JP3826943B2 - インクジェットヘッド及びそのクリーニング方法 - Google Patents
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Description
これにより、画像形成中であってもノズルクリーニングが可能となり、生産性の向上を図ることができる。
このように、ノズル毎あるいはブロック毎にノズル内のインク滴を回収するようにしたため、画像記録中においても、吐出していないノズルに対してその周辺に付着したインク滴の回収が可能となる。
Claims (10)
- インクを供給路を介してノズルに供給し、前記ノズルからインク滴を記録媒体に向かって吐出することによって記録を行うインクジェットヘッドであって、
前記ノズルのインク供給側は直管状に形成されるとともに、少なくともインク吐出口側の一部が、その断面が出口に向かって広がるように形成され、
前記ノズルの内壁面の、前記その断面が出口に向かって広がるように形成された部分に前記ノズルの内壁面に沿ってインクの液面の位置を保持するための段差または溝が形成され、
前記インクの液面の位置を、インク吐出圧力以下の圧力で、記録時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの直管状の部分と前記その断面が出口に向かって広がる部分との境界部分である前記ノズル内部の第1の液面停止位置と、ノズル清掃時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの内壁面の前記段差または溝が形成された部分である前記ノズル内部の第2の液面停止位置の間で移動させる手段を備え、
前記インクの液面の位置を前記第1の液面停止位置と前記第2の液面停止位置の間で移動させることにより、前記ノズル周辺の付着物を回収することを特徴とするインクジェットヘッド。 - インクを供給路を介してノズルに供給し、前記ノズルからインク滴を記録媒体に向かって吐出することによって記録を行うインクジェットヘッドであって、
前記ノズルのインク供給側は直管状に形成されるとともに、少なくともインク吐出口側の一部が、その断面が出口に向かって広がるように形成され、
前記ノズルの内壁面の、前記その断面が出口に向かって広がるように形成された部分に前記ノズルの内壁面に沿ってインクの液面の位置を保持するための段差または溝が形成され、
前記インクの液面の位置を、インク内圧を制御することにより、インク吐出圧力以下の圧力で、記録時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの直管状の部分と前記その断面が出口に向かって広がる部分との境界部分である前記ノズル内部の第1の液面停止位置と、ノズル清掃時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの内壁面の前記段差または溝が形成された部分である前記ノズル内部の第2の液面停止位置の間で移動させる手段を備え、
前記インクの液面の位置を、前記ノズル毎あるいは複数の前記ノズルで形成されるブロック毎に、前記第1の液面停止位置と前記第2の液面停止位置の間で移動させることにより、前記ノズル周辺の付着物を回収することを特徴とするインクジェットヘッド。 - インクを供給路を介してノズルに供給し、前記ノズルからインク滴を記録媒体に向かって吐出することによって記録を行うインクジェットヘッドであって、
前記ノズルのインク供給側は直管状に形成されるとともに、少なくともインク吐出口側の一部が、その断面が出口に向かって広がるように形成され、
前記ノズルの内壁面の、前記その断面が出口に向かって広がるように形成された部分に前記ノズルの内壁面に沿ってインクの液面の位置を保持するための段差または溝が形成され、
前記ノズルからインク滴を吐出する吐出用アクチュエータを備え、
前記吐出用アクチュエータを、前記インクの液面の位置をインク吐出圧力以下の圧力で、記録時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの直管状の部分と前記その断面が出口に向かって広がる部分との境界部分である前記ノズル内部の第1の液面停止位置と、ノズル清掃時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの内壁面の前記段差または溝が形成された部分である前記ノズル内部の第2の液面停止位置の間で移動させる手段として用い、前記インクの液面の位置を、前記ノズル毎あるいは複数の前記ノズルから構成されるブロック毎に、前記第1の液面停止位置と前記第2の液面停止位置の間で移動させることにより、前記ノズル周辺の付着物を回収することを特徴とするインクジェットヘッド。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載のインクジェットヘッドであって、さらに、インクの予備吐出機構を備え、前記インクの液面の位置の移動により、前記ノズル周辺の付着物を回収した後、インクの予備吐出を実施することを特徴とするインクジェットヘッド。
- 前記インクの予備吐出は、前記ノズルの汚れ状況に応じて行うことを特徴とする請求項4に記載のインクジェットヘッド。
- インクを供給路を介してノズルに供給し、前記ノズルからインク滴を記録媒体に向かって吐出することによって記録を行うインクジェットヘッドのノズル周辺に付着した付着物を取り除くインクジェットヘッドのクリーニング方法であって、
前記ノズルのインク供給側は直管状に形成するとともに、少なくともインク吐出口側の一部をその断面が出口に向かって広がるように形成し、
前記ノズルの内壁面の、前記その断面が出口に向かって広がるように形成された部分に前記ノズルの内壁面に沿ってインクの液面の位置を保持するための段差または溝を形成し、
前記インクの液面の位置を、インク吐出圧力以下の圧力で、記録時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの直管状の部分と前記その断面が出口に向かって広がる部分との境界部分である前記ノズル内部の第1の液面停止位置と、ノズル清掃時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの内壁面の前記段差または溝を形成された部分である前記ノズル内部の第2の液面停止位置の間で移動させることにより、前記ノズル周辺の付着物を回収することを特徴とするインクジェットヘッドのクリーニング方法。 - インクを供給路を介してノズルに供給し、前記ノズルからインク滴を記録媒体に向かって吐出することによって記録を行うインクジェットヘッドのノズル周辺に付着した付着物を取り除くインクジェットヘッドのクリーニング方法であって、
前記ノズルのインク供給側は直管状に形成するとともに、少なくともインク吐出口側の一部をその断面が出口に向かって広がるように形成し、
前記ノズルの内壁面の、前記その断面が出口に向かって広がるように形成された部分に前記ノズルの内壁面に沿ってインクの液面の位置を保持するための段差または溝を形成し、
前記インクの液面の位置を、インク内圧を制御することにより、インク吐出圧力以下の圧力で、記録時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの直管状の部分と前記その断面が出口に向かって広がる部分との境界部分である前記ノズル内部の第1の液面停止位置と、ノズル清掃時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの内壁面の前記段差または溝が形成された部分である前記ノズル内部の第2の液面停止位置の間で、前記ノズル毎あるいは複数の前記ノズルで形成されるブロック毎に移動させることにより、前記ノズル周辺の付着物を回収することを特徴とするインクジェットヘッドのクリーニング方法。 - インクを供給路を介してノズルに供給し、前記ノズルからインク滴を記録媒体に向かって吐出することによって記録を行うインクジェットヘッドのノズル周辺に付着した付着物を取り除くインクジェットヘッドのクリーニング方法であって、
前記ノズルのインク供給側を直管状に形成するとともに、少なくともインク吐出口側の一部をその断面が出口に向かって広がるように形成し、
前記ノズルの内壁面の、前記その断面が出口に向かって広がるように形成された部分に前記ノズルの内壁面に沿ってインクの液面の位置を保持するための段差または溝を形成し、
前記ノズルからインク滴を吐出する吐出用アクチュエータを、前記インクの液面の位置をインク吐出圧力以下の圧力で、記録時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの直管状の部分と前記その断面が出口に向かって広がる部分との境界部分である前記ノズル内部の第1の液面停止位置と、ノズル清掃時にインクの液面を保持する位置である前記ノズルの内壁面の前記段差または溝が形成された部分である前記ノズル内部の第2の液面停止位置の間で移動させる手段として用い、前記インクの液面の位置を、前記ノズル毎あるいは複数の前記ノズルから構成されるブロック毎に、前記第1の液面停止位置と前記第2の液面停止位置の間で移動させることにより、前記ノズル周辺の付着物を回収することを特徴とするインクジェットヘッドのクリーニング方法。 - 前記インクの液面の位置の移動により、前記ノズル周辺の付着物を回収した後、インクの予備吐出を実施することを特徴とする請求項6〜8のいずれか1項に記載のインクジェットヘッドのクリーニング方法。
- 前記インクの予備吐出は、前記ノズルの汚れ状況に応じて行うことを特徴とする請求項9に記載のインクジェットヘッドのクリーニング方法。
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