CN110790051B - 一种高分子收缩膜压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子收缩膜压紧装置,包括机架,所述机架上安装有预收紧组件,所述预收紧组件的一侧安装有压紧组件,所述压紧组件上均布安装有若干组压紧辊,所述压紧组件的一侧安装有驱动组件,所述压紧组件远离所述预收紧组件的一侧安装有收卷组件,所述收卷组件可滑动的安装在所述机架上,所述收卷组件的一侧安装有带动所述收卷组件滑动的推拉电缸,工作时,所述压紧辊与所述收卷组件相接触,所述驱动组件带动所述压紧组件转动的方向与所述收卷组件的转动方向相反,通过预收紧组件的设置避免了收缩膜的松弛,驱动组件带动压紧组件与收卷方向反向转动,调整收缩膜的张力,使收卷过程中收缩膜始终处于张紧状态,进而保证了收卷质量。
Description
技术领域
本发明涉及收缩膜收卷设备技术领域,特别是指一种高分子收缩膜压紧装置。
背景技术
PE收缩膜是工业用装膜制品,具有拉伸强度高,延伸率大、自粘性好,透明度高等优点。PE收缩膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行收缩包装,使包装物更加稳固整洁,更强防水的作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业;
目前在PE热收缩膜生产时需要将PE热收缩膜卷起,卷膜的过程通常采用机器卷膜,在进行卷膜时如果不能保证PE热收缩膜之间的压力,则会产生质量问题。现有的技术一般采用张紧装置,但是随着膜卷的变换,PE热收缩膜之间的压力控制调节越来越不方便。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种高分子收缩膜压紧装置,用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本发明提供的一种高分子收缩膜压紧装置,包括机架,所述机架上安装有预收紧组件,所述预收紧组件的一侧安装有压紧组件,所述压紧组件上均布安装有若干组压紧辊,所述压紧组件的一侧安装有驱动所述压紧组件转动的驱动组件,所述压紧组件远离所述预收紧组件的一侧安装有收卷组件,所述收卷组件可滑动的安装在所述机架上,所述收卷组件的一侧安装有带动所述收卷组件滑动的推拉电缸,工作时,所述压紧辊与所述收卷组件相接触,所述驱动组件带动所述压紧组件转动的方向与所述收卷组件的转动方向相反。
可选的,所述预收紧组件包括支架,所述支架安装在所述机架上,所述支架上开设有两个滑槽,所述滑槽沿水平方向开设,并呈上下排布,所述滑槽内均滑动安装有滑块,所述滑块上可转动的安装有过辊,所述滑块的一侧还安装有调节弹簧,两个所述滑槽内的所述调节弹簧的安装方向相反。
可选的,两个所述滑槽内还安装有调节块,位于两个所述滑槽内的调节块的位置相反,所述调节弹簧安装在所述调节块与所述滑块之间,所述调节块远离所述滑块的一侧枢接有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿所述支架并向外延伸,所述调节螺杆与所述支架螺纹传动连接。
可选的,所述压紧组件包括转动轴,所述驱动组件与所述转动轴传动连接,所述转动轴的圆周面上均布安装有4个支撑架,所述支撑架的端部均开设有滑动腔,所述滑动腔内滑动安装有滑动块,所述压紧辊可转动的安装在所述滑动块上,所述支撑架上安装有缓冲气缸,所述缓冲气缸的输出端与所述滑动块相连接。
可选的,所述支撑架的两侧均开设有敞口,所述敞口内安装有滑动套管,所述滑动套管内滑动安装有支撑杆,所述支撑杆与所述滑动套管之间安装有支撑弹簧,所述支撑杆的一端可转动的安装有支撑辊,所述支撑辊延伸出所述敞口外。
可选的,所述驱动组件包括转动电机,所述转动电机的输出端安装有驱动销,所述转动轴通过轴承连接的方式安装所述驱动销的一侧,所述转动轴的一端安装有槽轮,所述槽轮上均布开设有4个径向槽,所述径向槽与所述驱动销相配合组成槽轮机构。
可选的,所述收卷组件包括移动架,所述移动架可滑动的安装在所述机架上,所述移动架的上端可转动安装有收卷辊,所述收卷辊的一端安装有带动所述收卷辊转动的收卷电机,所述推拉电缸与所述移动架传动连接。
从上面所述可以看出,本发明提出的高分子收缩膜压紧装置,通过预收紧组件的设置避免了收缩膜的松弛,驱动组件带动压紧组件与收卷方向反向转动,调整收缩膜的张力,使收卷过程中收缩膜始终处于张紧状态,进而保证了收卷质量。
附图说明
图1为本发明的实施例的高分子收缩膜压紧装置的示意图;
图2为本发明的实施例的预收紧组件的示意图;
图3为本发明的实施例的压紧组件的示意图;
图4为本发明的实施例的驱动组件的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
基于上述目的,本发明提供一种高分子收缩膜压紧装置,如图1所示,包括机架1,所述机架1上安装有预收紧组件2,所述预收紧组件2的一侧安装有压紧组件3,所述压紧组件3上均布安装有若干组压紧辊31,所述压紧组件3的一侧安装有驱动所述压紧组件3转动的驱动组件4,所述压紧组件3远离所述预收紧组件2的一侧安装有收卷组件5,所述收卷组件5可滑动的安装在所述机架1上,所述收卷组件5的一侧安装有带动所述收卷组件5滑动的推拉电缸6,工作时,所述压紧辊31与所述收卷组件5相接触,所述驱动组件4带动所述压紧组件3转动的方向与所述收卷组件5的转动方向相反。其中,收缩膜先穿过预收紧组件2,然后经过压紧组件3收卷至收卷组件5上,预收紧组件2使收缩膜具有一定的张力,避免了收缩膜收卷至收卷组件5上时发生松弛,压紧辊31与收卷组件5相接触,对收卷至收卷组件5的收缩膜进行压紧,进一步的避免了收缩膜的松弛,驱动组件4带动压紧组件3与收卷方向反向转动,调整收缩膜的张力,使收卷过程中收缩膜始终处于张紧状态,进而保证了收卷质量。
在一种实施方式中,如图2所示,所述预收紧组件2包括支架21,所述支架21安装在所述机架1上,所述支架21上开设有两个滑槽22,所述滑槽22沿水平方向开设,并呈上下排布,所述滑槽22内均滑动安装有滑块(未示出),所述滑块上可转动的安装有过辊23,所述滑块的一侧还安装有调节弹簧24,两个所述滑槽22内的所述调节弹簧24的安装方向相反。其中,在调节弹簧24的带动下两个过辊23在两个滑槽22内反向移动,进而使收缩膜具有张力,当放卷过来的收缩膜张力不稳时,在调节弹簧24的带动下过辊23对收缩膜的张力进行补偿,进而保证收缩膜张力的稳定。
在一种实施方式中,两个所述滑槽22内还安装有调节块25,位于两个所述滑槽22内的调节块25的位置相反,所述调节弹簧24安装在所述调节块25与所述滑块之间,所述调节块25远离所述滑块的一侧枢接有调节螺杆26,所述调节螺杆26贯穿所述支架21并向外延伸,所述调节螺杆26与所述支架21螺纹传动连接。其中,调节螺杆26的设置用于调整调节弹簧24的弹力,进而保证过辊23对收缩膜张力的调节作用。
在一种实施方式中,如图3所示,所述压紧组件3包括转动轴32,所述驱动组件4与所述转动轴32传动连接,所述转动轴32的圆周面上均布安装有4个支撑架33,所述支撑架33的端部均开设有滑动腔34,所述滑动腔34内滑动安装有滑动块35,所述压紧辊31可转动的安装在所述滑动块35上,所述支撑架33上安装有缓冲气缸36,所述缓冲气缸36的输出端与所述滑动块35相连接。其中,缓冲气缸36带动滑动块35在滑动腔34内滑动,进而使压紧辊31与收卷组件5贴合,在收卷的卷径逐渐变大时,压紧辊31始终与收卷组件5保持贴合状态,进而保证了对收卷膜的压紧。
在一种实施方式中,所述支撑架33的两侧均开设有敞口37,所述敞口37内安装有滑动套管38,所述滑动套管38内滑动安装有支撑杆39,所述支撑杆39与所述滑动套管38之间安装有支撑弹簧310,所述支撑杆39的一端可转动的安装有支撑辊311,所述支撑辊311延伸出所述敞口37外。其中,支撑辊311的设置对压紧组件3转动时进行辅助支撑,进一步的稳定压紧组件3转动时收缩膜的张力。
在一种实施方式中,如图4所示,所述驱动组件4包括转动电机(未示出),所述转动电机的输出端安装有驱动销41,所述转动轴32通过轴承连接的方式安装所述驱动销41的一侧,所述转动轴的一端安装有槽轮42,所述槽轮42上均布开设有4个径向槽43,所述径向槽43与所述驱动销41相配合组成槽轮机构。其中,转动电机转动,转动电机带动驱动销41转动,驱动销41与径向槽43配合,带动转动轴32转动90°,使压紧组件3从开始转动到转动结束都有压紧辊31对收卷组件5进行压紧。
可选的,所述收卷组件5包括移动架51,所述移动架51可滑动的安装在所述机架1上,所述移动架51的上端可转动安装有收卷辊52,所述收卷辊52的一端安装有带动所述收卷辊52转动的收卷电机53,所述推拉电缸6与所述移动架51传动连接。其中,推拉电缸6可带动移动架51滑动,避免收卷轴上收卷的卷膜卷径变大时对压紧组件3造成干涉。
使用时,收缩膜先穿过预收紧组件2的两个过辊23,然后经过压紧组件3收卷至收卷组件5上,在调节弹簧24的带动下两个过辊23在两个滑槽22内反向移动,进而使收缩膜具有张力,当放卷过来的收缩膜张力不稳时,在调节弹簧24的带动下过辊23对收缩膜的张力进行补偿,进而保证收缩膜张力的稳定,压紧辊31与收卷辊52相接触,收卷电机53带动收卷辊52转动,收卷辊52在将收缩膜收卷其上时,压紧辊31对收缩膜进行压紧,避免了收缩膜的松弛,转动电机转动,转动电机带动驱动销41转动,驱动销41与径向槽43配合,带动转动轴32转动90°,转动轴32的转动方向与收卷方向相反,调整收缩膜的张力,使收卷过程中收缩膜始终处于张紧状态,进而保证了收卷质量。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高分子收缩膜压紧装置,其特征在于,包括机架,所述机架上安装有预收紧组件,所述预收紧组件的一侧安装有压紧组件,所述压紧组件上均布安装有若干组压紧辊,所述压紧组件的一侧安装有驱动所述压紧组件转动的驱动组件,所述压紧组件远离所述预收紧组件的一侧安装有收卷组件,所述收卷组件可滑动的安装在所述机架上,所述收卷组件的一侧安装有带动所述收卷组件滑动的推拉电缸,工作时,所述压紧辊与所述收卷组件相接触,所述驱动组件带动所述压紧组件转动的方向与所述收卷组件的转动方向相反;
所述预收紧组件包括支架,所述支架安装在所述机架上,所述支架上开设有两个滑槽,所述滑槽沿水平方向开设,并呈上下排布,所述滑槽内均滑动安装有滑块,所述滑块上可转动的安装有过辊,所述滑块的一侧还安装有调节弹簧,两个所述滑槽内的所述调节弹簧的安装方向相反;
两个所述滑槽内还安装有调节块,位于两个所述滑槽内的调节块的位置相反,所述调节弹簧安装在所述调节块与所述滑块之间,所述调节块远离所述滑块的一侧枢接有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿所述支架并向外延伸,所述调节螺杆与所述支架螺纹传动连接;
所述压紧组件包括转动轴,所述驱动组件与所述转动轴传动连接,所述转动轴的圆周面上均布安装有4个支撑架,所述支撑架的端部均开设有滑动腔,所述滑动腔内滑动安装有滑动块,所述压紧辊可转动的安装在所述滑动块上,所述支撑架上安装有缓冲气缸,所述缓冲气缸的输出端与所述滑动块相连接;
所述支撑架的两侧均开设有敞口,所述敞口内安装有滑动套管,所述滑动套管内滑动安装有支撑杆,所述支撑杆与所述滑动套管之间安装有支撑弹簧,所述支撑杆的一端可转动的安装有支撑辊,所述支撑辊延伸出所述敞口外;
所述驱动组件包括转动电机,所述转动电机的输出端安装有驱动销,所述转动轴通过轴承连接的方式安装所述驱动销的一侧,所述转动轴的一端安装有槽轮,所述槽轮上均布开设有4个径向槽,所述径向槽与所述驱动销相配合组成槽轮机构。
2.根据权利要求1所述的高分子收缩膜压紧装置,其特征在于,所述收卷组件包括移动架,所述移动架可滑动的安装在所述机架上,所述移动架的上端可转动安装有收卷辊,所述收卷辊的一端安装有带动所述收卷辊转动的收卷电机,所述推拉电缸与所述移动架传动连接。
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