JP3793282B2 - 自動二輪車の配線構造 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動二輪車のバーハンドルを覆うハンドルカバーに支持した電気部品に導電体を介して給電する自動二輪車の配線構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
かかる自動二輪車の配線構造は、例えば特開昭60−244680号公報により公知である。上記従来のものは、自動二輪車のバーハンドルを覆うハンドルカバーにスイッチを装着し、このスイッチをワイヤーハーネスを用いて他の電気部品に配線している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記従来のものは、ワイヤーハーネスを用いて配線を行うために部品点数が増加するだけでなく、組付時にワイヤーハーネスの両端のコネクタの着脱作業が面倒で作業工数が増加する問題があった。
【0004】
本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、ハンドルカバーに支持した電気部品に対する配線を容易且つ確実に行うことが可能な自動二輪車の配線構造を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1に記載された発明は、自動二輪車のバーハンドルを覆うハンドルカバーに支持した電気部品に導電体を介して給電する自動二輪車の配線構造において、ハンドルカバーの内面に、その内面より帯状に突出し且つ該内面に沿って延びるバスバー埋設部を一体に突設して、このバスバー埋設部に、前記導電体を構成する金属板材或いは金属棒材よりなるバスバーを埋設したことを特徴とする。
【0006】
また請求項2に記載された発明は、請求項1の構成に加えて、ハンドルカバーの略中央に、メータユニットを装着し得ると共にワイヤーハーネスのコネクタが接続されるジャンクションボックスが一体に形成され、このジャンクションボックスに、前記電気部品に連なる前記バスバーを接続したことを特徴とする。
【0007】
また請求項3に記載された発明は、自動二輪車のバーハンドルを覆うハンドルカバーに支持したスタータスイッチ、ディマースイッチ、ウインカースイッチ及びホーンスイッチに導電体を介して給電する自動二輪車の配線構造において、ハンドルカバーの内部に、該ハンドルカバーとは別に成形された合成樹脂製のバスバー埋設基体を装着すると共に、このバスバー埋設基体に埋設した金属板材或いは金属棒材よりなるバスバーで前記導電体を構成し、スタータスイッチ、ディマースイッチ、ウインカースイッチ及びホーンスイッチが、ハンドルカバーに形成した4個の開口を貫通すると共にバスバー埋設基体の4個の開口にそれぞれ係止されて、対応するバスバーにそれぞれ結線されることを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
図1〜図7は本発明の第1実施例を示すもので、図1は自動二輪車の後部ハンドルカバーを前方から見た分解斜視図、図2は図1の2方向拡大矢視図、図3は図2の3−3線断面図、図4は図3の4−4線断面図、図5は図4の5−5線断面図、図6はスタータスイッチの分解斜視図、図7はバスバーによる配線状態の説明図である。
【0009】
図1において、符号1は自動二輪車のバーハンドルの後部を覆う合成樹脂製の後部ハンドルカバーであって、ライダー側から見て右端にバーハンドルの右半部が貫通する切欠11 が形成されるとともに左端にバーハンドルの左半部が貫通する切欠12 が形成され、更に下端にステアリングシャフトが貫通する切欠13 が形成される。後部ハンドルカバー1の中央部には車体前方に突出するジャンクションボックス2が一体に形成されており、このジャンクションボックス2に車体後方側からメータユニット3が装着される。メータユニット3は、IC等の電子部品や液晶表示部を装着したプリント基板を含むメータ本体4と、メータ表示板5と、メータレンズ6とから構成されており、前記メータ本体4には左右一対のターンシグナルバルブ7,7と左右一対のメータ照明バルブ8,8とが装着される。
【0010】
ジャンクションボックス2の前面に3個のコネクタ9,10,11が設けられており、コネクタ9には車体に搭載したバッテリやスタータモータに連なるメインハーネス12のコネクタ13が結合され、コネクタ10には後部ハンドルカバー1の前面に装着される前部ハンドルカバーのヘッドライトやウインカーランプに連なる前部ハンドルカバーハーネス14のコネクタ15が結合され、コネクタ11にはウインカーリレー16が結合される。
【0011】
後部ハンドルカバー1の右側に形成された開口14 にはスタータスイッチSsが装着されており、このスタータスイッチSsの開口14 とジャンクションボックス2とを接続するように、後部ハンドルカバー1の内面に第1バスバー埋設部17が帯状に突設される。また後部ハンドルカバー1の左側には、ディマースイッチSd、ウインカースイッチSw及びホーンスイッチShを装着するための3個の開口15 ,16 ,17 が形成されており、3個の開口15 ,16 ,17 を囲繞するように後部ハンドルカバー1の内面に第2バスバー埋設部18が突設され、更に前記第2バスバー埋設部18とジャンクションボックス2とを接続するように第3バスバー埋設部19が突設される。前記各バスバー埋設部17,18,19には後述する複数のバスバーが埋設されており、これらバスバーを介してスタータスイッチSs、ディマースイッチSd、ウインカースイッチSw及びホーンスイッチShがジャンクションボックス2の内部に接続される。
【0012】
次に、図2〜図6に基づいてスタータスイッチSs及びバスバーの構造を説明する。
【0013】
スタータスイッチSsは上面及び正面が開口したスイッチハウジング21を備える。スイッチハウジング21の上面開口に嵌合する接点ホルダー22は、その側面に突設した突起221 ,221 をスイッチハウジング21の係止孔211 ,211 に係合させることにより固定される。スイッチハウジング21の正面開口に嵌合するスイッチレバー23は、その一端に突設した上下一対のピン231 ,231 をスイッチハウジング21及び接点ホルダー22に係合させることにより、前記ピン231 ,231 を中心に揺動し得るように支持される。
【0014】
接点ホルダー22に形成した一対の接点支持部222 ,223 に、金属板を屈曲させてなる一対の固定接点24,25が嵌合する。固定接点24,25の下面の一部は板状の絶縁体26,26により覆われており、それら絶縁体26,26に隣接した位置で接触部241 ,251 が下向きに露出する。スイッチレバー23の上面にスプリング27で上向きに付勢された可動接点28が上下摺動自在に支持されており、この可動接点28は絶縁体26,26及び接触部241 ,251 に亘って摺動可能である。またスイッチレバー23の背面にスプリング29で前方に付勢されたピン30が進退自在に突出しており、このピン30の先端がスイッチハウジング21の内面に弾発的に当接する。スプリング29の弾発力はスイッチレバー23の他端を押し戻すように作用する。
【0015】
従って、スタータスイッチSsをONさせるべくスイッチレバー23の他端を押圧すると、スイッチレバー23に設けた可動接点28が絶縁体26,26上から固定接点24,25の一対の接触部241 ,251 上に移動し、これら一対の接触部241 ,251 を相互に導通させる。そしてスイッチレバー23の他端の押圧を解除すると、スイッチレバー23はスプリング29の弾発力で自動的にOFF位置に復帰する。
【0016】
第1バスバー埋設部17(図1参照)には、帯状の金属板よりなる2本のバスバー31,32が埋設される。バスバー31,32は後部ハンドルカバー1を射出成形する際に、その内部に一体に鋳込まれる。バスバー31,32の一端に形成された端子部311 ,321 は後部ハンドルカバー1の開口14 の近傍に露出しており、これら端子部311 ,321 にスタータスイッチSsの固定接点24,25を折り曲げて形成した弾性を有する端子部242 ,252 がそれぞれ当接する。
【0017】
而して、前記スタータスイッチSsを後部ハンドルカバー1の開口14 に挿入すると、スイッチハウジング21に形成した2個の係止爪212 ,212 が前記開口14 に縁に係合してスタータスイッチSsが後部ハンドルカバー1に固定され、これと同時にスタータスイッチSsとバスバー31,32との結線が自動的に完了し、しかも端子部242 ,252 の弾性によって確実な電気的導通が確保される。このようにスタータスイッチSsの固定や配線にボルト、コネクタ、ハンダ付け等の手段を使用していないので、部品点数及び組付工数の削減が可能となる。
【0018】
尚、ディマースイッチSd、ウインカースイッチSw及びホーンスイッチShも前記スタータスイッチSsと同様の構造で後部ハンドルカバー1に取り付けられる。そして第2バスバー埋設部18及び第3バスバー埋設部19にも、ディマースイッチSd、ウインカースイッチSw及びホーンスイッチShをジャンクションボックス2に接続する複数本のバスバーが埋設される。即ち、図7から明らかなように、スタータスイッチSsから延びる2本のバスバー31,32と、ディマースイッチSdから延びる3本のバスバー33,34,35と、ウインカースイッチSwから延びる3本のバスバー36,37,38と、ホーンスイッチShから延びる2本のバスバー39,40とが、ジャンクションボックス2においてメータ本体4、メインハーネス12及び前部ハンドルカバーハーネス14に接続される。
【0019】
以上のように、自動二輪車の後部ハンドルカバー1に装着されるスタータスイッチSs、ディマースイッチSd、ウインカースイッチSw及びホーンスイッチShよりなる電気部品に対する配線を、後部ハンドルカバー1に埋設したバスバー31〜40により行うので、従来のワイヤーハーネスを使用する場合に比べて配線に要する部品点数及び工数を大幅に削減することが可能となるばかりか、短絡、断線、誤組等が発生する可能性を減少させることができ、しかもワイヤーハーネスに比べて長期の使用に対する耐久性を高めることができる。更に、後部ハンドルカバー1の中央部に位置するメータユニット3の取付部にジャンクションボックス2を設け、このジャンクションボックス2を中心として前記バスバー31〜40を放射方向に配置したので、バスバー31〜40相互の干渉を回避しながら該バスバー31〜40の全長を最小限に抑えることができる。
【0020】
次に、図8に基づいて本発明の第2実施例を説明する。尚、図8の第2実施例において、第1実施例の部材に対応する部材には、第1実施例の符号と同じ符号が付されている。 第2実施例は、後部ハンドルカバー1の内面に突設した4本の係止爪19 …に4個の係止凹部415 …を係止されて固定される合成樹脂製のバスバー埋設基体41を備えるもので、そのバスバー埋設基体41の内部には9本のバスバー31〜40(バスバー31,32のみ図示)が一体に埋設される。バスバー埋設基体41は後部ハンドルカバー1の4個の開口14 〜17 に対応する4個の開口411 〜414 を備えており、前記スタータスイッチSs、ディマースイッチSd、ウインカースイッチSw及びホーンスイッチShは後部ハンドルカバー1の開口14 〜17 を貫通してバスバー埋設基体41の開口411 〜414 に係止され、そこで第1実施例と同様の構造で各スイッチSs,Sd,Sw,Shがバスバー31〜40に結線される。
【0021】
更に、後部ハンドルカバー1の中央に形成した開口18 に嵌合して2個の係止爪110,110により固定されたメータユニット3は、その背面に設けたコネクタ42を介してバスバー埋設基体41に結合される。またメインハーネス12のコネクタ13、前部ハンドルカバーハーネス14のコネクタ15及びウインカーリレー16は、バスバー埋設基体41に設けた3個のコネクタ9,10,11に結合される。
【0022】
而して、上記第2実施例は第1実施例の作用効果に加えて以下のような作用効果を奏することができる。即ち、バスバー31〜40を後部ハンドルカバー1に直接埋設するのではなく、後部ハンドルカバー1に装着されるバスバー埋設基体41に埋設したので、後部ハンドルカバー1を射出成形する金型の構造を簡略化してコストを削減することができる。
【0023】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。
【0024】
例えば、実施例ではバスバー31〜40を帯状の金属板材から構成したが、その断面形状は任意であり、円形断面や角断面の金属棒材から構成することも可能である。また実施例では電気部品としてスタータスイッチSs、ディマースイッチSd、ウインカースイッチSw及びホーンスイッチShを例示したが、本発明(請求項1,2の発明)は、他の任意の電気部品に対して適用することができる。また第1実施例では後部ハンドルカバー1にバスバー31〜40を埋設しているが、それらをハンドルカバーの任意の部分に埋設することが可能である。
【0025】
【発明の効果】
以上のように、請求項1〜3の各発明によれば、ハンドルカバーに支持した電気部品に給電する導電体をハンドルカバーに埋設した金属板材或いは金属棒材よりなるバスバーで構成したので、ワイヤーハーネスを使用する場合に比べて配線に要する部品点数及び工数を削減することができる。更に短絡、断線、誤組等が発生する可能性が減少するだけでなく、ワイヤーハーネスに比べて長期の使用に対する耐久性を高めることができる。
【0026】
また特に請求項1の発明によれば、ハンドルカバーの内面に、その内面より帯状に突出し且つ該内面に沿って延びるバスバー埋設部を一体に突設して、このバスバー埋設部に上記バスバーが埋設される。
【0027】
また特に請求項2の発明によれば、ハンドルカバーの略中央に、メータユニットを装着し得ると共にワイヤーハーネスのコネクタが接続されるジャンクションボックスが一体に形成され、このジャンクションボックスに、電気部品に連なるバスバーを接続したので、バスバーをジャンクションボックスを中心に放射方向に配置して相互の干渉を回避するとともに、バスバーの全長を最小限に抑えることができる。
【0028】
また特に請求項3の発明によれば、ハンドルカバーの内部に、該ハンドルカバーとは別に成形された合成樹脂製のバスバー埋設基体を装着し、このバスバー埋設基体に、電気部品としてのスタータスイッチ、ディマースイッチ、ウインカースイッチ及びホーンスイッチが各々結線されるバスバーを埋設したので、ハンドルカバーを射出成形する金型の構造を簡略化でき、ハンドルカバーの製造が容易になってコストが削減される。しかも電気部品としてのスタータスイッチ、ディマースイッチ、ウインカースイッチ及びホーンスイッチが、ハンドルカバーに形成した4個の開口を貫通すると共にバスバー埋設基体の4個の開口にそれぞれ係止されて、対応するバスバーにそれぞれ結線される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 自動二輪車の後部ハンドルカバーを前方から見た分解斜視図
【図2】 図1の2方向拡大矢視図
【図3】 図2の3−3線断面図
【図4】 図3の4−4線断面図
【図5】 図4の5−5線断面図
【図6】 スタータスイッチの分解斜視図
【図7】 バスバーによる配線状態の説明図
【図8】 本発明の第2実施例に係る、前記図1に対応する分解斜視図
【符号の説明】
1 後部ハンドルカバー(ハンドルカバー)
2 ジャンクションボックス
3 メータユニット
17〜19 第1〜第3バスバー埋設部
Ss スタータスイッチ(電気部品)
Sd ディマースイッチ(電気部品)
Sw ウインカースイッチ(電気部品)
Sh ホーンスイッチ(電気部品)
12 ワイヤーハーネス
13 コネクタ
14 ワイヤーハーネス
15 コネクタ
31〜40 バスバー
41 バスバー埋設基体
Claims (3)
- 自動二輪車のバーハンドルを覆うハンドルカバー(1)に支持した電気部品(Ss,Sd,Sw,Sh)に導電体を介して給電する自動二輪車の配線構造において、
ハンドルカバー(1)の内面に、その内面より帯状に突出し且つ該内面に沿って延びるバスバー埋設部(17〜19)を一体に突設して、このバスバー埋設部(17〜19)に、前記導電体を構成する金属板材或いは金属棒材よりなるバスバー(31〜40)を埋設したことを特徴とする、自動二輪車の配線構造。 - ハンドルカバー(1)の略中央に、メータユニット(3)を装着し得ると共にワイヤーハーネス(12,14)のコネクタ(13,15)が接続されるジャンクションボックス(2)が一体に形成され、このジャンクションボックス(2)に、前記電気部品(Ss,Sd,Sw,Sh)に連なる前記バスバー(31〜40)を接続したことを特徴とする、請求項1記載の自動二輪車の配線構造。
- 自動二輪車のバーハンドルを覆うハンドルカバー(1)に支持したスタータスイッチ(Ss)、ディマースイッチ(Sd)、ウインカースイッチ(Sw)及びホーンスイッチ(Sh)に導電体を介して給電する自動二輪車の配線構造において、
ハンドルカバー(1)の内部に、該ハンドルカバー(1)とは別に成形された合成樹脂製のバスバー埋設基体(41)を装着すると共に、このバスバー埋設基体(41)に埋設した金属板材或いは金属棒材よりなるバスバー(31〜40)で前記導電体を構成し、
スタータスイッチ(Ss)、ディマースイッチ(Sd)、ウインカースイッチ(Sw)及びホーンスイッチ(Sh)は、ハンドルカバー(1)に形成した4個の開口(1 4 〜1 7 )を貫通すると共にバスバー埋設基体(41)の4個の開口(41 1 〜41 4 )にそれぞれ係止されて、対応するバスバー(31〜40)にそれぞれ結線されることを特徴とする、自動二輪車の配線構造。
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