JP6256201B2 - 精米設備 - Google Patents

Description

本願発明は、精米機を備える精米設備に関するもので、特に、精米運転で発生した糠を処理することに関する。

利用者が持参した玄米を精米処理し、当該精米処理した糠をパックにして利用者に提供する技術が特許文献１に開示されている。

特開２０１３−１５４２８０号公報

特許文献１の精米設備は糠パック装置を機械室後部に設けるため、糠パックを作成しない場合に糠を収容する糠収容容器が一つしか設けられない。そのため、精米設備の管理者は頻繁に糠収容容器の糠を回収しなければならない。

本発明は、機械室内の限られたスペースを有効に利用することを課題とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１記載の発明は、
建屋（１）内の前側に客室（２）を設け、後側に機械室（３）を設け、客室（２）と機械室（３）を仕切壁（５）で仕切り、
機械室（３）内に精米運転をする精米機（１４）と、精米運転をして発生した糠をパック詰めする糠パック装置（１６）と、糠パック装置（１６）で糠をパック詰めしないときの糠を収容する糠収容袋（１９）を備える精米設備において、
糠パック装置（１６）でパック詰めされた糠パック（Ｐ）を客室（２）側の糠パック収容容器（８）へ搬送する糠パック案内シュータ（１７）を設け、
糠パック装置（１６）へ糠を移送する第一糠移送螺旋（３３）を内装する第一糠移送樋（３０）と、糠収容袋（１９）へ糠を移送する第二糠移送螺旋（３９）を内装する第二糠移送樋（３１）を設け、
第一糠移送樋（３０）に糠パック装置（１６）への糠供給口（３５）を設け、第二糠移送樋（３１）に糠収容袋（１９）への糠供給口（３８）を設け、
糠パック装置（１６）を客室（２）側に近い側に設け、第一糠移送樋（３０）を前後方向に延びる構成とし、第二糠移送樋（３１）を左右方向に延びる構成とし、
第一糠移送樋（３０）の後端部と第二糠移送樋（３１）の左右端部を交差する方向で接近して設けると共に、第一糠移送樋（３０）の後端部が第二糠移送樋（３１）の左右端部より上位置にあって平面視で上下方向にラップする部位を構成し、該ラップする部位の第一糠移送樋（３０）の内部と第二糠移送樋（３１）の内部を互いに連通する構成とし、
機械室（３）には、糠収容袋（１９）を機械室（３）外に引き出すための扉（４１）を設け、
前記ラップする部位を、前記扉（４１）と対向する位置に設けることを特徴とする精米設備。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、
精米機から空気搬送されてサイクロン（１８）で分離された糠を第一糠移送樋（３０）の途中部に供給する構成とし、第一糠移送螺旋（３３）を正逆転可能に構成することを特徴とする。

請求項１記載の発明により、糠パック装置と糠収容袋にそれぞれ別の糠移送螺旋樋で糠を移送する構成により、第二糠移送樋下方にスペースができるので、糠収容袋を複数設けることが可能となる。また、第一糠移送樋の一端と第二糠移送樋の一端を交差する方向で接近して設けることで、省スペースに配置できる。

また、糠パック装置、糠収容袋のいずれにも円滑に糠を移送することができる。
また、糠パック装置を客室側に近い側に設けることで、客室側に糠パックを移送し易くなる。
また、精米設備の管理者が糠収容袋を扉から機械室外に引き出すときに、第一糠移送樋が障害にならないため、糠収容袋を円滑に扉から引き出すことができる。
請求項２記載の発明により、サイクロンで分離された糠を第一糠移送螺旋にて糠パック装置に順次移送することで良好に糠を移送することができるものでありながら、螺旋による移送距離を短くすることで糠を迅速に糠パックに移送することができる。

平面から見た精米設備のレイアウト及び側面から見た精米設備のレイアウト 別実施例のサイクロンの配置場所を示す図 別実施例のサイクロンの配置場所を示す図 精米設備の工程図 正面から見た客室を示す図 糠収容容器を示す図 フローチャート 糠パックの作成のタイミングを示す図 糠パック装置の内部を示す図 糠パック装置の内部を示す図 ブロック図 第二糠移送樋と糠収容袋を示す斜視図、及び側面から見た第一糠移送樋と第二糠移送樋のラップしている状態を示す図

本発明を実施するための形態につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。
建屋１内を装置各部を収容する機械室２と、利用者が入る客室３に仕切壁５で仕切る。
客室３側には利用者が持参した穀物（玄米）を投入する投入ホッパ４の投入口４ａを臨ませる。また、仕切壁５の正面側には利用者用の操作盤６及び料金投入口２８を設ける。また、精米処理して収容する白米タンク７の取出口７ａと、後述する糠パックＰを収容する糠パック収容容器８を設ける。

投入ホッパ４内には穀物の有無を検出する穀物有無検出センサ９を設け、投入ホッパ４の底部には穀物を繰り出すロータリバルブ１０を設けている。
機械室２内にはロータリバルブ１０で繰り出された穀物を揚穀する第一昇降機１１と、石抜き処理する石抜機１２と、石抜機１２で選別された穀物を揚穀する第二昇降機１３と、第二昇降機１３で揚穀された穀物を精米する精米機１４を備える。

機械室２内には精米機１４で精米処理され発生した糠を搬送する糠搬送ファン１５と、糠搬送ファン１５で搬送された糠をパック詰めする糠パック装置１６と、糠パック装置１６でパック詰めされた糠パックＰを客室３側の糠パック収容容器８へ搬送する糠パック案内シュータ１７を備える。なお、糠搬送ファン１５で搬送された糠はサイクロン１８で空気と糠とに分離され、糠は糠パック装置１６か糠収容袋１９のいずれかに搬送する構成である。

糠パック装置１６は糠パック１袋につき、約１ｋｇ収容できる構成としている。
操作盤６には精白度を選択する精白度選択スイッチ２５を設ける。精白度スイッチは１分搗き・３分搗き・５分搗き・８分搗き・標準・上白・無洗米を選択可能に構成している。

操作盤６の裏側には機械室２内の各装置を駆動制御する制御部２６が内蔵されており、精米設備の管理者が任意に制御内容を設定可能に構成している。客室３側には糠パック持ち帰り用スイッチ２７を設ける。本実施の形態の糠パック持ち帰り用スイッチ２７は糠をパック詰めして持ち帰ることを希望する利用者が操作すると糠パックＰが作成される構成である。

次に、精米設備の装置各部の配置構成について説明する。
本実施の形態においては、客室３側を前、機械室２側を後とする。
客室３の左右一側に投入ホッパ４の投入口４ａを設け、左右他側に糠パック収容容器８を設ける。正面視で糠パック収容容器８の左右内側隣接位置に白米タンク７の取出口７ａを設ける。白米タンク７の取出口７ａと投入ホッパ４の投入口４ａの間の仕切壁５に操作盤６及び料金投入口２８を設けている。

機械室３の前側の左右一側に投入ホッパ４及び第一昇降機１１を設け、第一昇降機１１の後方に石抜機１２を設ける。機械室３の前側の左右中央部には白米タンク７、精米機１４、第二昇降機１３を設ける。機械室３の前側の左右他側に糠パック装置１６を設ける。糠パック装置１６の上方から後方に向かって延びる第一糠移送樋３０を設ける。

機械室３の後側には左右方向に延びる第二糠移送樋３１を設け、第二糠移送樋３２の下方には左右方向に複数（本実施例では２つ）の糠収容袋１９を設けている。
第一糠移送樋３０の前端部を糠パック装置１６の上方に設け、第一糠移送樋３０の後端部と第二糠移送樋３１の左右一側を平面視でラップする。第一糠移送樋３０が第二糠移送樋３１の上位置になるように配置する。

図１に示すように第一糠移送樋３０の中間部の上方にサイクロン１８を設ける。サイクロン１８の下方には第一糠移送樋３０内に糠を供給する第一糠供給口３２を設けている。
第一糠移送樋３０の内部に第一糠移送螺旋３３を設ける。第一糠移送螺旋３３は正逆転モータ３４により正逆転可能に構成する。

第二糠移送樋３１の内部に第二糠移送螺旋３９を設ける。第二糠移送螺旋３９は正転モータ４０により、第一糠移送樋３０側から離れる側（右側から左側）に糠を移送するよう回転する。

第一糠移送樋３０の前端部には糠パック装置１６へ糠を供給する第二糠供給口３５を設け、第二糠移送樋３０の後端部には第二糠移送樋３１に糠を供給する第三糠供給口３６を設けている。第二糠移送樋３１の左右一側には第三糠供給口３６から落下した糠を受ける第四糠供給口３７を設け、第二糠移送樋３１の途中部には糠収容袋１９に糠を供給する第五糠供給口３８を糠収容袋１９の数に対応して形成する。すなわち、第三糠供給口３６と第四糠供給口は上下方向にラップする構成である。糠収容袋１９の上部を第五糠供給口に取り付け、糠収容袋１９の下部を台車５７に載置する構成である。

建屋１の後側の左右一側には扉４１を設け、精米設備の管理者が機械室３内に出入りする。扉４１と対向する位置に第一糠移送樋３０と第二糠移送樋３１がラップする部分を配置する。

第一糠移送樋３０及びサイクロン１８は第一支持部材４２で建屋１の天井から吊り下げ支持され、第二糠移送樋３１は第二支持部材４３で建屋１の天井から吊り下げ支持される。

次に、糠パック装置１６について説明する。
パック用の二重の透明樹脂シートロールＳからシートＳ１を糠受け位置まで持ち上げるシート支持部材５２と、シートＳ１を熱による切断及び溶着によりパックにするパック成形部材５３を設け、シート支持部材５２は第一昇降装置５４で昇降し、パック成形部材は第二昇降装置５５で昇降する。

図９はこれから糠を受ける状態を示し、図１０はパックに糠が充填されている状態を示す。所定量糠がパックに充填されたらパック成形部材５３によりパックの上部を溶着し、糠パックＰを形成する。糠パックＰは糠パック案内シュータ１７を滑り落ち、糠パック収容容器２０へ収容される。

次に、精米運転について説明する。
利用者は、料金投入口２８へ料金を投入し、持参穀物を投入ホッパ４へ投入する。そして精白度選択スイッチ２５で所望の精白度を選択すると投入料金（例えば玄米１０ｋｇあたり１００円）に応じた運転時間、精米運転が開始される。

投入ホッパ４内の穀物はロータリバルブ１０で繰り出され、第一昇降機１１・石抜機１２・第二昇降機１３を通過し、精米機１４で精米処理され、白米タンク７に収容される。利用者は白米取出口７ａから白米を取り出す。

利用者が糠パック持ち帰り用スイッチ２７を操作している場合には、精米運転で発生した糠は糠搬送ファン１５で空気搬送され、サイクロン１８を通過し、正転する第一糠移送螺旋３３で糠パック装置１６側へ順次搬送され、第二糠供給口３５から糠パック装置１６へ供給される。そして、設定糠量（糠１ｋｇ毎）毎に糠パックＰが作成される。作成された糠パックＰは糠パック案内シュータ１７で滑落し、客室３側に設ける糠パック収容容器８内へ搬送される。そして、利用者は糠パックＰを取り出して持ち帰る。

例えば、精白度を標準とした場合、玄米１０ｋｇにつき約１ｋｇの糠が発生する。すなわち、一回の運転で３０ｋｇの玄米を精米したら糠パックＰが３袋順次作成されることになる。

発生する糠量はロータリバルブ１０の回転数で換算される玄米量と選択した精白度の関係から換算することが可能である。あるいは、設定した精白度と精米機１４による連続精米運転時間の関係から換算することも可能である。

糠の発生量は精白度によって異なる。すなわち、例えば精白度が標準なら玄米１０ｋｇにつき発生する糠量は約１ｋｇであるが、５分搗きの場合には玄米１０ｋｇにつき発生する糠量は約５００ｇである。本実施の形態の糠パックＰは１パックにつき、糠を約１ｋｇ収容できる構成としているため、糠をパックするタイミングは標準時よりも５分搗きの場合のほうがタイミングを長くしている。標準の場合には玄米１０ｋｇの精米処理毎に糠パックＰを１袋作成することになるが、５分搗きの場合には２０ｋｇの精米処理毎に糠パックＰを１袋作成することになる。

利用者が糠パック持ち帰り用スイッチ２７を操作しない場合には、精米運転で発生した糠は糠搬送ファン１５で空気搬送され、サイクロン１８を通過し、逆転する第一糠移送螺旋３３で第二糠移送螺旋３９側へ移送され、第三糠供給口３６及び第四糠供給口３７を落下した糠は、第二糠移送螺旋３９で移送され、第五糠供給口３８から糠収容袋１９へ収容される。

以下、本実施の形態の効果について説明する。
糠パック装置１６と糠収容袋１９にそれぞれ別の糠移送螺旋樋で糠を搬送する構成により、第二糠移送樋３１に糠収容袋を複数設けることが出来る。また、第一糠移送樋３０の一端と第二糠移送樋３１の一端を交差する方向で接近して設けることで、第一糠移送樋３０を機械室３の左右一側の側壁Ｆに沿う方向に配置し、第二糠移送樋３１を機械室３の後壁Ｇに沿う方向に配置することで限られた機械室３のスペースを有効に利用することができる。すなわち、平面視で第一糠移送樋３０と第二糠移送樋３１はＬ字型とすることで機械室３の左右一側及び後部のスペースを有効利用できるものである。

また、第三糠供給口３６と第四糠供給口３７を上下方向に連通する構成にすることで、第一糠移送螺旋３３から第二糠移送螺旋３９に糠を落下供給することができ、糠収容袋１９に円滑に糠を移送することができる。

また、サイクロン１８で分離された糠を第一糠移送螺旋３３を介して糠パック装置１６に移送することで、糠パックＰに順次糠を供給することができ、糠パックＰからの糠の散乱を防止し、良好な糠パックＰを作成することができる。さらに、第一糠移送螺旋３３による移送距離を短くすることで糠を迅速に糠パックＰに移送することができる。

また、糠パック装置１６を客室２側に近い側に設けることで、糠パック装置１６で作成された糠パックＰを糠パック案内シュータ１７で糠パック収容容器８に滑落して供給でき、専用の駆動搬送コンベアを設けなくても客室２側に糠パックを移送することができる。

また、精米設備の管理者が糠収容袋１９を扉４１から機械室３外に引き出すときに、第一糠移送樋３０が第二糠移送樋３１よりも上位にあるため、第一糠移送樋３０が障害にならないため、糠が充填された糠収容袋１９を円滑に引き出すことができる。

次に、サイクロン１８の配置の別実施例について説明する。
図２に示すようにサイクロン１８を第一糠移送樋の後端部の上方に設ける構成である。この場合には第三供給口と第四供給口との間には開閉シャッタ（図示せず）を設けることで、サイクロン１８から落下する糠を第一糠移送樋３０又は第二糠移送樋３１のいずれかに糠を供給する構成である。また、この構成においては第一糠移送螺旋３３の駆動モータは前側のみに搬送する正転モータでよい。

図３に示すようにサイクロン１８を第一糠移送樋３０の前端部の上方に設ける構成である。この構成においては第一糠移送螺旋３３の駆動モータは後側のみに搬送する正転モータでよい。

この構成によると、サイクロン１８から落下した糠が直接糠パック装置１６へ供給できるため、迅速に糠を糠パック装置１６へ供給できるメリットがある。しかしながら、糠の落下速度が大きいため、糠の一部が糠パックＰに良好に充填されないで周辺に飛散する場合があるというデメリットが生じる。

１ 建屋
２ 客室
３ 機械室
５ 仕切壁
１４ 精米機
１６ 糠パック装置
１８ サイクロン
１９ 糠収容袋
３０ 第一糠移送樋
３１ 第二糠移送樋
３３ 第一糠移送螺旋
３５ 糠供給口（第二糠供給口）
３８ 糠供給口（第五糠供給口）
４１ 扉

Claims (2)

1. 建屋内の前側に客室を設け、後側に機械室を設け、客室と機械室を仕切壁で仕切り、
   機械室内に精米運転をする精米機と、精米運転をして発生した糠をパック詰めする糠パック装置と、糠パック装置で糠をパック詰めしないときの糠を収容する糠収容袋を備える精米設備において、
   糠パック装置でパック詰めされた糠パックを客室側の糠パック収容容器へ搬送する糠パック案内シュータを設け、
   糠パック装置へ糠を移送する第一糠移送螺旋を内装する第一糠移送樋と、糠収容袋へ糠を移送する第二糠移送螺旋を内装する第二糠移送樋を設け、
   第一糠移送樋に糠パック装置への糠供給口を設け、第二糠移送樋に糠収容袋への糠供給口を設け、
   糠パック装置を客室側に近い側に設け、第一糠移送樋を前後方向に延びる構成とし、第二糠移送樋を左右方向に延びる構成とし、
   第一糠移送樋の後端部と第二糠移送樋の左右端部を交差する方向で接近して設けると共に、第一糠移送樋の後端部が第二糠移送樋の左右端部より上位置にあって平面視で上下方向にラップする部位を構成し、該ラップする部位の第一糠移送樋の内部と第二糠移送樋の内部を互いに連通する構成とし、
   機械室には、糠収容袋を機械室外に引き出すための扉を設け、
   前記ラップする部位を、前記扉と対向する位置に設けることを特徴とする精米設備。
2. 精米機から空気搬送されてサイクロンで分離された糠を第一糠移送樋の途中部に供給する構成とし、第一糠移送螺旋を正逆転可能に構成することを特徴とする請求項１記載の精米設備。

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