JP3815692B2 - ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の製造方法 - Google Patents
ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3815692B2 JP3815692B2 JP30159294A JP30159294A JP3815692B2 JP 3815692 B2 JP3815692 B2 JP 3815692B2 JP 30159294 A JP30159294 A JP 30159294A JP 30159294 A JP30159294 A JP 30159294A JP 3815692 B2 JP3815692 B2 JP 3815692B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal salt
- phosphate
- alkaline earth
- alkali metal
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の製造方法に関するものである。とくに本発明は、医薬中間体として有用なジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を高純度、高収率で製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩は、例えば医薬品のリン酸エステル化合物の原料として有用な化合物として注目されている。（特開平６−１５７５９４号公報参照）
【０００３】
従来、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩の製造方法は、▲１▼トリベンジルホスフェートとヨウ化ナトリウムとをアセトン等の有機溶媒の存在下で反応させて製造する方法が知られている。［Ｊ．Ａ．Ｃ．Ｓ．，７７，５３５４，（１９５５年）］
【０００４】
また、その他の方法として、▲２▼トリベンジルホスフェートとアルカリ金属塩とをメタノールの存在下で反応させる方法が知られている。［Ｊ．Ａ．Ｃ．Ｓ．，３，２１８３，（１９４８年）］
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記▲１▼の方法では、反応副生成物として生成するヨウ化ベンジルが催涙性ガスとして発生し、作業上問題があり、また原料として使用するヨウ化ナトリウムの値段が高価であるといった欠点を有する。
また、▲２▼の方法では、溶媒のメタノールがトリベンジルホスフェートと反応してメチルジベンジルホスフェートやジメチルベンジルホスフェートが副生成物として生成してしまい、反応収率が低下する欠点を有する。
【０００６】
【従来の技術】
本発明者らは、上記事実に鑑み、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の製造方法について鋭意研究を行った結果、トリベンジルホスフェートとアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩とを反応させてジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を製造する方法において、水溶性の有機溶媒の存在下で反応することにより、高純度、高収率でジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩が得られることを知見し、本発明を完成した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、トリベンジルホスフェートとアルカリ金属塩とを反応させてジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩を製造する方法において、ジオキサン、テトラヒドロフラン、１，２−ジエトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トリオキサン、テトラヒドロピラン、１，２−ジメトキシエタン、ジエチレングリコールジエチルエーテルから選ばれた一種または二種以上からなる水溶性の有機溶媒の存在下で反応させることを特徴とするジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩の製造方法を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、トリベンジルホスフェートとアルカリ土類金属塩とを反応させてジベンジルホスフェート・アルカリ土類金属塩を製造する方法において、ジオキサン、テトラヒドロフラン、１，２−ジエトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トリオキサン、テトラヒドロピラン、１，２−ジメトキシエタン、ジエチレングリコールジエチルエーテルから選ばれた一種または二種以上からなる水溶性の有機溶媒の存在下で反応させることを特徴とするジベンジルホスフェート・アルカリ土類金属塩の製造方法を提供するものである。
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、トリベンジルホスフェートとアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩とを水溶性の有機溶媒の存在下で反応することにより、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはジベンジルホスフェート・アルカリ土類金属塩を高純度、高収率で製造する方法である。
【００１０】
本発明で使用するアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩には、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩等が用いられ、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等が挙げられる。
【００１１】
本発明で用いられる水溶性の有機溶媒としては、アルコールを除くものであればよく、例えばジオキサン、テトラヒドロフラン、１，２−ジエトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トリオキサン、テトラヒドロピラン、１，２−ジメトキシエタン、ジエチレングリコールジエチルエーテルなどから選ばれた一種または二種以上が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００１２】
本発明の製造方法は、水溶性の有機溶媒にトリベンジルホスフェートを溶解させた溶液にアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を添加させて反応させればよい。
上記反応は、例えばアルカリ金属塩が水酸化カリウムの場合、その反応は下記の反応式（Ｉ）に示すようになる。
【００１３】
【化１】
【００１４】
本発明にかかる反応において、トリベンジルホスフェートと水溶性の有機溶媒の量は、トリベンジルホスフェート１モルに対して０．５リットル以上であればよい。０．５リットル未満の場合は反応速度が遅くなったり、反応が全然進まない場合があり、好ましくない。上限は特に制限されるものではないが、経済的な理由から２リットルまでである。
【００１５】
また、水溶性の有機溶媒は、水を添加することにより反応収率や反応速度が速くなるために好ましい。水の添加量は、使用する有機溶媒によって異なるが、有機溶媒と水の全体量に対して４０ｗｔ％以下、好ましくは１〜１０ｗｔ％である。
【００１６】
トリベンジルホスフェートに対するアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の添加量は、それらの金属塩１モルに対して添加理論量の０．９〜１モルである。０．９モル未満の場合は、得られるジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の収率が低下するので好ましくなく、１．０モルを越える場合には、生成するジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の晶析時に使用する溶媒、例えばトルエン溶液に未反応のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩が溶解せず、製品中に残存して純度の低下を起こしてしまい、あまり好ましくない。
【００１７】
反応温度は、７０℃以上が好ましく、７０℃未満の場合は反応速度が遅くなるために好ましくない。反応時間は反応温度により異なるが、通常１時間以上あればよい。
【００１８】
反応終了後は、反応液を濃縮し、溶媒を除去した後、トルエン等のジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を溶解しない有機溶媒を添加して晶析を行う。その後、濾過を行った後、得られたジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を、例えば８０℃以上で真空乾燥を行ない、製品を得る。
【００１９】
【実施例】
以下に、実施例によって更に本発明を具体的に説明する。
【００２０】
実施例１
反応容器として１リットルの三口フラスコにトリベンジルホスフェート７５．１ｇを入れ、ジオキサン４００ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液２１．８ｇを加え、更に水１．７７ｇを加えた後に８０℃に加熱して６時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン４００ｍｌを加えて晶析し遠心濾過器で濾過した。
【００２１】
濾過物を８０℃の真空オーブンで２時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩５９．６ｇを得た。反応収率は９４．９％であった。
得られた製品の融点は、２１５〜２１６℃であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は１００％であった。
【００２２】
実施例２
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に４８％水酸化ナトリウム水溶液０．８３７ｇを加え、更に水１０ｇを加えた後に９０℃に加熱して１０時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００２３】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのナトリウム塩２．７７ｇを得た。反応収率は９０．１％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は１００％であった。
【００２４】
実施例３
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に水酸化カルシウム０．３７ｇを加え、更に水１０ｇを加えた後に１００℃に加熱して４８時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００２５】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカルシウム塩２．５９ｇを得た。反応収率は８７．２％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９８．３２％であった。
【００２６】
実施例４
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に炭酸カリウム１．３８ｇを加え、更に水１２ｇを加えた後に１００℃に加熱して１００時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒のジオキサンを留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００２７】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩２．８９ｇを得た。反応収率は９１．６％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９７．５％であった。
【００２８】
実施例５
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に水酸化バリウム・８水塩１．５８ｇを加え、更に水１０ｇを加えた後に１００℃に加熱して２時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００２９】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのバリウム塩３．１５ｇを得た。反応収率は９１．１％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９７．１２％であった。
【００３０】
実施例６
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液１．０９ｇを加え、７０℃に加熱して２４時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００３１】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩２．８６ｇを得た。反応収率は９０．６％であった。この生成物の融点は、２０９．７〜２１０．７℃であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９９．３１％であった。
【００３２】
実施例７
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に４８％水酸化ナトリウム水溶液０．８３ｇを加え７０℃に加熱して２４時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００３３】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのナトリウム塩２．９０ｇを得た。反応収率は９１．８％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９９．１２％であった。
【００３４】
実施例８
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、１，２−ジエトキシエタン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液１．１０ｇを加え、１００℃に加熱して６時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００３５】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩２．７３ｇを得た。反応収率は８５．７％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９９．２１％であった。
実施例９
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジエチレングリコールジメチルエーテル２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液１．１０ｇを加え、１００℃に加熱して６時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００３６】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩２．７９ｇを得た。反応収率は８７．０％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９８．３７％であった。
【００３７】
比較例１
２００ｍｌの三口フラスコにトリベンジルホスフェート１８．４８ｇを入れ、メタノール１００ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に８５％水酸化カリウム３．３５ｇを加え６０℃に加熱して６時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン７０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００３８】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩３．６８ｇを得た。反応収率は２３．２％であった。また、副生成物としてメチルジベンジルホスフェートやジメチルベンジルホスフェートを確認した。
【００３９】
比較例２
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７５ｇを入れ、トルエン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液１．１０ｇを加え１００℃に加熱して２４時間撹拌したが、反応は全く進行せず生成物は得られなかった。
【００４０】
比較例３
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７５ｇを入れ、ｎ−ヘキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液１．１０ｇを加え１００℃に加熱して２４時間撹拌したが、反応は全く進行せず生成物は得られなかった。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明の製造方法によれば、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を高純度、高収率で得ることができる効果がある。
また、本発明により製造された、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩は、医薬中間体等として有用であり、本発明の工業的の価値は極めて高いものである。
【産業上の利用分野】
本発明は、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の製造方法に関するものである。とくに本発明は、医薬中間体として有用なジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を高純度、高収率で製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩は、例えば医薬品のリン酸エステル化合物の原料として有用な化合物として注目されている。（特開平６−１５７５９４号公報参照）
【０００３】
従来、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩の製造方法は、▲１▼トリベンジルホスフェートとヨウ化ナトリウムとをアセトン等の有機溶媒の存在下で反応させて製造する方法が知られている。［Ｊ．Ａ．Ｃ．Ｓ．，７７，５３５４，（１９５５年）］
【０００４】
また、その他の方法として、▲２▼トリベンジルホスフェートとアルカリ金属塩とをメタノールの存在下で反応させる方法が知られている。［Ｊ．Ａ．Ｃ．Ｓ．，３，２１８３，（１９４８年）］
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記▲１▼の方法では、反応副生成物として生成するヨウ化ベンジルが催涙性ガスとして発生し、作業上問題があり、また原料として使用するヨウ化ナトリウムの値段が高価であるといった欠点を有する。
また、▲２▼の方法では、溶媒のメタノールがトリベンジルホスフェートと反応してメチルジベンジルホスフェートやジメチルベンジルホスフェートが副生成物として生成してしまい、反応収率が低下する欠点を有する。
【０００６】
【従来の技術】
本発明者らは、上記事実に鑑み、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の製造方法について鋭意研究を行った結果、トリベンジルホスフェートとアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩とを反応させてジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を製造する方法において、水溶性の有機溶媒の存在下で反応することにより、高純度、高収率でジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩が得られることを知見し、本発明を完成した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、トリベンジルホスフェートとアルカリ金属塩とを反応させてジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩を製造する方法において、ジオキサン、テトラヒドロフラン、１，２−ジエトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トリオキサン、テトラヒドロピラン、１，２−ジメトキシエタン、ジエチレングリコールジエチルエーテルから選ばれた一種または二種以上からなる水溶性の有機溶媒の存在下で反応させることを特徴とするジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩の製造方法を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、トリベンジルホスフェートとアルカリ土類金属塩とを反応させてジベンジルホスフェート・アルカリ土類金属塩を製造する方法において、ジオキサン、テトラヒドロフラン、１，２−ジエトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トリオキサン、テトラヒドロピラン、１，２−ジメトキシエタン、ジエチレングリコールジエチルエーテルから選ばれた一種または二種以上からなる水溶性の有機溶媒の存在下で反応させることを特徴とするジベンジルホスフェート・アルカリ土類金属塩の製造方法を提供するものである。
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、トリベンジルホスフェートとアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩とを水溶性の有機溶媒の存在下で反応することにより、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはジベンジルホスフェート・アルカリ土類金属塩を高純度、高収率で製造する方法である。
【００１０】
本発明で使用するアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩には、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩等が用いられ、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等が挙げられる。
【００１１】
本発明で用いられる水溶性の有機溶媒としては、アルコールを除くものであればよく、例えばジオキサン、テトラヒドロフラン、１，２−ジエトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トリオキサン、テトラヒドロピラン、１，２−ジメトキシエタン、ジエチレングリコールジエチルエーテルなどから選ばれた一種または二種以上が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００１２】
本発明の製造方法は、水溶性の有機溶媒にトリベンジルホスフェートを溶解させた溶液にアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を添加させて反応させればよい。
上記反応は、例えばアルカリ金属塩が水酸化カリウムの場合、その反応は下記の反応式（Ｉ）に示すようになる。
【００１３】
【化１】
本発明にかかる反応において、トリベンジルホスフェートと水溶性の有機溶媒の量は、トリベンジルホスフェート１モルに対して０．５リットル以上であればよい。０．５リットル未満の場合は反応速度が遅くなったり、反応が全然進まない場合があり、好ましくない。上限は特に制限されるものではないが、経済的な理由から２リットルまでである。
【００１５】
また、水溶性の有機溶媒は、水を添加することにより反応収率や反応速度が速くなるために好ましい。水の添加量は、使用する有機溶媒によって異なるが、有機溶媒と水の全体量に対して４０ｗｔ％以下、好ましくは１〜１０ｗｔ％である。
【００１６】
トリベンジルホスフェートに対するアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の添加量は、それらの金属塩１モルに対して添加理論量の０．９〜１モルである。０．９モル未満の場合は、得られるジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の収率が低下するので好ましくなく、１．０モルを越える場合には、生成するジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の晶析時に使用する溶媒、例えばトルエン溶液に未反応のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩が溶解せず、製品中に残存して純度の低下を起こしてしまい、あまり好ましくない。
【００１７】
反応温度は、７０℃以上が好ましく、７０℃未満の場合は反応速度が遅くなるために好ましくない。反応時間は反応温度により異なるが、通常１時間以上あればよい。
【００１８】
反応終了後は、反応液を濃縮し、溶媒を除去した後、トルエン等のジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を溶解しない有機溶媒を添加して晶析を行う。その後、濾過を行った後、得られたジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を、例えば８０℃以上で真空乾燥を行ない、製品を得る。
【００１９】
【実施例】
以下に、実施例によって更に本発明を具体的に説明する。
【００２０】
実施例１
反応容器として１リットルの三口フラスコにトリベンジルホスフェート７５．１ｇを入れ、ジオキサン４００ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液２１．８ｇを加え、更に水１．７７ｇを加えた後に８０℃に加熱して６時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン４００ｍｌを加えて晶析し遠心濾過器で濾過した。
【００２１】
濾過物を８０℃の真空オーブンで２時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩５９．６ｇを得た。反応収率は９４．９％であった。
得られた製品の融点は、２１５〜２１６℃であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は１００％であった。
【００２２】
実施例２
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に４８％水酸化ナトリウム水溶液０．８３７ｇを加え、更に水１０ｇを加えた後に９０℃に加熱して１０時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００２３】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのナトリウム塩２．７７ｇを得た。反応収率は９０．１％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は１００％であった。
【００２４】
実施例３
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に水酸化カルシウム０．３７ｇを加え、更に水１０ｇを加えた後に１００℃に加熱して４８時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００２５】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカルシウム塩２．５９ｇを得た。反応収率は８７．２％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９８．３２％であった。
【００２６】
実施例４
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に炭酸カリウム１．３８ｇを加え、更に水１２ｇを加えた後に１００℃に加熱して１００時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒のジオキサンを留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００２７】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩２．８９ｇを得た。反応収率は９１．６％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９７．５％であった。
【００２８】
実施例５
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に水酸化バリウム・８水塩１．５８ｇを加え、更に水１０ｇを加えた後に１００℃に加熱して２時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００２９】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのバリウム塩３．１５ｇを得た。反応収率は９１．１％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９７．１２％であった。
【００３０】
実施例６
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液１．０９ｇを加え、７０℃に加熱して２４時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００３１】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩２．８６ｇを得た。反応収率は９０．６％であった。この生成物の融点は、２０９．７〜２１０．７℃であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９９．３１％であった。
【００３２】
実施例７
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジオキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に４８％水酸化ナトリウム水溶液０．８３ｇを加え７０℃に加熱して２４時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００３３】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのナトリウム塩２．９０ｇを得た。反応収率は９１．８％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９９．１２％であった。
【００３４】
実施例８
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、１，２−ジエトキシエタン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液１．１０ｇを加え、１００℃に加熱して６時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００３５】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩２．７３ｇを得た。反応収率は８５．７％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９９．２１％であった。
実施例９
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７６ｇを入れ、ジエチレングリコールジメチルエーテル２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液１．１０ｇを加え、１００℃に加熱して６時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン２０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００３６】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩２．７９ｇを得た。反応収率は８７．０％であった。また、高速液体クロマトグラフィーの絶対検量線法による生成物の純度は９８．３７％であった。
【００３７】
比較例１
２００ｍｌの三口フラスコにトリベンジルホスフェート１８．４８ｇを入れ、メタノール１００ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に８５％水酸化カリウム３．３５ｇを加え６０℃に加熱して６時間撹拌し、反応させた。反応終了後、溶媒を留去し、それにトルエン７０ｍｌを加えて晶析しガラスフィルターで濾過した。
【００３８】
濾過物を８０℃の真空オーブンで１時間乾燥してジベンジルホスフェートのカリウム塩３．６８ｇを得た。反応収率は２３．２％であった。また、副生成物としてメチルジベンジルホスフェートやジメチルベンジルホスフェートを確認した。
【００３９】
比較例２
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７５ｇを入れ、トルエン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液１．１０ｇを加え１００℃に加熱して２４時間撹拌したが、反応は全く進行せず生成物は得られなかった。
【００４０】
比較例３
３５ｍｌのナスフラスコにトリベンジルホスフェート３．７５ｇを入れ、ｎ−ヘキサン２０ｍｌを加えて溶解させた。
この溶液に５１．５％水酸化カリウム水溶液１．１０ｇを加え１００℃に加熱して２４時間撹拌したが、反応は全く進行せず生成物は得られなかった。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明の製造方法によれば、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を高純度、高収率で得ることができる効果がある。
また、本発明により製造された、ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩は、医薬中間体等として有用であり、本発明の工業的の価値は極めて高いものである。
Claims (4)
- トリベンジルホスフェートとアルカリ金属塩とを反応させてジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩を製造する方法において、ジオキサン、テトラヒドロフラン、１，２−ジエトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トリオキサン、テトラヒドロピラン、１，２−ジメトキシエタン、ジエチレングリコールジエチルエーテルから選ばれた一種または二種以上からなる水溶性の有機溶媒の存在下で反応させることを特徴とするジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩の製造方法。
- 前記水溶性の有機溶媒と水の存在下で反応する請求項１記載のジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩の製造方法。
- トリベンジルホスフェートとアルカリ土類金属塩とを反応させてジベンジルホスフェート・アルカリ土類金属塩を製造する方法において、ジオキサン、テトラヒドロフラン、１，２−ジエトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トリオキサン、テトラヒドロピラン、１，２−ジメトキシエタン、ジエチレングリコールジエチルエーテルから選ばれた一種または二種以上からなる水溶性の有機溶媒の存在下で反応させることを特徴とするジベンジルホスフェート・アルカリ土類金属塩の製造方法。
- 前記水溶性の有機溶媒と水の存在下で反応する請求項３記載のジベンジルホスフェート・アルカリ土類金属塩の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30159294A JP3815692B2 (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30159294A JP3815692B2 (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08134086A JPH08134086A (ja) | 1996-05-28 |
| JP3815692B2 true JP3815692B2 (ja) | 2006-08-30 |
Family
ID=17898813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30159294A Expired - Fee Related JP3815692B2 (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3815692B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021182195A1 (ja) * | 2020-03-13 | 2021-09-16 | ステラケミファ株式会社 | リン酸塩化合物の製造方法 |
-
1994
- 1994-11-11 JP JP30159294A patent/JP3815692B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08134086A (ja) | 1996-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0339882A1 (en) | Process for the production of lactide | |
| JP3815692B2 (ja) | ジベンジルホスフェート・アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の製造方法 | |
| WO2022199378A1 (zh) | 贝派度酸原料药的合成方法 | |
| JPH0764789B2 (ja) | メタクリル酸エステルの製法 | |
| JPH0115497B2 (ja) | ||
| HU213315B (en) | Process for producing arylacetic acids and their alkali metal salts | |
| JP3557237B2 (ja) | ヒドロキシピバルアルデヒドの製造方法 | |
| JP2903500B2 (ja) | ４−ヒドロキシ−３，５，６−トリフルオロフタル酸の製造方法 | |
| JPH01113336A (ja) | アルキルフェノキシ酢酸の製造方法 | |
| JPS60258143A (ja) | ２，３，５，６−テトラフルオロ安息香酸の製造方法 | |
| JP3787864B2 (ja) | ビスアルキルフェノール系化合物の製造方法 | |
| JP2855871B2 (ja) | チオリンゴ酸の製造方法 | |
| KR100372758B1 (ko) | 키랄리간드 및 이를 이용한(2ｓ,3ｓ)-2,3-디알킬타르타르산의 제조방법 | |
| JP2002138084A (ja) | ３−アルキル−３−ヒドロキシメチルオキセタンを原料とするエーテル類の製造方法 | |
| KR0171671B1 (ko) | 2',3'-디클로로-4-에톡시메톡시벤즈아닐리드의 제조방법 | |
| JPS6155913B2 (ja) | ||
| JP2602068B2 (ja) | 新規分解性界面活性剤 | |
| KR930003756B1 (ko) | 치환된 β-페닐아크릴산의 제조방법 | |
| KR950011104B1 (ko) | 불포화 캐톤의 신규한 제조방법 | |
| KR910001998B1 (ko) | 2-(2-나프틸옥시)프로피온산 유도체의 제조방법 | |
| JP3896557B2 (ja) | ２’−アルキル−３’−メトキシアセトフェノンアセタール誘導体 | |
| JPH04312557A (ja) | ジアルキルアミノプロパンジオールの製造方法 | |
| KR870000865B1 (ko) | 치환 안식향산 유도체의 제조방법 | |
| CN100348581C (zh) | 烷氧基烟酸的制备方法 | |
| JP2748513B2 (ja) | ５―フルオロ―２―ニトロフェノキシ酢酸エステルの製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050301 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050317 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050419 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060531 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060602 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |