JP3773824B2 - 高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン - Google Patents

高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリスチレン樹脂等の高分子に担持させたアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン、すなわち高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンや、かかる化合物の製造方法や、かかる化合物を有効成分とするブレンステッド酸触媒等の触媒や、かかる触媒を用いた有機化合物の合成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
トリフルオロメタンスルホニル（−ＳＯ2ＣＦ3；トリフリル，Ｔｆ）基は最も強い電子求引性基の一つとして知られており、そのα位のプロトン酸性を高める働きがある（J. Am. Chem. Soc. 96, 2275, 1974、Synthesis, 691, 1997、J. Fluorine Chem. 66, 301, 1994）。例えば、ビス（トリフリル）メタン（ＣＨ2Ｔｆ2；ｐＫa(Ｈ2Ｏ)＝−１）（J. Am. Chem. Soc. 106, 1510, 1984）やフェニルビス（トリフリル）メタン（ＰｈＣＨＴｆ2；ｐＫa（ＭｅＣＮ）＝７．８３）（J. Org. Chem. 63, 7868, 1998）は酸化力のない強酸である。Koppelらによって見積もられた固有酸性度ΔＧａｃｉｄ（気体状態）は次のようになっている（J.Am. Chem. Soc. 116, 3047, 1994）：ＭｅＳＯ3Ｈ（３１５．０）＜ＣＨ2Ｔｆ2（３１０．５）＜ＰｈＣＨＴｆ2（３１０．３）＜ＴｆＯＨ（２９９．５）＜ＮＨＴｆ2（２９１．８）＜ＣＨＴｆ3（２８９．０）。これらの揮発性の結晶性固体は有機金属ヒドリドをプロトン化してカチオン性有機金属ジヒドリドを調製する際の反応剤となることが知られている（J. Am. Chem. Soc. 106, 1510, 1984、J. Chem. Soc., Chem. Commun. 1675, 1987、Inorg. Chem. 27, 1593, 1988、Inorg. Chem. 27, 2473, 1988、Organometallics 9, 1290, 1990）。これらのことから、上記フェニルビス（トリフリル）メタン等のアリールビス（トリフリル）メタンにおける芳香族基の立体及び電子的効果は、そのブレンステッド酸性やそれらの有機金属錯体の特性に大きな影響を与えることが期待される。
【０００３】
上記フェニルビス（トリフリル）メタンの合成法としては、従来、二つの方法が知られている（J. Org. Chem. 38, 3358, 1973、Heteroatom Chem. 5, 9, 1994、J. Fluorine Chem. 64, 47, 1993、J. Fluorine Chem. 106, 139, 2000）。１つの方法は、ベンジルマグネシウムクロリドとトリフリルフルオリドとの反応によりフェニルビス（トリフリル）メタンを合成する方法であり（４０％収率）（J. Org. Chem. 38, 3358, 1973）、もう一つの方法は、ヨードベンゼンビス（トリフリルメチド）とベンゼンとの光反応である（６１％収率）（Heteroatom Chem. 5, 9, 1994）。前者は入手困難なトリフリルフルオリドガス（ｂｐ＝−２１℃）をトリフリル源として必要とし、後者は反応剤であるベンゼンを溶媒として大過剰に必要とする。また、後者の場合、フルオロベンゼンのような電子求引基をもつアレンとの光反応ではアリールビス（トリフリル）メタンは形成されない。
【０００４】
他方、Hendricksonらによりベンジルトリフロンの合成方法が報告されている（J. Am. Chem. Soc. 96, 2275, 1974、Synthesis, 691, 1997、J. Fluorine Chem. 66, 301, 1994）が、芳香族基が電子求引基で非活性化されている場合にはアリールメチルトリフロンを収率よく合成できないという問題点があった（Synthesis, 691, 1997）。
【０００５】
また、有機合成の面において最もよく使用されている触媒として、ルイス酸触媒が知られている。このルイス酸触媒は有機化合物の特定の官能基と会合し、複合体を作り、そして特定の反応だけを行うように仕立て上げることが出来る。ルイス酸とは反応する相手から電子対を受容するものをいう。有機化合物には一般に官能基を有し、かかる官能基は大抵がルイス塩基であり、ルイス酸とお互いに引きつけあう。このようにしてデザインされたルイス酸触媒は有機化合物の官能基とコンプレックスを作って、起こって欲しい反応へとまっすぐに導いて行く。このような点からして、ルイス酸触媒は人工の酵素にもたとえられるが、従来のルイス酸触媒は酵素を用いた場合のように反応性や選択性はそれ程高くはなく、充分なものではなかった。そのため、優れた選択性や反応性を有し、さらには温和な条件下で反応が可能であり、且つ、回収率がよく再利用可能なルイス酸触媒が求められていた。
【０００６】
従来、ルイス酸触媒としては、一般式Ｍ［ＲｆＳＯ2−Ｎ−ＳＯ2Ｒｆ’］nあるいはＭ［ＲｆＳＯ2−Ｎ−ＳＯ2Ｒｆ’］n・ｍＨ2Ｏ（Ｒｆ及びＲｆ’は、炭素原子数１〜８のペルフルオロアルキル基を表し、Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属、希土類、アルミニウム、ガリウム、イリジウム、タリウム、ケイ素、ゲルマニウム、スズ、鉛、ヒ素、アンチモン、ビスマス、セレン、テルルから選ばれた元素を表し、ｎは該当する金属の原子価と同数の整数を表し、ｍは０．５〜２０の自然数を表す）で示される化合物からなるルイス酸触媒（特開平７−２４６３３８号公報）や、次式
【０００７】
【化３】
【０００８】
［式中、Ｘは−Ｎ（Ｔｆ1）Ｔｆ2［Ｔｆ1は−ＳＯ2Ｒｆ1を表し、Ｔｆ2は−ＳＯ2Ｒｆ2（Ｒｆ1およびＲｆ2はそれぞれ独立にフッ素原子またはパーフルオロアルキル基を表す。）を表す。］を表し、Ｒ1は置換もしくは非置換のシクロペンタジエニル基、−ＯＲ3または−Ｎ（Ｔｆ3）Ｒ4を表し、Ｒ2は置換もしくは非置換のシクロペンタジエニル基、−ＯＲ5または−Ｎ（Ｔｆ4）Ｒ6［Ｔｆ3は−ＳＯ2Ｒｆ3を表し、Ｔｆ4は−ＳＯ2Ｒｆ4（Ｒｆ3およびＲｆ4はそれぞれ独立にフッ素原子またはパーフルオロアルキル基を表す。）を表し、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5およびＲ6はそれぞれ独立に低級アルキル基を表すか、または、Ｒ3およびＲ5、Ｒ3およびＲ6、Ｒ4およびＲ5、あるいは、Ｒ4およびＲ6がいっしょになって２価の基を形成する。］を表し、Ｍはアルカリ土類金属、希土類元素、遷移金属、ホウ素、アルミニウム、ガリウム、インジウム、タリウム、ケイ素、ゲルマニウム、スズ、鉛、ヒ素、アンチモン、ビスマス、セレンまたはテルルから選ばれる元素を表し、ｎは該当するＭの原子価−２の整数を表し、−Ｎ（Ｔｆ1）Ｔｆ2、−Ｎ（Ｔｆ3）Ｒ4または−Ｎ（Ｔｆ4）Ｒ6の少なくとも１つを有する。］で示されるルイス酸触媒（特開平９−５７１１０号公報）などが知られている。
【０００９】
また上記の他、一般式Ｍ+（Ｘ1 -）ｑ（式中、Ｍは周期律表IIIＡ族からＶＢ族の元素からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属を表し、Ｘ1はハロゲン原子を表し、ｑはＭの原子価数と同一の整数を表す。）で示される金属ハロゲン化物と四級塩型陰イオン交換樹脂とから成る、水共存下でも使用できる高活性なルイス酸触媒（特開平９−２６２４７９号公報）や、次式 [(ＲｆＳＯ2)3Ｃ]nＭ2（但し、Ｒｆは炭素数１以上のパーフルオロアルキル基を、Ｍ2は、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類を含む遷移金属、亜鉛、カドミウム、アルミニウム、ガリウム、インジウム、タリウム、ケイ素、ゲルマニウム、スズ、鉛、ヒ素、アンチモン、ビスマス、セレン、テルルから選ばれる元素を表す。ｎはＭ2の原子価と同数の整数を表す。）で示される、トリス（パーフルオロアルキルスルホニル）メチドの金属塩からなる酸触媒（特開２０００−２１９６９２号公報）も高活性な酸触媒として開示されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
超強酸性を有する固体触媒としてはナフィオン（デュポン社製）が知られているが、このものは水やアルコール等優れた膨潤能を示すものの、有機反応によく用いられる非プロトン性有機溶媒には余り膨潤しない。超強酸性を有する固体触媒を膨潤した状態で触媒として用いることができれば、ナフィオンを超える優れた固体触媒といいうることから、有機溶媒（例えば、芳香族系溶媒、ハロゲン系溶媒、エーテル系溶媒等）に対し優れた膨潤能を示す固体触媒が求められていた。本発明の課題は、ブレンステッド酸やルイス酸触媒で進行する殆どの反応に利用でき、回収率が高く、再利用が容易であって、汎用性があり、金属を含まないことから環境にも優しい、固体触媒として有用な高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンや、かかる化合物の製造方法や、かかる化合物からなるブレンステッド酸触媒等の触媒や、かかる触媒を用いての有機化合物の合成方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究し、トリフリル源としての求電子反応剤にトリフルオロメタンスルフィン酸ナトリウム（ＴｆＮａ）とトリフルオロメタンスルホン酸無水物（Ｔｆ2Ｏ）を用いることによりペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを合成し、このペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンとＬｉＯＨ・Ｈ2Ｏとをジエチルエーテル中で反応させることによりリチウムペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドを合成し、このリチウムペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドと４−ブロモポリスチレン樹脂を、ブチルリチウムの存在下、ベンゼンとＴＨＦの混合溶媒中で反応させ、ポリスチレン樹脂のフェニルアニオンをペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンのパラ位に特異的に求核置換反応をさせることにより得られるポリスチレン担持ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンが、ブレンステッド酸やルイス酸触媒としてアルコールのアシル化反応や、アルドール反応、アリル化反応等の優れた酸触媒となることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
すなわち本発明は、一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンが、塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマーとの反応により、有機高分子に担持されたことを特徴とする高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタン
【００１３】
【化１】
【００１４】
（式［１］中、Ｒ1は、求電子性置換基（該置換基は、Ｃ１〜４のハロゲン化低級アルキル、ハロゲン原子、アンモニオ基、ニトロ基、シアノ基、ホルミル基、アセチル基、エトキシカルボニル基、カルボキシル基、メチルスルホニル基又はスルホナト基を示す）を有するアリール基（該アリール基は、フェニル基、ナフチル基又はビフェニル基を示す）、Ｒｆ1及びＲｆ2は互いに独立してＣ１〜８のパーフルオロアルキル基を示す。）（請求項１）や、塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマーが、分子内に置換又は非置換のアリール基を有する樹脂ポリマーであることを特徴とする請求項１記載の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタン（請求項２）や、分子内に置換又は非置換のアリール基を有する樹脂ポリマーが、ポリスチレン樹脂であることを特徴とする請求項２記載の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタン（請求項３）や、一般式［１］におけるＲｆ1及びＲｆ2が共にトリフルオロメチル基であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタン（請求項４）や、一般式［１］におけるＲ1 が、４−（トリフルオロメチル）フェニル基、３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル基、ペンタフルオロフェニル基、又はパーフルオロビフェニル基であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタン（請求項５）や、アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンが、４−（トリフルオロメチル）フェニルビス（トリフリル）メタン、３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニルビス（トリフリル）メタン、ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタン、又は｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタン（請求項６）に関する。
【００１５】
また本発明は、請求項１〜６のいずれか記載の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法であって、塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマーと、一般式［２］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩とを反応させることを特徴とする高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法
【００１６】
【化２】
【００１７】
（式［２］中、Ｒ2は前記Ｒ １ の定義と同義を示し、Ｒｆ1及びＲｆ2は互いに独立してＣ１〜８のパーフルオロアルキル基を示す。）（請求項７）や、塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマーとして、ハロアルキル樹脂ポリマーを用いることを特徴とする請求項７記載の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法（請求項８）や、ハロアルキル樹脂ポリマーとして、ハロゲノポリスチレン樹脂を用いることを特徴とする請求項８記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法（請求項９）や、ハロゲノポリスチレン樹脂として、４−ブロモポリスチレン樹脂を用いることを特徴とする請求項９記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法（請求項１０）や、アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素、遷移金属元素、ホウ素、ケイ素、アルミニウム、スズ、亜鉛又はビスマスから選ばれるいずれかの金属塩であることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか記載の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法（請求項１１）や、遷移金属元素が、スカンジウム、イットリウム、ランタノイド、銅、銀、チタン、ジルコニウム又はハフニウムから選ばれるいずれかの金属元素であることを特徴とする請求項１１記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法（請求項１２）に関する。
【００１８】
さらに本発明は、アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩が、ペンタフルオロビス（トリフルオロメチルスルホン）のリチウム塩であることを特徴とする請求項７〜１２のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法（請求項１３）や、塩基性反応剤としてブチルリチウムを用いることを特徴とする請求項７〜１３のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法（請求項１４）や、 溶媒としてベンゼンとテトラヒドロフランの混合物を用いることを特徴とする請求項７〜１４のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法（請求項１５）や、請求項１〜６のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩を有効成分とする触媒（請求項１６）や、ブレンステッド酸触媒であることを特徴とする請求項１６記載の触媒（請求項１７）や、請求項１６又は１７記載の触媒を用いる有機化合物の合成方法であって、前記触媒の存在下、アセタール化反応、アルコールのアシル化反応、アルドール型反応、アリル化反応、ディールス−アルダー反応、フリーデル−クラフツ型反応、マンニッヒ型反応、グリコシル化反応、エステル化反応、エン反応又はカチオン重合反応から選ばれる触媒反応を溶媒中で行うことを特徴とする有機化合物の合成方法（請求項１８）に関する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンとしては、一般式［１］（式［１］中、Ｒ1は置換又は非置換のアリール基、Ｒｆ1及びＲｆ2は互いに独立してパーフルオロアルキル基を示す。）で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンが有機高分子樹脂に化学的及び／又は物理的に担持されたものであれば特に制限されるものではないが、アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンが、塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマーに化学的に担持されたもの、例えば、アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンのアリール基の求電子性置換基と有機高分子のアニオンとの反応により化学的に担持されたものが好ましく、また、塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマーとしては、分子内に置換又は非置換のアリール基を有する樹脂ポリマー、分子内に水酸基を有する樹脂ポリマー等を挙げることができ、より具体的には、ポリ（ｐ−ヒドロキシスチレン）、ポリエチレングリコールが担持されたポリスチレン（商品名：テンタゲル；TENTAGEL）等に担持されたものを例示することができる。これらアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを担持する担体としてのポリスチレン樹脂等の高分子樹脂は、ホモポリマーであってもよく、コポリマーであってもよい。
【００２０】
また、一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンが、ペンタフルオロフェニルビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの場合は、そのパラ位において有機高分子樹脂に担持されたものが、また｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンの場合は、その４′位において有機高分子樹脂に担持されたものが、それぞれ簡便に合成することができるので有利である。そしてまた、一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンがポリスチレン樹脂に担持されたアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンとして、一般式［３］で表されるポリスチレン担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを例示することができる。
【００２１】
【化６】
【００２２】
（式［３］中、Ｒ3は置換又は非置換のアリレン基、Ｒｆ1及びＲｆ2は互いに独立してパーフルオロアルキル基を示す。）
【００２３】
上記一般式［１］及び一般式［３］におけるＲｆ1及びＲｆ2としては、互いに同一または相異なっていてもよいパーフルオロアルキル基、好ましくはトリフルオロメチル基等のＣ１〜８のパーフルオロアルキル基を示し、これらを含む−ＳＯ2Ｒｆ1や−ＳＯ2Ｒｆ2としては、トリフルオロメチルスルホニル基、パーフルオロエチルスルホニル基、パーフルオロプロピルスルホニル基、パーフルオロイソプロピルスルホニル基、パーフルオロブチルスルホニル基、パーフルオロイソブチルスルホニル基、パーフルオロペンチルスルホニル基、パーフルオロイソペンチルスルホニル基、パーフルオロネオペンチルスルホニル基等を具体的に例示することができる。
【００２４】
上記一般式［１］におけるＲ1としては、置換又は非置換のフェニル基、ナフチル基、ビフェニル基等のアリール基を挙げることができ、また、上記式［３］におけるＲ3としては、置換又は非置換のフェニレン基、ナフチレン基、ビフェニレン基等のアリーレン基を挙げることができ、これらの場合の置換基としては、メチル基等のＣ１〜４の低級アルキル基、トリフルオロメチル基等のＣ１〜４のハロゲン化低級アルキル基、フッ素等のハロゲン原子、アルコキシ基、スルホニル基、アミノ基などを例示することができる。かかるＲ1としては、フェニル基、ナフチル基、２，４，６−トリメチルフェニル基、４−（トリフルオロメチル）フェニル基、３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル基、ペンタフルオロフェニル基、ｐ−トリル基、ｍ−トリル基、メシチル基、キシリル基、ビフェニル基、パーフルオロビフェニル基、ｐ−クロロフェニル基、ｏ−クロロフェニル基等を具体的に挙げることができる。
【００２５】
本発明のポリスチレン樹脂等の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンにおけるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンとしては、フェニルビス（トリフリル）メタン、２−ナフチルビス（トリフリル）メタン、１−ナフチルビス（トリフリル）メタン、２，４，６−トリメチルフェニルビス（トリフリル）メタン、４−（トリフルオロメチル）フェニルビス（トリフリル）メタン、３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニルビス（トリフリル）メタン、ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタン、｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタン等を具体的に例示することができる。
【００２６】
本発明の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法としては、塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマー、例えばハロアルキル樹脂ポリマーと、前記一般式［２］（式［２］中、Ｒ2は求電子性置換基を有するアリール基、Ｒｆ1及びＲｆ2は互いに独立してパーフルオロアルキル基を示す。）で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩とを反応させる方法であれば特に制限されるものではなく、アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩の求核置換反応により、樹脂ポリマー分子中のアニオンにアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン金属塩の求電子性置換基を反応させることにより、本発明の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを製造することができる。一般式［２］におけるＲ2は、−＋ＮＨ3，−ＣＦ3，−ＣＣｌ3，−ＮＯ2，−ＣＮ，−ＣＨＯ，−ＣＯＣＨ3，−ＣＯＯＣ2Ｈ5，−ＣＯＯＨ，−ＳＯ2ＣＨ3，−ＳＯ3等の求電子性置換基（電子求引性基）を有するフェニル基、ナフチル基、ビフェニル基等のアリール基を示し、Ｒｆ1及びＲｆ2は、前記と同様に互いに独立してパーフルオロアルキル基を示す。また、上記ハロアルキル樹脂ポリマーとしては、分子内に置換又は非置換のアリール基を有する樹脂ポリマー等を挙げることができ、中でも４−ブロモポリスチレン樹脂等のハロゲノポリスチレン樹脂を好適に例示することができ、特に、４−ブロモポリスチレン樹脂と、ペンタフルオロフェニルビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンや｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンとを用いた場合、一段階の反応で担持させることができる。これらの樹脂ポリマーはホモポリマーであっても、コポリマーであってもよい。コポリマーとしては、例えば、スチレンとジビニルベンジルとの共重合体の架橋構造のものを好適に例示することができる。
【００２７】
上記アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩としては、金属塩を構成する元素がアルカリ金属元素（リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等）、アルカリ土類金属元素（ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウム等）、遷移金属元素（スカンジウム、イットリウム、ランタノイド、セリウム、プラセオジム、ネオジム、プロメチウム、サマリウム、ユーロピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウム、チタン、ジルコニウム、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、マンガン、テクネチウム、レニウム、鉄、ルテニウム、オスミウム、コバルト、ロジウム、イリジウム、ニッケル、パラジウム、ホウ素、アルミニウム、白金、銅、銀、金、亜鉛、カドミウム、水銀等）、ホウ素、ケイ素、アルミニウム、スズ、亜鉛、ビスマス等からなる金属塩を例示することができ、中でもペンタフルオロフェニルビス（トリフルオロメチルスルホニル）メタンのリチウム塩、すなわち、リチウムペンタフルオロフェニルビス（トリフルオロメチルスルホニル）メチドや｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンのリチウム塩、すなわち、リチウム｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メチドを特に好適に例示することができる。
【００２８】
このようなポリスチレン樹脂に担持されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩を製造するには、例えば、上記一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンと、（１）金属の水酸化物との中和反応、（２）遷移金属の塩又は酸化物との加熱還流下での反応、（３）炭酸銀との遮光下での反応を挙げることができる。また、その他の製造方法としては、一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの銀塩等の金属塩と、金属種の異なる金属のハロゲン化物とを反応させる金属種の交換反応を例示することができる。上記（１）の中和反応における金属の水酸化物としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物や、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属の水酸化物を具体的に例示することができ、これら金属の水酸化物をジエチルエーテル等の溶媒に溶解した溶液を用いて、１０分〜１０数時間反応させる方法を例示することができる。上記（２）の加熱還流下での反応における遷移金属の塩又は酸化物としてはランタンやセリウムの塩化物等のランタノイド金属塩やＳｃ2Ｏ3等のスカンジウム酸化物を具体的に例示することができ、水溶液中の加熱還流を１０分〜１０数時間行う方法を例示することができる。
【００２９】
上記一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの具体例としては、フェニルビス（トリフリル）メタン、２−ナフチルビス（トリフリル）メタン、１−ナフチルビス（トリフリル）メタン、２，４，６−トリメチルフェニルビス（トリフリル）メタン、４−（トリフルオロメチル）フェニルビス（トリフリル）メタン、３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニルビス（トリフリル）メタン、ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタン、｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタン等のアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、ＴｆＯＨより強い有機酸であることから｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンやペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを用いることが好ましい。
【００３０】
また、上記一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法としては、アリールハロメタンとパーフルオロアルキルスルフィン酸塩とを反応させ、次いで生成したアリールメチルパーフルオロアルキルスルホンを有機金属又は金属塩からなる脱プロトン化剤と反応させ、得られるアリールメチルパーフルオロアルキルスルホンの金属塩を無水パーフルオロアルキルスルホン酸と反応させる方法であれば特に制限されるものではない。この製造方法に用いられるアリールハロメタンとしては、置換又は非置換のアリール基とハロゲン原子により置換されたメタンであれば特に制限されるものではなく、具体的には、ベンジルブロミド、２−ブロモメチルナフタレン、１−クロロメチルナフタレン、２，４，６−トリメチルフェニルメチルクロリド、４−（トリフルオロメチル）フェニルメチルブロミド、３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニルメチルブロミド、ペンタフルオロフェニルメチルブロミド、４−（ブロモメチル）パーフルオロビフェニル（パーフルオロビフェニルメチルブロミド）等を挙げることができる。
【００３１】
上記一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法に用いられるパーフルオロアルキルスルフィン酸塩としては、トリフルオロメチルスルフィン酸、パーフルオロエチルスルフィン酸、パーフルオロプロピルスルフィン酸、パーフルオロイソプロピルスルフィン酸、パーフルオロブチルスルフィン酸、パーフルオロイソブチルスルフィン酸、パーフルオロペンチルスルフィン酸、パーフルオロイソペンチルスルフィン酸、パーフルオロネオペンチルスルフィン酸等のＣ１〜８のパーフルオロアルキルスルフィン酸の金属塩を好適に例示することができ、また金属塩としてはアルカリ金属塩やアルカリ土類金属塩を例示することができるが、ナトリウム塩等のアルカリ金属塩が好ましい。
【００３２】
上記一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法における、アリールハロメタンとパーフルオロアルキルスルフィン酸塩との求核置換反応は、触媒存在下又は非存在下で溶媒を用いて加熱還流するなど、アリールメチルパーフルオロアルキルスルホンを高効率に合成できる条件で行うことが好ましい。上記反応系におけるアリールハロメタンのモル濃度としては、０．２〜０．４Ｍが好ましく、またトリフルオロメタンスルフィン酸ナトリウム塩等のパーフルオロアルキルスルフィン酸塩は、アリールハロメタンの１．０〜１．５当量、特に１．３当量程度使用することが好ましい。また、触媒を使用する場合は、テトラブチルアンモニウムヨウ化物、ヨウ化カリウム等のヨウ化物からなる触媒を好適に用いることができ、これら触媒の使用量はアリールハロメタンに対して２〜２０ｍｏｌ％、好ましくは５〜１０ｍｏｌ％を例示することができる。また、溶媒としてはアセトニトリル、プロピオニトリル、ニトロメタン、ニトロプロパン等の溶媒を挙げることができるが、極性と沸点が適しているという点でプロピオニトリルを用いることが好ましい。上記反応は、乾燥不活性ガス雰囲気中、例えば、アルゴン又は窒素雰囲気中の加熱還流下で行うことが好ましく、８０〜１５０℃、特に１００〜１２０℃で１２〜４８時間加熱還流下で反応を行うことが好ましい。これらの合成反応によって得られるアリールメチルトリフロンの精製方法としては、例えば、上記の条件下で反応して得られた反応溶液を濾過することにより塩を取り除き、展開溶媒としてヘキサンと酢酸エチル（ＥｔＯＡｃ）とを用いたシリカゲルカラムクロマトグラフィーや、ヘキサンとトルエンとを用いた再結晶操作等の方法を挙げることができる。
【００３３】
次に、アリールハロメタンとパーフルオロアルキルスルフィン酸塩との求核置換反応により生成したアリールメチルパーフルオロアルキルスルホンを有機金属又は金属塩からなる脱プロトン化剤と反応させ、得られるアリールメチルパーフルオロアルキルスルホンの金属塩をパーフルオロアルキルスルホン酸無水物と反応させることにより、一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを製造することができるが、上記脱プロトン化剤としては脱プロトン化作用を有する有機金属又は塩基性反応剤であれば特に制限されず、低級アルキルのアルカリ金属塩やアルカリ土類金属塩、具体的にはｔ−ＢｕＬｉやｔ−ＢｕＭｇＣｌを好適に例示することができる。また上記パーフルオロアルキルスルホン酸無水物としては、トリフルオロメタンスルホン酸無水物（Ｔｆ2Ｏ）、パーフルオロエタンスルホン酸無水物、パーフルオロプロパンスルホン酸無水物、パーフルオロイソプロパンスルホン酸無水物、パーフルオロブタンスルホン酸無水物、パーフルオロイソブタンスルホン酸無水物、パーフルオロペンタンスルホン酸無水物、パーフルオロイソペンタンスルホン酸無水物、パーフルオロネオペンタンスルホン酸無水物等のＣ１〜８のパーフルオロアルキルスルホン酸無水物を好適に例示することができるが、特にＴｆ2Ｏが好ましい。上記アリールメチルパーフルオロアルキルスルホンを、アルキルリチウム、アルキルマグネシウムクロリド等の脱プロトン化剤とＴｆ2Ｏ等のパーフルオロアルキルスルホン酸無水物と反応させる方法としては、高収率でアリールビス（トリフルオロメチルスルホニル）メタン等のアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを生成できる方法であれば特に制限されるものではなく、例えばアリールメチルトリフロン等のアリールメチルパーフルオロアルキルスルホンをジエチルエーテル等の溶媒に溶解した後アルキルリチウム等を−７８℃で加え、５〜１０分間反応させ、反応後にＴｆ2Ｏを加えて室温で１〜２時間反応させる方法や、アルキルマグネシウムクロリドを−７８℃で加え３０分間、０℃で３０分間反応させ、反応後に−７８℃でＴｆ2Ｏを加えて室温で１〜２時間反応させる方法などを具体的に挙げることができるが、収率を向上させるという点から、かかる操作を複数回繰り返すことが好ましい。
【００３４】
また、高収率でアリールビス（トリフルオロメチルスルホニル）メタン等のアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを得るため、アリールメチルトリフロン等のアリールメチルパーフルオロアルキルスルホンに対して、１．７〜２．４当量のアルキルリチウム等の有機金属や１．０〜１．２当量のＴｆ２Ｏ等のパーフルオロアルキルスルホン酸無水物を反応させることが好ましい。例えば、ベンジルトリフロンに対しｔ−ＢｕＬｉ（１．２当量）を使用すると、フェニルビス（トリフリル）メタンはベンジルトリフロンより遥かに強い酸であるため、生成するフェニルビス（トリフリル）メタンはベンジルトリフロンのリチウム塩によってすぐに脱プロトン化を受け、フェニルビス（トリフリル）メタンはリチウム塩となり、得られたフェニルビス（トリフリル）メタンのリチウム塩はＴｆ2Ｏとの反応によってフェニルトリス（トリフリル）メタンに変換され、ベンジルトリフロンとフェニルトリス（トリフリル）メタンのモル比がほぼ１：１となり、フェニルビス（トリフリル）メタンはほんのわずかしか合成されないが、ベンジルトリフロンに対し２．２当量のｔ−ＢｕＬｉを使用すると、生成するフェニルビス（トリフリル）メタンはｔ−ＢｕＬｉによって脱プロトン化を受け、ベンジルトリフロンが定量的にフェニルビス（トリフリル）メタンのリチウム塩に変換される。しかし、ペンタフルオロメチルブロミドを用いてペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを製造する場合、１：１の割合でペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンと４−ｔｅｒｔ−ブチル−２，３，５，６−テトラフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンが共に得られる（収率はそれぞれ４５％）ことから、この場合は、１．０当量のｔ−ＢｕＬｉと０．５当量のＴｆ2Ｏとを用いると、４−ｔｅｒｔ−ブチル−２，３，５，６−テトラフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンの生成が完全に抑制され、ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンがＴｆ2Ｏをベースに高収率で得ることができる。
【００３５】
本発明の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法における樹脂ポリマーとアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩との反応は、例えば、樹脂ポリマーをトルエン、ベンゼン等の溶媒に膨潤させ、不活性ガス雰囲気中で塩基性反応剤を添加し２０〜８０℃の範囲、好ましくは６０℃に加熱し、攪拌した後、室温に戻し溶液部分を除去した樹脂に、反応溶媒を加え一旦、−１０〜２５℃の範囲、好ましくは０℃に冷却し、アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩を加えて室温とし攪拌した後、２５〜８５℃の範囲、好ましくは７０℃に加熱して、樹脂ポリマーにアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを担持させ、冷却、洗浄、乾燥して高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを得ることができる。上記塩基性反応剤としては、樹脂ポリマーにアニオンを発生させ得るものであれば特に制限されないが、ブチルリチウム等のアルキルリチウムが好ましく、反応溶媒としてはベンゼンとテトラヒドロフランの混合液が反応収率の点で好ましい。ベンゼンはトルエンと異なり、上記ブチルリチウム等と反応することがなく、収率が低下しない。
【００３６】
本発明の触媒としては、上記本発明の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを有効成分として含有している固体酸触媒であればどのようなものでもよく、例えば、上記一般式［２］で表されるポリスチレン担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンからなるブレンステッド酸触媒を好適に例示することができる。本発明の触媒は、回収や再利用が簡単であり、また、製造が容易であることから、きわめて実用的であるといえる。本発明の固体酸触媒は、アルコールのアシル化反応、向山アルドール反応、桜井−細見アリル化反応、ケトンのアセタール化反応等に有利に用いることができ、特に上記一般式［２］で表されるポリスチレン担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン等からなるブレンステッド酸触媒を用いたアルコールのアシル化反応においては、アセチル化はもちろん、反応性の低いベンゾイル化も容易に進行させることができる。高分子担持型ブレンステッド酸の中でも酸触媒となりうる強い酸性プロトンを有するものとしては、現在までのところナフィオン（デュポン社製）以外殆ど知られていないが、かかるナフィオンを触媒として上記ベンゾイル化を試したが全く反応は進行しなかったことからしても、本発明の触媒の有用性が明らかである。
【００３７】
このように、本発明のポリスチレン担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン等の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを触媒として用いることにより、医薬品、農薬、不斉触媒、各種機能性材料などの有機化合物を合成することができる。かかる合成方法としては、上記高分子担持型担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンを有効成分とする触媒の存在下、水溶液中、有機溶媒中、又は水と有機溶媒との混合系溶媒中で触媒反応を行う方法を具体的に挙げることができ、上記触媒反応としては、前記アルコールのアシル化反応（アセチル化、ベンゾイル化反応）、アルドール型反応、アリル化反応、アセタール化反応の他、ディールス−アルダー反応、フリーデル−クラフツ型反応、マンニッヒ型反応、グリコシル化反応、エステル化反応、エン反応、カチオン重合反応、エステル交換反応、マンニッヒタイプ反応、マイケル付加反応、共役付加反応、脱水反応、脱水縮合反応、重合反応などを具体的に例示することができる。
【００３８】
【実施例】
以下に、実施例を揚げてこの発明を更に具体的に説明するが、この発明の範囲はこれらの例示に限定されるものではない。
実施例１［分析方法及び材料］
赤外線スペクトルは、Ｓｈｉｍａｄｚｕ ＦＴＩＲ−９１００で測定した。1ＨＮＭＲスペクトルは、Ｖａｒｉａｎ Ｇｅｍｉｎｉ−３００（３００ＭＨｚ）核磁気共鳴装置で測定した。1Ｈ ＮＭＲの化学シフトは、内部標準（０ｐｐｍにおけるテトラメチルシラン）としての溶剤を使用したｐｐｍで表わした。分裂パターンは、一重項をｓ、二重項をｄ、三重項をｔ、四重項をｑ、多重項をｍ、ブロードピークをｂｒとして示した。13Ｃ ＮＭＲスペクトルは、Ｖａｒｉａｎ Ｇｅｍｉｎｉ−３００（１２５ＭＨｚ）核磁気共鳴装置で測定し、内部標準（７７．０ｐｐｍにおけるＣＤＣｌ3）としての溶剤を使用したｐｐｍで表わした。19ＦＮＭＲスペクトルは、Ｖａｒｉａｎ Ｇｅｍｉｎｉ−３００（２８２ＭＨｚ）核磁気共鳴装置で測定し、内部標準（−６４．０ｐｐｍにおけるＣＦ3Ｃ6Ｈ5）としての溶剤を使用したｐｐｍで表わした。高度液体クロマトグラフィ（ＨＰＬＣ）分析は、Ｓｈｉｍａｄｚｕ ＬＣ−１０ＡＤ機器とＳＰＤ−Ｍ１０Ａ ＵＶ検出器でキラルカラム（Ｄａｉｃｅｌ，ＡＳ又はＯＤ−Ｈ）を使用して行った。以下の実施例は全てオーブンで乾燥させたガラス機器中でマグネチックスターラーを用いて行った。反応生成物は、シリカゲルＥ．Ｍｅｒｃｋ９３８５又はシリカゲル６０エキストラピュア上でフラッシュクロマトグラフィにより精製した。
【００３９】
実施例２［アリールメチルトリフロンの合成］
表１に示す各種アリールハロメチル（１０ｍｍｏｌ）、トリフルオロメタンスルフィン酸ナトリウム（２．０ｇ：１３ｍｍｏｌ）、プロピオニトリル（３０ｍＬ）、テトラブチルアンモニウムヨウ化物（０．３７ｇ：１ｍｍｏｌ）の混合溶液を約１日間アルゴン雰囲気下で加熱還流した。加熱還流後、反応溶液を室温に冷やし、濾過によって塩を取り除いた後濃縮した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒：ヘキサン−ＥｔＯＡｃ）あるいは再結晶操作（ヘキサン−トルエン）によって精製し、アリールメチルトリフロンを得た。各アリールメチルトリフロンの収率を表１に示し、各アリールメチルトリフロンの物性を以下に示す。表１から、トリフリル源としての求電子反応剤にトリフルオロメタンスルフィン酸ナトリウム（ＴｆＮａ）を用いて、テトラブチルアンモニウムヨウ化物触媒存在下でプロピオニトリルを溶媒に用いてアリールハロメタンと加熱還流させることにより、Hendricksonらの方法（Synthesis, 691, 1997）より高収率でアリールメチルトリフロンを得ることができることがわかった。また表１から、ペンタフルオロフェニルメチルトリフロンが、収率８９％で得られたことがわかる。
【００４０】
【表１】
【００４１】
ベンジルトリフロン（2-Benzyl Triflone；J. Fluorine Chem. 66, 301, 1994）：IR (KBr) 1362, 1347, 1223, 1198, 1188, 1125, 776, 698, 640, 525, 507cm-1; 1H NMR (CDCl3, 300 MHz) δ 4.48 (s, 2H), 7.42-7.47 (m, 5H); 19F NMR (CDCl3, 282 MHz) δ -77.6 (s, 3F, CF3).
【００４２】
２−ナフチルメチルトリフロン（2-Naphthylmethyl Triflone）：IR (KBr) 1358, 1345, 1221, 1194, 1125, 831, 756, 658, 608, 486 cm-1;1H NMR (CDCl3,300 MHz) δ 4.65 (s, 2H), 7.50 (dd, J=1.8, 8.4 Hz, 1H), 7.54-7.58 (m, 2H), 7.86-7.94 (m, 4H); 13C NMR (CDCl3, 125 MHz) δ 56.3, 119.8 (q, JCF=326 Hz, 1C), 120.3, 126.9, 127.4, 127.5, 127.8, 128.1, 129.2, 131.5, 133.1, 133.6; 19F NMR (CDCl3, 282 MHz) δ -77.6 (s, 3F, CF3). Anal. Calcdfor C12H9O2F3S： C, 52.55; H, 3.31; F, 20.78; S, 11.69. Found C, 52.51;H, 3.33; F, 20.81; S, 11.65.
【００４３】
１−ナフチルメチルトリフロン（1-Naphthylmethyl Triflone）：IR (KBr) 1510, 1358, 1223, 1200, 804, 776, 658, 486 cm-1;1H NMR (CDCl3, 300 MHz)δ 4.99 (s, 2H), 7.53 (dd, J=7.8, 8.4 Hz, 1H), 7.62 (d, J=7.8 Hz, 1H), 7.58 (ddd, J=0.9, 6.9, 8.3 Hz, 1H), 7.65 (ddd, J=1.5, 6.9, 8.4 Hz, 1H), 7.93 (dd, J=1.5, 8.3 Hz, 1H), 7.98 (dd, J=8.4 Hz, 1H), 8.04 (dd, J=0.9, 8.4 Hz, 1H); 13C NMR (CDCl3, 125 MHz) δ 53.0, 119.2, 120.0 (q, JCF=326 Hz, 1C), 123.3, 125.3, 126.5, 127.5, 129.0, 131.1, 131.5, 132.3, 134.0; 19F NMR (CDCl3, 282 MHz) δ -78.1 (s, 3F, CF3). Anal. Calcd for C12H9O2F3S： C, 52.55; H, 3.31; F, 20.78; S, 11.69. Found C, 52.53; H, 3.29; F, 20.75; S, 11.73.
【００４４】
２，４，６−トリメチルフェニルメチルトリフロン（2,4,6-TrimethylphenylmethylTriflone）：IR (KBr) 1358, 1206, 1117, 864, 619, 550, 500, 469 cm-1; 1HNMR (CDCl3, 300 MHz) δ 2.29 (s, 3H), 2.43 (s, 6H) 4.62 (s, 2H), 6.96 (s, 2H); 13C NMR (CDCl3, 125 MHz) δ 20.3, 21.0 (2C), 49.8, 117.0, 120.0(q, JCF=326 Hz, 1C, CF3), 129.9 (2C), 139.7 (2C), 139.8; 19F NMR (CDCl3,282 MHz) δ -79.7 (s, 3F, CF3). Anal. Calcd for C11H13O2F3S： C, 49.62; H, 4.92; F, 21.40; S, 12.04. Found C, 49.58; H, 4.53; F, 21.35; S, 12.06.
【００４５】
４−（トリフルオロメチル）フェニルメチルトリフロン（4-(Trifluoromethyl)phenylmethyl Triflone；Synthesis, 691, 1997）:IR (KBr) 1356, 1341, 1227, 1210, 1144, 1121, 855, 658, 513 cm-1; 1H NMR (CDCl3, 300 MHz) δ 4.53(s, 2H), 7.58 (d, J=8.0 Hz, 2H), 7.72 (d, J=8.0 Hz, 2H); 19F NMR (CDCl3,282 MHz) δ -77.5 (s, 3F, CF3), -64.3 (s, 3F, CF3).
【００４６】
３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニルメチルトリフロン（3,5-Bis(trifluoromethyl)phenylmethyl Triflone）：IR (KBr) 1376, 1362, 1277, 1175,1117, 918, 910, 669 cm-1;1H NMR (CDCl3, 300 MHz) δ 4.60 (s, 2H), 7.91(s, 2H), 8.01 (s, 1H); 13C NMR (CDCl3, 125 MHz) δ 55.0, 119.6 (q, JCF=326 Hz, 1C, CF3), 122.6 (q, JCF=272 Hz, 2C, 2CF3), 124.2 (septet, JCF=4 Hz, 1C), 126.1, 131.3 (2C), 132.9 (q, JCF=34 Hz, 2C); 19F NMR (CDCl3, 282MHz) δ -77.4 (s, 3F, CF3), -64.3 (s, 6F, 2CF3). Anal. Calcd for C10H3O2F9S： C, 33.53; H, 0.84; F, 47.74; S, 8.95. Found C, 33.48; H, 0.91;F, 47.87; S, 8.89.
【００４７】
ペンタフルオロフェニルメチルトリフロン（Pentafluorophenylmethyl Triflone）：IR (KBr) 1509, 1374, 1210, 1121, 995 cm-1; 1HNMR (CDCl3, 300 MHz)δ 4.64; 13C NMR (CDCl3, 125 MHz) δ 44.3, 100.0 (dt, JCF=4, 17 Hz, 1C,ipso-C), 119.5 (q, JCF=326 Hz, 1C, CF3), 137.9 (d, JCF=251 Hz, 2C, 2m-C), 142.8 (d, JCF=258 Hz, 1C, p-C), 145.9 (d, JCF=252 Hz, 2C, 2o-C);19FNMR (CDCl3, 282 MHz) δ -160.0 (d, J=15.2 Hz, 2F, 2m-F), 149.0 (s, 1F, p-F), 139.4 (d, J=15.2 Hz, 2F, 2o-F), -78.3 (s, 3F, CF3). Anal. Calcd for C8H2O2F8S： C, 30.59; H, 0.64; F, 48.38; S, 10.21. Found C, 30.49; H, 0.73; F, 48.37; S, 10.18.
【００４８】
実施例３［アリールビス（トリフリル）メタンの合成］
実施例２により得られた各アリールメチルトリフロン（０．５ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（３ｍＬ）に溶解してそれぞれの溶液を調製した。これらの溶液を−７８℃まで冷却してから１．１当量（０．５５ｍｍｏｌ）のｔ−ＢｕＬｉ（０．３４ｍＬ，１．６Ｍのペンタン溶液）を加え、１０分間撹拌した後、続いてＴｆ2Ｏ（４６μＬ，０．２７５ｍｍｏｌ）を加え、反応溶液を室温まで上げて更に１時間撹拌した。再び−７８℃に冷却した後、１．１当量（０．５５ｍｍｏｌ）のｔ−ＢｕＬｉ（０．３４ｍＬ，１．６Ｍのペンタン溶液）を加え、１０分間撹拌した後、Ｔｆ2Ｏ（４６μＬ，０．２７５ｍｍｏｌ）を加え、反応溶液を室温まで上げて更に１時間撹拌した。その後、水を加えて反応を止め、中和した後、ヘキサンで洗浄した。これら水相を４Ｍの塩酸で酸性にし、ジエチルエーテルで２回抽出した。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥、濾過、濃縮してアリールビス（トリフリル）メタンを固体として得た。更なる精製は必要としなかった。各アリールメチルトリフロンの収率を表２に示し、各アリールメチルトリフロンの物性を以下に示す。
【００４９】
【表２】
【００５０】
フェニルビス（トリフリル）メタン（Phenylbis(triflyl)methane；J. Org. Chem. 38, 3358, 1973、Heteroatom Chem. 5, 9, 1994）：IR (KBr) 2950, 1381,1242, 1219, 1184, 1102, 806, 695, 660, 608, 585, 507 cm-1;1H NMR (CDCl3, 300 MHz) δ 5.97 (s, 1H), 7.54-7.68 (m, 5H); 13C NMR (CDCl3, 125 MHz)δ 80.7, 119.3, 119.3 (q, JCF=329 Hz, 2C, 2CF3), 130.0 (2C), 131.8 (br), 132.9 (2C); 19F NMR (CDCl3, 282 MHz) -73.8 (s, 6F, 2CF3).
【００５１】
２−ナフチルビス（トリフリル）メタン（2-Naphthylbis(triflyl)methane）：IR (KBr) 1393, 1381, 1244, 1213, 1103, 646, 586 cm-1; 1HNMR (CDCl3,300 MHz) δ 6.10 (s, 1H), 7.61-7.71 (m, 3H), 7.92-7.99 (m, 2H), 8.03 (d,J=8.4 Hz, 2H); 13C NMR (CDCl3, 75 MHz) δ 80.9, 116.3, 119.3 (q, JCF=329 Hz, 2C, 2CF3), 127.7, 128.0, 128.8, 129.1, 130.1, 132.8, 133.4, 134.7;19F NMR (CDCl3, 282 MHz) δ -73.6 (s, 6F, 2CF3); HRMS (EI) calcd for C13H8O4F6S2[M]+ 405.9768, found 405.9761.
【００５２】
１−ナフチルビス（トリフリル）メタン（1-Naphthylbis(triflyl)methane）：IR (KBr) 1389, 1383, 1215, 1111, 770, 650, 504 cm-1; 1HNMR (CDCl3, 300 MHz) δ 6.87 (s, 1H), 7.62-7.80 (m, 4H), 8.02 (d, J=8.4 Hz, 1H), 8.16(d, J=8.4 Hz, 1H), 8.37 (d, J=7.5 Hz, 1H); 13C NMR (CDCl3, 75 MHz) δ 74.6, 114.1 (s, 1C, ipso-C), 119.4 (q, JCF=328 Hz, 2C, 2CF3), 119.9, 125.4, 127.0, 128.9, 130.1, 131.5, 131.7, 133.8, 134.0; 19F NMR (CDCl3, 282 MHz) δ -74.2 (s, 6F, 2CF3); HRMS (EI) calcd for C13H8O4F6S2[M]+ 405.9768, found 405.9761.
【００５３】
２，４，６−トリメチルフェニルビス（トリフリル）メタン（2,4,6-Trimethylphenylbis(triflyl)methane）：IR (KBr) 1397, 1383, 1217, 1119, 1107, 642, 590 cm-1; 1HNMR (CDCl3, 300 MHz) δ 2.33 (s, 3H), 2.35 (s, 3H), 2.61(s, 3H), 6.48 (s, 1H), 7.00 (s, 1H), 7.08 (2, 1H); 13C NMR (CDCl3, 75 MHz) δ 20.2, 21.1, 22.2, 77.7, 115.9, 119.4 (q, JCF=328 Hz, 2C, 2CF3), 130.4, 132.2, 140.0, 142.2, 142.6; 19F NMR (CDCl3, 282 MHz) δ -76.3 (s, 6F, 2CF3); HRMS (EI) calcd for C12H12O4F6S2[M]+ 398.0081, found 398.0089.
【００５４】
４−（トリフルオロメチル）フェニルビス（トリフリル）メタン（4-(Trifluoromethyl)phenylbis(triflyl)methane）：IR (KBr) 1393, 1383, 1327, 1231, 1171, 1136, 1111, 860, 671, 610 cm-1;1H NMR (CDCl3, 300 MHz) δ 5.98 (s,1H), 7.84 (s, 4H); 13C NMR (CDCl3, 125 MHz) δ 80.4, 120.0 (q, JCF=329Hz, 2C, 2CF3), 123.8 (q, JCF=271 Hz, 1C, CF3), 124.2, 127.6 (q, J=4 Hz,2C), 133.0 (2C), 135.6 (q, JCF=33 Hz, 1C); 19F NMR (CDCl3, 282 MHz) δ -73.5 (s, 6F, 2CF3), -64.7 (s, 3F, CF3); HRMS (EI) calcd for C10H5O4F9S2[M]+423.9486, found 423.9471.
【００５５】
３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニルビス（トリフリル）メタン（3,5-Bis(trifluoromethyl)phenylbis(triflyl)methane）：IR (KBr) 1395, 1374,1285, 1223, 1194, 1179, 1144, 1105, 936, 909, 629, 519 cm-1;1H NMR (CDCl3, 300 MHz) δ 6.05 (s, 1H), 8.13 (s, 2H), 8.18 (s, 1H); 13C NMR (CDCl3, 125 MHz) δ 78.9, 119.2 (q, JCF=329 Hz, 2C, 2CF3), 122.2 (q, JCF=272 Hz, 2C, 2CF3), 122.9, 126.7 (septet, JCF=4 Hz), 131.6 (s, 2C), 133.8 (q,J=35 Hz, 2C); 19F NMR (CDCl3, 282 MHz) δ -73.2 (s, 6F, 2CF3), -64.3 (s,6F, 2CF3); HRMS (EI) calcd for C11H4O4F12S2 [M]+472.9375, found 472.9372.
【００５６】
ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタン（Pentafluorophenylbis(triflyl)methane）：Mp. ８６〜８７℃；IR (KBr) 1522, 1501, 1347, 1321, 1198, 1127, 1024, 988, 613 cm-1; 1H NMR (CDCl3, 300 MHz) δ 6.21 (brs, 1H);13C NMR (CDCl3, 125 MHz) δ 70.4, 98.0 (s, 1C, ipso-C), 119.2 (q, JCF=330 Hz, 2C, 2CF3), 137.8 (d, JCF=258 Hz, 1C, m-C), 138.6 (d, JCF=257 Hz,1C, m-C), 144.7 (d, JCF=264 Hz, 1C, p-C), 145.4 (d, JCF=262 Hz, 1C o-C),147.2 (d, JCF=262 Hz, 1C, o-C); 13C NMR (CD3OD (δ 49.0), 125 MHz) δ 56.2, 109.1 (dt, J=6, 19 Hz, 1C, ipso-C), 122.4 (q, JCF=324 Hz, 2C, 2CF3), 138.5 (d, JCF=250 Hz, 2C, 2m-C), 143.0 (d, JCF=251 Hz, 1C, p-C), 150.0(d, JCF=245 Hz, 1C, o-C), 19F NMR (CDCl3, 282 MHz) δ -157.9 (dt, J=6.2, 21.5 Hz, 1F, m-F), -156.8 (dt, J=6.2, 21.5 Hz, 1F, m-F), -142.6 (tt, J=5.9, 21.5 Hz, 1F, p-F), -140.3 (br, 1F, o-F), -127.7 (ddd, J=5.9, 15.2,21.5 Hz, 1F, o-F), -75.2 (s, 6F, 2CF3); HRMS (EI) calcd for C9HO4F11S2[M]+445.9141, found 445.9137.
【００５７】
実施例４［ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンのパラ位特異的な求核置換］
また、表２にペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンの収率が４５％と記載されているように、ペンタフルオロフェニルメチルトリフロンを用いてペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを製造する場合、１：１の割合でペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンと４−ｔｅｒｔ−ブチル−２，３，５，６−テトラフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンが共に得られることがわかった（収率はそれぞれ４５％）。しかし、１．０当量のｔ−ＢｕＬｉと０．５当量のＴｆ2Ｏとを用いた場合では、４−ｔｅｒｔ−ブチル−２，３，５，６−テトラフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンの生成が完全に抑制され、ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンはＴｆ2Ｏをベースに９５％の収率で得られることがわかった。そこで、ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンのパラ位特異的な求核置換の一般性と範囲を調べるために、ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンと種々のアルキルリチウム試薬との反応について調べた。アルキルリチウム試薬の種類と反応条件とペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンのパラ位置換体の収率を表３に示す。なお、表３に示されたペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンのパラ位置換体は、ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンとアルキルリチウム試薬との反応生成物を塩酸溶液で洗浄することにより得られ、また、表３中「Ｂｎ」はベンジル基を表す。
【００５８】
【表３】
【００５９】
実施例５［｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンの合成］
４−メチルパーフルオロビフェニルの合成；パーフルオロビフェニル（１０ｇ，３０ｍｍｏｌ）のＴＨＦ（５０ｍＬ）溶液にアルゴン雰囲気下、−７８℃でメチルリチウムのジエチルエーテル溶液（１３ｍＬ，１５ｍｍｏｌ）を０．５時間かけて滴下した。さらに、同温で２時間撹拌した後、室温でさらに２時間撹拌した。水を加えて反応を停止した後、ジエチルエーテルを用いて抽出し、その有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過後、溶媒を減圧除去して、４−メチルパーフルオロビフェニル、４，４′−ジメチルパーフルオロビフェニル、パーフルオロビフェニルの混合物（モル比、３０：３：６７）を粗生成物として得た。
【００６０】
４−（ブロモメチル）パーフルオロビフェニルの合成；上記４−メチルパーフルオロビフェニルを含む混合物、Ｎ−ブロモ琥珀酸イミド（ＮＢＳ）（２６．７ｇ，１５０ｍｍｏｌ）、ＡＩＢＮ（０．９９ｇ，６ｍｍｏｌ）、四塩化炭素（１００ｍＬ）の混合溶液を１週間加熱環流した。その間、反応の進行状況をＴＬＣで確認し、適時、ＮＢＳとＡＩＢＮを追加した。最終的に、２８５ｍｍｏｌのＮＢＳ、１５ｍｍｏｌのＡＩＢＮを加えた。反応終了後、室温まで冷却し、溶媒を減圧除去した。粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒：ヘキサンー酢酸エチル＝１００：１）により精製し、４−（ブロモメチル）パーフルオロビフェニル（７．３６ｇ，１８ｍｍｏｌ，メチルリチウムからの総収率６０％）を単離した。
1H NMR (CDCl3, 300 MHz)δ 4.58 (s, 2H, CH2Br); 19F NMR (CDCl3, 282 MHz)δ -138.02 (dd, J=10.6, 19.8 Hz, 2F), -138.56 (dt, J=9.1, 20.3 Hz, 2F),-142.36 (dd, J=10.6, 19.8 Hz, 2F), -150.59 (t, J=20.3 Hz, 1F), -161.08 (dt, J=7.1, 20.3 Hz, 2F).
【００６１】
｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝（トリフリル）メタンの合成；４−（ブロモメチル）パーフルオロビフェニル（３．６８ｇ，９ｍｍｏｌ）とトリフルオロメタンスルフィン酸ナトリウム（１．６９ｇ，１０．８ｍｍｏｌ）をプロピオニトリル（３０ｍＬ）に溶解し、１２時間加熱環流した。反応後、室温まで冷却し、水を加えて酢酸エチルで抽出した。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し濾過した後、溶媒を減圧除去した。粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサンー酢酸エチル＝２０：１〜８：１〜１：１）で精製し目的とする｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝（トリフリル）メタン（３．９１ｇ，８．４６ｍｍｏｌ，９４％収率）を単離した。
1H NMR (CDCl3, 300 MHz) δ 4.75 (s, 2H, CH2Tf); 19F NMR (CDCl3, 282 MHz)δ -78.24 (s, 3F, CF3), -136.82〜-136.62 (m, 1F), -137.72 (dd, J=10.7, 18.3 Hz, 2F), -138.84 (dd, J=10.7, 18.3 Hz, 2F), -149.69 (t, J=21.3 Hz, 1F), -160.63 (dt, J=6.1, 21.3 Hz, 2F).
【００６２】
｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンの合成；｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝（トリフリル）メタン（４．６ｇ，１０ｍｍｏｌ）を溶解したジエチルエーテル（１２０ｍＬ）の溶液に、アルゴン雰囲気下、−７８℃でｔｅｒｔ−ブチルマグネシウムクロリド（５ｍＬ，１０ｍｍｏｌ，２．０Ｍのジエチルエーテル溶液）を加えた。反応溶液を−７８℃で０．５時間撹拌した後、さらに０℃で０．５時間撹拌した。再度、−７８℃まで冷却し、トリフルオロメタンスルホン酸無水物（０．８４ｍＬ，５ｍｍｏｌ）を加え、室温で２時間撹拌した。引き続き、−７８℃でｔｅｒｔ−ブチルマグネシウムクロリド（３．７５ｍＬ，７．５ｍｍｏｌ，２．０Ｍのジエチルエーテル溶液）を加えた。反応溶液を−７８℃で０．５時間撹拌した後、０℃で０．５時間撹拌した。再度、−７８℃まで冷却し、トリフルオロメタンスルホン酸無水物（０．８４ｍＬ，５ｍｍｏｌ）を加え、室温で２時間撹拌した。反応終了後、水を加え、更に１Ｍの塩酸水で中和し、ヘキサンで水相を洗った。次に、その水相を４Ｍの塩酸水で酸性にし、ジエチルエーテルで抽出した。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過した後、溶媒を減圧除去した。粗生成物を昇華（８〜９Ｐａ，１５０℃）して、目的の｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタン（２．７９ｇ，４．７ｍｍｏｌ，４７％収率）を単離した。
1H NMR (CDCl3, 300 MHz)δ 6.32 (s, 1H, CH), 19F NMR (CDCl3, 282 MHz)δ -75.1 (s, 6F, 2CF3), -127.72〜-127.58 (m, 1F), -133.43 (dt, J=10.2, 21.3Hz, 1F), -134.60 (dt, J=9.4, 21.3 Hz, 1F), -137.08〜-137.35 (m, 2F), -140.07 (br, 1F), -148.38 (t, J=21.3 Hz, 1F), -160.01 (dt, J=6.2, 21.3 Hz,2F).
【００６３】
実施例６［リチウムペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドの合成］
実施例３で得られたペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタン（１ｍｍｏｌ）と、ＬｉＯＨ・Ｈ2Ｏ（１ｍｍｏｌ）とをジエチルエーテル（１０ｍＬ）に溶かし室温で１２時間撹拌した後、濃縮乾燥して白い粉末のリチウムペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドを得た（１００％収率）。この得られたリチウムペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドの物性を以下に示す。
【００６４】
リチウムペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチド（Lithium Pentafluorophenylbis(triflyl)methide）： 13C NMR (CD3OD, 125 MHz) δ 56.1, 109.0 (dt, J=4, 19 Hz, 1C, ipso-C), 122.3 (q, JCF=324 Hz, 2C, 2CF3), 138.5(d, JCF=247 Hz, 2C, 2m-C), 143.0 (d, JCF=251 Hz, 1C, p-C), 149.5 (d, JCF=245 Hz, 2C, 2o-C).
【００６５】
実施例７［リチウム｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メチドの合成］
実施例５で得られた｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタン（１ｍｍｏｌ）と、ＬｉＯＨ・Ｈ2Ｏ（１ｍｍｏｌ）とをジエチルエーテル（１０ｍＬ）に溶かし室温で１２時間撹拌した後、濃縮乾燥して白色固体のリチウム｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メチドを得た（１００％収率）。
【００６６】
実施例８［銀(Ｉ)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドの合成］
アルミニウムホイルで光を遮断した反応フラスコ内でペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタン（０．２０ｇ，０．４０ｍｍｏｌ）の水溶液（３ｍＬ）にＡｇ2ＣＯ3（６６ｍｇ，０．２４ｍｍｏｌ）を加え室温で１２時間撹拌した後、固体が残っているようであれば濾過してから濃縮し、銀(Ｉ)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンの白色固体を得た（収率９９％以上）。この得られた銀(Ｉ)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドの物性を以下に示す。
【００６７】
銀(Ｉ)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチド（Silver(I) Pentafluorophenylbis(triflyl)methide）： 19F NMR (CDCl3, 282 MHz) δ -162.6 (dt, J=7.6, 21.4 Hz, 2F, 2m-F), -150.6 (t, J=21.4 Hz, 1F, p-F), -134.7-134.6 (m, 2F, 2o-F), -79.5 (s, 6F, 2CF3).
【００６１】
実施例９［スカンジウム(III)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドの合成（その１）］
Ｓｃ2Ｏ3（２１ｍｇ，０．１５５ｍｍｏｌ）とペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタン（０．２７７ｇ，０．６２ｍｍｏｌ）を水（０．５ｍＬ）中で１２時間加熱還流した。その後、未反応のＳｃ2Ｏ3を濾過によって除去し濃縮した。得られた粗生成物をクロロホルムで洗い、未反応のペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを除去した後、真空ポンプで減圧にし、１００℃で乾燥することによりスカンジウム(III)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドの白色粉末を得た（５０％収率）。
【００６８】
実施例１０［スカンジウム(III)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドの合成（その２）］
実施例８により得られた銀(Ｉ)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチド（０．１９ｇ，０．３４ｍｍｏｌ）とＳｃ(III)Ｃｌ3・(Ｈ2Ｏ)6（２９ｍｇ，０．１１ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（３ｍＬ）中、室温で１２時間撹拌した。その後、塩化銀を濾過によって除去し濃縮した。未反応のペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを除去し、真空ポンプで減圧にし、１００℃で乾燥することによりスカンジウム(III)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドの白色粉末を得た（５０％収率）。本実施例や実施例９で得られたスカンジウム(III)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドの物性を以下に示す。
【００６９】
スカンジウム(III)ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチド（Scandium(III)Pentafluorophenylbis(triflyl)methide）：Mp. ＞２５０℃(decomposed)；13C NMR (CD3OD (δ 49.0), 125 MHz) δ 56.2, 109.0 (dt, JCF=2, 20 Hz,1C, ipso-C), 122.3 (q, JCF=324 Hz, 2C, 2CF3), 137.8 (d, JCF=247 Hz, 2C,2m-C), 142.3 (d, JCF=251 Hz, 1C, p-C), 148.9 (d, JCF=245 Hz, 2C, 2o-C);19F NMR (CD3OD, 282 MHz) δ -166.4 (dt, J=6.1, 21.3 Hz, 2F, 2m-F), -155.9 (t, J=21.3 Hz, 1F, p-F), -134.9〜-134.9 (m, 2F, 2o-F), -80.9 (s, 6F,2CF3).
【００７０】
実施例１１［ポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンの製造］
４−プロモポリスチレン樹脂にリチウムペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチドを担持させ、ポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを次のようにして製造した（化７）。４−プロモポリスチレン樹脂（２％のジビニルベンゼンによる共重合体，２００−４００メッシュ，臭素担持率３．０３ｍｍｏｌ／ｇ；東京化成社製）（０．３３ｇ，１ｍｍｏｌ）をベンゼン（５ｍＬ）に膨潤させ、アルゴン雰囲気下、室温でブチルリチウムの１．６Ｍのヘキサン溶液（１．８８ｍＬ，３ｍｍｏｌ）を加えた。この混合溶液を６０℃（バスの温度）に加熱し、３時間攪拌した後、一旦室温まで戻し、溶液部分のみをシリンジを用いて除去した。残った樹脂にベンゼン（１ｍＬ）とＴＨＦ（１ｍＬ）を加え、０℃まで冷却し、実施例５で得られたリチウムペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メチド（１．３６ｇ，３ｍｍｏｌ）を加えた。次いで、反応溶液を室温まで昇温して２時間攪拌した後、更に７０℃（バスの温度）で１２時間攪拌した。次に、反応溶液を０℃まで冷却し、４Ｍ塩酸（１０ｍＬ）を加えた。続いて、濾紙を用いた吸引濾過により樹脂を集め、その樹脂を蒸留水（１０ｍＬ）、蒸留水（５ｍＬ）−ＴＨＦ（５ｍＬ）混合溶液、ＴＨＦ（１０ｍＬ）、ジエチルエーテル（１０ｍＬ）を用いて順次洗浄した。最後に１ｔｏｒｒの減圧下、８０℃で５時間乾燥し、固体触媒であるポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタン（０．４１３ｇ）を得た。
【００７１】
【化７】
【００７２】
得られたポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンの元素分析によるフッ素含有量から求めたブレンステッド酸担持率は１．０６ｍｍｏｌ／ｇであった。ポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンの物性を以下に示す。
【００７３】
ポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタン（Polysthlene resin, cross-linked with 2% divinylbenzene with Pentafluorophenylbis(triflyl)methane）：ＩＲ（ＫＢｒ）1475, 1352, 1194, 1119, 1022, 976,700, 612cm-1
【００７４】
実施例１２［ポリスチレン担持型｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンの製造］
４−プロモポリスチレン樹脂にリチウム｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メチドを担持させ、ポリスチレン担持型｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンを次のようにして製造した（化８）。４−プロモポリスチレン樹脂（２％のジビニルベンゼンによる共重合体，２００−４００メッシュ，臭素担持率３．０３ｍｍｏｌ／ｇ；東京化成社製）（０．３３ｇ，１ｍｍｏｌ）をベンゼン（５ｍＬ）に膨潤させ、アルゴン雰囲気下、室温でブチルリチウムの１．６Ｍヘキサン溶液（１．８８ｍＬ，３ｍｍｏｌ）を加えた。この混合溶液を６０℃（バスの温度）に加熱し、３時間攪拌した後、一旦室温まで戻し、溶液部分のみをシリンジを用いて除去した。残った樹脂にベンゼン（３ｍＬ）とＴＨＦ（１ｍＬ）を加え、０℃まで冷却し、実施例７で得られたリチウム｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メチド（１．７８ｇ，３ｍｍｏｌ）を加えた。次いで、反応溶液を室温まで昇温して０．５時間攪拌した後、更に７０℃（バスの温度）で１２時間攪拌した。次に、反応溶液を０℃まで冷却し、４Ｍ塩酸（１０ｍＬ）を加えた。続いて、濾紙を用いた吸引濾過により樹脂を集め、その樹脂を蒸留水（１０ｍＬ）、蒸留水（５ｍＬ）−ＴＨＦ（５ｍＬ）混合溶液、ＴＨＦ（１０ｍＬ）、ジエチルエーテル（１０ｍＬ）を用いて順次洗浄した。最後に１ｔｏｒｒの減圧下、８０℃で５時間乾燥し、固体触媒であるポリスチレン担持型｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタン（０．４４０ｇ）を得た。
【００７５】
【化８】
【００７６】
得られたポリスチレン担持型｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンの元素分析によるフッ素含有量から求めたブレンステッド酸担持率は０．９０ｍｍｏｌ／ｇであった。
【００７７】
実施例１３［向山アルドール反応］
実施例１１で得られたポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを固体触媒として用い、トリメチルシリルエノールエーテルとベンズアルデヒドからアルドールを得る向山アルド−ル反応を次のように行った（化９）。上記固体触媒（１６ｍｇ，ブレンステッド酸担持率１．０６ｍｍｏｌ／ｇ）を１ｍＬのトルエンに加え、−７８℃に冷却した後、アセトフェノンのトリメチルシリルエノールエーテル（０．１２ｍＬ，０．６ｍｍｏｌ）とベンズアルデヒド（０．０５ｍＬ，０．５ｍｍｏｌ）を加えて、−７８℃で７時間攪拌した。反応後、−７８℃で２，３滴のトリエチルアミンを加えて室温に戻した。次に、減圧濾過によって樹脂を集めた。また、ろ液を濃縮し、室温で１Ｍの塩酸（１ｍＬ）とＴＨＦ（１ｍＬ）を加えて１５分間攪拌し、アルドールのトリメチルシリルエーテルをアルコールに変換した。通常の後処理後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離精製（ヘキサン：酢酸エチル＝８：１〜４：１）することによってアルドールを得た。得られたアルドール（１０９．７ｍｇ，０．４９ｍｍｏｌ）の収率は９７％であった。樹脂を４Ｍの塩酸（１ｍＬ）、蒸留水（１ｍＬ）、蒸留水（０．５ｍＬ）−ＴＨＦ（０．５ｍＬ）混合溶液、ＴＨＦ（１ｍＬ）、ジエチルエーテル（１ｍＬ）で順次洗浄した後乾燥し、固体触媒をほぼ１００％回収した。
【００７８】
【化９】
【００７９】
上記ポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンに代えて、従来公知の高分子担持型ブレンステッド酸触媒としてナフィオンＳＡＣ−１３（デュポン社製）１６ｍｇを用いる以外は上記と同様に反応させたところ、アルドールの収率は上記固体触媒（１６ｍｇ，ブレンステッド酸担持率１．０６ｍｍｏｌ／ｇ）を用いた場合とほぼ同様な結果が得られた。また、触媒の回収率は１００％であった。
【００８０】
実施例１４［桜井−細見アリル化反応］
実施例１１で得られたポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを固体触媒として用い、アリルトリメチルシランとベンズアルデヒドからアリルアルコールを得る桜井−細見アリル化反応を次のようにして行った（化１０）。アリルトリメチルシラン（０．４８ｍＬ，３ｍｍｏｌ）と上記固体触媒（５７ｍｇ，ブレンステッド酸担持率１．０６ｍｍｏｌ／ｇ）を０．４１ｍＬのジクロロメタンに加え、室温で３０分間攪拌した。それから−４０℃に冷却し、ベンズアルデヒドのジクロロメタン溶液（０．２ｍＬ，２ｍｍｏｌ）を３０分間かけてゆっくり滴下した。滴下後、更に−４０℃で１時間攪拌した。反応後、−４０℃で２、３滴のトリエチルアミンを加えて室温に戻した。次に、減圧濾過によって樹脂を集めた。また、ろ液を濃縮し、室温で１Ｍ塩酸（２．５ｍＬ）とＴＨＦ（２．５ｍＬ）を加えて３０分間攪拌し、ホモアリルアルコールのトリメチルシリルエーテルをアルコールに変換した。通常の後処理後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離精製（ヘキサン：酢酸エチル＝１０：１〜５：１）することによってホモアリルアルコール（２６７ｍｇ、１．８ｍｍｏｌ）を得た。得られたホモアリルアルコールの収率は９０％であった。樹脂を４Ｍの塩酸（１ｍＬ）、蒸留水（１ｍＬ）、蒸留水（０．５ｍＬ）−ＴＨＦ（０．５ｍＬ）混合溶液、ＴＨＦ（１ｍＬ）、ジエチルエーテル（１ｍＬ）で順次洗浄した後乾燥し、固体触媒をほぼ１００％回収した。
【００８１】
【化１０】
【００８２】
上記ポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンに代えて、従来公知の高分子担持型ブレンステッド酸触媒としてナフィオンＳＡＣ−１３（デュポン社製）５７ｍｇを用いる以外は上記と同様に反応させたところ、アリルアルコールの収率は２％にすぎなかった。また、触媒の回収率は１００％であった。これらのことから、本発明のポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンは、既存の高分子担持型ブレンステッド酸触媒をはるかに上回る触媒活性を示すことがわかった。
【００８３】
実施例１５［アルコールのアシル化反応］
実施例１１で得られたポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを固体触媒として用い、メントールと安息香酸とからエステルを得るアシル化反応を次のようにして行った（化１１）。ｌ−メントール（１５７ｍｇ，１ｍｍｏｌ）、安息香酸無水物（３４０ｍｇ，１．５ｍｍｏｌ）、上記固体触媒（６５ｍｇ，ブレンステッド酸担持率：１．０６ｍｍｏｌ／ｇ）を４．８ｍＬのアセトニトリルに加え、２７℃で１７時間攪拌した。反応後、減圧濾過によって樹脂を集め、ろ液は水（５ｍＬ）とヘキサン（１０ｍＬ）を用いて分液抽出し、その有機相を通常の後処理した後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離精製（ヘキサン：酢酸エチル＝１０：１）することによってエステル（２６０ｍｇ、１ｍｍｏｌ）を得た。得られたエステルの収率は＞９９％であった。樹脂を４Ｍの塩酸（１ｍＬ）、蒸留水（１ｍＬ）、蒸留水（０．５ｍＬ）−ＴＨＦ（０．５ｍＬ）混合溶液、ＴＨＦ（１ｍＬ）、ジエチルエーテル（１ｍＬ）で順次洗浄した後乾燥し、固体触媒をほぼ１００％回収した。
【００８４】
【化１１】
【００８５】
上記ポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンに代えて、従来公知の高分子担持型ブレンステッド酸触媒としてナフィオンＳＡＣ−１３（デュポン社製）５７ｍｇを用いる以外は上記と同様に反応させたところ、エステルの収率は０％であった。また、触媒の回収率は１００％であった。これらのことから、本発明のポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンは、既存の高分子担持型ブレンステッド酸触媒では行えない反応を行うことができることがわかった。
【００８６】
実施例１６［ケトンのアセタール化反応］
実施例１１で得られたポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンを固体触媒として用い、ベンジルアセトンとオルトギ酸メチルとからジメチルアセタールを得るセタール化反応を次のように行った（化１２）。上記固体触媒（１０．６ｍｇ、０．５ｍｏｌ％、１．０６ｍｍｏｌ／ｇ）にトルエン（２ｍＬ）を加え室温で３０分攪拌（膨潤）した後、０℃に冷却し、ベンジルアセトン（０．３０ｍＬ、２．０ｍｍｏｌ）及びオルトギ酸メチル（０．２６ｍＬ、０．２４ｍｍｏｌ）を加えた。０℃で２０分間攪拌した後、減圧濾過によって樹脂を集め、ろ液は水（５ｍＬ）とヘキサン（１０ｍＬ）を用いて分液抽出し、その有機相を通常の後処理後、シリカゲルクロマトグラフィーで分離精製（ヘキサン：酢酸エチル＝１０：１）することによってアセタール（３８８ｍｇ、２ｍｍｏｌ）を得た。得られたアセタールの収率は＞９９％であった。樹脂を４Ｍ塩酸（１ｍＬ）、蒸留水（１ｍＬ）、蒸留水（０．５ｍＬ）−ＴＨＦ（０．５ｍＬ）混合溶液、ＴＨＦ（１ｍＬ）、ジエチルエーテル（１ｍＬ）で順次洗浄した後乾燥し、固体触媒をほぼ１００％回収した。
【００８７】
【化１２】
【００８８】
上記ポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンに代えて、従来公知の高分子担持型ブレンステッド酸触媒としてナフィオンＳＡＣ−１３（デュポン社製）１０．６ｍｇを用いる以外は上記と同様に反応させたところ、アセタールの収率は１６％にすぎなかった。また、触媒の回収率は１００％であった。これらのことから、本発明のポリスチレン担持型ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタンは、既存の高分子担持型ブレンステッド酸触媒をはるかに上回る触媒活性を示すことがわかった。
【００８９】
【発明の効果】
本発明のポリスチレン担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン等の高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタンは、超強酸であるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンをポリスチレン樹脂等の樹脂ポリマーに担持させたため、ブレンステッド酸やルイス酸触媒で進行するほとんどの反応に利用でき、従来の触媒では反応を進行させることが困難であった反応も容易に進行させることができる。しかも、触媒の回収率も高く、再利用も容易であることから非常に汎用性が高く、この触媒が金属を含まない有機酸であるため、毒性、環境等の点から優れたものである。本発明によると、均一触媒となる超強酸を有機溶媒（例えば、芳香族系溶媒、ハロゲン系溶媒、エーテル系溶媒等）に対し優れた膨潤能を示す高分子樹脂に初めて担持させることができ、これにより、様々な酸触媒による有機反応に対し、高い触媒活性を達成することができる。

Claims (18)

  1. 一般式［１］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンが、塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマーとの反応により、有機高分子に担持されたことを特徴とする高分子担持型アリールビス （パーフルオロアルキルスルホニル）メタン。
    （式［１］中、Ｒ1は、求電子性置換基（該置換基は、Ｃ１〜４のハロゲン化低級アルキル、ハロゲン原子、アンモニオ基、ニトロ基、シアノ基、ホルミル基、アセチル基、エトキシカルボニル基、カルボキシル基、メチルスルホニル基又はスルホナト基を示す）を有するアリール基（該アリール基は、フェニル基、ナフチル基又はビフェニル基を示す）、Ｒｆ1及びＲｆ2は互いに独立してＣ１〜８のパーフルオロアルキル基を示す。）
  2. 塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマーが、分子内に置換又は非置換のアリール基を有する樹脂ポリマーであることを特徴とする請求項１記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン。
  3. 分子内に置換又は非置換のアリール基を有する樹脂ポリマーが、ポリスチレン樹脂であることを特徴とする請求項２記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン。
  4. 一般式［１］におけるＲｆ1及びＲｆ2が共にトリフルオロメチル基であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン。
  5. 一般式［１］におけるＲ1 が、４−（トリフルオロメチル）フェニル基、３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル基、ペンタフルオロフェニル基、又はパーフルオロビフェニル基であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン。
  6. アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンが、４−（トリフルオロメチル）フェニルビス（トリフリル）メタン、３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニルビス（トリフリル）メタン、ペンタフルオロフェニルビス（トリフリル）メタン、又は｛４−（ペンタフルオロフェニル）−２，３，５，６−テトラフルオロフェニル｝ビス（トリフリル）メタンであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタン。
  7. 請求項１〜６のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法であって、塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマーと、一般式［２］で表されるアリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩とを反応させることを特徴とする高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法。
    （式［２］中、Ｒ2は前記Ｒ １ の定義と同義を示し、Ｒｆ1及びＲｆ2は互いに独立してＣ１〜８のパーフルオロアルキル基を示す。）
  8. 塩基性反応剤によりアニオンを発生することができる樹脂ポリマーとして、ハロアルキル樹脂ポリマーを用いることを特徴とする請求項７記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法。
  9. ハロアルキル樹脂ポリマーとして、ハロゲノポリスチレン樹脂を用いることを特徴とする請求項８記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法。
  10. ハロゲノポリスチレン樹脂として、４−ブロモポリスチレン樹脂を用いることを特徴とする請求項９記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法。
  11. アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素、遷移金属元素、ホウ素、ケイ素、アルミニウム、スズ、亜鉛又はビスマスから選ばれるいずれかの金属塩であることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法。
  12. 遷移金属元素が、スカンジウム、イットリウム、ランタノイド、銅、銀、チタン、ジルコニウム又はハフニウムから選ばれるいずれかの金属元素であることを特徴とする請求項１１記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法。
  13. アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩が、ペンタフルオロビス（トリフルオロメチルスルホン）のリチウム塩であることを特徴とする請求項７〜１２のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法。
  14. 塩基性反応剤としてブチルリチウムを用いることを特徴とする請求項７〜１３のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法。
  15. 溶媒としてベンゼンとテトラヒドロフランの混合物を用いることを特徴とする請求項７〜１４のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの製造方法。
  16. 請求項１〜６のいずれか記載の高分子担持型アリールビス（パーフルオロアルキルスルホニル）メタンの金属塩を有効成分とする触媒。
  17. ブレンステッド酸触媒であることを特徴とする請求項１６記載の触媒。
  18. 請求項１６又は１７記載の触媒を用いる有機化合物の合成方法であって、前記触媒の存在下、アセタール化反応、アルコールのアシル化反応、アルドール型反応、アリル化反応、ディールス−アルダー反応、フリーデル−クラフツ型反応、マンニッヒ型反応、グリコシル化反応、エステル化反応、エン反応又はカチオン重合反応から選ばれる触媒反応を溶媒中で行うことを特徴とする有機化合物の合成方法。
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