CN2826201Y - 热超导燃气热风炉 - Google Patents
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Abstract
热超导燃气热风炉,其特征是设置夹套式炉壳,燃烧器位于炉壳的中空腔体的底部,炉芯位于燃烧器的上方,炉芯由上下两部分换热体组成,下部为热管式换热体,呈阵列排布的热管的受热段位于燃烧腔内,炉芯上部是由换热管构成的换热管阵列,换热管的顶端与炉壳的夹套连通,换热管底端与热管式换热体连通,冷风入口设置在炉壳外部下方的夹套侧壁上,热风出口设置在换热体的底部,并自炉壳侧壁穿出,烟气出口设置在炉壳的顶部。本实用新型集燃气的价廉、电热风的快捷即时与一体。可广泛适用于家庭、学校、生产车间等。也可用于作为干燥设备。
Description
技术领域:
本实用新型涉及取暖炉,更具体地说是涉及一种燃气热风炉。
背景技术:
分户式独立取暖逐渐走入百姓家庭。目前市售的取暖炉产品大致分为两类,一种是以电为能源的空调、电热风炉;一种是以水为传媒的取暖-热水两用燃气器、燃油取暖炉。评价其优劣,用电转换热风取暖最佳,但运行费用高,工薪家庭难以接受。用水作传媒,需管道输送,暖气片散热以及水软化(一般不软化地下水的使用,水垢是最大的弊端)诸多配套装置,且不能即时供暖,将水烧热,泵循环,暖气片加热后需一定的时间。
发明内容:
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种热超导燃气热风炉,以期集燃气的价廉、电热风的快捷即时与一体。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的结构特征是设置夹套式炉壳,燃烧器位于炉壳中空腔体的底部,炉芯位于燃烧器的上方,所述炉芯由上下两部分换热体组成,下部为热管式换热体,呈阵列排布的热管的受热段位于燃烧器所在的燃烧腔内,炉芯的上部是由换热管构成的换热管阵列,换热管的顶端与炉壳夹套连通,换热管底端与热管式换热体连通,冷风入口设置在炉壳外部下方的夹套侧壁上,热风出口设置在换热体的底部,并自炉壳的侧壁穿出,烟气出口设置在炉壳顶部。
在风机的作用下,冷空气自冷风入口进入夹套,经炉芯上部的换热管进入炉芯下部的换热体,在热风出口中送出取暖热风。烟气在燃烧腔中形成,在炉壳的中空腔体中自下而上分别与位于炉壳夹套中、换热管中、以及热管式换热体中的空气形成热交换后在烟气出口排出。与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型集燃气的价廉、电热风的快捷与一体,能即时形成热风。
2、本实用新型结构设置紧凑合理、体积小、热效率高。
3、本实用新型可以设置为壁挂式或卧式,能广泛用于生产车间、学校及工厂等,也可用于对备用物料进行烘干。
附图说明:
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为本实用新型热管结构示意图。
图4为本实用新型换热管结构示意图。
图中标号:1炉壳、2燃烧器、3热管式换热体、4热管、5换热管、6冷风入口、7热风出口、8烟气出口、9腔体横隔断、10烟气通道。
具体实施方式:
本实施例采用燃气式燃烧器2。
参见图1、图2,设置夹套式炉壳1,燃烧器2位于炉壳中空腔体的底部,炉芯位于燃烧器2的上方,炉芯由上下两部分换热体组成,下部为热管式换热体3,呈阵列排布的热管4的受热段位于燃烧器2所在的燃烧腔内,炉芯的上部是由换热管5构成的换热管阵列,换热管5的顶端与炉壳1的夹套连通,换热管5的底端与热管式换热体3连通,冷风入口6设置在炉壳1外部下方的夹套侧壁上,热风出口7设置在热管式换热体3的底部,并自炉壳1的侧壁穿出,烟气出口8设置在炉壳1的顶部。
具体实施中,在炉壳1的中空腔体中,位于热管式换热体3的顶部位置处,设置有腔体横隔断9,烟气通道10开设在该腔体横隔断9的一侧边上。这种结构设置可以使热的烟气在燃烧腔内滞留时间更长,以便实现更充分的热交换。此外,为了提高热效率,具体的结构设置也还可以包括:
采用中温热管,针对热管4,将其位于热管式换热体2内部的散热段设置为翅片管(图3所示),换热管5也设置为翅片管(图4所示)。
具体实施中,整个炉体的横剖面可呈长方形或园形,可设计成壁挂式或卧式。
图1、图2所示,实线箭头为空气流动方向,虚线箭头为烟气流动方向,燃烧器2工作时,首先加热热管4的光管部分,热管底部液态工质受热汽化,蒸气迅速上升达热管上部的翅片部分,遇冷空气进行热交换后液化,受重力作用回流至热管底部,周而复始将热量传递。与此同时,燃烧器2产生的烟气循热管式换热体3的外周向上流动,经腔体横隔断的阻隔,并由位于其一侧边上的烟气通道10进入炉壳中空腔体的上部,随后在烟气出口中排出。
Claims (4)
1、热超导燃气热风炉,其特征是设置夹套式炉壳(1),燃烧器(2)位于炉壳(1)的中空腔体的底部,炉芯位于燃烧器(2)的上方,所述炉芯由上下两部分换热体组成,下部为热管式换热体(3),呈阵列排布的热管(4)的受热段位于燃烧器(2)所在的燃烧腔内,炉芯的上部是由换热管(5)构成的换热管阵列,换热管(5)的顶端与炉壳(1)的夹套连通,换热管(5)的底端与热管式换热体(3)连通,冷风入口(6)设置在炉壳(1)外部下方的夹套侧壁上,热风出口(7)设置在换热体(3)的底部,并自炉壳(1)的侧壁穿出,烟气出口(8)设置在炉壳(1)的顶部。
2、根据权利要求1所述的热超导燃气热风炉,其特征是在所述炉壳(1)的中空腔体中,位于热管式换热体(3)的顶部位置处,设置有腔体横隔断(9),烟气通道(10)开设在所述腔体横隔断(9)的一侧边上。
3、根据权利要求1所述的热超导燃气热风炉,其特征是所述热管(4),其位于热管式换热体(3)内部的散热段为翅片管。
4、根据权利要求1所述的热超导燃气热风炉,其特征是所述换热管(5)为翅片管。
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CN 200520074647 CN2826201Y (zh) | 2005-08-16 | 2005-08-16 | 热超导燃气热风炉 |
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CN 200520074647 CN2826201Y (zh) | 2005-08-16 | 2005-08-16 | 热超导燃气热风炉 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104034030A (zh) * | 2014-06-29 | 2014-09-10 | 芜湖长启炉业有限公司 | 多源高效环保集成式热风炉 |
CN104101085A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-10-15 | 芜湖长启炉业有限公司 | 圈板复合超导热风发生器 |
CN110822881A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-21 | 常熟市江凡染整设备有限公司 | 一种高效节能超导加热器 |
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2005
- 2005-08-16 CN CN 200520074647 patent/CN2826201Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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