CN216335526U - 一种聚乙烯薄膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯薄膜分切装置，包括安装在薄膜分切装置末端的收卷机构，所述收卷机构包括底板、位于底板上方且沿底板的长度方向均匀分布的多个收卷轴组和多个刮板器件，所述刮板器件位于相邻收卷轴组间隙的下方，所述收卷轴组包括转轴、位于转轴一端的抵板和通过轴承与抵板连接的螺杆，所述螺杆的另一端螺纹插入转轴内，所述转轴的弧形侧面上固定连接有环形挡板，所述抵板与相邻转轴的环形挡板配合抵压收卷薄膜的收卷筒套设在相邻转轴上，本实用新型解决现存分切装置需要拆装收卷轴实现薄膜用收卷筒的套置，此种方式不利于提高工作效率的问题。

Description

一种聚乙烯薄膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜分切技术领域，具体为一种聚乙烯薄膜分切装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，在薄膜生产时，需要将通过分切装置将整块薄膜分切为不同规格的薄膜，满足不同领域的需求，在对薄膜分切时需要通过分切装置末端的收卷轴将分切后的薄膜收卷成卷，但是现存分切装置需要拆装收卷轴实现薄膜用收卷筒的套置，此种方式不利于提高工作效率，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯薄膜分切装置，旨在改善现存分切装置需要拆装收卷轴实现薄膜用收卷筒的套置，此种方式不利于提高工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种聚乙烯薄膜分切装置，包括安装在薄膜分切装置末端的收卷机构，收卷机构包括底板、位于底板上方且沿底板的长度方向均匀分布的多个收卷轴组和多个刮板器件，刮板器件位于相邻收卷轴组间隙的下方，收卷轴组包括转轴、位于转轴一端的抵板和通过轴承与抵板连接的螺杆，螺杆的另一端螺纹插入转轴内，转轴的弧形侧面上固定连接有环形挡板，抵板与相邻转轴的环形挡板配合抵压收卷薄膜的收卷筒套设在相邻转轴上。

进一步的，底板包括底板本体、均匀垂直安装在底板本体上方的多个支架和一体安装在支架上端的套管，转轴通过轴承连接贯穿套管，两个最外侧的支架相互远离的侧面均固定连接有安装架，底板本体的设置便于将其稳定安装在分切装置上，进而使本实用新型的稳定安装，支架的设置便于使套管远离底板本体，为薄膜在收卷筒上缠绕为不同直径的薄膜卷提供便利。

进一步的，两个安装架上均设置有电机，两个电机分别与两个最外侧的收卷轴组连接且同时工作使多个收卷轴组同向转动，电机的设置便于同步骤工作带动多个收卷轴组同步骤同向转动，实现对分切后薄膜的收卷。

进一步的，转轴靠近抵板的端面垂直开设有螺纹槽和限位槽，螺杆的一端螺纹插入螺纹槽内，限位槽的设置便于为限位杆的插入和移动提供通道，且限位杆和限位槽配合限制抵板的移动。

进一步的，抵板靠近转轴的端面在螺杆的侧边垂直固定连接有限位杆，限位杆远离抵板的一端插入限位槽内。

进一步的，螺杆上固定连接有转盘，转盘位于螺杆靠近抵板的一端，转盘的设置便于工作人员拿持辅助工具（比如扳手）对其施加作用力，进而带动螺杆转动，进而调节抵板的位置。

进一步的，刮板器件包括刮板、安装在刮板下方的两个伸缩杆组和套设在伸缩杆组上的抵压弹簧，伸缩杆组的下端与底板本体连接，抵压弹簧的上端与刮板连接且下端与底板本体连接，刮板的设置便于直接与薄膜接触并使薄膜平整收卷在收卷筒上，伸缩杆的设置便于通过其伸缩为刮板随着薄膜卷半径的变化调整自身的位置提供便利，同时限制抵压弹簧的形变，抵压弹簧的设置便于通过其作用使刮板抵压薄膜，同时为刮板因外力的作用移动提供便利。

进一步的，刮板的上侧面设置为弧形结构，刮板端面的两端均开设有凹槽，支架内侧端角抵压凹槽，凹槽的设置便于使刮板的两端伸入支架内，进而限制刮板的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为薄膜分切装置为分切后的薄膜提供新型的收卷机构，以便通过多个收卷轴组设置便于将收卷薄膜的收卷筒快速套设在转轴上，改变现存的需要拆卸收卷轴套设收卷筒的方式，提高工作效率，且降低工作人员的劳动强度，刮板器件的设置便于通过其工作抵压收卷的薄膜，并使薄膜平整的收卷在收卷筒上，防止薄膜邹巴巴的收卷，抵板的设置便于在螺杆的作用调节其位置，同时抵压套设在相邻转轴上的收卷筒，以便将收卷筒稳定安装，同时实现相邻转轴的连接，且通过抵板位置的便于为拆装收卷筒提供便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底板结构示意图；

图3是本实用新型的收卷轴组第一视图示意图；

图4是本实用新型的收卷轴组第二视图示意图；

图5是本实用新型的刮板器件结构示意图；

图中：1、底板；11、底板本体；12、支架；13、套管；14、安装架；2、收卷轴组；21、转轴；22、环形挡板；23、限位槽；24、螺纹槽；25、限位杆；26、螺杆；27、抵板；28、转盘；3、刮板器件；31、刮板；32、凹槽；33、抵压弹簧；34、伸缩杆组；4、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1、图2、图3、图4和图5所示：一种聚乙烯薄膜分切装置，包括安装在薄膜分切装置末端的收卷机构，收卷机构包括底板1、位于底板1上方且沿底板1的长度方向均匀分布的多个收卷轴组2和多个刮板器件3，刮板器件3位于相邻收卷轴组2间隙的下方，底板1包括底板本体11、均匀垂直安装在底板本体11上方的多个支架12和一体安装在支架12上端的套管13，转轴21通过轴承连接贯穿套管13，两个最外侧的支架12相互远离的侧面均固定连接有安装架14，两个安装架14上均设置有电机4，两个电机4分别与两个最外侧的收卷轴组2连接且同时工作使多个收卷轴组2同向转动，收卷轴组2包括转轴21、位于转轴21一端的抵板27和通过轴承与抵板27连接的螺杆26，螺杆26的另一端螺纹插入转轴21内，螺杆26上固定连接有转盘28，转盘28位于螺杆26靠近抵板27的一端，转轴21的弧形侧面上固定连接有环形挡板22，转轴21靠近抵板27的端面垂直开设有螺纹槽24和限位槽23，螺杆26的一端螺纹插入螺纹槽24内，抵板27靠近转轴21的端面在螺杆26的侧边垂直固定连接有限位杆25，限位杆25远离抵板27的一端插入限位槽23内，抵板27与相邻转轴21的环形挡板22配合抵压收卷薄膜的收卷筒套设在相邻转轴21上，刮板器件3包括刮板31、安装在刮板31下方的两个伸缩杆组34和套设在伸缩杆组34上的抵压弹簧33，伸缩杆组34的下端与底板本体11连接，抵压弹簧33的上端与刮板31连接且下端与底板本体11连接，刮板31的上侧面设置为弧形结构，刮板31端面的两端均开设有凹槽32，支架12内侧端角抵压凹槽32。

本实用新型的设置便于为薄膜分切装置为分切后的薄膜提供新型的收卷机构，以便通过多个收卷轴组2设置便于将收卷薄膜的收卷筒快速套设在转轴21上，改变现存的需要拆卸收卷轴套设收卷筒的方式，提高工作效率，且降低工作人员的劳动强度，刮板器件3的设置便于通过其工作抵压收卷的薄膜，并使薄膜平整的收卷在收卷筒上，防止薄膜邹巴巴的收卷，抵板27的设置便于在螺杆26的作用调节其位置，同时抵压套设在相邻转轴21上的收卷筒，以便将收卷筒稳定安装，同时实现相邻转轴21的连接，且通过抵板27位置的便于为拆装收卷筒提供便利。

底板本体11的设置便于将其稳定安装在分切装置上，进而使本实用新型的稳定安装，支架12的设置便于使套管13远离底板本体11，为薄膜在收卷筒上缠绕为不同直径的薄膜卷提供便利。

电机4的设置便于同步骤工作带动多个收卷轴组2同步骤同向转动，实现对分切后薄膜的收卷。

限位槽23的设置便于为限位杆25的插入和移动提供通道，且限位杆25和限位槽23配合限制抵板27的移动。

转盘28的设置便于工作人员拿持辅助工具（比如扳手）对其施加作用力，进而带动螺杆26转动，进而调节抵板27的位置。

刮板31的设置便于直接与薄膜接触并使薄膜平整收卷在收卷筒上，伸缩杆34的设置便于通过其伸缩为刮板31随着薄膜卷半径的变化调整自身的位置提供便利，同时限制抵压弹簧33的形变，抵压弹簧33的设置便于通过其作用使刮板31抵压薄膜，同时为刮板31因外力的作用移动提供便利。

凹槽32的设置便于使刮板31的两端伸入支架12内，进而限制刮板31的移动。

使用时，首先将转轴21贯穿安装在套管13上，同时将抵板27通过螺杆26安装在转轴21上，再将刮板器件3稳定安装在底板1上，并将底板1安装在分切装置上，工作时，首先将收卷筒套设在转轴21上，通过螺杆26的转动调节抵板27的位置使其抵压收卷筒，并通过电机4的转动带动转轴21转动同时将薄膜收卷在收卷筒上，且在刮板31的作用下使薄膜平整收卷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚乙烯薄膜分切装置，包括安装在薄膜分切装置末端的收卷机构，其特征在于：所述收卷机构包括底板（1）、位于底板（1）上方且沿底板（1）的长度方向均匀分布的多个收卷轴组（2）和多个刮板器件（3），所述刮板器件（3）位于相邻收卷轴组（2）间隙的下方，所述收卷轴组（2）包括转轴（21）、位于转轴（21）一端的抵板（27）和通过轴承与抵板（27）连接的螺杆（26），所述螺杆（26）的另一端螺纹插入转轴（21）内，所述转轴（21）的弧形侧面上固定连接有环形挡板（22），所述抵板（27）与相邻转轴（21）的环形挡板（22）配合抵压收卷薄膜的收卷筒套设在相邻转轴（21）上。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜分切装置，其特征在于，所述底板（1）包括底板本体（11）、均匀垂直安装在底板本体（11）上方的多个支架（12）和一体安装在支架（12）上端的套管（13），所述转轴（21）通过轴承连接贯穿套管（13），两个最外侧的所述支架（12）相互远离的侧面均固定连接有安装架（14）。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯薄膜分切装置，其特征在于，两个所述安装架（14）上均设置有电机（4），两个所述电机（4）分别与两个最外侧的收卷轴组（2）连接且同时工作使多个收卷轴组（2）同向转动。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯薄膜分切装置，其特征在于，所述转轴（21）靠近抵板（27）的端面垂直开设有螺纹槽（24）和限位槽（23），所述螺杆（26）的一端螺纹插入螺纹槽（24）内。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯薄膜分切装置，其特征在于，所述抵板（27）靠近转轴（21）的端面在螺杆（26）的侧边垂直固定连接有限位杆（25），所述限位杆（25）远离抵板（27）的一端插入限位槽（23）内。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯薄膜分切装置，其特征在于，所述螺杆（26）上固定连接有转盘（28），所述转盘（28）位于螺杆（26）靠近抵板（27）的一端。

7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯薄膜分切装置，其特征在于，所述刮板器件（3）包括刮板（31）、安装在刮板（31）下方的两个伸缩杆组（34）和套设在伸缩杆组（34）上的抵压弹簧（33），所述伸缩杆组（34）的下端与底板本体（11）连接，所述抵压弹簧（33）的上端与刮板（31）连接且下端与底板本体（11）连接。

8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯薄膜分切装置，其特征在于，所述刮板（31）的上侧面设置为弧形结构，所述刮板（31）端面的两端均开设有凹槽（32），所述支架（12）内侧端角抵压凹槽（32）。

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