CN113776116A - 一种循环供热设备 - Google Patents

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李郡
尚文斌
刘昌洋
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王彬
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Abstract

本发明涉及供热领域，具体是一种循环供热设备，包括支撑安装筒，还包括：支撑安装筒一端设置的变径导流筒，变径导流筒的外端设置有球面导流罩，球面导流罩上伸出设置有供热导管；支撑安装筒的另一端设置有凹面板；燃烧模块，设置在支撑安装筒的一端；进液环管，进液环管正对支撑安装筒的一端设置，进液环管与支撑安装筒之间连接设置有若干送液管；热换模块，设置在支撑安装筒、变径导流筒和进液环管内，热换模块包括直接热换机构和循环热换机构，通过立式加热的结构，使得热水受热向上流动，配合直接热换的两级加热，充分利用了热能，显著提升供热的效率，再配合循环热换，使得基础水温升高，缩短供热周期，进一步提升热换的效率。

Description

一种循环供热设备
技术领域
本发明涉及供热领域，具体是一种循环供热设备。
背景技术
供热设备是为使人们生活或进行生产的空间保持在适宜的热状态而设置的供热设施，向一定的空间加热量的办法，可以直接把产生热量的火炉装在其中；也可以抽出其中的空气，加热后再送回；也可以在其中装置保持在较高温度的物体，向所在空间放热，这种温度较高的物体称为供暖放热器。
当前使用的供热设备，虽然能够进行热换供热作业，但是供热设备的结构设计存在缺陷，无法实现高效高质量的供热作业，造成供热周期长，供热效率低，为此，提出一种循环供热设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环供热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种循环供热设备，包括支撑安装筒，还包括：
支撑安装筒一端设置的变径导流筒，变径导流筒的外端设置有球面导流罩，球面导流罩上伸出设置有供热导管，供热导管的外端设置有连接法兰；
支撑安装筒的另一端设置有凹面板，凹面板边缘的支撑安装筒均匀设置有若干个支撑安装柱，
燃烧模块，设置在支撑安装筒的一端，所述燃烧模块包括正对凹面板设置的导气环，导气环的外侧通过若干个支撑杆与支撑安装柱连接，其中一个支撑杆上设置有点火器；
进液环管，进液环管正对支撑安装筒的一端设置，进液环管与支撑安装筒之间连接设置有若干送液管，送液管内均设置有电磁阀，进液环管伸出设置有进液管，进液管上设置有水泵；
热换模块，设置在支撑安装筒、变径导流筒和进液环管内，热换模块包括直接热换机构和循环热换机构，直接热换机构设置在支撑安装筒和变径导流筒内，用于对水的直接加热，循环热换机构设置在进液环管内，用于对即将进入支撑安装筒内的水进行预加热。
作为本发明进一步的方案：所述导气环伸出设置有供气管，供气管上设置有气阀，导气环正对凹面板的一侧均匀设置有若干燃烧管。
作为本发明进一步的方案：所述直接热换机构包括凹面板中间位置设置的主导流筒，主导流筒的外侧均匀设置有若干换热导流鳍片，变径导流筒内设置有变径螺旋导流管，变径螺旋导流管的一端与主导流筒连接。
作为本发明进一步的方案：所述换热导流鳍片剖面为V型，凹面板配合换热导流鳍片均设置有进气孔，主导流配合换热导流鳍片均设置有导流孔。
作为本发明进一步的方案：所述循环热换机构包括球面导流罩内设置的气泵，进液环管的内部设置有循环热换环管，气泵外侧均匀设置有若干折弯导管，折弯导管均伸出球面导流罩。
作为本发明进一步的方案：所述折弯导管的外端均伸入进液环管与循环热换环管连通，且循环热换环管外侧均匀设置有若干排气管，排气管均伸出进液环管。
作为本发明再进一步的方案：所述球面导流罩上伸出设置有溢流管，溢流管的内部设置有溢流阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过立式加热的结构，使得热水受热向上流动，配合直接热换的两级加热，充分利用了热能，显著提升供热的效率，再配合循环热换，使得基础水温升高，缩短供热周期，进一步提升热换的效率。
附图说明
图1为一种循环供热设备的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为图1中b处的放大示意图。
图4为一种循环供热设备中导气环的立体示意图。
1、支撑安装柱；2、导气环；3、进气孔；4、凹面板；5、换热导流鳍片；6、主导流筒；7、支撑安装筒；8、导流孔；9、变径导流筒；10、送液管；11、变径螺旋导流管；12、供气管；13、气阀；14、点火器；15、燃烧管；16、支撑杆；17、电磁阀；18、排气管；19、循环热换环管；20、进液环管；21、球面导流罩；22、连接法兰；23、供热导管；24、溢流管；25、溢流阀；26、气泵；27、折弯导管；28、进液管；29、水泵。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种循环供热设备，包括支撑安装筒7，还包括：支撑安装筒7一端设置的变径导流筒9，变径导流筒9的外端设置有球面导流罩21，球面导流罩21上伸出设置有供热导管23，供热导管23的外端设置有连接法兰22；支撑安装筒7的另一端设置有凹面板4，凹面板4边缘的支撑安装筒7均匀设置有若干个支撑安装柱1，燃烧模块，设置在支撑安装筒7的一端，所述燃烧模块包括正对凹面板4设置的导气环2，导气环2的外侧通过若干个支撑杆16与支撑安装柱1连接，其中一个支撑杆16上设置有点火器14；进液环管20，进液环管20正对支撑安装筒7的一端设置，进液环管20与支撑安装筒7之间连接设置有若干送液管10，送液管10内均设置有电磁阀17，进液环管20伸出设置有进液管28，进液管28上设置有水泵29；热换模块，设置在支撑安装筒7、变径导流筒9和进液环管20内，热换模块包括直接热换机构和循环热换机构，直接热换机构设置在支撑安装筒7和变径导流筒9内，用于对水的直接加热，循环热换机构设置在进液环管20内，用于对即将进入支撑安装筒7内的水进行预加热。
通过点火器14使得燃烧模块进行作业，使得燃烧产生的大量热量向上与凹面板4接触，热空气进入直接热换机构，将支撑安装筒7内的水升温，升温后的水通过变径导流筒9进入球面导流罩21，此时温度最高，由于供热导管23通过连接法兰22与外部供热管道连接，此时水汽化导出，实现外部的供热，直接热换机构中的热空气通过循环热换机构，将剩余的热量传递给即将进入支撑安装筒7内的水中，实现循环热换，显著缩短加热的时长，提升供热的效率和质量。
实施例二
在实施例一的基础上，所述导气环2伸出设置有供气管12，供气管12上设置有气阀13，导气环2正对凹面板4的一侧均匀设置有若干燃烧管15，所述直接热换机构包括凹面板4中间位置设置的主导流筒6，主导流筒6的外侧均匀设置有若干换热导流鳍片5，变径导流筒9内设置有变径螺旋导流管11，变径螺旋导流管11的一端与主导流筒6连接，所述换热导流鳍片5剖面为V型，凹面板4配合换热导流鳍片5均设置有进气孔3，主导流配合换热导流鳍片5均设置有导流孔8。
具体是供气管12与外部燃气设备连通，通过点火器14点燃燃烧管15中导出的燃气实现燃烧的目的，此时热气一部分从进气孔3导入换热导流鳍片5，大面积与水接触换热，随后从导流孔8进入主导流筒6，另一部热气直接进入主导流筒6，热气通过变径螺旋导流管11，将变径导流筒9内的水继续加热，最终使得水温上升到一定数值，完成供热作业。
实施例三
所述循环热换机构包括球面导流罩21内设置的气泵26，进液环管20的内部设置有循环热换环管19，气泵26外侧均匀设置有若干折弯导管27，折弯导管27均伸出球面导流罩21，所述折弯导管27的外端均伸入进液环管20与循环热换环管19连通，且循环热换环管19外侧均匀设置有若干排气管18，排气管18均伸出进液环管20，所述球面导流罩21上伸出设置有溢流管24，溢流管24的内部设置有溢流阀25。
经过直接热换机构的热气，温度降低了很多，但依然具有大量的热量，通过气泵26导流，将热气通过折弯导管27导入循环热换环管19，将一部分热量传递给进液环管20内的水，使得即将进入支撑安装筒7的水基础温度提升，最后残余少许热量的热气从排气管18导出，通过电磁阀17将水通过送液管10导入支撑安装筒7。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种循环供热设备，包括支撑安装筒，其特征在于，还包括：
支撑安装筒一端设置的变径导流筒，变径导流筒的外端设置有球面导流罩，球面导流罩上伸出设置有供热导管，供热导管的外端设置有连接法兰；
支撑安装筒的另一端设置有凹面板，凹面板边缘的支撑安装筒均匀设置有若干个支撑安装柱，
燃烧模块，设置在支撑安装筒的一端，所述燃烧模块包括正对凹面板设置的导气环，导气环的外侧通过若干个支撑杆与支撑安装柱连接，其中一个支撑杆上设置有点火器；
进液环管，进液环管正对支撑安装筒的一端设置，进液环管与支撑安装筒之间连接设置有若干送液管，送液管内均设置有电磁阀，进液环管伸出设置有进液管，进液管上设置有水泵；
热换模块，设置在支撑安装筒、变径导流筒和进液环管内，热换模块包括直接热换机构和循环热换机构，直接热换机构设置在支撑安装筒和变径导流筒内，用于对水的直接加热，循环热换机构设置在进液环管内，用于对即将进入支撑安装筒内的水进行预加热。
2.根据权利要求1所述的一种循环供热设备，其特征在于，所述导气环伸出设置有供气管，供气管上设置有气阀，导气环正对凹面板的一侧均匀设置有若干燃烧管。
3.根据权利要求1所述的一种循环供热设备，其特征在于，所述直接热换机构包括凹面板中间位置设置的主导流筒，主导流筒的外侧均匀设置有若干换热导流鳍片，变径导流筒内设置有变径螺旋导流管，变径螺旋导流管的一端与主导流筒连接。
4.根据权利要求1所述的一种循环供热设备，其特征在于，所述换热导流鳍片剖面为V型，凹面板配合换热导流鳍片均设置有进气孔，主导流配合换热导流鳍片均设置有导流孔。
5.根据权利要求1所述的一种循环供热设备，其特征在于，所述循环热换机构包括球面导流罩内设置的气泵，进液环管的内部设置有循环热换环管，气泵外侧均匀设置有若干折弯导管，折弯导管均伸出球面导流罩。
6.根据权利要求1所述的一种循环供热设备，其特征在于，所述折弯导管的外端均伸入进液环管与循环热换环管连通，且循环热换环管外侧均匀设置有若干排气管，排气管均伸出进液环管。
7.根据权利要求1所述的一种循环供热设备，其特征在于，所述球面导流罩上伸出设置有溢流管，溢流管的内部设置有溢流阀。
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