JP3816407B2

JP3816407B2 - 燃焼装置

Info

Publication number: JP3816407B2
Application number: JP2002037625A
Authority: JP
Inventors: 幸一野水
Original assignee: Dainichi Co Ltd
Current assignee: Dainichi Co Ltd
Priority date: 2002-02-15
Filing date: 2002-02-15
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2022-02-15
Also published as: CN100387912C; JP2003240351A; CN1438451A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ファンヒーター等の燃焼装置に関し、特にＮＯｘの低下を目的とした燃焼室の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の燃焼装置として図５に示すようなものがある。図５において、５１は本体ケース、５２は本体ケース背面に設けられた空気取入口、５３は吹出口、５４は空気取入口５２から本体ケース５１内に空気を取り込む送風機、５５は置台、５６は混合管５７と炎孔部５８からなるバーナ、５９はバーナ５６を収納したバーナボックス、６０は点火装置、６１は燃焼室本体６２と燃焼室遮熱板６３を一体形成して成る燃焼室であり、燃焼室本体６２の背面には送風機５４からの空気を燃焼室本体６２内部に導入するための二次空気導入孔６４が設けられている。
【０００３】
そして、置台５５の上にバーナボックス５９を乗せ、その上に燃焼室本体６２と燃焼室遮熱板６３から成る燃焼室６１が載置された構成になっていて、図６に示すように燃焼室本体６２のフランジ部６５をバーナボックス上板６６の嵌合部６７に挿入して燃焼室本体６２を固定するようになっている。
【０００４】
上述のような構成において、運転が開始されると、図示しない気化装置により液体燃料が加熱気化されて気化ガスとなり、混合管５７内へ噴出される。このとき周囲の空気も一次空気として混合管５７内へ引き込まれる。また、図５の黒矢印で示すように、送風機５４が回転することにより装置内に導入された空気も混合管５７に一次空気として押し込まれ、前述の気化ガスと混合して混合ガスとなり、点火装置６０により点火されて炎孔部５８で燃焼する。
【０００５】
さらに、送風機５４からの空気は燃焼室本体６２の背面に設けた二次空気導入孔６４から燃焼室本体６２内へ流入し、燃焼用の二次空気として火炎に供給されるようになっている。そして、炎孔部５８の孔の数や二次空気導入孔６４の位置などにより二次空気の量を調整することで低ＮＯｘ化を図っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、燃焼室本体とバーナボックスは上述のようにをバーナボックス上板の嵌合部に燃焼室本体のフランジ部を挿入して間接的に密着しているだけであるため、例えば、置台が撓んだり燃焼室が変形してしまったような場合に、燃焼室本体とバーナボックス上板間にわずかながら隙間が生じることがある。そして、その隙間からバーナの炎孔部に送風機からの空気が二次空気として流入してしまう。すると、二次空気が流入したバーナの炎孔部付近では燃焼反応が激しく行われるようになり、その結果、火炎温度の高い部分が生じて、多量のＮＯxが発生するようになるという問題があった。
【０００７】
そこで、ＮＯｘを低減させるための方法として、図７に示すように燃焼室本体とバーナボックス上板を内側からネジ等で固定して隙間が生じないようにすることが考えられる。しかしながら、バーナボックス上に燃焼室を載置した後に燃焼室本体とバーナボックス上板をネジ止めするためには、ドライバーを持った手を燃焼室本体内に入れなくてはならないが、燃焼室遮熱板の前面部分が燃焼室本体上部を覆っているため、手を入れるスペースが狭くなっており、ネジ止めはかなり困難で作業性が悪くなることが予想される。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するためのもので、組立の際の作業性を損なうことなくＮＯｘ発生を抑えることのできる燃焼装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
係る目的を達成するために本発明は、送風機にて外気を取り入れるための本体ケース背面に設けた空気取入口と、バーナを収納しバーナボックス上板を有するバーナボックスと、バーナの火炎を覆い燃焼排ガスを上方に排出する燃焼室本体と、前記燃焼室本体を覆い燃焼排ガスと前記送風機からの空気とを混合し温風として本体ケース前面の吹出口へ導く燃焼室遮熱板とを備えた燃焼装置において、前記燃焼室本体の背面下部に形成したフランジ部と前記バーナボックス上板の端面部とを固定するために前記空気取入口側にネジ止め部を設け、前記ネジ止め部は前記バーナボックス上板の端面部の先端を燃焼室本体側に折り返し前記フランジ部を包み込むとともに、記ネジ止め部のネジ取付角度を垂直方向に対して空気取入口側に傾斜させ、前記燃焼室本体と前記バーナボックスを前記空気取入口側からネジ止めして固定することを特徴とする燃焼装置に係るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
係る構成とすれば、燃焼室本体とバーナボックス上板はネジ等によりしっかりと固定され、多少置台が撓んだり燃焼室が変形したような場合でも、燃焼室本体とバーナボックス上板間には隙間が生じないため、バーナの炎孔部に二次空気が流れ込むことがなく、ＮＯxの発生を抑えることができる。さらに、燃焼室本体とバーナボックスを空気取入口側からネジ止めすることができるため、ネジ止めの作業性が向上する。
【００１１】
さらに、バーナボックス上板の端面部の先端を燃焼室本体側に折り返してバーナボックス上板の端面部の剛性を高めているため、ネジ止め部の変形を防止し平面度を確保できるとともに、燃焼室本体のフランジ部を包み込むようにしているため、バーナボックス上板の隙間から二次空気が燃焼室本体内に流れ込むことを確実に防止できる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図１から図４をもとに説明する。図１において、１は本体ケース、２は本体ケース１背面に設けられた空気取入口、３は温風を外部に排出する吹出口、４は空気取入口２から本体ケース１内に空気を取り込む送風機、５は置台、６は燃焼により発生した燃焼排ガスと送風機４からの空気を混合して温風とし吹出口３に導くための温風通路、７は混合管８と炎孔部９からなるバーナ、１０はバーナ７を収納したバーナボックス、１１はバーナボックス上板、１２は点火装置、１３は燃焼室本体１４と燃焼室遮熱板１５より成る燃焼室である。
【００１３】
そして、図２のように燃焼室本体１４の背面には送風機４からの空気を燃焼室本体１４内部に導入するための二次空気導入孔１６及び風量調節金具１７が設けられている。風量調節金具１７は、送風機４からの動圧空気を多く燃焼室本体１４内に取り込むことができるように、送風機４の回転方向に合わせた位置に空気取り入れ口を有する形状をなし、二次空気導入孔１６を覆うようにして取り付けられている。
【００１４】
また、燃焼室本体１４と燃焼室遮熱板１５は一体形成されており、図３に示すように燃焼室本体１４をバーナボックス上板１１に載置し、燃焼室本体１４背面下部のフランジ部１８とバーナボックス上板１１の端面部１９から成るネジ止メ部２０においてネジ２１にて固定するような構成となっている。更にネジ止め部２０のネジ２１の取付角度を垂直方向に対して空気取入口２側に一定の角度（θ）だけ傾斜させている。
【００１５】
ここで、ネジ止め部２０のネジ２１を空気取入口２側に一定の角度（θ）傾斜させているのは、フランジ部１８と端面部１９をネジ２１止めする際、垂直方向からでは燃焼室遮熱板１５や風量調節金具１７が邪魔になりネジ２１止めの作業性が悪くなることから、図４に示すように空気取入口２側からドライバー２２にて直接ネジ２１止め出来るように傾斜させているのであり、このためネジ２１止めの作業性が各段に向上するのである。なお、傾斜の角度（θ）はネジ止め部２０の位置並びに空気取入口２の位置等によって異なるが、要するにドライバー２２で直接ネジ２１止めできれば良く角度を限定するものではない。
【００１６】
さらに、バーナボックス上板１１の端面部１９の先端を、図３に示すように燃焼室本体側に折り返して端面部の剛性を高めているため、ネジ止め部の変形を防止し平面度を確保できるとともに、燃焼室本体１４のフランジ部１８を包み込むようにしているため、バーナボックス上板１１の隙間から二次空気が燃焼室本体１４内に流れ込むことを確実に防止できる。
【００１７】
次に、上記した構成における動作を説明する。運転が開始されると、図示しない気化装置により液体燃料が加熱気化されて気化ガスとなり、ノズルから混合管８内へ噴出される。気化ガスが噴出されると、その噴出力により周囲の空気が一次空気として混合管８内部に引き込まれる。また、送風機４の回転により本体ケース１内に導入された空気も図１の黒矢印で示すように、バーナボックス１０の下部から混合管８に一次空気として押し込まれ、これら一次空気は前述の気化ガスと混合して混合ガスとなり、点火装置１２により点火されて炎孔部９で燃焼を開始する。
【００１８】
さらに、送風機４からの空気は、燃焼室本体１４の背面に設けた二次空気導入孔１７から燃焼室本体１４内へも流入し、二次空気として火炎に供給されるようになっている。このとき、送風機４からの空気は二次空気導入孔１６を覆うように設けられた風量調節金具１６に当たることで、火炎に対して略直角に流入するように整流されるので、二次空気はバーナ７の炎孔部９へ流れ込むことなく、かつ十分な量が火炎先端付近に供給されるため、良好な燃焼状態を維持してＮＯｘを低減できるとともに、短炎化も可能となる。
【００１９】
そして、燃焼により生じた燃焼排ガスは、温風通路６を通過する間に送風機４からの空気と混合されて温風となり、吹出口３から排出される。
【００２０】
また、長期間の使用に伴って、置台５が撓んだり、熱により燃焼室１３が変形したりすることがある。このような場合、バーナボックス１０と燃焼室本体１４がしっかりと固定されていないと、置台５や燃焼室１３の変形によりバーナボックス上板１１と燃焼室本体１４との間に隙間が生じて、この隙間からバーナ７の炎孔部９に二次空気が流入してしまう。しかし、本発明の燃焼装置は、バーナボックス上板１１と燃焼室本体１４はネジでしっかりと固定されているため、置台５や燃焼室１３に多少の変形が起こったとしてもバーナボックス上板１１と燃焼室本体１４の間に隙間が生じることはないので、送風機４からの二次空気がバーナ７の炎孔部９に流れ込むことを防ぐことができ、ＮＯｘの発生を抑えることとなる。
【００２１】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明の燃焼装置は、燃焼室本体をバーナボックス上板にネジで固定するようにしたので、置台が撓んだり燃焼室が変形した場合でも、燃焼室とバーナボックス上板間に隙間が生じることがないため、ここからバーナの炎孔部に二次空気が流入するのを防止でき、ＮＯｘの発生を抑えることができるようになる。さらに、燃焼室本体とバーナボックス上板のネジ止め部のネジ取付角度を垂直方向に対して一定の角度傾斜させ、空気取入口よりネジ止めする構成としたので、ネジ止めをする際の作業性が大幅に向上できる。
【００２２】
さらに、バーナボックス上板の端面部の先端を内側に折り返してバーナボックス上板の端面部の剛性を高めているため、ネジ止め部の変形を防止し平面度を確保できるとともに、燃焼室本体のフランジ部を包み込むようにしているため、バーナボックス上板の隙間から二次空気が燃焼室本体内に流れ込むことを確実に防止でき、さらにＮＯｘが低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の燃焼装置である。
【図２】本発明の実施例の燃焼室の背面斜視図である。
【図３】本発明の実施例の燃焼室本体とバーナボックスのネジ止め部の断面図である。
【図４】本発明の実施例の燃焼室本体とバーナボックスのネジ止め作業を説明する説明図である。
【図５】従来の燃焼装置である。
【図６】従来の燃焼装置における燃焼室とバーナボックスの取付状態を説明する説明図である。
【図７】従来の燃焼装置における燃焼室とバーナボックスのネジ止め状態を説明する説明図である。
【符号の説明】
１本体ケース
２空気取入口
３吹出口
４送風機
７バーナ
１０バーナボックス
１１バーナボックス上板
１４燃焼室本体
１５燃焼室遮熱板
１８フランジ部
１９端面部
２０ネジ止め部
２１ネジ

Claims

送風機にて外気を取り入れるための本体ケース背面に設けた空気取入口と、バーナを収納しバーナボックス上板を有するバーナボックスと、バーナの火炎を覆い燃焼排ガスを上方に排出する燃焼室本体と、前記燃焼室本体を覆い燃焼排ガスと前記送風機からの空気とを混合し温風として本体ケース前面の吹出口へ導く燃焼室遮熱板とを備えた燃焼装置において、前記燃焼室本体の背面下部に形成したフランジ部と前記バーナボックス上板の端面部とを固定するために前記空気取入口側にネジ止め部を設け、前記ネジ止め部は前記バーナボックス上板の端面部の先端を燃焼室本体側に折り返し前記フランジ部を包み込むとともに、前記ネジ止め部のネジ取付角度を垂直方向に対して空気取入口側に傾斜させ、前記燃焼室本体と前記バーナボックスを前記空気取入口側からネジ止めして固定することを特徴とする燃焼装置。