CN106829586B - 家纺布料卷取装置 - Google Patents

Abstract

一种家纺布料卷取装置，收卷机包括：机架Ⅲ、驱动轴、若干支撑块、驱动轴驱动机构、支撑块调节机构以及气动射钉枪，张力装置包括：机架Ⅱ以及滑座，带轮Ⅰ和带轮Ⅱ分别连接于阻力装置。带轮Ⅰ与带轮Ⅱ转速过程中阻力装置对齐产生反向阻力，从而收卷机与张力装置之间的家纺布料被张紧，气动射钉枪射出钢钉将家纺布料的料头部位固定在纸筒上。由于不采用胶水粘接方式固定料头，因此整个家纺布料都可以使用，避免了浪费。同时通过摩擦皮带Ⅰ及摩擦皮带Ⅱ与家纺布料接触并实现反向阻力，其阻力均匀，可以满足收卷过程中线速度提高后，家纺布料依然卷取均匀，密实度保持一致。

Description

家纺布料卷取装置

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种家纺布料卷取装置。

背景技术

家纺产品在生产中，需要对成卷的布料开卷后检验，检验后的布料需要使用收卷机构对布料卷取成卷，现有的收卷机构是将家纺布料的头端涂胶后粘贴在纸筒上然后驱动纸筒旋转从而完成卷取。胶水会使每一卷家纺布料的头端污染，其无法使用，从而造成浪费。同时现有的家纺布料在收卷时都是通过布料反绕在张力辊上实现张力，达到布料卷取紧密的要求，但是张力辊在运转过程中容易出现布料跑偏的情况发生，从而使家纺布料在卷取成卷时产生边缘不齐的情况发生。同时由于布料卷取时的外径越来越大，因此家纺布料运行的线速度越来越高，从而张力辊产生的张力在速度变化时也会出现变化，从而使家纺布料卷取时的密实度不一致。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种不用涂胶避免布料污染且收卷整齐的家纺布料卷取装置。

本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种家纺布料卷取装置，包括收卷机、张力装置及套装于收卷机上的纸筒，经过检验的家纺布料通过张力装置后缠绕于纸筒上，所述收卷机包括：

机架Ⅲ，其内安装有减速机，所述减速机的输入轴连接于电机，所述减速机的输出轴上安装有齿轮Ⅱ；

驱动轴，其水平设置，驱动轴的尾端通过轴承转动安装于机架Ⅲ中，所述驱动轴上安装有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合；

若干支撑块，其分别呈圆弧形结构，各个支撑块环绕设置于机架Ⅲ外部的驱动轴的外围；

驱动轴驱动机构，其安装于机架Ⅲ上用于驱动驱动轴沿轴向水平运动；

支撑块调节机构，驱动轴沿轴向水平运动时，其通过支撑块调节机构驱动各个支撑块相对向外侧打开或相对向内侧收拢；以及

气动射钉枪，其位于支撑块的外侧，所述气动射钉枪射出的钢钉将家纺布料的头端固定于纸筒上，

所述张力装置包括：

机架Ⅱ，其下端左右两侧分别水平转动安装有带轮Ⅱ，摩擦皮带Ⅱ分别包绕于两个带轮Ⅱ上，摩擦皮带Ⅱ的上端形成与家纺布料底平面摩擦接触的工作段；以及

滑座，其通过导杆竖直滑动安装于机架Ⅱ的上端，油缸Ⅱ竖直安装于机架Ⅱ上，其活塞杆头端与滑座相连，所述滑座下端左右两侧分别水平转动安装有带轮Ⅰ，摩擦皮带Ⅰ分别包绕于两个带轮Ⅰ上，摩擦皮带Ⅰ的下端形成与家纺布料上平面摩擦接触的工作段；

所述带轮Ⅰ和带轮Ⅱ分别连接于阻力装置，所述阻力装置使带轮Ⅰ和带轮Ⅱ转动时产生反向阻力。

上述驱动轴驱动机构为旋转油缸，所述旋转油缸的活塞杆头端与驱动轴的尾端同轴连接。

上述支撑块调节机构包括竖直设置于机架Ⅲ上的导向板、沿径向设置于导向板上的若干导向槽、安装于支撑块下端的楔块Ⅰ以及安装于驱动轴上若干楔块Ⅱ，所述支撑块尾端通过滑块滑动插装于导向槽中，所述楔块Ⅱ的斜面与对应的楔块Ⅰ的斜面滑动摩擦接触。

还包括支撑架，所述支撑架的上端设置有圆弧槽，所述驱动轴的头端卡置于弧形槽中。

上述阻力装置包括固定于机架Ⅱ上且套装于带轮Ⅰ或带轮Ⅱ轴端的固定环、套装于固定环外侧的圆环体以及沿圆周方向均布设置于带轮Ⅰ或带轮Ⅱ轴端的N个弹簧钢片，沿圆周方向均布滑动插装于固定环上的阻挡钢片，弹簧套装于阻挡钢片上，弹簧的头端与阻挡钢片的头端相连，其尾端连接于固定环上，所述圆环体内侧沿圆周方向均布设置有N个圆弧形的凸起，阻挡钢片的头端与对应的凸起相接触，紧定螺钉旋合于圆环体上，紧定螺钉的尾端与固定环相接触。

为了进一步提高摩擦力，还包括设置于两个带轮Ⅱ之间的轮架Ⅱ、设置于两个带轮Ⅰ之间的轮架Ⅰ、竖直设置于轮架Ⅱ上的油缸Ⅳ以及竖直设置于轮架Ⅰ上的油缸Ⅲ、安装于油缸Ⅳ活塞杆头端的摩擦板Ⅱ以及安装于油缸Ⅲ活塞杆头端的摩擦板Ⅰ，当油缸Ⅳ及油缸Ⅲ的活塞杆全部伸出时，所述摩擦板Ⅱ与摩擦皮带Ⅱ的工作段的下表面摩擦接触，所述摩擦板Ⅰ与摩擦皮带Ⅰ的工作段的上表面摩擦接触。

为了实现料头辅助收卷，还包括设置于地面上的导轨、滑动安装于导轨上的机架Ⅰ、三个呈三角形排布且转动安装于机架Ⅰ上的皮带轮、转动安装于机架Ⅰ上且位于前端两个皮带轮中间部位的压轮以及油缸Ⅰ，所述油缸Ⅰ的活塞杆头端与机架Ⅰ传动连接，皮带分别包绕于三个皮带轮上，当油缸Ⅰ的活塞杆全部伸出时，位于前端两个皮带轮之间的皮带包覆于纸筒上，压轮将皮带压紧于纸筒上。

为了实现自动拔钉，还包括竖直安装于驱动轴上的油缸Ⅴ以及安装于油缸Ⅴ活塞杆头端的液压夹钳，钢钉的头端穿过纸筒后进入每两个支撑块之间的缝隙内，所述钢钉的头端位于液压夹钳的钳口中。

上述摩擦板Ⅰ和摩擦板Ⅱ的加工工艺包括如下步骤：

a)将不锈钢板利用切割设备加工成矩形；

b)将不锈钢板加热至950℃-1150℃，保温20-35min后淬水冷却；

c)利用磨床对不锈钢钢板上下两平面磨削加工；

e)不锈钢板一表面利用激光刻蚀形成N行M列沟槽，其中N与M均为大于等于2的自然数；

f)在刻槽后的不锈钢板表面硫化形成橡胶层。

本发明的有益效果是：油缸Ⅱ驱动滑座下移，家纺布料在运动过程中，其驱动摩擦皮带Ⅰ围绕带轮Ⅰ转动，摩擦皮带Ⅱ围绕带轮Ⅱ转动，带轮Ⅰ与带轮Ⅱ转速过程中阻力装置对齐产生反向阻力，从而收卷机与张力装置之间的家纺布料被张紧，张紧后的家纺布料的头端缠绕纸筒外表面，之后气动射钉枪射出钢钉将家纺布料的料头部位固定在纸筒上，之后电机旋转，经减速机减速后驱动驱动轴旋转，驱动轴通过驱动轴驱动机构调整水平位置，并通过支撑块调节机构驱动各个支撑块相对打开，使各个支撑块张紧于纸筒内孔中。驱动轴驱动纸筒旋转实现收卷。由于不采用胶水粘接方式固定料头，因此整个家纺布料都可以使用，避免了浪费。同时通过摩擦皮带Ⅰ及摩擦皮带Ⅱ与家纺布料接触并实现反向阻力，其阻力均匀，可以满足收卷过程中线速度提高后，家纺布料依然卷取均匀，密实度保持一致。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的带轮部位侧视结构示意图；

图3为本发明的收卷机部位侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的阻力装置的侧视结构示意图；

图5为本发明的气动射钉枪部位结构示意图；

图中，1.导轨 2.机架Ⅰ 3.油缸Ⅰ 4.皮带轮 5.压轮 6.皮带 7.气动射钉枪 8.纸筒 9.家纺布料 10.机架Ⅱ 11.滑座 12.油缸Ⅱ 13.导杆 14.带轮Ⅰ 15.轮架Ⅰ 16.油缸Ⅲ17.摩擦板Ⅰ 18.摩擦皮带Ⅰ 19.带轮Ⅱ 20.轮架Ⅱ 21.油缸Ⅳ 22.摩擦板Ⅱ 23.摩擦皮带Ⅱ 24.圆环体 25.机架Ⅲ 26.驱动轴 27.旋转油缸 28.齿轮Ⅰ 29.齿轮Ⅱ 30.减速机 31.电机 32.导向板 33.导向槽 34.支撑块 35.楔块Ⅰ 36.楔块Ⅱ 37.支撑架 38.凸起 39.弹簧钢片 40.固定环 41.紧定螺钉 42.阻挡钢片 43.弹簧 44.钢钉 45.液压夹钳 46.油缸Ⅴ。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5对本发明做进一步说明。

如附图1、附图2和附图3所示，一种家纺布料卷取装置，包括收卷机、张力装置及套装于收卷机上的纸筒8，经过检验的家纺布料9通过张力装置后缠绕于纸筒8上，收卷机包括：机架Ⅲ 25，其内安装有减速机30，减速机30的输入轴连接于电机31，减速机30的输出轴上安装有齿轮Ⅱ 29；驱动轴26，其水平设置，驱动轴26的尾端通过轴承转动安装于机架Ⅲ25中，驱动轴26上安装有齿轮Ⅰ 28，齿轮Ⅰ 28与齿轮Ⅱ 29相啮合；若干支撑块34，其分别呈圆弧形结构，各个支撑块34环绕设置于机架Ⅲ 25外部的驱动轴26的外围；驱动轴驱动机构，其安装于机架Ⅲ 25上用于驱动驱动轴26沿轴向水平运动；支撑块调节机构，驱动轴26沿轴向水平运动时，其通过支撑块34调节结构驱动各个支撑块34相对向外侧打开或相对向内侧收拢；以及气动射钉枪7，其位于支撑块34的外侧，气动射钉枪7射出的钢钉44将家纺布料9的头端固定于纸筒8上，张力装置包括：机架Ⅱ 10，其下端左右两侧分别水平转动安装有带轮Ⅱ 19，摩擦皮带Ⅱ 23分别包绕于两个带轮Ⅱ 19上，摩擦皮带Ⅱ 23的上端形成与家纺布料底平面摩擦接触的工作段；以及滑座11，其通过导杆13竖直滑动安装于机架Ⅱ 10的上端，油缸Ⅱ 12竖直安装于机架Ⅱ 10上，其活塞杆头端与滑座11相连，滑座11下端左右两侧分别水平转动安装有带轮Ⅰ 14，摩擦皮带Ⅰ 18分别包绕于两个带轮Ⅰ 14上，摩擦皮带Ⅰ18的下端形成与家纺布料上平面摩擦接触的工作段； 带轮Ⅰ 14和带轮Ⅱ 19分别连接于阻力装置，阻力装置使带轮Ⅰ 14和带轮Ⅱ 19转动时产生反向阻力。油缸Ⅱ 12驱动滑座11下移，家纺布料9在运动过程中，其驱动摩擦皮带Ⅰ 18围绕带轮Ⅰ 14转动，摩擦皮带Ⅱ 23围绕带轮Ⅱ 19转动，带轮Ⅰ 14与带轮Ⅱ 19转速过程中阻力装置对齐产生反向阻力，从而收卷机与张力装置之间的家纺布料9被张紧，张紧后的家纺布料的头端缠绕纸筒8外表面，之后气动射钉枪7射出钢钉将家纺布料9的料头部位固定在纸筒8上，之后电机31旋转，经减速机30减速后驱动驱动轴26旋转，驱动轴26通过驱动轴驱动机构调整水平位置，并通过支撑块调节机构驱动各个支撑块34相对打开，使各个支撑块34张紧于纸筒8内孔中。驱动轴26驱动纸筒8旋转实现收卷。由于不采用胶水粘接方式固定料头，因此整个家纺布料9都可以使用，避免了浪费。同时通过摩擦皮带Ⅰ 18及摩擦皮带Ⅱ 23与家纺布料9接触并实现反向阻力，其阻力均匀，可以满足收卷过程中线速度提高后，家纺布料依然卷取均匀，密实度保持一致。

进一步的，驱动轴驱动机构为旋转油缸27，旋转油缸27的活塞杆头端与驱动轴26的尾端同轴连接。旋转油缸27可以满足驱动轴26转动的过程中驱动其水平运动。支撑块调节机构可以为如下结构，其包括竖直设置于机架Ⅲ 25上的导向板32、沿径向设置于导向板32上的若干导向槽33、安装于支撑块34下端的楔块Ⅰ 35以及安装于驱动轴26上若干楔块Ⅱ36，支撑块34尾端通过滑块滑动插装于导向槽33中，楔块Ⅱ 36的斜面与对应的楔块Ⅰ 35的斜面滑动摩擦接触。如附图3所示当旋转油缸27驱动驱动轴26向右侧移动时，驱动轴26通过楔块Ⅱ 36沿楔块Ⅰ 35的斜面运动使楔块Ⅰ 35驱动支撑块34利用滑块沿导向槽33向外侧移动，直至各个支撑块34将纸筒8涨紧固定。当家纺布料卷取完毕后，旋转油缸27驱动驱动轴26向左侧移动，驱动轴26通过楔块Ⅱ 36沿楔块Ⅰ 35的斜面运动使楔块Ⅰ 35驱动支撑块34利用滑块沿导向槽33向内侧移动，各个支撑块34不在对纸筒8的内壁进行支撑，从而可以方便将成卷的家纺布料从收卷机上取下。优先的，还包括支撑架37，支撑架37的上端设置有圆弧槽，驱动轴26的头端卡置于弧形槽中。由于机架Ⅲ 25对驱动轴26的支撑形成悬臂梁结构，因此当成卷的家纺布料较重时，驱动轴26会发生弯曲变形，通过支撑架37对驱动轴26的头端进行辅助支撑，从而达到了2点支撑的效果，提高了驱动轴26受力的稳定性。

如附图4所示，阻力装置包括固定于机架Ⅱ 10上且套装于带轮Ⅰ 14或带轮Ⅱ 19轴端的固定环40、套装于固定环40外侧的圆环体24以及沿圆周方向均布设置于带轮Ⅰ 14或带轮Ⅱ 19轴端的N个弹簧钢片39，沿圆周方向均布滑动插装于固定环40上的阻挡钢片42，弹簧43套装于阻挡钢片42上，弹簧43的头端与阻挡钢片42的头端相连，其尾端连接于固定环40上，圆环体24内侧沿圆周方向均布设置有N个圆弧形的凸起38，阻挡钢片42的头端与对应的凸起38相接触，紧定螺钉41旋合于圆环体24上，紧定螺钉41的尾端与固定环40相接触。当收卷机卷取家纺布料9时，其带动摩擦皮带Ⅰ 18及摩擦皮带Ⅱ 23转动，此时带轮Ⅰ 14及带轮Ⅱ 19转动，带轮Ⅰ 14及带轮Ⅱ 19转动过程中，弹簧钢片39不断与对应的阻挡钢片42相接触，开始阶段弹簧钢片39与阻挡钢片42接触时，发生弯曲变形，当弹簧钢片39弯曲至一定程度后，其随着转动跨过此阻挡钢片42。通过弹簧钢片39不短接触阻挡钢片42发生变形，从而提供了阻力。当松开紧定螺钉41后，通过旋转圆环体24，使凸起38与阻挡钢片42的接触部位发生改变，从而使阻挡钢片42在固定环40中的伸出长度发生变化，弹簧43使阻挡钢片42复位时向上移动。阻挡钢片42向下伸出长度越长，其与弹簧钢片39的接触面积越大，因此阻力越大，使家纺布料9的张紧力越大。阻挡钢片42向下伸出长度越短，其与弹簧钢片39的接触面积越小，因此阻力越小，使家纺布料9的张紧力越小。实现了阻力方便可调的目的。由于反向阻力是通过弹簧钢片39的弯曲变形来实现的，因此不管带轮的转速如何变化，其输出的反向阻力是平稳的，可以使家纺布料9的张力保持均匀。

还包括设置于两个带轮Ⅱ 19之间的轮架Ⅱ 20、设置于两个带轮Ⅰ 14之间的轮架Ⅰ 15、竖直设置于轮架Ⅱ 20上的油缸Ⅳ 21以及竖直设置于轮架Ⅰ 15上的油缸Ⅲ 16、安装于油缸Ⅳ 21活塞杆头端的摩擦板Ⅱ 22以及安装于油缸Ⅲ 16活塞杆头端的摩擦板Ⅰ 17，当油缸Ⅳ 21及油缸Ⅲ 16的活塞杆全部伸出时，摩擦板Ⅱ 22与摩擦皮带Ⅱ 23的工作段的下表面摩擦接触，摩擦板Ⅰ 17与摩擦皮带Ⅰ 18的工作段的上表面摩擦接触。通过增加摩擦板Ⅰ 17及摩擦板Ⅱ 22与摩擦皮带Ⅰ 18及摩擦皮带Ⅱ 23摩擦接触，进一步提高了家纺布料9在张力装置处的张力。

还包括设置于地面上的导轨1、滑动安装于导轨1上的机架Ⅰ 2、三个呈三角形排布且转动安装于机架Ⅰ2上的皮带轮4、转动安装于机架Ⅰ 2上且位于前端两个皮带轮4中间部位的压轮5以及油缸Ⅰ 3，油缸Ⅰ 3的活塞杆头端与机架Ⅰ 2传动连接，皮带6分别包绕于三个皮带轮4上，当油缸Ⅰ 3的活塞杆全部伸出时，位于前端两个皮带轮4之间的皮带6包覆于纸筒8上，压轮5将皮带6压紧于纸筒8上。皮带6可以及将家纺布料9的料头紧贴于纸筒8表面，收卷机转动时，皮带6随之转动，因此可以使家纺布料9的料头顺利到达气动射钉枪7处，起到辅助收卷的作用。

如附图5所示，还包括竖直安装于驱动轴26上的油缸Ⅴ 46以及安装于油缸Ⅴ 46活塞杆头端的液压夹钳45，钢钉44的头端穿过纸筒8后进入每两个支撑块34之间的缝隙内，钢钉44的头端位于液压夹钳45的钳口中。当家纺布料9的头端在纸筒8上缠绕若干圈后，液压夹钳45夹住钢钉44，之后油缸Ⅴ 46的活塞杆向回收缩，因此液压夹钳45将钢钉44从纸筒8中拔出。从而卷取后的家纺布料9不在含有钢钉，其可以全部方便开卷利用。

摩擦板Ⅰ 17和摩擦板Ⅱ 22的加工工艺包括如下步骤：a)将不锈钢板利用切割设备加工成矩形，实现下料。b)之后，将不锈钢板加热至950℃-1150℃，保温20-35min后淬水冷却，使不锈钢板表面硬度得以提高。c)利用磨床对不锈钢钢板上下两平面磨削加工。e)不锈钢板一表面利用激光刻蚀形成N行M列沟槽，其中N与M均为大于等于2的自然数，从而在不锈钢板一表面上形成若干从横交错的沟槽。f)在刻槽后的不锈钢板表面硫化形成橡胶层，橡胶层底部会夹含于沟槽中，从而实现橡胶层固定牢固的目的，通过橡胶层与摩擦皮带Ⅰ18的工作段或摩擦皮带Ⅱ 23的工作段摩擦接触，进一步提高了摩擦系数，使得家纺布料9的张紧力更大。

Claims (8)

1.一种家纺布料卷取装置，包括收卷机、张力装置及套装于收卷机上的纸筒（8），经过检验的家纺布料（9）通过张力装置后缠绕于纸筒（8）上，其特征在于，所述收卷机包括：

机架Ⅲ（25），其内安装有减速机（30），所述减速机（30）的输入轴连接于电机（31），所述减速机（30）的输出轴上安装有齿轮Ⅱ（29）；

驱动轴（26），其水平设置，驱动轴（26）的尾端通过轴承转动安装于机架Ⅲ（25）中，所述驱动轴（26）上安装有齿轮Ⅰ（28），所述齿轮Ⅰ（28）与齿轮Ⅱ（29）相啮合；

若干支撑块（34），其分别呈圆弧形结构，各个支撑块（34）环绕设置于机架Ⅲ（25）外部的驱动轴（26）的外围；

驱动轴驱动机构，其安装于机架Ⅲ（25）上用于驱动驱动轴（26）沿轴向水平运动；

支撑块调节机构，驱动轴（26）沿轴向水平运动时，其通过支撑块（34）调节结构驱动各个支撑块（34）相对向外侧打开或相对向内侧收拢；以及

气动射钉枪（7），其位于支撑块（34）的外侧，所述气动射钉枪（7）射出的钢钉（44）将家纺布料（9）的头端固定于纸筒（8）上，

所述张力装置包括：

机架Ⅱ（10），其下端左右两侧分别水平转动安装有带轮Ⅱ（19），摩擦皮带Ⅱ（23）分别包绕于两个带轮Ⅱ（19）上，摩擦皮带Ⅱ（23）的上端形成与家纺布料底平面摩擦接触的工作段；以及

滑座（11），其通过导杆（13）竖直滑动安装于机架Ⅱ（10）的上端，油缸Ⅱ（12）竖直安装于机架Ⅱ（10）上，其活塞杆头端与滑座（11）相连，所述滑座（11）下端左右两侧分别水平转动安装有带轮Ⅰ（14），摩擦皮带Ⅰ（18）分别包绕于两个带轮Ⅰ（14）上，摩擦皮带Ⅰ（18）的下端形成与家纺布料上平面摩擦接触的工作段；

所述带轮Ⅰ（14）和带轮Ⅱ（19）分别连接于阻力装置，所述阻力装置使带轮Ⅰ（14）和带轮Ⅱ（19）转动时产生反向阻力

所述阻力装置包括固定于机架Ⅱ（10）上且套装于带轮Ⅰ（14）或带轮Ⅱ（19）轴端的固定环（40）、套装于固定环（40）外侧的圆环体（24）以及沿圆周方向均布设置于带轮Ⅰ（14）或带轮Ⅱ（19）轴端的N个弹簧钢片（39），沿圆周方向均布滑动插装于固定环（40）上的阻挡钢片（42），弹簧（43）套装于阻挡钢片（42）上，弹簧（43）的头端与阻挡钢片（42）的头端相连，其尾端连接于固定环（40）上，所述圆环体（24）内侧沿圆周方向均布设置有N个圆弧形的凸起（38），阻挡钢片（42）的头端与对应的凸起（38）相接触，紧定螺钉（41）旋合于圆环体（24）上，紧定螺钉（41）的尾端与固定环（40）相接触。

2.根据权利要求1所述的家纺布料卷取装置，其特征在于：所述驱动轴驱动机构为旋转油缸（27），所述旋转油缸（27）的活塞杆头端与驱动轴（26）的尾端同轴连接。

3.根据权利要求1所述的家纺布料卷取装置，其特征在于：所述支撑块调节机构包括竖直设置于机架Ⅲ（25）上的导向板（32）、沿径向设置于导向板（32）上的若干导向槽（33）、安装于支撑块（34）下端的楔块Ⅰ（35）以及安装于驱动轴（26）上若干楔块Ⅱ（36），所述支撑块（34）尾端通过滑块滑动插装于导向槽（33）中，所述楔块Ⅱ（36）的斜面与对应的楔块Ⅰ（35）的斜面滑动摩擦接触。

4.根据权利要求1所述的家纺布料卷取装置，其特征在于：还包括支撑架（37），所述支撑架（37）的上端设置有圆弧槽，所述驱动轴（26）的头端卡置于弧形槽中。

5.根据权利要求1所述的家纺布料卷取装置，其特征在于：还包括设置于两个带轮Ⅱ（19）之间的轮架Ⅱ（20）、设置于两个带轮Ⅰ（14）之间的轮架Ⅰ（15）、竖直设置于轮架Ⅱ（20）上的油缸Ⅳ（21）以及竖直设置于轮架Ⅰ（15）上的油缸Ⅲ（16）、安装于油缸Ⅳ（21）活塞杆头端的摩擦板Ⅱ（22）以及安装于油缸Ⅲ（16）活塞杆头端的摩擦板Ⅰ（17），当油缸Ⅳ（21）及油缸Ⅲ（16）的活塞杆全部伸出时，所述摩擦板Ⅱ（22）与摩擦皮带Ⅱ（23）的工作段的下表面摩擦接触，所述摩擦板Ⅰ（17）与摩擦皮带Ⅰ（18）的工作段的上表面摩擦接触。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的家纺布料卷取装置，其特征在于：还包括设置于地面上的导轨（1）、滑动安装于导轨（1）上的机架Ⅰ（2）、三个呈三角形排布且转动安装于机架Ⅰ（2）上的皮带轮（4）、转动安装于机架Ⅰ（2）上且位于前端两个皮带轮（4）中间部位的压轮（5）以及油缸Ⅰ（3），所述油缸Ⅰ（3）的活塞杆头端与机架Ⅰ（2）传动连接，皮带（6）分别包绕于三个皮带轮（4）上，当油缸Ⅰ（3）的活塞杆全部伸出时，位于前端两个皮带轮（4）之间的皮带（6）包覆于纸筒（8）上，压轮（5）将皮带（6）压紧于纸筒（8）上。

7.根据权利要求6所述的家纺布料卷取装置，其特征在于：还包括竖直安装于驱动轴（26）上的油缸Ⅴ（46）以及安装于油缸Ⅴ（46）活塞杆头端的液压夹钳（45），钢钉（44）的头端穿过纸筒（8）后进入每两个支撑块（34）之间的缝隙内，所述钢钉（44）的头端位于液压夹钳（45）的钳口中。

8.根据权利要求5所述的家纺布料卷取装置，其特征在于：所述摩擦板Ⅰ（17）和摩擦板Ⅱ（22）的加工工艺包括如下步骤：

a)将不锈钢板利用切割设备加工成矩形；

b)将不锈钢板加热至950℃-1150℃，保温20-35min后淬水冷却；

c)利用磨床对不锈钢钢板上下两平面磨削加工；

e)不锈钢板一表面利用激光刻蚀形成N行M列沟槽，其中N与M均为大于等于2的自然数；

f)在刻槽后的不锈钢板表面硫化形成橡胶层。