JP3356368B2 - 気化式石油燃焼装置 - Google Patents
気化式石油燃焼装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は暖房機や給湯機の燃焼
部を構成する加熱用ヒ−タを備えた気化式の石油燃焼装
置に関するものである。
部を構成する加熱用ヒ−タを備えた気化式の石油燃焼装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、例え
ば特開平５−９９４０５号公報に開示されている如く、
気化器背面のバ−ナ部上に複数の吸熱フィンを突設さ
せ、燃焼時にはこの吸熱フィンからの燃焼熱のヒ−トバ
ックのみで気化熱を得て、加熱用ヒ−タに通電すること
なく消費電力の低減を計るものであった。
ば特開平５−９９４０５号公報に開示されている如く、
気化器背面のバ−ナ部上に複数の吸熱フィンを突設さ
せ、燃焼時にはこの吸熱フィンからの燃焼熱のヒ−トバ
ックのみで気化熱を得て、加熱用ヒ−タに通電すること
なく消費電力の低減を計るものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの従来のも
のでは、吸熱フィン間を上昇することで通気力を増した
火炎が、該吸熱フィン上方で急激に開放されることで、
圧力バランスが崩れ気化器上方側に火炎が回り込む現象
が生じ、気化器上方が加熱されて焼損すると言う問題点
を有するものであった。
のでは、吸熱フィン間を上昇することで通気力を増した
火炎が、該吸熱フィン上方で急激に開放されることで、
圧力バランスが崩れ気化器上方側に火炎が回り込む現象
が生じ、気化器上方が加熱されて焼損すると言う問題点
を有するものであった。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、請求項１
では、加熱用ヒ−タを備え底部には混合ガスの流出口を
有した気化器と、該気化器下部で流出口と連通した混合
室と、該混合室上部で気化器背面側に備えられたバ−ナ
部と、気化器背面側を露呈させバ−ナ部上方を囲う上方
開放の燃焼室とで構成し、前記燃焼室内に露呈した気化
器背面にはバ−ナ部上に突出した縦長の吸熱フィンを複
数個形成し、更にこの各吸熱フィン間にはバ−ナ部の炎
孔部を位置させると共に、該吸熱フィン上方の燃焼室壁
には燃焼空気の一部を噴出する第１空気噴出部を備えた
ものに於いて、前記第１空気噴出部は、燃焼空気を噴出
する第１噴出孔と、該第１噴出孔前方を閉塞し上方開放
とした第１案内片とからなるものである。 又請求項２で
は、特にその構成を、加熱用ヒ−タを備え底部には混合
ガスの流出口を有した気化器と、該気化器下部で流出口
と連通した混合室と、該混合室上部で気化器背面側に備
えられたバ−ナ部と、気化器背面側を露呈させバ−ナ部
上方を囲う上方開放の燃焼室とで構成し、前記燃焼室内
に露呈した気化器背面にはバ−ナ部上に突出した縦長の
吸熱フィンを複数個形成し、更にこの各吸熱フィン間に
はバ−ナ部の炎孔部を位置させると共に、該吸熱フィン
上方の燃焼室壁には燃焼空気の一部を噴出する第１空気
噴出部を備えたものに於いて、前記燃焼室の気化器と対
向する一側壁下部には燃焼空気の一部を噴出する第２空
気噴出部を備えたものである。 又請求項３では、特にそ
の構成を前記請求項２に於いて、前記第１空気噴出部及
び第２空気噴出部は、燃焼空気を噴出する噴出孔と、該
噴出孔前方を閉塞し上方開放とした案内片とからなるも
のである。
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、請求項１
では、加熱用ヒ−タを備え底部には混合ガスの流出口を
有した気化器と、該気化器下部で流出口と連通した混合
室と、該混合室上部で気化器背面側に備えられたバ−ナ
部と、気化器背面側を露呈させバ−ナ部上方を囲う上方
開放の燃焼室とで構成し、前記燃焼室内に露呈した気化
器背面にはバ−ナ部上に突出した縦長の吸熱フィンを複
数個形成し、更にこの各吸熱フィン間にはバ−ナ部の炎
孔部を位置させると共に、該吸熱フィン上方の燃焼室壁
には燃焼空気の一部を噴出する第１空気噴出部を備えた
ものに於いて、前記第１空気噴出部は、燃焼空気を噴出
する第１噴出孔と、該第１噴出孔前方を閉塞し上方開放
とした第１案内片とからなるものである。 又請求項２で
は、特にその構成を、加熱用ヒ−タを備え底部には混合
ガスの流出口を有した気化器と、該気化器下部で流出口
と連通した混合室と、該混合室上部で気化器背面側に備
えられたバ−ナ部と、気化器背面側を露呈させバ−ナ部
上方を囲う上方開放の燃焼室とで構成し、前記燃焼室内
に露呈した気化器背面にはバ−ナ部上に突出した縦長の
吸熱フィンを複数個形成し、更にこの各吸熱フィン間に
はバ−ナ部の炎孔部を位置させると共に、該吸熱フィン
上方の燃焼室壁には燃焼空気の一部を噴出する第１空気
噴出部を備えたものに於いて、前記燃焼室の気化器と対
向する一側壁下部には燃焼空気の一部を噴出する第２空
気噴出部を備えたものである。 又請求項３では、特にそ
の構成を前記請求項２に於いて、前記第１空気噴出部及
び第２空気噴出部は、燃焼空気を噴出する噴出孔と、該
噴出孔前方を閉塞し上方開放とした案内片とからなるも
のである。
【０００５】
【作用】本発明の請求項１の気化式石油燃焼装置では、
加熱用ヒ−タ１２に通電し気化器１を設定された気化温
度まで加熱した後、燃焼ファン４６及び電磁ポンプ４８
等を駆動すれば、気化器１内に燃油と燃焼用の一次空気
とが供給され燃油は気化して予混合ガスが形成され、こ
の混合ガスは底部の流出口６から混合室１６内に流入し
ここで更に混合を促進した後、バ−ナ部２３で別に供給
される二次空気と共に燃焼するものである。そして、こ
のバ−ナ部２３の燃焼の一部はヒ−トバックに利用され
るもので、吸熱フィン３１間に備えられた炎孔部２４の
大炎孔３３に形成される火炎が、吸熱フィン３１間を上
昇して良好なヒ−トバックを得るものであり、又吸熱フ
ィン３１間を通過後の火炎は、該吸熱フィン３１間のド
ラフトと通過後のドラフトが低下することによる急激な
変化でバランスを崩す為、火炎は吸熱フィン３１上方で
気化器１側に回り込もうとするが、この上部には第１空
気噴出部４２が形成され、燃焼空気の一部が第１空気噴
出部４２の第１噴出孔４０から第１案内片４１に案内さ
れて上方に噴出されるので、回り込もうとする火炎は押
し戻され上方に向かって正常に上昇し、吸熱フィン３１
上方の気化器１や燃焼室３７の焼損を確実に防止出来る
ものである。
加熱用ヒ−タ１２に通電し気化器１を設定された気化温
度まで加熱した後、燃焼ファン４６及び電磁ポンプ４８
等を駆動すれば、気化器１内に燃油と燃焼用の一次空気
とが供給され燃油は気化して予混合ガスが形成され、こ
の混合ガスは底部の流出口６から混合室１６内に流入し
ここで更に混合を促進した後、バ−ナ部２３で別に供給
される二次空気と共に燃焼するものである。そして、こ
のバ−ナ部２３の燃焼の一部はヒ−トバックに利用され
るもので、吸熱フィン３１間に備えられた炎孔部２４の
大炎孔３３に形成される火炎が、吸熱フィン３１間を上
昇して良好なヒ−トバックを得るものであり、又吸熱フ
ィン３１間を通過後の火炎は、該吸熱フィン３１間のド
ラフトと通過後のドラフトが低下することによる急激な
変化でバランスを崩す為、火炎は吸熱フィン３１上方で
気化器１側に回り込もうとするが、この上部には第１空
気噴出部４２が形成され、燃焼空気の一部が第１空気噴
出部４２の第１噴出孔４０から第１案内片４１に案内さ
れて上方に噴出されるので、回り込もうとする火炎は押
し戻され上方に向かって正常に上昇し、吸熱フィン３１
上方の気化器１や燃焼室３７の焼損を確実に防止出来る
ものである。
【０００６】又請求項２の気化式石油燃焼装置では、吸
熱フィン３１上方の燃焼室３７壁に備えた第１空気噴出
部４２より燃焼空気の一部が噴出し、吸熱フィン３１上
方で発生する火炎の回り込みを防止して、気化器１上方
及び燃焼室３７壁面の焼損を防止できると共に、燃焼室
３７の気化器１と対向する一側壁下部に備えた第２空気
噴出部４５より燃焼空気の一部が噴出し、火炎の片寄り
が抑制できると共に、エア−カ−テン作用で燃焼室３７
の一側壁の焼損を防止できるものである。 又請求項３の
気化式石油燃焼装置では、燃焼空気の一部が第１空気噴
出部４２の第１噴出孔４０から第１案内片４１に案内さ
れて上方に噴出されるので、回り込もうとする火炎は押
し戻され上方に向かって正常に上昇し、吸熱フィン３１
上方の気化器１や燃焼室３７の焼損を確実に防止出来る
と共に、更に燃焼空気の一部が第２空気噴出部４５の第
２噴出孔４３から第２案内片４４に案内されて、燃焼室
３７の気化器１と対向する一側壁下部から上方に向かっ
て噴出されるので、火炎の片寄りが抑制できると共に、
エア−カ−テン作用で燃焼室３７の一側壁の焼損を防止
できるものである。
熱フィン３１上方の燃焼室３７壁に備えた第１空気噴出
部４２より燃焼空気の一部が噴出し、吸熱フィン３１上
方で発生する火炎の回り込みを防止して、気化器１上方
及び燃焼室３７壁面の焼損を防止できると共に、燃焼室
３７の気化器１と対向する一側壁下部に備えた第２空気
噴出部４５より燃焼空気の一部が噴出し、火炎の片寄り
が抑制できると共に、エア−カ−テン作用で燃焼室３７
の一側壁の焼損を防止できるものである。 又請求項３の
気化式石油燃焼装置では、燃焼空気の一部が第１空気噴
出部４２の第１噴出孔４０から第１案内片４１に案内さ
れて上方に噴出されるので、回り込もうとする火炎は押
し戻され上方に向かって正常に上昇し、吸熱フィン３１
上方の気化器１や燃焼室３７の焼損を確実に防止出来る
と共に、更に燃焼空気の一部が第２空気噴出部４５の第
２噴出孔４３から第２案内片４４に案内されて、燃焼室
３７の気化器１と対向する一側壁下部から上方に向かっ
て噴出されるので、火炎の片寄りが抑制できると共に、
エア−カ−テン作用で燃焼室３７の一側壁の焼損を防止
できるものである。
【０００７】
【実施例】次にこの発明に係る気化式石油燃焼装置を図
面に示された一実施例をもとに説明する。１はアルミダ
イキャストから成る横椀状の気化器で、正面は燃料噴射
ノズル２及び一次空気の噴出口３を備えた蓋体４で閉塞
され、底部に仕切壁５で２つに仕切られた混合ガスの流
出口６を形成している。
面に示された一実施例をもとに説明する。１はアルミダ
イキャストから成る横椀状の気化器で、正面は燃料噴射
ノズル２及び一次空気の噴出口３を備えた蓋体４で閉塞
され、底部に仕切壁５で２つに仕切られた混合ガスの流
出口６を形成している。
【０００８】前記気化器１は燃料噴射ノズル２と対向す
る内面を、該燃料噴射ノズル２に対して垂直に形成し垂
直気化面７とすると共に、燃油が吹き付けられる部分は
該燃油の均一な拡散を計る為に平坦面８とし、更にこの
平坦面８の周囲には長さの異なる複数個のビ−ド９を水
平方向で且つそれぞれ平行に複数段配置して、流下する
燃油の蛇行路１０を形成しているものである。
る内面を、該燃料噴射ノズル２に対して垂直に形成し垂
直気化面７とすると共に、燃油が吹き付けられる部分は
該燃油の均一な拡散を計る為に平坦面８とし、更にこの
平坦面８の周囲には長さの異なる複数個のビ−ド９を水
平方向で且つそれぞれ平行に複数段配置して、流下する
燃油の蛇行路１０を形成しているものである。
【０００９】又上記平坦面８及び蛇行路１０は、燃料噴
射ノズル２の噴射孔１１が左右に１つずつ形成されてい
るので、これに対向して垂直気化面７上の左右にそれぞ
れ１つずつ設けられている。
射ノズル２の噴射孔１１が左右に１つずつ形成されてい
るので、これに対向して垂直気化面７上の左右にそれぞ
れ１つずつ設けられている。
【００１０】１２は気化器１に鋳込まれたＵ字状のシ−
ズヒ−タから成る加熱用ヒ−タで、垂直気化面７上方か
ら燃料噴射ノズル２側に突出し、該垂直気化面７の上方
空間を覆う上側壁１３と、垂直気化面７下方から稍突出
し流出口６を形成する下側壁１４とに鋳込まれているも
のである。
ズヒ−タから成る加熱用ヒ−タで、垂直気化面７上方か
ら燃料噴射ノズル２側に突出し、該垂直気化面７の上方
空間を覆う上側壁１３と、垂直気化面７下方から稍突出
し流出口６を形成する下側壁１４とに鋳込まれているも
のである。
【００１１】１５は気化器１の蛇行路１０最終端に備え
られた平面から見て台形の案内壁で、気化器１内で形成
される気化ガスと燃焼用一次空気による混合ガスを、底
部の２つの流出口６にスム−ズに分割して案内するもの
である。
られた平面から見て台形の案内壁で、気化器１内で形成
される気化ガスと燃焼用一次空気による混合ガスを、底
部の２つの流出口６にスム−ズに分割して案内するもの
である。
【００１２】１６は気化器１下部に備えられたアルミダ
イキャスト製の混合室で、流出口６に連通し混合ガスの
整流を行うように１段下方に凹ませて大容量とした整流
室１７と、該整流室１７に連通し先細状に区画成形され
間に下方に連通する二次空気室１８を交互に有する複数
のガス室１９とを一体成形して構成され、更に整流室１
７底部にはＵ字状のシ−ズヒ−タから成る補助ヒ−タ２
０が鋳込まれており、予熱時の一定時間のみ通電され混
合室１６を予熱するものである。
イキャスト製の混合室で、流出口６に連通し混合ガスの
整流を行うように１段下方に凹ませて大容量とした整流
室１７と、該整流室１７に連通し先細状に区画成形され
間に下方に連通する二次空気室１８を交互に有する複数
のガス室１９とを一体成形して構成され、更に整流室１
７底部にはＵ字状のシ−ズヒ−タから成る補助ヒ−タ２
０が鋳込まれており、予熱時の一定時間のみ通電され混
合室１６を予熱するものである。
【００１３】又上記混合室１６内面には、耐熱塗料を塗
布し微細凹凸の塗装面２１を形成することで、混合ガス
の流通抵抗として該混合ガスの噴出速度を均一にすると
共に整流の促進を計るものである。
布し微細凹凸の塗装面２１を形成することで、混合ガス
の流通抵抗として該混合ガスの噴出速度を均一にすると
共に整流の促進を計るものである。
【００１４】２２は各ガス室１９入口に上方から垂下し
て備えられた整流板で、一枚板に切欠部と屈曲片とを交
互に形成して構成され、ガス室１９入口面積の約１／６
を上方から閉塞することによって、ガス室１９への送風
力を抑制して全体的に均一な火炎を形成するようにして
いるものである。
て備えられた整流板で、一枚板に切欠部と屈曲片とを交
互に形成して構成され、ガス室１９入口面積の約１／６
を上方から閉塞することによって、ガス室１９への送風
力を抑制して全体的に均一な火炎を形成するようにして
いるものである。
【００１５】２３は混合室１６のガス室１９及び二次空
気室１８上で気化器１の背面側に形成されたバ−ナ部
で、前記ガス室１９上に固定される凸状の炎孔部２４
と、該隣接する炎孔部２４間の凹部で形成され二次空気
室１８と連通した二次空気供給部２５とで構成され、炎
孔部２４頂部にはほぼ中央部から側壁まで延設された細
長逆Ｌ字状の炎孔２６が、長手方向に沿って左右交互に
形成され、更に二次空気供給部２５底部には二次空気室
１８と連通する二次空気孔２７を、炎孔部２４のフラン
ジ部２８に形成した小孔を重合して形成することで、炎
孔２６との距離を取り確実に二次空気の整流が行えるよ
うにしているものである。
気室１８上で気化器１の背面側に形成されたバ−ナ部
で、前記ガス室１９上に固定される凸状の炎孔部２４
と、該隣接する炎孔部２４間の凹部で形成され二次空気
室１８と連通した二次空気供給部２５とで構成され、炎
孔部２４頂部にはほぼ中央部から側壁まで延設された細
長逆Ｌ字状の炎孔２６が、長手方向に沿って左右交互に
形成され、更に二次空気供給部２５底部には二次空気室
１８と連通する二次空気孔２７を、炎孔部２４のフラン
ジ部２８に形成した小孔を重合して形成することで、炎
孔２６との距離を取り確実に二次空気の整流が行えるよ
うにしているものである。
【００１６】２９は炎孔部２４両側に固着された保炎ガ
イドで、炎孔２６と対向する上部を該炎孔２６とは反対
側の斜め上方に向かって屈曲させ、炎孔２６に形成され
る火炎の広がりを抑制すると共に下方から供給される二
次空気の案内を行うものである。
イドで、炎孔２６と対向する上部を該炎孔２６とは反対
側の斜め上方に向かって屈曲させ、炎孔２６に形成され
る火炎の広がりを抑制すると共に下方から供給される二
次空気の案内を行うものである。
【００１７】３０は炎孔部２４内に備えられた耐熱性の
整流アミで、線径０．２９ｍｍの線材を３６メッシュに
編み上げて構成され、炎孔２６から噴出する混合ガスの
最後の整流を行うものである。
整流アミで、線径０．２９ｍｍの線材を３６メッシュに
編み上げて構成され、炎孔２６から噴出する混合ガスの
最後の整流を行うものである。
【００１８】３１は気化器１背面からバ−ナ部２３上に
突出した縦長の吸熱フィンで、燃焼ガスとの接触面積を
多くしてヒ−トバック量を増大させる為に複数に分割形
成され、燃焼時には燃焼熱のヒ−トバックを気化熱とし
て利用し加熱用ヒ−タ１２の省電力化を計るものであ
り、上端はバ−ナ部２３側に向かって下り傾斜した傾斜
部３２とし、上昇してくる燃焼熱の抜けを良くしている
ものである。
突出した縦長の吸熱フィンで、燃焼ガスとの接触面積を
多くしてヒ−トバック量を増大させる為に複数に分割形
成され、燃焼時には燃焼熱のヒ−トバックを気化熱とし
て利用し加熱用ヒ−タ１２の省電力化を計るものであ
り、上端はバ−ナ部２３側に向かって下り傾斜した傾斜
部３２とし、上昇してくる燃焼熱の抜けを良くしている
ものである。
【００１９】更に前記各吸熱フィン３１間下部には炎孔
部２４が位置するように配設され、そしてこの吸熱フィ
ン３１間の炎孔部２４には他の炎孔２６の約１０倍の大
きさとなる２つの四角形から成る大炎孔３３を形成し、
又各吸熱フィン３１の突出端面には下端から上端へ抜け
る縦溝３４をほぼ中央部に１本設け、大火力燃焼時には
大炎孔３３に形成される火炎の広がりで、この縦溝３４
にも火炎が入り込み吸熱面積が増大するように構成され
ているものである。
部２４が位置するように配設され、そしてこの吸熱フィ
ン３１間の炎孔部２４には他の炎孔２６の約１０倍の大
きさとなる２つの四角形から成る大炎孔３３を形成し、
又各吸熱フィン３１の突出端面には下端から上端へ抜け
る縦溝３４をほぼ中央部に１本設け、大火力燃焼時には
大炎孔３３に形成される火炎の広がりで、この縦溝３４
にも火炎が入り込み吸熱面積が増大するように構成され
ているものである。
【００２０】３５は吸熱フィン３１上方に備えられたＬ
字状の抑止板で、気化器１側から吸熱フィン３１上約２
／３まで張り出して該吸熱フィン３１間及び縦溝３４上
を覆い、この間を上昇して来る燃焼熱の上昇力を抑制す
るものであり、又吸熱フィン３１上方全体を覆うまで張
り出させた場合には、抑止板３５自体にスリットや穴を
形成して抑制力を調節するようにしても良いものであ
る。
字状の抑止板で、気化器１側から吸熱フィン３１上約２
／３まで張り出して該吸熱フィン３１間及び縦溝３４上
を覆い、この間を上昇して来る燃焼熱の上昇力を抑制す
るものであり、又吸熱フィン３１上方全体を覆うまで張
り出させた場合には、抑止板３５自体にスリットや穴を
形成して抑制力を調節するようにしても良いものであ
る。
【００２１】３６は吸熱フィン３１間の気化器１背面壁
に横方向Ｒ状の凸部を複数個連続して形成した凹凸面
で、吸熱面積を増大させると共に、燃焼熱の上昇力を制
御し十分なヒ−トバックを得るようにしているもので、
特にＲ形状であるから燃焼熱に乱流を起こさせることな
く、スム−ズにその上昇力のみを抑制することが出来る
ものである。
に横方向Ｒ状の凸部を複数個連続して形成した凹凸面
で、吸熱面積を増大させると共に、燃焼熱の上昇力を制
御し十分なヒ−トバックを得るようにしているもので、
特にＲ形状であるから燃焼熱に乱流を起こさせることな
く、スム−ズにその上昇力のみを抑制することが出来る
ものである。
【００２２】３７は気化器１背面を露呈させバ−ナ部２
３の上方を囲った上方開放の燃焼室で、外周は空気室３
８を介してカバ−枠３９で覆われており、更に吸熱フィ
ン３１上方の壁面には、一定間隔で横列した複数個の第
１噴出孔４０と、該第１噴出孔４０前方を閉塞し上方開
放とした第１案内片４１とから成る第１空気噴出部４２
が備えられ、燃焼室３７内に二次空気を噴出して火炎の
回り込みを防止するものである。
３の上方を囲った上方開放の燃焼室で、外周は空気室３
８を介してカバ−枠３９で覆われており、更に吸熱フィ
ン３１上方の壁面には、一定間隔で横列した複数個の第
１噴出孔４０と、該第１噴出孔４０前方を閉塞し上方開
放とした第１案内片４１とから成る第１空気噴出部４２
が備えられ、燃焼室３７内に二次空気を噴出して火炎の
回り込みを防止するものである。
【００２３】更に前記燃焼室３７の気化器１背面と対向
する一側壁下部には、一定間隔で横列した複数個の第２
噴出孔４３と、該第２噴出孔４３前方を閉塞し上方は開
放とした第２案内片４４とから成る第２空気噴出部４５
が備えられ、燃焼室３７内に二次空気を噴出し火炎の片
寄りを抑制すると共に、エア−カ−テン作用で一側壁の
焼損を防止するものである。
する一側壁下部には、一定間隔で横列した複数個の第２
噴出孔４３と、該第２噴出孔４３前方を閉塞し上方は開
放とした第２案内片４４とから成る第２空気噴出部４５
が備えられ、燃焼室３７内に二次空気を噴出し火炎の片
寄りを抑制すると共に、エア−カ−テン作用で一側壁の
焼損を防止するものである。
【００２４】４６は燃焼ファンで、風路４７を介して噴
出口３と空気室３８に連通し、噴出口３には燃焼用の一
次空気を供給し、空気室３８には気化器１側方を通り混
合室１６下方からバ−ナ部２３の二次空気供給部２５及
び上記の空気噴出部４２に供給される二次空気と共に、
燃焼室３７を冷却する空気を供給するものである。
出口３と空気室３８に連通し、噴出口３には燃焼用の一
次空気を供給し、空気室３８には気化器１側方を通り混
合室１６下方からバ−ナ部２３の二次空気供給部２５及
び上記の空気噴出部４２に供給される二次空気と共に、
燃焼室３７を冷却する空気を供給するものである。
【００２５】４８は燃料噴射ノズル２に送油管４９を介
して燃油を供給する電磁ポンプ、５０は遮熱板である。
して燃油を供給する電磁ポンプ、５０は遮熱板である。
【００２６】次にこの発明一実施例の作動について説明
する。今加熱用ヒ−タ１２に通電し気化器１を所定温度
まで加熱すれば、これを適所に備えた温度センサ−（図
示せず）で検知し、燃焼ファン４６及び電磁ポンプ４８
を駆動させることで、気化器１には燃料噴射ノズル２か
ら燃油が、又噴出口３からは燃焼用の一次空気がそれぞ
れ供給される。
する。今加熱用ヒ−タ１２に通電し気化器１を所定温度
まで加熱すれば、これを適所に備えた温度センサ−（図
示せず）で検知し、燃焼ファン４６及び電磁ポンプ４８
を駆動させることで、気化器１には燃料噴射ノズル２か
ら燃油が、又噴出口３からは燃焼用の一次空気がそれぞ
れ供給される。
【００２７】そして気化器１では、燃料噴射ノズル２か
ら噴射された燃油は、垂直気化面７の平坦面８に衝突し
凹凸がないので均一に周囲に拡散するが、直ぐには落下
せず周囲のビ−ド９上を供給される一次空気の送風力も
あって蛇行路１０に沿って順次移動し、十分な気化時間
となって気化が促進されると共に、ビ−ド９による凹凸
で供給される一次空気も乱流を起こし気化ガスとの混合
も十分に行われ、良好な混合ガスを得ることが出来るも
のである。
ら噴射された燃油は、垂直気化面７の平坦面８に衝突し
凹凸がないので均一に周囲に拡散するが、直ぐには落下
せず周囲のビ−ド９上を供給される一次空気の送風力も
あって蛇行路１０に沿って順次移動し、十分な気化時間
となって気化が促進されると共に、ビ−ド９による凹凸
で供給される一次空気も乱流を起こし気化ガスとの混合
も十分に行われ、良好な混合ガスを得ることが出来るも
のである。
【００２８】従って、垂直気化面７によって軽量・コン
パクトな気化器１を得て、小型で強力な燃焼装置が得ら
れると共に、気化能力を低下させることなく常に十分な
混合ガスを形成することが出来るものである。
パクトな気化器１を得て、小型で強力な燃焼装置が得ら
れると共に、気化能力を低下させることなく常に十分な
混合ガスを形成することが出来るものである。
【００２９】又垂直気化面７で気化された気化ガスは、
該垂直気化面７に衝突して跳ね返される一次空気と共
に、横椀状の気化器１内で加熱用ヒ−タ１２を備えた上
下側壁１３・１４側に流れるが、この上下側壁１３・１
４は加熱用ヒ−タ１２によって十分加熱されているの
で、気化ガスの気化は更に促進されると共に、一次空気
も良好に加熱され、しかも気化器１は横椀状で気化ガス
と一次空気とは直ぐには流出せず、ある程度気化器１内
にとどまり十分混合した後、流出口６から流出されるも
のである。
該垂直気化面７に衝突して跳ね返される一次空気と共
に、横椀状の気化器１内で加熱用ヒ−タ１２を備えた上
下側壁１３・１４側に流れるが、この上下側壁１３・１
４は加熱用ヒ−タ１２によって十分加熱されているの
で、気化ガスの気化は更に促進されると共に、一次空気
も良好に加熱され、しかも気化器１は横椀状で気化ガス
と一次空気とは直ぐには流出せず、ある程度気化器１内
にとどまり十分混合した後、流出口６から流出されるも
のである。
【００３０】一方この流出口６から流出した混合ガスは
混合室１６内に流入するが、該混合室１６は上記気化器
１の予熱と同時に通電される補助ヒ−タ２０によって一
定時間加熱され、高温の予熱状態が維持されているの
で、流入した混合ガスは液化することながないものであ
る。
混合室１６内に流入するが、該混合室１６は上記気化器
１の予熱と同時に通電される補助ヒ−タ２０によって一
定時間加熱され、高温の予熱状態が維持されているの
で、流入した混合ガスは液化することながないものであ
る。
【００３１】そして、混合ガスは整流室１７で整流を促
進した後、直ぐに複数のガス室１９に細かく分割して流
入し、内壁面の塗装面２１による微細凹凸と先細形状と
によって、炎孔部２４の炎孔２６から噴出する混合ガス
の噴出速度は、長手方向に関係なく全体が均一となり、
又混合ガスは炎孔２６から噴出される直前に整流アミ３
０を通過して最後に整流されて噴出し、適宜点火手段
（図示せず）で点火されれば燃焼が開始されるものであ
る。
進した後、直ぐに複数のガス室１９に細かく分割して流
入し、内壁面の塗装面２１による微細凹凸と先細形状と
によって、炎孔部２４の炎孔２６から噴出する混合ガス
の噴出速度は、長手方向に関係なく全体が均一となり、
又混合ガスは炎孔２６から噴出される直前に整流アミ３
０を通過して最後に整流されて噴出し、適宜点火手段
（図示せず）で点火されれば燃焼が開始されるものであ
る。
【００３２】又この燃焼時吸熱フィン３１間では、炎孔
部２４の大炎孔３３が多量の混合ガスの供給を受けて他
の炎孔２６に比べて大火炎で燃焼し、吸熱フィン３１間
のみにヒ−トバック専用の火炎が形成される小火力燃焼
時でも、ある程度良好なヒ−トバック量を得ることが出
来るものであり、更に大火力燃焼時には、大炎孔３３に
形成される火炎の広がりによって、隣接する吸熱フィン
３１の縦溝３４内に両側から火炎が入り込み、この縦溝
３４内を下端から上端にかけて火炎が通過することで、
実質的に吸熱面積が増大したこととなり、気化量が増え
る大火力燃焼時でも十分なヒ−トバック量を得て良好な
燃焼が行えるものである。
部２４の大炎孔３３が多量の混合ガスの供給を受けて他
の炎孔２６に比べて大火炎で燃焼し、吸熱フィン３１間
のみにヒ−トバック専用の火炎が形成される小火力燃焼
時でも、ある程度良好なヒ−トバック量を得ることが出
来るものであり、更に大火力燃焼時には、大炎孔３３に
形成される火炎の広がりによって、隣接する吸熱フィン
３１の縦溝３４内に両側から火炎が入り込み、この縦溝
３４内を下端から上端にかけて火炎が通過することで、
実質的に吸熱面積が増大したこととなり、気化量が増え
る大火力燃焼時でも十分なヒ−トバック量を得て良好な
燃焼が行えるものである。
【００３３】従って、ヒ−トバック量がそれほど多く必
要でない小火力時には、通常のヒ−トバックが行われ多
すぎることによる気化器１の溶解を防止出来、多量のヒ
−トバック量が必要な大火力時には、火炎の広がりと縦
溝３４を利用して自然にヒ−トバック量が増大すること
が出来、即ち火力に応じて自動的に吸熱面積を増減出
来、常に最適な気化熱で良好な気化が行え良好な燃焼が
維持されるものであり、勿論、燃焼開始後は加熱用ヒ−
タ１２に通電する必要もなく確実に省電力化を計ること
が出来るものである。
要でない小火力時には、通常のヒ−トバックが行われ多
すぎることによる気化器１の溶解を防止出来、多量のヒ
−トバック量が必要な大火力時には、火炎の広がりと縦
溝３４を利用して自然にヒ−トバック量が増大すること
が出来、即ち火力に応じて自動的に吸熱面積を増減出
来、常に最適な気化熱で良好な気化が行え良好な燃焼が
維持されるものであり、勿論、燃焼開始後は加熱用ヒ−
タ１２に通電する必要もなく確実に省電力化を計ること
が出来るものである。
【００３４】更にこの燃焼時吸熱フィン３１間及び縦溝
３４内を上昇する燃焼熱は、上方の抑止板３５によって
上昇力を抑制され、そして吸熱フィン３１上端の傾斜部
３２から斜め上方に抜けるものであり、従って傾斜部３
２と抑止板３５との組み合せで、吸熱フィン３１間及び
縦溝３４内に熱気をこもらせて異常加熱状態とすること
なく、燃焼熱を傾斜部３２と抑止板３５との間から容易
に抜けさせることで、上昇力をある程度抑制しながら良
好なヒ−トバック量を得るようにしているものである。
３４内を上昇する燃焼熱は、上方の抑止板３５によって
上昇力を抑制され、そして吸熱フィン３１上端の傾斜部
３２から斜め上方に抜けるものであり、従って傾斜部３
２と抑止板３５との組み合せで、吸熱フィン３１間及び
縦溝３４内に熱気をこもらせて異常加熱状態とすること
なく、燃焼熱を傾斜部３２と抑止板３５との間から容易
に抜けさせることで、上昇力をある程度抑制しながら良
好なヒ−トバック量を得るようにしているものである。
【００３５】一方吸熱フィン３１間を上昇して来た火炎
は、該吸熱フィン３１上方で急激な燃焼圧力の変化を受
けて、抑止板３５を回り込んだ所でそのまま気化器１側
の燃焼室３７壁に流れようとするが、ここには第１空気
噴出部４２が備えられ二次空気の一部が噴出されている
ので、押し戻されるかたちとなりスム−ズに上方に抜
け、気化器１上方及び燃焼室３７壁面を加熱して焼損さ
せる危険を確実に防止するものである。
は、該吸熱フィン３１上方で急激な燃焼圧力の変化を受
けて、抑止板３５を回り込んだ所でそのまま気化器１側
の燃焼室３７壁に流れようとするが、ここには第１空気
噴出部４２が備えられ二次空気の一部が噴出されている
ので、押し戻されるかたちとなりスム−ズに上方に抜
け、気化器１上方及び燃焼室３７壁面を加熱して焼損さ
せる危険を確実に防止するものである。
【００３６】そして、燃焼室３７上方に内方を水が流通
する給湯用熱交換器（図示せず）等を設置すれば、燃焼
音も小さく応答性が良い良好な給湯を得ることが出来る
ものである。
する給湯用熱交換器（図示せず）等を設置すれば、燃焼
音も小さく応答性が良い良好な給湯を得ることが出来る
ものである。
【００３７】
【発明の効果】以上のように請求項１の気化式石油燃焼
装置によれば、加熱用ヒ−タを備え底部には混合ガスの
流出口を有した気化器と、該気化器下部で流出口と連通
した混合室と、該混合室上部で気化器背面側に備えられ
たバ−ナ部と、気化器背面側を露呈させバ−ナ部上方を
囲う上方開放の燃焼室とで構成し、前記燃焼室内に露呈
した気化器背面にはバ−ナ部上に突出した縦長の吸熱フ
ィンを複数個形成し、更にこの各吸熱フィン間にはバ−
ナ部の炎孔部を位置させると共に、該吸熱フィン上方の
燃焼室壁には燃焼空気の一部を噴出する第１空気噴出部
を備えたものに於いて、前記第１空気噴出部は、燃焼空
気を噴出する第１噴出孔と、該第１噴出孔前方を閉塞し
上方開放とした第１案内片とからなるものであるから、
第１案内片で第１噴出孔から噴出する燃焼空気の一部を
上方に向かって案内し、それにより吸熱フィン上方で発
生する火炎の回り込みを極めて簡単な構成で防止し、気
化器上方及び燃焼室壁の焼損を確実に阻止することが出
来るものである。又請求項２の気化式石油燃焼装置によ
れば、加熱用ヒ−タを備え底部には混合ガスの流出口を
有した気化器と、該気化器下部で流出口と連通した混合
室と、該混合室上部で気化器背面側に備えられたバ−ナ
部と、気化器背面側を露呈させバ−ナ部上方を囲う上方
開放の燃焼室とで構成し、前記燃焼室内に露呈した気化
器背面にはバ−ナ部上に突出した縦長の吸熱フィンを複
数個形成し、更にこの各吸熱フィン間にはバ−ナ部の炎
孔部を位置させると共に、該吸熱フィン上方の燃焼室壁
には燃焼空気の一部を噴出する第１空気噴出部を備えた
ものに於いて、前記燃焼室の気化器と対向する一側壁下
部には燃焼空気の一部を噴出する第２空気噴出部を備え
たものであるから、吸熱フィン上方の燃焼室壁に備えた
第１空気噴出部より燃焼空気の一部が噴出し、吸熱フィ
ン上方で発生する火炎の回り込みを防止して、気化器上
方及び燃焼室壁面の焼損を防止できると共に、燃焼室の
気化器と対向する一側壁下部に備えた第２空気噴出部よ
り燃焼空気の一部が噴出し、火炎の片寄りが抑制できる
と共に、エア−カ−テン作用で燃焼室の一側壁の焼損を
防止できるものである。又請求項３の気化式石油燃焼装
置によれば、前記第１空気噴出部及び第２空気 噴出部
は、燃焼空気を噴出する噴出孔と、該噴出孔前方を閉塞
し上方開放とした案内片とからなるものであるから、燃
焼空気の一部が第１空気噴出部の第１噴出孔から第１案
内片に案内されて上方に噴出されるので、回り込もうと
する火炎は押し戻され上方に向かって正常に上昇し、吸
熱フィン上方の気化器や燃焼室の焼損を確実に防止出来
ると共に、更に燃焼空気の一部が第２空気噴出部の第２
噴出孔から第２案内片に案内されて、燃焼室の気化器と
対向する一側壁下部から上方に向かって噴出されるの
で、火炎の片寄りが抑制できると共に、エア−カ−テン
作用で燃焼室の一側壁の焼損を防止できるものである。
装置によれば、加熱用ヒ−タを備え底部には混合ガスの
流出口を有した気化器と、該気化器下部で流出口と連通
した混合室と、該混合室上部で気化器背面側に備えられ
たバ−ナ部と、気化器背面側を露呈させバ−ナ部上方を
囲う上方開放の燃焼室とで構成し、前記燃焼室内に露呈
した気化器背面にはバ−ナ部上に突出した縦長の吸熱フ
ィンを複数個形成し、更にこの各吸熱フィン間にはバ−
ナ部の炎孔部を位置させると共に、該吸熱フィン上方の
燃焼室壁には燃焼空気の一部を噴出する第１空気噴出部
を備えたものに於いて、前記第１空気噴出部は、燃焼空
気を噴出する第１噴出孔と、該第１噴出孔前方を閉塞し
上方開放とした第１案内片とからなるものであるから、
第１案内片で第１噴出孔から噴出する燃焼空気の一部を
上方に向かって案内し、それにより吸熱フィン上方で発
生する火炎の回り込みを極めて簡単な構成で防止し、気
化器上方及び燃焼室壁の焼損を確実に阻止することが出
来るものである。又請求項２の気化式石油燃焼装置によ
れば、加熱用ヒ−タを備え底部には混合ガスの流出口を
有した気化器と、該気化器下部で流出口と連通した混合
室と、該混合室上部で気化器背面側に備えられたバ−ナ
部と、気化器背面側を露呈させバ−ナ部上方を囲う上方
開放の燃焼室とで構成し、前記燃焼室内に露呈した気化
器背面にはバ−ナ部上に突出した縦長の吸熱フィンを複
数個形成し、更にこの各吸熱フィン間にはバ−ナ部の炎
孔部を位置させると共に、該吸熱フィン上方の燃焼室壁
には燃焼空気の一部を噴出する第１空気噴出部を備えた
ものに於いて、前記燃焼室の気化器と対向する一側壁下
部には燃焼空気の一部を噴出する第２空気噴出部を備え
たものであるから、吸熱フィン上方の燃焼室壁に備えた
第１空気噴出部より燃焼空気の一部が噴出し、吸熱フィ
ン上方で発生する火炎の回り込みを防止して、気化器上
方及び燃焼室壁面の焼損を防止できると共に、燃焼室の
気化器と対向する一側壁下部に備えた第２空気噴出部よ
り燃焼空気の一部が噴出し、火炎の片寄りが抑制できる
と共に、エア−カ−テン作用で燃焼室の一側壁の焼損を
防止できるものである。又請求項３の気化式石油燃焼装
置によれば、前記第１空気噴出部及び第２空気 噴出部
は、燃焼空気を噴出する噴出孔と、該噴出孔前方を閉塞
し上方開放とした案内片とからなるものであるから、燃
焼空気の一部が第１空気噴出部の第１噴出孔から第１案
内片に案内されて上方に噴出されるので、回り込もうと
する火炎は押し戻され上方に向かって正常に上昇し、吸
熱フィン上方の気化器や燃焼室の焼損を確実に防止出来
ると共に、更に燃焼空気の一部が第２空気噴出部の第２
噴出孔から第２案内片に案内されて、燃焼室の気化器と
対向する一側壁下部から上方に向かって噴出されるの
で、火炎の片寄りが抑制できると共に、エア−カ−テン
作用で燃焼室の一側壁の焼損を防止できるものである。
【図１】この発明一実施例を付した気化式石油燃焼装置
の断面図。
の断面図。
【図２】同燃焼室の横断面図。
【図３】同バ−ナ部の断面図。
【図４】同バ−ナ部の分解斜視図。
【図５】同バ−ナ部の拡大断面図。
【図６】同気化器の正面図。
１ 気化器 １２ 加熱用ヒ−タ １６ 混合室 ２３ バ−ナ部 ２４ 炎孔部 ３１ 吸熱フィン ３３ 大炎孔 ３７ 燃焼室 ４０ 第１噴出孔 ４１ 第１案内片 ４２ 第１空気噴出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 貴宏 新潟県三条市東新保７番７号 株式会社 コロナ内 (56)参考文献 特開 平４−194505（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−99406（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−264017（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−99405（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23D 11/10 F23D 11/40 - 11/44
Claims (3)
- 【請求項１】 加熱用ヒ−タを備え底部には混合ガスの
流出口を有した気化器と、該気化器下部で流出口と連通
した混合室と、該混合室上部で気化器背面側に備えられ
たバ−ナ部と、気化器背面側を露呈させバ−ナ部上方を
囲う上方開放の燃焼室とで構成し、前記燃焼室内に露呈
した気化器背面にはバ−ナ部上に突出した縦長の吸熱フ
ィンを複数個形成し、更にこの各吸熱フィン間にはバ−
ナ部の炎孔部を位置させると共に、該吸熱フィン上方の
燃焼室壁には燃焼空気の一部を噴出する第１空気噴出部
を備えたものに於いて、前記第１空気噴出部は、燃焼空
気を噴出する第１噴出孔と、該第１噴出孔前方を閉塞し
上方開放とした第１案内片とからなることを特徴とする
気化式石油燃焼装置。 - 【請求項２】 加熱用ヒ−タを備え底部には混合ガスの
流出口を有した気化器と、該気化器下部で流出口と連通
した混合室と、該混合室上部で気化器背面側に備えられ
たバ−ナ部と、気化器背面側を露呈させバ−ナ部上方を
囲う上方開放の燃焼室とで構成し、前記燃焼室内に露呈
した気化器背面にはバ−ナ部上に突出した縦長の吸熱フ
ィンを複数個形成し、更にこの各吸熱フィン間にはバ−
ナ部の炎孔部を位置させると共に、該吸熱フィン上方の
燃焼室壁には燃焼空気の一部を噴出する第１空気噴出部
を備えたものに於いて、前記燃焼室の気化器と対向する
一側壁下部には燃焼空気の一部を噴出する第２空気噴出
部を備えたことを特徴とする気化式石油燃焼装置。 - 【請求項３】 前記第１空気噴出部及び第２空気噴出部
は、燃焼空気を噴出する噴出孔と、該噴出孔前方を閉塞
し上方開放とした案内片とからなることを特徴とする請
求項２記載の気化式石油燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34663595A JP3356368B2 (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 気化式石油燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34663595A JP3356368B2 (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 気化式石油燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09159112A JPH09159112A (ja) | 1997-06-20 |
| JP3356368B2 true JP3356368B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=18384784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34663595A Expired - Fee Related JP3356368B2 (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 気化式石油燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3356368B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113776116A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-10 | 临沂恒源智能科技股份有限公司 | 一种循环供热设备 |
-
1995
- 1995-12-12 JP JP34663595A patent/JP3356368B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09159112A (ja) | 1997-06-20 |
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