JP3785224B2

JP3785224B2 - 箱型容器

Info

Publication number: JP3785224B2
Application number: JP18397096A
Authority: JP
Inventors: 則男星野
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 1996-06-25
Filing date: 1996-06-25
Publication date: 2006-06-14
Anticipated expiration: 2016-06-25
Also published as: JPH1016954A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、底部を囲むように配設された４つの側壁の、少なくとも１つに開閉可能な扉を設けた箱型容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図５に示されているように、側壁１に、側壁１の周辺部１ａを残して開口部２を設けるとともに、扉３の下端部を蝶番等により側壁１に回動自在に取り付けることにより、側壁１に形成された開口部２を、扉３により開閉可能とした箱型容器Ｃが知られている。このような箱型容器Ｃは、単体で、種々の物品を収納するために使用されるが、図５に示されているように、箱型容器Ｃを、通路を挟んで、上下左右に多数段積みして、側壁１に配設された扉３を開閉して、箱型容器Ｃからの物品の取り出し、箱型容器Ｃへの物品の収納を行うような、一種の倉庫替わりに使用されている。なお、４は、段積みされた一番上の箱型容器Ｃに被蓋される蓋である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の箱型容器Ｃは、扉３の下端部を中心に、扉３を、手前に水平状態まで倒すようにして開けるような構造であるために、図５に示されているように、箱型容器Ｃを、上下左右に多数段積みした場合、水平状態の扉３が邪魔して、箱型容器Ｃからの物品の取り出し、箱型容器Ｃへの物品の収納作業が困難になるという問題がある。また、通路を挟んで、箱型容器Ｃを、上下左右に多数段積みした場合には、水平状態の扉３の分だけ、通路の幅を広くしなければならず、従って、箱型容器Ｃを段積みする際のスペースが増大するという問題がある。
【０００４】
また、扉３を、垂直状態まで倒すような構造とした場合には、上に位置する箱型容器Ｃの扉３が、下に位置する箱型容器Ｃの開口部２を塞いでしまい、下に位置する箱型容器Ｃからの物品の取り出し、箱型容器Ｃへの物品の収納作業が困難になるという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、上述した従来の箱型容器が有する課題を解決するとともに、作業性の向上した箱型容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、少なくとも側壁の１つに形成された開口部と該開口部を開閉する扉とを有する箱型容器において、前記開口部を形成する相対する垂直内縁面の下部に、回動可能に取り付けられた、前記開口部の幅方向に延びる水平枠と該水平枠の両端から延出された端枠とからなる取付部材と、該取付部材の端枠の自由端付近に回動可能に取り付けられた下部回動扉部と、該下部回動扉部に、薄肉部或いは蝶番を介して連結された上部回動扉部とを有するとともに、前記開口部を閉鎖した際には、前記下部回動扉部と前記上部回動扉部と前記取付部材の端枠が垂直状態となり、前記下部回動扉部と前記上部回動扉部と前記取付部材とにより、前記開口部を閉鎖し、また、前記開口部を開口した際には、水平に回動された状態の前記取付部材の端枠に、前記下部回動扉部が、略垂直に垂下され、且つ、前記下部回動扉部に、前記上部回動扉部が重なるように配置したものである。
【０００７】
【実施例】
以下に、本発明を、公知の折り畳み可能な箱型容器Ｃに適用した場合について説明するが、折り畳みができない、通常の箱型容器にも適用できるものであり、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００８】
５は、底部であり、６は、平面形状が略矩形状の上部枠部材であり、７は、相対して配置された一対の側壁であり、側壁７は、それぞれ、公知の折り畳み可能な上部分割壁７ａ及び下部分割壁７ｂから構成されている。８は、もう一方の相対して配置された一対の側壁であり、この側壁８の上部水平枠８ａは、側壁８が箱型容器Ｃの内側に回動可能なように、上部枠部材６に適当な蝶番等を介して取着されている。以下、側壁７を、「分割側壁」と称し、また、側壁８を、「はね上げ側壁」と称する。
【０００９】
８ｂは、はね上げ側壁８に形成された開口部である。９は、開口部８ｂの幅方向に延びる水平枠９ａと、水平枠９ａに対して垂直に、水平枠９ａの両端部から延出された端枠９ｂから構成された取付部材である。取付部材９は、端枠９ｂの根元付近或いは水平枠９ａの両端に穿設された水平孔に、はね上げ側壁８の相対する垂直内縁面８ｃの下部に取着された水平軸１０を挿着することにより、はね上げ側壁８に対して回動可能に取り付けられている。
【００１０】
１１は、上下方向に２分割された扉であり、上部回動扉部１１ａと下部回動扉部１１ｂとは、薄肉部１１ｃ或いは適当な蝶番を介して連結されている。下部回動扉部１１ｂの相対する垂直縁面１１ｂ’の下端部に取着された水平軸１２を、取付部材９の端枠９ｂの自由端付近に穿設された水平孔に挿着することにより、下部回動扉部１１ｂが、図１に示されているように、水平に回動された取付部材９の端枠９ｂに対して、略垂直に垂下される位置まで回動できるように構成されている。１３は、上部回動扉部１１ａの上部水平縁１１ａ’の略中凹部に取着された出没自在な係合片であり、１４は、はね上げ側壁８の上部水平枠８ｄの略中央部から垂下された、上記の上部回動扉部１１ａに配設された出没自在な係合片１３が係合する突片である。
【００１１】
図１に示されているように、はね上げ側壁８の相対する垂直内縁面８ｃの下部に取着された水平軸１０を中心に、水平に回動された状態の取付部材９の端枠９ｂに対して、下部回動扉部１１ｂが、略垂直に垂下されているとともに、下部回動扉部１１ｂに薄肉部１１ｃ或いは適当な蝶番を介して連結されている上部回動扉部１１ａを、下部回動扉部１１ｂに重なるように配置することにより、はね上げ側壁８に形成された開口部８ｂが開口した状態になる。このように、扉１１を、薄肉部１１ｃ或いは適当な蝶番で連結された上部回動扉部１１ａと下部回動扉部１１ｂとにより構成するとともに、回動可能な取付部材９を介して、はね上げ側壁８に取着したので、図５に示されているように、箱型容器Ｃを段積みしても、開口部８ｂを開口した状態の上に位置する箱型容器Ｃの扉１１が、下に位置する箱型容器Ｃの開口部８ｂを塞ぐようなことがない。また、下部回動扉部１１ｂが、略垂直に垂下されているとともに、上部回動扉部１１ａが、下部回動扉部１１ｂに重なるように構成されているので、両側に段積みされた箱型容器Ｃを挟んで配置される通路の幅を広くする必要がなく、従って、箱型容器Ｃを、段積みする際のスペースを節減することができる。
【００１２】
開口部８ｂを閉じる場合には、上部回動扉部１１ａを持ち上げると、薄肉部１１ｃ或いは適当な蝶番を介して連結されている下部回動扉部１１ｂも、水平軸１２を中心に回動しながら上方に持ち上げられる。また、下部回動扉部１１ｂが上方に持ち上げられると、はね上げ側壁８の相対する垂直内縁面８ｃの下部に取着された水平軸１０を中心に、取付部材９が、略水平状態の端枠９ｂが、図２に示されているように、垂直状態になるまで回動する。扉１１を構成する上部回動扉部１１ａと下部回動扉部１１ｂ及び取付部材９の端枠９ｂとが垂直状態になると、開口部８ｂが扉１１により閉鎖されるように構成されている。開口部８ｂが扉１１により閉ざされた状態で、上部回動扉部１１ａの上部水平縁１１ａ’の略中凹部に取着された出没自在な係合片１３を、はね上げ側壁８の上部水平枠８ｄに形成された突片１４に係合させることにより、扉１１が、自然に開かないようにする。
【００１３】
次に、図３及び図４に示されている別の実施例について説明する。
【００１４】
この実施例においては、はね上げ側壁８の相対する垂直内縁面８ｃには、それぞれ、はね上げ側壁８の略全高に亘って垂直溝１５が形成されており、垂直溝１５には、扉１６を構成する、垂直溝１５に沿って上下方向にスライド可能な内側扉部１６ａと外側扉部１６ｂの左右両端縁が挿入されている。内側扉部１６ａの上端部には、外側に突出した係合突起１６ａ’が形成されており、また、外側扉部１６ｂの下端部には、内側に突出した係合突起１６ｂ’が形成されており、図４（ａ）に示されているように、はね上げ側壁８に形成された開口部８ｂが、扉１６により閉じられた際には、外側扉部１６ｂの下端部には形成された係合突起１６ｂ’に、内側扉部１６ａの上端部に形成された係合突起１６ａ’が係合し、外側扉部１６ｂに内側扉部１６ａが垂下されるように構成されている。
【００１５】
１７は、外側扉部１６ｂの上端部の下方位置に形成された、外側に突出した把手である。また、外側扉部１６ｂの上端部には、外側に突出した突起１６ｂ”が形成されており、一方、はね上げ側壁８の上部水平枠８ａには、外側扉部１６ｂの上縁が嵌入可能な水平溝８ｄが形成されており、上部水平枠８ａの外側壁８ａ’には、内側に向かう突起８ａ”が形成されている。
【００１６】
図４（ｂ）に示されている内側扉部１６ａ及び外側扉部１６ｂが、下方に位置し、重なった状態で、はね上げ側壁８に形成された開口部８ｂが開口されている。この状態から、把手１７を持って、外側扉部１６ｂを、垂直溝１５に沿って持ち上げると、外側扉部１６ｂの上昇途中において、外側扉部１６ｂの下端部に形成された係合突起１６ｂ’が、内側扉部１６ａの上端部に形成された係合突起１６ａ’に係合し、外側扉部１６ｂの上昇により、内側扉部１６ａも上昇することになる。その後、外側扉部１６ｂの上縁が、上部水平枠８ａに形成された水平溝８ｄに嵌入するとともに、外側扉部１６ｂの上端部に形成された突起１６ｂ”が、上部水平枠８ａの外側壁８ａ’に形成された突起８ａ”に係合し、外側扉部１６ｂが、自然に落下し、はね上げ側壁８に形成された開口部８ｂが開かないように構成されている。
【００１７】
図４（ｂ）に示されている、内側扉部１６ａ及び外側扉部１６ｂが、共に下方に位置した重なった状態から、図４（ａ）に示されているように、内側扉部１６ａ及び外側扉部１６ｂが持ち上げられた状態において、内側扉部１６ａの下縁１６ａ”の下方に位置するはね上げ側壁８に間隙が形成されないように、はね上げ側壁８には、盲壁８ｅが形成されている。この実施例においては、盲壁８ｅのために、はね上げ側壁８に形成された開口部８ｂが小さくなるが、扉１６の開閉作業の際には、内側扉部１６ａ及び外側扉部１６ｂが、垂直溝１５に沿って上下動するだけであるので、扉１６が、はね上げ側壁８の外壁面から突出することがないので、通路を挟んで箱型容器Ｃを段積みした際に、更に通路の幅を狭くすることができる。
【００１８】
図５には、上述した図３及び図４に示されている実施例の変形例が示されている。この実施例においては、はね上げ側壁８に形成された盲壁８ｅが上方に形成されており、盲壁８ｅの下端部には、外側に突出した係合突起８ｅ’が形成されている。上述した実施例の内側扉部１６ａ及び外側扉部１６ｂと同様の内側扉部１８ａ及び外側扉部１８ｂとからなる扉１８が、図５（ａ）に示されているように、はね上げ側壁８の下方領域に形成された開口部８ｂを閉じた状態においては、盲壁８ｅの下端部の外側に形成された係合突起８ｅ’に、内側扉部１８ａの上端部の内側に形成された係合突起１８ａ’が係合し、また、内側扉部１８ａの下端部の外側に形成された係合突起１８ａ”には、外側扉部１８ｂの上端部の内側に形成された係合突起１８ｂ’が係合するように構成されている。そして、はね上げ側壁８の開口部８ｂの上半分を内側扉部１８ａが、また、はね上げ側壁８の開口部８ｂの下半分を外側扉部１８ｂが閉鎖するように構成されている。
【００１９】
そして、図５（ｂ）に示されているように、内側扉部１８ａ及び外側扉部１８ｂを、はね上げ側壁８の相対する垂直内縁面８ｃに形成された垂直溝１５に沿って、上方に持ち上げることにより、はね上げ側壁８の開口部８ｂを開くことができる。この実施例においては、盲壁８ｅが上方に形成され、はね上げ側壁８の下方領域に開口部８ｂが形成されているので、図３及び図４に示されている盲壁８ｅが下方に形成されている場合に比べて、該開口部８ｂから物品の出し入れを行う際に、盲壁８ｅが邪魔にならず、物品の出し入れ作業の作業性が向上することになる。
【００２０】
相対して配設された両方のはね上げ側壁８に開口部８ｂを形成し、該開口部８ｂに、それぞれ、扉１１、１６、１８を形成することが好ましいが、一方のはね上げ側壁８のみに開口部８ｂを形成し、該開口部８ｂに扉１１、１６、１８を形成することもできる。また、箱型容器Ｃが折り畳み可能な例を用いて、本発明の実施例を説明したが、底部５を囲むように立設された側壁７、８を、分割側壁やはね上げ側壁に形成することなく、折り畳みが不可能な通常の側壁とし、該側壁に、上述したような扉１１、１６、１８を形成することもできる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載する効果を奏することができる。
【００２２】
箱型容器を段積みしても、開口部を開口した状態の上に位置する箱型容器の扉が、下に位置する箱型容器の開口部を塞ぐようなことがないので、物品の取り出し、収納作業の作業性が向上する。
【００２３】
側壁の開口部が開いた状態においても、扉が、通路を占有することがないので、通路の幅を狭くすることができ、従って、箱型容器を段積みする際のスペースを節減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は開口部が開いた状態の本発明の箱型容器の斜視図である。
【図２】図２は開口部が閉じた状態の本発明の箱型容器の斜視図である。
【図３】図３は開口部が閉じた状態の本発明の別の箱型容器の斜視図である。
【図４】図４は図３に示された本発明の箱型容器の分割側壁に沿った開口部付近の垂直断面図である。
【図５】図５は図４と同様の本発明の別の実施例の箱型容器の分割側壁に沿った開口部付近の垂直断面図である。
【図６】図６は従来の箱型容器の斜視図である。
【符号の説明】
５・・・・・・・・・・底部
６・・・・・・・・・・上部枠部材
７・・・・・・・・・・分割側壁
８・・・・・・・・・・はね上げ側壁
８ｂ・・・・・・・・・開口部
９・・・・・・・・・・取付部材
１１、１６、１８・・・扉

Claims

少なくとも側壁の１つに形成された開口部と該開口部を開閉する扉とを有する箱型容器において、前記開口部を形成する相対する垂直内縁面の下部に、回動可能に取り付けられた、前記開口部の幅方向に延びる水平枠と該水平枠の両端から延出された端枠とからなる取付部材と、該取付部材の端枠の自由端付近に回動可能に取り付けられた下部回動扉部と、該下部回動扉部に、薄肉部或いは蝶番を介して連結された上部回動扉部とを有するとともに、前記開口部を閉鎖した際には、前記下部回動扉部と前記上部回動扉部と前記取付部材の端枠が垂直状態となり、前記下部回動扉部と前記上部回動扉部と前記取付部材とにより、前記開口部を閉鎖し、また、前記開口部を開口した際には、水平に回動された状態の前記取付部材の端枠に、前記下部回動扉部が、略垂直に垂下され、且つ、前記下部回動扉部に、前記上部回動扉部が重なるように配置されていることを特徴とする箱型容器。