JP3393778B2 - 燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、石油等の燃料を燃焼
させて暖房を行う暖房機等に用いられる燃焼装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、図４
のように燃料を気化し燃焼用空気を予混合して燃焼部へ
供給する気化筒１０１の上部にバーナ１０２を載置し、
該バーナ１０２には底面に一体絞りした狭隘部１０３
と、その側壁に燃焼火炎を形成する炎孔１０４が配設し
てある。１０５は前記バーナ１０２内で狭隘部１０３を
覆うごとく配設した均圧板で、複数の小孔１０６を有す
るものである。

【０００３】１０７はバーナ１０２の外周側壁に密着さ
せて設けた多孔筒で、複数の炎孔１０４を覆うごとく張
設してあり、金網或いは多孔状の材料で構成してある。
１０８はバーナ１０２の上端開口部を閉塞するバーナキ
ャップである。１０９は気化筒１０１の上部に埋設した
シーズヒータで、気化筒１０１の温度をある一定温度以
上に保つよう制御されている。１１０はバーナ１０２の
周囲下方よりリング状に燃焼火炎を覆うごとく配設した
バーナヘッドリングで、その下方には気孔１１１が設け
てある。

【０００４】１１２は燃焼筒１１３を載置すると共にそ
の内側に気化筒１０１を嵌合支持して、下方周囲より燃
焼部と大気とを遮断するバーナフランジで、前記バーナ
ヘッドリング１１０とは独立した２次エアガイド１１４
とで燃焼室空気より分岐した２次空気用の気室１１５を
形成している。前記２次エアガイド１１４は、バーナヘ
ッドリング１１０の間に小間隙１１６を形成しており、
この小間隙はバーナフランジ１１２と気化筒１０１とが
嵌合している部分１１７に連通するように形成してい
る。

【０００５】また、この２次エアガイド１１４には複数
の小孔１１８が配設してあり、気室１１５内の２次空気
が上方へ小孔１１８から吐出し、一方はバーナヘッドリ
ング１１０の外側に、もう一方はその内側に気孔１１１
を介して流れるようになっている。１１９は燃料供給用
のノズルで、１２０は気化筒１０１に燃焼用１次空気を
供給する空気パイプで、１２１は燃焼用空気を分岐し気
室１１５へ燃焼用２次空気を供給する分岐パイプであ
る。

【０００６】上記した構成に於いて、ポンプ等によって
供給されノズル１１９より噴出される燃料は、シーズヒ
ータ１０９によって高温に加熱されている気化筒１０１
内で気化し、バーナ送風機などにより空気パイプ１２０
を介して気化筒１０１内に送られてくる燃焼用１次空気
と予混合する。この予混合気化ガスはバーナ１０２の狭
隘部１０３及び均圧板１０５の小孔１０６を介してバー
ナ１０２内に入り、この通過過程でほぼ均一に混合さ
れ、その外周側壁の炎孔１０４より噴出する。

【０００７】この噴出する予混合気化ガスの近傍に点火
電極の放電スパークなどの着火手段を構じると燃焼を開
始し、バーナ１０２の炎孔１０４を形成する。そしてこ
の火炎は、２次エアガイド１１４の複数の小孔１１８よ
り噴出する２次空気を強制的に供給され、一度水平に出
てその後２次空気によって垂直に立ち上げられる。

【０００８】また、このバーナフランジ１１２と２次エ
アガイド１１４によって形成される気室１１５は気化筒
１０１に供給される燃焼用１次空気とほぼ同量の２次空
気が供給され、均一に２次エアガイド１１４の複数の小
孔１１８よりバーナヘッドリング１１０の内・外壁に沿
って上方へ層状に噴出する。ここでバーナ１０２の炎孔
１０４に形成される火炎は、この炎孔１０４により横方
に噴出する力で水平方向に形成しようとするが、下方よ
り上方へ流れる２次空気によって垂直のような形状とな
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
ものでは、バーナ１０２の炎孔１０４がその側壁にのみ
形成されているため、燃焼による火炎はすべてバーナ１
０２の外周側壁に形成される。そのため、炎孔１０４と
燃焼筒１１３との間に２次空気が流れて、燃焼筒１１３
の内側及び燃焼による火炎を冷却しているものの、燃焼
筒１１３の直径を小さくすると燃焼筒１１３の内壁が火
炎に近すぎて異常に加熱したり、バーナヘッドリング１
１０が高温になってヒートバック過多になって燃焼に不
具合を生じたりするため、燃焼筒１１３の直径を小さく
して小型化することができず、したがってこの燃焼装置
を搭載する機器本体を小型化することができなかった。

【００１０】

【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し、上記欠点を解決する為、特にその構成を、請求項
１では、燃料を気化し、その気化ガスと燃焼用空気を予
混合する気化筒と、該気化筒の開口部分に取り付けたバ
ーナヘッドと、該バーナヘッドを内設する外筒と、前記
バーナヘッドの下方の周囲をリング状に覆うようにバー
ナヘッドと外筒との間に配設されたバーナヘッドリング
とを備え、前記バーナヘッド上面に主炎孔を形成すると
共に、バーナヘッドの側面周壁にバーナヘッドリングに
よりヒートバックを取るための補助炎孔を形成した燃焼
装置に於いて、前記主炎孔はバーナヘッド上面に外周か
ら中心に向かって同心円状にかつ内側と外側が千鳥足状
になるように複数形成すると共に、補助炎孔をバーナヘ
ッドの側面周壁に略等間隔に複数形成したものである。
又請求項２では、燃料を気化し、その気化ガスと燃焼用
空気を予混合する気化筒と、該気化筒の開口部分に取り
付けたバーナヘッドと、該バーナヘッドを内設する外筒
と、前記バーナヘッドの下方の周囲をリング状に覆うよ
うにバーナヘッドと外筒との間に配設されたバーナヘッ
ドリングとを備え、前記バーナヘッド上面に主炎孔を形
成し、バーナヘッドの側面周壁にはバーナヘッドリング
によりヒートバックを取るための補助炎孔を形成した燃
焼装置に於いて、前記バーナヘッド内部に、バーナヘッ
ド内部空間を上下に仕切りその中央には開口突部を形成
し該開口突部から主炎孔までの主炎孔路を形成する抵抗
板と、前記抵抗板の開口突部が挿入される開口部を形成
し前記開口突部と開口部とから形成される補助炎孔路入
口から補助炎孔までの補助炎孔路を形成するバーナ整流
キャップとを配設し、前記主炎孔をバーナヘッド上面に
外周から中心に向かって同心円状にかつ内側と外側が千
鳥足状になるように複数形成し、前記補助炎孔をバーナ
ヘッドの側面周壁に略等間隔に複数形成すると共に、前
記バーナヘッド上面の内側には上部多孔部材を張設し、
前記バーナヘッド周壁の内周及び外周には補助炎孔を覆
うように内周多孔部材と外周多孔部材とを張設し、前記
抵抗板の開口突部の開口部分には抵抗板用多孔部材を張
設したものである。 又請求項３では、燃料を気化し、そ
の気化ガスと燃焼用空気を予混合する気化 筒と、該気化
筒の開口部分に取り付けたバーナヘッドと、該バーナヘ
ッドを内設する外筒と、前記バーナヘッドの下方の周囲
をリング状に覆うようにバーナヘッドと外筒との間に配
設されたバーナヘッドリングとを備え、前記バーナヘッ
ド上面に主炎孔を形成すると共に、バーナヘッドの側面
周壁にバーナヘッドリングによりヒートバックを取るた
めの補助炎孔を形成した燃焼装置に於いて、前記バーナ
ヘッドの内部に、バーナヘッド内部上方に配設され、中
央に形成された開口突部から主炎孔までの主炎孔路を形
成する抵抗板と、有底筒状でその開放側に鍔部を形成
し、底面側には開口部を形成し、該開口部と抵抗板の開
口突部とにより形成される補助炎孔路入口から補助炎孔
までの補助炎孔路を形成するバーナ整流キャップと、前
記バーナ整流キャップの鍔部と結合させる外側の第１鍔
部と該第１鍔部より低い内側の第２鍔部とによる鍔状部
を、中央に形成された開口突起部の上方に形成した整流
筒と、中央に整流孔を形成した円板部の周縁に前記整流
筒の第２鍔部に固定される脚部を複数形成したバーナ整
流板とを設けたものである。

【００１１】

【作用】本発明の請求項１の燃焼装置では、燃料を気化
して燃焼用空気と予混合する気化筒１の開口部分に取り
付けたバーナヘッド２４上面に形成した主炎孔２５を、
バーナヘッド２４上面の外周から中心に向かって同心円
状に、そして外側と内側の該主炎孔２５を千鳥足状に形
成することにより、バーナヘッド２４を内設する外筒４
８の長手方向と同方向に炎を形成して、外筒４８の内周
面を主炎孔２５の炎で過熱することなく必要な燃焼量を
得ることができ、又バーナヘッド２４上面の限られた面
積でより多くの炎孔を形成することができ、また、炎同
士が干渉し合わずに円滑に炎を形成できるものである。

【００１２】又燃焼火力が増減して炎の大きさが変化し
ても、バーナヘッド２４の下方の周囲をリング状に覆う
ようにバーナヘッド２４と外筒４８との間に配設された
バーナヘッドリング４６によりヒートバックが過不足な
く取れる程度の炎になるように、孔の大きさや数が設け
られている補助炎孔２７を、バーナヘッド２４の側面周
壁に略等間隔に複数形成し、その補助炎孔２７から横方
向に炎が形成されるので、そのバーナヘッドリングによ
りヒートバックが過不足なく取れ、外筒４８の直径を小
さくして該外筒４８の内周をバーナヘッド２４に近づけ
ても、補助炎孔２７の炎により過熱されることがないた
め、外筒４８の直径を小さくでき、それによりこの燃焼
装置を搭載する機器本体を小さくすることができるもの
である。

【００１３】又請求項２の燃焼装置では、主炎孔２５を
形成したヘッド２４上面の内側には上部多孔部材２６を
張設し、補助炎孔２７を形成したヘッド２４周壁の内周
及び外周には補助炎孔２７を覆うように内周多孔部材２
８と外周多孔部材２９とを張設し、バーナヘッド２４内
部空間を上下に仕切るようにバーナヘッド２４内部に配
設した抵抗板３０の中央に形成した開口突部３１の開口
部分には抵抗板用多孔部材３２を張設させたので、主炎
孔路を通過する予混合気が前記上部多孔部材２６及び抵
抗板用多孔部材３２を通過することにより、また、補助
炎孔路を通過する予混合気が内周多孔部材２８及び周多
孔部材２９を通過することにより保炎効果をより高める
と共に、着火性を向上させることができるものである。

【００１４】又請求項３の燃焼装置では、前記バーナヘ
ッド２４の内部に、バーナヘッド２４内部上方にされ、
中央に形成された開口突部３１から主炎孔２５までの主
炎孔路を形成する抵抗板３０と、有底筒状でその開放側
に鍔部３５を形成し、底面側には開口部３４を形成し、
該開口部３４と抵抗板３０の開口突部３１とにより形成
される補助炎孔路入口３６から補助炎孔２７までの補助
炎孔路を形成するバーナ整流キャップ３３と、前記バー
ナ整流キャップ３３の鍔部３５と結合させる外側の第１
鍔部３９と該第１鍔部３９より低い内側の第２鍔部４０
とによる鍔状部４１を、中央に形成された開口突起部３
８の上方に形成した整流筒３７と、中央に整流孔４３を
形成した円板部４４の周縁に前記整流筒３７の第２鍔部
４０に固定される脚部４５を複数形成したバーナ整流板
４２とを設けたので、気化筒１内に燃料と燃焼用空気と
が供給されて、燃料の気化ガスと燃焼用空気が予め混合
されて予混合気となり、この予混合気が気化筒１内を上
昇して整流筒３７の開口突起部３８からバーナヘッド２
４内へ流入し、その流入した予混合気は、開口突起部３
８からバーナ整流板４２の円板部４４の整流孔４３へ直
進して抵抗板３０の開口突部３１へと向かう大部分の予
混合気と、バーナ整流板４２の脚部４５間を通過する一
部の予混合気とに分かれ、さらに、バーナ整流板４２の
脚部４５間を通過した予混合気は、再び抵抗板３０の開
口突部３１へ戻って、バーナ整流板４２の円板部４４の
整流孔４３へ直進して抵抗板３０の開口突部３１へと向
かう大部分の予混合気と合流する予混合気と、そのまま
上昇して補助炎孔路入口３６へと向かう予混合気とに分
かれ、ここで、バーナ整流板４２の円板部４４の整流孔
４３へ直進して抵抗板３０の開口突部３１へと向かう大
部分の予混合気と、再び抵抗板３０の開口突部３１へ戻
る予混合気とが合流することにより、抵抗板３０の開口
突部３１へと向かう予混合気の混合が、さらに均一にな
ってより良好になるものである。

【００１５】そして、抵抗板３０の開口突部３１内を上
昇する予混合気は、その開口突部３１から始まる主炎孔
路ａを通過して、バーナヘッド２４の上面の主炎孔２５
より噴き出し、また、補助炎孔路入口３６へ向かった予
混合気は、補助炎孔路入口３６から始まる補助炎孔路ｂ
を通過してバーナヘッド２４側壁に形成した補助炎孔２
７より噴き出し、そして点火プラグ５０により点火動作
を行うと、主炎孔２５及び補助炎孔２７より噴き出して
いた予混合気が着火して、主炎孔２５ではバーナヘッド
２４の上方向、つまりバーナヘッド２４の上面から外筒
４８の長手方向と同方向に炎を形成するので、外筒４８
内周面を過熱することなく、必要な燃焼量を得ることが
できるものである。

【００１６】また、バーナヘッド２４上面に形成した主
炎孔２５を、バーナヘッド２４上面の外周から中心に向
かって同心円状に、そして外側と内側の該主炎孔２５を
千鳥足状に形成することにより、バーナヘッド２４上面
の限られた面積でより多くの炎孔を形成することがで
き、また、炎同士が干渉し合わずに円滑に炎を形成でき
るものである。

【００１７】また、補助炎孔２７ではバーナヘッド２４
の側壁から横方向に炎を形成するが、この補助炎孔２７
は、火力が増減してもバーナヘッドリング４６によりヒ
ートバックが過不足なく取れる程度の炎になるように、
孔の大きさや数が設けられているため、外筒４８の直径
を小さくして外筒４８の内周をバーナヘッド２４に近づ
けても、補助炎孔２７の炎により過熱されることがない
ため、外筒４８の直径を小さくすることができ、それに
よりこの燃焼装置を搭載する機器本体を小さくすること
ができるものである。

【００１８】

【実施例】次にこの発明に係る燃焼装置を図面に示す一
実施例で説明する。１は有底円筒状の気化筒で、その内
部を燃料の気化可能温度まで加熱するシーズヒータ２が
埋設されており、気化させた燃料と燃焼用空気とを予め
混合して予混合気とするものである。

【００１９】３はノズルホルダーで、気化筒１内に燃焼
用空気を供給するための燃焼用空気口４と、２次空気を
供給するための２次空気用口５が設けられ、前記燃焼用
空気口４の内部には燃料を噴出する燃料供給用ノズル６
を配設し、その燃焼用空気口４を気化筒１の側壁の下方
に形成してある差込口７に差し込んで固定し、前記燃料
供給用ノズル６を気化筒１内に臨ませてあるものであ
る。

【００２０】８はバーナ取付台で、板状の取付面９の略
中央に通気孔１０を形成し、その通気孔１０の近くに該
通気孔１０に比べて小径でノズルホルダー３の２次空気
用口５をＯリング１１を介在させて接続する２次空気孔
１２が形成され、また、通気孔１０のまわりにはねじ止
め用孔１３が多数形成されている。また、取付面９を水
平に位置させた時の正面部分の一辺を上向きに略直角に
折り曲げて、その両端にユニット固定孔１４を形成した
前面取付部１５を設け、更に取付面９を水平に位置させ
た時の左側部分の一辺を下向きに略Ｌ字状に折り曲げて
案内部１６を設けたものである。

【００２１】１７は有底円筒状のヒータカバーで、気化
筒１を内設してその開口部分がバーナ取付台８の通気孔
１０の下部に位置するようにバーナ取付台８にねじ１８
にて固定し、さらに気化筒１とバーナ取付台８との間に
ポットパッキン１９を介在させて密着させて固定するも
のである。また、ヒータカバー１７の底面には、気化筒
１内にねじ込まれて気化筒１内の温度を検知するポット
サーミスタ２０が固定され、更に下方のバーナサーモ取
付板２１には気化筒１内の異常過熱を検知するバーナサ
ーモスタット２２がねじ２３にて固定されているもので
ある。

【００２２】２４は有底円筒状のバーナヘッドで、バー
ナ取付台８の通気孔１０の上部に底面側を上にして上面
として配設され、その上面には外周から中心に向かって
主炎孔２５が同心円状に、そして外側と内側の該主炎孔
２５が千鳥足状に形成され、該主炎孔２５の形成された
バーナヘッド２４の上面部分の内側の面には、金網から
なる上部多孔部材２６が張設され、また、バーナヘッ２
４の周壁には、横長の形状をした補助炎孔２７が略等間
隔に複数形成され、該補助炎孔２７の内周及び外周に
は、筒状の金網からなる内周多孔部材２８と外周多孔部
材２９とが、その該補助炎孔２７を覆うように張設され
ており、バーナ取付台８の通気孔１０の上部に位置して
配設されるものである。

【００２３】３０は抵抗板で、中央の開口部分が下方に
向かって一体絞りされて開口突部３１が形成され、該開
口突部３１の上面の開口部分には金網からなる抵抗板用
多孔部材３２が張設され、そしてバーナヘッド２４内部
上方に配設されて該バーナヘッド２４内部の空間を上下
に仕切り、開口突部３１の内側の先端から抵抗板３０に
より仕切られたバーナヘッド２４内部の上方の空間を通
って主炎孔２５までの予混合気の通過する主炎孔路ａを
形成するものである。

【００２４】３３は有底筒状のバーナ整流キャップで、
その底面部分には抵抗板３０の開口突部３１の外径より
大きい開口部３４が形成されており、また、底面の反対
側の開放部分はその端部を断面Ｌ字状にして鍔部３５を
形成しているものである。そして開口部３４を上方にし
て、その開口部３４に抵抗板３０の開口突部３１の一部
が挿入された状態でバーナヘッド２４内に配設され、そ
れにより開口突部３１の外周と開口部３４との間にすき
間が生じて補助炎孔路入口３６を形成すると共に、該補
助炎孔路入口３６から抵抗板３０により仕切られたバー
ナヘッド２４内部の下方の空間を通って補助炎孔２７ま
での予混合気の通過する補助炎孔路ｂを形成するもので
ある。

【００２５】３７は整流筒で、中央の開口部分が下方に
向かって一体絞りされて開口突起部３８が形成され、該
開口突起部３８の上方の開口部分は、外側の第１鍔部３
９と該第１鍔部３９より低い内側の第２鍔部４０の二段
の鍔状部分により鍔状部４１が形成されているものであ
る。

【００２６】４２はバーナ整流板で、中央に整流孔４３
が形成された円板部４４に断面Ｌ字状の脚部４５が略等
間隔で３つ設けられ、整流孔４３の上方に抵抗板３０の
開口突部３１の先端中央が位置するように脚部４５が整
流筒３７の第２鍔部４０に固定されている。

【００２７】そして、バーナ整流板４２の固定された整
流筒３７の第１鍔部３９とバーナ整流キャップ３３の鍔
部３５とが、カシメやスポット溶接などにより一体化さ
れ、整流筒３７の開口突起部３８が気化筒１内に臨むよ
うな状態でバーナヘッド２４内部から気化筒１の開放部
分の内部にかけて配設されるものである。

【００２８】４６はバーナヘッドリングで、バーナヘッ
ド２４の周囲下方よりリング状に補助炎孔２７を覆うよ
うに配設したもので、バーナ取付台８にバーナヘッド２
４と共にねじ４７にて固定され、バーナヘッド２４の補
助炎孔２７に形成される炎により加熱され、シーズヒー
タ２により加熱されなくとも、気化筒１を燃料の気化可
能温度に保つ、いわゆるヒートバックを取るものであ
る。

【００２９】４８は外筒で、一端を熱交換器（図示せ
ず）と連通させ、他端にはバーナヘッド２４が筒内略中
央に位置するようにバーナヘッド２４と気化筒１が取り
付けられたバーナ取付台８が取り付けられるもので、バ
ーナ取付台８が取り付けられる端部内側には、ノズルホ
ルダー３の２次空気用口５と連通して２次空気を筒内の
バーナヘッド２４の上方に噴き出す２次空気噴出部４９
が形成され、また、バーナヘッド２４より噴き出す予混
合気を点火する点火プラグ５０と、炎の状態を検知する
フレームロッド５１とが外筒４８内に臨むように固定さ
れている。

【００３０】次にこの燃焼装置の燃焼動作について説明
する。まず、シーズヒータ２により高温に加熱されてい
る気化筒１内に燃料供給用ノズル６から燃料を噴射して
気化させると共に、ノズルホルダー３の燃焼用空気口４
から気化筒１内に燃焼用空気が供給されることにより、
燃料の気化ガスと燃焼用空気が気化筒１内で予め混合さ
れて予混合気となる。

【００３１】この予混合気が気化筒１内を上昇して、気
化筒１内に位置する整流筒３７の開口突起部３８からバ
ーナヘッド２４内へ流入する。この時、一体絞りにより
径を小さくし容積も小さい開口突起部３８から、径が大
きく容積も大きいバーナ整流キャップ３３内に予混合気
が流入することで、チャンバー効果や体積膨脹による拡
散効果により、予混合気の混合状態がさらに均一になっ
てより良好になる。

【００３２】そして、その予混合気は、開口突起部３８
からバーナ整流板４２の円板部４４の整流孔４３へ直進
してバーナ整流板４２を通過して抵抗板３０の開口突部
３１へと向かう大部分の予混合気と、バーナ整流板４２
の脚部４５間を通過する一部の予混合気とに分かれる。

【００３３】さらに、そのバーナ整流板４２の脚部４５
間を通過した予混合気は、そのまま上昇して補助炎孔路
入口３６へと向かう予混合気と、再び抵抗板３０の開口
突部３１へ戻って、バーナ整流板４２の円板部４４の整
流孔４３へ直進して抵抗板３０の開口突部３１へと向か
う大部分の予混合気と合流する予混合気とに分かれ、こ
のように合流することにより抵抗板３０の開口突部３１
へと向かう予混合気の混合がさらに均一になってより良
好になるものである。

【００３４】そして、抵抗板３０の開口突部３１内を上
昇する予混合気は、開口突部３１から始まる主炎孔路ａ
を通過して、バーナヘッド２４の上面の主炎孔２５より
噴き出し、また、補助炎孔路入口３６へ向かった予混合
気は、補助炎孔路入口３６から始まる補助炎孔路ｂを通
過してバーナヘッド２４側壁に形成した補助炎孔２７よ
り噴き出す。

【００３５】そして、点火プラグ５０により点火動作を
行うと、主炎孔２５及び補助炎孔２７より噴き出してい
た予混合気が着火して、主炎孔２５ではバーナヘッド２
４の上方向に炎を形成し、補助炎孔２７ではバーナヘッ
ド２４の側壁から横方向に炎を形成する。

【００３６】この時、主炎孔２５をバーナヘッド２４上
面に設けて、炎を外筒４８の長手方向と同方向に形成す
るので、外筒４８の内周面を主炎孔２５の炎で過熱する
ことがなく、また、外周から中心に向かって同心円状
に、そして外側と内側の該主炎孔２５を千鳥足状に形成
することにより、限られた面積でより多くの炎孔を形成
することができ、また、炎同士が干渉し合わずに円滑に
炎を形成できるものである。

【００３７】また、主炎孔路ａを通過する予混合気は、
抵抗板用多孔部材３２及び上部多孔部材２６により、ま
た、補助炎孔路ｂを通過する予混合気は、内周多孔部材
２８及び外周多孔部材２９を通過することにより保炎効
果をより高めると共に、着火性を向上させているもので
ある。

【００３８】ここで、補助炎孔２７は、燃焼火力が増減
して炎の大きさが変化しても、バーナヘッドリング４６
によりヒートバックが過不足なく取れる程度の炎になる
ように、孔の大きさや数が設けられているため、外筒４
８の直径を小さくして該外筒４８の内周をバーナヘッド
２４に近づけても、補助炎孔２７の炎により過熱される
ことがないため、外筒４８の直径を小さくでき、それに
よりこの燃焼装置を搭載する機器本体を小さくすること
ができるものである。

【００３９】なお、本実施例では、気化筒１の開口部分
を上にして垂直方向に立てた状態、つまりたて形の状態
で説明したがこれに限定されず、気化筒１の開口部分を
横にして水平方向に倒した状態、つまりよこ形の状態に
しても何ら変わりがないものである。

【００４０】

【発明の効果】以上のように請求項１の燃焼装置によれ
ば、燃料を気化し、その気化ガスと燃焼用空気を予混合
する気化筒と、該気化筒の開口部分に取り付けたバーナ
ヘッドと、該バーナヘッドを内設する外筒と、前記バー
ナヘッドの下方の周囲をリング状に覆うようにバーナヘ
ッドと外筒との間に配設されたバーナヘッドリングとを
備え、前記バーナヘッド上面に主炎孔を形成すると共
に、バーナヘッドの側面周壁にバーナヘッドリングによ
りヒートバックを取るための補助炎孔を形成した燃焼装
置に於いて、前記主炎孔はバーナヘッド上面に外周から
中心に向かって同心円状にかつ内側と外側が千鳥足状に
なるように複数形成すると共に、前記補助炎孔をバーナ
ヘッドの側面周壁に略等間隔に複数形成したものである
から、バーナヘッドを内設する外筒の長手方向と同方向
に炎を形成して、外筒の内周面を主炎孔の炎で過熱する
ことなく必要な燃焼量を得ることができ、又バーナヘッ
ド上面の限られた面積でより多くの炎孔を形成すること
ができ、また、炎同士が干渉し合わずに円滑に炎を形成
できるものである。 又燃焼火力が増減して炎の大きさが
変化しても、バーナヘッドの下方の周囲をリング状に覆
うようにバーナヘッドと外筒との間に配設されたバーナ
ヘッドリングにより、ヒートバックが過不足なく取れる
程度の炎になるように、孔の大きさや数が設けられてい
る補助炎孔を、バーナヘッドの側面周壁に略等間隔に複
数形成し、その補助炎孔から横方向に炎が形成されるの
で、そのバーナヘッドリングによりヒートバックが過不
足なく取れ、外筒の直径を小さくして該外筒の内周をバ
ーナヘッドに近づけても、補助炎孔の炎により過熱され
ることがないため、外筒の直径を小さくでき、それによ
りこの燃焼装置を搭載する機器本体を小さくすることが
できるものである。 又請求項２の燃焼装置によれば、燃
料を気化し、その気化ガスと燃焼用空気を予混合する気
化筒と、該気化筒の開口部分に取り付けたバーナヘッド
と、該バーナヘッドを内設する外筒と、前記バーナヘッ
ドの下方の周囲をリング状に覆うようにバーナヘッドと
外筒との間に配設されたバーナヘッドリングとを備え、
前記バーナヘッド上面に主炎孔を形成し、バーナヘッド
の側面周壁にはバーナヘッド リングによりヒートバック
を取るための補助炎孔を形成した燃焼装置に於いて、前
記バーナヘッド内部に、バーナヘッド内部空間を上下に
仕切りその中央には開口突部を形成し該開口突部から主
炎孔までの主炎孔路を形成する抵抗板と、前記抵抗板の
開口突部が挿入される開口部を形成し前記開口突部と開
口部とから形成される補助炎孔路入口から補助炎孔まで
の補助炎孔路を形成するバーナ整流キャップとを配設
し、前記主炎孔をバーナヘッド上面に外周から中心に向
かって同心円状にかつ内側と外側が千鳥足状になるよう
に複数形成し、前記補助炎孔をバーナヘッドの側面周壁
に略等間隔に複数形成すると共に、前記バーナヘッド上
面の内側には上部多孔部材を張設し、前記バーナヘッド
周壁の内周及び外周には補助炎孔を覆うように内周多孔
部材と外周多孔部材とを張設し、前記抵抗板の開口突部
の開口部分には抵抗板用多孔部材を張設したものである
から、バーナヘッドを内設する外筒の長手方向と同方向
に炎を形成して、外筒の内周面を主炎孔の炎で過熱する
ことなく必要な燃焼量を得ることができ、又バーナヘッ
ド上面の限られた面積でより多くの炎孔を形成すること
ができ、また、炎同士が干渉し合わずに円滑に炎を形成
できるものである。 又燃焼火力が増減して炎の大きさが
変化しても、バーナヘッドの下方の周囲をリング状に覆
うようにバーナヘッドと外筒との間に配設されたバーナ
ヘッドリングにより、ヒートバックが過不足なく取れる
程度の炎になるように、孔の大きさや数が設けられてい
る補助炎孔を、バーナヘッドの側面周壁に略等間隔に複
数形成し、その補助炎孔から横方向に炎が形成されるの
で、そのバーナヘッドリングによりヒートバックが過不
足なく取れ、外筒の直径を小さくして該外筒の内周をバ
ーナヘッドに近づけても、補助炎孔の炎により過熱され
ることがないため、外筒の直径を小さくでき、それによ
りこの燃焼装置を搭載する機器本体を小さくすることが
できるものである。 又、主炎孔路を通過する予混合気が
前記上部多孔部材及び抵抗板用多孔部材を通過すること
により、また、補助炎孔路を通過する予混合気が内周多
孔部材及び周多孔部材を通過することにより保炎効果を
より高めると共に、着火性を向上させることができるも
のである。 又請求項３の燃焼装置によれば、燃料を気化
し、その気化ガスと燃焼用空気を 予混合する気化筒と、
該気化筒の開口部分に取り付けたバーナヘッドと、該バ
ーナヘッドを内設する外筒と、前記バーナヘッドの下方
の周囲をリング状に覆うようにバーナヘッドと外筒との
間に配設されたバーナヘッドリングとを備え、前記バー
ナヘッド上面に主炎孔を形成すると共に、バーナヘッド
の側面周壁にバーナヘッドリングによりヒートバックを
取るための補助炎孔を形成した燃焼装置に於いて、前記
バーナヘッドの内部に、バーナヘッド内部上方に配設さ
れ、中央に形成された開口突部から主炎孔までの主炎孔
路を形成する抵抗板と、有底筒状でその開放側に鍔部を
形成し、底面側には開口部を形成し、該開口部と抵抗板
の開口突部とにより形成される補助炎孔路入口から補助
炎孔までの補助炎孔路を形成するバーナ整流キャップ
と、前記バーナ整流キャップの鍔部と結合させる外側の
第１鍔部と該第１鍔部より低い内側の第２鍔部とによる
鍔状部を、中央に形成された開口突起部の上方に形成し
た整流筒と、中央に整流孔を形成した円板部の周縁に前
記整流筒の第２鍔部に固定される脚部を複数形成したバ
ーナ整流板とを設けたものであるから、気化筒内を上昇
して整流筒の開口突起部からバーナヘッド内へ流入した
予混合気は、開口突起部からバーナ整流板の円板部の整
流孔へ直進して抵抗板の開口突部へと向かう大部分の予
混合気と、バーナ整流板の脚部間を通過する一部の予混
合気とに分かれ、さらに、バーナ整流板の脚部間を通過
した予混合気は、再び抵抗板の開口突部へ戻って、バー
ナ整流板の円板部の整流孔へ直進して抵抗板の開口突部
へと向かう大部分の予混合気と合流する予混合気と、そ
のまま上昇して補助炎孔路入口へと向かう予混合気とに
分かれ、ここで、バーナ整流板の円板部の整流孔へ直進
して抵抗板の開口突部へと向かう大部分の予混合気と、
再び抵抗板の開口突部へ戻る予混合気とが合流すること
により、抵抗板の開口突部へと向かう予混合気の混合
が、さらに均一になってより良好になるものである。 ま
た、抵抗板の開口突部内を上昇する予混合気は、その開
口突部から始まる主炎孔路を通過して、バーナヘッドの
上面の主炎孔より噴き出し、また、補助炎孔路入口へ向
かった予混合気は、補助炎孔路入口から始まる補助炎孔
路を通過してバーナヘッド側壁に形成した補助炎孔より
噴き出し、そして点火プラグにより点火動作を行うと、
主炎孔及び補助炎孔より噴き出していた予混合気が着火
して、 主炎孔ではバーナヘッドの上方向、つまりバーナ
ヘッドの上面から外筒の長手方向と同方向に炎を形成す
るので、外筒内周面を過熱することなく、必要な燃焼量
を得ることができるものである。 また、バーナヘッド上
面に形成した主炎孔を、バーナヘッド上面の外周から中
心に向かって同心円状に、そして外側と内側の該主炎孔
を千鳥足状に形成することにより、バーナヘッド上面の
限られた面積でより多くの炎孔を形成することができ、
また、炎同士が干渉し合わずに円滑に炎を形成できるも
のである。また、補助炎孔ではバーナヘッドの側壁から
横方向に炎を形成するが、この補助炎孔は、火力が増減
してもバーナヘッドリングによりヒートバックが過不足
なく取れる程度の炎になるように、孔の大きさや数が設
けられているため、外筒の直径を小さくして外筒の内周
をバーナヘッドに近づけても、補助炎孔の炎により過熱
されることがないため、外筒の直径を小さくすることが
でき、それによりこの燃焼装置を搭載する機器本体を小
さくすることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を付した燃焼装置を示す分
解斜視図。

【図２】同要部断面図。

【図３】同バーナヘッドの平面図。

【図４】従来の燃焼装置の内部を示す要部断面図。

【符号の説明】

１ 気化筒 ２４ バーナヘッド ２５ 主炎孔 ２７ 補助炎孔 ３０ 抵抗板 ３１ 開口突部 ３３ バーナ整流キャップ ３４ 開口部 ３５ 鍔部 ３６ 補助炎孔路入口 ３７ 整流筒 ３８ 開口突起部 ３９ 第１鍔部 ４０ 第２鍔部 ４１ 鍔状部 ４２ バーナ整流板 ４３ 整流孔 ４４ 円板部 ４５ 脚部 ４６ バーナヘッドリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−324706（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−346212（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−75118（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−119321（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−21422（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23D 11/10 F23D 11/40 - 11/44

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料を気化し、その気化ガスと燃焼用空
   気を予混合する気化筒と、該気化筒の開口部分に取り付
   けたバーナヘッドと、該バーナヘッドを内設する外筒
   と、前記バーナヘッドの下方の周囲をリング状に覆うよ
   うにバーナヘッドと外筒との間に配設されたバーナヘッ
   ドリングとを備え、前記バーナヘッド上面に主炎孔を形
   成すると共に、バーナヘッドの側面周壁にバーナヘッド
   リングによりヒートバックを取るための補助炎孔を形成
   した燃焼装置に於いて、前記主炎孔はバーナヘッド上面
   に外周から中心に向かって同心円状にかつ内側と外側が
   千鳥足状になるように複数形成すると共に、前記補助炎
   孔をバーナヘッドの側面周壁に略等間隔に複数形成した
   ことを特徴とする燃焼装置。
2. 【請求項２】 燃料を気化し、その気化ガスと燃焼用空
   気を予混合する気化筒と、該気化筒の開口部分に取り付
   けたバーナヘッドと、該バーナヘッドを内設する外筒
   と、前記バーナヘッドの下方の周囲をリング状に覆うよ
   うにバーナヘッドと外筒との間に配設されたバーナヘッ
   ドリングとを備え、前記バーナヘッド上面に主炎孔を形
   成し、バーナヘッドの側面周壁にはバーナヘッドリング
   によりヒートバックを取るための補助炎孔を形成した燃
   焼装置に於いて、前記バーナヘッド内部に、バーナヘッ
   ド内部空間を上下に仕切りその中央には開口突部を形成
   し該開口突部から主炎孔までの主炎孔路を形成する抵抗
   板と、前記抵抗板の開口突部が挿入される開口部を形成
   し前記開口突部と開口部とから形成される補助炎孔路入
   口から補助炎孔までの補助炎孔路を形成するバーナ整流
   キャップとを配設し、前記主炎孔をバーナヘッド上面に
   外周から中心に向かって同心円状にかつ内側と外側が千
   鳥足状になるように複数形成し、前記補助炎孔をバーナ
   ヘッドの側面周壁に略等間隔に複数形成すると共に、前
   記バーナヘッド上面の内側には上部多孔部材を張設し、
   前記バーナヘッド周壁の内周及び外周には補助炎孔を覆
   うように内周多孔部材と外周多孔部材とを張設し、前記
   抵抗板の開口突部の開口部分には抵抗板用多孔部材を張
   設したことを特徴とする燃焼装置。
3. 【請求項３】 燃料を気化し、その気化ガスと燃焼用空
   気を予混合する気化筒と、該気化筒の開口部分に取り付
   けたバーナヘッドと、該バーナヘッドを内設する外筒
   と、前記バーナヘッドの下方の周囲をリング状に覆うよ
   うにバーナヘッ ドと外筒との間に配設されたバーナヘッ
   ドリングとを備え、前記バーナヘッド上面に主炎孔を形
   成すると共に、バーナヘッドの側面周壁にバーナヘッド
   リングによりヒートバックを取るための補助炎孔を形成
   した燃焼装置に於いて、前記バーナヘッドの内部に、バ
   ーナヘッド内部上方に配設され、中央に形成された開口
   突部から主炎孔までの主炎孔路を形成する抵抗板と、有
   底筒状でその開放側に鍔部を形成し、底面側には開口部
   を形成し、該開口部と抵抗板の開口突部とにより形成さ
   れる補助炎孔路入口から補助炎孔までの補助炎孔路を形
   成するバーナ整流キャップと、前記バーナ整流キャップ
   の鍔部と結合させる外側の第１鍔部と該第１鍔部より低
   い内側の第２鍔部とによる鍔状部を、中央に形成された
   開口突起部の上方に形成した整流筒と、中央に整流孔を
   形成した円板部の周縁に前記整流筒の第２鍔部に固定さ
   れる脚部を複数形成したバーナ整流板とを設けたことを
   特徴とする燃焼装置。