JP3769730B2 - 帯板巻取り張力付与装置及び帯板巻取り張力付与装置のエンドレスベルト並びに帯板巻取り張力付与装置のエンドレスベルト用潤滑剤 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば幅広な金属性帯板を該帯板の長手方向に沿って複数条に裁断するスリッターラインにおいて、金属性帯板のスリット後に各スリット帯板を巻取る際に生じる張力の不均衡を調整し、又帯板表面に擦り傷を付けずに均等な巻き取り張力を付与する帯板巻取り張力付与装置及び帯板巻取り張力付与装置のエンドレスベルト並びに帯板巻取り張力付与装置のエンドレスベルト用潤滑剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の当社出願特許第1361033号（当社商品名；ベルトブライドル）及び当社出願特許第2651891号（当社商品名；ローベルター）と同様の金属性帯板或いはプラスチックシートコイル巻取り張力付与装置が知られている。
圧着フェルトによる擦り傷や圧着マークが帯板の表面に付着しても問題にならないコイル材にはフェルト圧着方式の「テンションパッド」が多く用いられ、光沢のあるメッキ処理など施した材料やステンレス材や光沢仕上げの非鉄金属材などの巻取りに対しては、当社で開発したプーリーとエンドレスベルトを備えた「ベルトブライドル」が利用されている。
例えば、コイル母材幅の5フィート幅のスリッターライン用のベルトブライドル装置では、エンドレスベルトが約100本あり、その緊張のために合計約200個のプーリーが必要である。
この多数のプーリーには中心軸に装着のため同様な個数のボールベアリングや中間のスペーサー部品などそれぞれ同数の部品が組み込まれている。
この多数のプーリーをなくす目的もあり、出願人は円形型金属性帯板巻取り張力付与装置（特許第2651891）を発明するに至った。しかし、円形ドラムで帯板を挟む方式なので、圧着部分は線状に近くて面積が狭く、このため、この方式では発生張力に限界があり通板する帯板の板厚に制限（現在は板厚２ｍｍ以下に限定している）があり、それ以上の処理材は対応できないので、プーリを有するベルトブライドルを適用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この円形型金属性帯板巻取り張力付与装置（特許第2651891)のエンドレスベルトは略真円形の上下の圧力付与体にて押し付け圧着されており、巻き取る帯板に引かれたエンドレスベルトは圧縮と復元を連続的変形が繰り返されるために、ベルト材内部の分子間摩擦が激しく、その結果ベルト自体の発熱と圧縮と復元の繰り返し変形を生ずるためベルトの劣化が激しい。このような状態でのエンドレスベルトの許容面圧には限界があるので、広い板厚範囲の処理材に対応するためには、受圧面積、すなわち押板部分に相当するベルトの圧着面積を広くしないと厚い帯板には適用不可であるので円形型ドラムでは適応範囲に限界があることになる。
故に円形型金属性帯板巻取り張力付与装置（特許第2651891)では処理材の範囲に限界があり、その範囲外の帯板のスリットなどを対象とするラインにはベルトブライドルを適用してきたが、前述のようにこのベルトブライドルには多数の購入部品、製作部品及びそれらの組立には相当なコストが必要であり、このベルトブライドル装置のコスト高の問題があり、このベルト方式の普及の妨げとなっている。
又、ベルトブライドルは帯板を挟んだ上下一対のエンドレスベルトの両側から押板を圧着して、その部分での摩擦抵抗力を帯板の巻取り張力に利用する装置であり、その結果押板部分には摩擦熱が仕事量に応じて発生するので、押板部分には冷却水を循環させて摩擦熱を除去する方法を備えている。しかしながら、エンドレスベルト側にも摩擦熱が発生してベルト自体の温度上昇があり、その熱はプーリー側へ移動するので、ベルトブライドルを連続的に使用した場合にはプーリーが過熱状態となる。装着されているボールベアリングの故障やエンドレスベルトの寿命を縮める結果となっている。
或いは、ベルトブライドル装置のエンドレスベルトは、押板及びフレーム構造を挟んでその両側に一対のプーリーで緊張されているが、その中間の約500ｍｍあまりはエンドレスベルトがガイドされていないので、ベルトが左右に動揺しながら回転することになり、細くスリットされた帯板の巻取り作業では、帯板が蛇行現象（左右に動くこと）となり、巻取り機に巻き取ったコイルのエッジが不揃いとなるような不具合が発生している。
そのような不具合を防止又は緩和するためには、各エンドレスベルトを強く緊張する必要があり、エンドレスベルトを強く緊張した状態で、しかも回転抵抗を最小に保ってスムーズに回転させるには、各エンドレスベルトの両側にボールベアリングを介して軸装された一対のプーリーが不可欠である。
【０００４】
この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、ベルト方式の利点を生かしながら、コスト高、故障や寿命の原因、及びコイルの不揃いの要因となるプーリーを不要することのできる帯板巻取り張力付与装置を提供することにある。また、他の目的とするところは、エンドレスベルトの内側表面に潤滑剤を含浸できるようにして摩擦係数を小さくすることのできる帯板巻取り張力付与装置のエンドレスベルトを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
特にコストダウンの阻害になるプーリー及びその関連部品を省略したいが、エンドレスベルトを強く緊張して帯板の蛇行現象を抑制するには、回転抵抗の小さなベアリングを介したプーリーが必要だが、プーリーの場合には約５００ｍｍのエンドレスベルトのガイド支点距離となり、この長さが帯板蛇行の原因となっている。その蛇行防止の対策としてはエンドレスベルトのガイド支点間隔を短縮することにより、エンドレスベルトを両側から強く緊張しなくてもエンドレスベルトの動揺を防止することが可能となるので、直線状のベルト押圧部とその両端側に弧状のベルト反転部及び並設された各エンドレスベルト同士を分割ガイドするベルトガイド用突起を設けることで、以下の請求項の発明となる。
即ち、以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、エンドレスベルトを横方向に複数並設したものを上下に相対向して配設し、各エンドレスベルトを略長円形状態で循環動自在に保持し且つ各エンドレスベルトの内側表面を押圧する圧力付与体を各エンドレスベルトの内側を挿通して配置すると共に、上記各圧力付与体を、エンドレスベルトの内側表面を直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部と、ベルト押圧部の両端側に各々形成され側断面が弧状のベルト反転部とから少なくとも構成し、各エンドレスベルトの外側表面の摩擦係数を内側表面の摩擦係数より大なる構成とし、上下のエンドレスベルトの相対向する外側表面の間に通した帯板の両面に、エンドレスベルトの内側を挿通して配置した圧力付与体で上下からエンドレスベルトを押し付け圧着し、各エンドレスベルトを移動する各帯板との摩擦係合で駆動し、移動する各帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して略長円形状態で循環動させて、上記圧力付与体とエンドレスベルトの内側表面との間の滑りによる摩擦力で帯板に張力を発生させる手段よりなるものである。
【０００６】
また、請求項２の発明は、エンドレスベルトを横方向に複数並設したものを上下に相対向して配設し、各エンドレスベルトを略長円形状態で循環動自在に保持し且つ各エンドレスベルトの内側表面を押圧する圧力付与体を各エンドレスベルトの内側を挿通して配置すると共に、上記各圧力付与体を、エンドレスベルトの内側表面を直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部と、ベルト押圧部の両端側に各々形成され、側断面視において、エンドレスベルトとの接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子を所定間隔で、エンドレスベルトとの接触軌跡が弧状になるように配置されて構成されるベルト反転部とから少なくとも構成し、該ベルト反転部に並設された各エンドレスベルトを分割ガイドするベルトガイド用突起を設け、各エンドレスベルトの外側表面の摩擦係数を内側表面の摩擦係数より大なる構成とし、上下のエンドレスベルトの相対向する外側表面の間に通した帯板の両面に、エンドレスベルトの内側を挿通して配置した圧力付与体で上下からエンドレスベルトを押し付け圧着し、各エンドレスベルトを移動する各帯板との摩擦係合で駆動し、移動する各帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して略長円形状態で循環動させて、上記圧力付与体とエンドレスベルトの内側表面との間の滑りによる摩擦力で帯板に張力を発生させる手段よりなるものである。
【０００７】
ここで、請求項１、請求項２の好ましい態様として、圧力付与体のベルト押圧部の内部には冷却室が形成されている。また、圧力付与体のベルト反転部の内部には冷却室が形成されている。また、ベルト押圧部の裏側には凹部が形成され、この凹部内にはエンドレスベルトの内側表面を押圧してエンドレスベルトに緊張を付与するベルト緊張用ロールが配置されていてもよい。また、圧力付与体のベルト押圧部の配置箇所には凹部が形成され、この凹部内には両端側のベルト反転部と非連結のベルト押圧部と該ベルト押圧部をエンドレスベルトの内側表面に押圧する膨縮袋体が収容されていてもよい。
【０００８】
また、請求項７の発明は、請求項１、請求項２の帯板巻取り張力付与装置で使用されるエンドレスベルトの内側表面を、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤を含浸できるように、合成繊維による織布とし、エンドレスベルトの外側表面を、圧縮弾性が小さく、加圧されても圧縮歪みがほとんど生じない硬度を有する可撓性の材料で密着構成した手段よりなるものである。
【０００９】
また、請求項８の発明は、請求項１、請求項２の帯板巻取り張力付与装置で使用されるエンドレスベルトの内側表面を潤滑する潤滑剤であって、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させたものをエンドレスベルトの内側表面側に接触配置し、エンドレスベルトの回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルトの内側表面を潤滑して摩擦係数を低下させる手段よりなるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に記載の発明の実施の形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。
【００１１】
〔実施の形態−１〕
ここで、図１は基本構成断面図、図２は装置の全体側面図、図３は装置の全体正面図、図４はベルトガイド用突起がピンと板の場合の構成断面図、図５（Ａ）は水冷冷却室を備えた構成断面図、図５（Ｂ）は水冷冷却室と空冷冷却室を備えた構成断面図、図６（Ａ）（Ｂ）は変形構成断面図である。
【００１２】
帯板巻取り張力付与装置は、スリット帯板ａに所定の巻き取り張力を付与する装置で、スリット帯板巻取装置ｂ（図２０参照）の前方側でスリット帯板ａの移動通路の途中に配置されている。
【００１３】
帯板巻取り張力付与装置は、上下に相対向して略長円形状態で循環動自在に保持されたエンドレスベルト１と、上下のエンドレスベルト１が各々略長円形状態で循環動自在にその外周を周回し、且つエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧する上下一対の上部圧力付与体２及び下部圧力付与体３と、両圧力付与体２，３を支持するスタンド４、上部圧力付与体２に圧下力を付与する液圧シリンダ５などから主に構成されている。
【００１４】
上部圧力付与体２は上部側に配置されたエンドレスベルト１を下方に押圧し、一方、下部圧力付与体３は下部側に配置されたエンドレスベルト１を上方に押圧する。上部圧力付与体２と下部圧力付与体３とは協働して、上下に相対向する各エンドレスベルト１同士の間を通過するスリット帯板ａをエンドレスベルト１を介して間接的に上下から同一の押圧力で挟圧して、一定の張力を付与するものである。
【００１５】
エンドレスベルト１は、スリット帯板ａの移動方向に循環動自在に配置され、これが横方向つまりスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に複数並設して配置され、更にこれらが上下に相対向して配置されている。
【００１６】
上下に配置され且つ横方向に並設された各エンドレスベルト１は、無端状のベルトから構成され、上部側に配置された断面略長円形の上部圧力付与体２の外周、及び下部側に配置された断面略長円形の下部圧力付与体３の外周に、それぞれ独立して略長円形状態で循環動自在に装着されている。各エンドレスベルト１は独立してスリット帯板ａの移動方向に循環動できるように装着されている。
【００１７】
エンドレスベルト１が装着された上部圧力付与体２及び下部圧力付与体３には、エンドレスベルト１を循環動させる駆動源は設けられてなく、エンドレスベルト１は移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で循環動する以外に、自力で循環動することがない。つまり、上部圧力付与体２及び下部圧力付与体３に各々装着されたエンドレスベルト１は、スリット帯板ａと接触しない限り循環動することはない。
【００１８】
エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、スリット帯板ａと一体となってスリット帯板ａを移動させる機能を果たすものである。これに対し、エンドレスベルト１の内側表面１ａは、上部圧力付与体２及び下部圧力付与体３との間の滑りによる摩擦力で、スリット帯板ａに張力を発生させる機能を果たすものである。このため、エンドレスベルト１の内側表面１ａは外側表面１ｂより摩擦係数が小さく滑り易いようになっている。
【００１９】
エンドレスベルト１の内側表面１ａは、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤を含浸できるように、合成繊維による織布とし、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、圧縮弾性が小さく、加圧されても圧縮歪みがほとんど生じない硬度を有する比較的薄い可撓性の材料で密着構成されている。
【００２０】
この織布をエンドレスベルト１の内側表面１ａに用いることで、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤をあらかじめ染み込ませて摩擦係数を小さく出来るし、織布は固体の板状の材質とは異なり可撓性が大きい特徴があるので、圧力付与体２，３に装着されたエンドレスベルト１の回転抵抗が小さい。織布は合成繊維のポリエステルやビニロン、ナイロンなどの素材を利用できる。
【００２１】
また、真円形型付与体のエンドレスベルトの材質は、厚み方向に十分な圧縮弾性と復元性が要求され、真円形型付与体の線接触に近い圧着状態でベルトの圧縮弾性歪みを利用しているが、それに比べて本願は圧倒的に圧着面積が大きいので、真円形と同等の摩擦抵抗力（張力）を発生するには低い面圧で十分であり、本願では真円形型付与体場合の圧縮歪み変形抵抗を必要としないので、比較的薄くて圧縮弾性度の小さな合成樹脂系の材質を用いる組合せで機能を発揮できるし、織布の各繊維間及び編み目に潤滑剤を含浸させられるので、特にエンドレスベルト１の内側表面１ａ及び外側表面１ｂに用いる素材自体の摩擦係数の差のある素材の組合せに限定する必要はないと言う特徴がある。
【００２２】
また、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、内側表面１ａよりも摩擦係数の大なる材質で形成されていてもよい。つまり、エンドレスベルト１の内側表面材は耐摩性の材料、例えば低い摩擦係数の軟質の合成樹脂系材を使用し、外側表面材は高い摩擦係数を有する弾性体、例えばゴムや合成樹脂材等を用いて構成されている。さらに、エンドレスベルト１の内側表面１ａと上部圧力付与体２及び下部圧力付与体３の滑り面に潤滑剤を塗布する方法を用いて、エンドレスベルト１の内側表面１ａの摩擦係数が外側表面１ｂの摩擦係数より小さくなるように構成してもよい。
【００２３】
前記上部圧力付与体２は上部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された上部圧力付与体２は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部２１と、ベルト押圧部２１の上方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部２２と、上下のベルトガイド部２２及びベルト押圧部２１の両端側に各々形成され側断面が弧状例えば半円弧状のベルト反転部２３とから一体的に構成されている。
【００２４】
上部圧力付与体２は、上下のベルトガイド部２２及びベルト押圧部２１、その両端側の例えば半円弧状のベルト反転部２３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部２３は半円弧状の形状以外の形状、部分楕円弧状或いは部分放物線状の形状も考えられ、この場合には上部圧力付与体２は断面略長円形状となる。上部圧力付与体２はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【００２５】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の上部圧力付与体２の外周を独立して循環動する。上部圧力付与体２の周周り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が上部圧力付与体２の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【００２６】
ベルト押圧部２１は、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部２１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【００２７】
ベルト押圧部２１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部２１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【００２８】
上部圧力付与体２の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起２４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起２４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起２４は両ベルト反転部２３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部２２にも設けられる。このベルトガイド用突起２４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板２５が使用されることもある。図４に図示するように、ベルトガイド板２５が使用される場合、ベルトガイド板２５はベルト反転部２３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起２４はベルトガイド板２５の両端側のベルト反転部２３に突設される。
【００２９】
また、上部圧力付与体２の内部には冷却室２６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室２６は上部圧力付与体２の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室２６は内部仕切板２ａによって、両端側のベルト反転部２３の内部と中間のベルト押圧部２１の内部の３つに仕切られる。また、ベルト押圧部２１の内部は必要に応じて内部仕切板２ｂによって更に２つ又は複数の内部仕切板２ｂによってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、ベルト押圧部２１の内部を複数に仕切る内部仕切板２ｂの一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板２ｂを挟んで両側が部分的に連通していることもある。
【００３０】
上部圧力付与体２の内部の冷却室２６を仕切るこれらの内部仕切板２ａ，２ｂは、内部が冷却室２６によって空洞となる上部圧力付与体２の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する上部圧力付与体２には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板２ａ，２ｂがこれに抵抗して上部圧力付与体２がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。
【００３１】
冷却室２６には水冷冷却室２６ａと空冷冷却室２６ｂがある。水冷冷却室２６ａは内部に水を流し、空冷冷却室２６ｂは内部に空気を流すことによって冷却する。水冷冷却室２６ａは通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室２６ｂは通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【００３２】
上部圧力付与体２の形状の変形例として、図６に示すように、ベルト押圧部２１の裏側のベルトガイド部２２が両端側の例えば半円弧状のベルト反転部２３の上端より低い位置に設けられて、ベルト押圧部２１の裏側に凹部２２ａが形成された上部溝型略長円形状もある。この場合には、上部側のエンドレスベルト１と凹部２２ａの内部との間には隙間が生じ、図６（Ａ）に図示するように、この凹部２２ａ内にエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧してエンドレスベルト１に緊張を付与するベルト緊張用ロール２７が配置される。
【００３３】
また、図６（Ｂ）に図示するように、この凹部２２ａ内にベルト緊張用ロール２７に代えて又は併用して、エンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑する潤滑剤２９が配置される。潤滑剤２９は凹部２２ａの底に配置された凹状の潤滑剤ホルダー２９ａに収容されている。潤滑剤２９は、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させたものをエンドレスベルト１の内側表面１ａ側に接触配置し、エンドレスベルト１の回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑して摩擦係数を低下させる。エンドレスベルト１はこの潤滑剤２９によって回転中、その内側表面１ａが潤滑されるため、頻繁にラインを止めて内側表面１ａを潤滑する必要もなく、凹部２２ａ内の潤滑剤２９は生産性の向上に寄与する。
【００３４】
前記下部圧力付与体３は下部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された下部圧力付与体３は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部３１と、ベルト押圧部３１の下方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部３２と、上下のベルト押圧部３１及びベルトガイド部３２の両端側に各々形成され側断面が弧状例えば半円弧状のベルト反転部３３とから一体的に構成されている。
【００３５】
下部圧力付与体３は、上下のベルトガイド部３２及びベルト押圧部３１、その両端側の例えば半円弧状のベルト反転部３３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部３３は半円弧状の形状以外の形状、部分楕円弧状或いは部分放物線状の形状も考えられ、この場合には下部圧力付与体３は断面略長円形状となる。下部圧力付与体３はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【００３６】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の下部圧力付与体３の外周を独立して循環動する。下部圧力付与体３の周周り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が下部圧力付与体３の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【００３７】
ベルト押圧部３１は、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部３１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【００３８】
ベルト押圧部３１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部３１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【００３９】
下部圧力付与体３の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起３４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起３４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起３４は両ベルト反転部３３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部３２にも設けられる。このベルトガイド用突起３４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板３５が使用されることもある。図４に図示するように、ベルトガイド板３５が使用される場合、ベルトガイド板３５はベルト反転部３３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起３４はベルトガイド板３５の両端側のベルト反転部３３に突設される。
【００４０】
また、下部圧力付与体３の内部には冷却室３６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室３６は下部圧力付与体３の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室３６は内部仕切板３ａによって、両端側のベルト反転部３３の内部と中間のベルト押圧部３１の内部の３つに仕切られる。また、ベルト押圧部３１の内部は必要に応じて内部仕切板３ｂによって更に２つ又は複数の内部仕切板３ｂによってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、ベルト押圧部３１の内部を複数に仕切る内部仕切板３ｂの一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板３ｂを挟んで両側が部分的に連通していることもある。
【００４１】
下部圧力付与体３の内部の冷却室３６を仕切るこれらの内部仕切板３ａ，３ｂは、内部が冷却室３６によって空洞となる下部圧力付与体３の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する下部圧力付与体３には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板３ａ，３ｂがこれに抵抗して下部圧力付与体３がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。
【００４２】
冷却室３６には水冷冷却室３６ａと空冷冷却室３６ｂがある。水冷冷却室３６ａは内部に水を流し、空冷冷却室３６ｂは内部に空気を流すことによって冷却する。水冷冷却室３６ａは、通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室３６ｂは通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【００４３】
下部圧力付与体３の形状の変形例として、図６に示すように、ベルト押圧部３１の裏側のベルトガイド部３２が両端側の例えば半円弧状のベルト反転部３３の下端より高い位置に設けられて、ベルト押圧部３１の裏側に凹部３２ａが形成された下部溝型略長円形状もある。この場合には、下部側のエンドレスベルト１と凹部３２ａの内部との間には隙間が生じ、図６（Ａ）に図示するように、この凹部３２ａ内にエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧してエンドレスベルト１に緊張を付与するベルト緊張用ロール３７が配置される。
【００４４】
また、図６（Ｂ）に図示するように、この凹部３２ａ内にベルト緊張用ロール３７に代えて又は併用して、エンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑する潤滑剤３９が配置される。潤滑剤３９は凹部３２ａの底に配置された凹状の潤滑剤ホルダー３９ａに収容されている。潤滑剤３９は、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させたものをエンドレスベルト１の内側表面１ａ側に接触配置し、エンドレスベルト１の回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑して摩擦係数を低下させる。エンドレスベルト１はこの潤滑剤２９によって回転中、その内側表面１ａが潤滑されるため、頻繁にラインを止めて内側表面１ａを潤滑する必要もなく、凹部３２ａ内の潤滑剤３９は生産性の向上に寄与する。
【００４５】
下部圧力付与体３の両端側は、軸３８を介してその両外方側に設置された門型のスタンド４に各々支持されている。下部圧力付与体３の両端には外側方に向けて軸３８が各々張り出して設けられており、各軸３８は門型のスタンド４の上部横桁４１の中央に軸支されている。
【００４６】
下部圧力付与体３の両端側に設置されたスタンド４は、上部横桁４１と上部横桁４１の両端下部を支持する左右の縦桁４２から構成される門型形状からなる。スタンド４は上部圧力付与体２及び下部圧力付与体３を支持するもので、上部横桁４１の上方には上部圧力付与体２の両端側を支持する上部軸受け４３が昇降自在に設けられている。この両側に設置されたスタンド４はその下端が板状のベース４５上に固定されている。
【００４７】
上部圧力付与体２の両端側は、軸２８を介してその両外方側に設置された門型のスタンド４に各々支持されている。上部圧力付与体２の両端には外側方に向けて軸２８が各々張り出して設けられており、各軸２８は門型のスタンド４の上部横桁４１の上方に昇降自在に設けられた上部軸受け４３の中央に軸支されている。
【００４８】
門型のスタンド４の内側つまり上部横桁４１と左右の縦桁４２との間には、液圧シリンダ５が設けられている。液圧シリンダ５は上部軸受け４３を昇降させると共に昇降する上部軸受け４３を介して上部圧力付与体２に、エンドレスベルト１に対する圧下力を付与する。液圧シリンダ５には例えば油圧シリンダが使用される。
【００４９】
液圧シリンダ５は下向きに伸縮するように、その上端が上部横桁４１の下端中央に吊持されている。液圧シリンダ５の下端から下方に突出するピストンロッド５１の下端は横連結板５２の中央に連結されている。この横連結板５２の両端側には上部軸受け４３を昇降自在に支持する昇降軸４４の下端がそれぞれ連結されている。
【００５０】
各昇降軸４４は上下方向に延設され上部横桁４１を昇降自在に貫通しており、貫通した上端は上部軸受け４３の下端に連結されている。上部圧力付与体２を支持する上部軸受け４３は、この昇降軸４４が液圧シリンダ５によって昇降することによって、これと一体となって昇降する構造になっている。
【００５１】
即ち、液圧シリンダ５のピストンロッド５１が下方に伸長すると、昇降軸４４は下降し、これに連動して上部軸受け４３及び上部圧力付与体２も下降して、エンドレスベルト１に圧下力が作用して、上部圧力付与体２及び下部圧力付与体３の協動による上下から挟圧してスリット帯板ａに巻き取り張力を付与する。
【００５２】
また、液圧シリンダ５のピストンロッド５１が収縮すると、昇降軸４４は上昇し、これに連動して上部軸受け４３及び上部圧力付与体２も上昇して、エンドレスベルト１に対する圧下力は消失し、エンドレスベルト１によるスリット帯板ａに対する巻き取り張力は消失する。
【００５３】
なお、図では液圧シリンダ５は下向きに設置、つまり上部横桁４１に吊持されて下向きにピストンロッド５１が伸縮する構造になっているが、これと逆に液圧シリンダ５を上向きに設置、つまり液圧シリンダ５の下端をベース４５上に設置しピストンロッド５１が上端側になるようにして、上向きにピストンロッド５１が伸縮する構造に設置してもよい。また、液圧シリンダ５には、スリット帯板ａの板厚や板幅に合わせた張力を付与できるように、該液圧シリンダ５への流体圧を図示しない圧力調整装置で調整できる構造になっている。
【００５４】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
上部圧力付与体２及び下部圧力付与体３の両端側に設置された各スタンド４内に吊持された液圧シリンダ５のピストンロッド５１を収縮して、各スタンド４の上方の上部軸受け４３を上昇させる。各上部軸受け４３を上昇させると両端が上部軸受け４３に支持された上部圧力付与体２は上昇して、上部圧力付与体２と下部圧力付与体３との間は上下に開く。
【００５５】
開いた上下に相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士の間に各スリット帯板ａを通し、液圧シリンダ５のピストンロッド５１を下向きに伸長して上部圧力付与体２を下降させて、上部圧力付与体２と下部圧力付与体３との間を閉じてスリット帯板ａの通板作業を完了すると共に、上下の上部圧力付与体２及び下部圧力付与体３に装着したエンドレスベルト１により、スリット帯板ａを上下から所定の押圧力で挟圧する。
【００５６】
上部圧力付与体２のベルト押圧部２１はエンドレスベルト１の内側表面１ａを下向きに押圧して内側表面１ａに完全に密着する。ベルト押圧部２１に下向きに押圧されたエンドレスベルト１は外側表面１ｂがスリット帯板ａの表面と完全に密着する。エンドレスベルト１の外側表面１ｂがスリット帯板ａの表面と完全に密着した後は、スリット帯板ａを下方に押圧する。
【００５７】
スリット帯板ａの裏面と接触する下部側のエンドレスベルト１は、反力によって下部圧力付与体３のベルト押圧部３１によって下部側のエンドレスベルト１の内側表面１ａを上向きに押圧して、エンドレスベルト１の外側表面１ｂとスリット帯板ａの裏面を密着させて、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士で上下からスリット帯板ａの表裏面を同一の圧力で押圧する。このとき、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士と密着したスリット帯板ａの表裏面の全範囲には均等な圧力が付与される。
【００５８】
そして、スリット帯板ａの巻取りを開始すると、移動するスリット帯板ａの表裏面と上下のエンドレスベルト１の外側表面１ｂとの密着摩擦により、上下の各エンドレスベルト１は略長円形の上部圧力付与体２及び下部圧力付与体３の外周を略長円形状態で循環動して周回する。このとき、上下のエンドレスベルト１は移動する各スリット帯板ａと滑りを生じることなく一体となって同速度で各々独立して循環動する。
【００５９】
その一方で、上記上部圧力付与体２のベルト押圧部２１及び下部圧力付与体３のベルト押圧部３１の表面と上下のエンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の滑りによる摩擦力により、つまり、移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で略長円形状態で循環動するエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧するベルト押圧部２１及びベルト押圧部３１が所謂ブレーキ的な機能を果たして、スリット帯板巻取装置ｂ（図２０参照）と帯板巻取り張力付与装置との間に位置する各スリット帯板ａに必要な巻き取り張力を発生させるのである。
【００６０】
〔実施の形態−２〕
ここで、図７は基本構成断面図、図８は装置の全体側面図、図９は装置の全体正面図である。
【００６１】
帯板巻取り張力付与装置は、スリット帯板ａに所定の巻き取り張力を付与する装置で、スリット帯板巻取装置ｂ（図２０参照）の前方側でスリット帯板ａの移動通路の途中に配置されている。
【００６２】
帯板巻取り張力付与装置は、上下に相対向して略長円形状態で循環動自在に保持されたエンドレスベルト１と、上下のエンドレスベルト１が各々略長円形状態で循環動自在にその外周を周回し、且つエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧する上下一対の上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７と、両圧力付与体６，７を支持するスタンド８、上部圧力付与体６に圧下力を付与する液圧シリンダ９などから主に構成されている。
【００６３】
上部圧力付与体６は上部側に配置されたエンドレスベルト１を下方に押圧し、一方、下部圧力付与体７は下部側に配置されたエンドレスベルト１を上方に押圧する。上部圧力付与体６と下部圧力付与体７とは協働して、上下に相対向する各エンドレスベルト１同士の間を通過するスリット帯板ａをエンドレスベルト１を介して間接的に上下から同一の押圧力で挟圧して、一定の張力を付与するものである。
【００６４】
エンドレスベルト１は、スリット帯板ａの移動方向に循環動自在に配置され、これが横方向つまりスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に複数並設して配置され、更にこれらが上下に相対向して配置されている。
【００６５】
上下に配置され且つ横方向に並設された各エンドレスベルト１は、無端状のベルトから構成され、上部側に配置された断面略長円形の上部圧力付与体６の外周、及び下部側に配置された断面略長円形の下部圧力付与体７の外周に、それぞれ独立して略長円形状態で循環動自在に装着されている。各エンドレスベルト１は独立してスリット帯板ａの移動方向に循環動できるように装着されている。
【００６６】
エンドレスベルト１が装着された上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７には、エンドレスベルト１を循環動させる駆動源は設けられてなく、エンドレスベルト１は移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で循環動する以外に、自力で循環動することがない。つまり、上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７に各々装着されたエンドレスベルト１は、スリット帯板ａと接触しない限り循環動することはない。
【００６７】
エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、スリット帯板ａと一体となってスリット帯板ａを移動させる機能を果たすものである。これに対し、エンドレスベルト１の内側表面１ａは、上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７との間の滑りによる摩擦力で、スリット帯板ａに張力を発生させる機能を果たすものである。このため、エンドレスベルト１の内側表面１ａは外側表面１ｂより摩擦係数が小さく滑り易いようになっている。
【００６８】
エンドレスベルト１の内側表面１ａは、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤を含浸できるように、合成繊維による織布とし、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、圧縮弾性が小さく、加圧されても圧縮歪みがほとんど生じない硬度を有する比較的薄い可撓性の材料で密着構成されている。
【００６９】
この織布をエンドレスベルト１の内側表面１ａに用いることで、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤をあらかじめ染み込ませて摩擦係数を小さく出来るし、織布は固体の板状の材質とは異なり可撓性が大きい特徴があるので、圧力付与体６，７に装着されたエンドレスベルト１の回転抵抗が小さい。織布は合成繊維のポリエステルやビニロン、ナイロンなどの素材を利用できる。
【００７０】
また、真円形型付与体のエンドレスベルトの材質は、厚み方向に十分な圧縮弾性と復元性が要求され、真円形型付与体の線接触に近い圧着状態でベルトの圧縮弾性歪みを利用しているが、それに比べて本願は圧倒的に圧着面積が大きいので、真円形と同等の摩擦抵抗力（張力）を発生するには低い面圧で十分であり、本願では真円形型付与体場合の圧縮歪み変形抵抗を必要としないので、比較的薄くて圧縮弾性度の小さな合成樹脂系の材質を用いる組合せで機能を発揮できるし、織布の各繊維間及び編み目に潤滑剤を含浸させられるので、特にエンドレスベルト１の内側表面１ａ及び外側表面１ｂに用いる素材自体の摩擦係数の差のある素材の組合せに限定する必要はないと言う特徴がある。
【００７１】
また、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、内側表面１ａよりも摩擦係数の大なる材質で形成されていてもよい。つまり、エンドレスベルト１の内側表面材は耐摩性の材料、例えば低い軟質の合成樹脂系材を使用し、外側表面材は高い摩擦係数を有する弾性体、例えばゴムや合成樹脂材等を用いて構成されている。さらに、エンドレスベルト１の内側表面１ａと上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７の滑り面に潤滑剤を塗布する方法を用いて、エンドレスベルト１の内側表面１ａの摩擦係数が外側表面１ｂの摩擦係数より小さくなるように構成してもよい。
【００７２】
前記上部圧力付与体６は上部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された上部圧力付与体６は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部６１と、ベルト押圧部６１の上方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部６２と、上下のベルトガイド部６２及びベルト押圧部６１の両端側に各々形成され側断面が弧状例えば半円弧状のベルト反転部６３とから一体的に構成されている。
【００７３】
上部圧力付与体６は、上下のベルトガイド部６２及びベルト押圧部６１、その両端側の例えば半円弧状のベルト反転部６３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部６３は半円弧状の形状以外の形状、部分楕円弧状或いは部分放物線状の形状も考えられ、この場合には上部圧力付与体６は断面略長円形状となる。上部圧力付与体６はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【００７４】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の上部圧力付与体６の外周を独立して循環動する。上部圧力付与体６の周周り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が上部圧力付与体６の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【００７５】
ベルト押圧部６１は、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部６１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【００７６】
ベルト押圧部６１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部６１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【００７７】
上部圧力付与体６の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起６４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起６４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起６４は両ベルト反転部６３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部６２にも設けられる。このベルトガイド用突起６４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板が使用されることもある。ベルトガイド板が使用される場合、ベルトガイド板はベルト反転部６３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起６４はベルトガイド板の両端側のベルト反転部６３に突設される（図４参照）。
【００７８】
また、上部圧力付与体６の内部には冷却室６６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室６６は上部圧力付与体６の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室６６には水冷冷却室と空冷冷却室があるが、前記実施の形態−１の場合と全く同一である。つまり、水冷冷却室は通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室は通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【００７９】
冷却室６６は内部仕切板６ａによって、両端側のベルト反転部６３の内部と中間のベルト押圧部６１の内部の３つに仕切られる。また、ベルト押圧部６１の内部は必要に応じて図示しない内部仕切板によって更に２つ又は複数の内部仕切板によってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、ベルト押圧部６１の内部を複数に仕切る図示しない内部仕切板の一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板を挟んで両側が部分的に連通していることもある。図示しない内部仕切板で更に仕切られる関係は前記実施の形態−１の場合と全く同一である。
【００８０】
上部圧力付与体６の内部の冷却室６６を仕切るこれらの内部仕切板６ａは、内部が冷却室６６によって空洞となる上部圧力付与体６の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する上部圧力付与体６には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板６ａがこれに抵抗して上部圧力付与体６がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たすが、前記実施の形態−１の場合と全く同一である。
【００８１】
前記下部圧力付与体７は下部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された下部圧力付与体７は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部７１と、ベルト押圧部７１の下方に配置された膨縮袋体７１ａと、ベルト押圧部７１と膨縮袋体７１ａを収容する凹部７２ａと、凹部７２ａの下方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部７２と、上下のベルト押圧部７１及びベルトガイド部７２の両端側に各々形成され側断面が弧状例えば半円弧状のベルト反転部７３とから構成されている。
【００８２】
このうち、ベルト押圧部７１はベルトガイド部７２と両端側のベルト反転部７３に対して非連結状態になっている。ベルトガイド部７２と両端側のベルト反転部７３とは一体的に構成されている。ベルト押圧部７１及び膨縮袋体７１ａが収容される凹部７２ａは下部圧力付与体７の上部の中間のベルト押圧部７１の配置箇所に形成されている。
【００８３】
下部圧力付与体７は、上下のベルト押圧部７１及びベルトガイド部７２、その両端側の例えば半円弧状のベルト反転部７３によって、その外周は例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部７３は半円弧状の形状以外の形状、部分楕円弧状或いは部分放物線状の形状も考えられ、この場合には下部圧力付与体７は断面略長円形状となる。下部圧力付与体７はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【００８４】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の下部圧力付与体７の外周を独立して循環動する。下部圧力付与体７の周周り表面は略長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が下部圧力付与体７の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【００８５】
ベルト押圧部７１は膨縮袋体７１ａによって押圧されて、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部７１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【００８６】
ベルト押圧部７１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部７１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【００８７】
上記膨縮袋体７１ａはベルト押圧部７１と凹部７２ａの底面との間に上下方向に挟まれた状態で保持されている。膨縮袋体７１ａは、一定の幅と長さと厚みを有する中空状の袋体からなり、その長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、横方向に並設された各エンドレスベルト１の内側を挿通している。膨縮袋体７１ａは中空状の内部に気体又は液体の流体を密封したもので、内部の流体の漏れを生じさせない密封性の材料からなり、又膨縮性に富む材料、例えば合成樹脂などからなっている。
【００８８】
膨縮袋体７１ａは内部の流体の圧力で膨縮し、その上側に配置されたベルト押圧部７１の下部の平坦面を流体圧の性質に基づき均一に押圧する。そして、膨縮袋体７１ａはベルト押圧部７１を介してスリット帯板ａを均一に押圧することができる。また、膨縮袋体７１ａの内部の流体の圧力を変えることにより、ベルト押圧部７１を押圧する押圧力を変え、又ベルト押圧部７１を介してスリット帯板ａを押圧する押圧力を変えることができる。流体として、例えば空気や油などの気体又は液体が利用される。
【００８９】
下部圧力付与体７の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起７４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起７４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起７４は両ベルト反転部７３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部７２にも設けられる。このベルトガイド用突起７４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板が使用されることもある。ベルトガイド板が使用される場合、ベルトガイド板はベルト反転部７３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起７４はベルトガイド板の両端側のベルト反転部７３に突設される（図４参照）。
【００９０】
また、下部圧力付与体７の内部には冷却室７６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室７６は下部圧力付与体７の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室７６には水冷冷却室と空冷冷却室がある。前記実施の形態−１の場合と全く同一である。つまり、水冷冷却室は通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室は通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【００９１】
冷却室７６は内部仕切板７ａによって、両端側のベルト反転部７３の内部と中間の凹部７２ａの下方内部の３つに仕切られる。また、凹部７２ａの下方内部は必要に応じて図示しない内部仕切板によって更に２つ又は複数の内部仕切板によってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、凹部７２ａの下方内部を複数に仕切る図示しない内部仕切板の一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板を挟んで両側が部分的に連通していることもある。図示しない内部仕切板で更に仕切られる関係は前記実施の形態−１の場合と全く同一である。
【００９２】
下部圧力付与体７の内部の冷却室７６を仕切るこれらの内部仕切板７ａは、内部が冷却室７６によって空洞となる下部圧力付与体７の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する下部圧力付与体７には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板７ａがこれに抵抗して下部圧力付与体７がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たすが、前記実施の形態−１の場合と全く同一である。
【００９３】
上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７の両端側の中央側は、その両側方に設置された門型のスタンド８に嵌合されている。上部圧力付与体６はスタンド８に昇降自在に嵌合されている。下部圧力付与体７の両端の中央側は、支持桁８３によって支持されている。
【００９４】
上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７の両端側に設置されたスタンド８は、上部横桁８１と上部横桁８１の両端下部を支持する左右の高さのある縦桁８２から構成される門型形状からなる。スタンド８は上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７を支持するもので、上部圧力付与体６はスタンド８の内側つまり上部横桁８１と左右の縦桁８２の間で昇降する構造になっており、縦桁８２の高さは上部圧力付与体６の昇降よりも高い。上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７の両側に設置されたスタンド８はその下端が板状のベース８４上に固定されている。
【００９５】
門型のスタンド８の上部横桁８１の中央上端には、液圧シリンダ９が設けられている。液圧シリンダ９は上部圧力付与体６を昇降させると共に昇降する上部圧力付与体６に、エンドレスベルト１に対する圧下力を付与する。液圧シリンダ９には例えば油圧シリンダが使用される。
【００９６】
液圧シリンダ９は下向きに伸縮するように、その下端が上部横桁８１の上端中央に設置されている。液圧シリンダ９の下端から下方に突出するピストンロッド９１は上部横桁８１を貫通して下方に延びていて、ピストンロッド９１の下端は上部圧力付与体６の両端側中央上端に連結されていて、液圧シリンダ９は上部圧力付与体６の両端側を圧下する構造になっている。
【００９７】
即ち、液圧シリンダ９のピストンロッド９１が下方に伸長すると、両端側が連結された上部圧力付与体６も下降して、エンドレスベルト１に圧下力が作用して、上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７の協動による上下から挟圧してスリット帯板ａに巻き取り張力を付与する。
【００９８】
また、液圧シリンダ９のピストンロッド９１が収縮すると、上部圧力付与体６も上昇して、エンドレスベルト１に対する圧下力は消失し、エンドレスベルト１によるスリット帯板ａに対する巻き取り張力は消失する。
【００９９】
なお、液圧シリンダ９には、スリット帯板ａの板厚や板幅に合わせた張力を付与できるように、該液圧シリンダ９への流体圧を図示しない圧力調整装置で調整できる構造になっている。
【０１００】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７の両端側に設置された各スタンド８の上部横桁８１の上端中央に下向きに設置された液圧シリンダ９のピストンロッド９１を上方に収縮すると、ピストンロッド９１の下端にその両端側が連結された上部圧力付与体６は上昇して、上部圧力付与体６と下部圧力付与体７との間は上下に開く。
【０１０１】
開いた上下に相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士の間に各スリット帯板ａを通し、液圧シリンダ９のピストンロッド９１を下向きに伸長して上部圧力付与体６を下降させて、上部圧力付与体６と下部圧力付与体７との間を閉じてスリット帯板ａの通板作業が完了した後、下部圧力付与体７のベルト押圧部７１の下側の膨縮袋体７１ａに流体を圧入して膨縮袋体７１ａを膨脹させる。流体は図示しないポンプなどにより強制的に膨縮袋体７１ａの内部に圧入させられる。
【０１０２】
膨脹した膨縮袋体７１ａは、該膨縮袋体７１ａの上側のベルト押圧部７１を押圧するが、流体内の全ての点は同じ圧力になるという性質により、膨縮袋体７１ａは該膨縮袋体７１ａと接するベルト押圧部７１の全範囲を同じ圧力で押圧する。膨脹による膨縮袋体７１ａの上下方向への脹らみによって、ベルト押圧部７１は上向きに押圧されてその上面が下部側のエンドレスベルト１の内側表面１ａに完全に密着する。膨縮袋体７１ａの流体圧により上方に押圧されたベルト押圧部７１はエンドレスベルト１を上向きに押圧して、エンドレスベルト１の外側表面１ｂがスリット帯板ａの裏面と完全に密着する。
【０１０３】
スリット帯板ａの表面と接触する上部側のエンドレスベルト１は、反力によって上部圧力付与体６のベルト押圧部６１によって上部側のエンドレスベルト１の内側表面１ａを下向きに押圧して、エンドレスベルト１の外側表面１ｂとスリット帯板ａの表面を密着させて、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士で上下からスリット帯板ａの表裏面を同一の圧力で押圧する。このとき、膨縮袋体７１ａの流体内の全ての点は同じ圧力になるという性質により、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士と密着したスリット帯板ａの表裏面の全範囲には均等な圧力が付与される。
【０１０４】
そして、スリット帯板ａの巻取りを開始すると、移動するスリット帯板ａの表裏面と上下のエンドレスベルト１の外側表面１ｂとの密着摩擦により、上下の各エンドレスベルト１は略長円形の上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７の外周を略長円形状態で循環動して周回する。このとき、上下のエンドレスベルト１は移動する各スリット帯板ａと滑りを生じることなく一体となって同速度で各々独立して循環動する。
【０１０５】
その一方で、上記上部圧力付与体６のベルト押圧部６１及び下部圧力付与体７のベルト押圧部７１の表面と上下のエンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の滑りによる摩擦力により、つまり、移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で略長円形状態で循環動するエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧するベルト押圧部６１及びベルト押圧部７１が所謂ブレーキ的な機能を果たして、スリット帯板巻取装置ｂ（図２０参照）と帯板巻取り張力付与装置との間に位置する各スリット帯板ａに必要な巻き取り張力を発生させるのである。また、膨縮袋体６の流体圧力を制御することによって、発生張力は自由に調節可能となる。
【０１０６】
〔実施の形態−３〕
ここで、図１０は基本構成断面図、図１１は装置の全体側面図、図１２は装置の全体正面図、図１３はベルトガイド用突起がピンと板の場合の構成断面図、図１４は水冷冷却室を備えた構成断面図、図１５（Ａ）（Ｂ）は変形構成断面図である。
【０１０７】
帯板巻取り張力付与装置は、スリット帯板ａに所定の巻き取り張力を付与する装置で、スリット帯板巻取装置ｂ（図２０参照）の前方側でスリット帯板ａの移動通路の途中に配置されている。
【０１０８】
帯板巻取り張力付与装置は、上下に相対向して略長円形状態で循環動自在に保持されたエンドレスベルト１と、上下のエンドレスベルト１が各々略長円形状態で循環動自在にその外周を周回し、且つエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧する上下一対の上部圧力付与体１０２及び下部圧力付与体１０３と、両圧力付与体１０２，１０３を支持するスタンド１０４、上部圧力付与体１０２に圧下力を付与する液圧シリンダ１０５などから主に構成されている。
【０１０９】
上部圧力付与体１０２は上部側に配置されたエンドレスベルト１を下方に押圧し、一方、下部圧力付与体１０３は下部側に配置されたエンドレスベルト１を上方に押圧する。上部圧力付与体１０２と下部圧力付与体１０３とは協働して、上下に相対向する各エンドレスベルト１同士の間を通過するスリット帯板ａをエンドレスベルト１を介して間接的に上下から同一の押圧力で挟圧して、一定の張力を付与するものである。
【０１１０】
エンドレスベルト１は、スリット帯板ａの移動方向に循環動自在に配置され、これが横方向つまりスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に複数並設して配置され、更にこれらが上下に相対向して配置されている。
【０１１１】
上下に配置され且つ横方向に並設された各エンドレスベルト１は、無端状のベルトから構成され、上部側に配置された断面略長円形の上部圧力付与体１０２の外周、及び下部側に配置された断面略長円形の下部圧力付与体１０３の外周に、それぞれ独立して略長円形状態で循環動自在に装着されている。各エンドレスベルト１は独立してスリット帯板ａの移動方向に循環動できるように装着されている。
【０１１２】
エンドレスベルト１が装着された上部圧力付与体１０２及び下部圧力付与体１０３には、エンドレスベルト１を循環動させる駆動源は設けられてなく、エンドレスベルト１は移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で循環動する以外に、自力で循環動することがない。つまり、上部圧力付与体１０２及び下部圧力付与体１０３に各々装着されたエンドレスベルト１は、スリット帯板ａと接触しない限り循環動することはない。
【０１１３】
エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、スリット帯板ａと一体となってスリット帯板ａを移動させる機能を果たすものである。これに対し、エンドレスベルト１の内側表面１ａは、上部圧力付与体１０２及び下部圧力付与体１０３との間の滑りによる摩擦力で、スリット帯板ａに張力を発生させる機能を果たすものである。このため、エンドレスベルト１の内側表面１ａは外側表面１ｂより摩擦係数が小さく滑り易いようになっている。
【０１１４】
エンドレスベルト１の内側表面１ａは、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤を含浸できるように、合成繊維による織布とし、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、圧縮弾性が小さく、加圧されても圧縮歪みがほとんど生じない硬度を有する比較的薄い可撓性の材料で密着構成されている。
【０１１５】
この織布をエンドレスベルト１の内側表面１ａに用いることで、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤をあらかじめ染み込ませて摩擦係数を小さく出来るし、織布は固体の板状の材質とは異なり可撓性が大きい特徴があるので、圧力付与体１０２，１０３に装着されたエンドレスベルト１の回転抵抗が小さい。織布は合成繊維のポリエステルやビニロン、ナイロンなどの素材を利用できる。
【０１１６】
また、真円形型付与体のエンドレスベルトの材質は、厚み方向に十分な圧縮弾性と復元性が要求され、真円形型付与体の線接触に近い圧着状態でベルトの圧縮弾性歪みを利用しているが、それに比べて本願は圧倒的に圧着面積が大きいので、真円形と同等の摩擦抵抗力（張力）を発生するには低い面圧で十分であり、本願では真円形型付与体場合の圧縮歪み変形抵抗を必要としないので、比較的薄くて圧縮弾性度の小さな合成樹脂系の材質を用いる組合せで機能を発揮できるし、織布の各繊維間及び編み目に潤滑剤を含浸させられるので、特にエンドレスベルト１の内側表面１ａ及び外側表面１ｂに用いる素材自体の摩擦係数の差のある素材の組合せに限定する必要はないと言う特徴がある。
【０１１７】
また、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、内側表面１ａよりも摩擦係数の大なる材質で形成されていてもよい。つまり、エンドレスベルト１の内側表面材は耐摩性の材料、例えば低い摩擦係数の軟質の合成樹脂系材を使用し、外側表面材は高い摩擦係数を有する弾性体、例えばゴムや合成樹脂材等を用いて構成されている。さらに、エンドレスベルト１の内側表面１ａと上部圧力付与体１０２及び下部圧力付与体１０３の滑り面に潤滑剤を塗布する方法を用いて、エンドレスベルト１の内側表面１ａの摩擦係数が外側表面１ｂの摩擦係数より小さくなるように構成してもよい。
【０１１８】
前記上部圧力付与体１０２は上部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された上部圧力付与体１０２は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部１２１と、ベルト押圧部１２１の上方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部１２２と、上下のベルトガイド部１２２及びベルト押圧部１２１の両端側に各々形成され、側断面視において、エンドレスベルト１との接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子１２３ａが所定間隔で、エンドレスベルト１との接触軌跡が弧状例えば半円弧状になるように配置されて構成されるベルト反転部１２３とから一体的に構成されている。
【０１１９】
上部圧力付与体１０２は、上下のベルトガイド部１２２及びベルト押圧部１２１、その両端側の例えば半円弧状に配置された複数のベルト反転ガイド子１２３ａからなるベルト反転部１２３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部１２３を構成する複数のベルト反転ガイド子１２３ａは半円弧状の配置、部分楕円弧状或いは部分放物線状の配置も考えられ、この場合には上部圧力付与体１０２は断面略長円形状となる。上部圧力付与体１０２はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【０１２０】
ベルト反転部１２３を構成する各ベルト反転ガイド子１２３ａには、エンドレスベルトの内側表面１ａとの接触面が丸みを帯びた円筒管や円形棒が使用されている。又各ベルト反転ガイド子１２３ａは固定して取り付けられているが、回転自在に取り付けられることもある。ベルト反転部１２３がベルト反転ガイド子１２３ａで構成される場合には、ベルト反転部１２３の内部に各ベルト反転ガイド子１２３ａの隙間から空気が流出入してその通気性が図られるために空冷効果が生じる。更に、ベルト反転ガイド子１２３ａに内部が中空な円筒管が使用される場合には円筒管内部を空冷することによって更に冷却効果は高まる。同様に、各ベルト反転ガイド子１２３ａに内部と一部開通する溝を有する断面円弧状管を使用する場合も同様に冷却効果を高めることができる。
【０１２１】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の上部圧力付与体１０２の外周を独立して循環動する。上部圧力付与体１０２の周周り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が上部圧力付与体１０２の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【０１２２】
ベルト押圧部１２１は、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部１２１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【０１２３】
ベルト押圧部１２１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部１２１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【０１２４】
上部圧力付与体１０２の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起１２４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起１２４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起１２４は両ベルト反転部１２３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部１２２にも設けられる。このベルトガイド用突起１２４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板１２５が使用されることもある。図１３に図示するように、ベルトガイド板１２５が使用される場合、ベルトガイド板１２５はベルト反転部１２３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起１２４はベルトガイド板１２５の両端側のベルト反転部１２３に突設される。
【０１２５】
また、上部圧力付与体１０２の内部には冷却室１２６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室１２６は上部圧力付与体１０２の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室１２６は内部仕切板１０２ａによって、両端側のベルト反転部１２３の内部と中間のベルト押圧部１２１の内部の３つに仕切られる。また、ベルト押圧部１２１の内部は必要に応じて内部仕切板１０２ｂによって更に２つ又は複数の内部仕切板１０２ｂによってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、ベルト押圧部１２１の内部を複数に仕切る内部仕切板１０２ｂの一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板１０２ｂを挟んで両側が部分的に連通していることもある。
【０１２６】
上部圧力付与体１０２の内部の冷却室１２６を仕切るこれらの内部仕切板１０２ａ，１０２ｂは、内部が冷却室１２６によって空洞となる上部圧力付与体１０２の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する上部圧力付与体１０２には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板１０２ａ，１０２ｂがこれに抵抗して上部圧力付与体１０２がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。
【０１２７】
冷却室１２６には水冷冷却室１２６ａと空冷冷却室１２６ｂがある。水冷冷却室１２６ａは内部に水を流し、空冷冷却室１２６ｂは内部に空気を流すことによって冷却する。水冷冷却室１２６ａは通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室１２６ｂは通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【０１２８】
上部圧力付与体１０２の形状の変形例として、図１５に示すように、ベルト押圧部１２１の裏側のベルトガイド部１２２が両端側の例えば半円弧状のベルト反転部１２３の上端より低い位置に設けられて、ベルト押圧部１２１の裏側に凹部１２２ａが形成された上部溝型略長円形状もある。この場合には、上部側のエンドレスベルト１と凹部１２２ａの内部との間には隙間が生じ、図１５（Ａ）に図示するように、この凹部１２２ａ内にエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧してエンドレスベルト１に緊張を付与するベルト緊張用ロール１２７が配置される。
【０１２９】
また、図１５（Ｂ）に図示するように、この凹部１２２ａ内にベルト緊張用ロール１２７に代えて又は併用して、エンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑する潤滑剤１２９が配置される。潤滑剤１２９は凹部１２２ａの底に配置された凹状の潤滑剤ホルダー１２９ａに収容されている。潤滑剤１２９は、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させたものをエンドレスベルト１の内側表面１ａ側に接触配置し、エンドレスベルト１の回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑して摩擦係数を低下させる。エンドレスベルト１はこの潤滑剤１２９によって回転中、その内側表面１ａが潤滑されるため、頻繁にラインを止めて内側表面１ａを潤滑する必要もなく、凹部１２２ａ内の潤滑剤１２９は生産性の向上に寄与する。
【０１３０】
前記下部圧力付与体１０３は下部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された下部圧力付与体１０３は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部１３１と、ベルト押圧部１３１の下方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部１３２と、上下のベルト押圧部１３１及びベルトガイド部１３２の両端側に各々形成され、側断面視において、エンドレスベルト１との接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子１３３ａが所定間隔で、エンドレスベルト１との接触軌跡が弧状例えば半円弧状になるように配置されて構成されるベルト反転部１３３とから一体的に構成されている。
【０１３１】
下部圧力付与体１０３は、上下のベルトガイド部１３２及びベルト押圧部１３１、その両端側の例えば半円弧状に配置された複数のベルト反転ガイド子１３３ａからなるベルト反転部１３３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部１３３を構成する複数のベルト反転ガイド子１３３ａは半円弧状の配置、部分楕円弧状或いは部分放物線状の配置も考えられ、この場合には下部圧力付与体１０３は断面略長円形状となる。下部圧力付与体１０３はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【０１３２】
ベルト反転部１３３を構成する各ベルト反転ガイド子１３３ａには、エンドレスベルトの内側表面１ａとの接触面が丸みを帯びた円筒管や円形棒が使用されている。又各ベルト反転ガイド子１３３ａは固定して取り付けられているが、回転自在に取り付けられることもある。ベルト反転部１３３がベルト反転ガイド子１３３ａで構成される場合には、ベルト反転部１３３の内部に各ベルト反転ガイド子１３３ａの隙間から空気が流出入してその通気性が図られるために空冷効果が生じる。更に、ベルト反転ガイド子１３３ａに内部が中空な円筒管が使用される場合には円筒管内部を空冷することによって更に冷却効果は高まる。同様に、各ベルト反転ガイド子１３３ａに内部と一部開通する溝を有する断面円弧状管を使用する場合も同様に冷却効果を高めることができる。
【０１３３】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の下部圧力付与体１０３の外周を独立して循環動する。下部圧力付与体１０３の周周り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が下部圧力付与体１０３の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【０１３４】
ベルト押圧部１３１は、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部１３１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【０１３５】
ベルト押圧部１３１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部１３１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【０１３６】
下部圧力付与体１０３の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起１３４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起１３４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起１３４は両ベルト反転部１３３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部１３２にも設けられる。このベルトガイド用突起１３４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板１３５が使用されることもある。図１３に図示するように、ベルトガイド板１３５が使用される場合、ベルトガイド板１３５はベルト反転部１３３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起１３４はベルトガイド板１３５の両端側のベルト反転部１３３に突設される。
【０１３７】
また、下部圧力付与体１０３の内部には冷却室１３６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室１３６は下部圧力付与体１０３の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室１３６は内部仕切板１０３ａによって、両端側のベルト反転部１３３の内部と中間のベルト押圧部１３１の内部の３つに仕切られる。また、ベルト押圧部１３１の内部は必要に応じて内部仕切板１０３ｂによって更に２つ又は複数の内部仕切板１０３ｂによってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、ベルト押圧部１３１の内部を複数に仕切る内部仕切板１０３ｂの一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板１０３ｂを挟んで両側が部分的に連通していることもある。
【０１３８】
下部圧力付与体１０３の内部の冷却室１３６を仕切るこれらの内部仕切板３ａ，３ｂは、内部が冷却室１３６によって空洞となる下部圧力付与体１０３の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する下部圧力付与体１０３には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板３ａ，３ｂがこれに抵抗して下部圧力付与体１０３がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。
【０１３９】
冷却室１３６には水冷冷却室１３６ａと空冷冷却室１３６ｂがある。水冷冷却室１３６ａは内部に水を流し、空冷冷却室１３６ｂは内部に空気を流すことによって冷却する。水冷冷却室１３６ａは、通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室１３６ｂは通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【０１４０】
下部圧力付与体１０３の形状の変形例として、図１５に示すように、ベルト押圧部１３１の裏側のベルトガイド部１３２が両端側の例えば半円弧状のベルト反転部１３３の下端より高い位置に設けられて、ベルト押圧部１３１の裏側に凹部１３２ａが形成された下部溝型略長円形状もある。この場合には、下部側のエンドレスベルト１と凹部１３２ａの内部との間には隙間が生じ、図１５（Ａ）に図示するように、この凹部１３２ａ内にエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧してエンドレスベルト１に緊張を付与するベルト緊張用ロール１３７が配置される。
【０１４１】
また、図１５（Ｂ）に図示するように、この凹部１３２ａ内にベルト緊張用ロール１３７に代えて又は併用して、エンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑する潤滑剤１３９が配置される。潤滑剤１３９は凹部１３２ａの底に配置された凹状の潤滑剤ホルダー１３９ａに収容されている。潤滑剤１３９は、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させたものをエンドレスベルト１の内側表面１ａ側に接触配置し、エンドレスベルト１の回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑して摩擦係数を低下させる。エンドレスベルト１はこの潤滑剤１２９によって回転中、その内側表面１ａが潤滑されるため、頻繁にラインを止めて内側表面１ａを潤滑する必要もなく、凹部１３２ａ内の潤滑剤１３９は生産性の向上に寄与する。
【０１４２】
下部圧力付与体１０３の両端側は、軸１３８を介してその両外方側に設置された門型のスタンド１０４に各々支持されている。下部圧力付与体１０３の両端には外側方に向けて軸１３８が各々張り出して設けられており、各軸１３８は門型のスタンド１０４の上部横桁１４１の中央に軸支されている。
【０１４３】
下部圧力付与体１０３の両端側に設置されたスタンド１０４は、上部横桁１４１と上部横桁１４１の両端下部を支持する左右の縦桁１４２から構成される門型形状からなる。スタンド１０４は上部圧力付与体１０２及び下部圧力付与体１０３を支持するもので、上部横桁１４１の上方には上部圧力付与体１０２の両端側を支持する上部軸受け１４３が昇降自在に設けられている。この両側に設置されたスタンド１０４はその下端が板状のベース１４５上に固定されている。
【０１４４】
上部圧力付与体１０２の両端側は、軸１２８を介してその両外方側に設置された門型のスタンド１０４に各々支持されている。上部圧力付与体１０２の両端には外側方に向けて軸１２８が各々張り出して設けられており、各軸１２８は門型のスタンド１０４の上部横桁１４１の上方に昇降自在に設けられた上部軸受け１４３の中央に軸支されている。
【０１４５】
門型のスタンド１０４の内側つまり上部横桁１４１と左右の縦桁１４２との間には、液圧シリンダ１０５が設けられている。液圧シリンダ１０５は上部軸受け１４３を昇降させると共に昇降する上部軸受け１４３を介して上部圧力付与体１０２に、エンドレスベルト１に対する圧下力を付与する。液圧シリンダ１０５には例えば油圧シリンダが使用される。
【０１４６】
液圧シリンダ１０５は下向きに伸縮するように、その上端が上部横桁１４１の下端中央に吊持されている。液圧シリンダ１０５の下端から下方に突出するピストンロッド１５１の下端は横連結板１５２の中央に連結されている。この横連結板１５２の両端側には上部軸受け１４３を昇降自在に支持する昇降軸１４４の下端がそれぞれ連結されている。
【０１４７】
各昇降軸１４４は上下方向に延設され上部横桁１４１を昇降自在に貫通しており、貫通した上端は上部軸受け１４３の下端に連結されている。上部圧力付与体１０２を支持する上部軸受け１４３は、この昇降軸１４４が液圧シリンダ１０５によって昇降することによって、これと一体となって昇降する構造になっている。
【０１４８】
即ち、液圧シリンダ１０５のピストンロッド１５１が下方に伸長すると、昇降軸１４４は下降し、これに連動して上部軸受け１４３及び上部圧力付与体１０２も下降して、エンドレスベルト１に圧下力が作用して、上部圧力付与体１０２及び下部圧力付与体１０３の協動による上下から挟圧してスリット帯板ａに巻き取り張力を付与する。
【０１４９】
また、液圧シリンダ１０５のピストンロッド１５１が収縮すると、昇降軸１４４は上昇し、これに連動して上部軸受け１４３及び上部圧力付与体１０２も上昇して、エンドレスベルト１に対する圧下力は消失し、エンドレスベルト１によるスリット帯板ａに対する巻き取り張力は消失する。
【０１５０】
なお、図では液圧シリンダ１０５は下向きに設置、つまり上部横桁１４１に吊持されて下向きにピストンロッド１５１が伸縮する構造になっているが、これと逆に液圧シリンダ１０５を上向きに設置、つまり液圧シリンダ１０５の下端をベース１４５上に設置しピストンロッド１５１が上端側になるようにして、上向きにピストンロッド１５１が伸縮する構造に設置してもよい。また、液圧シリンダ１０５には、スリット帯板ａの板厚や板幅に合わせた張力を付与できるように、該液圧シリンダ１０５への流体圧を図示しない圧力調整装置で調整できる構造になっている。
【０１５１】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
上部圧力付与体１０２及び下部圧力付与体１０３の両端側に設置された各スタンド１０４内に吊持された液圧シリンダ１０５のピストンロッド１５１を収縮して、各スタンド１０４の上方の上部軸受け１４３を上昇させる。各上部軸受け１４３を上昇させると両端が上部軸受け１４３に支持された上部圧力付与体１０２は上昇して、上部圧力付与体１０２と下部圧力付与体１０３との間は上下に開く。
【０１５２】
開いた上下に相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士の間に各スリット帯板ａを通し、液圧シリンダ１０５のピストンロッド１５１を下向きに伸長して上部圧力付与体１０２を下降させて、上部圧力付与体１０２と下部圧力付与体１０３との間を閉じてスリット帯板ａの通板作業を完了すると共に、上下の上部圧力付与体１０２及び下部圧力付与体１０３に装着したエンドレスベルト１により、スリット帯板ａを上下から所定の押圧力で挟圧する。
【０１５３】
上部圧力付与体１０２のベルト押圧部１２１はエンドレスベルト１の内側表面１ａを下向きに押圧して内側表面１ａに完全に密着する。ベルト押圧部１２１に下向きに押圧されたエンドレスベルト１は外側表面１ｂがスリット帯板ａの表面と完全に密着する。エンドレスベルト１の外側表面１ｂがスリット帯板ａの表面と完全に密着した後は、スリット帯板ａを下方に押圧する。
【０１５４】
スリット帯板ａの裏面と接触する下部側のエンドレスベルト１は、反力によって下部圧力付与体１０３のベルト押圧部１３１によって下部側のエンドレスベルト１の内側表面１ａを上向きに押圧して、エンドレスベルト１の外側表面１ｂとスリット帯板ａの裏面を密着させて、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士で上下からスリット帯板ａの表裏面を同一の圧力で押圧する。このとき、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士と密着したスリット帯板ａの表裏面の全範囲には均等な圧力が付与される。
【０１５５】
そして、スリット帯板ａの巻取りを開始すると、移動するスリット帯板ａの表裏面と上下のエンドレスベルト１の外側表面１ｂとの密着摩擦により、上下の各エンドレスベルト１は略長円形の上部圧力付与体１０２及び下部圧力付与体１０３の外周を略長円形状態で循環動して周回する。このとき、上下のエンドレスベルト１は移動する各スリット帯板ａと滑りを生じることなく一体となって同速度で各々独立して循環動する。
【０１５６】
その一方で、上記上部圧力付与体１０２のベルト押圧部１２１及び下部圧力付与体１０３のベルト押圧部１３１の表面と上下のエンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の滑りによる摩擦力により、つまり、移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で略長円形状態で循環動するエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧するベルト押圧部１２１及びベルト押圧部１３１が所謂ブレーキ的な機能を果たして、スリット帯板巻取装置ｂ（図２０参照）と帯板巻取り張力付与装置との間に位置する各スリット帯板ａに必要な巻き取り張力を発生させるのである。
【０１５７】
〔実施の形態−４〕
ここで、図１６は基本構成断面図、図１７は装置の全体側面図、図１８は装置の全体正面図である。
【０１５８】
帯板巻取り張力付与装置は、スリット帯板ａに所定の巻き取り張力を付与する装置で、スリット帯板巻取装置ｂ（図２０参照）の前方側でスリット帯板ａの移動通路の途中に配置されている。
【０１５９】
帯板巻取り張力付与装置は、上下に相対向して略長円形状態で循環動自在に保持されたエンドレスベルト１と、上下のエンドレスベルト１が各々略長円形状態で循環動自在にその外周を周回し、且つエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧する上下一対の上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７と、両圧力付与体１０６，１０７を支持するスタンド１０８、上部圧力付与体１０６に圧下力を付与する液圧シリンダ１０９などから主に構成されている。
【０１６０】
上部圧力付与体１０６は上部側に配置されたエンドレスベルト１を下方に押圧し、一方、下部圧力付与体１０７は下部側に配置されたエンドレスベルト１を上方に押圧する。上部圧力付与体１０６と下部圧力付与体１０７とは協働して、上下に相対向する各エンドレスベルト１同士の間を通過するスリット帯板ａをエンドレスベルト１を介して間接的に上下から同一の押圧力で挟圧して、一定の張力を付与するものである。
【０１６１】
エンドレスベルト１は、スリット帯板ａの移動方向に循環動自在に配置され、これが横方向つまりスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に複数並設して配置され、更にこれらが上下に相対向して配置されている。
【０１６２】
上下に配置され且つ横方向に並設された各エンドレスベルト１は、無端状のベルトから構成され、上部側に配置された断面略長円形の上部圧力付与体１０６の外周、及び下部側に配置された断面略長円形の下部圧力付与体１０７の外周に、それぞれ独立して略長円形状態で循環動自在に装着されている。各エンドレスベルト１は独立してスリット帯板ａの移動方向に循環動できるように装着されている。
【０１６３】
エンドレスベルト１が装着された上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７には、エンドレスベルト１を循環動させる駆動源は設けられてなく、エンドレスベルト１は移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で循環動する以外に、自力で循環動することがない。つまり、上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７に各々装着されたエンドレスベルト１は、スリット帯板ａと接触しない限り循環動することはない。
【０１６４】
エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、スリット帯板ａと一体となってスリット帯板ａを移動させる機能を果たすものである。これに対し、エンドレスベルト１の内側表面１ａは、上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７との間の滑りによる摩擦力で、スリット帯板ａに張力を発生させる機能を果たすものである。このため、エンドレスベルト１の内側表面１ａは外側表面１ｂより摩擦係数が小さく滑り易いようになっている。
【０１６５】
エンドレスベルト１の内側表面１ａは、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤を含浸できるように、合成繊維による織布とし、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、圧縮弾性が小さく、加圧されても圧縮歪みがほとんど生じない硬度を有する比較的薄い可撓性の材料で密着構成されている。
【０１６６】
この織布をエンドレスベルト１の内側表面１ａに用いることで、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤をあらかじめ染み込ませて摩擦係数を小さく出来るし、織布は固体の板状の材質とは異なり可撓性が大きい特徴があるので、圧力付与体１０６，１０７に装着されたエンドレスベルト１の回転抵抗が小さい。織布は合成繊維のポリエステルやビニロン、ナイロンなどの素材を利用できる。
【０１６７】
また、真円形型付与体のエンドレスベルトの材質は、厚み方向に十分な圧縮弾性と復元性が要求され、真円形型付与体の線接触に近い圧着状態でベルトの圧縮弾性歪みを利用しているが、それに比べて本願は圧倒的に圧着面積が大きいので、真円形と同等の摩擦抵抗力（張力）を発生するには低い面圧で十分であり、本願では真円形型付与体場合の圧縮歪み変形抵抗を必要としないので、比較的薄くて圧縮弾性度の小さな合成樹脂系の材質を用いる組合せで機能を発揮できるし、織布の各繊維間及び編み目に潤滑剤を含浸させられるので、特にエンドレスベルト１の内側表面１ａ及び外側表面１ｂに用いる素材自体の摩擦係数の差のある素材の組合せに限定する必要はないと言う特徴がある。
【０１６８】
また、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、内側表面１ａよりも摩擦係数の大なる材質で形成されていてもよい。つまり、エンドレスベルト１の内側表面材は耐摩性の材料、例えば低い軟質の合成樹脂系材を使用し、外側表面材は高い摩擦係数を有する弾性体、例えばゴムや合成樹脂材等を用いて構成されている。さらに、エンドレスベルト１の内側表面１ａと上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７の滑り面に潤滑剤を塗布する方法を用いて、エンドレスベルト１の内側表面１ａの摩擦係数が外側表面１ｂの摩擦係数より小さくなるように構成してもよい。
【０１６９】
前記上部圧力付与体１０６は上部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された上部圧力付与体１０６は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部１６１と、ベルト押圧部１６１の上方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部１６２と、上下のベルトガイド部１６２及びベルト押圧部１６１の両端側に各々形成され、側断面視において、エンドレスベルト１との接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子１６３ａが所定間隔で、エンドレスベルト１との接触軌跡が弧状例えば半円弧状になるように配置されて構成されるベルト反転部１６３とから一体的に構成されている。
【０１７０】
上部圧力付与体１０６は、上下のベルトガイド部１６２及びベルト押圧部１６１、その両端側の例えば半円弧状に配置された複数のベルト反転ガイド子１６３ａからなるベルト反転部１６３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部１６３を構成する複数のベルト反転ガイド子１６３ａは半円弧状の配置、部分楕円弧状或いは部分放物線状の配置も考えられ、この場合には上部圧力付与体１６２は断面略長円形状となる。上部圧力付与体１６２はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【０１７１】
ベルト反転部１６３を構成する各ベルト反転ガイド子１６３ａには、エンドレスベルトの内側表面１ａとの接触面が丸みを帯びた円筒管や円形棒が使用されている。又各ベルト反転ガイド子１６３ａは固定して取り付けられているが、回転自在に取り付けられることもある。ベルト反転部１６３がベルト反転ガイド子１６３ａで構成される場合には、ベルト反転部１６３の内部に各ベルト反転ガイド子１６３ａの隙間から空気が流出入してその通気性が図られるために空冷効果が生じる。更に、ベルト反転ガイド子１６３ａに内部が中空な円筒管が使用される場合には円筒管内部を空冷することによって更に冷却効果は高まる。同様に、各ベルト反転ガイド子１６３ａに内部と一部開通する溝を有する断面円弧状管を使用する場合も同様に冷却効果を高めることができる。
【０１７２】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の上部圧力付与体１０６の外周を独立して循環動する。上部圧力付与体１０６の周周り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が上部圧力付与体１０６の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【０１７３】
ベルト押圧部１６１は、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部１６１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【０１７４】
ベルト押圧部１６１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部１６１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【０１７５】
上部圧力付与体１０６の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起１６４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起１６４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起１６４は両ベルト反転部１６３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部１６２にも設けられる。このベルトガイド用突起１６４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板が使用されることもある。ベルトガイド板が使用される場合、ベルトガイド板はベルト反転部１６３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起１６４はベルトガイド板の両端側のベルト反転部１６３に突設される（図１３参照）。
【０１７６】
また、上部圧力付与体１０６の内部には冷却室１６６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室１６６は上部圧力付与体１０６の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室１６６には水冷冷却室と空冷冷却室があるが、前記実施の形態−１の場合と全く同一である。つまり、水冷冷却室は通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室は通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【０１７７】
冷却室１６６は内部仕切板１０６ａによって、両端側のベルト反転部１６３の内部と中間のベルト押圧部１６１の内部の３つに仕切られる。また、ベルト押圧部１６１の内部は必要に応じて図示しない内部仕切板によって更に２つ又は複数の内部仕切板によってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、ベルト押圧部１６１の内部を複数に仕切る図示しない内部仕切板の一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板を挟んで両側が部分的に連通していることもある。図示しない内部仕切板で更に仕切られる関係は前記実施の形態−３の場合と全く同一である。
【０１７８】
上部圧力付与体１０６の内部の冷却室１６６を仕切るこれらの内部仕切板１０６ａは、内部が冷却室１６６によって空洞となる上部圧力付与体１０６の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する上部圧力付与体１０６には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板１０６ａがこれに抵抗して上部圧力付与体１０６がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たすが、前記実施の形態−１の場合と全く同一である。
【０１７９】
前記下部圧力付与体１０７は下部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された下部圧力付与体１０７は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部１７１と、ベルト押圧部１７１の下方に配置された膨縮袋体１７１ａと、ベルト押圧部１７１と膨縮袋体１７１ａを収容する凹部１７２ａと、凹部１７２ａの下方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部１７２と、上下のベルト押圧部１７１及びベルトガイド部１７２の両端側に各々形成され、側断面視において、エンドレスベルト１との接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子１７３ａが所定間隔で、エンドレスベルト１との接触軌跡が弧状例えば半円弧状になるように配置されて構成されるベルト反転部１７３とから構成されている。
【０１８０】
このうち、ベルト押圧部１７１はベルトガイド部１７２と両端側のベルト反転部１７３に対して非連結状態になっている。ベルトガイド部１７２と両端側のベルト反転部１７３とは一体的に構成されている。ベルト押圧部１７１及び膨縮袋体１７１ａが収容される凹部１７２ａは下部圧力付与体１０７の上部の中間のベルト押圧部１７１の配置箇所に形成されている。
【０１８１】
下部圧力付与体１０７は、上下のベルト押圧部１７１及びベルトガイド部１７２、その両端側の例えば半円弧状に配置された複数のベルト反転ガイド子１７３ａからなるベルト反転部１７３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部１７３を構成する複数のベルト反転ガイド子１７３ａは半円弧状の配置、部分楕円弧状或いは部分放物線状の配置も考えられ、この場合には上部圧力付与体１０２は断面略長円形状となる。下部圧力付与体１０７はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【０１８２】
ベルト反転部１７３を構成する各ベルト反転ガイド子１７３ａには、エンドレスベルトの内側表面１ａとの接触面が丸みを帯びた円筒管や円形棒が使用されている。又各ベルト反転ガイド子１７３ａは固定して取り付けられているが、回転自在に取り付けられることもある。ベルト反転部１７３がベルト反転ガイド子１７３ａで構成される場合には、ベルト反転部１７３の内部に各ベルト反転ガイド子１７３ａの隙間から空気が流出入してその通気性が図られるために空冷効果が生じる。更に、ベルト反転ガイド子１７３ａに内部が中空な円筒管が使用される場合には円筒管内部を空冷することによって更に冷却効果は高まる。同様に、各ベルト反転ガイド子１７３ａに内部と一部開通する溝を有する断面円弧状管を使用する場合も同様に冷却効果を高めることができる。
【０１８３】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の下部圧力付与体１０７の外周を独立して循環動する。下部圧力付与体１０７の周周り表面は略長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が下部圧力付与体１０７の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【０１８４】
ベルト押圧部１７１は膨縮袋体１７１ａによって押圧されて、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部１７１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【０１８５】
ベルト押圧部１７１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部１７１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【０１８６】
上記膨縮袋体１７１ａはベルト押圧部１７１と凹部１７２ａの底面との間に上下方向に挟まれた状態で保持されている。膨縮袋体１７１ａは、一定の幅と長さと厚みを有する中空状の袋体からなり、その長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、横方向に並設された各エンドレスベルト１の内側を挿通している。膨縮袋体１７１ａは中空状の内部に気体又は液体の流体を密封したもので、内部の流体の漏れを生じさせない密封性の材料からなり、又膨縮性に富む材料、例えば合成樹脂などからなっている。
【０１８７】
膨縮袋体１７１ａは内部の流体の圧力で膨縮し、その上側に配置されたベルト押圧部１７１の下部の平坦面を流体圧の性質に基づき均一に押圧する。そして、膨縮袋体１７１ａはベルト押圧部１７１を介してスリット帯板ａを均一に押圧することができる。また、膨縮袋体１７１ａの内部の流体の圧力を変えることにより、ベルト押圧部１７１を押圧する押圧力を変え、又ベルト押圧部１７１を介してスリット帯板ａを押圧する押圧力を変えることができる。流体として、例えば空気や油などの気体又は液体が利用される。
【０１８８】
下部圧力付与体１０７の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起１７４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起１７４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起１７４は両ベルト反転部１７３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部１７２にも設けられる。このベルトガイド用突起１７４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板が使用されることもある。ベルトガイド板１７５が使用される場合、ベルトガイド板はベルト反転部１７３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起１７４はベルトガイド板の両端側のベルト反転部１７３に突設される（図１３参照）。
【０１８９】
また、下部圧力付与体１０７の内部には冷却室１７６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室１７６は下部圧力付与体１０７の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室１７６には水冷冷却室と空冷冷却室がある。前記実施の形態−１の場合と全く同一である。つまり、水冷冷却室は通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室は通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【０１９０】
冷却室１７６は内部仕切板１０７ａによって、両端側のベルト反転部１７３の内部と中間の凹部１７２ａの下方内部の３つに仕切られる。また、凹部１７２ａの下方内部は必要に応じて図示しない内部仕切板によって更に２つ又は複数の内部仕切板によってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、凹部１７２ａの下方内部を複数に仕切る図示しない内部仕切板の一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板を挟んで両側が部分的に連通していることもある。図示しない内部仕切板で更に仕切られる関係は前記実施の形態−３の場合と全く同一である。
【０１９１】
下部圧力付与体１０７の内部の冷却室１７６を仕切るこれらの内部仕切板１０７ａは、内部が冷却室１７６によって空洞となる下部圧力付与体１０７の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する下部圧力付与体１０７には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板１０７ａがこれに抵抗して下部圧力付与体１０７がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たすが、前記実施の形態−１の場合と全く同一である。
【０１９２】
上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７の両端側の中央側は、その両側方に設置された門型のスタンド１０８に嵌合されている。上部圧力付与体１０６はスタンド１０８に昇降自在に嵌合されている。下部圧力付与体１０７の両端の中央側は、支持桁１８３によって支持されている。
【０１９３】
上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７の両端側に設置されたスタンド１０８は、上部横桁１８１と上部横桁１８１の両端下部を支持する左右の高さのある縦桁１８２から構成される門型形状からなる。スタンド１０８は上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７を支持するもので、上部圧力付与体１０６はスタンド１０８の内側つまり上部横桁１８１と左右の縦桁１８２の間で昇降する構造になっており、縦桁１８２の高さは上部圧力付与体１０６の昇降よりも高い。上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７の両側に設置されたスタンド１０８はその下端が板状のベース１８４上に固定されている。
【０１９４】
門型のスタンド１０８の上部横桁１８１の中央上端には、液圧シリンダ１０９が設けられている。液圧シリンダ１０９は上部圧力付与体１０６を昇降させると共に昇降する上部圧力付与体１０６に、エンドレスベルト１に対する圧下力を付与する。液圧シリンダ１０９には例えば油圧シリンダが使用される。
【０１９５】
液圧シリンダ１０９は下向きに伸縮するように、その下端が上部横桁１８１の上端中央に設置されている。液圧シリンダ１０９の下端から下方に突出するピストンロッド１９１は上部横桁１８１を貫通して下方に延びていて、ピストンロッド１９１の下端は上部圧力付与体１０６の両端側中央上端に連結されていて、液圧シリンダ１０９は上部圧力付与体１０６の両端側を圧下する構造になっている。
【０１９６】
即ち、液圧シリンダ１０９のピストンロッド１９１が下方に伸長すると、両端側が連結された上部圧力付与体１０６も下降して、エンドレスベルト１に圧下力が作用して、上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７の協動による上下から挟圧してスリット帯板ａに巻き取り張力を付与する。
【０１９７】
また、液圧シリンダ１０９のピストンロッド１９１が収縮すると、上部圧力付与体１０６も上昇して、エンドレスベルト１に対する圧下力は消失し、エンドレスベルト１によるスリット帯板ａに対する巻き取り張力は消失する。
【０１９８】
なお、液圧シリンダ１０９には、スリット帯板ａの板厚や板幅に合わせた張力を付与できるように、該液圧シリンダ１０９への流体圧を図示しない圧力調整装置で調整できる構造になっている。
【０１９９】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７の両端側に設置された各スタンド１０８の上部横桁１８１の上端中央に下向きに設置された液圧シリンダ１０９のピストンロッド１９１を上方に収縮すると、ピストンロッド１９１の下端にその両端側が連結された上部圧力付与体１０６は上昇して、上部圧力付与体１０６と下部圧力付与体１０７との間は上下に開く。
【０２００】
開いた上下に相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士の間に各スリット帯板ａを通し、液圧シリンダ１０９のピストンロッド１９１を下向きに伸長して上部圧力付与体１０６を下降させて、上部圧力付与体１０６と下部圧力付与体１０７との間を閉じてスリット帯板ａの通板作業が完了した後、下部圧力付与体１０７のベルト押圧部１７１の下側の膨縮袋体１７１ａに流体を圧入して膨縮袋体１７１ａを膨脹させる。流体は図示しないポンプなどにより強制的に膨縮袋体１７１ａの内部に圧入させられる。
【０２０１】
膨脹した膨縮袋体１７１ａは、該膨縮袋体１７１ａの上側のベルト押圧部１７１を押圧するが、流体内の全ての点は同じ圧力になるという性質により、膨縮袋体１７１ａは該膨縮袋体１７１ａと接するベルト押圧部１７１の全範囲を同じ圧力で押圧する。膨脹による膨縮袋体１７１ａの上下方向への脹らみによって、ベルト押圧部１７１は上向きに押圧されてその上面が下部側のエンドレスベルト１の内側表面１ａに完全に密着する。膨縮袋体１７１ａの流体圧により上方に押圧されたベルト押圧部１７１はエンドレスベルト１を上向きに押圧して、エンドレスベルト１の外側表面１ｂがスリット帯板ａの裏面と完全に密着する。
【０２０２】
スリット帯板ａの表面と接触する上部側のエンドレスベルト１は、反力によって上部圧力付与体１０６のベルト押圧部１６１によって上部側のエンドレスベルト１の内側表面１ａを下向きに押圧して、エンドレスベルト１の外側表面１ｂとスリット帯板ａの表面を密着させて、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士で上下からスリット帯板ａの表裏面を同一の圧力で押圧する。このとき、膨縮袋体１７１ａの流体内の全ての点は同じ圧力になるという性質により、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士と密着したスリット帯板ａの表裏面の全範囲には均等な圧力が付与される。
【０２０３】
そして、スリット帯板ａの巻取りを開始すると、移動するスリット帯板ａの表裏面と上下のエンドレスベルト１の外側表面１ｂとの密着摩擦により、上下の各エンドレスベルト１は略長円形の上部圧力付与体１０６及び下部圧力付与体１０７の外周を略長円形状態で循環動して周回する。このとき、上下のエンドレスベルト１は移動する各スリット帯板ａと滑りを生じることなく一体となって同速度で各々独立して循環動する。
【０２０４】
その一方で、上記上部圧力付与体１０６のベルト押圧部１６１及び下部圧力付与体１０７のベルト押圧部１７１の表面と上下のエンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の滑りによる摩擦力により、つまり、移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で略長円形状態で循環動するエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧するベルト押圧部１６１及びベルト押圧部１７１が所謂ブレーキ的な機能を果たして、スリット帯板巻取装置ｂ（図２０参照）と帯板巻取り張力付与装置との間に位置する各スリット帯板ａに必要な巻き取り張力を発生させるのである。また、膨縮袋体１０６の流体圧力を制御することによって、発生張力は自由に調節可能となる。
【０２０５】
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。前記実施の形態では、スリット後の多条の各スリット帯板を巻き取る際の巻き取り張力の付与について説明したが、この発明は、１条の幅広な金属性帯板を巻取る際の巻き取り張力を付与する場合にも使用可能である。
【０２０６】
【発明の効果】
以上の記載より明らかなように、請求項１、請求項２の発明に係る帯板巻取り張力付与装置によれば、次のような新規的有益なる効果を奏するものである。
ベルト押圧部の両側に、弧状のベルト反転部を備えた断面の圧力付与体を配置して、その外周にエンドレスベルトを装着した圧力付与体を帯板の上下に対面して配置することで、途方もない数量のプーリー及びその付属部品を省略してコスト低減が可能となる。
エンドレスベルトは圧力付与体の弧状のベルト反転部の外周にも接触しているので、プーリーの場合と違い弧状部分の内部に冷却水を通水循環すれば、効率よく摩擦部分の熱を除去できる。
従来のプーリーを備えたベルトブライドルに比べて構造が非常に簡単になるので、製造コストの低減は勿論だが、設置後の保守点検も容易であり、従って維持費用も軽減できる。
また、摩擦熱の除去が効率よくできるので、エンドレスベルトの寿命が延び、このため、保守費用も軽減され、又エンドレスベルトの交換作業も短く且つ回数も少なくなれば、生産性の向上となる。又、エンドレスベルトの長さも短くなりベルトの価格も低減される。
エンドレスベルトのガイド間隔がプーリーの場合より短縮されるので、エンドレスベルトの直進性が向上し、従って通板される帯板の蛇行現象もなくなり、巻取りコイルのエッジ不揃いの不具合も解消される。
プーリーが不用となり装置の幅が短縮されるので、設置スペースが少なくて済む。このため、既存のラインのテンション装置部分の改造設置が容易となる。
また、従来のベルト式又はテンションパッド式張力装置と巻取り機との中間には案内ロールを配置して、巻取りドラム上のコイルの巻き太りによる外径の変化に対応している。特にベルト式の場合は出側の帯板とプーリーとの接触を避けなければならないので、案内ロール（業界では通常デフレクターロールと称する）で帯板を水平に引き出すことが必須である。しかしながら、本願を用いれば、コイル外径の巻き太りにより、帯板の出側の角度が変化しても、帯板は半円形ドラムの強固な構造に支えられるので、デフレクターロールがなくても巻取り作業が可能となる。依って、デフレクターロールの設備費用の減額は勿論だが、設置スペースが不用なのでラインの長さが短縮できる。一般的に張力装置から巻取り機までの距離が短いほど巻取り機上のコイルエッジの不揃いのトラブルも好転するので、コイルの品質向上にも寄与することになる。
また、請求項２の場合には、ベルト反転部は側断面視において、エンドレスベルトとの接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子を所定間隔で、エンドレスベルトとの接触軌跡が弧状になるように配置されて構成されるので、ベルト反転部は通気性がよく、このためエンドレスベルトを空冷する効果を有する。
【０２０７】
また、請求項７の発明に係る帯板巻取り張力付与装置のエンドレスベルトによれば、この織布をエンドレスベルトの内側表面に用いることで、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤をあらかじめ染み込ませて摩擦係数を小さく出来るし、織布は固体の板状の材質とは異なり可撓性が大きい特徴があるので、圧力付与体に装着されたエンドレスベルトの回転抵抗が小さい。
また、真円形型付与体のエンドレスベルトの材質は、厚み方向に十分な圧縮弾性と復元性が要求され、真円形型付与体の線接触に近い圧着状態でベルトの圧縮弾性歪みを利用しているが、それに比べて本願のベルト押圧部は圧倒的に圧着面積が大きいので、真円形と同等の摩擦抵抗力（張力）を発生するにはベルト押圧部での低い面圧で十分であり、本願では真円形型付与体場合の圧縮歪み変形抵抗を必要としないので、比較的薄くて圧縮弾性度の小さな合成樹脂系の材質を用いる組合せで機能を発揮できるし、織布の各繊維間及び編み目に潤滑剤を含浸させられるので、特にベルト表裏に用いる素材自体の摩擦係数の差のある素材の組合せに限定する必要はないと言う特徴がある。本願は円形型金属性帯板張力付与装置（特許第2651891)と違い圧力付与体の圧着面積を広げられるので、本願のエンドレスベルトは厚み方向の圧縮性と復元性を有する弾性体である必要はなく、又、ベルトの内側表面の織布の編み目に潤滑剤を含浸させれば、ベルトの内側表面と外側表面の材料としては必ずしも摩擦係数の差のあるものに限定されなくてもよい。
【０２０８】
また、請求項８の発明に係る帯板巻取り張力付与装置のエンドレスベルト用潤滑剤によれば、従来は直接エンドレスベルトの内側表面１ａに潤滑油を滴下塗油する方法であったが、滴下時にはラインの運転を停止して給油の必要性があり生産性の低下をきたしているのに対し、この発明では、予め成形した棒状の不織布又は多孔性の発泡体に、常温では固体で融点が例えば４０度Ｃ以上になると流動化する固形パラフィンを溶かした容器に棒状体を入れて含浸させておき、これを潤滑剤としてエンドレスベルトの内側表面１ａに接触するように配置することで、エンドレスベルトの回転に応じて摩擦熱により棒状体の内部のパラフィンが溶出し潤滑効果を発揮することができる。ここで、不織布や発泡体を利用することで、内部の空間にパラフィンが含浸され、さらに毛細管現象の原理もあり長期間の利用が可能となるので、頻繁にラインを止めて給油することもなく、ラインの生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態−１を示す基本構成断面図である。
【図２】この発明の実施の形態−１を示す装置の全体側面図である。
【図３】この発明の実施の形態−１を示す装置の全体正面図である。
【図４】この発明の実施の形態−１を示すベルトガイド用突起がピンと板の場合の構成断面図である。
【図５】（Ａ）はこの発明の実施の形態−１を示す水冷冷却室を備えた構成断面図である。（Ｂ）はこの発明の実施の形態−１を示す水冷冷却室と空冷冷却室を備えた構成断面図である。
【図６】この発明の実施の形態−１を示す変形構成断面図である。
【図７】この発明の実施の形態−２を示す基本構成断面図である。
【図８】この発明の実施の形態−２を示す装置の全体側面図である。
【図９】この発明の実施の形態−２を示す装置の全体正面図である。
【図１０】この発明の実施の形態−３を示す基本構成断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態−３を示す装置の全体側面図である。
【図１２】この発明の実施の形態−３を示す装置の全体正面図である。
【図１３】この発明の実施の形態−３を示すベルトガイド用突起がピンと板の場合の構成断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態−３を示す水冷冷却室を備えた構成断面図である。
【図１５】この発明の実施の形態−３を示す変形構成断面図である。
【図１６】この発明の実施の形態−４を示す基本構成断面図である。
【図１７】この発明の実施の形態−４を示す装置の全体側面図である。
【図１８】この発明の実施の形態−４を示す装置の全体正面図である。
【図１９】従来の基本構成断面図である。
【図２０】従来と本願との比較を示すもので、（Ａ）は従来、（Ｂ）は本願を示す説明図である。
【符号の説明】
１ エンドレスベルト
１ａ 内側表面
１ｂ 外側表面
２ 上部圧力付与体
２ａ 内部仕切板
２ｂ 内部仕切板
２１ ベルト押圧部
２２ ベルトガイド部
２２ａ 凹部
２３ ベルト反転部
２４ ベルトガイド用突起
２５ ベルトガイド板
２６ 冷却室
２６ａ 水冷冷却室
２６ｂ 空冷冷却室
２７ ベルト緊張用ロール
２８ 軸
２９ 潤滑剤
２９ａ 潤滑剤ホルダー
３ 下部圧力付与体
３ａ 内部仕切板
３ｂ 内部仕切板
３１ ベルト押圧部
３２ ベルトガイド部
３２ａ 凹部
３３ ベルト反転部
３４ ベルトガイド用突起
３５ ベルトガイド板
３６ 冷却室
３６ａ 水冷冷却室
３６ｂ 空冷冷却室
３７ ベルト緊張用ロール
３８ 軸
３９ 潤滑剤
３９ａ 潤滑剤ホルダー
４ スタンド
４１ 上部横桁
４２ 縦桁
４３ 上部軸受け
４４ 昇降軸
４５ ベース
５ 液圧シリンダ
５１ ピストンロッド
５２ 横連結板
６ 上部圧力付与体
６ａ 内部仕切板
６１ ベルト押圧部
６２ ベルトガイド部
６３ ベルト反転部
６４ ベルトガイド用突起
６６ 冷却室
７ 下部圧力付与体
７ａ 内部仕切板
７１ ベルト押圧部
７１ａ 膨縮袋体
７２ ベルトガイド部
７２ａ 凹部
７３ ベルト反転部
７４ ベルトガイド用突起
７６ 冷却室
８ スタンド
８１ 上部横桁
８２ 縦桁
８３ 支持桁
８４ ベース
９ 液圧シリンダ
９１ ピストンロッド
１０２ 上部圧力付与体
１０２ａ 内部仕切板
１０２ｂ 内部仕切板
１２１ ベルト押圧部
１２２ ベルトガイド部
１２２ａ 凹部
１２３ ベルト反転部
１２３ａ ベルト反転ガイド子
１２４ ベルトガイド用突起
１２５ ベルトガイド板
１２６ 冷却室
１２６ａ 水冷冷却室
１２６ｂ 空冷冷却室
１２７ ベルト緊張用ロール
１２８ 軸
１２９ 潤滑剤
１２９ａ 潤滑剤ホルダー
１０３ 下部圧力付与体
１０３ａ 内部仕切板
１０３ｂ 内部仕切板
１３１ ベルト押圧部
１３２ ベルトガイド部
１３２ａ 凹部
１３３ ベルト反転部
１３３ａ ベルト反転ガイド子
１３４ ベルトガイド用突起
１３５ ベルトガイド板
１３６ 冷却室
１３６ａ 水冷冷却室
１３６ｂ 空冷冷却室
１３７ ベルト緊張用ロール
１３８ 軸
１３９ 潤滑剤
１３９ａ 潤滑剤ホルダー
１０４ スタンド
１４１ 上部横桁
１４２ 縦桁
１４３ 上部軸受け
１４４ 昇降軸
１４５ ベース
１０５ 液圧シリンダ
１５１ ピストンロッド
１５２ 横連結板
１０６ 上部圧力付与体
１０６ａ 内部仕切板
１６１ ベルト押圧部
１６２ ベルトガイド部
１６３ ベルト反転部
１６３ａ ベルト反転ガイド子
１６４ ベルトガイド用突起
１６６ 冷却室
１０７ 下部圧力付与体
１０７ａ 内部仕切板
１７１ ベルト押圧部
１７１ａ 膨縮袋体
１７２ ベルトガイド部
１７２ａ 凹部
１７３ ベルト反転部
１７３ａ ベルト反転ガイド子
１７４ ベルトガイド用突起
１７６ 冷却室
１０８ スタンド
１８１ 上部横桁
１８２ 縦桁
１８３ 支持桁
１８４ ベース
１０９ 液圧シリンダ
１９１ ピストンロッド
ａ スリット帯板
ｂ スリット帯板巻取装置
ｃ プーリー

Claims (8)

1. エンドレスベルトを横方向に複数並設したものを上下に相対向して配設し、各エンドレスベルトを略長円形状態で循環動自在に保持し且つ各エンドレスベルトの内側表面を押圧する圧力付与体を各エンドレスベルトの内側を挿通して配置すると共に、上記各圧力付与体を、エンドレスベルトの内側表面を直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部と、ベルト押圧部の両端側に各々形成され側断面が弧状のベルト反転部とから少なくとも構成し、該ベルト反転部に並設された各エンドレスベルトを分割ガイドするベルトガイド用突起を設け、各エンドレスベルトの外側表面の摩擦係数を内側表面の摩擦係数より大なる構成とし、上下のエンドレスベルトの相対向する外側表面の間に通した帯板の両面に、エンドレスベルトの内側を挿通して配置した圧力付与体で上下からエンドレスベルトを押し付け圧着し、各エンドレスベルトを移動する各帯板との摩擦係合で駆動し、移動する各帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して略長円形状態で循環動させて、上記圧力付与体とエンドレスベルトの内側表面との間の滑りによる摩擦力で帯板に張力を発生させる構成にしたことを特徴とする帯板巻取り張力付与装置。
2. エンドレスベルトを横方向に複数並設したものを上下に相対向して配設し、各エンドレスベルトを略長円形状態で循環動自在に保持し且つ各エンドレスベルトの内側表面を押圧する圧力付与体を各エンドレスベルトの内側を挿通して配置すると共に、上記各圧力付与体を、エンドレスベルトの内側表面を直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部と、ベルト押圧部の両端側に各々形成され、側断面視において、エンドレスベルトとの接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子を所定間隔で、エンドレスベルトとの接触軌跡が弧状になるように配置されて構成されるベルト反転部とから少なくとも構成し、該ベルト反転部に並設された各エンドレスベルトを分割ガイドするベルトガイド用突起を設け、各エンドレスベルトの外側表面の摩擦係数を内側表面の摩擦係数より大なる構成とし、上下のエンドレスベルトの相対向する外側表面の間に通した帯板の両面に、エンドレスベルトの内側を挿通して配置した圧力付与体で上下からエンドレスベルトを押し付け圧着し、各エンドレスベルトを移動する各帯板との摩擦係合で駆動し、移動する各帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して略長円形状態で循環動させて、上記圧力付与体とエンドレスベルトの内側表面との間の滑りによる摩擦力で帯板に張力を発生させる構成にしたことを特徴とする帯板巻取り張力付与装置。
3. 圧力付与体のベルト押圧部の内部には冷却室が形成されている請求項１又は請求項２記載の帯板巻取り張力付与装置。
4. 圧力付与体のベルト反転部の内部には冷却室が形成されている請求項１又は請求項２記載の帯板巻取り張力付与装置。
5. ベルト押圧部の裏側には凹部が形成され、この凹部内にはエンドレスベルトの内側表面を押圧してエンドレスベルトに緊張を付与するベルト緊張用ロールが配置されている請求項１又は請求項２記載の帯板巻取り張力付与装置。
6. 片方の圧力付与体のベルト押圧部の配置箇所には凹部が形成され、この凹部内には両端側のベルト反転部と非連結のベルト押圧部と該ベルト押圧部をエンドレスベルトの内側表面に押圧する膨縮袋体が収容されている請求項１又は請求項２記載の帯板巻取り張力付与装置。
7. 請求項１、請求項２の帯板巻取り張力付与装置で使用されるエンドレスベルトの内側表面を、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤を含浸できるように、合成繊維による織布とし、エンドレスベルトの外側表面を、圧縮弾性が小さく、加圧されても圧縮歪みがほとんど生じない硬度を有する可撓性の材料で密着構成したことを特徴とする帯板巻取り張力付与装置のエンドレスベルト。
8. 請求項１、請求項２の帯板巻取り張力付与装置で使用されるエンドレスベルトの内側表面を潤滑する潤滑剤であって、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させたものをエンドレスベルトの内側表面側に接触配置し、エンドレスベルトの回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルトの内側表面を潤滑して摩擦係数を低下させることを特徴とする帯板巻取り張力付与装置のエンドレスベルト用潤滑剤。

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