JP3823515B2 - 無人籾摺精米施設 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、無人籾摺精米施設に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、利用者が持ち込む原料玄米や籾を籾摺精白処理する無人籾摺精米施設が普及している。この無人籾摺精米施設は、利用者が穀粒を供給する投入ホッパと、前記投入ホッパから供給された籾を籾摺する一対の籾摺ロ−ルからなる籾摺機と、籾摺機で籾摺された摺落米を風選する摺落米風選装置と、前記籾摺風選装置で籾摺風選された玄米の精白をする精米機と、前記精米機で精米された白米を取り出す白米タンク等で構成されている。
【０００３】
そして、籾摺機の上部に位置する籾ホッパには、下方の籾摺ロ−ルに供給したり、あるいは、籾摺機の下手側に位置している摺落米風選部に穀粒を切替て供給する切替弁が設けられていて、供給された穀粒が籾であるか、玄米であるかにより、切替弁を切替操作して、玄米が一対の籾摺ロ−ルの間隙部で籾摺されないようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来装置にあつては、籾摺機とは別に籾摺ロ−ルを迂回する玄米流路を構成しなければならず、構造が複雑となるとともに、その制御が煩雑になるという問題があつた。そこで、この発明は、籾摺ロ−ルを迂回する穀粒流路を設けることなく、籾摺ロ−ルの間隙を制御する装置を利用することにより、単一の穀粒流路のものでありながら、玄米を損傷させずに籾摺ロ−ルを通過させ、構造も簡単にできる無人籾摺精米施設を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、このような従来技術のもつ問題点を解決するために、次の技術的手段を講じた。即ち、穀粒を投入する投入ホッパ８と、投入ホッパ８に投入した穀粒を移送する供給螺旋１６と、供給螺旋１６で移送された穀粒を揚穀する籾摺昇降機９と、籾摺昇降機９で揚穀した穀粒を貯留する籾タンク２０と、籾タンク２０内の籾を回転する対の籾摺ロ−ル２４間に通過させることにより籾殻と玄米とに分離する籾摺機１０と、籾摺機１０を通過した穀粒を精米機１２に搬送する精米揚穀機１１と、籾摺ロール２４間を通過した玄米を精白する精米機１２と、精米機１２で精米された白米を取り出す白米タンク３６と、精米機１２で精米されて取り出された糠を処理する糠処理部１３と、操作盤６とを設け、
建屋１内を仕切壁２により操作室３と機械室４とに仕切り、操作室３側には操作盤６と白米タンク３６とを設け、機械室４側には投入ホッパ８と籾摺昇降機９と籾摺機１０と精米昇降機１１と精米機１２と糠処理部１３とを設け、
糠処理部１３は精米機１２から糠を吸引して取り出す糠吸引ファンと、糠吸引ファンで取り出された糠が通過する糠搬送パイプ６７とを設けると共に、サイクロン３６ａを前記仕切壁２の近傍に配置し、糠取出ホッパ６５をサイクロン３６ａの下方に配置し、糠取出扉６６を糠取出ホッパ６５の上方部位に設け、サイクロン３６ａで排風されて落下した糠を糠切替弁６８で機外取出側及び糠回収パイプ６９側に切り替えられて取り出される構成とし、
籾を通過させるときの籾摺ロール２４，２５の間隙よりも玄米を通過させるときの籾摺ロール２４，２５の間隙を広くする籾摺ロール間隙調節手段と、籾摺ロール間隙調節手段の作動操作を行う作業選択手段と、籾あるいは玄米の水分を検出する水分センサ６２と、精米揚穀機１１の後続の精米機１２への供給流路及び白米タンク３６への取出流路６３とに分岐する切替弁とを設け、前記水分センサ６２は籾タンク２０内に設け、籾タンク２０に供給された穀粒の水分値が基準水分値よりも高いと水分センサ６２で検出した場合には、籾摺ロール２４は籾摺されない間隙に拡開調節され、穀粒は籾摺ロール２４，２５間を通過し、精米昇降機１１から取出流路６３を経て白米タンク３６に取り出される構成とすると共に、操作盤６の高水分表示部に穀粒が高水分であると表示し、かつ投入料金を返却する構成としたことを特徴とする無人籾摺精米施設としたものである。
【０００７】
【作用】
投入ホッパ８に籾又は玄米を投入すると供給螺旋１６で移送され籾摺昇降機９で揚穀されて籾タンク２０に貯留される。籾の場合には籾摺機１０で籾摺されて精米昇降機１１で精米機１２に供給され、玄米の場合には籾摺ロール間を通過させて精米昇降機１１を経て精米機１２に供給される。精米機で精米された白米は白米タンク３６に取り出される。精米機１２から糠吸引ファンで取り出された糠は糠搬送パイプ６７を経てサイクロン３６ａから落下し糠切替弁６８にて糠取出ホッパ６５側か糠回収パイプ６９側に切り替えられて取り出される。
籾タンク２０では水分センサ６２で投入した穀粒の水分が検出され、投入穀粒が基準水分値よりも高いと検出した場合には、穀粒が籾摺ロール２４，２５で籾摺されない間隙に拡開調節され、穀粒は籾摺ロール２４，２５間を通過し、精米昇降機から取出流路を経て白米タンクに排出される構成とすると共に、操作盤の高水分表示部に穀粒が高水分であると表示し、かつ料金は返却される。
【０００８】
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。１は無人籾摺精米施設を設置する建屋で、内部は仕切壁２により操作室３と機械室４とに仕切られている。この操作室３側には、原料籾投入部５、操作盤６、白米取出部７等を有し、機械室３側には、投入ホッパ８、籾摺昇降機９、籾摺機１０、精米昇降機１１、精米機１２、糠処理部１３等を設けている。
【００１０】
前記原料籾投入部５は、図２に示すように、仕切壁２の開口部１４の前後において、前記操作室３側には原料置き台１５を、また、前記機械室４側には投入ホッパ８を、夫々臨ませる構成とし、この投入ホッパ８の下部には、供給螺旋１６を内装する供給樋１７を設け、供給螺旋１６の軸部の一端側を、供給駆動モ−タ１８により回転駆動可能に構成している。１９は篩網である。
【００１１】
前記供給樋１７の移送終端側は、籾摺昇降機９のホッパ部にのぞませ、籾摺昇降機９の上部は籾摺機１０の籾タンク２０に連通させる。この籾タンク２０の下部には、穀粒供給弁２１を設けている。籾摺機１０には、一対の籾摺ロ−ル２４，２５で構成されていて、これら籾摺ロ−ル２４，２５は異なる周速差で回転し、一方の籾摺ロ−ル２４が他方の籾摺ロ−ル２５に対して遠近に移動可能である。即ち、籾摺ロ−ル２４は、図３に示すように、揺動部材２６に支持されていて、この揺動部材２６の先端側に螺合する調節螺杆２７を、ロ−ル間隙制御モ−タ２８の正逆転によって、固定側の籾摺ロ−ル２５に対して遠近移動し、ロ−ル間隙を広狭に調節できる構成である。
【００１２】
２９は摺出米を風選処理する摺落米風選部、３０は摺り出された摺落米から分離した軽い粃等を集めて一側に移送する移送螺旋、３１は混合米中の小米を漏下除去しながら流下させる流下樋、３２は唐箕、３３は排塵胴である。籾摺ロ−ル２４，２５や移送螺旋３０等の駆動部は、籾摺機モ−タ３４によって駆動される。
【００１３】
なお、前記移送螺旋３０の排出側端部は、籾摺昇降機９に連通している。また、流下樋３１からの混合米は、適宜移送部を介して精米昇降機１１のホッパ部に連通している。精米昇降機１１の揚穀部を精米機１２の玄米タンク５５に臨ませている。この精米機１２は、精白室３５内に精白ロール（図示せず）を内装する公知の形態であり、精白金網（図示せず）からの分離糠は、糠搬送ファン（図示せず）により糠処理部１３に搬送される。前記精白室３５の出口側は、白米取出部７の白米タンク３６に連通してる。
【００１４】
糠処理部１３は、サイクロン３６ａ，このサイクロン３６ａ下部に臨み落下てきた糠を水平移送する糠移送螺旋３７，その糠移送樋３８，前記糠移送樋３８の途中部と終端側とに開口せる排出部、及び、排出部からの落下糠を受ける糠袋３９，３９から構成されている。前記操作室３側の操作盤６は、その盤面には図４に示すように、原料投入可ランプ４０，コイン枚数表示灯４１，コインメック４２，籾・玄米選択ボタン４３ａ，４３ｂ，白度選択ボタン４４，４５，４６（図例では、上白・標準・８分の３段階に選択できる。），料金表４７（例えば、「もみ１２ｋｇ１００円」「こめ１０ｋｇ１００円」…）等を配設している。このコインメック４２には、投入コインの識別部や投入コイン毎に作動するコインセンサ４８等を備えている。そして、この操作盤６の内部には、各部駆動モ−タの駆動制御等を行うマイクロコンピュータを内蔵した制御部（ＣＰＵ）４９を備えている。
【００１５】
前記演算制御部（ＣＰＵ）４９には、コインセンサ４８からの検出情報、白度選択ボタン４４，４５，４６からの白度選択情報、籾・玄米選択ボタン４３ａ，４３ｂからの籾・玄米の選択情報、籾摺機１０の籾摺機モ−タ３４の負荷電流検出器５０の検出信号、クロック信号等が入力される。また、一方、出力情報としては、供給駆動モ−タ１８への制御信号、穀粒供給弁２１を調節する穀粒供給調節モ−タ２１ａへの制御信号、籾摺機１０の籾摺機モ−タ３４への制御信号、昇降機９，１１駆動用の昇降機モ−タ５１への制御信号、精米機１２駆動用の精米機モ−タ５２への制御信号、糠移送螺旋３７駆動用の糠移送モ−タ５３への制御信号、白度調節モ−タ５４への制御信号、ロール間隙制御モ−タ２８への開閉指令信号等がある。
【００１６】 ＣＰＵ４９は、主に次の機能を有する。
（イ）コインメック４２への投入コイン（１００円硬貨）の枚数を読み込み、運転時間を算出し、当該算出時間Ｔにわたり供給駆動モ−タ１８，籾摺機１０駆動用の籾摺機モ−タ３４等に駆動信号を出力する。
（ロ）籾摺機モ−タ３４の検出負荷電流を取り込み、予め設定する標準負荷電流と比較する。
【００１７】
（ハ）前記（ロ）の比較結果に基づいて、ロ−ル間隙制御モ−タ２８に正転出力あるいは逆転出力の各信号を出力するものである。即ち、検出負荷電流が標準負荷電流よりも大なるときは、籾摺ロ−ルの間隙を拡大すべくロ−ル間隙制御モ−タ２８を逆転せしめ、また、検出負荷電流が標準よりも小のときは、反対に籾摺ロ−ルの間隙を縮小すべく、ロ−ル間隙制御モ−タ２８を正転させる信号を出力する（籾摺ロ−ル間隙制御手段）。
【００１８】
（ニ）前記（ハ）の制御は、コインメック４２へのコイン投入枚数が所定枚数（例えば２枚）以上であることを検出して行なわれると共に、所定の短時間ｔにおいてのみ実行させる制御実行信号を出力する（制御実行時間制御手段）。
（ホ）制御実行時間を経過すると、制御時間ｔの経過時点の籾摺ロ−ル間隙を維持すべく、制御遮断信号及び間隙固定維持信号を出力する、等である。
【００１９】
次に、前記実施例の作用について説明する。原料が籾の場合について、その量に見合う運転時間を確保できるだけのコインを、コインメック４２の投入口に投入し、次に「籾」選択ボタン４３ａを押し、最後に白度選択ボタン４４，４５，４６のいずれを選択し、精白度を設定する。これらの設定準備を完了して、籾を投入ホッパ８に投入するものであるが、装置各部はコイン投入と同時に運転開始し、投入ホッパ８からの籾は供給螺旋１６によって移送されて、籾摺昇降機９内に供給される。この籾摺昇降機９からの揚穀籾は籾タンク２０へ供給され、次いで、前記の「籾」の設定に伴い、予め所定の開度に調節設定される穀粒供給弁２１を経由して、所定間隙に設定されている籾摺ロ−ル２４，２５上に供給される。原料籾は籾摺ロ−ル２４，２５の回転によって籾摺されて玄米と籾殻に分離され、下方の風選部２９を通過する間に、軽い籾殻や粃が除去され、混合米は流下樋３１から精米昇降機１１を経て精米機１２内に供給される。
【００２０】
精米機１２内では、図示省略の精白ロールが回転して、順次供給される一部未籾摺粒を含む玄米粒を、精白金網との間で表面糠層乃至籾殻を剥離させ、白米とする。この白米は白米取出部７を経て適宜操作室３内にて回収されるものである。運転各部は投入金額にて設定された時間Ｔが経過すると、まず、供給螺旋１６の供給駆動モ−タ１８が停止し、所定時間遅れて籾摺機１０，精米機１２等が停止するものとし、籾摺昇降機９，精米昇降機１１や精白室内の穀粒残留を少なくできる。
【００２１】
次に、原料が玄米粒である場合には、「玄米」選択ボタン４３ｂを押して作業を開始する。すると、籾タンク２０内の穀粒供給弁２１が穀粒供給調節モ−タ２１ａにより閉鎖されると共に、ロ−ル間隙調節モ−タ２８により籾摺ロ−ル２４，２５の間隙が開調節されて、玄米が両籾摺ロ−ルで籾摺さない状態に拡開調節される（籾摺ロ−ル間隙拡開手段）。このように、籾摺ロ−ル間隙が拡開調節された後に、穀粒供給調節モ−タ２１ａが開調節される。
【００２２】
しかして、投入ホッパ８からの玄米は、供給螺旋１６によって移送されて、籾摺昇降機９内に供給されて揚穀され、籾摺昇降機９からの揚穀籾は籾タンク２０へ供給され、穀粒供給弁２１，間隙の拡開調節されている籾摺ロ−ル２４，２５間を通り、流下樋３１を経て精米昇降機１１に供給され、精米昇降機１１を経て精米機１２に供給されて精白され、精白金網を抜けて排出される糠乃至粉砕籾殻等は、糠処理部１３に空気搬送され、サイクロン３６ａを経て糠移送樋３８にて移送されつつ、糠袋３９，３９に回収される。
【００２３】
次に、図６及び図７について説明する。前記の実施例との相違点について説明すると、投入ホッパ８の底部には、籾・玄米の判別のできる籾・玄米判別センサ６１を配置している。この籾・玄米判別センサ６１は、入力インタ−フエイスを経由して、ＣＰＵ４９に検出情報が出力される。そして、籾・玄米の別が判別されて籾である場合には、ＣＰＵ４９から、例えば、利用料金１００円，４００円，６００円に対応する籾ボタン４３ａ，４３ａ，…に点灯指令信号が出力されて点灯し、また、玄米である場合には、利用料金１００円，２００円，３００円に対応する玄米ボタン４３ｂ，４３ｂ，…に点灯指令信号が出されて点灯し、利用者に籾・玄米の別及びＯＮ操作できるボタンを知らせる。
【００２４】
しかして、利用者がコインをコインメック４２に必要枚数投入して、持込み穀粒の種類及び量に対応する籾選択ボタン４３ａ，玄米選択ボタン４３ｂを押すことにより、前記の実施例と同様に穀粒処理作業が開始される。このように構成しているので、利用者が籾・玄米のボタンを押し間違えることもなく、利用の容易化並びに機械類のトラブルを未然に防止できる。
【００２５】
次に、図８について、前記図１〜図５の実施例との相違点について説明する。籾摺機１０の籾タンク２０に水分センサ６２を設けて、籾タンク２０に供給された穀粒の水分を検出できる構成とし、水分センサ６２の検出情報はＣＰＵ４９に入力される。精米揚穀機１１の揚穀部は、後続の精米機１２への供給流路及び白米タンク３６への取出流路６３に分岐されていて、切替モ−タ（図示省略）で切替弁（図示省略）を切替作動して、何れかの流路に切り替える構成である。
【００２６】
しかして、利用者の持ち込んだ籾あるいは玄米が、籾タンク２０に送られると、水分センサ６２で水分の検出がされ、ＣＰＵ４９に入力される。そして、検出情報が所定の基準水分値より低い場合には、籾摺あるいは精米に適しているので、前記実施例と同様に籾摺・精米がなされる。また、所定の基準水分値より高い場合には、ＣＰＵ４９からの指令信号により、ロ−ル間隙調節モ−タ２８により籾摺ロ−ル２４，２５の間隙が拡開調節されて、穀粒が両籾摺ロ−ル２４，２５で籾摺されない間隙に拡開調節され、次いで、穀粒供給弁２１が開調節される。すると、籾タンク２０内の穀粒は、籾摺ロ−ル２４，２５の拡開間隙部，流下樋３１，精米揚穀機１１，切替弁（図示省略），取出流路６３を経て、白米タンク３６に取り出され、操作盤６の高水分表示部（図示省略）に、高水分である旨の表示がされ、投入コインが返却口から返却される。このように、高水分の穀粒である場合には、籾摺及び精米が中止されるので、籾摺ロ−ルでの低い籾摺率により精白後の玄米に籾が混入する不具合や、籾摺機１０，精米機１２のトラブルを未然に防止できる。
【００２７】
なお、籾摺揚穀機９の揚穀出口部に、水分センサ６２を配置してもよく、また、投入ホッパ８に水分センサ６２を配置し、高水分を検出すると、供給螺旋１６を逆回転すして、投入ホッパ８から穀粒を取り出す構成としてもよい。次に、図９について説明する。無人籾摺精米施設の精米機１２の精白度は、例えば、上白精米，標準精米，八分精米に選択できる構成であり、これらの同じ精白度を選択しても、温度の高低で精白度が変化する。そこで、この実施例では、温度の高低に影響されずに、略同じ精白度で精米しようとするものである。
【００２８】
精米機１２の玄米タンク５５に温度計６４を設け、温度計６４の検出情報がＣＰＵ４９に入力される構成である。精米機１２には公知の白度調節機構（図示省略）が設けられていて、白度調節モ−タ５４を正逆転すると、白度調節機構が調節される構成である。次に、ＣＰＵ４９内の温度に基づく白度調節の補正手段について説明する。標準温度での調節演算式が、「上白位置−所定数の正回転＝標準白度位置，標準位置−所定数の正回転＝八分精白位置，上白位置−（２×所定数の正回転）＝八分位置」と定められている。温度計６４からの検出温度がＣＰＵ４９に入力されると、標準温度（例えば２０度Ｃ）に対する高低が判定され、低い場合には、「前記演算式×増加補正係数」により、補正増加調節回転数が算定され、ＣＰＵ４９から白度調節モ−タ５４に補正回転指令が出され、前記白度調節機構が調節される。また、標準温度より高い場合には、前記と逆に減少補正係数により補正減少調節回転数が算定され、これに基づき白度調節機構が調節される。なお、温度に湿度を加味して、補正調節回転数が算出される構成としてもよい。
【００２９】
このように、精米機１２の玄米タンク５５の温度に応じて白度調節機構が調節されるので、夏場あるいは冬場でも、略一定の精白度で上白精米，標準精米，八分精米をすることができる。次に、図１０により糠処理部１３の他の実施例を説明する。機械室４の仕切壁２近傍には、サイクロン３６ａを配置し、サイクロン３６ａの下方には、糠取出ホッパ６５を配置し、糠取出ホッパ６５の上方部位には、糠取出扉６６を設けている。精米機１２の糠搬送フアン（図示省略）により取り出された糠は、糠搬送パイプ６７を経てサイクロン３６ａに送られ、サイクロン３６ａで排風された後糠が落下し、糠切替弁６８で機外取出側、及び、糠回収パイプ６９側に切り替えられて取り出される構成である。
【００３０】
しかして、糠切替弁６８が機外取出側に切り替えられた場合には、糠取出ホッパ６５に取り出された糠は、糠取出扉６６を開けて操作室３に取り出される。また、糠切替弁６８が糠回収パイプ６９側に切り替えられた場合には、糠袋３９側に設けられている糠吸引フアン（図示省略）で吸引されて、糠移送樋３８を経て糠袋３９に収納される構成である。糠取出ホッパ６５には、吸塵パイプ６９ａの始端側を臨ませ、糠吸塵パイプ６９ａの終端側を、精米機１２の糠取り出しのために送風する送風フアン（図示省略）の吸入部に接続している。
【００３１】
このように構成されているので、糠取出ホッパ６５部分の塵埃類は糠回収パイプ６９で吸引されて、糠取出を容易にする。次に、図１１により糠処理部１３の他の実施例を説明する。糠移送樋３８の糠移送螺旋３７を糠螺旋モ−タ７０を正逆転して、糠袋３９側及び糠取出螺旋樋７１側に搬送できる構成とし、糠取出螺旋樋７１の終端側を第２糠取出螺旋樋７２に接続して、糠取出モ−タ７２ａで終端側へ搬送できる構成とし、第２糠取出螺旋樋７２の搬送終端部を仕切壁２を貫通うして、操作室３側まで延長している。しかして、精米機１２で発生した糠を、糠袋３９に収納したり、詰まりを防止しながら、糠取出螺旋樋７１及び第２糠取出螺旋樋７２を経由して、操作室３に取り出すことができる。
【００３２】
次に、図１２について説明する。精米機１２の精米室１２ａ内には、精白ロール１２ｂが回転自在に支架されていて、精白ロ−ル１２ｂの外周部に精白金網１２ｃを配置して、精白金網１２ｃ内に供給される一部未籾摺粒を含む玄米粒が、精白金網１２ｃと精白ロ−ル１２ｂとの間で、表面糠層乃至籾殻を剥離され精米される構成である。
【００３３】
前記精白金網１２ｃは精白ロ−ル１２ｂの軸心回りに回動できる構成であり、精白金網１２ｃの穀粒排出側には、圧迫板１２ｄを対向配置している。前記精白ロ−ル１２ｂには、連結体７３を介して白度調節スプリング７４を設けて、精白作業時の穀粒の圧力により精白金網１２ｃが回動するのに抵抗を付与している。また、圧迫板１２ｄに出口スプリング７５を作用させると共に、ワイヤ７６のワイヤかしめ８１を介して、連結体７３に連係している。
【００３４】
また、白度調節スプリング７４内には、白度調節モ−タ５４で正逆転される白度調節棒７７が位置していて、この白度調節棒７７のネジ部に遊びナット７８をネジ嵌合して、遊びナット７８を白度調節スプリング７４の一端に作用させて、スプリングの長さを伸縮して、張力を調節可能に構成している。また、白度調節棒７７の先端には、カップリングを介して、ネジピッチの大きなボルト７９を固着して、ボルト７９に第２遊びナット８０をネジ嵌合し、前記ワイヤ７６の先端側を延長して、ボルト７９の孔部に挿通すると共に、ボルト７９の両側部にワイヤかしめ８１，８１を位置させて連係している。
【００３５】
しかして、精白作業時に、穀粒に圧力が掛かると、精白金網１２ｃが白度調節スプリング７４に抗して実線の位置から仮想線の位置まで回動し、この連結体７３の回動に関連して、ワイヤ７６が左側に引っ張られて、圧迫板１２ｄが実線の位置から仮想線の位置まで開くものであり、このようにして穀粒の圧力の増減を繰り返しながら、精白されるものである。
【００３６】
また、作業業の終了間際に、白度調節モ−タ５４を所定回数正回転をさせると、ワイヤ７６が左側に引っ張られて、圧迫板１２ｄが所定開度に開調節され、次いで、ボルト７９の正回転により、ピッチの大きなネジ部を介して第２遊びナット８０が迅速に下側へ動かされ、ワイヤかしめ８１を介して、ワイヤ７６が迅速に引っ張られて、圧迫板１２ｄが迅速に開調節され、精米機１２内の穀粒を迅速に排出でき、作業能率が向上する。
【００３７】
【発明の効果】
穀粒を投入する投入ホッパ８と、投入ホッパ８に投入した穀粒を移送する供給螺旋１６と、供給螺旋１６で移送された穀粒を揚穀する籾摺昇降機９と、籾摺昇降機９で揚穀した穀粒を貯留する籾タンク２０と、籾タンク２０内の籾を回転する対の籾摺ロ−ル２４間に通過させることにより籾殻と玄米とに分離する籾摺機１０と、籾摺機１０を通過した穀粒を精米機１２に搬送する精米揚穀機１１と、籾摺ロール２４間を通過した玄米を精白する精米機１２と、精米機１２で精米された白米を取り出す白米タンク３６と、精米機１２で精米されて取り出された糠を処理する糠処理部１３と、操作盤６とを設け、
建屋１内を仕切壁２により操作室３と機械室４とに仕切り、操作室３側には操作盤６と白米タンク３６とを設け、機械室４側には投入ホッパ８と籾摺昇降機９と籾摺機１０と精米昇降機１１と精米機１２と糠処理部１３とを設け、
糠処理部１３は精米機１２から糠を吸引して取り出す糠吸引ファンと、糠吸引ファンで取り出された糠が通過する糠搬送パイプ６７とを設けると共に、サイクロン３６ａを前記仕切壁２の近傍に配置し、糠取出ホッパ６５をサイクロン３６ａの下方に配置し、糠取出扉６６を糠取出ホッパ６５の上方部位に設け、サイクロン３６ａで排風されて落下した糠を糠切替弁６８で機外取出側及び糠回収パイプ６９側に切り替えられて取り出される構成とし、
籾を通過させるときの籾摺ロール２４，２５の間隙よりも玄米を通過させるときの籾摺ロール２４，２５の間隙を広くする籾摺ロール間隙調節手段と、籾摺ロール間隙調節手段の作動操作を行う作業選択手段と、籾あるいは玄米の水分を検出する水分センサ６２と、精米揚穀機１１の後続の精米機１２への供給流路及び白米タンク３６への取出流路６３とに分岐する切替弁とを設け、前記水分センサ６２は籾タンク２０内に設け、籾タンク２０に供給された穀粒の水分値が基準水分値よりも高いと水分センサ６２で検出した場合には、籾摺ロール２４，２５は籾摺されない間隙に拡開調節され、穀粒は籾摺ロール２４，２５間を通過し、精米昇降機１１から取出流路６３を経て白米タンク３６に取り出される構成とすると共に、操作盤６の高水分表示部に穀粒が高水分であると表示し、かつ投入料金を返却する構成としたことで、投入ホッパ８に投入した穀粒の水分を水分センサ６２が検出し、投入穀粒が基準水分値よりも高いと検出した場合には、穀粒が籾摺ロール２４，２５で籾摺されない間隙に拡開調節され、穀粒は籾摺ロール２４，２５間を通過し、精米昇降機１１から取出流路を経て白米タンク３６に排出される構成とすると共に、操作盤６の高水分表示部に穀粒が高水分であると表示し、かつ料金は返却される。
そのため、高水分の穀粒である場合には、籾摺及び精米が中止されるので、籾摺ロ−ルでの低い籾摺率により精白後の玄米に籾が混入する不具合や、籾摺機１０，精米機１２のトラブルを未然に防止できる。
【００３８】
【図面の簡単な説明】
【図１】 全体平面図
【図２】 装置の概略を示すフロ−図
【図３】 籾摺機の側断面図
【図４】 操作盤の正面図
【図５】ブロック図
【図６】他の実施例を示す全体の平面図
【図７】他の実施例を示す操作盤の正面図
【図８】他の実施例を示す全体の平面図
【図９】他の実施例を示すブロック図
【図１０】切断した側面図
【図１１】他の実施例を示す平面図
【図１２】切断側面図，正面図
【符号の説明】
３…操作室 ４…機械室
５…原料投入部 ６…操作盤
７…白米取出部 １０…籾摺機
１２…精米機 ２４，２５…籾摺ロ−ル
２８…制御モ−タ ３４…駆動モ−タ
４２…コインメック ４３ａ…「籾」選択ボタン
４３ｂ…「玄米」選択ボタン ４９…演算制御部（ＣＰＵ）
５０…負荷電流検出器 ３６…白米タンク
３７…糠移送螺旋 ３８…糠移送樋
３９…糠袋 ４２…コインメック
４９…ＣＰＵ ５４…白度調節モ−タ
６１…籾・玄米判別センサ ６２…水分センサ
６３…取出流路 ６４…温度計
６５…糠取出ホッパ ６６…糠取出扉
６８…糠切替弁 ６９…糠回収パイプ
７１…糠取出螺旋樋 ７３…連結体
７４…白度調節スプリング ７６…ワイヤ
７７…白度調節棒 ７８…遊びナット
７９…ボルト ８０…第２遊びナット
【発明の属する技術分野】
この発明は、無人籾摺精米施設に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、利用者が持ち込む原料玄米や籾を籾摺精白処理する無人籾摺精米施設が普及している。この無人籾摺精米施設は、利用者が穀粒を供給する投入ホッパと、前記投入ホッパから供給された籾を籾摺する一対の籾摺ロ−ルからなる籾摺機と、籾摺機で籾摺された摺落米を風選する摺落米風選装置と、前記籾摺風選装置で籾摺風選された玄米の精白をする精米機と、前記精米機で精米された白米を取り出す白米タンク等で構成されている。
【０００３】
そして、籾摺機の上部に位置する籾ホッパには、下方の籾摺ロ−ルに供給したり、あるいは、籾摺機の下手側に位置している摺落米風選部に穀粒を切替て供給する切替弁が設けられていて、供給された穀粒が籾であるか、玄米であるかにより、切替弁を切替操作して、玄米が一対の籾摺ロ−ルの間隙部で籾摺されないようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来装置にあつては、籾摺機とは別に籾摺ロ−ルを迂回する玄米流路を構成しなければならず、構造が複雑となるとともに、その制御が煩雑になるという問題があつた。そこで、この発明は、籾摺ロ−ルを迂回する穀粒流路を設けることなく、籾摺ロ−ルの間隙を制御する装置を利用することにより、単一の穀粒流路のものでありながら、玄米を損傷させずに籾摺ロ−ルを通過させ、構造も簡単にできる無人籾摺精米施設を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、このような従来技術のもつ問題点を解決するために、次の技術的手段を講じた。即ち、穀粒を投入する投入ホッパ８と、投入ホッパ８に投入した穀粒を移送する供給螺旋１６と、供給螺旋１６で移送された穀粒を揚穀する籾摺昇降機９と、籾摺昇降機９で揚穀した穀粒を貯留する籾タンク２０と、籾タンク２０内の籾を回転する対の籾摺ロ−ル２４間に通過させることにより籾殻と玄米とに分離する籾摺機１０と、籾摺機１０を通過した穀粒を精米機１２に搬送する精米揚穀機１１と、籾摺ロール２４間を通過した玄米を精白する精米機１２と、精米機１２で精米された白米を取り出す白米タンク３６と、精米機１２で精米されて取り出された糠を処理する糠処理部１３と、操作盤６とを設け、
建屋１内を仕切壁２により操作室３と機械室４とに仕切り、操作室３側には操作盤６と白米タンク３６とを設け、機械室４側には投入ホッパ８と籾摺昇降機９と籾摺機１０と精米昇降機１１と精米機１２と糠処理部１３とを設け、
糠処理部１３は精米機１２から糠を吸引して取り出す糠吸引ファンと、糠吸引ファンで取り出された糠が通過する糠搬送パイプ６７とを設けると共に、サイクロン３６ａを前記仕切壁２の近傍に配置し、糠取出ホッパ６５をサイクロン３６ａの下方に配置し、糠取出扉６６を糠取出ホッパ６５の上方部位に設け、サイクロン３６ａで排風されて落下した糠を糠切替弁６８で機外取出側及び糠回収パイプ６９側に切り替えられて取り出される構成とし、
籾を通過させるときの籾摺ロール２４，２５の間隙よりも玄米を通過させるときの籾摺ロール２４，２５の間隙を広くする籾摺ロール間隙調節手段と、籾摺ロール間隙調節手段の作動操作を行う作業選択手段と、籾あるいは玄米の水分を検出する水分センサ６２と、精米揚穀機１１の後続の精米機１２への供給流路及び白米タンク３６への取出流路６３とに分岐する切替弁とを設け、前記水分センサ６２は籾タンク２０内に設け、籾タンク２０に供給された穀粒の水分値が基準水分値よりも高いと水分センサ６２で検出した場合には、籾摺ロール２４は籾摺されない間隙に拡開調節され、穀粒は籾摺ロール２４，２５間を通過し、精米昇降機１１から取出流路６３を経て白米タンク３６に取り出される構成とすると共に、操作盤６の高水分表示部に穀粒が高水分であると表示し、かつ投入料金を返却する構成としたことを特徴とする無人籾摺精米施設としたものである。
【０００７】
【作用】
投入ホッパ８に籾又は玄米を投入すると供給螺旋１６で移送され籾摺昇降機９で揚穀されて籾タンク２０に貯留される。籾の場合には籾摺機１０で籾摺されて精米昇降機１１で精米機１２に供給され、玄米の場合には籾摺ロール間を通過させて精米昇降機１１を経て精米機１２に供給される。精米機で精米された白米は白米タンク３６に取り出される。精米機１２から糠吸引ファンで取り出された糠は糠搬送パイプ６７を経てサイクロン３６ａから落下し糠切替弁６８にて糠取出ホッパ６５側か糠回収パイプ６９側に切り替えられて取り出される。
籾タンク２０では水分センサ６２で投入した穀粒の水分が検出され、投入穀粒が基準水分値よりも高いと検出した場合には、穀粒が籾摺ロール２４，２５で籾摺されない間隙に拡開調節され、穀粒は籾摺ロール２４，２５間を通過し、精米昇降機から取出流路を経て白米タンクに排出される構成とすると共に、操作盤の高水分表示部に穀粒が高水分であると表示し、かつ料金は返却される。
【０００８】
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。１は無人籾摺精米施設を設置する建屋で、内部は仕切壁２により操作室３と機械室４とに仕切られている。この操作室３側には、原料籾投入部５、操作盤６、白米取出部７等を有し、機械室３側には、投入ホッパ８、籾摺昇降機９、籾摺機１０、精米昇降機１１、精米機１２、糠処理部１３等を設けている。
【００１０】
前記原料籾投入部５は、図２に示すように、仕切壁２の開口部１４の前後において、前記操作室３側には原料置き台１５を、また、前記機械室４側には投入ホッパ８を、夫々臨ませる構成とし、この投入ホッパ８の下部には、供給螺旋１６を内装する供給樋１７を設け、供給螺旋１６の軸部の一端側を、供給駆動モ−タ１８により回転駆動可能に構成している。１９は篩網である。
【００１１】
前記供給樋１７の移送終端側は、籾摺昇降機９のホッパ部にのぞませ、籾摺昇降機９の上部は籾摺機１０の籾タンク２０に連通させる。この籾タンク２０の下部には、穀粒供給弁２１を設けている。籾摺機１０には、一対の籾摺ロ−ル２４，２５で構成されていて、これら籾摺ロ−ル２４，２５は異なる周速差で回転し、一方の籾摺ロ−ル２４が他方の籾摺ロ−ル２５に対して遠近に移動可能である。即ち、籾摺ロ−ル２４は、図３に示すように、揺動部材２６に支持されていて、この揺動部材２６の先端側に螺合する調節螺杆２７を、ロ−ル間隙制御モ−タ２８の正逆転によって、固定側の籾摺ロ−ル２５に対して遠近移動し、ロ−ル間隙を広狭に調節できる構成である。
【００１２】
２９は摺出米を風選処理する摺落米風選部、３０は摺り出された摺落米から分離した軽い粃等を集めて一側に移送する移送螺旋、３１は混合米中の小米を漏下除去しながら流下させる流下樋、３２は唐箕、３３は排塵胴である。籾摺ロ−ル２４，２５や移送螺旋３０等の駆動部は、籾摺機モ−タ３４によって駆動される。
【００１３】
なお、前記移送螺旋３０の排出側端部は、籾摺昇降機９に連通している。また、流下樋３１からの混合米は、適宜移送部を介して精米昇降機１１のホッパ部に連通している。精米昇降機１１の揚穀部を精米機１２の玄米タンク５５に臨ませている。この精米機１２は、精白室３５内に精白ロール（図示せず）を内装する公知の形態であり、精白金網（図示せず）からの分離糠は、糠搬送ファン（図示せず）により糠処理部１３に搬送される。前記精白室３５の出口側は、白米取出部７の白米タンク３６に連通してる。
【００１４】
糠処理部１３は、サイクロン３６ａ，このサイクロン３６ａ下部に臨み落下てきた糠を水平移送する糠移送螺旋３７，その糠移送樋３８，前記糠移送樋３８の途中部と終端側とに開口せる排出部、及び、排出部からの落下糠を受ける糠袋３９，３９から構成されている。前記操作室３側の操作盤６は、その盤面には図４に示すように、原料投入可ランプ４０，コイン枚数表示灯４１，コインメック４２，籾・玄米選択ボタン４３ａ，４３ｂ，白度選択ボタン４４，４５，４６（図例では、上白・標準・８分の３段階に選択できる。），料金表４７（例えば、「もみ１２ｋｇ１００円」「こめ１０ｋｇ１００円」…）等を配設している。このコインメック４２には、投入コインの識別部や投入コイン毎に作動するコインセンサ４８等を備えている。そして、この操作盤６の内部には、各部駆動モ−タの駆動制御等を行うマイクロコンピュータを内蔵した制御部（ＣＰＵ）４９を備えている。
【００１５】
前記演算制御部（ＣＰＵ）４９には、コインセンサ４８からの検出情報、白度選択ボタン４４，４５，４６からの白度選択情報、籾・玄米選択ボタン４３ａ，４３ｂからの籾・玄米の選択情報、籾摺機１０の籾摺機モ−タ３４の負荷電流検出器５０の検出信号、クロック信号等が入力される。また、一方、出力情報としては、供給駆動モ−タ１８への制御信号、穀粒供給弁２１を調節する穀粒供給調節モ−タ２１ａへの制御信号、籾摺機１０の籾摺機モ−タ３４への制御信号、昇降機９，１１駆動用の昇降機モ−タ５１への制御信号、精米機１２駆動用の精米機モ−タ５２への制御信号、糠移送螺旋３７駆動用の糠移送モ−タ５３への制御信号、白度調節モ−タ５４への制御信号、ロール間隙制御モ−タ２８への開閉指令信号等がある。
【００１６】 ＣＰＵ４９は、主に次の機能を有する。
（イ）コインメック４２への投入コイン（１００円硬貨）の枚数を読み込み、運転時間を算出し、当該算出時間Ｔにわたり供給駆動モ−タ１８，籾摺機１０駆動用の籾摺機モ−タ３４等に駆動信号を出力する。
（ロ）籾摺機モ−タ３４の検出負荷電流を取り込み、予め設定する標準負荷電流と比較する。
【００１７】
（ハ）前記（ロ）の比較結果に基づいて、ロ−ル間隙制御モ−タ２８に正転出力あるいは逆転出力の各信号を出力するものである。即ち、検出負荷電流が標準負荷電流よりも大なるときは、籾摺ロ−ルの間隙を拡大すべくロ−ル間隙制御モ−タ２８を逆転せしめ、また、検出負荷電流が標準よりも小のときは、反対に籾摺ロ−ルの間隙を縮小すべく、ロ−ル間隙制御モ−タ２８を正転させる信号を出力する（籾摺ロ−ル間隙制御手段）。
【００１８】
（ニ）前記（ハ）の制御は、コインメック４２へのコイン投入枚数が所定枚数（例えば２枚）以上であることを検出して行なわれると共に、所定の短時間ｔにおいてのみ実行させる制御実行信号を出力する（制御実行時間制御手段）。
（ホ）制御実行時間を経過すると、制御時間ｔの経過時点の籾摺ロ−ル間隙を維持すべく、制御遮断信号及び間隙固定維持信号を出力する、等である。
【００１９】
次に、前記実施例の作用について説明する。原料が籾の場合について、その量に見合う運転時間を確保できるだけのコインを、コインメック４２の投入口に投入し、次に「籾」選択ボタン４３ａを押し、最後に白度選択ボタン４４，４５，４６のいずれを選択し、精白度を設定する。これらの設定準備を完了して、籾を投入ホッパ８に投入するものであるが、装置各部はコイン投入と同時に運転開始し、投入ホッパ８からの籾は供給螺旋１６によって移送されて、籾摺昇降機９内に供給される。この籾摺昇降機９からの揚穀籾は籾タンク２０へ供給され、次いで、前記の「籾」の設定に伴い、予め所定の開度に調節設定される穀粒供給弁２１を経由して、所定間隙に設定されている籾摺ロ−ル２４，２５上に供給される。原料籾は籾摺ロ−ル２４，２５の回転によって籾摺されて玄米と籾殻に分離され、下方の風選部２９を通過する間に、軽い籾殻や粃が除去され、混合米は流下樋３１から精米昇降機１１を経て精米機１２内に供給される。
【００２０】
精米機１２内では、図示省略の精白ロールが回転して、順次供給される一部未籾摺粒を含む玄米粒を、精白金網との間で表面糠層乃至籾殻を剥離させ、白米とする。この白米は白米取出部７を経て適宜操作室３内にて回収されるものである。運転各部は投入金額にて設定された時間Ｔが経過すると、まず、供給螺旋１６の供給駆動モ−タ１８が停止し、所定時間遅れて籾摺機１０，精米機１２等が停止するものとし、籾摺昇降機９，精米昇降機１１や精白室内の穀粒残留を少なくできる。
【００２１】
次に、原料が玄米粒である場合には、「玄米」選択ボタン４３ｂを押して作業を開始する。すると、籾タンク２０内の穀粒供給弁２１が穀粒供給調節モ−タ２１ａにより閉鎖されると共に、ロ−ル間隙調節モ−タ２８により籾摺ロ−ル２４，２５の間隙が開調節されて、玄米が両籾摺ロ−ルで籾摺さない状態に拡開調節される（籾摺ロ−ル間隙拡開手段）。このように、籾摺ロ−ル間隙が拡開調節された後に、穀粒供給調節モ−タ２１ａが開調節される。
【００２２】
しかして、投入ホッパ８からの玄米は、供給螺旋１６によって移送されて、籾摺昇降機９内に供給されて揚穀され、籾摺昇降機９からの揚穀籾は籾タンク２０へ供給され、穀粒供給弁２１，間隙の拡開調節されている籾摺ロ−ル２４，２５間を通り、流下樋３１を経て精米昇降機１１に供給され、精米昇降機１１を経て精米機１２に供給されて精白され、精白金網を抜けて排出される糠乃至粉砕籾殻等は、糠処理部１３に空気搬送され、サイクロン３６ａを経て糠移送樋３８にて移送されつつ、糠袋３９，３９に回収される。
【００２３】
次に、図６及び図７について説明する。前記の実施例との相違点について説明すると、投入ホッパ８の底部には、籾・玄米の判別のできる籾・玄米判別センサ６１を配置している。この籾・玄米判別センサ６１は、入力インタ−フエイスを経由して、ＣＰＵ４９に検出情報が出力される。そして、籾・玄米の別が判別されて籾である場合には、ＣＰＵ４９から、例えば、利用料金１００円，４００円，６００円に対応する籾ボタン４３ａ，４３ａ，…に点灯指令信号が出力されて点灯し、また、玄米である場合には、利用料金１００円，２００円，３００円に対応する玄米ボタン４３ｂ，４３ｂ，…に点灯指令信号が出されて点灯し、利用者に籾・玄米の別及びＯＮ操作できるボタンを知らせる。
【００２４】
しかして、利用者がコインをコインメック４２に必要枚数投入して、持込み穀粒の種類及び量に対応する籾選択ボタン４３ａ，玄米選択ボタン４３ｂを押すことにより、前記の実施例と同様に穀粒処理作業が開始される。このように構成しているので、利用者が籾・玄米のボタンを押し間違えることもなく、利用の容易化並びに機械類のトラブルを未然に防止できる。
【００２５】
次に、図８について、前記図１〜図５の実施例との相違点について説明する。籾摺機１０の籾タンク２０に水分センサ６２を設けて、籾タンク２０に供給された穀粒の水分を検出できる構成とし、水分センサ６２の検出情報はＣＰＵ４９に入力される。精米揚穀機１１の揚穀部は、後続の精米機１２への供給流路及び白米タンク３６への取出流路６３に分岐されていて、切替モ−タ（図示省略）で切替弁（図示省略）を切替作動して、何れかの流路に切り替える構成である。
【００２６】
しかして、利用者の持ち込んだ籾あるいは玄米が、籾タンク２０に送られると、水分センサ６２で水分の検出がされ、ＣＰＵ４９に入力される。そして、検出情報が所定の基準水分値より低い場合には、籾摺あるいは精米に適しているので、前記実施例と同様に籾摺・精米がなされる。また、所定の基準水分値より高い場合には、ＣＰＵ４９からの指令信号により、ロ−ル間隙調節モ−タ２８により籾摺ロ−ル２４，２５の間隙が拡開調節されて、穀粒が両籾摺ロ−ル２４，２５で籾摺されない間隙に拡開調節され、次いで、穀粒供給弁２１が開調節される。すると、籾タンク２０内の穀粒は、籾摺ロ−ル２４，２５の拡開間隙部，流下樋３１，精米揚穀機１１，切替弁（図示省略），取出流路６３を経て、白米タンク３６に取り出され、操作盤６の高水分表示部（図示省略）に、高水分である旨の表示がされ、投入コインが返却口から返却される。このように、高水分の穀粒である場合には、籾摺及び精米が中止されるので、籾摺ロ−ルでの低い籾摺率により精白後の玄米に籾が混入する不具合や、籾摺機１０，精米機１２のトラブルを未然に防止できる。
【００２７】
なお、籾摺揚穀機９の揚穀出口部に、水分センサ６２を配置してもよく、また、投入ホッパ８に水分センサ６２を配置し、高水分を検出すると、供給螺旋１６を逆回転すして、投入ホッパ８から穀粒を取り出す構成としてもよい。次に、図９について説明する。無人籾摺精米施設の精米機１２の精白度は、例えば、上白精米，標準精米，八分精米に選択できる構成であり、これらの同じ精白度を選択しても、温度の高低で精白度が変化する。そこで、この実施例では、温度の高低に影響されずに、略同じ精白度で精米しようとするものである。
【００２８】
精米機１２の玄米タンク５５に温度計６４を設け、温度計６４の検出情報がＣＰＵ４９に入力される構成である。精米機１２には公知の白度調節機構（図示省略）が設けられていて、白度調節モ−タ５４を正逆転すると、白度調節機構が調節される構成である。次に、ＣＰＵ４９内の温度に基づく白度調節の補正手段について説明する。標準温度での調節演算式が、「上白位置−所定数の正回転＝標準白度位置，標準位置−所定数の正回転＝八分精白位置，上白位置−（２×所定数の正回転）＝八分位置」と定められている。温度計６４からの検出温度がＣＰＵ４９に入力されると、標準温度（例えば２０度Ｃ）に対する高低が判定され、低い場合には、「前記演算式×増加補正係数」により、補正増加調節回転数が算定され、ＣＰＵ４９から白度調節モ−タ５４に補正回転指令が出され、前記白度調節機構が調節される。また、標準温度より高い場合には、前記と逆に減少補正係数により補正減少調節回転数が算定され、これに基づき白度調節機構が調節される。なお、温度に湿度を加味して、補正調節回転数が算出される構成としてもよい。
【００２９】
このように、精米機１２の玄米タンク５５の温度に応じて白度調節機構が調節されるので、夏場あるいは冬場でも、略一定の精白度で上白精米，標準精米，八分精米をすることができる。次に、図１０により糠処理部１３の他の実施例を説明する。機械室４の仕切壁２近傍には、サイクロン３６ａを配置し、サイクロン３６ａの下方には、糠取出ホッパ６５を配置し、糠取出ホッパ６５の上方部位には、糠取出扉６６を設けている。精米機１２の糠搬送フアン（図示省略）により取り出された糠は、糠搬送パイプ６７を経てサイクロン３６ａに送られ、サイクロン３６ａで排風された後糠が落下し、糠切替弁６８で機外取出側、及び、糠回収パイプ６９側に切り替えられて取り出される構成である。
【００３０】
しかして、糠切替弁６８が機外取出側に切り替えられた場合には、糠取出ホッパ６５に取り出された糠は、糠取出扉６６を開けて操作室３に取り出される。また、糠切替弁６８が糠回収パイプ６９側に切り替えられた場合には、糠袋３９側に設けられている糠吸引フアン（図示省略）で吸引されて、糠移送樋３８を経て糠袋３９に収納される構成である。糠取出ホッパ６５には、吸塵パイプ６９ａの始端側を臨ませ、糠吸塵パイプ６９ａの終端側を、精米機１２の糠取り出しのために送風する送風フアン（図示省略）の吸入部に接続している。
【００３１】
このように構成されているので、糠取出ホッパ６５部分の塵埃類は糠回収パイプ６９で吸引されて、糠取出を容易にする。次に、図１１により糠処理部１３の他の実施例を説明する。糠移送樋３８の糠移送螺旋３７を糠螺旋モ−タ７０を正逆転して、糠袋３９側及び糠取出螺旋樋７１側に搬送できる構成とし、糠取出螺旋樋７１の終端側を第２糠取出螺旋樋７２に接続して、糠取出モ−タ７２ａで終端側へ搬送できる構成とし、第２糠取出螺旋樋７２の搬送終端部を仕切壁２を貫通うして、操作室３側まで延長している。しかして、精米機１２で発生した糠を、糠袋３９に収納したり、詰まりを防止しながら、糠取出螺旋樋７１及び第２糠取出螺旋樋７２を経由して、操作室３に取り出すことができる。
【００３２】
次に、図１２について説明する。精米機１２の精米室１２ａ内には、精白ロール１２ｂが回転自在に支架されていて、精白ロ−ル１２ｂの外周部に精白金網１２ｃを配置して、精白金網１２ｃ内に供給される一部未籾摺粒を含む玄米粒が、精白金網１２ｃと精白ロ−ル１２ｂとの間で、表面糠層乃至籾殻を剥離され精米される構成である。
【００３３】
前記精白金網１２ｃは精白ロ−ル１２ｂの軸心回りに回動できる構成であり、精白金網１２ｃの穀粒排出側には、圧迫板１２ｄを対向配置している。前記精白ロ−ル１２ｂには、連結体７３を介して白度調節スプリング７４を設けて、精白作業時の穀粒の圧力により精白金網１２ｃが回動するのに抵抗を付与している。また、圧迫板１２ｄに出口スプリング７５を作用させると共に、ワイヤ７６のワイヤかしめ８１を介して、連結体７３に連係している。
【００３４】
また、白度調節スプリング７４内には、白度調節モ−タ５４で正逆転される白度調節棒７７が位置していて、この白度調節棒７７のネジ部に遊びナット７８をネジ嵌合して、遊びナット７８を白度調節スプリング７４の一端に作用させて、スプリングの長さを伸縮して、張力を調節可能に構成している。また、白度調節棒７７の先端には、カップリングを介して、ネジピッチの大きなボルト７９を固着して、ボルト７９に第２遊びナット８０をネジ嵌合し、前記ワイヤ７６の先端側を延長して、ボルト７９の孔部に挿通すると共に、ボルト７９の両側部にワイヤかしめ８１，８１を位置させて連係している。
【００３５】
しかして、精白作業時に、穀粒に圧力が掛かると、精白金網１２ｃが白度調節スプリング７４に抗して実線の位置から仮想線の位置まで回動し、この連結体７３の回動に関連して、ワイヤ７６が左側に引っ張られて、圧迫板１２ｄが実線の位置から仮想線の位置まで開くものであり、このようにして穀粒の圧力の増減を繰り返しながら、精白されるものである。
【００３６】
また、作業業の終了間際に、白度調節モ−タ５４を所定回数正回転をさせると、ワイヤ７６が左側に引っ張られて、圧迫板１２ｄが所定開度に開調節され、次いで、ボルト７９の正回転により、ピッチの大きなネジ部を介して第２遊びナット８０が迅速に下側へ動かされ、ワイヤかしめ８１を介して、ワイヤ７６が迅速に引っ張られて、圧迫板１２ｄが迅速に開調節され、精米機１２内の穀粒を迅速に排出でき、作業能率が向上する。
【００３７】
【発明の効果】
穀粒を投入する投入ホッパ８と、投入ホッパ８に投入した穀粒を移送する供給螺旋１６と、供給螺旋１６で移送された穀粒を揚穀する籾摺昇降機９と、籾摺昇降機９で揚穀した穀粒を貯留する籾タンク２０と、籾タンク２０内の籾を回転する対の籾摺ロ−ル２４間に通過させることにより籾殻と玄米とに分離する籾摺機１０と、籾摺機１０を通過した穀粒を精米機１２に搬送する精米揚穀機１１と、籾摺ロール２４間を通過した玄米を精白する精米機１２と、精米機１２で精米された白米を取り出す白米タンク３６と、精米機１２で精米されて取り出された糠を処理する糠処理部１３と、操作盤６とを設け、
建屋１内を仕切壁２により操作室３と機械室４とに仕切り、操作室３側には操作盤６と白米タンク３６とを設け、機械室４側には投入ホッパ８と籾摺昇降機９と籾摺機１０と精米昇降機１１と精米機１２と糠処理部１３とを設け、
糠処理部１３は精米機１２から糠を吸引して取り出す糠吸引ファンと、糠吸引ファンで取り出された糠が通過する糠搬送パイプ６７とを設けると共に、サイクロン３６ａを前記仕切壁２の近傍に配置し、糠取出ホッパ６５をサイクロン３６ａの下方に配置し、糠取出扉６６を糠取出ホッパ６５の上方部位に設け、サイクロン３６ａで排風されて落下した糠を糠切替弁６８で機外取出側及び糠回収パイプ６９側に切り替えられて取り出される構成とし、
籾を通過させるときの籾摺ロール２４，２５の間隙よりも玄米を通過させるときの籾摺ロール２４，２５の間隙を広くする籾摺ロール間隙調節手段と、籾摺ロール間隙調節手段の作動操作を行う作業選択手段と、籾あるいは玄米の水分を検出する水分センサ６２と、精米揚穀機１１の後続の精米機１２への供給流路及び白米タンク３６への取出流路６３とに分岐する切替弁とを設け、前記水分センサ６２は籾タンク２０内に設け、籾タンク２０に供給された穀粒の水分値が基準水分値よりも高いと水分センサ６２で検出した場合には、籾摺ロール２４，２５は籾摺されない間隙に拡開調節され、穀粒は籾摺ロール２４，２５間を通過し、精米昇降機１１から取出流路６３を経て白米タンク３６に取り出される構成とすると共に、操作盤６の高水分表示部に穀粒が高水分であると表示し、かつ投入料金を返却する構成としたことで、投入ホッパ８に投入した穀粒の水分を水分センサ６２が検出し、投入穀粒が基準水分値よりも高いと検出した場合には、穀粒が籾摺ロール２４，２５で籾摺されない間隙に拡開調節され、穀粒は籾摺ロール２４，２５間を通過し、精米昇降機１１から取出流路を経て白米タンク３６に排出される構成とすると共に、操作盤６の高水分表示部に穀粒が高水分であると表示し、かつ料金は返却される。
そのため、高水分の穀粒である場合には、籾摺及び精米が中止されるので、籾摺ロ−ルでの低い籾摺率により精白後の玄米に籾が混入する不具合や、籾摺機１０，精米機１２のトラブルを未然に防止できる。
【００３８】
【図面の簡単な説明】
【図１】 全体平面図
【図２】 装置の概略を示すフロ−図
【図３】 籾摺機の側断面図
【図４】 操作盤の正面図
【図５】ブロック図
【図６】他の実施例を示す全体の平面図
【図７】他の実施例を示す操作盤の正面図
【図８】他の実施例を示す全体の平面図
【図９】他の実施例を示すブロック図
【図１０】切断した側面図
【図１１】他の実施例を示す平面図
【図１２】切断側面図，正面図
【符号の説明】
３…操作室 ４…機械室
５…原料投入部 ６…操作盤
７…白米取出部 １０…籾摺機
１２…精米機 ２４，２５…籾摺ロ−ル
２８…制御モ−タ ３４…駆動モ−タ
４２…コインメック ４３ａ…「籾」選択ボタン
４３ｂ…「玄米」選択ボタン ４９…演算制御部（ＣＰＵ）
５０…負荷電流検出器 ３６…白米タンク
３７…糠移送螺旋 ３８…糠移送樋
３９…糠袋 ４２…コインメック
４９…ＣＰＵ ５４…白度調節モ−タ
６１…籾・玄米判別センサ ６２…水分センサ
６３…取出流路 ６４…温度計
６５…糠取出ホッパ ６６…糠取出扉
６８…糠切替弁 ６９…糠回収パイプ
７１…糠取出螺旋樋 ７３…連結体
７４…白度調節スプリング ７６…ワイヤ
７７…白度調節棒 ７８…遊びナット
７９…ボルト ８０…第２遊びナット
Claims (1)
- 穀粒を投入する投入ホッパ８と、投入ホッパ８に投入した穀粒を移送する供給螺旋１６と、供給螺旋１６で移送された穀粒を揚穀する籾摺昇降機９と、籾摺昇降機９で揚穀した穀粒を貯留する籾タンク２０と、籾タンク２０内の籾を回転する対の籾摺ロ−ル２４間に通過させることにより籾殻と玄米とに分離する籾摺機１０と、籾摺機１０を通過した穀粒を精米機１２に搬送する精米揚穀機１１と、籾摺ロール２４間を通過した玄米を精白する精米機１２と、精米機１２で精米された白米を取り出す白米タンク３６と、精米機１２で精米されて取り出された糠を処理する糠処理部１３と、操作盤６とを設け、
建屋１内を仕切壁２により操作室３と機械室４とに仕切り、操作室３側には操作盤６と白米タンク３６とを設け、機械室４側には投入ホッパ８と籾摺昇降機９と籾摺機１０と精米昇降機１１と精米機１２と糠処理部１３とを設け、
糠処理部１３は精米機１２から糠を吸引して取り出す糠吸引ファンと、糠吸引ファンで取り出された糠が通過する糠搬送パイプ６７とを設けると共に、サイクロン３６ａを前記仕切壁２の近傍に配置し、糠取出ホッパ６５をサイクロン３６ａの下方に配置し、糠取出扉６６を糠取出ホッパ６５の上方部位に設け、サイクロン３６ａで排風されて落下した糠を糠切替弁６８で機外取出側及び糠回収パイプ６９側に切り替えられて取り出される構成とし、
籾を通過させるときの籾摺ロール２４，２５の間隙よりも玄米を通過させるときの籾摺ロール２４，２５の間隙を広くする籾摺ロール間隙調節手段と、籾摺ロール間隙調節手段の作動操作を行う作業選択手段と、籾あるいは玄米の水分を検出する水分センサ６２と、精米揚穀機１１の後続の精米機１２への供給流路及び白米タンク３６への取出流路６３とに分岐する切替弁とを設け、前記水分センサ６２は籾タンク２０内に設け、籾タンク２０に供給された穀粒の水分値が基準水分値よりも高いと水分センサ６２で検出した場合には、籾摺ロール２４は籾摺されない間隙に拡開調節され、穀粒は籾摺ロール２４，２５間を通過し、精米昇降機１１から取出流路６３を経て白米タンク３６に取り出される構成とすると共に、操作盤６の高水分表示部に穀粒が高水分であると表示し、かつ投入料金を返却する構成としたことを特徴とする無人籾摺精米施設。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP02735298A JP3823515B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 無人籾摺精米施設 |
Related Parent Applications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP02735298A Expired - Fee Related JP3823515B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 無人籾摺精米施設 |
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-
1998
- 1998-02-09 JP JP02735298A patent/JP3823515B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH10211436A (ja) | 1998-08-11 |
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