JP3091123B2 - 気化式石油燃焼装置 - Google Patents
気化式石油燃焼装置Info
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- JP3091123B2 JP3091123B2 JP07274731A JP27473195A JP3091123B2 JP 3091123 B2 JP3091123 B2 JP 3091123B2 JP 07274731 A JP07274731 A JP 07274731A JP 27473195 A JP27473195 A JP 27473195A JP 3091123 B2 JP3091123 B2 JP 3091123B2
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- combustion
- temperature
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は暖房機や給湯機の燃焼
部を構成する加熱用ヒ−タを備えた気化式の石油燃焼装
置に関するものである。
部を構成する加熱用ヒ−タを備えた気化式の石油燃焼装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、例え
ば特開平５−９３５０７号公報に開示されている如く、
気化器の温度を検知する気化器サ−ミスタは、気化器の
上側壁に備えられているものであった。
ば特開平５−９３５０７号公報に開示されている如く、
気化器の温度を検知する気化器サ−ミスタは、気化器の
上側壁に備えられているものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの従来のも
のでは、気化器サ−ミスタが気化面から離れた位置に備
えられているので、正確な気化器温度を検知出来ず、又
気化面はすでに設定温度に達していても気化器サ−ミス
タはなかなか設定温度に達しないと言う応答遅れも生
じ、しかも背面に備えた吸熱フィンに近すぎる為に、ヒ
−トバック時には異常加熱状態となる危険も有し、気化
器を確実に制御することが出来ないものであった。
のでは、気化器サ−ミスタが気化面から離れた位置に備
えられているので、正確な気化器温度を検知出来ず、又
気化面はすでに設定温度に達していても気化器サ−ミス
タはなかなか設定温度に達しないと言う応答遅れも生
じ、しかも背面に備えた吸熱フィンに近すぎる為に、ヒ
−トバック時には異常加熱状態となる危険も有し、気化
器を確実に制御することが出来ないものであった。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、加熱用ヒ
−タを備え底部には混合ガスの流出口を有した横椀状の
気化器と、該気化器下部で流出口と連通した混合室と、
該混合室上部で気化器背面側に備えられたバ−ナ部とで
構成されたものに於いて、前記加熱用ヒ−タを気化器の
上下側壁に備えると共に、気化器の温度を検知する気化
器サ−ミスタを、前記上下の加熱用ヒ−タのほぼ中間と
なる気化器側壁に、先端部を気化器内に露呈させて備え
たものである。
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、加熱用ヒ
−タを備え底部には混合ガスの流出口を有した横椀状の
気化器と、該気化器下部で流出口と連通した混合室と、
該混合室上部で気化器背面側に備えられたバ−ナ部とで
構成されたものに於いて、前記加熱用ヒ−タを気化器の
上下側壁に備えると共に、気化器の温度を検知する気化
器サ−ミスタを、前記上下の加熱用ヒ−タのほぼ中間と
なる気化器側壁に、先端部を気化器内に露呈させて備え
たものである。
【０００５】
【作用】加熱用ヒ−タ１２に通電し気化器１を設定され
た気化温度まで加熱すれば、これを気化器サ−ミスタ１
６が検知して燃焼ファン２６及び電磁ポンプ２８等を駆
動させ燃焼を開始させるものであり、そして燃焼開始後
は吸熱フィン２２からの燃焼熱のヒ−トバックと、気化
器サ−ミスタ１６による加熱用ヒ−タ１２のＯＮ・ＯＦ
Ｆ制御で、気化器１を設定された気化温度に保持するも
のである。
た気化温度まで加熱すれば、これを気化器サ−ミスタ１
６が検知して燃焼ファン２６及び電磁ポンプ２８等を駆
動させ燃焼を開始させるものであり、そして燃焼開始後
は吸熱フィン２２からの燃焼熱のヒ−トバックと、気化
器サ−ミスタ１６による加熱用ヒ−タ１２のＯＮ・ＯＦ
Ｆ制御で、気化器１を設定された気化温度に保持するも
のである。
【０００６】そしてこの温度検知用の気化器サ−ミスタ
１６は、気化器１の上下壁１３・１４に鋳込んだ加熱用
ヒ−タ１２を結ぶ直線Ａの中間部となる気化器側壁１７
に、気化器１内に先端面を露呈させて備えたので、上下
の加熱用ヒ−タ１２の丁度中間の一定温度を検知出来、
又先端が気化器１内に露呈していて気化面温度を直接検
知され応答性が良く、しかも気化ガスの流れ途中でもあ
るので正確な温度を確実に検知出来、更に気化器１内で
吸熱フィン２２の影響も受けず長期に渡って良好に使用
出来るものである。
１６は、気化器１の上下壁１３・１４に鋳込んだ加熱用
ヒ−タ１２を結ぶ直線Ａの中間部となる気化器側壁１７
に、気化器１内に先端面を露呈させて備えたので、上下
の加熱用ヒ−タ１２の丁度中間の一定温度を検知出来、
又先端が気化器１内に露呈していて気化面温度を直接検
知され応答性が良く、しかも気化ガスの流れ途中でもあ
るので正確な温度を確実に検知出来、更に気化器１内で
吸熱フィン２２の影響も受けず長期に渡って良好に使用
出来るものである。
【０００７】
【実施例】次にこの発明に係る気化式石油燃焼装置を図
面に示された一実施例をもとに説明する。１はアルミダ
イキャストから成る横椀状の気化器で、正面は燃料噴射
ノズル２及び一次空気の噴出口３を備えた蓋体４で閉塞
され、底部に仕切壁５で２つに仕切られた混合ガスの流
出口６を形成している。
面に示された一実施例をもとに説明する。１はアルミダ
イキャストから成る横椀状の気化器で、正面は燃料噴射
ノズル２及び一次空気の噴出口３を備えた蓋体４で閉塞
され、底部に仕切壁５で２つに仕切られた混合ガスの流
出口６を形成している。
【０００８】前記気化器１は燃料噴射ノズル２と対向す
る内面を、該燃料噴射ノズル２に対して垂直に形成し垂
直気化面７とすると共に、燃油が吹き付けられる部分は
該燃油の均一な拡散を計る為に平坦面８とし、更にこの
平坦面８の周囲には長さの異なる複数個のビ−ド９を水
平方向で且つそれぞれ平行に複数段配置して、流下する
燃油の蛇行路１０を形成しているものである。
る内面を、該燃料噴射ノズル２に対して垂直に形成し垂
直気化面７とすると共に、燃油が吹き付けられる部分は
該燃油の均一な拡散を計る為に平坦面８とし、更にこの
平坦面８の周囲には長さの異なる複数個のビ−ド９を水
平方向で且つそれぞれ平行に複数段配置して、流下する
燃油の蛇行路１０を形成しているものである。
【０００９】又上記平坦面８及び蛇行路１０は、燃料噴
射ノズル２の噴射孔１１が左右に１つずつ形成されてい
るので、これに対向して垂直気化面７上の左右にそれぞ
れ１つずつ設けられているものである。
射ノズル２の噴射孔１１が左右に１つずつ形成されてい
るので、これに対向して垂直気化面７上の左右にそれぞ
れ１つずつ設けられているものである。
【００１０】１２は気化器１に鋳込まれたＵ字状のシ−
ズヒ−タから成る加熱用ヒ−タで、垂直気化面７上方か
ら燃料噴射ノズル２側に突出し、該垂直気化面７の上方
空間を覆う上側壁１３と、垂直気化面７下方から稍突出
し流出口６を形成する下側壁１４とに鋳込まれているも
のである。
ズヒ−タから成る加熱用ヒ−タで、垂直気化面７上方か
ら燃料噴射ノズル２側に突出し、該垂直気化面７の上方
空間を覆う上側壁１３と、垂直気化面７下方から稍突出
し流出口６を形成する下側壁１４とに鋳込まれているも
のである。
【００１１】１５は気化器１の蛇行路１０最終端に備え
られた平面から見て台形の案内壁で、気化器１内で形成
される気化ガスと燃焼用一次空気による混合ガスを、底
部の２つの流出口６にスム−ズに分割して案内するもの
である。
られた平面から見て台形の案内壁で、気化器１内で形成
される気化ガスと燃焼用一次空気による混合ガスを、底
部の２つの流出口６にスム−ズに分割して案内するもの
である。
【００１２】１６は気化器１の温度を検知する気化器サ
−ミスタで、気化器１の上下側壁１３・１４に備えられ
た加熱用ヒ−タ１２の中心を結ぶ直線Ａ上で、上下の加
熱用ヒ−タ１２間の中間となる気化器側壁１７に、先端
部を気化器１内に露呈させて備えられ、加熱用ヒ−タ１
２をＯＮ・ＯＦＦ制御して気化器１を気化温度である設
定温度ここでは２５０℃〜２６０℃に制御するものであ
る。
−ミスタで、気化器１の上下側壁１３・１４に備えられ
た加熱用ヒ−タ１２の中心を結ぶ直線Ａ上で、上下の加
熱用ヒ−タ１２間の中間となる気化器側壁１７に、先端
部を気化器１内に露呈させて備えられ、加熱用ヒ−タ１
２をＯＮ・ＯＦＦ制御して気化器１を気化温度である設
定温度ここでは２５０℃〜２６０℃に制御するものであ
る。
【００１３】１８は気化器１下部に備えられたアルミダ
イキャスト製の混合室で、流出口６に連通し混合ガスの
整流を行うように１段下方に凹ませて大容量とした整流
室１９と、該整流室１９に連通し先細状に区画成形され
た複数のガス室２０とで構成されている。
イキャスト製の混合室で、流出口６に連通し混合ガスの
整流を行うように１段下方に凹ませて大容量とした整流
室１９と、該整流室１９に連通し先細状に区画成形され
た複数のガス室２０とで構成されている。
【００１４】２１は混合室１８のガス室２０上で気化器
１の背面側に形成されたバ−ナ部で、複数個の炎孔列と
二次空気孔列とを交互に配置しているものである。
１の背面側に形成されたバ−ナ部で、複数個の炎孔列と
二次空気孔列とを交互に配置しているものである。
【００１５】２２は気化器１背面からバ−ナ部２１上に
突出した吸熱フィンで、燃焼ガスとの接触面積を多くし
てヒ−トバック量を増大させる為に複数に分割形成さ
れ、燃焼時には燃焼熱のヒ−トバックを気化熱として利
用し加熱用ヒ−タ１２の省電力化を計るものである。
突出した吸熱フィンで、燃焼ガスとの接触面積を多くし
てヒ−トバック量を増大させる為に複数に分割形成さ
れ、燃焼時には燃焼熱のヒ−トバックを気化熱として利
用し加熱用ヒ−タ１２の省電力化を計るものである。
【００１６】２３はバ−ナ部２１の上方を囲った燃焼室
で、外周は空気室２４を介してカバ−枠２５で覆われて
いる。
で、外周は空気室２４を介してカバ−枠２５で覆われて
いる。
【００１７】２６は燃焼ファンで、風路２７を介して噴
出口４と空気室２４に連通し、噴出口３には燃焼用の一
次空気を供給し、空気室２４には気化器１側方を通り混
合室１８下方からバ−ナ部２１へ供給される二次空気及
び燃焼室２３を冷却する空気を供給するものである。
出口４と空気室２４に連通し、噴出口３には燃焼用の一
次空気を供給し、空気室２４には気化器１側方を通り混
合室１８下方からバ−ナ部２１へ供給される二次空気及
び燃焼室２３を冷却する空気を供給するものである。
【００１８】２８は燃料噴射ノズル２に送油管２９を介
して燃油を供給する電磁ポンプ、３０は遮熱板である。
して燃油を供給する電磁ポンプ、３０は遮熱板である。
【００１９】次にこの発明一実施例の作動について説明
する。今加熱用ヒ−タ１２に通電し気化器１を所定温度
まで加熱すれば、これを気化器サ−ミスタ１６が検知
し、燃焼ファン２６及び電磁ポンプ２８を駆動させるこ
とで、気化器１には燃料噴射ノズル２から燃油が、又噴
出口３からは燃焼用の一次空気がそれぞれ供給される。
する。今加熱用ヒ−タ１２に通電し気化器１を所定温度
まで加熱すれば、これを気化器サ−ミスタ１６が検知
し、燃焼ファン２６及び電磁ポンプ２８を駆動させるこ
とで、気化器１には燃料噴射ノズル２から燃油が、又噴
出口３からは燃焼用の一次空気がそれぞれ供給される。
【００２０】そして気化器１では、燃料噴射ノズル２か
ら噴射された燃油は、垂直気化面７の平坦面８に衝突し
凹凸がないので均一に周囲に拡散するが、直ぐには落下
せず周囲のビ−ド９上を供給される一次空気の送風力も
あって蛇行路１０に沿って順次移動し、十分な気化時間
となって気化が促進されると共に、ビ−ド９による凹凸
で供給される一次空気も乱流を起こし気化ガスとの混合
も十分に行われ、良好な混合ガスを得ることが出来るも
のである。
ら噴射された燃油は、垂直気化面７の平坦面８に衝突し
凹凸がないので均一に周囲に拡散するが、直ぐには落下
せず周囲のビ−ド９上を供給される一次空気の送風力も
あって蛇行路１０に沿って順次移動し、十分な気化時間
となって気化が促進されると共に、ビ−ド９による凹凸
で供給される一次空気も乱流を起こし気化ガスとの混合
も十分に行われ、良好な混合ガスを得ることが出来るも
のである。
【００２１】従って、垂直気化面７によって軽量・コン
パクトな気化器１を得て、小型で強力な燃焼装置が得ら
れると共に、気化能力を低下させることなく常に十分な
混合ガスを形成することが出来るものである。
パクトな気化器１を得て、小型で強力な燃焼装置が得ら
れると共に、気化能力を低下させることなく常に十分な
混合ガスを形成することが出来るものである。
【００２２】又垂直気化面７で気化された気化ガスは、
該垂直気化面７に衝突して跳ね返される一次空気と共
に、横椀状の気化器１内で加熱用ヒ−タ１２を備えた上
下側壁１３・１４側に流れるが、この上下側壁１３・１
４は加熱用ヒ−タ１２によって十分加熱されているの
で、気化ガスの気化は更に促進されると共に、一次空気
も良好に加熱され、しかも気化器１は横椀状で気化ガス
と一次空気とは直ぐには流出せず、ある程度気化器１内
にとどまり十分混合した後、流出口６から流出されるも
のである。
該垂直気化面７に衝突して跳ね返される一次空気と共
に、横椀状の気化器１内で加熱用ヒ−タ１２を備えた上
下側壁１３・１４側に流れるが、この上下側壁１３・１
４は加熱用ヒ−タ１２によって十分加熱されているの
で、気化ガスの気化は更に促進されると共に、一次空気
も良好に加熱され、しかも気化器１は横椀状で気化ガス
と一次空気とは直ぐには流出せず、ある程度気化器１内
にとどまり十分混合した後、流出口６から流出されるも
のである。
【００２３】更に上記気化器サ−ミスタ１６は、上下側
壁１３・１４に備えられた加熱用ヒ−タ１２を結ぶ直線
Ａ上で上下の中間に位置したので、気化器１上下の正確
な平均温度を自動的に検知され、又この気化器サ−ミス
タ１６は先端部を気化器１内に露呈し気化ガスとも直接
接触するから、垂直気化面７の温度を確実に検知出来、
応答性も極めて良いものである。
壁１３・１４に備えられた加熱用ヒ−タ１２を結ぶ直線
Ａ上で上下の中間に位置したので、気化器１上下の正確
な平均温度を自動的に検知され、又この気化器サ−ミス
タ１６は先端部を気化器１内に露呈し気化ガスとも直接
接触するから、垂直気化面７の温度を確実に検知出来、
応答性も極めて良いものである。
【００２４】又気化器サ−ミスタ１６を直線Ａ上でなく
とも該直線Ａを少し外れたほぼ中間部に備えても、ある
程度平均した温度を検知出来制御に支障をきたすもので
ないので、上下の加熱用ヒ−タ１２のほぼ中間部であれ
ば直線Ａ上でなくとも良いものである。
とも該直線Ａを少し外れたほぼ中間部に備えても、ある
程度平均した温度を検知出来制御に支障をきたすもので
ないので、上下の加熱用ヒ−タ１２のほぼ中間部であれ
ば直線Ａ上でなくとも良いものである。
【００２５】更に気化器サ−ミスタ１６は気化器側壁１
７に備えられしかも上記のように気化器１内に露呈して
いるので、従来のように吸熱フィン２２の吸熱の影響を
受けることもなく、長期に渡って良好に使用出来るもの
である。
７に備えられしかも上記のように気化器１内に露呈して
いるので、従来のように吸熱フィン２２の吸熱の影響を
受けることもなく、長期に渡って良好に使用出来るもの
である。
【００２６】一方気化器１で形成された混合ガスは、底
部の流出口６を介して混合室１８内に流入しここで一旦
整流された後、バ−ナ部２１に供給され空気室２４を介
して混合室１８下方から供給される二次空気と共に、適
宜の点火手段（図示せず）によって点火されることで、
燃焼室２３内で良好な燃焼が行われるものである。
部の流出口６を介して混合室１８内に流入しここで一旦
整流された後、バ−ナ部２１に供給され空気室２４を介
して混合室１８下方から供給される二次空気と共に、適
宜の点火手段（図示せず）によって点火されることで、
燃焼室２３内で良好な燃焼が行われるものである。
【００２７】そして、燃焼室２３上方に内方を水が流通
する給湯用熱交換器（図示せず）等を設置すれば、燃焼
音も小さく応答性が良い良好な給湯を得ることが出来る
ものである。
する給湯用熱交換器（図示せず）等を設置すれば、燃焼
音も小さく応答性が良い良好な給湯を得ることが出来る
ものである。
【００２８】
【発明の効果】要するにこの発明は、加熱用ヒ−タを備
え底部には混合ガスの流出口を有した横椀状の気化器
と、該気化器下部で流出口と連通した混合室と、該混合
室上部で気化器背面側に備えられたバ−ナ部とで構成さ
れたものに於いて、前記加熱用ヒ−タを気化器の上下側
壁に備えると共に、気化器の温度を検知する気化器サ−
ミスタを、前記上下の加熱用ヒ−タのほぼ中間となる気
化器側壁に、先端部を気化器内に露呈させて備えたもの
であるから、気化器温度を正確に且つ応答性良く検知す
ることが出来、気化器を的確に制御することで常に良好
な燃焼が得られると共に、気化器や加熱用ヒ−タ及び気
化器サ−ミスタと言う部品の劣化を防止し、長期に渡っ
て良好に使用出来るものである。
え底部には混合ガスの流出口を有した横椀状の気化器
と、該気化器下部で流出口と連通した混合室と、該混合
室上部で気化器背面側に備えられたバ−ナ部とで構成さ
れたものに於いて、前記加熱用ヒ−タを気化器の上下側
壁に備えると共に、気化器の温度を検知する気化器サ−
ミスタを、前記上下の加熱用ヒ−タのほぼ中間となる気
化器側壁に、先端部を気化器内に露呈させて備えたもの
であるから、気化器温度を正確に且つ応答性良く検知す
ることが出来、気化器を的確に制御することで常に良好
な燃焼が得られると共に、気化器や加熱用ヒ−タ及び気
化器サ−ミスタと言う部品の劣化を防止し、長期に渡っ
て良好に使用出来るものである。
【図１】この発明一実施例を付した気化式石油燃焼装置
の断面図。
の断面図。
【図２】同気化器の要部断面図。
【図３】同気化器の正面図。
１ 気化器 ２ 燃料噴射ノズル ６ 流出口 ７ 垂直気化面 １２ 加熱用ヒ−タ １３ 上側壁 １４ 下側壁 １６ 気化器サ−ミスタ １８ 混合室 ２１ バ−ナ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 貴宏 新潟県三条市東新保７番７号 株式会社 コロナ内 審査官 井上 茂夫 (56)参考文献 特開 平６−193868（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−93507（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−29315（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−95014（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23N 5/14 F23D 11/44
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱用ヒ−タを備え底部には混合ガスの
流出口を有した横椀状の気化器と、該気化器下部で流出
口と連通した混合室と、該混合室上部で気化器背面側に
備えられたバ−ナ部とで構成されたものに於いて、前記
加熱用ヒ−タを気化器の上下側壁に備えると共に、気化
器の温度を検知する気化器サ−ミスタを、前記上下の加
熱用ヒ−タのほぼ中間となる気化器側壁に、先端部を気
化器内に露呈させて備えた事を特徴とする気化式石油燃
焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07274731A JP3091123B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 気化式石油燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07274731A JP3091123B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 気化式石油燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989246A JPH0989246A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3091123B2 true JP3091123B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=17545800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07274731A Expired - Fee Related JP3091123B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 気化式石油燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3091123B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07230309A (ja) * | 1994-02-17 | 1995-08-29 | Murata Mach Ltd | 自動板取り装置および板取り方法 |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP07274731A patent/JP3091123B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07230309A (ja) * | 1994-02-17 | 1995-08-29 | Murata Mach Ltd | 自動板取り装置および板取り方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0989246A (ja) | 1997-04-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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