JP3825343B2 - 半導体素子収納用パッケージおよび半導体装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、信号入出力部に同軸コネクタを用いた半導体素子収納用パッケージおよび半導体装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、光通信分野で用いられる半導体素子やマイクロ波帯,ミリ波帯等の高周波信号で駆動される各種半導体素子を収納する半導体素子収納用パッケージ(以下、半導体パッケージという)には、半導体素子と外部電気回路基板とを電気的に接続するための入出力端子として同軸コネクタが用いられている。この同軸コネクタを具備した半導体パッケージについて、図4に断面図、同軸コネクタの部分拡大図を図5に示す。図4において、101は基体、102は枠体、103は同軸コネクタ、104は蓋体、106は回路基板である。
【0003】
基体101は鉄(Fe)−ニッケル(Ni)−コバルト(Co)合金や銅(Cu)−タングステン(W)等の金属から成る略四角形の板状体であり、その上側主面の略中央部には、IC,LSI,半導体レーザ(LD),フォトダイオード(PD)等の半導体素子105を搭載して成る回路基板106を載置する載置部101aが形成されている。載置部101aには、半導体素子105が、例えばアルミナ(Al2O3)質セラミックス等から成る回路基板106に搭載された状態で載置固定される。
【0004】
なお、回路基板106に搭載された半導体素子105は、その電極が、回路基板106に被着形成されている線路導体106aにボンディングワイヤ107等を介して電気的に接続されている。
【0005】
基体101の上側主面の外周部には載置部101aを囲繞するようにして枠体102が立設されており、枠体102は基体101とともにその内側に半導体素子105を収容する空所を形成する。この枠体102は基体101と同様にFe−Ni−Co合金やCu−Wの焼結材等から成り、基体101と一体成形される、または基体101に銀ろう等のろう材を介してろう付けされる、またはシーム溶接法等の溶接法により接合されることによって基体101の上側主面の外周部に立設される。
【0006】
枠体102の側部には、内面から外面にかけて小径部、中径部および大径部が段階的に設けられているとともに、中径部111に同軸コネクタ103が嵌着される円形の貫通孔102bが形成されている。この貫通孔102bの中径部111に同軸コネクタ103を嵌め込むとともに半田等の封着材108を中径部111に挿入し、しかる後、加熱して封着材108を溶融させ、溶融した封着材108を毛細管現象により同軸コネクタ103と中径部111の内面との隙間に充填させることによって、同軸コネクタ103が貫通孔102b内に封着材108を介して嵌着接合される。
【0007】
同軸コネクタ103は、Fe−Ni−Co合金等の金属から成る円筒状の外周導体103aの中心軸部分に、信号線路としてFe−Ni−Co合金等の金属から成る棒状の中心導体103bが絶縁体103cを介して固定されて成る。そして、接地導体としての外周導体103aが封着材108を介して枠体102に電気的に接続されており、特性インピーダンスに整合された同軸線路モードの信号線路を形成している。また、中心導体103bの先端部が半田等から成る導電性接着材106bを介して回路基板106の線路導体106aに電気的に接続される。線路導体106aは、所定の特性インピーダンスに整合されたマイクロストリップ線路となっている。
【0008】
そして、枠体102の上面に蓋体104をろう付け法やシームウエルド法等の溶接法によって接合し、基体101、枠体102および蓋体104から成る容器内部に半導体素子105を収容し気密に封止することによって製品としての半導体装置となる。
【0009】
なお、図4において、102cは同軸コネクタプラグ109を嵌め込むための貫通孔(大径部)である。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の半導体パッケージでは、同軸コネクタプラグ109を枠体102の貫通孔(大径部)102cに挿入した際に、同軸コネクタプラグ109と同軸コネクタ103の外周導体103aとが接触することで応力が発生し、同軸コネクタ103の絶縁体103c部分に応力が伝わってクラック等により破損し易くなる。その結果、半導体パッケージ内部を気密に保つことができなくなる場合があり、半導体パッケージ内部に収容する半導体素子を長期にわたり正常かつ安定に作動させることができないという問題点を有していた。
【0011】
従って、本発明は上記問題点に鑑み完成されたものであり、その目的は、同軸コネクタの絶縁体にクラックが発生するのを防いで半導体パッケージ内部を気密に保持し、その結果半導体パッケージ内部に収容する半導体素子を長期にわたり正常かつ安定に作動させることができ、また高周波信号を良好に伝送することができるものとすることである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明の半導体素子収納用パッケージは、上側主面に半導体素子が載置される載置部を有する基体と、該基体の前記上側主面に前記載置部を囲繞するように取着され、側部に内面から外面にかけて小径部、中径部および大径部が段階的に設けられた貫通孔が形成されている金属製の枠体と、前記貫通孔の前記中径部に前記枠体外側より挿入されてロウ付けされ、円筒状の外周導体およびその中心軸に設置された中心導体ならびにそれらの間に介在させた絶縁体から成る同軸コネクタとを具備した半導体素子収納用パッケージにおいて、前記貫通孔の前記中径部と前記大径部との間に全周にわたって段差部が形成されており、該段差部に一端が挿着され、他端が前記同軸コネクタの端から突出するとともに前記大径部内に位置し、同軸コネクタプラグの端面と当接される円環状の金属部材が設けられていることを特徴とする。
【0013】
本発明の半導体素子収納用パッケージは、上記の構成により、同軸コネクタプラグを枠体の貫通孔の大径部に挿入した際に同軸コネクタプラグと同軸コネクタの外周導体が接触して発生する応力は、金属部材によって吸収され、同軸コネクタの絶縁体にクラックが発生するのを防止できる。その結果、半導体素子収納用パッケージの気密の信頼性が向上するとともに、同軸コネクタの中心導体を伝送する高周波信号の伝送特性が向上する。
【0014】
本発明の半導体素子収納用パッケージにおいて、好ましくは、前記金属部材は他端に略一定幅で中心軸側に延在するように全周にわたって張出部が形成されており、該張出部は前記外周導体の端面および前記絶縁体の端面の外周部に当接していることを特徴とする。
【0015】
本発明の半導体素子収納用パッケージは、上記の構成により、同軸コネクタと同軸コネクタプラグ間の特性インピーダンスの整合を、金属部材を介して合わせ込むことができ、高周波信号を良好に伝送させることができる。
【0016】
本発明の半導体装置は、上記本発明の半導体素子収納用パッケージと、前記載置部に載置固定されるとともに前記同軸コネクタに電気的に接続された半導体素子と、前記枠体の上面に接合された蓋体とを具備したことを特徴とする。
【0017】
本発明の半導体装置は、上記の構成により、上記本発明の作用効果を有する半導体パッケージを用いた信頼性の高いものとなる。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明の半導体素子収納用パッケージについて以下に詳細に説明する。図1は本発明の半導体パッケージについて実施の形態の一例を示す断面図、図2は図1の半導体パッケージにおける同軸コネクタを示す部分拡大断面図、図3は本発明の半導体パッケージにおける同軸コネクタについて実施の形態の他の例を示す部分拡大図であり、これらの図において、1は基体、2は枠体、3は同軸コネクタ、4は蓋体である。
【0019】
本発明の半導体パッケージは、上側主面に半導体素子5を載置するための載置部1aを有する基体1と、基体1の上側主面に載置部1aを囲繞するように接合され、側部に貫通孔2bが形成された枠体2と、側部に内面から外面にかけて小径部、中径部11および大径部2cが段階的に設けられた貫通孔2bが形成されている金属製の枠体2と、貫通孔2bの中径部11に枠体2外側より挿入されてロウ付けされ、円筒状の外周導体3aおよびその中心軸に設置された中心導体3bならびにそれらの間に介在させた絶縁体3cから成る同軸コネクタ3とを具備し、貫通孔2bの中径部11と大径部2cとの間に全周にわたって段差部が形成されており、段差部に一端が挿着され他端が大径部2c内に位置する円環状の金属部材12が設けられている。
【0020】
同軸コネクタ3の中心導体3bは、半導体素子5の電極にボンディングワイヤ7等を介して直接的に接続されていてもよいが、半導体素子5を上面に搭載した回路基板6の上面に設けたインピーダンス整合用の線路導体6aを介して半導体素子5に接続されてもよい。以下、本実施の形態では回路基板6を設けた場合について説明する。
【0021】
また、中心導体3bは絶縁体3cより突出しており、回路基板6の上面の線路導体6aは、その一端側が中心導体3bに他端側が半導体素子5にそれぞれ電気的に接続される。
【0022】
本発明の基体1はFe−Ni−Co合金等の金属やCu−Wの焼結材等から成り、そのインゴットに圧延加工や打ち抜き加工等の従来周知の金属加工法、または射出成形と切削加工等を施すことによって、所定形状に製作される。基体1の上側主面の略中央部には、IC,LSI,LD,PD等の半導体素子5を載置するための載置部1aが設けられており、載置部1aには半導体素子5、または半導体素子5を搭載して成る回路基板6が載置固定される。
【0023】
また、基体1の上側主面の外周部には載置部1aを囲繞するようにして枠体2が立設接合されており、枠体2は基体1とともにその内側に半導体素子5を収容する空所を形成する。この枠体2は、基体1と同様にFe−Ni−Co合金やCu−Wの焼結材等から成り、基体1と一体成形される、または基体1に銀(Ag)ろう等のろう材を介してろう付けされる、またはシーム溶接法等の溶接法により接合されることによって基体1の上側主面の外周部に立設される。
【0024】
枠体2の側部には同軸コネクタ3が嵌着される貫通孔2bが形成されている。貫通孔2bの中径部11に同軸コネクタ3を嵌め込むとともに半田等の封着材8を外周導体3aと中径部11の内周面との間に挿入し、中径部11と大径部2cとの間の段差部にFe−Ni−Co合金等の金属から成る円環状の金属部材12の一端を挿着する。しかる後、加熱して封着材8を溶融させ、溶融した封着材8が毛細管現象により同軸コネクタ3の外周導体3aと中径部11の内周面との間の隙間に充填されることによって、同軸コネクタ3が貫通孔2b内に封着材8を介して嵌着接合される。また、先に封着材8を中径部11内に挿入し加熱溶融した後に金属部材12を挿入するようにしてもよい。
【0025】
金属部材12は、Fe−Ni−Co合金やFe−Ni合金等から成り、図2に示すように、中径部11と大径部2cとの間の段差部に一端が挿着される。また、金属部材12の他端は、同軸コネクタ3の外周導体3aの端から突出するとともに大径部2c内に位置している。この構成により、同軸コネクタプラグ9を大径部2cに螺合させて挿入した際に、同軸コネクタプラグ9と同軸コネクタ3の外周導体3aが接触して発生する応力は、金属部材12によって吸収緩和され、同軸コネクタ3の絶縁体3cにクラックが発生するのを防止できる。その結果、半導体パッケージの気密の信頼性が向上するとともに、同軸コネクタ3の中心導体3bを伝送する高周波信号の伝送特性が向上する。
【0026】
また、金属部材12の他端の突出長さは、外周導体3aの端から0.05〜2mmであることが好ましい。0.05mm未満だと、同軸コネクタプラグ9を大径部2cに挿入した際に、金属部材12が応力を吸収しきれず、外周導体3aから絶縁体3c部分に応力が加わってクラックが発生し易くなる。その結果、半導体パッケージの気密を保持するのが困難になる。また、2mmを超えると、同軸コネクタ3と同軸コネクタプラグ9間の間隔が広がり、同軸コネクタ3の中心導体3bを同軸コネクタプラグ9に嵌合させることが困難になる。
【0027】
また、図3に示すように、金属部材12は他端に略一定幅で中心軸側に延在するように全周にわたって張出部が形成されており、張出部は外周導体3aの端面および絶縁体3cの端面の外周部に当接していることが好ましい。この構成により、同軸コネクタ3と同軸コネクタプラグ9間の隙間が空気になっていることによる特性インピーダンスの不整合を、金属部材12の張出部が存在していることで調整することができ、整合させることができる。
【0028】
即ち、金属部材12に張出部がない場合、金属部材12の露出部と中心導体3bとの間に、比誘電率4程度のガラスから成る絶縁体3cではなく比誘電率1の空気が存在することになり、同軸コネクタ3と同軸コネクタプラグ9との間で特性インピーダンスの不整合部分ができ、高周波信号の伝送損失が発生し易くなる。そして、図3のように金属部材12に張出部を設けることで、特性インピーダンスの不整合が大幅に抑えられ、高周波信号の伝送損失の発生を抑制することができる。
【0029】
枠体2の貫通孔2b内に挿入固定される同軸コネクタ3は、半導体パッケージ内部に収容する半導体素子5を外部の同軸ケーブル10に電気的に接続するものであり、Fe−Ni−Co合金等の金属から成る円筒状の外周導体3aの中心軸に、同じくFe−Ni−Co合金等の金属から成る中心導体3bが、ガラス等から成る絶縁体3cを介して固定された構造をしている。なお、同軸ケーブル10は、枠体2に形成された貫通孔2bの大径部2cに挿着された同軸コネクタプラグ9を介して、同軸コネクタ3に接続される。
【0030】
中心導体3bで伝送される高周波信号は、貫通孔2bにおいてその中心軸を同軸線路のモードで伝送し、特性インピーダンス値に整合されている。中心導体3bが枠体2の内面から突出して線路導体6aと半田等の導電性接着材6bにより接続された部分以降では、高周波信号は回路基板6の上面に被着形成された線路導体6a上を伝送される。
【0031】
そして、本発明の半導体パッケージは、半導体素子5の電極と回路基板6の上面の線路導体6aとをボンディングワイヤ7により電気的に接続し、しかる後、枠体2の上面にFe−Ni−Co合金等の金属から成る蓋体4を半田付け法やシームウエルド法により接合することにより、製品としての半導体装置となる。この半導体装置は、基体1をネジ止め等することで外部電気回路基板に実装され、同軸コネクタプラグ9と外部電気回路に接続された同軸ケーブル10とを接続することにより、内部に収容する半導体素子5が外部電気回路に電気的に接続され、半導体素子5が高周波信号で作動することとなる。
【0032】
本発明における高周波信号の好ましい周波数は5〜60GHz程度であり、この場合に高周波信号の伝送特性を良好なものとすることができる。
【0033】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を施すことは何等差し支えない。
【0034】
【発明の効果】
本発明の半導体素子収納用パッケージは、貫通孔の中径部と大径部との間に全周にわたって段差部が形成されており、段差部に一端が挿着され、他端が同軸コネクタの端から突出するとともに大径部内に位置し、同軸コネクタプラグの端面と当接される円筒状の金属部材が設けられていることにより、同軸コネクタプラグを枠体の貫通孔の大径部に挿入した際に同軸コネクタプラグと同軸コネクタの外周導体が接触して発生する応力は、金属部材によって吸収され、同軸コネクタの絶縁体にクラックが発生するのを防止できる。その結果、半導体素子収納用パッケージの気密の信頼性が向上するとともに、同軸コネクタの中心導体を伝送する高周波信号の伝送特性が向上する。
【0035】
本発明の半導体素子収納用パッケージは、好ましくは、金属部材は他端に略一定幅で中心軸側に延在するように全周にわたって張出部が形成されており、張出部は外周導体の端面および絶縁体の端面の外周部に当接していることにより、同軸コネクタと同軸コネクタプラグ間の特性インピーダンスの整合を、金属部材を介して合わせ込むことができ、高周波信号を良好に伝送させることができる。
【0036】
本発明の半導体装置は、上記本発明の半導体素子収納用パッケージと、載置部に載置固定されるとともに同軸コネクタに電気的に接続された半導体素子と、枠体の上面に接合された蓋体とを具備したことにより、上記本発明の作用効果を有する半導体パッケージを用いた信頼性の高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の半導体素子収納用パッケージについて実施の形態の例を示す断面図である。
【図2】図1の半導体素子収納用パッケージにおける同軸コネクタを示す部分拡大断面図である。
【図3】図1の半導体素子収納用パッケージにおける同軸コネクタについて実施の形態の他の例を示す部分拡大図である。
【図4】従来の半導体素子収納用パッケージの断面図である。
【図5】図4の半導体素子収納用パッケージにおける同軸コネクタを示す部分拡大図である。
【符号の説明】
1:基体
1a:載置部
2:枠体
2b:貫通孔
2c:大径部
3:同軸コネクタ
3a:外周導体
3b:中心導体
3c:絶縁体
5:半導体素子
11:中径部
12:金属部材
Claims (3)
- 上側主面に半導体素子が載置される載置部を有する基体と、該基体の前記上側主面に前記載置部を囲繞するように取着され、側部に内面から外面にかけて小径部、中径部および大径部が段階的に設けられた貫通孔が形成されている金属製の枠体と、前記貫通孔の前記中径部に前記枠体外側より挿入されてロウ付けされ、円筒状の外周導体およびその中心軸に設置された中心導体ならびにそれらの間に介在させた絶縁体から成る同軸コネクタとを具備した半導体素子収納用パッケージにおいて、前記貫通孔の前記中径部と前記大径部との間に全周にわたって段差部が形成されており、該段差部に一端が挿着され、他端が前記同軸コネクタの端から突出するとともに前記大径部内に位置し、同軸コネクタプラグの端面と当接される円環状の金属部材が設けられていることを特徴とする半導体素子収納用パッケージ。
- 前記金属部材は他端に略一定幅で中心軸側に延在するように全周にわたって張出部が形成されており、該張出部は前記外周導体の端面および前記絶縁体の端面の外周部に当接していることを特徴とする請求項1記載の半導体素子収納用パッケージ。
- 請求項1または請求項2記載の半導体素子収納用パッケージと、前記載置部に載置されるとともに前記同軸コネクタに電気的に接続された半導体素子と、前記枠体の上面に接合された蓋体とを具備したことを特徴とする半導体装置。
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