JP6733645B2 - 精米設備 - Google Patents
精米設備 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6733645B2 JP6733645B2 JP2017229153A JP2017229153A JP6733645B2 JP 6733645 B2 JP6733645 B2 JP 6733645B2 JP 2017229153 A JP2017229153 A JP 2017229153A JP 2017229153 A JP2017229153 A JP 2017229153A JP 6733645 B2 JP6733645 B2 JP 6733645B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bran
- pack
- rice
- sheet
- bran pack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims description 79
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims description 79
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title description 32
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 78
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 35
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 35
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000287463 Phalacrocorax Species 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
精米設備1は、後掲の図8の機器配置図によって後に詳述するように、自動精米用の建屋11内を仕切り壁12によって客室11aと機械室11bとに分け、機械室11bに精米機6、糠パック装置50等の精米機器を配置し、糠パック装置50から客室11aの糠パック取出部8に連通する案内路8aを設ける。
糠パック装置50は、後掲の図9〜図11の全体構成図および作動工程図によって後に詳述するように、仕切り壁12を貫通して客室11a側に糠パックCを案内するシュート等の案内体23を備え、また、所定のタイミングでシート支持体52によりビニールシートAを上下方向に延びる姿勢でセットし、シール・カッタユニットからなる溶着部54の作動によって糠パックCを作成し、案内体55からシュート56を経て糠パックCを客室11a側の糠パック取出部8に送る。
案内路8aは、糠パック装置50の内部構成の側面図を図1に示すように、シュートによる案内体23にカバー31aを設け、このカバー31aから垂下して客室11a側に開放可能に案内断面を逆止する外気遮蔽体31を設ける。
糠パックCの通過を検出する糠パックセンサ56sを機械室11b側に設置し、客室11aのシュート23の上に配置することでメンテナンスが容易となる。
また、糠パックセンサ56sは、その取付支持部のシュート56を糠パック装置50に対して着脱可能に構成することで、メンテナンス性を確保することができる。
終了精米のタイミングで糠パックCを排出した場合は、精米機6が、糠ファン6fを含め、完全停止した時に、パック充填準備動作を開始するように精米運転制御することで、糠ファン6fの吸引による客室11aからの二次空気の流入の影響を受けることなく、ビニールシートAを準備することができることから、客室ドアを開けているとき、特に風が吹いているときに、流入空気によってビニールシートAが溶着部の機械室11b側に乗り込んで糠充填ができなくなる事態を回避することができる。
また、連続精米中に糠パックCを排出した時は、パック充填準備動作中に溶着部54が下降している状態で、精米の完全停止まで、下側を溶着することなく待機した後に、下側を溶着して営業待機位置(状態)に戻るように制御する。この溶着工程制御により、客室11aからの二次空気の流れを受けることなく、安定してビニールシートAを準備することができる。
また、連続精米中におけるパック排出時は、連続精米中にすぐにビニールシートAの準備動作を行う。すなわち、溶着部54の作動工程を図2に示すように、下側溶着(a)の直後に、溶着部54の「開」出力と「上昇」出力を同時に行う(b)ように作動制御(問題発生時は、「開」出力の後に「上昇」出力)することで、二次空気の流れの影響を受ける前にビニールシートAの準備が可能となることから、全量パック方式に対応することができる。
次に、風除け用フェンスの構成例を図3に示すように、溶着部54を構成する客室11a側の開閉部材54mの下側に風除け用のフェンス54gを取付けることにより、または、フェンス54gを上下に取付けることにより、糠ファン6fの吸引による客室11aからの二次空気Fの流れの間接的な遮断が可能となることから、ビニールシートAの溶着部54の乗り込み防止が可能となり、全量パック方式に対応することができる。
次に、乗り込みブロックフェンスの構成例を図4に示すように、溶着部54を構成する機械室11b側の開閉部材54nの上側にフェンス54hを設けることにより、客室11aからの二次空気Fの流れによるビニールシートAの乗り込みを直接ブロックしてビニールシートAを安定化することができる。
パック充填準備段階では、営業待機前の動作工程を図5(a)に示すように、溶着部54が下側を溶着し、その後も溶着部54を閉じたままで営業待機前状態を維持する制御により、糠ファン6fの吸引による客室11aからの二次空気の流れの影響を受けずにビニールシートAを準備することができ、全量パック方式に対応することができる。
溶着部54は、図5(a)の営業待機前状態における糠充填の開始により、営業待機位置の動作工程を図5(b)に示すように、糠が最初に少量充填された糠充填当初のタイミング(1)で、溶着部54を全開(2)した上で溶着部54を通常の営業待機状態に上昇(3)させ、定量または終了精米まで充填する。
また、溶着部54には、ビニールシートAの有無を判定するシートセンサ54sを設ける。
詳細には、シートセンサの構成図を図6に示すように、溶着部54の開閉部材54m、54nのそれぞれの下部でビニールシートAを挟む位置に対向して検出プレートP1と金属プレートP2を取り付け、導通によってビニールシートAの有無を検出可能にシートセンサ54sを構成する。
終了精米のタイミングによるパックCの排出においては、パック充填工程に続き、溶着部54の数回の開閉でシートセンサ54sにより、糠パックCの排出確認を行う。
少量パック排出制御は、パック排出工程における糠パックCの残留検出時に、溶着部54の全閉によってシートAを掴み、シートAが糠供給筒53から外れる位置までそのまま下降させる工程によってパックCを客室11aに排出することができる。
また、少量パック排出の別の制御として、糠供給筒53を開閉することにより、パックCを客室11aに排出することができる。
次に、糠パック適用時の精米運転における糠パック装置50の統合制御は、そのフローチャートを図7に示すように、精米機6の精米開始によって糠パック装置50で糠充填が始まり、定量充填による糠パック排出工程(S1〜S3)と、ビニールシートAの準備工程(S4〜S7)とを繰り返し、玄米が尽きた場合(S8)の最後の糠パックCの排出工程(S10a、S10b等)と、最後のビニールシートAの準備工程(S12〜S14)とを行う。
次に、糠パック適用時の精米運転における白度変更について説明する。
糠パック適用可能な選択白度を「標準」〜「無洗米」の範囲とし、糠パック非適用の選択白度を「1ぶ」〜「8ぶ」の範囲に限定することで、白度選択から精米中までの期間内について、選択白度の変更が可能となる。図示はしないが精白度選択スイッチで所望の精白度を設定可能に行使している。
投入金額とRVの稼働時間とRVSで糠量算定により糠パック可能か判断することにより、1ぶ〜8ぶの白度選択の場合の糠パック持ち帰りの選択が可能となる。
(精米設備)
精米設備1の詳細構成は、機器配置図および側面図を図8、図9に各別に示すように、建家11を前後に仕切る仕切部(仕切壁)12を設け、前側を穀粒の取扱いおよび精白度を設定をするための客室11aとし、後側を機器格納用の機械室11bとする。上記建家11の片側端(図例は左側端)を投入側として投入ホッパ2を配置し、他側端(同右側端)を取出側として白米タンク6aと糠パック取出部8を配置し、投入ホッパ2から第1昇降機3、石抜機4、第2昇降機5、玄米タンク6b、精米機6を介して白米タンク6aに至る白米処理系と、精米機6から糠ファン6fにより糠が吸引されてサイクロン7から糠搬送ラセン7aを経て糠パック装置50、案内路8aを介して糠パック取出部8に至る糠パック処理系を形成する。
また、糠パック装置50への糠の供給を行わない時には、糠搬送ラセン7aを逆転し、糠を糠袋B側へ供給する糠処理系を形成する。
糠パック装置50は、内部構成の側面図および背面図を図10、図11に各別に示すように、樹脂製のシートAの一端を支持して昇降移動するシート支持体52と、機体上部の糠供給筒53と、シートAを封止(溶着)および切断するシール・カッタユニットによる溶着部54と、糠パックCを傾斜案内する袋案内体55と、機体正面側に物品入りの袋Cを送出するシュート56等によって構成される粉粒体パック製造装置である。
挿入部材51は、シートAの二重の重なり部を開いた開口内に挿入されてシートAの内部を長手方向に移動可能なガイド部材であり、側面視で下方に細くなる筒体状に形成し、シートAの二重の重なり部の間を順次広げて収容物品を受けるための空間を形成する。
上記構成の糠パック装置50の作動工程を、図12に示す工程図(a〜f)に基づいて説明する。
シート支持体52及び挿入部材51が始動位置にあって、袋案内体55は退避位置にある状態で、管理者がシートAの端部を把持し、端部の開口を広げて挿入部材51を挿入し、かつ、第一受部52bと第二受部52cの間にシートAを入れ込む(図12(a)参照)。
そして、次のシート位置設定工程、袋空間形成工程、袋形成工程に移行する。
以降、精米運転が終了するまで、図12(a)から図12(f)を繰り返す。
6 精米機
11 建屋
11a 客室
11b 機械室
12 仕切り壁
23 案内体
31 外気遮蔽体
31a カバー
50 糠パック装置
56 案内体(機械室側部分)
56s センサ
A ビニールシート
C 糠パック
Claims (5)
- 建屋(11)内に仕切り壁(12)を設けて客室(11a)と機械室(11b)とに仕切り、前記機械室(11b)内に精米機(6)と糠パック装置(50)とを配置し、この糠パック装置(50)がビニールシート(A)を上下方向に延びる姿勢で糠を充填して糠パック(C)を作成する精米設備(1)において、
前記糠パック装置(50)から前記仕切り壁(12)を貫通して前記客室(11a)側に糠パック(C)を案内する案内体(23)を設け、この案内体(23)には、前記客室(11a)側に開放可能に垂下することにより案内断面を逆止する外気遮蔽体(31)を備えることを特徴とする精米設備(1)。 - 前記案内体(23)は、前記機械室(11b)側から前記客室(11a)側に下降傾斜し、前記客室(11a)側部分の上方を覆うカバー(31a)を設け、このカバー(31a)に前記外気遮蔽体(31)を支持することを特徴とする請求項1記載の精米設備(1)。
- 前記案内体(23)の機械室(11b)側部分(56)を着脱自在に構成するとともに、糠パック(C)の有無を検出するセンサ(56s)を設けることを特徴とする請求項2記載の精米設備(1)。
- 前記精米機(6)の停止中に前記糠パック装置(50)がビニールシート(A)を上下方向に延びる姿勢にセットすることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の精米設備(1)。
- 前記糠パック装置(50)は、糠パック(C)の作成に続けて次のビニールシート(A)をセットし、このビニールシート(A)の前記セット中は、前記精米機(6)の作動を一時的に停止することを特徴とする請求項4記載の精米設備(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017229153A JP6733645B2 (ja) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 精米設備 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017229153A JP6733645B2 (ja) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 精米設備 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019098213A JP2019098213A (ja) | 2019-06-24 |
JP6733645B2 true JP6733645B2 (ja) | 2020-08-05 |
Family
ID=66975082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017229153A Expired - Fee Related JP6733645B2 (ja) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 精米設備 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6733645B2 (ja) |
-
2017
- 2017-11-29 JP JP2017229153A patent/JP6733645B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019098213A (ja) | 2019-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016188365A1 (zh) | 空气缓冲体的充气方法及其充气系统和充气装置 | |
US20200055250A1 (en) | Unpacking device for additively fabricated manufacturing products | |
ITBO20060249A1 (it) | Apparato e macchina per confezionare vaschette di prodotti in atmosfera modificata. | |
KR102154171B1 (ko) | 분체 일괄처리 시스템 | |
JP6911731B2 (ja) | 粉粒体製造装置 | |
JP6733645B2 (ja) | 精米設備 | |
US20070157579A1 (en) | Automatic bagger with intelligent programmable controller | |
JP2019130455A (ja) | 精米設備 | |
JP2015117042A (ja) | 物品入り袋製造装置 | |
CN109689511A (zh) | 计量包装装置 | |
KR20150134380A (ko) | 쓰레기 수용체의 투입장치 | |
JP7331583B2 (ja) | 精米設備 | |
JP2020146609A (ja) | 精米設備 | |
JP6471472B2 (ja) | 粉粒体用袋収容装置 | |
JP2019130453A (ja) | 精米設備 | |
JP6226029B2 (ja) | 料金式の穀物加工設備 | |
JP6565782B2 (ja) | 精米設備 | |
JP5998910B2 (ja) | 糠パック装置付き自動精米設備 | |
JP2019130453A5 (ja) | ||
JP5953890B2 (ja) | 料金式の穀物加工設備 | |
JP2020062625A (ja) | 精米設備 | |
JP7115286B2 (ja) | 精米設備 | |
JP6776602B2 (ja) | 精米設備 | |
JP6451607B2 (ja) | 精米機の糠取装置 | |
JP6256201B2 (ja) | 精米設備 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191217 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20191227 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20200117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200318 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200609 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200622 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6733645 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |