている。
【００６７】
各接続線７０の第１領域Ａ１は、接続端子７１の配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第１角度β１を成している。また、第２領域Ａ２は、配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第２角度β２を成している。また、第３領域Ａ３は、配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第２角度β３を成している。また、第４領域Ａ４は、配列方向Ｙに対して略直交している。そして、本実施形態では
β３＞β１
β３＞β２、そして
β１≠β２
に設定されている。
【００６８】
また、図７において、接続線７０は、シール材６が設けられた領域を境界として、走査線５１に近接した領域である第２領域Ａ２において、走査線５１の延在方向に対して小さい方の角度α２で傾斜する方向に引き延ばされている。他方、接続線７０は、端子７１に近接した第１領域Ａ１では、走査線５１の延在方向に対して小さい方の角度α１で傾斜する方向に引き延ばされている。そして、α２＞α１に設定されている。
第３領域Ａ３及び第４領域Ａ４では、複数の接続線７０がそれぞれ走査線５１と略平行に形成されている。また、シール材６は第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２にかけて配置されている。
【００６９】
接続線７０に関する角度を以上のように設定することにより、複数の接続線７０の第２領域Ａ２同士の間隔は、第１領域Ａ１同士の間隔よりも小さくなっている。つまり、接続線７０の間隔は、シール材６の内側に形成された、走査線５１に近接した第２領域Ａ２で小さく、他方、シール材６の外側に形成された、端子７１に近接した第１領域Ａ１で、より大きくされている。
【００７０】
以上により、シール材６の外側において接続線７０にコロージョン等といった不良が発生することが防止されると共に、シール材６の内側で接続線７０の角度を急峻にすることで、液晶パネル２の小型化を達成できる。
【００７１】
図８は接続線の他の変形例を示している。この変形例において、各接続線７０は、少なくともその一部がシール材６の外側に位置する第１領域Ａ１を有する。この第１領域Ａ１は、接続端子７１に近い側で配列方向Ｙと平行に延びる境界線Ｌ０と、シール材６の内部において配列方向Ｙと平行に延びる境界線Ｌ１との間にある領域である。また、各接続線７０は、シール材６の内側に位置する第２領域Ａ２を有する。この第２領域Ａ２は、前記境界線Ｌ１と走査線５１の先端との間にある領域である。なお、本実施形態では、複数の接続線７０は、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２内において、互いに平行とならないように形成されている。つまり、接続線７０は例えば、境界線Ｌ０から境界線Ｌ１に向って、又は境界線Ｌ１から走査線５１に向かって放射線状に広がるように形成されている。
【００７２】
各接続線７０の第１領域Ａ１は、接続端子７１の配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第１角度β１を成している。また、第２領域Ａ２は、配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第２角度β２を成している。そして、本実施形態の場合、
β１＞β２
に設定されている。
【００７３】
また、図８において、接続線７０は、シール材６が設けられた領域を境界として、走査線５１に近接した領域である第２領域Ａ２において走査線５１の延在方向に対して全体として大きく傾いた角度α２で傾斜する方向に引き延ばされており、これに対して、端子７１に近接した第１領域Ａ１では走査線５１の延在方向に対して、全体としてより小さな角度α１で傾斜する方向に引き延ばされている。つまり、
α２＞α１
に設定されている。
【００７４】
接続線７０に関する角度を以上のように設定することにより、複数の接続線７０の第２領域Ａ２同士の間隔は、第１領域Ａ１同士の間隔よりも小さくなっている。つまり、接続線７０の間隔は、シール材６の内側に形成されていて走査線５１に近接した第２領域Ａ２で小さく、他方、シール材６の外側に形成されていて端子７１に近接した第１領域Ａ１で、より大きくされている。
【００７５】
以上により、シール材６の外側において接続線７０にコロージョン等といった不良が発生することが防止されると共に、シール材６の内側で接続線７０の角度を急峻にすることで、液晶パネル２の小型化を達成できる。
【００７６】
なお、図６〜図８に示した実施形態では、走査線５１と液晶パネル駆動用ＩＣ８ａとを接続する接続線の形状について説明したが、データ線５２と液晶パネル駆動用ＩＣ８ｂとを接続する接続線８０（図３参照）を上記接続線のいずれかと同様の形状に形成しても良い。
【００７７】
（電子機器の実施形態）
図９は、本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話機を示している。ここに示す携帯電話機９０は、アンテナ９１、スピーカ９２、液晶装置１、キースイッチ９３、マイクロホン９４等といった各種構成要素を、筐体としての外装ケース９６に格納することによって構成される。また、外装ケース９６の内部には、上記の各構成要素の動作を制御するための制御回路を搭載した制御回路基板９７が設けられる。
【００７８】
液晶装置１は図１に示す液晶装置等により構成される。なお、液晶装置１に代えて、本発明による他の液晶装置、あるいは液晶装置以外の電気光学装置を用いることができる。この携帯電話機９０では、キースイッチ９３及びマイクロホン９４を通して入力される信号や、アンテナ９１によって受信した受信データ等が制御回路基板９７上の制御回路へ入力される。そしてその制御回路は、入力された各種データに基づいて液晶装置１の表示面内に数字、文字、絵柄等の画像を表示し、さらにアンテナ９１を介して送信データを送信する。
【００７９】
（電気光学装置の第２実施形態）
図１０は、その液晶装置の一実施形態を示している。ここに示す液晶装置１０１は、図面の手前側に配置された第１の基板１０２ａと、図面の奥側に配置された第２の基板１０２ｂとを環状のシール材１０３によって互いに接合、すなわち貼り合わせることによって形成される。
【００８０】
シール材１０３、第１の基板１０２ａ及び第２の基板１０２ｂによって囲まれる領域は高さが一定の間隙、いわゆるセルギャップを構成する。さらに、シール材１０３の一部には液晶注入用開口１０３ａが形成される。上記のセルギャップ内には、上記液晶注入用開口１０３ａを通して液晶が注入され、その注入の完了後、液晶注入用開口１０３ａが樹脂等によって封止される。
【００８１】
図１０において、第１の基板１０２ａは第２の基板１０２ｂの外側へ張り出す基板張出し部１０２ｃを有し、その基板張出し部１０２ｃ上に液晶パネル駆動用ＩＣ１０４ａ及び１０４ｂが導電接着要素、例えばＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）１０６によって実装されている。液晶パネル駆動用ＩＣ１０４ａと液晶パネル駆動用ＩＣ１０４ｂとは特性が異なるものであり、このように特性の異なる２種類の液晶パネル駆動用ＩＣを用いるのは、第１の基板１０２ａ側と第２の基板１０２ｂ側とで、換言すれば、走査線駆動系と信号線駆動系との間で使用する電圧値が異なっているため、それらを１つのＩＣチップで賄うことができないからである。
【００８２】
図１１は、図１０におけるＩＩ−ＩＩ線に従って液晶装置１０１の断面構造を示している。図１１において、第１の基板１０２ａは基材１０９ａを有し、その基材１０９ａの内側表面、すなわち液晶Ｌ側の表面に複数の画素電極１１４ａが形成される。また、図１０に示すように、第１の基板１０２ａの内側表面には、直線状の複数のライン配線１３２が互いに平行にストライプ状に形成され、それらのライン配線１３２に導通するようにＴＦＤ素子１３３が形成され、それらのＴＦＤ素子１３３を介して複数の画素電極１１４ａがドットマトリクス状に形成される。また、画素電極１１４ａ、ＴＦＤ素子１３３及びライン配線１３２の上に、図１１に示すように、配向膜１１６ａが形成される。また、基材１０９ａの外側表面には位相差板１１７ａが形成され、さらにその上に偏光板１１８ａが形成される。
【００８３】
図１０及び図１１において矢印ＩＶで示す１個のＴＦＤ素子の近傍の構造を示すと、例えば図１２の通りである。図１２に示すのは、いわゆるBack-to-Back（バック・ツー・バック）構造のＴＦＤ素子を用いたものである。図１２において、ライン配線１３２は、例えば、ＴａＷ（タンタル・タングステン）によって形成された第１層１３２ａと、例えば陽極酸化膜であるＴａ２Ｏ５（酸化タンタル）によって形成された第２層１３２ｂと、例えばＣｒによって形成された第３層１３２ｃとから成る３層構造に形成されている。
【００８４】
また、ＴＦＤ素子１３３は、第１ＴＦＤ部１３３ａと第２ＴＦＤ部１３３ｂとを直列に接続することによって構成されている。第１ＴＦＤ部１３３ａ及び第２ＴＦＤ部１３３ｂは、ＴａＷによって形成された第１金属層１３６と、陽極酸化によって形成されたＴａ２Ｏ５の絶縁層１３７と、ライン配線１３２の第３層１３２ｃと同一層であるＣｒの第２金属層１３８との３層積層構造によって構成されている。
【００８５】
第１ＴＦＤ部１３３ａをライン配線１３２側から見ると、第２金属層１３８／絶縁層１３７／第１金属層１３６の積層構造が構成され、他方、第２ＴＦＤ部１３３ｂをライン配線１３２側から見ると、第１金属層１３６／絶縁層１３７／第２金属層１３８の積層構造が構成される。このように一対のＴＦＤ部１３３ａ及び１３３ｂを電気的に逆向きに直列接続してバック・ツー・バック構造のＴＦＤ素子を構成することにより、ＴＦＤ素子のスイッチング特性の安定化が達成されている。画素電極１１４ａは、第２ＴＦＤ部１３３ｂの第２金属層１３８に導通するように、例えばＩＴＯによって形成される。
【００８６】
図１１において、第２の基板１０２ｂは基材１０９ｂを有し、その基材１０９ｂの内側表面、すなわち液晶Ｌ側の表面には半透過反射膜１１が形成され、その上にカラーフィルタ膜１１２が形成され、その上にオーバーコート膜１１３が形成され、その上に第２電極１１４ｂが形成され、さらにその上に配向膜１１６ｂが形成される。また、基材１０９ｂの外側表面には、位相差板１１７ｂが形成され、さらにその上に偏光板１１８ｂが形成される。
【００８７】
また、第２の基板１０２ｂに対向して導光体１２３が配置され、その導光体１２３の１辺に対向して発光源としてのＬＥＤ１２４が配置される。導光体１２３及びＬＥＤ１２４は、バックライトとして作用する照明装置１２６を構成する。第２電極１１４ｂは、図１０に示すように、多数の直線状の電極をライン配線１３２と交差するように互いに平行に並べることによりストライプ状に形成されている。なお、図１０では、電極パターンをわかり易く示すために、第２電極１１４ｂの間隔を大きく広げて模式的に描いてあるが、実際には、第２電極１１４ｂの間隔は画素電極１１４ａのドットピッチに合せて非常に狭く形成されている。
【００８８】
画素電極１１４ａと第２電極１１４ｂとの交差点はドットマトリクス状に配列しており、これらの交差点の個々がそれぞれ１つのドットを構成し、図１１のカラーフィルタ膜１１２の個々の色パターンがその１ドットに対応する。カラーフィルタ膜１１２は、例えば、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３原色が１つのユニットとなって１画素を構成する。つまり、３ドットが１つのユニットになって１つの画素を構成している。
【００８９】
基材１０９ａ，１０９ｂは、例えば、ガラス、プラスチック等によって形成される。また、半透過反射膜１１１は光反射性の材料、例えば、Ａｌ（アルミニウム）によって形成される。なお、半透過反射膜１１１によって光透過性及び光反射性の両機能を達成するためには、例えば、半透過反射膜１１１の膜厚を薄くしたり、半透過反射膜１１１の適所に光透過用の穴を開ける等といった措置が施される。
【００９０】
カラーフィルタ膜１１２は、周知の色絵素形成手法、例えば、インクジェット法、顔料分散法等を用いて顔料を、モザイク配列、ストライプ配列、デルタ配列等といった適宜のパターンに塗布することによって形成される。また、オーバーコート膜１１３は、適宜の透光性樹脂材料を、例えばスピンコート法、ロールコート法等によって均一に塗布することによって形成される。
【００９１】
電極１１４ａ及び１１４ｂは、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）を周知の膜付け法、例えば、スパッタ法、真空蒸着法を用いて膜付けし、さらにフォトエッチング法によって希望のパターンに形成される。配向膜１１６ａ，１１６ｂは、例えば、ポリイミド溶液を塗布した後に焼成する方法や、オフセット印刷法等によって形成される。
【００９２】
図１０において、第１の基板１０２ａ上には、ライン配線１３２からそのまま延びる接続線１１９ａと、シール材の中に分散された導通材１２１を介して第２の基板１０２ｂ上の第２電極１１４ｂに接続される接続線１１９ｂとが形成される。また、基板張出し部１０２ｃの辺端部には端子１２２が形成される。
【００９３】
図１１では、液晶装置１０１の全体をわかり易く示すために、導通材１２１を断面楕円状に模式化して示してあるが、実際は、導通材１２１は球状又は円筒状に形成され、その大きさはシール材１０３の線幅に対して非常に小さいものである。よって、導通材１２１はシール材１０３の線幅方向に複数個存在することができる。
【００９４】
本実施形態に係る液晶装置１０１は以上のように構成されているので、この液晶装置１０１は反射型表示及び透過型表示の両方によって表示を行う。反射型表示では、図１１において第１の基板１０２ａ側の外部から取り込んだ光を半透過反射膜１１１によって反射させて液晶Ｌの層へ供給する。一方、透過型表示では、照明装置１２６のＬＥＤ１２４で発光した光が導光体１２３によって面状の光として広げられて第２の基板１０２ｂへ供給され、さらに半透過反射膜１１１等を通過して液晶Ｌの層へ供給される。
【００９５】
光が液晶Ｌの層へ供給されるとき、液晶Ｌに印加する電圧を画素毎に制御して液晶の配向を画素毎に制御することにより、液晶Ｌの層へ供給された光を画素毎に変調し、その変調した光を偏光板１１８ａへ供給する。これにより、第１の基板１０２ａの外側へ文字等といった像を表示する。この像は、ドットマトリクス状に配列された画素電極１１４ａとこれに対向する対向電極１１４ｂとが重なった部分に形成されるピクセルによって平面的に区画される領域である、駆動領域すなわち表示領域Ｖの中に形成される。
【００９６】
図１３は、図１０に符号ＩＩＩで示す接続線１１９ｂの部分を拡大して示している。図示の通り、接続線１１９ｂは、ライン配線１３２と略平行な直線領域１２０ａと、それに続いて傾斜する第２領域１２０ｂと、それに続く第３領域１２０ｃと、それに続く第１領域１２０ｄと、それに続く第４領域１２０ｅとを有する。最後の第４領域１２０ｅは、液晶パネル駆動用ＩＣ１０４ｂのバンプに導電接続する端子１０８につながっている。接続線１１９ｂの各領域１２０ａ〜１２０ｅは、いずれも隣り合う線同士が互いに略平行になっている。
【００９７】
接続線１１９ｂの直線領域１２０ａ同士の間隔は、第２領域１２０ｂによって広げられて、第３領域１２０ｃの間隔となっている。また、接続線１１９ｂの第３領域１２０ｃの間隔は、第１領域１２０ｄによって広げられて第４領域１２０ｅとなっている。
【００９８】
シール材１０３の外側に位置する領域、すなわち第３領域１２０ｃ，第１領域１２０ｄ及び第４領域１２０ｅの各領域同士の間隔は、シール材１０３の内側に位置する領域、すなわち領域１２０ａ及び第２領域１２０ｂの各領域同士の間隔よりも大きくなっている。この結果、シール材１０３の外側では、接続線１１９ｂの間隙幅、すなわち隣り合う接続線１１９ｂの間に形成される間隙の幅を大きくすることができるので、それらの接続線１１９ｂにコロージョン、すなわち電食が発生することを防止できる。一方、シール材１０３の内側では、接続線１１９ｂの間隔を小さくできるので、接続線１１９ｂの全体の幅を小さくでき、それ故、液晶装置の全体の平面的な外形形状を小さくできる。
【００９９】
なお、接続端子１０８の配列方向Ｙに対する次の各角度、すなわち、第２領域１２０ｂの角度を第２角度β２、第３領域１２０ｃの角度を第３角度β３、そして第４領域１２０ｅの角度を第４角度β４とすると、
β３＞β１
β３＞β２、そして
β１≠β２
である。
【０１００】
また、図１３では、シール材１０３を通過する接続線１１９ｂの間隔、すなわち第３領域１２０ｃ及び第１領域１２０ｄの間隔が、シール材１０３の内側における接続線１１９ｂの間隔、すなわち直線領域１２０ａ及び第２領域１２０ｂの間隔よりも大きく設定されている。また、図１３では、一実施形態としてβ２＞β１と設定しているが、β１＞β２と設定すれば、上述した他の実施形態と同様に、シール材６の内側で接続線７０の角度を急峻にすることで、液晶パネル２の小型化を達成できる。
【０１０１】
本実施形態の液晶装置では、シール材１０３の中に混入した導通材１２１によって、第１の基板１０２ａ上の接続線１１９ｂと第２の基板１０２ｂ上の第２電極１１４ｂとの間の導通をとっている。シール材１０３を通過する接続線１１９ｂの間隙幅、すなわちギャップが小さいと、シール材１０３を通過する接続線１１９ｂが導通材１２１によってショート、すなわち短絡するおそれがある。これに対し、上記のようにシール材１０３を通過する接続線１１９ｂの間隔、すなわち第３領域１２０ｃ及び第１領域１２０ｄの間隔を大きく設定しておけば、それらの接続線１１９ｂが導通材１２１によってショートすることを防止できる。
【０１０２】
（その他の実施形態）
以上、好ましい実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はその実施形態に限定されるものでなく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変できる。
【０１０３】
例えば、図１や図１０では、バック・ツー・バック構造のＴＦＤ素子をスイッチング素子とするアクティブマトリクス方式の液晶装置を例示したが、本発明は、単一のＴＦＤ素子をスイッチング素子とする液晶装置に適用することもできる。また、本発明は、ＴＦＤ素子に代えてＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子をスイッチング素子とするアクティブマトリクス方式の液晶装置に適用することもできる。また、本発明は、スイッチング素子を用いない構造の単純マトリクス方式の液晶装置にも適用できる。
【０１０４】
また、以上の説明では電気光学装置として液晶装置を例示したが、これ以外に、有機ＥＬ装置、プラズマディスプレイ等といった他の電気光学装置にも本発明を適用できる。また、以上の説明では電子機器として携帯電話機を例示したが、これ以外に、携帯情報端末機、ビデオカメラ等といった他の電子機器にも本発明を適用できる。
【０１０５】
【発明の効果】
本発明に係る電気光学装置及び電子機器によれば、シール材の内側における接続線の間隔が、シール材の外側における接続線の間隔よりも小さいので、コロージョン等といった不良が発生するおそれのあるシール材の外側の領域では、接続線の間隔を大きくでき、結果的に接続線の間隙幅を大きくすることができ、これにより、コロージョン等の発生を防止できる。
【０１０６】
他方、コロージョン等といった不良が発生するおそれのないシール材の内側の領域では、接続線の間隔を小さくすることができ、このように接続線の間隔を小さくすれば、表示領域と接続端子との間の距離を小さくすることができる。そしてこれにより、電気光学装置の平面的な外形形状を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る電気光学装置の一例である液晶装置の一実施形態を分解して示す斜視図である。
【図２】 図１に示す液晶装置の断面構造を示す断面図である。
【図３】 図１に示す液晶装置を構成する液晶パネルの等価回路図である。
【図４】 図１に示す液晶装置の画素の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に従った断面図である。
【図５】 図１の液晶装置で用いられる接続線の一例を示す平面図である。
【図６】 図１の液晶装置で用いられる接続線の他の一例を示す平面図である。
【図７】 図１の液晶装置で用いられる接続線のさらに他の参考例を示す平面図である。
【図８】 図１の液晶装置で用いられる接続線のさらに他の一例を示す平面図である。
【図９】 本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話機の一例を示す斜視図である。
【図１０】 本発明に係る電気光学装置の一例である液晶装置の他の実施形態を一部破断して示す平面図である。
【図１１】 図１０におけるＩＩ−ＩＩ線に従って液晶装置の断面構造を示す断面図である。
【図１２】 図１０に示す液晶装置の１つの画素部分を示す斜視図である。
【図１３】 図１０の液晶装置における矢印ＩＩＩで示す部分を拡大して示す図である。
【図１４】 接続線と接続端子との関係を示す図であり、（ａ）は接続線が接続端子の配列方向に対して直角方向へ延びる領域を含む場合、（ｂ）は接続線が接続端子の配列方向に対して斜め方向に延びる場合を示している。
【発明の属する技術分野】
本発明は、シール材の内側に形成された表示領域とシール材の外側に形成された接続端子とを複数の接続線により接続して成る電気光学装置及びそれを用いる電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一対の基板間に液晶を封入した液晶装置では、表示領域の周囲に配置されたシール材により一対の基板を重ね合わせて接合している。一対の基板間のシール材の内側の領域には液晶が封入される。マトリクスタイプの液晶装置では、表示領域に平行に配置された複数の表示ラインのそれぞれに、基板上に形成された接続線の一端が接続され、その接続線がシール材の外側まで引き出される。接続線の他端には接続端子が形成され、いわゆるＣＯＧ（Chip On Glass）タイプの液晶装置ではその接続端子に液晶パネル駆動用ＩＣの出力端子、すなわちバンプが接続される。
【０００３】
一般に、液晶パネル駆動用ＩＣのバンプの間隔と、表示領域の表示ラインの間隔は同一でないため、それらバンプとそれら表示ラインとをつなぐ接続線の間隔は、バンプから表示ラインに向けて、あるいはその逆の方向に向けて、広がるような形状に形成される。
【０００４】
なお、本明細書で、「間隔」とは、互いに隣り合う物体間のピッチをいう。また、「間隙幅」とは、互いに隣り合う物体の間に形成される間隙の幅をいう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
通常、液晶パネル駆動用ＩＣのバンプの間隔は表示領域の幅に関わりなく定められている。このため、表示領域の幅又は面積が大きく設定されている場合には、表示領域を構成する表示ラインの間隔と、液晶パネル駆動用ＩＣのバンプの間隔との差が著しく拡大する。特に、液晶パネル駆動用ＩＣのバンプの間隔が狭い仕様のものを用いる場合には、さらにこの間隔の差が顕著となる。
【０００６】
これらの間隔の差は、接続線の間隔が所定の方向に向けて広がるように接続線を斜めに形成することにより無くすことができるが、接続線の傾斜角度には限界がある。すなわち、傾斜角度を大きくし過ぎれば、接続線の間隔が狭まることにより、特に隣り合った接続線間の間隙幅が狭まり、このため、コロージョン等といった不良発生のおそれがある。つまり、接続線の傾斜角度を大きくすることには限度がある。
【０００７】
また、接続線の傾斜角度を小さくすれば上記のようなコロージョンの問題は解消するが、この場合には、傾斜角度を小さくするほど表示領域と液晶パネル駆動用ＩＣとの間の距離が大きくなって表示領域の周囲に必要な実装スペースが拡大し、表示領域に対して液晶装置が大型になってしまうという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたものであって、コロージョン等といった不良の発生を抑制しつつ、小型化を達成できる電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
（１） 上記の目的を達成するため、本発明に係る電気光学装置は、互いに重ね合される第１の基板及び第２の基板と、前記第１の基板及び前記第２の基板を表示領域の周囲で接合するシール材と、前記第２の基板から張り出して形成された前記第１の基板の張出し部に設けられた複数の接続端子と、前記第１の基板上に設けられ、前記表示領域と前記複数の接続端子とを接続する複数の接続線とを備え、前記シール材の内側における前記接続線の間隔が、前記シール材の外側における前記接続線の間隔よりも小さいことを特徴とする。
【００１０】
この電気光学装置によれば、シール材の内側における接続線の間隔が、シール材の外側における接続線の間隔よりも小さいので、コロージョン等といった不良が発生するおそれのあるシール材の外側の領域では、接続線の間隔を大きくでき、結果的に接続線の間隙幅を大きくすることができ、これにより、コロージョン等の発生を防止できる。
【００１１】
他方、コロージョン等といった不良が発生するおそれのないシール材の内側の領域では、接続線の間隔を小さくすることができ、このように接続線の間隔を小さくすれば、表示領域と接続端子との間の距離を小さくすることができる。そしてこれにより、電気光学装置の平面的な外形形状を小さくすることができる。
【００１２】
つまり、上記構成の電気光学装置によれば、コロージョン等といった不良の発生を抑制しつつ、電気光学装置の平面的な外形形状を小型にすることができる。なお、上記構成において、シール材の内側の領域では、接続線の間隔を製造上可能な限りに小さくすること、例えばパターニング工程におけるレジストの解像度で決まる間隔に設定することができる。また、シール材の外側の領域では、コロージョン等といった不良の発生を防止できる程度の接続線間の間隙幅を確保できるように、接続線の間隔を決定することができる。
【００１３】
また、上記構成において、接続端子には、電気光学パネル駆動用ＩＣのバンプが接続されても良いし、あるいは、フレキシブルプリント基板に形成された端子が接続されても良い。フレキシブルプリント基板に形成された端子が接続される場合には、接続端子を介して電気光学装置が外部回路と接続される。
【００１４】
上記構成の電気光学装置は、具体的には、液晶装置、プラズマディスプレイ装置、エレクトロルミネッセンス表示装置等といった各種の電気光学装置に広く適用できる。
【００１５】
（２） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、互いに重ね合される第１の基板及び第２の基板と、前記第１の基板及び前記第２の基板を表示領域の周囲で接合するシール材と、前記第２の基板から張り出して形成された前記第１の基板の張出し部に設けられた複数の接続端子と、前記第１の基板上に設けられ、前記表示領域に形成された複数の表示ラインの各々と前記複数の接続端子の各々とを接続する複数の接続線とを備え、前記シール材の内側における前記接続線の間隔が、前記シール材の外側における前記接続線の間隔よりも小さいことを特徴とする。
【００１６】
この構成の電気光学装置は、上記（１）項に記載した構成の電気光学装置に対して、「表示領域に複数の表示ラインが形成され、その表示ラインに接続線が接続される」ことにおいて違いがある。
【００１７】
この電気光学装置によれば、シール材の内側における接続線の間隔が、シール材の外側における接続線の間隔よりも小さいので、コロージョン等といった不良が発生するおそれのあるシール材の外側の領域では、接続線の間隔を大きくでき、結果的に接続線の間隙幅を大きくすることができ、これにより、コロージョン等の発生を防止できる。
【００１８】
他方、コロージョン等といった不良が発生するおそれのないシール材の内側の領域では、接続線の間隔を小さくすることができ、このように接続線の間隔を小さくすれば、表示領域と接続端子との間の距離を小さくすることができる。そしてこれにより、電気光学装置の平面的な外形形状を小さくすることができる。
【００１９】
つまり、上記構成の電気光学装置によれば、コロージョン等といった不良の発生を抑制しつつ、電気光学装置の平面的な外形形状を小型にすることができる。なお、上記構成において、シール材の内側の領域では、接続線の間隔を製造上可能な限りに小さくすること、例えばパターニング工程におけるレジストの解像度で決まる間隔に設定することができる。また、シール材の外側の領域では、コロージョン等といった不良の発生を防止できる程度の接続線間の間隙幅を確保できるように、接続線の間隔を決定することができる。
【００２０】
また、上記構成において、接続端子には、電気光学パネル駆動用ＩＣのバンプが接続されても良いし、あるいは、フレキシブルプリント基板に形成された端子が接続されても良い。フレキシブルプリント基板に形成された端子が接続される場合には、接続端子を介して電気光学装置が外部回路と接続される。
【００２１】
上記構成の電気光学装置は、具体的には、液晶装置、プラズマディスプレイ装置、エレクトロルミネッセンス表示装置等といった各種の電気光学装置に広く適用できる。
【００２２】
（３） 次に、本発明に係る他の電気機械装置は、上記（２）項に記載した構成の電気光学装置において、前記シール材の内側における前記接続線の前記表示ラインに対する傾斜角度が、前記シール材の外側における前記接続線の前記表示ラインに対する傾斜角度よりも大きいことを特徴とする。
【００２３】
この場合には、シール材の内側では、表示ラインの延設方向に関する接続線の長さを抑えつつ、接続線の間隔を大幅に変換することができる。また、シール材の外側では接続線の間隔を拡大できる。
【００２４】
（４） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（２）項又は上記（３）項に記載した構成の電気光学装置において、前記接続端子の間隔が、前記表示ラインの間隔よりも小さいことを特徴とする
（５） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１）項から上記（４）項に記載した構成の電気光学装置において、前記接続端子には電気光学パネル駆動用ＩＣの出力端子が接続されることを特徴とする。この場合、接続端子の間隔は電気光学パネル駆動用ＩＣの出力端子の間隔と同一とされる。なお、電気光学パネルとしては、液晶パネル、有機ＥＬパネル等が考えられる。
【００２５】
（６） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１）項から上記（５）項に記載した構成の電気光学装置において、前記シール材の外側における前記接続線間の間隙幅が、前記シール材の内側における前記接続線間の間隙幅よりも大きいことを特徴とする。この場合には、シール材の外側における接続線間の間隙幅を拡大することにより、コロージョン等といった不良の発生を効果的に防止できる。
【００２６】
（７） 次に、本発明に係る電子機器は、電気光学装置と、該電気光学装置を収容する筐体と、前記電気光学装置の動作を制御する制御手段とを有する電子機器において、前記電気光学装置は上記（１）項から上記（６）項に記載した構成の電気光学装置によって構成されることを特徴とする。このような電子機器としては、例えば、携帯電話機、携帯情報端末機等が考えられる。
【００２７】
（８） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、互いに重ね合される第１の基板及び第２の基板と、前記第１の基板及び前記第２の基板を表示領域の周囲で接合するシール材と、該シール材の中に混入された導通材と、前記第２の基板から張り出して形成された前記第１の基板の張出し部に設けられた複数の接続端子と、前記第１の基板上に設けられ、前記複数の接続端子に接続し、前記シール材を通過して延びる複数の接続線とを備え、前記シール材の内側における前記接続線の間隔が、前記シール材の外側における前記接続線の間隔よりも小さく、さらに前記シール材を通過する前記接続線の間隔が、前記シール材の内側における前記接続線の間隔よりも大きいことを特徴とする。
【００２８】
この電気光学装置によれば、シール材中に存在する導通材により、第１の基板上に形成された導電性のパターンと第２の基板上に形成された導電性のパターンとをその導通材によって導電接続することができる。
【００２９】
また、この電気光学装置によれば、シール材を通過する部分の接続線の間隔を大きくしたので、シール材を通過する部分の接続線の隣り合うもの同士が、シール材中に含まれる導通材によってショート、すなわち短絡してしまうことを防止できる。
【００３０】
（９） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、基板と、前記基板に支持され、少なくとも表示領域に配置された電気光学層と、前記電気光学層の周囲に設けられたシール材と、前記基板の端部に設けられた複数の接続端子と、前記基板に設けられ、前記表示領域と前記複数の接続端子とを接続する複数の接続線とを備え、前記複数の接続線は、前記シール材の内側における前記接続線の間隔が、前記シール材の外側における前記接続線の間隔よりも小さくなるように、前記シール材の外周よりも内側において、屈曲していることを特徴とする。
【００３１】
（１０） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、基板と、前記基板に支持され、少なくとも表示領域に配置された電気光学層と、前記電気光学層の周囲に設けられたシール材と、前記基板の端部に設けられ、所定の方向に沿って配列された複数の接続端子と、前記基板に設けられ、前記表示領域に形成された複数の表示ラインの各々と前記複数の接続端子の各々とを接続する複数の接続線とを備え、前記複数の接続線の各々は、第１領域と第２領域とを有しており、前記第１領域は、少なくともその一部が前記シール材の外側に位置するとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第１の角度を成しており、前記第２領域は、前記シール材の内側に位置するとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第２の角度を成しており、前記第２の角度が前記第１の角度よりも小さく、前記第２領域における前記接続線の間隔が、前記第１領域における前記接続線の間隔よりも小さいことを特徴とする。
【００３２】
（１１） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、基板と、前記基板に支持され、少なくとも表示領域に配置された電気光学層と、前記電気光学層の周囲に設けられたシール材と、前記基板の端部に設けられ、所定の方向に沿って配列された複数の接続端子と、前記基板に設けられ、前記複数の接続端子に接続される複数の接続線とを備え、前記複数の接続線の各々は、第１領域、第２領域及び第３領域を有しており、前記第１領域は、少なくともその一部が前記シール材の外側に位置するとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第１の角度を成しており、前記第２領域は、前記シール材の内側に位置するとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第２の角度を成しており、前記第３領域は、前記第１領域及び前記第２領域に接続されるとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第３の角度を成しており、前記第３の角度は、前記第１の角度および前記第２の角度よりも大きく、前記第１の角度および前記第２の角度は互いに異なっており、前記第２領域における前記接続線の間隔が、前記第１領域における前記接続線の間隔よりも小さいことを特徴とする。
【００３３】
（１２） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１１）項に記載した構成の電気光学装置において、前記複数の接続線の各々は、第４領域を更に有し、前記第４領域は、前記第１領域及び前記接続端子に接続されるとともに、前記所定の方向に対して略直交していることを特徴とする。
【００３４】
この構成の電気光学装置では、図１４(ａ)に示すように、接続線６０の第４領域Ａ４が接続端子６１の配列方向Ｙに対して略直角方向に延びることになる。これに対し、上記の第４領域を設けない場合には、図１４（ｂ）に示すように、接続線６０が接続端子６１の配列方向Ｙに対して斜めに延びることになる。
【００３５】
接続線６０を駆動用ＩＣ６８に接続することを考えれば、接続端子６１は駆動用ＩＣ６８のバンプ６９に接触する。ここで、駆動用ＩＣ６８の貼り付け位置が接続端子６１の配列方向Ｙに対して直角方向にずれる場合を考えると、バンプ６９もそれに応じて、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に矢印Ｃで示すように接続端子６１の配列方向Ｙに対して直角方向へ位置ずれする。
【００３６】
このとき、図１４（ｂ）のように接続線６０が斜めにレイアウトされていると、矢印Ｃのように位置ずれしたバンプ６９は容易に接続線６０の端子６１を外れてしまう。つまり、駆動用ＩＣ６８の貼り付け位置の位置ずれに対するマージンを大きくとれない。これに対し、図１４（ａ）に示すように、接続端子６１の配列方向Ｙに対して直角方向へ延びる第４領域Ａ４を設けることにすれば、バンプ６９が矢印Ｃ方向へ位置ずれしたとしてもそのバンプ６９は容易には接続線６０から外れない。つまり、駆動用ＩＣ６８の貼り付け位置の位置ずれに対するマージンを大きくとることができる。
【００３７】
（１３） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１２）項に記載した構成の電気光学装置において、前記第３の角度は略９０°であることを特徴とする。
【００３８】
（１４） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１１）項に記載した構成の電気光学装置において、前記第２の角度は、前記第１の角度よりも小さいことを特徴とする。
【００３９】
（１５） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、上記（１１）項に記載した構成の電気光学装置において、前記複数の接続線のうち、互いに隣り合う２つの前記接続線は、前記第１、第２及び第３領域において、互いに略平行に配置されていることを特徴とする。
【００４０】
（１６） 次に、本発明に係る他の電気光学装置は、基板と、前記基板に支持され、少なくとも表示領域に配置された電気光学層と、前記電気光学層の周囲に設けられたシール材と、前記基板の端部に設けられた複数の接続端子と、前記基板に設けられ、前記表示領域に形成された複数の表示ラインの各々と前記複数の接続端子の各々とを接続する複数の接続線とを備え、前記複数の接続線の各々は、第１領域と第２領域とを有しており、前記第１領域は、少なくともその一部が前記シール材の外側に位置するとともに、前記表示ラインに対する小さい方の角度として第１の角度を成しており、前記第２領域は、前記シール材の内側に位置するとともに、前記表示ラインに対する小さい方の角度として第２の角度を成しており、前記複数の接続線の各々は、前記第２の角度が前記第１の角度よりも大きくなるように、前記第１領域と前記第２領域との境界において屈曲していることを特徴とする。
【００４１】
【発明の実施の形態】
（電気光学装置の第１実施形態）
以下、本発明に係る電気光学装置をアクティブマトリクスタイプの液晶装置に適用した場合の一実施形態について説明する。
【００４２】
図１は、電気光学装置の一例である液晶装置を分解して示す斜視図であり、図２はその液晶装置の断面図であり、図３はその液晶装置の等価回路図である。また、図４はその液晶装置の表示領域を構成する複数の画素のうちの１つの構造を示し、特に、（ａ）はその画素の平面図を示し、（ｂ）は(ａ)のＢ−Ｂ線に従った断面図を示している。
【００４３】
図１及び図２に示すように、液晶装置１は、電気光学パネルとしての液晶パネル２と、液晶パネル２に接続された２つのＦＰＣ（Flexible Printed Circuit：フレキシブルプリント基板）３ａ及び３ｂと、液晶パネル２の表示面側（すなわち、図１の下面側）に取り付けられた導光体４と、導光体４の液晶パネル２の反対側に設けられた制御基板５とを備える。導光体４の端部側にはバックライトの光源としてのＬＥＤ２１が設けられる。
【００４４】
液晶パネル２は、環状のシール材６によって互いに貼り合わされた一対の基板７ａ及び７ｂを有する。第１の基板７ａのうち第２の基板７ｂから張り出す部分の表面には、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）９ａによって電気光学パネル駆動用ＩＣとしての液晶パネル駆動用ＩＣ８ａが実装される。また、第２の基板７ｂのうち第１の基板７ａから張り出す部分の表面（すなわち、図１の下側表面）には、ＡＣＦ９ｂによって電気光学パネル駆動用ＩＣとしての液晶パネル駆動用ＩＣ８ｂが実装される。このように、本実施形態の液晶装置１は、いわゆるＣＯＧ（Chip On Glass）タイプの液晶装置として構成されている。
【００４５】
図１において、ＦＰＣ３ａには端子３１が設けられ、この端子３１は液晶パネル２に形成された端子１３ａに接続される。また、ＦＰＣ３ｂには端子３２が設けられ、この端子３２は液晶パネル２に形成された端子１３ｂに接続される。また、制御基板５には端子３４が設けられ、この端子３４はＦＰＣ３ａに形成された端子３３に接続される。
【００４６】
図２に示すように、第１の基板７ａの内面には、矢印Ａ方向から見てドットマトリクス状に配列された複数の画素電極６６が形成され、第１の基板７ａの外面には偏光板１２ａが貼り付けられる。また、第２の基板７ｂの内面には、矢印Ａ方向から見てストライプ状に形成された複数のデータ線５２が形成され、第２の基板７ｂの外面には偏光板１２ｂが貼り付けられる。そして、第１の基板７ａ、第２の基板７ｂ及びシール材６によって囲まれる間隙、いわゆるセルギャップ内に液晶Ｌが封入される。
【００４７】
第１の基板７ａ及び第２の基板７ｂには、必要に応じて各種の光学要素が設けられる。例えば、液晶Ｌの配向を揃えるための配向膜が各基板の内面に設けられる。また、カラー表示を行う場合には、第１の基板７ａに形成された画素電極に対向する部分の第２の基板７ｂに、Ｒ（レッド）、Ｇ(グリーン)、Ｂ（ブルー）の各色にカラーフィルタが所定の配列で形成され、画素電極に対向しない領域にはブラックマトリクスが形成される。通常、カラーフィルタ及びブラックマトリクスの表面の平滑化及び保護のために平滑化層がコーティングされる。この場合、第２の基板７ｂ側に設けられる対向電極は平滑層の上に形成される。
【００４８】
図３に示すように、液晶パネル２には複数の走査線５１が行方向（すなわち、Ｘ方向）に形成され、さらに、複数のデータ線５２が列方向（すなわち、Ｙ方向）に形成される。走査線５１とデータ線５２との各交差点に画素５３が形成される。各画素５３は、液晶層５４とＴＦＤ（Thin Film Diode）素子５６との直列接続によって形成される。各走査線５１は液晶パネル駆動用ＩＣ８ａによって駆動され、各データ線５２は液晶パネル駆動用ＩＣ８ｂによって駆動される。
【００４９】
走査線５１及びＴＦＤ素子５６は図１及び図２に示す第１の基板７ａの内面に形成され、第１の基板７ａの内面に形成される画素電極６６は走査線５１につながる。一方、データ線５２は第２の基板７ｂの内面にストライプ状の電極として形成される。第１の基板７ａと第２の基板７ｂは、１列分の画素電極６６と１本のデータ線５２とが互いに対向する位置関係となるように、互いに貼り合わされる。このため、液晶層５４は、データ線５２と画素電極６６とこれらの間に挟まれる液晶Ｌによって構成されることになる。
【００５０】
データ線５２及び画素電極６６は、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等といった透明導電材によって形成される。但し、画素電極６６はＡｌ（アルミニウム）等といった光反射性材料によって形成することもできる。なお、図３ではＴＦＤ素子５６が走査線５１の側に接続され、液晶層５４がデータ線５２の側に接続されているが、これとは逆に、ＴＦＤ素子５６をデータ線の側に接続し、液晶層５４を走査線５１の側に接続することもできる。
【００５１】
液晶装置１は、図４に示すように、いわゆるバック・ツー・バック（Back-to-Back）構造と呼ばれるＭＩＭ素子４６を備える。このＭＩＭ素子４６は、一対のＭＩＭ素子要素４６ａ及び４６ｂを電気的に逆向きに直列接続することによって形成される。このバック・ツー・バック構造により、１個のＭＩＭ素子要素を用いる場合に比べて安定したスイッチング特性を得ることができる。
【００５２】
個々のＭＩＭ素子要素４６ａ，４６ｂは、第１金属層４２／絶縁層４３／第２金属層４４から成る層構造によって形成される。第１金属層４２は例えばＴａ（タンタル）によって形成され、絶縁層４３は例えばＴａ２Ｏ５によって形成され、第２の金属層４４は例えばＣｒ（クロム）によって形成される。今、ＭＩＭ素子４６が液晶パネルのアクティブ素子として用いられる場合を考えると、一方のＭＩＭ素子要素４６ａの第２の金属層４４が走査電極又は信号電極として作用する信号線、本実施形態では走査線５１につながり、他方のＭＩＭ素子要素４６ｂの第２の金属層４４が画素電極６６につながる。
【００５３】
図５に示すように、各走査線５１にはそれぞれ接続線７０の一端が接続される。複数の接続線７０のそれぞれの他端には接続端子７１が形成され、これらの接続端子７１は配列方向Ｙに沿って配列されている。これらの接続端子７１には、液晶パネル駆動用ＩＣ８ａ（図２参照）の出力端子であるバンプ８１がそれぞれＡＣＦ９ａを介して接続される。こうして、液晶パネル駆動用ＩＣ８ａの出力端子は接続線７０を介して走査線５１に接続される。
【００５４】
図５は接続線７０の形状を概念的に示している。各接続線７０は、少なくともその一部がシール材６の外側に位置する第１領域Ａ１を有する。この第１領域Ａ１は、接続端子７１に近い側で配列方向Ｙと平行に延びる境界線Ｌ０と、シール材６の内部において配列方向Ｙと平行に延びる境界線Ｌ１との間にある領域である。また、各接続線７０は、シール材６の内側に位置する第２領域Ａ２を有する。この第２領域Ａ２は、前記境界線Ｌ１と走査線５１の先端との間にある領域である。なお、複数の接続線７０は、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２の個々の領域内においては互いに平行に配置されている。
【００５５】
各接続線７０の第１領域Ａ１は、接続端子７１の配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第１角度β１を成している。また、第２領域Ａ２は、配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第２角度β２を成している。そして、本実施形態の場合、
β１＞β２
に設定されている。
【００５６】
また、図５において、接続線７０は、シール材６が設けられた領域を境界として、走査線５１に近接した領域である第２領域Ａ２において走査線５１の延在方向に対して小さい方の角度α２で傾斜する方向に引き延ばされており、これに対して端子７１に近接した第１領域Ａ１では走査線５１の延在方向に対して、小さい方の角度α１で傾斜する方向に引き延ばされており、そして
α２＞α１
に設定されている。
【００５７】
接続線７０に関する角度を以上のように設定することにより、複数の接続線７０の第２領域Ａ２同士の間隔は、第１領域Ａ１同士の間隔よりも小さくなっている。つまり、接続線７０の間隔は、シール材６の内側に形成されていて走査線５１に近接した第２領域Ａ２で小さく、他方、シール材６の外側に形成されていて端子７１に近接した第１領域Ａ１で、より大きくされている。
【００５８】
一般に、シール材の外側においては、コロージョン等といった不良が発生するおそれがあるが、上記のように、接続線７０の間隔をシール材６の外側で大きく設定すれば、シール材６の外側においてコロージョン等といった不良の発生を防止することができる。また、コロージョン等の発生のおそれがないシール材６の内側では、パターニング工程におけるレジストの解像度等で決まる製造上の限界近くまで接続線７０の間隔を小さく、且つ接続線７０の角度を急峻にすることで、液晶パネル２の小型化を達成できる。
【００５９】
図６は接続線の変形例を示している。この変形例において、各接続線７０は、少なくともその一部がシール材６の外側に位置する第１領域Ａ１を有する。この第１領域Ａ１は、境界線Ｌ２と、境界線Ｌ３と、接続端子７１の列とによって囲まれる領域である。また、各接続線７０は、シール材６の内側に位置する第２領域Ａ２を有する。この第２領域Ａ２は、前記境界線Ｌ２と走査線５１の先端との間にある領域及び前記境界線Ｌ３と走査線５１の先端との間にある領域である。各接続線７０の第１領域Ａ１は、接続端子７１の配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第１角度β１を成している。また、第２領域Ａ２は、配列方向Ｙに対し小さい方の角度として第２角度β２を成している。そして、本実施形態の場合、
β１＞β２
に設定されている。
【００６０】
なお、本実施形態では、β１≒９０°に設定されている。また、複数の接続線７０は、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２の個々の領域内においては互いに平行に配置されている。
【００６１】
また、図６において、接続線７０は、シール材６が設けられた領域を境界として、走査線５１に近接した領域である第２領域Ａ２において、走査線５１の延在方向に対して小さい方の角度α２で傾斜する方向に引き延ばされている。他方、接続線７０は、接続端子７１に近接した第１領域Ａ１では、走査線５１の延在方向と平行に引き延ばされていて、それ故傾斜方向α１はα１＝０となっている。つまり、本実施形態においても、α２＞α１に設定されている。
【００６２】
接続線７０に関する角度を以上のように設定することにより、複数の接続線７０の第２領域Ａ２同士の間隔は、第１領域Ａ１同士の間隔よりも小さくなっている。つまり、接続線７０の間隔は、シール材６の内側に形成された、走査線５１に近接した第２領域Ａ２で小さく、他方、シール材６の外側に形成された、端子７１に近接した第１領域Ａ１で、より大きくされている。
【００６３】
以上により、シール材６の外側において接続線７０にコロージョン等といった不良が発生することが防止されると共に、シール材６の内側で接続線７０の角度を急峻にすることで、液晶パネル２の小型化を達成できる。
【００６４】
（参考例）
図７は接続線の参考例を示している。この参考例において、各接続線７０は、少なくともその一部がシール材６の外側に位置する第１領域Ａ１を有する。この第１領域Ａ１は、境界線Ｌ４と、境界線Ｌ５と、境界線Ｌ６とによって囲まれる領域である。また、各接続線７０は、シール材６の内側に位置する第２領域Ａ２を有する。この第２領域Ａ２は、境界線Ｌ２と走査線５１の先端との間にある領域及び境界線Ｌ３と走査線５１の先端との間にある領域である。
【００６５】
また、各接続線７０は、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２とを接続する第３領域Ａ３を有する。この第３領域Ａ３は、前記境界線Ｌ２と、前記境界線Ｌ３と、前記境界線Ｌ４とによって囲まれる領域である。さらに、各接続線７０は、第１領域Ａ１と接続端子７１とを接続する第４領域Ａ４を有する。この第４領域Ａ４は、前記境界線Ｌ５と、前記境界線Ｌ６と、接続端子７１の列とによって囲まれる領域である。
【００６６】
なお、複数の接続線７０は、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２の個々の領域内においては互いに平行に配置されている。
【００６７】
各接続線７０の第１領域Ａ１は、接続端子７１の配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第１角度β１を成している。また、第２領域Ａ２は、配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第２角度β２を成している。また、第３領域Ａ３は、配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第２角度β３を成している。また、第４領域Ａ４は、配列方向Ｙに対して略直交している。そして、本実施形態では
β３＞β１
β３＞β２、そして
β１≠β２
に設定されている。
【００６８】
また、図７において、接続線７０は、シール材６が設けられた領域を境界として、走査線５１に近接した領域である第２領域Ａ２において、走査線５１の延在方向に対して小さい方の角度α２で傾斜する方向に引き延ばされている。他方、接続線７０は、端子７１に近接した第１領域Ａ１では、走査線５１の延在方向に対して小さい方の角度α１で傾斜する方向に引き延ばされている。そして、α２＞α１に設定されている。
第３領域Ａ３及び第４領域Ａ４では、複数の接続線７０がそれぞれ走査線５１と略平行に形成されている。また、シール材６は第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２にかけて配置されている。
【００６９】
接続線７０に関する角度を以上のように設定することにより、複数の接続線７０の第２領域Ａ２同士の間隔は、第１領域Ａ１同士の間隔よりも小さくなっている。つまり、接続線７０の間隔は、シール材６の内側に形成された、走査線５１に近接した第２領域Ａ２で小さく、他方、シール材６の外側に形成された、端子７１に近接した第１領域Ａ１で、より大きくされている。
【００７０】
以上により、シール材６の外側において接続線７０にコロージョン等といった不良が発生することが防止されると共に、シール材６の内側で接続線７０の角度を急峻にすることで、液晶パネル２の小型化を達成できる。
【００７１】
図８は接続線の他の変形例を示している。この変形例において、各接続線７０は、少なくともその一部がシール材６の外側に位置する第１領域Ａ１を有する。この第１領域Ａ１は、接続端子７１に近い側で配列方向Ｙと平行に延びる境界線Ｌ０と、シール材６の内部において配列方向Ｙと平行に延びる境界線Ｌ１との間にある領域である。また、各接続線７０は、シール材６の内側に位置する第２領域Ａ２を有する。この第２領域Ａ２は、前記境界線Ｌ１と走査線５１の先端との間にある領域である。なお、本実施形態では、複数の接続線７０は、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２内において、互いに平行とならないように形成されている。つまり、接続線７０は例えば、境界線Ｌ０から境界線Ｌ１に向って、又は境界線Ｌ１から走査線５１に向かって放射線状に広がるように形成されている。
【００７２】
各接続線７０の第１領域Ａ１は、接続端子７１の配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第１角度β１を成している。また、第２領域Ａ２は、配列方向Ｙに対して小さい方の角度として第２角度β２を成している。そして、本実施形態の場合、
β１＞β２
に設定されている。
【００７３】
また、図８において、接続線７０は、シール材６が設けられた領域を境界として、走査線５１に近接した領域である第２領域Ａ２において走査線５１の延在方向に対して全体として大きく傾いた角度α２で傾斜する方向に引き延ばされており、これに対して、端子７１に近接した第１領域Ａ１では走査線５１の延在方向に対して、全体としてより小さな角度α１で傾斜する方向に引き延ばされている。つまり、
α２＞α１
に設定されている。
【００７４】
接続線７０に関する角度を以上のように設定することにより、複数の接続線７０の第２領域Ａ２同士の間隔は、第１領域Ａ１同士の間隔よりも小さくなっている。つまり、接続線７０の間隔は、シール材６の内側に形成されていて走査線５１に近接した第２領域Ａ２で小さく、他方、シール材６の外側に形成されていて端子７１に近接した第１領域Ａ１で、より大きくされている。
【００７５】
以上により、シール材６の外側において接続線７０にコロージョン等といった不良が発生することが防止されると共に、シール材６の内側で接続線７０の角度を急峻にすることで、液晶パネル２の小型化を達成できる。
【００７６】
なお、図６〜図８に示した実施形態では、走査線５１と液晶パネル駆動用ＩＣ８ａとを接続する接続線の形状について説明したが、データ線５２と液晶パネル駆動用ＩＣ８ｂとを接続する接続線８０（図３参照）を上記接続線のいずれかと同様の形状に形成しても良い。
【００７７】
（電子機器の実施形態）
図９は、本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話機を示している。ここに示す携帯電話機９０は、アンテナ９１、スピーカ９２、液晶装置１、キースイッチ９３、マイクロホン９４等といった各種構成要素を、筐体としての外装ケース９６に格納することによって構成される。また、外装ケース９６の内部には、上記の各構成要素の動作を制御するための制御回路を搭載した制御回路基板９７が設けられる。
【００７８】
液晶装置１は図１に示す液晶装置等により構成される。なお、液晶装置１に代えて、本発明による他の液晶装置、あるいは液晶装置以外の電気光学装置を用いることができる。この携帯電話機９０では、キースイッチ９３及びマイクロホン９４を通して入力される信号や、アンテナ９１によって受信した受信データ等が制御回路基板９７上の制御回路へ入力される。そしてその制御回路は、入力された各種データに基づいて液晶装置１の表示面内に数字、文字、絵柄等の画像を表示し、さらにアンテナ９１を介して送信データを送信する。
【００７９】
（電気光学装置の第２実施形態）
図１０は、その液晶装置の一実施形態を示している。ここに示す液晶装置１０１は、図面の手前側に配置された第１の基板１０２ａと、図面の奥側に配置された第２の基板１０２ｂとを環状のシール材１０３によって互いに接合、すなわち貼り合わせることによって形成される。
【００８０】
シール材１０３、第１の基板１０２ａ及び第２の基板１０２ｂによって囲まれる領域は高さが一定の間隙、いわゆるセルギャップを構成する。さらに、シール材１０３の一部には液晶注入用開口１０３ａが形成される。上記のセルギャップ内には、上記液晶注入用開口１０３ａを通して液晶が注入され、その注入の完了後、液晶注入用開口１０３ａが樹脂等によって封止される。
【００８１】
図１０において、第１の基板１０２ａは第２の基板１０２ｂの外側へ張り出す基板張出し部１０２ｃを有し、その基板張出し部１０２ｃ上に液晶パネル駆動用ＩＣ１０４ａ及び１０４ｂが導電接着要素、例えばＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）１０６によって実装されている。液晶パネル駆動用ＩＣ１０４ａと液晶パネル駆動用ＩＣ１０４ｂとは特性が異なるものであり、このように特性の異なる２種類の液晶パネル駆動用ＩＣを用いるのは、第１の基板１０２ａ側と第２の基板１０２ｂ側とで、換言すれば、走査線駆動系と信号線駆動系との間で使用する電圧値が異なっているため、それらを１つのＩＣチップで賄うことができないからである。
【００８２】
図１１は、図１０におけるＩＩ−ＩＩ線に従って液晶装置１０１の断面構造を示している。図１１において、第１の基板１０２ａは基材１０９ａを有し、その基材１０９ａの内側表面、すなわち液晶Ｌ側の表面に複数の画素電極１１４ａが形成される。また、図１０に示すように、第１の基板１０２ａの内側表面には、直線状の複数のライン配線１３２が互いに平行にストライプ状に形成され、それらのライン配線１３２に導通するようにＴＦＤ素子１３３が形成され、それらのＴＦＤ素子１３３を介して複数の画素電極１１４ａがドットマトリクス状に形成される。また、画素電極１１４ａ、ＴＦＤ素子１３３及びライン配線１３２の上に、図１１に示すように、配向膜１１６ａが形成される。また、基材１０９ａの外側表面には位相差板１１７ａが形成され、さらにその上に偏光板１１８ａが形成される。
【００８３】
図１０及び図１１において矢印ＩＶで示す１個のＴＦＤ素子の近傍の構造を示すと、例えば図１２の通りである。図１２に示すのは、いわゆるBack-to-Back（バック・ツー・バック）構造のＴＦＤ素子を用いたものである。図１２において、ライン配線１３２は、例えば、ＴａＷ（タンタル・タングステン）によって形成された第１層１３２ａと、例えば陽極酸化膜であるＴａ２Ｏ５（酸化タンタル）によって形成された第２層１３２ｂと、例えばＣｒによって形成された第３層１３２ｃとから成る３層構造に形成されている。
【００８４】
また、ＴＦＤ素子１３３は、第１ＴＦＤ部１３３ａと第２ＴＦＤ部１３３ｂとを直列に接続することによって構成されている。第１ＴＦＤ部１３３ａ及び第２ＴＦＤ部１３３ｂは、ＴａＷによって形成された第１金属層１３６と、陽極酸化によって形成されたＴａ２Ｏ５の絶縁層１３７と、ライン配線１３２の第３層１３２ｃと同一層であるＣｒの第２金属層１３８との３層積層構造によって構成されている。
【００８５】
第１ＴＦＤ部１３３ａをライン配線１３２側から見ると、第２金属層１３８／絶縁層１３７／第１金属層１３６の積層構造が構成され、他方、第２ＴＦＤ部１３３ｂをライン配線１３２側から見ると、第１金属層１３６／絶縁層１３７／第２金属層１３８の積層構造が構成される。このように一対のＴＦＤ部１３３ａ及び１３３ｂを電気的に逆向きに直列接続してバック・ツー・バック構造のＴＦＤ素子を構成することにより、ＴＦＤ素子のスイッチング特性の安定化が達成されている。画素電極１１４ａは、第２ＴＦＤ部１３３ｂの第２金属層１３８に導通するように、例えばＩＴＯによって形成される。
【００８６】
図１１において、第２の基板１０２ｂは基材１０９ｂを有し、その基材１０９ｂの内側表面、すなわち液晶Ｌ側の表面には半透過反射膜１１が形成され、その上にカラーフィルタ膜１１２が形成され、その上にオーバーコート膜１１３が形成され、その上に第２電極１１４ｂが形成され、さらにその上に配向膜１１６ｂが形成される。また、基材１０９ｂの外側表面には、位相差板１１７ｂが形成され、さらにその上に偏光板１１８ｂが形成される。
【００８７】
また、第２の基板１０２ｂに対向して導光体１２３が配置され、その導光体１２３の１辺に対向して発光源としてのＬＥＤ１２４が配置される。導光体１２３及びＬＥＤ１２４は、バックライトとして作用する照明装置１２６を構成する。第２電極１１４ｂは、図１０に示すように、多数の直線状の電極をライン配線１３２と交差するように互いに平行に並べることによりストライプ状に形成されている。なお、図１０では、電極パターンをわかり易く示すために、第２電極１１４ｂの間隔を大きく広げて模式的に描いてあるが、実際には、第２電極１１４ｂの間隔は画素電極１１４ａのドットピッチに合せて非常に狭く形成されている。
【００８８】
画素電極１１４ａと第２電極１１４ｂとの交差点はドットマトリクス状に配列しており、これらの交差点の個々がそれぞれ１つのドットを構成し、図１１のカラーフィルタ膜１１２の個々の色パターンがその１ドットに対応する。カラーフィルタ膜１１２は、例えば、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３原色が１つのユニットとなって１画素を構成する。つまり、３ドットが１つのユニットになって１つの画素を構成している。
【００８９】
基材１０９ａ，１０９ｂは、例えば、ガラス、プラスチック等によって形成される。また、半透過反射膜１１１は光反射性の材料、例えば、Ａｌ（アルミニウム）によって形成される。なお、半透過反射膜１１１によって光透過性及び光反射性の両機能を達成するためには、例えば、半透過反射膜１１１の膜厚を薄くしたり、半透過反射膜１１１の適所に光透過用の穴を開ける等といった措置が施される。
【００９０】
カラーフィルタ膜１１２は、周知の色絵素形成手法、例えば、インクジェット法、顔料分散法等を用いて顔料を、モザイク配列、ストライプ配列、デルタ配列等といった適宜のパターンに塗布することによって形成される。また、オーバーコート膜１１３は、適宜の透光性樹脂材料を、例えばスピンコート法、ロールコート法等によって均一に塗布することによって形成される。
【００９１】
電極１１４ａ及び１１４ｂは、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）を周知の膜付け法、例えば、スパッタ法、真空蒸着法を用いて膜付けし、さらにフォトエッチング法によって希望のパターンに形成される。配向膜１１６ａ，１１６ｂは、例えば、ポリイミド溶液を塗布した後に焼成する方法や、オフセット印刷法等によって形成される。
【００９２】
図１０において、第１の基板１０２ａ上には、ライン配線１３２からそのまま延びる接続線１１９ａと、シール材の中に分散された導通材１２１を介して第２の基板１０２ｂ上の第２電極１１４ｂに接続される接続線１１９ｂとが形成される。また、基板張出し部１０２ｃの辺端部には端子１２２が形成される。
【００９３】
図１１では、液晶装置１０１の全体をわかり易く示すために、導通材１２１を断面楕円状に模式化して示してあるが、実際は、導通材１２１は球状又は円筒状に形成され、その大きさはシール材１０３の線幅に対して非常に小さいものである。よって、導通材１２１はシール材１０３の線幅方向に複数個存在することができる。
【００９４】
本実施形態に係る液晶装置１０１は以上のように構成されているので、この液晶装置１０１は反射型表示及び透過型表示の両方によって表示を行う。反射型表示では、図１１において第１の基板１０２ａ側の外部から取り込んだ光を半透過反射膜１１１によって反射させて液晶Ｌの層へ供給する。一方、透過型表示では、照明装置１２６のＬＥＤ１２４で発光した光が導光体１２３によって面状の光として広げられて第２の基板１０２ｂへ供給され、さらに半透過反射膜１１１等を通過して液晶Ｌの層へ供給される。
【００９５】
光が液晶Ｌの層へ供給されるとき、液晶Ｌに印加する電圧を画素毎に制御して液晶の配向を画素毎に制御することにより、液晶Ｌの層へ供給された光を画素毎に変調し、その変調した光を偏光板１１８ａへ供給する。これにより、第１の基板１０２ａの外側へ文字等といった像を表示する。この像は、ドットマトリクス状に配列された画素電極１１４ａとこれに対向する対向電極１１４ｂとが重なった部分に形成されるピクセルによって平面的に区画される領域である、駆動領域すなわち表示領域Ｖの中に形成される。
【００９６】
図１３は、図１０に符号ＩＩＩで示す接続線１１９ｂの部分を拡大して示している。図示の通り、接続線１１９ｂは、ライン配線１３２と略平行な直線領域１２０ａと、それに続いて傾斜する第２領域１２０ｂと、それに続く第３領域１２０ｃと、それに続く第１領域１２０ｄと、それに続く第４領域１２０ｅとを有する。最後の第４領域１２０ｅは、液晶パネル駆動用ＩＣ１０４ｂのバンプに導電接続する端子１０８につながっている。接続線１１９ｂの各領域１２０ａ〜１２０ｅは、いずれも隣り合う線同士が互いに略平行になっている。
【００９７】
接続線１１９ｂの直線領域１２０ａ同士の間隔は、第２領域１２０ｂによって広げられて、第３領域１２０ｃの間隔となっている。また、接続線１１９ｂの第３領域１２０ｃの間隔は、第１領域１２０ｄによって広げられて第４領域１２０ｅとなっている。
【００９８】
シール材１０３の外側に位置する領域、すなわち第３領域１２０ｃ，第１領域１２０ｄ及び第４領域１２０ｅの各領域同士の間隔は、シール材１０３の内側に位置する領域、すなわち領域１２０ａ及び第２領域１２０ｂの各領域同士の間隔よりも大きくなっている。この結果、シール材１０３の外側では、接続線１１９ｂの間隙幅、すなわち隣り合う接続線１１９ｂの間に形成される間隙の幅を大きくすることができるので、それらの接続線１１９ｂにコロージョン、すなわち電食が発生することを防止できる。一方、シール材１０３の内側では、接続線１１９ｂの間隔を小さくできるので、接続線１１９ｂの全体の幅を小さくでき、それ故、液晶装置の全体の平面的な外形形状を小さくできる。
【００９９】
なお、接続端子１０８の配列方向Ｙに対する次の各角度、すなわち、第２領域１２０ｂの角度を第２角度β２、第３領域１２０ｃの角度を第３角度β３、そして第４領域１２０ｅの角度を第４角度β４とすると、
β３＞β１
β３＞β２、そして
β１≠β２
である。
【０１００】
また、図１３では、シール材１０３を通過する接続線１１９ｂの間隔、すなわち第３領域１２０ｃ及び第１領域１２０ｄの間隔が、シール材１０３の内側における接続線１１９ｂの間隔、すなわち直線領域１２０ａ及び第２領域１２０ｂの間隔よりも大きく設定されている。また、図１３では、一実施形態としてβ２＞β１と設定しているが、β１＞β２と設定すれば、上述した他の実施形態と同様に、シール材６の内側で接続線７０の角度を急峻にすることで、液晶パネル２の小型化を達成できる。
【０１０１】
本実施形態の液晶装置では、シール材１０３の中に混入した導通材１２１によって、第１の基板１０２ａ上の接続線１１９ｂと第２の基板１０２ｂ上の第２電極１１４ｂとの間の導通をとっている。シール材１０３を通過する接続線１１９ｂの間隙幅、すなわちギャップが小さいと、シール材１０３を通過する接続線１１９ｂが導通材１２１によってショート、すなわち短絡するおそれがある。これに対し、上記のようにシール材１０３を通過する接続線１１９ｂの間隔、すなわち第３領域１２０ｃ及び第１領域１２０ｄの間隔を大きく設定しておけば、それらの接続線１１９ｂが導通材１２１によってショートすることを防止できる。
【０１０２】
（その他の実施形態）
以上、好ましい実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はその実施形態に限定されるものでなく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変できる。
【０１０３】
例えば、図１や図１０では、バック・ツー・バック構造のＴＦＤ素子をスイッチング素子とするアクティブマトリクス方式の液晶装置を例示したが、本発明は、単一のＴＦＤ素子をスイッチング素子とする液晶装置に適用することもできる。また、本発明は、ＴＦＤ素子に代えてＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子をスイッチング素子とするアクティブマトリクス方式の液晶装置に適用することもできる。また、本発明は、スイッチング素子を用いない構造の単純マトリクス方式の液晶装置にも適用できる。
【０１０４】
また、以上の説明では電気光学装置として液晶装置を例示したが、これ以外に、有機ＥＬ装置、プラズマディスプレイ等といった他の電気光学装置にも本発明を適用できる。また、以上の説明では電子機器として携帯電話機を例示したが、これ以外に、携帯情報端末機、ビデオカメラ等といった他の電子機器にも本発明を適用できる。
【０１０５】
【発明の効果】
本発明に係る電気光学装置及び電子機器によれば、シール材の内側における接続線の間隔が、シール材の外側における接続線の間隔よりも小さいので、コロージョン等といった不良が発生するおそれのあるシール材の外側の領域では、接続線の間隔を大きくでき、結果的に接続線の間隙幅を大きくすることができ、これにより、コロージョン等の発生を防止できる。
【０１０６】
他方、コロージョン等といった不良が発生するおそれのないシール材の内側の領域では、接続線の間隔を小さくすることができ、このように接続線の間隔を小さくすれば、表示領域と接続端子との間の距離を小さくすることができる。そしてこれにより、電気光学装置の平面的な外形形状を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る電気光学装置の一例である液晶装置の一実施形態を分解して示す斜視図である。
【図２】 図１に示す液晶装置の断面構造を示す断面図である。
【図３】 図１に示す液晶装置を構成する液晶パネルの等価回路図である。
【図４】 図１に示す液晶装置の画素の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に従った断面図である。
【図５】 図１の液晶装置で用いられる接続線の一例を示す平面図である。
【図６】 図１の液晶装置で用いられる接続線の他の一例を示す平面図である。
【図７】 図１の液晶装置で用いられる接続線のさらに他の参考例を示す平面図である。
【図８】 図１の液晶装置で用いられる接続線のさらに他の一例を示す平面図である。
【図９】 本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話機の一例を示す斜視図である。
【図１０】 本発明に係る電気光学装置の一例である液晶装置の他の実施形態を一部破断して示す平面図である。
【図１１】 図１０におけるＩＩ−ＩＩ線に従って液晶装置の断面構造を示す断面図である。
【図１２】 図１０に示す液晶装置の１つの画素部分を示す斜視図である。
【図１３】 図１０の液晶装置における矢印ＩＩＩで示す部分を拡大して示す図である。
【図１４】 接続線と接続端子との関係を示す図であり、（ａ）は接続線が接続端子の配列方向に対して直角方向へ延びる領域を含む場合、（ｂ）は接続線が接続端子の配列方向に対して斜め方向に延びる場合を示している。
Claims (7)
- 電気光学装置において、
基板と、
表示領域の周囲に設けられたシール材と、
前記基板の端部に設けられ、所定の方向に沿って配列された複数の接続端子と、
前記基板に設けられ、前記複数の接続端子に接続される複数の接続線と、
を備え、
前記複数の接続線の各々は、第１領域、第２領域及び第３領域を有しており、
前記第１領域は、少なくともその一部が前記シール材の外側に位置するとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第１の角度を成しており、
前記第２領域は、前記シール材の内側に位置するとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第２の角度を成しており、
前記第３領域は、前記第１領域及び前記第２領域に接続されるとともに、前記所定の方向に対する小さい方の角度として第３の角度を成しており、
前記第３の角度は、前記第１の角度および前記第２の角度よりも大きく、
前記第１の角度および前記第２の角度は互いに異なっており、
前記第２領域における前記接続線の間隔が、前記第１領域における前記接続線の間隔よりも小さいことを特徴とする電気光学装置。 - 請求項１において、
前記複数の接続線の各々は、第４領域を更に有し、
前記第４領域は、前記第１領域及び前記接続端子に接続されるとともに、前記所定の方向に対して略直交していることを特徴とする電気光学装置。 - 請求項２において、前記第３の角度は略９０°であることを特徴とする電気光学装置。
- 請求項１において、前記第２の角度は、前記第１の角度よりも小さいことを特徴とする電気光学装置。
- 請求項１において、前記複数の接続線のうち、互いに隣り合う２つの前記接続線は、前記第１、第２及び第３領域において、互いに略平行に配置されていることを特徴とする電気光学装置。
- 請求項１から請求項５のいずれか１つにおいて、前記接続端子には電気光学パネル駆動用ＩＣの出力端子が接続されることを特徴とする電気光学装置。
- 電気光学装置と、該電気光学装置を収容する筐体と、前記電気光学装置の動作を制御する制御手段とを有する電子機器において、前記電気光学装置は請求項１から請求項６のいずれか１つに記載した電気光学装置によって構成されることを特徴とする電子機器。
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