JPH11147044A

JPH11147044A - 籾摺精米施設

Info

Publication number: JPH11147044A
Application number: JP31716197A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Kamo; 吉博加茂; Daisaku Fukunaga; 大三公福永
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1997-11-18
Filing date: 1997-11-18
Publication date: 1999-06-02
Anticipated expiration: 2017-11-18
Also published as: JP3944978B2

Abstract

(57)【要約】【課題】籾摺精米施設の籾摺装置の穀粒供給調節弁が
所定開度に設定されているものにおいて、籾摺装置の起
動時、あるいはロ−ル間隙初期設定制御中に籾摺昇降機
からの穀粒がロ−ル間に供給されることによる過負荷に
よる精米施設の停止、及びロ−ル間隙初期設定制御の誤
作動を防止する。【解決手段】籾摺装置の起動後所定時間経過してか
ら、あるいはロ−ル間隙初期設定制御の終了後に籾摺昇
降機を起動する。また、籾摺精米施設の停止の際には、
籾摺装置よりも先に籾摺昇降機を駆動停止させることに
より、ロ−ル間に穀粒が残留しないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、玄米や籾を精米
処理、あるいは籾摺精米処理する籾摺り精米施設に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】まず、顧客が持ち込む玄米や籾を、料金
を投入することによって精米処理、あるいは籾摺精米処
理する籾摺精米施設は周知である。このような籾摺り精
米施設に関して、籾摺精米であるか玄米精米であるかを
作業選択する。すると供給螺旋を経て籾摺昇降機から籾
タンクに供給された穀粒が、予め所定の開度に調節設定
されている穀粒供給調節弁を経由して籾摺ロ−ル間に直
接落下投入され、玄米精米である場合は投入玄米が籾摺
ロ−ル間を籾摺作業されることなく通過し次工程に移動
する。そして、籾摺精米の場合は籾摺作業をした上で次
工程に移動するよう籾摺機の籾摺ロ−ルの間隙を拡開調
節する技術が開示されている（特開平８−２５７４２２
号）。

【０００３】また、籾摺作業開始前に自動的に籾摺ロ−
ルの間隙を設定するいわゆるロ−ル間隙初期設定制御は
周知であるが、籾摺精米施設においては一定金額以上の
料金を投入したとき、あるいは、籾摺精米の積算料金が
一定金額に達した時のみロ−ル間隙初期設定制御をする
技術が開示されている（特開平９−２３９２８１号）。
これは、籾摺ロ−ルの摩耗をできるだけ防止することを
目的としている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記特開平８−２５７
４２２号における籾摺精米施設においては、籾摺ロ−ル
への穀粒供給量を調節する穀粒供給調節弁があらかじめ
所定の開度に設定されている。これは、穀粒供給調節弁
を開閉する軸が穀粒を噛み込み開閉しなくなるという欠
点を防止するとともに、開閉動作制御を簡素化すること
を目的としている。

【０００５】このような籾摺精米施設においては、籾摺
精米作業を開始する籾摺ロ−ルの起動時に、負荷電流値
が安定するまでに前回の籾摺精米作業の残米が籾摺昇降
機で揚穀され、そのまま籾摺ロ−ル間に入り込むと過負
荷が生じ、ひいては籾摺精米施設が停止する原因にな
る。また、籾摺作業開始時にロ−ル間隙初期設定制御す
るものにおいては、同時に籾摺精米施設の装置各部も起
動すると、ロ−ル間隙初期設定制御中に残米が籾摺昇降
機で揚穀されそのまま籾摺ロ−ル間に入り込み、ロ−ル
間隙初期設定制御中の籾摺ロ−ル間で噛み込みロ−ル間
隙初期設定制御を狂わせることがある。

【０００６】さらに、籾摺精米作業終了時に籾摺精米施
設を停止するにあたって、籾摺昇降機と籾摺機とが同時
に停止するので、籾摺昇降機から投げ出された穀粒が籾
摺ロ−ル上、あるいは籾摺りロ−ル間に残留し、次回作
業のロ−ル間隙初期設定制御を狂わせたり、また、ロ−
ル間隙初期設定制御をしないでそのまま籾摺精米作業を
開始する場合に、籾摺ロ−ルに過負荷が生じ、籾摺精米
施設を停止させてしまうことがある。

【０００７】そこで本発明は、穀粒供給調節弁があらか
じめ所定の開度に設定されている籾摺装置を有する籾摺
精米施設において、籾摺昇降機の起動開始時や駆動停止
時を工夫することによって、籾摺ロ−ルへの残留穀粒の
影響を防止し、ロ−ル間隙初期設定制御の狂いや、過負
荷による籾摺精米施設の停止することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は次の
構成によって達成される。請求項１においては、原料と
なる穀粒を投入する原料投入部と、原料投入部に投入し
た穀粒を搬送する原料搬送手段と、原料搬送手段で搬送
された穀粒を貯留タンクまで揚穀する原料揚穀手段と、
貯留タンクの穀粒を所定の開度で籾摺ロ−ルに穀粒を供
給する穀粒供給調節弁と、穀粒供給調節弁から供給され
た穀粒を籾摺ロ−ルで籾摺作業する籾摺装置と、籾摺装
置で籾摺作業された摺落米を精米装置まで搬送する摺落
米搬送手段と、摺落米を精白する精米装置と、籾摺精米
施設を起動する起動手段とからなる籾摺精米装置におい
て、該起動手段で籾摺精米装置を起動する際に、前記籾
摺ロ−ルが回転駆動を開始してから所定時間経過した後
原料揚穀手段が起動することを特徴とする籾摺精米施設
とした。

【０００９】請求項２においては、原料となる穀粒を投
入する原料投入部と、原料投入部に投入した穀粒を搬送
する原料搬送手段と、原料搬送手段で搬送された穀粒を
貯留タンクまで揚穀する原料揚穀手段と、貯留タンクの
穀粒を所定の開度で籾摺ロ−ルに穀粒を供給する穀粒供
給調節弁と、穀粒供給調節弁から供給された穀粒を籾摺
ロ−ルで籾摺作業する籾摺装置と、籾摺装置で籾摺作業
された摺落米を精米装置まで搬送する摺落米搬送手段
と、摺落米を精白する精米装置と、籾摺精米施設を起動
する起動手段と、籾摺作業前に籾摺ロ−ルのロ−ル間隙
を設定制御するロ−ル間隙初期設定制御手段とからなる
籾摺精米施設において、該起動手段で籾摺精米施設を起
動する際に、ロ−ル間隙初期設定制御手段によるロ−ル
間隙設定完了の後、前記原料揚穀手段を起動することを
特徴とする籾摺精米施設とした。

【００１０】請求項３においては、前記籾摺装置による
籾摺作業終了の際、あるいは籾摺作業終了より所定時間
後に籾摺装置を駆動停止するにあたって、前記原料揚穀
手段を籾摺装置より先に駆動停止することを特徴とする
請求項１、あるいは請求項２の籾摺精米施設とした。

【００１１】

【発明の作用】請求項１の発明においては、籾摺精米施
設の起動手段にて籾摺精米施設を起動させると、籾摺装
置の籾摺ロ−ルが回転駆動を開始する。そして所定時間
後に原料揚穀手段が起動する。請求項２の発明について
は、籾摺精米施設の起動手段にて籾摺精米施設を起動さ
せると、籾摺装置が起動されロ−ル間隙初期設定制御手
段が作動し、初期のロ−ル間隙が設定された後に、原料
揚穀手段が起動する。請求項３の発明においては、籾摺
作業終了の際、あるいは、籾摺作業終了より所定時間後
に籾摺装置の駆動を停止するときには、籾摺装置より先
に原料揚穀手段の駆動を停止する。

【００１２】

【発明の効果】本発明によると、穀粒供給調節弁があら
かじめ所定の開度に設定されている籾摺装置を有する籾
摺精米施設においても、籾摺ロ−ルが回転駆動をしてか
ら所定時間後に原料揚穀手段が起動するので、籾摺ロ−
ルの起動時に、負荷電流値が安定しないうちに原料揚穀
手段により残留穀粒が籾摺ロ−ルに供給されることがな
く、過負荷運転を防止できる。また、ロ−ル間隙初期設
定制御手段の作動中においても、残留穀粒の籾摺ロ−ル
への供給を防止し、ロ−ル間隙初期設定制御を正確に実
行できる。さらに、籾摺精米作業が終了して籾摺装置を
停止させる際には、籾摺装置よりも先に原料揚穀手段を
先に停止させることにより、原料揚穀手段内の穀粒が籾
摺ロ−ルに供給されそのまま残留して、次回作業時のロ
−ル間隙初期設定制御を狂わせることがなく、また、ロ
−ル間隙初期設定制御手段をしないで前回作業の状態の
まま籾摺作業を開始する場合にも、籾摺ロ−ルに穀粒が
残留していないので、起動時の過負荷を防止できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明における籾摺精米施設の全
体構成を図１から図７に基づいて説明する。図１は、籾
摺精米施設を設置する建家の平面図で、内部は仕切壁１
により操作室Ｙと機械室Ｚに分けられている。この操作
室Ｙ側には、原料投入ホッパ２、操作盤３、白米タンク
４等を設け、機械室Ｚ側には、供給樋５、籾摺昇降機
６、籾摺装置Ｘ、風選部Ｕ、精米昇降機７、精米装置
Ｔ、糠処理部Ｓ等を設けている。

【００１４】図１に示すように、前記操作室Ｙ側には機
械室Ｚ側に向かって、穀粒袋置き台８、原料投入ホッパ
２をそれぞれ配置する構成とし、原料投入ホッパ２の下
部には原料搬送手段である供給ラセン９を内装する供給
樋５を設けている。なお、図２に示すように、前記供給
樋５の移送終端側は、原料揚穀手段である籾摺昇降機の
ホッパ部６ａに連通し、籾摺昇降機６の上部は籾摺部の
貯留タンク１０に臨ませる。なお、原料搬送手段にはロ
−タリバルブ、原料揚穀手段にはスロワ−等を用いても
良い。

【００１５】籾摺装置Ｘは、上から籾タンク１０、穀粒
供給調節弁１２、籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂを配置して
おり、さらに、籾摺装置Ｘの下には、風選部Ｕ、石抜機
Ｒを配設している（図３参照）。籾摺ロ−ル１１ａ・１
１ｂは一対で構成されていて、それぞれ逆回転に回転駆
動するものであると共に、一方の籾摺ロ−ル１１ｂが他
方の籾摺ロ−ル１１ａに対して遠近に移動可能である。
すなわち、籾摺ロ−ル１１ａは、図４に示すように誘導
体１３に支持されていて、該誘導体１３の先端側に螺合
するロ−ルラカン１４をロ−ル間隙制御モ−タ１５の正
逆回転によって、固定側の籾摺ロ−ル１１ａに対して遠
近移動し、ロ−ル間隙を調節できる構成である。

【００１６】風選部Ｕは風選別する唐箕１６、籾摺ロ−
ル１１ａ・１１ｂより落下し、風選別された摺落米中の
籾・玄米が流入する一番受け樋１７、粃が流入する二番
受け樋１８、風選別された籾殻を外部に飛ばす排塵筒１
９等から構成されている。石抜機Ｒは、傾斜して配置し
ている揺動選別板２０、その下方に配置している送風フ
ァン２１等から構成され、揺動選別板２０の揺下側の排
出口が摺落米搬送手段である精米昇降機７のホッパ部７
ａに連通している。そして、精米昇降機７の上部を精米
装置Ｔの玄米タンク２２に臨ませる。なお、摺落米搬送
手段はスロワ等を用いても良い。

【００１７】精米装置Ｔは上から玄米タンク２２、搗精
部Ｑを配置しており、搗精部Ｑは精白金網２３に精白ロ
−ル２４を内装する周知の形態である。そして、前記搗
精部Ｑの出口側は白米タンク４に連通し、操作室側Ｙよ
り白米を取り出せるようになっている。なお、精米作業
にて発生する糠は、糠搬送ファン２５で糠処理部Ｓに搬
送される（図６参照）。

【００１８】糠処理部Ｓは、サイクロン２６、該サイク
ロン２６より落下した糠を水平移送する糠移送ラセン２
７、該糠移送ラセン２７を内装する糠移送樋２９、該糠
移送樋２９の途中部と終端部に開口した糠排出部３０・
３０、該排出部３０・３０より排出した糠を受ける糠袋
３１・３１から構成されている。ところで、前記操作室
側の操作盤３は、その盤面には図５に示すように、原料
投入可ランプ４０、コイン金額表示灯４１、コインメッ
ク４２、籾・玄米選択ボタン４３ａ・４３ｂ、白度選択
ボタン４４・４４・４４（本実施例では、上白・標準・
８部の三段階に選択できる）。料金表４５等を配設して
いる。このコインメック４２には、投入コインの識別部
（図示せず）や投入コインごとに作動するコインセンサ
４７等を備えている。そして、この操作盤３の内部に
は、各部駆動モ−タの駆動制御を行なうシ−ケンスによ
る制御部（ＣＰＵ）４６を備えている。図７に示すよ
うに、前記制御部（ＣＰＵ）４６には、コインセンサ４
７からの検出情報、白度選択ボタン４４・４４・４４か
らの白度選択情報、籾・玄米選択ボタン４３ａ・４３ｂ
からの籾・玄米の選択情報、籾摺装置・風選部駆動モ−
タ５０の負荷電流検出センサ４８による負荷電流信号、
籾摺精米施設の過負荷を検出する過負荷検出手段８１等
が入力インタ−フェイス４６ａを経て入力される。

【００１９】一方出力としては、供給ラセン駆動モ−タ
４９への制御信号、籾摺昇降機駆動モ−タ６２、籾摺装
置・風選部駆動モ−タ５０への駆動信号、ロ−ル間隙調
節モ−タ１５へのロ−ル開閉指令信号、精米昇降機駆動
モ−タ５２への制御信号、精米装置駆動モ−タ５３への
制御信号、白度調節モ−タ５４への制御信号、糠ラセン
駆動モ−タ５７、コイン引落用アクチュエ−タ４７ａ等
が出力インタ−フェイス４６ｂを経て出力される。

【００２０】次に、実施の形態の作用について図８、図
９に基づいて説明する。原料籾の場合について説明する
と、まず、料金となるコイン等を籾摺精米施設の起動手
段であるコインメック４２の投入口に投入し（Ｓ１０
０）、次に、籾を原料投入ホッパ２に投入し（Ｓ１０
１）、籾選択ボタン４３ａを押す（Ｓ１０２）。そし
て、最後に白度選択ボタン４４・４４・４４のいずれか
を選択し（Ｓ１０３）、精白度を設定する。これらの設
定準備が完了すると、コインセンサ４７はコインメック
４２へのコイン（例えば１００円硬貨）の投入を読み込
み、籾摺精米施設の装置各部は運転を開始する。次い
で、コインセンサ４７はコインメック４２への投入コイ
ンの枚数を読み込み運転時間を算出し、当該算出時間に
わたり供給ラセン駆動モ−タ４９、籾摺装置・風選部駆
動モ−タ５０等に駆動信号を出力する。なお、籾摺精米
施設の起動手段として、プリペイドカ−ド等を使用ある
いは併用可能にしても良い。

【００２１】主な駆動順序としては、まず、ロ−ル間隙
初期設定制御手段が作動し籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂの
間隙が設定される（Ｓ１０４）。次に、籾摺装置Ｘと石
抜機Ｒ（Ｓ１０５）、次いで所定時間経過後に籾摺昇降
機６と精米昇降機７（Ｓ１０６）、さらに供給ラセン９
（Ｓ１０７）、精米装置Ｔ（Ｓ１０８）が順次起動され
る。ここで、前記籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂのロ−ル間
隙初期設定制御手段の制御内容を説明すると、まず、ロ
−ル間隙調節モ−タ１５が駆動され、籾摺ロ−ル１１ａ
・１１ｂのロ−ル間隙が開調節され、負荷電流検出セン
サ５５が負荷電流値の変化を検出しなくなると、籾摺ロ
−ル１１ａ・１１ｂの非接触状態と判定し、開調節が停
止される。次いで、ロ−ル間隙が閉調節され、負荷電流
検出センサ５５が負荷電流値の増加を検出し、籾摺ロ−
ル１１ａ・１１ｂの微接触と判定すると、閉調節が停止
される。次いで、所定時間にわたりロ−ル間隙が開調節
されて、ロ−ル間隙が所定の初期間隙（例えば７ミリ）
に調節設定される。そして、前記籾摺ロ−ル１１ａ・１
１ｂの初期間隙設定制御がなされると、その間隙で籾摺
作業がなされるようになっている。

【００２２】前記ロ−ル間隙初期設定は、コインメック
４２へのコイン投入枚数が所定枚数（例えば２枚）以上
であることを検出したときのみ行なわれるようにしても
よく、それ以外はロ−ル間隙を前回作業のまま固定する
ようにしてもよい。籾摺精米施設の装置各部が起動する
と、原料投入ホッパ２に投入した籾が供給樋５内を供給
ラセン９で籾摺昇降機６に搬送され、籾摺昇降機６で揚
穀され、貯留タンク１０の籾はあらかじめ所定開度に設
定している穀粒供給調節弁１２を通過し、そのまま籾摺
ロ−ル１１ａ・１１ｂに落下投入され、すでに駆動して
いる籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂで籾摺作業される。

【００２３】籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂで籾摺りされた
籾は、唐箕１５による風選別を受けて、籾と玄米の摺落
米は一番受け樋１７に落下し、石抜機Ｒに供給される。
粃は二番受け樋１８に落下し、二番還元ホッパ６０を経
て籾摺昇降機６ｂの還元口に還元され、再度籾摺・風選
作用を受ける。石抜機Ｒに供給された摺落米は、前記揺
動選別板２０で揺動選別される。そこで、摺落米に混入
している石等は、選別板揺上側に移動し、石抜排出部
（図示せず）より排出され、貯留室６１に貯留される。
一方、摺落米は選別板揺下側に流下し、穀粒排出口６２
より精米昇降機７に供給される。

【００２４】精米昇降機７で揚穀された摺落米は精米装
置Ｔに供給され、精白ロ−ル２４と精白金網２３との間
で設定された精白度になるよう籾殻・表面糠層を剥離さ
れる。そして、精白された白米は白米タンク４に搬送さ
れ、適宜操作室Ｙ内にて回収できる。なお、精白作用の
際に発生する糠等は糠処理部Ｓに空気搬送され、サイク
ロン２６を経て、糠移送樋２９内を糠ラセン３０で搬送
され、糠排出部３０・３０を経て糠袋３１・３１に回収
される。

【００２５】投入した籾の籾摺精米作業が終了すると
（Ｓ１０９）、まず供給ラセン９が停止し（Ｓ１１
０）、所定時間遅れて籾摺昇降機６と精米昇降機６とが
（Ｓ１１１）、次いで所定時間遅れて籾摺装置Ｘと石抜
機Ｒ（Ｓ１１２）が、さらに精米装置Ｔが順次停止する
（Ｓ１１３）。そして、精米作業をした結果、作業時間
が投入金額に達しなかった場合には、コイン引落用アク
チュエ−タ４７ａが作動し、釣銭が返却口（図示せず）
より返却される。

【００２６】原料が玄米の場合を説明すると、玄米選択
ボタン４３ｂを押して、白度を選択すると（Ｓ１１
４）、籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂ間は拡開調節され（Ｓ
１１５）、玄米は籾摺作業をすることなく籾摺ロ−ル１
１ａ・１１ｂ間を通過し、石抜機Ｒに供給される。その
後、精米昇降機７、精米装置Ｔ、白米タンク４に至る搬
送・精白作用については、籾の場合と同様である。

【００２７】本発明によると、穀粒供給調節弁１２があ
らかじめ所定の開度に設定されている籾摺装置Ｘを有す
る籾摺精米施設においても、籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂ
が回転駆動をしてから所定時間後に籾摺昇降機６が起動
するので、籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂの起動時に、負荷
電流値が安定しないうちに籾摺昇降機６により残留穀粒
が籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂに供給されることがなく、
過負荷運転を防止できる。また、ロ−ル間隙初期設定制
御中においても、残留穀粒の籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂ
間への供給を防止し、ロ−ル間隙初期設定制御を正確に
実行できる。さらに、籾摺精米作業が終了して籾摺装置
Ｘを停止させる際には、籾摺装置Ｘよりも先に籾摺昇降
機６を停止させることにより、籾摺昇降機６内の穀粒が
籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂに供給されそのまま残留し
て、次回作業時のロ−ル間隙初期設定制御を狂わせるこ
とがなく、また、ロ−ル間隙初期設定制御手段を作動さ
せないで前回作業の状態のまま籾摺作業を開始する場合
にも、籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂに穀粒が残留してない
ので、起動時における過負荷を防止できる。

【００２８】次に、籾摺精米施設における原料投入ホッ
パ２に設けている投入穀粒の有無を検出する穀粒センサ
７０と遮蔽板７１の構成について、図１０から図１３に
基づいて説明する。穀粒センサ７０は原料投入ホッパ２
に投入した穀粒の有無を検出するもので、穀粒センサ７
０近辺に穀粒が存在すると電気が発生し穀粒ありと判断
する静電容量センサを用いている。そして、穀粒センサ
７０は原料投入ホッパ２の機械室Ｚ側にある面、すなわ
ち供給ラセン９の搬送方向終端側の面に設け、センサ検
出面を供給ラセン９長手方向に対して斜め下方に、ある
いは沿うよう向けるようにする。

【００２９】穀粒センサ７０の作用は、籾摺精米施設が
起動されると穀粒センサ７０が検出作用を開始する。そ
して、原料投入ホッパ２に原料となる穀粒を投入し、穀
粒センサ７０の設置付近に穀粒が達すると穀粒センサ７
０が穀粒有りを検出し、投入料金の減算処理を始める。
そして、穀粒が順次処理され穀粒センサ７０が穀粒無し
を検出すると、投入料金の減算処理を終了し、実処理に
要する料金が投入金額に達しなかった場合は、コイン引
落用アクチュエ−タ４７ａが作動し、釣銭が返却口（図
示せず）より返却される。

【００３０】ところで、穀粒センサ７０の検出面側に所
定空間を介して、遮蔽板７１を設けている。そして、遮
蔽板７１の一側を原料投入ホッパ２に固着する。遮蔽板
７１の作用について説明すると、まず、原料投入ホッパ
２に投入された穀粒が順次供給ラセン９で搬送され、原
料投入ホッパ２内の穀粒量が減少していくと、供給ラセ
ン９の搬送始端側から搬送されてきた穀粒が、図１３の
矢印ｋのように遮蔽板７１に遮られて遮蔽板７１の下方
に搬送され、遮蔽板７１を通過した後、穀粒センサ７０
の正面側で遮蔽板７１の下方を迂回して上方へ移動しな
がら、穀粒センサ７０の検出範囲に達する。

【００３１】従来の穀粒センサ７０はには遮蔽板７１が
存在せず、単に原料投入ホッパ２に設置されているだけ
のものであった。そのため、原料投入ホッパ２内の穀粒
量が減少した場合、あるいは、投入した穀粒量が少ない
場合には、穀粒センサ７０の設置高さに投入穀粒が到達
しない場合があり、このため、投入穀粒が原料投入ホッ
パ２内に存在しているのに、穀粒センサ７０が穀粒を検
出できず、穀粒無しと判断してしまう場合があった。

【００３２】本発明のような穀粒センサ７０と遮蔽板７
１の構成にすることで、穀粒センサ７０の検出範囲に穀
粒を搬送することができ、少量の穀粒量でも穀粒センサ
７０で穀粒有りを検出することができる。次に、籾摺精
米施設におけるロ−ル間隙初期設定制御手段の動作確認
方法について、図１４に基づいて説明する。

【００３３】籾摺精米施設の操作盤３内には、籾摺精米
施設を自動運転にするか手動運転にするかを切り換える
切り換えスイッチ８０を設ける。ここでいう自動運転と
は料金を投入すると、籾摺精米作業をする運転であり、
手動運転とは料金を投入しなくても籾摺精米作業をする
ことで、籾摺精米施設の装置各部（例えば籾摺装置Ｘ、
精米装置Ｔ等）それぞれにＯＮ・ＯＦＦスイッチ（図示
せず）が設けられており、装置各部が単独に駆動できる
よう構成されているものである。これは主に籾摺精米施
設の各装置部内がそれぞれ駆動するかどうかを試運転し
たり、籾摺精米施設の装置各部内の残留穀粒を排出する
とき使用するものである。

【００３４】さて、ロ−ル間隙初期設定制御手段の動作
確認方法であるが、まず、前記切り換えスイッチ８０を
手動側にセットする（Ｓ１２０）。次に、前記籾選択ボ
タン４３ａを押す（Ｓ１２１）。この時、前記もちボタ
ン４３ｃが点灯する（Ｓ１２２）。そして、さらにもち
ボタン４３ｃを押すと（Ｓ１２３）、籾摺装置Ｘのみが
起動し、ロ−ル間隙初期設定制御手段が作動し始める
（Ｓ１２４）。これにより、ロ−ル間隙初期設定制御手
段が正常に作動するかどうかを常時確認することができ
る。

【００３５】従来、手動運転において、籾摺装置用のＯ
Ｎ・ＯＦＦスイッチ（図示せず）をＯＮにすることで、
籾摺装置Ｘのみを駆動することは可能であった。しか
し、籾摺精米施設においては、籾摺装置Ｘの駆動の際
に、ある一定の場合のみにロ−ル間隙初期設定制御手段
が作動するようパタ−ンの設定をすることが可能であり
（例えば一定以上の料金を投入したときのみ作動す
る）、そのようにパタ−ンの設定がなされていると、手
動運転において籾摺装置Ｘを駆動させても、ロ−ル間隙
初期設定制御手段が作動せず、動作の確認ができなかっ
た。また、前述のようなパタ−ンを設定している場合
に、ロ−ル間隙初期設定制御手段の動作確認をするに
は、常時ロ−ル間隙初期設定制御が作動するようパタ−
ンの設定をし直すか、自動運転にしてロ−ル間隙初期設
定制御手段が作動するような条件で籾摺精米施設全体を
起動させていた（例えば一定上の料金を投入する）。し
かし、前者のようにパタ−ンを設定し直すのでは手間が
かかりすぎたり、また、後者のように籾摺精米施設全体
を駆動させると、精米装置Ｔの中の残留穀粒がさらに精
白作用を受け、砕米となって排出されてしまうという不
具合があった。このような構成により、ロ−ル間隙初期
設定制御手段の動作確認が籾摺装置Ｘのみを起動させる
方法で常時可能になる。また、従来のスイッチによる組
合せで動作確認が可能であり、新たなスイッチ等の構成
部材を設ける必要がないのでコスト低減になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】籾摺精米施設の全体平面図

【図２】籾摺精米施設の作業工程図

【図３】籾摺装置・風選部・石抜機の斜視図

【図４】籾摺ロ−ルの断面図

【図５】操作盤図

【図６】精米装置の断面図

【図７】ブロック図

【図８】フロ−チャ−ト図

【図９】フロ−チャ−ト図

【図１０】別実施例による原料投入ホッパの側面から見
た断面図

【図１１】別実施例による原料投入ホッパの平面図

【図１２】別実施例による原料投入ホッパの正面から見
た断面図

【図１３】別実施例による原料投入ホッパにおける作業
図

【図１４】フロ−チャ−ト図

【符号の説明】

２…原料投入ホッパ、６…籾摺昇降機、７…精米昇降
機、９…供給ラセン、１０…貯留タンク、１１ａ・１１
ｂ…籾摺ロ−ル、１２…穀粒供給調節弁、１５…ロ−ル
間隙調節モ−タ、Ｘ…籾摺装置、Ｔ…精米部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原料となる穀粒を投入する原料投入部
と、原料投入部に投入した穀粒を搬送する原料搬送手段
と、原料搬送手段で搬送された穀粒を貯留タンクまで揚
穀する原料揚穀手段と、貯留タンクの穀粒を所定の開度
で籾摺ロ−ルに穀粒を供給する穀粒供給調節弁と、穀粒
供給調節弁から供給された穀粒を籾摺ロ−ルで籾摺作業
する籾摺装置と、籾摺装置で籾摺作業された摺落米を精
米装置まで搬送する摺落米搬送手段と、摺落米を精白す
る精米装置と、籾摺精米施設を起動する起動手段とから
なる籾摺精米装置において、該起動手段で籾摺精米装置
を起動する際に、前記籾摺ロ−ルが回転駆動を開始して
から所定時間経過した後原料揚穀手段が起動することを
特徴とする籾摺精米施設。
【請求項２】原料となる穀粒を投入する原料投入部
と、原料投入部に投入した穀粒を搬送する原料搬送手段
と、原料搬送手段で搬送された穀粒を貯留タンクまで揚
穀する原料揚穀手段と、貯留タンクの穀粒を所定の開度
で籾摺ロ−ルに穀粒を供給する穀粒供給調節弁と、穀粒
供給調節弁から供給された穀粒を籾摺ロ−ルで籾摺作業
する籾摺装置と、籾摺装置で籾摺作業された摺落米を精
米装置まで搬送する摺落米搬送手段と、摺落米を精白す
る精米装置と、籾摺精米施設を起動する起動手段と、籾
摺作業前に籾摺ロ−ルのロ−ル間隙を設定制御するロ−
ル間隙初期設定制御手段とからなる籾摺精米施設におい
て、該起動手段で籾摺精米施設を起動する際に、ロ−ル
間隙初期設定制御手段によるロ−ル間隙設定完了の後、
前記原料揚穀手段を起動することを特徴とする籾摺精米
施設。
【請求項３】前記籾摺装置による籾摺作業終了の際、
あるいは籾摺作業終了より所定時間後に籾摺装置を駆動
停止するにあたって、前記原料揚穀手段を籾摺装置より
先に駆動停止することを特徴とする請求項１、あるいは
請求項２の籾摺精米施設。