JPH11153305A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二次空気を十分供給し燃焼状態をよくし、し
かも構造が簡単で生産性に優れ、バーナー部のメンテナ
ンス性に優れるとともに、コンパクト化を図ることがで
きる液体燃料燃焼装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 炎口を気化器取付部と略平行に複数配列
し、炎口の周囲を二次空気通路となし、炎口と炎口の間
に二次空気口を配置し、二次空気通路の両側から二次空
気を流入するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石油を燃料とする給湯
機や暖房機等の熱源として用いられる、液体燃料燃焼装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体燃料の石油を気化させて燃焼
させる液体燃料燃焼装置として、以下のものが開示され
ている。ａ．特開平８−７５１１６号公報（以下、イ号
公報という）に開示された気化器取付部と直交するよう
に多数の炎口を配設し、気化器取付部と対向する内周壁
から気化器に向かって二次空気通路を設け、この二次空
気通路に二次空気口を配し、炎口と二次空気通路とを交
互に複数本配列した液体燃料燃焼装置。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の液体燃料燃焼装置は、以下の課題を有していた。イ号
公報に記載の液体燃料燃焼装置では、二次空気通路が気
化器取付部と対向する内周壁から気化器に向かって細長
く設けられているため、気化器に一番近い部分では二次
空気が不足し不完全燃焼を起こしやすい。また二次空気
の不足を防ぐために二次空気通路を確保しようとすると
炎口と炎口の間を広げたり高さ方向の寸法を大きくした
りしなければならず、コンパクトにすることができない
という問題があった。

【０００４】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、二次空気を十分供給し燃焼状態をよくし、しかも構
造が簡単で生産性に優れ、バーナー部のメンテナンス性
に優れるとともに、コンパクト化を図ることができる液
体燃料燃焼装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために本発明における液体燃料燃焼装置は、液体燃料
を供給する燃料供給手段と、供給された液体燃料を噴出
するノズルと、前記ノズルから噴出された液体燃料を加
熱気化する気化器と、燃焼用空気を供給する送風機と、
前記送風機に連接された送風路と、前記送風路内にあっ
て前記気化器の入り口まで延びた一次空気通路と、前記
気化器の下流側に連接された混合室と、前記混合室で形
成された混合気を燃焼する複数の炎口と、前記混合室上
部の前記炎口の周囲に設けられた二次空気通路と、前期
二次空気通路を覆う二次空気通路上板に穿孔した二次空
気口とを有し、前記炎口と炎口の間に二次空気口を配
し、前記送風路の内周壁に沿って第２の二次空気口を配
し、前記炎口を気化器取付部と略平行に配列し、前記二
次空気通路には両側から二次空気が流入するようにした
構成としてある。

【０００６】また本発明は第２の目的を達成するため炎
口と二次空気通路上板を組み立てた状態で送風路に取り
つけるようにした構成としてある。

【０００７】

【実施例】以下、本発明における液体燃料燃焼装置の実
施例について図面を用いて説明する。図１は実施の形態
における液体燃料燃焼装置の要部断面側面図であり、図
２は実施の形態における液体燃料燃焼装置の要部平面
図、図３は第１図におけるＡ−Ａ断面図、図４は第１図
におけるＢ−Ｂ断面図、図５は燃焼機本体の要部斜視
図、図６は他の実施の形態における燃焼機本体の要部斜
視図である。

【０００８】図において、１は実施の形態における液体
燃料燃焼装置、２は液体燃料燃焼装置の燃焼機本体、３
は燃焼機本体を囲繞する空気供給部、４は上部に炎口５
を備えた燃焼機本体２の混合室、６は混合室４の一端部
に立設された気化器支持部、７は気化器支持部６に突き
出して形成された一次空気口、８は気化器支持部６に固
定され一次空気口７と連通し液体燃料を加熱気化する気
化器、９は炎口５の上方に突き出し気化器８の外面に形
成されたフィンからなる受熱部、１０は前記混合室４上
部の炎口５の周囲に設けた二次空気通路、１１は前記二
次空気通路を覆う二次空気通路上板、１２は前記二次空
気通路上板に穿孔され炎口５のと炎口５の間に配置され
た二次空気口、１３は一次空気口７に配設され気化器８
内に液体燃料を噴出するノズル、１４は燃焼機本体２の
周囲を囲う空洞状の送風路で下面には二次空気通路１０
と連通する二次空気連通口１５が穿孔されている。１６
は送風路１４の内周壁、１７は送風路１４の外周壁、１
８は内周壁１６に穿孔された第３の二次空気口、１９は
内周壁１６に形成され一次空気口７と送風路１４を連通
した燃焼部連通口、２０は外周壁１７に接続され送風路
１４に送風する送風機、２１は二次空気通路上板１１に
形成され二次空気連通口１５と連通する二次空気流入口
である。

【０００９】混合室４はすべての炎口５で、混合した気
化ガスをほぼ均一に噴出させ燃焼させるため、気化器８
から遠ざかるにつれ断面積が小さく形成される。二次空
気口１２は炎口５にむらなく二次空気を供給するため、
炎口と炎口の間に配置され、第２の二次空気口１２ａは
送風路１４の内周壁１６に沿って配置される。

【００１０】以上のように構成された液体燃料燃焼装置
において、以下その燃焼動作について説明する。ポンプ
（図示せず）等の燃料供給装置により給油管１３ａを通
じノズル１３に供給された石油等の液体燃料は、ノズル
１３から電気ヒータ（図示せず）等により加熱された気
化器８の内部に噴出され、気化器８で加熱気化される。
また送風機２０により送風路１４内に供給された外気の
一部が一次空気として、燃焼部連通口１９から一次空気
口７を介して気化器８へ供給され、気化器８で気化した
液体燃料と混合して混合室４に流入する。次に、混合室
４に流入した混合気は炎口５から噴出するとともに、点
火器（図示せず）で点火されて炎口５で燃焼する。

【００１１】一方、送風機２０により送風路１４内に供
給された外気は、送風路１４の底部に連通した二次空気
連通口１５より二次空気流入口２１を通じ二次空気通路
１０に流入し、二次空気口１２から炎口５に燃焼に必要
な空気を送る。送風路１４内に供給された外気の残り
は、送風路１４の内周壁１６に穿孔された第３の二次空
気口１８から二次空気として燃焼機本体２のバーナー部
上に供給され、燃焼を促進させる。

【００１２】また、燃焼が開始されると、気化器８に形
成された受熱部９のフィンが燃焼熱により加熱され、気
化器８を所定温度に保持する。尚、発熱量の調節として
は、ノズル１３が接続されたポンプ（図示せず）に印可
するパルス幅、周波数等の変更により行われる。

【００１３】

【作用】以上のように実施の形態における液体燃料燃焼
装置は構成されているため、以下の作用を有する。炎口
を気化器取付部と略平行に配置し、混合室上部の炎口の
周囲を二次空気通路とし、二次空気通路には両側から二
次空気が流入するようにしたので二次空気の流動距離が
短くてすむ。これにより二次空気通路の断面積を小さく
することが可能となり、コンパクト化がはかれるという
作用を有する。

【００１４】炎口部で液体燃料の気化ガスが燃焼する
際、炎口と炎口の間に配された二次空気口から均一に二
次空気が供給され、燃焼を良好にするという作用を有す
る。更に、第２の二次空気口は送風路の内周壁に沿って
配置されるので、燃焼に必要な空気を補うばかりでな
く、送風路内周壁の冷却空気吹き出し口として作用す
る。

【００１５】炎口部と二次空気通路とを組み立てた状態
で送風路底面への着脱が可能となるので炎口と二次空気
通路の寸法管理がしやすくなり、品質が向上するととも
に生産性も向上し、しかもメンテナンス性も向上すると
いう作用を有する。

【００１６】混合室の断面積を気化器から遠ざかるにつ
れて小さく形成しているため、すべての炎口で混合ガス
をほぼ均一に噴出させ、燃焼させるという作用を有す
る。

【００１７】なお、本実施例では二次空気通路の上面に
二次空気流入口を設けたが、側面でもよい。また、炎口
を網目状で示したが丸孔でもスリット状でも燃焼状態に
より変えることが出来る。

【００１８】

【発明の効果】以上のように本発明における液体燃料燃
焼装置によれば、以下の優れた効果を実現できる。 （１）炎口を気化器取付部と略平行に配置し炎口の周囲
を二次空気通路とし、二次空気通路には両側から二次空
気が流入するようにしたので二次空気の流動距離が短く
てすむ。これにより二次空気通路の断面積を小さくする
ことが可能となり、コンパクト化がはかれる。 （２）炎口部と二次空気通路とを組み立てた状態で送風
路底面への着脱が可能となるので炎口と二次空気通路の
寸法管理がしやすくなり、品質が向上するとともに生産
性も向上し、しかもメンテナンス性も向上する。 （３）第２の二次空気口は送風路の内周壁に沿って配置
されるので、送風路内周壁の冷却空気吹き出し口として
作用し、送風路内周壁の過熱を防ぐので低品位の材質の
使用が可能となる。また同じ材質の場合は寿命を延ばす
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態における液体燃料燃焼装置の要部断
面側面図

【図２】実施の形態における液体燃料燃焼装置の要部平
面図

【図３】第１図におけるＡ−Ａ断面図

【図４】第１図におけるＢ−Ｂ断面図

【図５】実施の形態における燃焼機本体の斜視図

【図６】他の実施の形態における燃焼機本体の斜視図

【符号の説明】

１ 液体燃料燃焼装置 ２ 燃焼機本体 ３ 空気供給部 ４ 混合室 ５ 炎口 ６ 気化器支持部 ７ 一次空気口 ８ 気化器 ９ 受熱部 １０ 二次空気通路 １１ 二次空気通路上板 １２ 二次空気口 １２ａ 第２の二次空気口 １３ ノズル １３ａ 給油管 １４ 送風路 １５ 二次空気連通口 １６ 内周壁 １７ 外周壁 １８ 第３の二次空気口 １９ 燃焼部連通口 ２０ 送風機 ２１ 二次空気流入口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体燃料を供給する燃料供給手段と、供
   給された液体燃料を噴出するノズルと、前記ノズルから
   噴出された液体燃料を加熱気化する気化器と、燃焼用空
   気を供給する送風機と、前記送風機に連接された送風路
   と、前記送風路内にあって前記気化器の入り口まで延び
   た一次空気通路と、前記気化器の下流側に連接された混
   合室と、前記混合室で形成された混合気を燃焼する炎口
   と、前記混合室上部の炎口の周囲に設けられた二次空気
   通路と、前期二次空気通路を覆う二次空気通路上板に穿
   孔された二次空気口とを有し、前記炎口と炎口の間に前
   記二次空気口を配し、前記炎口を気化器取付部と略平行
   に複数本配列し、前記二次空気通路には両側から二次空
   気が流入するようにしたことを特徴とする液体燃料燃焼
   装置。
2. 【請求項２】 前記送風路の内周壁に沿って第２の二次
   空気口を配したことを特徴とする請求項１に記載の液体
   燃料燃焼装置。