JP3767046B2 - 車両用温水式暖房装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は温水流量を制御する流量制御弁を用いて吹出空気温度を制御する車両用温水式暖房装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、温水式暖房装置を含む車両用空調装置の吹出空気の温度制御方式として、暖房用熱交換器への温水流量を制御して、吹出空気温度を制御する方式のものが知られている。ところで、車両用空調装置においては、上記暖房用熱交換器を含む温水回路に、温水（エンジン冷却水）を循環させる手段として、走行用エンジンで駆動されるウオータポンプを使用しているので、エンジン回転数の変動とともにウオータポンプの回転数も変動して、暖房用熱交換器への温水圧力が大きく変動する。
【０００３】
この温水圧力の変動は、熱交換器への温水流量を変動させるので、熱交換器吹出空気温度を変動させる要因となる。
そこで、本発明者らは、先に、特開平８−７２５２９号公報等において、熱交換器吹出空気温度の変動を抑制する温水式暖房装置を提案している。この従来の装置は、水冷式の走行用エンジンから供給される温水と空気とを熱交換して空気を加熱する暖房用熱交換器と、エンジンから暖房用熱交換器に供給される温水流量を制御するための流量制御弁と、暖房用熱交換器をバイパスして温水を流すバイパス回路とを備えている。
【０００４】
そして、このバイパス回路に、エンジンから供給される温水の圧力上昇に応じて、バイパス回路の開度を増大する圧力応動弁を設け、この圧力応動弁により暖房用熱交換器前後の差圧の上昇（熱交換器への温水流量の増加）を抑制して、熱交換器吹出空気温度の変動を抑制するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、車両用空調装置においては、周知のごとく、内気（車室内空気）を吸入して再循環する内気モードと、外気（車室外空気）を取り入れる外気モードとを、空調の作動条件に応じて切替設定して、車室内の空調を行うようにしている。
【０００６】
そして、車室内への吹出空気温度を自動制御する場合には、暖房用熱交換器の空気下流温度、すなわち吹出空気温度を温度センサにて検出して、流量制御弁の弁開度をフィードバック制御している。
従って、外気モードの場合に車速とともに変化するラム圧（走行動圧）により、外気導入口から空調装置通風ダクト内に導入される外気量が変動して暖房用熱交換器の吹出空気温度が変動しようとしても、上記フィードバック制御により吹出空気温度の変動を自動的に低減できる。
【０００７】
車両用空調装置の低コスト化のためには、流量制御弁の弁開度を自動制御する方式から、乗員のマニュアル操作により直接調整する方式に変更することが有効であり、本発明者はこのマニュアル操作方式の温水式暖房装置の開発を試みている。
このマニュアル操作方式のものについて、本発明者らが実験検討したところ、外気モード時に車速が停車時から高速走行まで大きく変動するに伴ってラム圧も大きく変動し、これにより外気導入量の変動が発生し、吹出空気温度が大きく変動してしまうことが分かった。
【０００８】
そこで、本発明は上記点に鑑みて、走行用エンジンで駆動されるウオータポンプの回転数変動に基づく温水圧力変動に起因する熱交換器吹出空気温度の変動、および、ラム圧の変動に基づく外気導入量の変動に起因する熱交換器吹出空気温度の変動をともに低減することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
まず最初に、本発明による課題解決のための考え方について図１３により説明すると、図１３（ａ）〜（ｇ）の縦軸は熱交換器吹出空気温度Ｔａの目標温度に対する変動値、および圧力応動弁の開度（弁リフト量）であり、横軸はラム圧と比例関係にある車速（エンジン回転数Ｎｅ）である。
【００１０】
ここで、車速の上昇（＝エンジン回転数の上昇）とともに、エンジンから供給される温水圧力が上昇する。そこで、図１３（ａ）に示すように、内気モード時に車速（エンジン回転数）の上昇による熱交換器吹出空気温度Ｔａの上昇を相殺するように、バイパス回路の圧力応動弁の開度目標値（すなわち、吹出空気温度変動の吸収目標値）を設定したときは、内気モード時にエンジン回転数の上昇による温水圧力の上昇に見合った量の温水をバイパス回路にバイパスさせることができるので、熱交換器吹出空気温度Ｔａの変動を防止できる。なお、車速＝１５０ｋｍ／ｈにおける圧力応動弁の開度（弁リフト量）はＨ１である。
【００１１】
しかし、圧力応動弁による温水パイパス量は、外気モード時における車速（ラム圧）の上昇による外気導入量の増加を考慮していないので、図１３（ｂ）に示すように、外気モード時には、この外気導入量の増加分だけ、熱交換器吹出空気温度Ｔａが低下してしまう。本発明者らの実験例によると、エンジンがアイドル時から１５０ｋｍ／ｈの車速上昇により、外気導入量が８０ｍ³ ／ｈ以上増加して、吹出空気温度Ｔａの低下量ΔＴａが−１０°Ｃにも達する場合があった。
【００１２】
そこで、バイパス回路の圧力応動弁の開度目標値（すなわち、吹出空気温度変動の吸収目標値）を、上記車速（ラム圧）の上昇による外気導入量の増加分をも考慮した値に減少（バイパス回路側への温水バイパス量を減少）させると、図１３（ｄ）に示すように、外気モード時には、車速による熱交換器吹出空気温度Ｔａの変動を防止する（ΔＴａ＝０°Ｃ）ことが可能となる。
【００１３】
しかし、その代わり、内気モード時には、ラム圧による外気導入量の増加が発生しないので、車速が高いときには、エンジン回転数の上昇による温水圧力の上昇が原因となって、暖房用熱交換器への温水流量が増加する。これにより、熱交換器吹出空気温度Ｔａが上昇してしまう。
本発明者らの実験例によると、エンジンがアイドル時から１５０ｋｍ／ｈの車速上昇により、暖房用熱交換器への温水流量の増加によって吹出空気温度Ｔａの上昇量ΔＴａが１０°Ｃにも達する場合があった。車速＝１５０ｋｍ／ｈにおける圧力応動弁の開度（弁リフト量）はＨ２（Ｈ２＜Ｈ１）である。
【００１４】
ところで、上記図１３（ａ）〜（ｄ）の実験結果から理解されるように、図１３（ｂ）に示す外気モード時の吹出空気温度Ｔａの低下量と図１３（ｃ）に示す内気モード時の吹出空気温度Ｔａの上昇量が、目標温度に対してそれぞれ逆方向への変動であり、かついずれも車速（エンジン回転数Ｎｅ）をパラメータとして変動するものである。
【００１５】
そこで、上記点に着目して、請求項１〜５記載の発明では、外気モード時に、車速が所定量変化したときに発生するラム圧変化に基づく外気導入量の変化に起因する吹出空気温度の変動分をΔＴａ１とし、
内気モード時に、車速が前記所定量変化したときに発生するエンジン（１）の回転数変動に基づく温水圧力の変化に起因する吹出空気温度の変動分をΔＴａ２としたとき、
前記ΔＴａ２が前記ΔＴａ１の１／４〜３／４の範囲内となるように、
車速が前記所定量変化したときに発生するエンジン（１）の回転数変動範囲における、圧力応動弁（６）の開度目標値を設定することを特徴としている。
【００１６】
より好ましくは、請求項５記載の発明のごとく、前記ΔＴａ２が前記ΔＴａ１の略１／２となるように、車速が前記所定量変化したときに発生する前記エンジン（１）の回転数変動範囲における、圧力応動弁（６）の開度目標値を設定することがよい。
本発明において、車速が所定量変化するとは、例えば、停車時（アイドル時）から１５０ｋｍ／ｈの車速のように、車両変速機ギヤがトップギヤにシフトアップされている高速走行状態の所定速度まで、車速が変化することである。そして、前記所定速度（例えば、１５０ｋｍ／ｈ）における、ラム圧に基づく外気導入量増加に起因する吹出空気温度の変動分（ΔＴａ１）と、前記所定速度（例えば、１５０ｋｍ／ｈ）における、エンジン回転数上昇に基づく温水圧力増加に起因する吹出空気温度の変動分（ΔＴａ２）とが上記の関係を満足するように圧力応動弁（６）の開度目標値を設定しているのである。
【００１７】
ここで、圧力応動弁（６）の開度目標値の設定は、具体的には、例えば、圧力応動弁（６）の弁体（３０）にばね力を作用させるばね手段（３２）のばね定数の調節により行うことができる。また、ばね手段（３２）のばね定数の調節でなく、流量制御弁（４）における温水流路形状の変更により圧力応動弁（６）の弁体（３０）への温水の動圧の作用の仕方を変えることにより、圧力応動弁の開度目標値を変更できる。
【００１８】
図１３（ｅ）〜（ｇ）は、請求項６記載の発明のごとく前記ΔＴａ２が前記ΔＴａ１の略１／２となるように、圧力応動弁（６）の開度目標値を設定した場合を示しており、これにより、車速＝１５０ｋｍ／ｈにおける圧力応動弁の開度（弁リフト量）はＨ３（Ｈ２＜Ｈ３＜Ｈ１）となり、外気モードにおける車速＝１５０ｋｍ／ｈでの吹出空気温度の変動分は−５°Ｃとなり、また、内気モードにおける車速＝１５０ｋｍ／ｈでの吹出空気温度の変動分は＋５°Ｃとなる。
【００１９】
すなわち、温水圧力変動に起因する熱交換器吹出空気温度の変動、および、ラム圧の変動に基づく外気導入量の変動に起因する熱交換器吹出空気温度の変動をともに図１３（ｂ）、（ｃ）の場合より低減することが可能となる。
なお、本発明において、請求項５記載の発明のごとく前記ΔＴａ２が前記ΔＴａ１の略１／２となるように、圧力応動弁（６）の開度目標値を設定することは、温水圧力変動による吹出空気温度変動、および、ラム圧変動による吹出空気温度変動をともに同程度（上記の例では５°Ｃ）に低減することができ、実用上最も有効であるが、本発明はこのような設定に限定されるものではなく、前述のΔＴａ２がΔＴａ１に対して１／４〜３／４の範囲となるように、圧力応動弁６の開度目標値を設定してもよい。
【００２０】
このような設定としても、後述の比較例の特性（図８の▲２▼、▲３▼の特性）に比較して、変動幅ΔＴａを低減でき、有利である。
次に、請求項６〜９記載の発明は、本発明の第２の特徴をなすものであって、以下の着眼点に基づいて案出されたものである。
すなわち、車両用空調装置における内気モードは、冷房熱負荷を低減するために、通常、夏期の冷房時（熱交換器吹出空気温度の低温領域）に使用され、一方、外気モードは窓ガラスの曇り止めのため、通常、冬期の暖房時（熱交換器吹出空気温度の高温領域）に使用される。従って、流量制御弁（４）の開度が所定開度（例えば、３０°）未満であると内気モードの使用頻度が大となり、そして、流量制御弁（４）の開度が所定開度（例えば、３０°）以上になると外気モードの使用頻度が大となる。
【００２１】
そこで、上記内外気モードの切替特性に注目して、請求項６〜９記載の発明では、流量制御弁（４）の開度が所定開度（例えば、３０°）未満である小開度流域では、内気モードにおけるエンジン回転数の変動に基づく温水圧力の変化に起因する吹出空気温度の変動分を吸収できるように、圧力応動弁（６）の開度目標値を設定する。
【００２２】
これに対して、流量制御弁（４）の開度が所定開度（例えば、３０°）以上である大開度領域では、外気モードにおけるラム圧変化に基づく外気導入量の変化に起因する吹出空気温度の変動分を吸収できるように、圧力応動弁（６）の開度目標値を切替設定することを特徴としている。
これにより、内気モードにおけるエンジン回転数の変動に基づく温水圧力の変化による吹出空気温度の変動分および外気モードにおけるラム圧変化による吹出空気温度の変動分を両方とも圧力応動弁（６）の温水バイパス調整作用にて良好に吸収でき、内外気いずれのモードでも、吹出空気温度の変動をほとんどなくすことができる。
【００２３】
上記のように、流量制御弁（４）の開度の大小に関連して、圧力応動弁（６）の開度目標値を切替設定する具体的手段としては、例えば、請求項７、８に記載のごとく構成すればよい。
すなわち、流量制御弁（４）の弁体（４ａ）の制御流路（１７０）に、温水入口（１９）からの温水が流入する入口側開口部（１７１、１７１ａ）と、この入口側開口部（１７１、１７１ａ）に流入した温水を温水出口（２０）側に流出させる出口側開口部（１７３、１７３ａ）と、入口側開口部（１７１、１７１ａ）に流入した温水をバイパス開口（２１）側に流出させるバイパス側開口部（１７２）とを備え、
前記入口側開口部には、弁体（４ａ）の開度が小さいときに、温水入口（１９）と連通する小開度側の部分（１７１ａ）と、弁体（４ａ）の開度が大きいときに、温水入口（１９）と連通する大開度側の部分（１７１）が備えられており、
小開度領域においては、小開度側の部分（１７１ａ）を通して温水が出口側開口部（１７３、１７３ａ）およびバイパス側開口部（１７２）に流れ、
大開度領域においては、大開度側の部分（１７１）を通して温水が出口側開口部（１７３、１７３ａ）およびバイパス側開口部（１７２）に流れるようになっており、
そして、前記小開度領域における圧力応動弁６の開度目標値を、小開度側の部分（１７１ａ）から噴出する温水の主流が圧力応動弁（６）に設けられた弁体（３０）側に向くことにより設定し、
大開度領域における圧力応動弁６の開度目標値を、大開度側の部分（１７１）から噴出する温水の主流が圧力応動弁（６）の弁体（３０）とは異なる方向に向くことにより設定すればよい。
【００２４】
なお、上記各手段に付した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載する具体的手段との対応関係を示す。
【００２５】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
図１〜図９は本発明の第１実施形態を示すもので、図１、２は本発明による流量制御装置の具体的構造を示し、図３は本発明装置を適用した車両用空調装置の通風系の概要を示すもので、１は自動車走行用の水冷式エンジン、２はエンジン１により駆動されるウオータポンプで、エンジン１の冷却水回路（温水回路）に水を循環させるものである。
【００２６】
３は本発明による流量制御装置であって、温水出入口を３つ有する三方弁タイプの流量制御弁４と、バイパス回路５と、バイパス回路５に設けられた圧力応動弁（バイパス弁）６とを一体に構成している。
ここで、バイパス回路５は温水回路において暖房用熱交換器（ヒータコア）７と並列に設けられるものである。圧力応動弁６はエンジン１から供給される温水の圧力上昇に応じて、バイパス回路５の開度を増大することより、エンジン１の回転数変動によりウオータポンプ２の回転数が変動しても、暖房用熱交換器７の前後差圧を一定に近づける役割を果たすものである。
【００２７】
また、暖房用熱交換器７は図３に示すように空調ユニット８の空気通路（通風ダクト）９内に設置されて、エンジン１から供給される温水と送風空気とを熱交換して、送風空気を加熱するものである。
空調ユニット８の空気通路９は、その上流端に内外気切替箱１０を有し、この内外気切替箱１０は外気導入口１０ａと、内気導入口１０ｂ、１０ｂと、内外気切替ドア１０ｃ、１０ｃとを備え、内気と外気を切替導入可能になっている。この内外気切替箱１０から導入される空気は送風機１１により空気通路９内を送風される。１２は冷房用熱交換器で、冷凍サイクルの蒸発器からなり、冷媒の蒸発潜熱を送風空気から吸熱して、送風空気を冷却する。
【００２８】
冷房用熱交換器１２で冷却された冷風は、暖房用熱交換器７により所望の温度まで再加熱されて温度調整される。暖房用熱交換器７による加熱量の調整は、流量制御弁４により暖房用熱交換器７への温水量を調整することにより行うことができる。空気通路９の下流端には、温度調整後の空気を車室内の乗員顔部に向けて吹き出すフェイス吹出口１３ａ、乗員の足元に吹き出すフット吹出口１３ｂ、車両窓ガラスに向けて吹き出すデフロスタ吹出口１３ｃ等の吹出口が設けられている。
【００２９】
図１、２から理解されるように、流量制御弁４は樹脂材料にて円柱状に成形された弁体４ａを有しており、弁体４ａには温水流量制御用の制御流路１７０が形成されており、この制御流路１７０の詳細は後述する。また、流量制御装置３は、やはり樹脂にて成形された弁ハウジング１４とを有している。この弁ハウジング１４のうち、略円筒状に成形された第１収納部１４ａ内に円柱状弁体４ａが回動可能に配置され、収納されている。従って、弁体４ａは回動可能なロータとして構成されている。
【００３０】
また、弁ハウジング１４には、第１収納部１４ａに隣接して、圧力応動弁６を収納する第２収納部１４ｂが一体成形されている。圧力応動弁６は第２収納部１４ｂに対して図１の上下方向にリフト可能に配置され、収納されている。
そして、これら第１、第２収納部１４ａ、１４ｂの上部開口端部には、図２に示す樹脂製の蓋板１４ｃがねじ（図示せず）等により脱着可能に取付られており、この蓋板１４ｃにより第１、第２収納部１４ａ、１４ｂの上部開口端部が密封されている。
【００３１】
上記弁ハウジング１４のうち、第１収納部１４ａには、エンジン１からの温水が流入する第１温水入口パイプ１９、この温水入口パイプ１９から流入した温水を熱交換器７に向けて流出させる第１温水出口パイプ２０、及び熱交換器７のバイパス回路５に向けて温水を流出させるバイパス用開口２１が一体成形されている。
【００３２】
ここで、本例では、第１収納部１４ａの円周面に第１温水入口パイプ１９とバイパス用開口２１とを、略直交する位置関係で配置するとともに、第１温水出口パイプ２０は、第１収納部１４ａの軸方向の一端面（図２の底面側）に配置してある。
さらに、第２収納部１４ｂには、熱交換器７から流出した戻り温水が流入する第２温水入口パイプ２６及びエンジン１に温水を戻す第２温水出口パイプ２８が一体成形されている。従って、熱交換器７のバイパス回路５は第２収納部１４ｂ内に形成されることになる。
【００３３】
圧力応動弁６は、バイパス用開口２１を開閉する弁体３０を有し、この弁体３０は円板部の中心部をバイパス用開口２１側へ突出させた形状になっている。この弁体３０には、コイルスプリング（ばね手段）３２のばね力が閉弁方向（図１の下方）に作用している。このコイルスプリング３２の上端部は座板２７により支持されており、この座板２７は、スプリング力により第２収納部１４ｂの内壁面に圧着している。この座板２７の中心部には円筒部２７ａが形成されており、この円筒部２７ａには弁体３０と一体の軸部３１の上端部が摺動可能に嵌合して、弁体３０の上下動を案内する。
【００３４】
そして、弁体３０前後の差圧、すなわち、バイパス用開口２１と第２温水入口パイプ２６との温水差圧が所定値に達すると、スプリング３２のばね力に抗して弁体３０が図１の上方へリフトして弁座３３から開離し、弁体３０が開弁するようになっている。ここで、弁座３３はバイパス用開口２１を形成する内壁面に一体成形されている。
【００３５】
円柱状の弁体４ａの軸方向端部（図２の上端部）には、弁体４ａを回動操作するためのシャフト４ｂが一体に成形されている。このシャフト４ｂは蓋板１４ｃを貫通して弁ハウジング１４の外部に突出している。このシャフト４ｂの外部への突出端部にマニュアル操作用のリンクレバー（操作手段）４ｃの回転中心部を一体に連結し、このリンクレバー４ｃを周知のレバー、ワイヤ等を用いた操作力伝達機構を介して、図示しない空調操作パネルのマニュアル式の温度調整部材に連結するようにしてある。
【００３６】
これにより、車室内の計器盤近傍に設置される空調操作パネルの温度調整部材（具体的にはレバー部材、ダイヤル部材等）を乗員が手動操作することにより、弁体４ａを回動操作することができる。
４０、４１、４２はゴム等の弾性材からなるシール部材で、その全体形状は図４に示すように矩形状に成形されており、その中央部に穴部４０ａ、４１ａ、４２ａを有している。これらのシール部材のうち、シール部材４０、４２は円柱状弁体４ａの外周面と弁ハウジング１４の第１収納部１４ａの内周面との間に配置されており、また、シール部材４１は、弁体４ａと第１収納部１４ａの相互の軸方向の一端面間に配置されている。
【００３７】
このシール部材４０、４１、４２は弁体４ａの制御流路１７０を介することなく、直接パイプ１９、２０、バイパス用開口２１間で温水が流通してしまうことを防ぐとともに、上記穴部４０ａ、４１ａ、４２ａと弁体４ａの制御流路１７０との連通形状により温水流路の絞りを構成するものである。
本実施形態では、上記弁体４ａの開度（弁体回転角）に応じて、制御流路１７０により図５に示す所定の相関関係を持って各パイプ１９、２０、バイパス用開口２１の開口面積Ａ１、Ａ２、Ａ３を制御するように構成してある。ここで、Ａ１は第１温水入口パイプ１９の開口面積であり、Ａ２は第１温水出口パイプ２０の開口面積であり、Ａ３はバイパス用開口２１の開口面積である。
【００３８】
この図５に示す相関関係を実現するために、上記弁体４ａの制御流路１７０とシール部材４０、４１、４２の穴部４０ａ、４１ａ、４２ａの具体的形状は図６に示すごとく設定されている。
図６（ａ）は図２の矢印Ｂ方向からみたシール部材４１の穴部４１ａと制御流路１７０の開口形状を示し、図６（ｂ）は弁体４ａの円周面の展開形状を示し、図６（ｃ）は弁体４ａの軸方向中央位置における断面形状を示している。そして、図６では、弁体開度を０°から９５°までの９段階に変化させた場合における、制御流路１７０と各穴部４０ａ、４１ａ、４２ａとの連通状態の変化を示している。
【００３９】
図６（ｂ）、（ｃ）および図１に示すように、弁体４ａの円周面には、制御流路１７０の入口側開口部１７１、１７１ａおよびバイパス側開口部１７２を配置し、この入口側開口部１７１、１７１ａおよびバイパス側開口部１７２により温水入口パイプ１９及びバイパス用開口２１の開口面積Ａ１、Ａ３を調整する。
この入口側開口部１７１、１７１ａは、シール部材４０の円形の穴部４０ａ（図４参照）との連通形状を変化させるものであって、入口側開口部１７１は図示のごとき嘴状の細長開口部分１７１′を有する形状であり、弁体開度が３０°を超えると嘴状の細長開口部分１７１′の先端部分から穴部４０ａに連通するようになっている。また、入口側開口部１７１ａはφ２相当の微小の円形穴形状であり、弁体開度が０の時（暖房停止時）にも穴部４０ａに連通するようになっている。この入口側開口部１７１ａは弁体開度が４０°を超えると、穴部４０ａとの連通を遮断する。
【００４０】
また、バイパス側開口部１７２は長方形の一辺を円弧状にした形状であり、一方、このバイパス側開口部１７２が連通するシール部材４２の穴部４２ａは円形の一部に凹部を形成した形状になっており、この穴部４２ａの凹部は、弁体開度が最大暖房能力位置の開度（９５°）およびその近傍になったとき、入口側開口部１７１ａと穴部４２ａとの連通を防止するためのものである。
【００４１】
また、弁体４ａの軸方向の一端面には、制御流路１７０の出口側開口部として２個の開口部１７３、１７３ａ（図６（ａ）、図１参照）を配置し、この出口側開口部１７３、１７３ａにより温水出口パイプ２０の開口面積Ａ２を調整する。この出口側開口部１７３、１７３ａはシール部材４１の穴部４１ａとの連通形状を変化させるものであって、この穴部４１ａは、図４、図６（ａ）に示すように、弁体４ａの回動中心を通過する細長形状であり、弁体４ａの回動中心部位は一段と細くした形状にしてある。
【００４２】
一方、弁体４ａの出口側開口部１７３、１７３ａは、弁体４ａの最大冷房位置（弁体開度＝０°）において、前記穴部４１ａを中間に挟むように配置されている。そして、この２個の出口側開口部１７３、１７３ａのうち、１つの開口部１７３のみに、弁体４ａが所定開度以下の小流量制御域の回動位置（例えば弁体開度＝４０°以下の開度位置）にあるとき、穴部４１ａと連通する微小開口部１７３′を形成している。
【００４３】
以上の説明から理解されるように、弁体４ａの入口側開口部１７１、１７１ａとシール部材４０の穴部４０ａとにより、温水入口パイプ１９からの温水の絞り部（第１の絞り部）を形成し、弁体４ａの出口側開口部１７３、１７３ａとシール部材４１の穴部４１ａとにより、温水出口パイプ２０への温水の絞り部（第２の絞り部）を形成し、弁体４ａのバイパス側開口部１７２とシール部材４２の穴部４２ａとにより、バイパス用開口２１への絞り部（第３の絞り部）を形成している。図４、５において、符号Ａ１〜Ａ３はこの各絞り部の開口面積を示す。
【００４４】
なお、図２、３において、暖房用熱交換器７は、その下方部に温水の入口側タンク７ａを有し、その上方部に温水の出口側タンク７ｂを有しており、そしてこの上下の両タンク７ａ、７ｂの間に、多数の並列配置された偏平チューブとコルゲートフィンとからなるコアー部７ｃが形成されている。ここで、コアー部７ｃは入口側タンク７ａから出口側タンク７ｂへの一方向のみに温水が流れる一方向流れ（全パス）タイプとして構成されている。
【００４５】
なお、図示しないが、本発明による流量制御弁４および圧力応動弁６を熱交換器７に予め一体化しておいて、その後にこれらの一体構造物を空気通路（通風ダクト）９に対して組み付けるようにして、組付性の向上、熱交換器部分の形状の小型化を図ってもよい。
次に、上記構成において作動を説明する。いま、空調操作パネルのマニュアル式の温度調整部材により流量制御弁４の弁体４ａが最大暖房位置（最大開度の位置）に回動操作されると、本例では弁体４ａが図５、６に示す弁開度：９５°の位置まで回動される。
【００４６】
これにより、弁体４ａの制御流路１７０の入口側開口部１７１が温水入口パイプ１９のシール部材４０の穴部４０ａと最大面積で重畳するとともに、制御流路１７０の出口側開口部１７３、１７３ａが温水出口パイプ２０のシール部材４１の穴部４１ａと最大面積で重畳し、この両パイプ１９、２０を全開する。一方、制御流路１７０のバイパス側側開口部１７２はバイパス用開口２１のシール部材４２の穴部４２ａと連通しないので、バイパス用開口２１は全閉状態となる。
【００４７】
その結果、エンジン１からの温水は最大流量で熱交換器７側に流入して、バイパス回路５には温水が流れない。これにより、熱交換器７は最大暖房能力を発揮できる。
次に、最大冷房時（自動車用空調装置に冷房機能が装備されていないときは、送風のみの暖房停止時となる）には、流量制御弁４の弁体４ａが温度調整部材により開度零の位置（具体的には図５、６の弁体開度：０°の位置）まで回動される。この開度零の位置では、弁体４ａの制御流路１７０のバイパス側側開口部１７２の大部分がバイパス用開口２１のシール部材４２の穴部４２ａと重畳してこのバイパス用開口２１を開口する。また、制御流路１７０の出口側開口部１７３、１７３ａが温水出口パイプ２０のシール部材４１の穴部４１ａと連通せず，温水出口パイプ２０を全閉する。
【００４８】
一方、制御流路１７０の入口側開口部１７１、１７１ａにおいては、図６（ｂ）の最上部に示すように、入口側開口部１７１ａのみが温水入口パイプ１９のシール部材４０の穴部４０ａと重畳して連通する。これにより、温水入口パイプ１９を全閉とせず、入口側開口部１７１ａによりφ２丸穴相当の最小開口面積を設定する。
【００４９】
上記の弁体位置により、温水入口パイプ１９からバイパス用開口２１への温水の流れを継続できるので、温水の流れの急遮断によるウオータハンマ現象の音の発生を防止できるとともに、φ２丸穴相当以上の開口面積の確保により流水音の発生も防止できる。
また、温水回路中の鋳砂は通常、φ１以下の微小物であるので、上記大きさの最小開口を設定することにより、鋳砂等の異物による流量制御弁流路の閉塞を十分防止できる。
【００５０】
次に、微少能力時には、弁体４ａが図５の弁体開度３０°以下の位置に回動されるので、制御流路１７０の入口側開口部１７１ａと出口側開口部１７３の微小開口部１７３′が温水入口パイプ１９及び温水出口パイプ２０の双方の穴部４０ａ、４１ａに対して小面積で重畳し、温水入口パイプ１９の開口面積Ａ１及び温水出口パイプ２０の開口面積Ａ２を双方とも絞っている２段絞りの状態となる。しかも、温水入口パイプ１９と温水出口パイプ２０の絞り部の中間部（図１の中間流路１７４部）は全開状態にあるバイパス用開口２１によって十分大きな開口面積Ａ３でバイパス回路５に連通しているので、この中間流路１７４の圧力を下げることができる。
【００５１】
その結果、暖房用熱交換器７前後の差圧を十分小さくできるので、弁開度（弁体回転角）の変化に対する温水流量の変化（最終的には車室内への吹出空気温度の変化）を、特別小さな開口面積を必要とせずに、緩やかすることができる。すなわち、吹出空気温度の制御ゲインを低減できる。
この制御ゲインの低減により、車室内への吹出空気温度をきめ細かく制御できるとともに、温水入口パイプ１９及び温水出口パイプ２０の開口面積を特別小さな開口面積に設定する必要がなくなるため、鋳砂等の異物による流量制御弁流路の閉塞を十分防止できる。
【００５２】
次に、中間能力時においては、弁体４ａが図５の弁体開度３０°〜６０°の回動範囲にわたって、回動され、この弁体回動範囲では、温水入口側絞り部開口面積Ａ１および温水出口側絞り部開口面積Ａ２がほぼ同等の大きさで増加するとともに、バイパス側絞り部開口面積Ａ３が次第に減少する。これにより、暖房用熱交換器７への温水流量を増加させて、吹出空気温度を次第に高める。
【００５３】
このような弁体回動位置においても、上記２段絞りにより、同様に制御ゲインを低減して、車室内への吹出空気温度をきめ細かく制御できる。また、絞り部開口面積の増加により、鋳砂等の異物による流路閉塞の恐れがなくなるので、この状態では、温水入口側の絞り部開口面積Ａ１と温水出口側の絞り部開口面積Ａ２を同等に設定してある。
【００５４】
次に、中間能力時〜大能力時においては、弁体４ａが図５の弁開度６０°を越える回動位置から９５°未満の回動位置にわたって、回動されることにより、上記両開口面積Ａ１、Ａ２がさらに増加するとともに、バイパス側絞り部開口面積Ａ３が減少する。これにより、暖房用熱交換器７への温水流量をさらに増加させて、吹出空気温度を高める。
【００５５】
ところで、車両用空調装置の温水供給源をなすエンジン１とウオータポンプ２は、自動車の走行条件の変化に伴って回転数が大幅に変化するので、エンジン１からの温水供給圧は走行条件の変化により大幅に変化し、これが流量制御弁４による温水流量制御、ひいては吹出空気温度調整に対する大きな外乱要素となる。そこで、本実施形態にあっては、暖房用熱交換器７のバイパス回路５に圧力応動弁６を設けている。この圧力応動弁６においては、エンジン１からの温水供給圧が上昇して、弁体３０前後の差圧がスプリング３２により定まる所定圧より高くなると、弁体３０が図１の上方へ移動して開弁し、弁体３０と弁座３３との間の隙間が上記差圧に応じて変動することより、圧力応動弁６はその弁体３０前後の圧力差を一定値に維持するように作用する。
【００５６】
このような圧力応動弁６の作用により、エンジン１からの温水供給圧の変化による暖房用熱交換器７への温水流量の変動を抑制することができる。
しかし、空調ユニット８において内外気切替箱１０が外気導入状態（外気モード）に設定されているときは、車速の変化に基づくラム圧の変化により空気通路９内への外気導入量が変化するので、このことも外乱要素となって吹出空気温度が変動する。
【００５７】
図７は本発明者らの実験による外気導入量増加のデータであり、横軸は車速およびラム圧をとり、縦軸に外気導入量の増加分をとっている。図７に示すように例えば、車速＝６０ｋｍ／ｈにて、外気導入量の増加分が３０ｍ³ ／ｈとなる。図８は上記ラム圧による吹出空気温度の変動を示すグラフであり、縦軸に吹出空気温度をとり、横軸に車速Ｖ、エンジン回転数Ｎｅおよびラム圧による風量増加分（外気導入量の増加分）をとっている。図８において、Ｌｏは空調ユニット８の送風機１１の風量が１５０ｍ³ ／ｈとなる小風量状態であり、Ｍｅは送風機１１の風量が３００ｍ³ ／ｈとなる中風量状態であり、Ｈｉは送風機１１の風量が４００ｍ³ ／ｈとなる大風量状態である。
【００５８】
小風量状態Ｌｏの場合が最もラム圧による風量増加分の割合が高くなり、吹出空気温度の変動幅が大きくなる。それ故、図８のグラフは小風量状態Ｌｏにおける吹出空気温度の変動だけを示しており、０〜１５０ｋｍ／ｈの車速変化により最大１０°Ｃの変動幅が発生する。
そこで、本実施形態においては、この圧力応動弁６の開度目標値を以下のごとく設定することにより、エンジン回転数変動に基づく温水圧力変動に起因する熱交換器吹出空気温度の変動、およびラム圧の変動に基づく外気導入量の変動に起因する熱交換器吹出空気温度の変動をともに低減することができる。
【００５９】
以下、この点について詳述すると、外気モード時に、車速が所定量変化（具体的には、停車時（アイドル時）から１５０ｋｍ／ｈの車速変化）したとき、これに対応して発生するラム圧変化に基づく外気導入量の変化に起因する吹出空気温度の変動分をΔＴａ１とし、
内気モード時に、車速が所定量変化（具体的には、停車時（アイドル時）から１５０ｋｍ／ｈの車速変化）したとき、これに対応して発生するエンジン１の回転数変動（具体的には、アイドル時の７５０ｒｐｍから４０００ｒｐｍの回転数変動）に基づく温水圧力の変化に起因する吹出空気温度の変動分をΔＴａ２としたとき、
ΔＴａ２がΔＴａ１の略１／２となるように、前記エンジン回転数変動範囲（具体的には、アイドル時の７５０ｒｐｍから４０００ｒｐｍの回転数変動）における、圧力応動弁６の開度目標値（すなわち、吹出空気温度変動の吸収目標値）を設定している。このような開度目標値の設定は、例えば、コイルスプリング３２のばね定数（Ｎ／ｍｍ）の調整により行うことができる。
【００６０】
図９は、上記のように開度目標値を設定した圧力応動弁６を有する温水式暖房装置による効果を示す実験データのグラフであり、実験条件は図８中に示す通りである。
図９において、圧力応動弁６の無い場合は、線▲１▼に示すように、車速：０〜２５０ｋｍ／ｈ（エンジン回転数：７５０ｒｐｍ〜６０００ｒｐｍ）の変化により、内気モード時における吹出空気温度Ｔａが３０°Ｃから５４°Ｃまで上昇して、その変動幅ΔＴａは＋２４°Ｃに達する。
【００６１】
次に、線▲２▼は、圧力応動弁６を設けるとともに、この圧力応動弁６の開度目標値を、内気モード時に車速（エンジン回転数）の上昇による温水圧力上昇に起因する熱交換器吹出空気温度Ｔａの上昇を相殺するように設定（上昇幅＝０°Ｃ）した場合を示しており、この場合は、内気モード時には吹出空気温度Ｔａの変動を防止できるものの、外気モード時には車速（ラム圧）の上昇による外気導入量の増加分だけ、吹出空気温度Ｔａが低下してしまう。具体的には、上記の車速、エンジン回転数の上昇に対して、吹出空気温度Ｔａが２０°Ｃまで低下し、その変動幅ΔＴａは−１０°Ｃに達する。
【００６２】
次に、線▲３▼は圧力応動弁６を設けるとともに、圧力応動弁６の開度目標値を車速（ラム圧）の上昇による外気導入量の増加分を相殺する値に設定した場合である。つまり、線▲３▼は▲２▼の場合よりも、圧力応動弁６の開度目標値を減少（温水バイパス量を減少）させた場合であり、この場合は外気モード時には、ラム圧による吹出空気温度Ｔａの低下を防止できるものの、内気モード時には、ラム圧による外気導入量の増加が発生しないので、エンジン回転数の上昇による温水圧力の上昇が原因となって、熱交換器吹出空気温度Ｔａが上昇してしまう。具体的には、上記の車速、エンジン回転数の変化に対して、吹出空気温度Ｔａが４０°Ｃまで上昇し、その変動幅ΔＴａは＋１０°Ｃに達する。
【００６３】
これに対して、本実施形態によると、前述のごとく、ΔＴａ２がΔＴａ１の略１／２となるように、圧力応動弁６の開度目標値（すなわち、吹出空気温度変動の吸収目標値）を設定しているため、外気モード時には、線▲４▼に示すように、上記の車速、エンジン回転数の上昇に対して、吹出空気温度Ｔａが２５°Ｃまで低下し、その変動幅ΔＴａは−５°Ｃに抑制することができる。
【００６４】
一方、内気モード時には、線▲５▼に示すように、上記の車速、エンジン回転数の上昇に対して、吹出空気温度Ｔａが３５°Ｃまで上昇し、その変動幅ΔＴａは＋５°Ｃに抑制することができる。
以上の結果、本実施形態によると、車速：０〜２５０ｋｍ／ｈ（エンジン回転数：７５０ｒｐｍ〜６０００ｒｐｍ）の広範な変化に対して、吹出空気温度Ｔａの変動幅ΔＴａを内気モード、外気モードとも、±５°Ｃ以内の僅少値に抑制することができ、マニュアル方式の温度調整であっても、乗員が頻繁な温度調整操作を行う必要がない。
【００６５】
なお、本実施形態では、前述のΔＴａ２がΔＴａ１の略１／２となるように、圧力応動弁６の開度目標値（すなわち、吹出空気温度変動の吸収目標値）を設定することにより、内気モード、外気モードとも、吹出空気温度変動を±５°Ｃ以内の僅少値に抑制しているが、本発明はこのような設定の仕方に限定されるものではなく、前述のΔＴａ２がΔＴａ１に対して１／４〜３／４の範囲となるように、圧力応動弁６の開度目標値を設定してもよい。
【００６６】
例えば、ΔＴａ２をΔＴａ１の１／４となるように、圧力応動弁６の開度目標値を設定した場合は、図９の実験において、外気モード時の変動幅ΔＴａ＝７．５°Ｃとなり、内気モード時の変動幅ΔＴａ＝２．５°Ｃとなる。
また、ΔＴａ２をΔＴａ１の３／４となるように、圧力応動弁６の開度目標値を設定した場合は、図９の実験において、外気モード時の変動幅ΔＴａ＝２．５°Ｃとなり、内気モード時の変動幅ΔＴａ＝７．５°Ｃとなる。
【００６７】
従って、このような設定としても、比較例の特性（図８の▲２▼、▲３▼の特性）に比較して、変動幅ΔＴａを低減でき、有利である。
（第２実施形態）
上述した第１実施形態では、圧力応動弁６の開度目標値を流量制御弁４の弁体４ａの開度（図５、６参照）と関係なく、ΔＴａ２とΔＴａ１とが所定関係となるように設定しているが、第２実施形態は、流量制御弁４の弁体４ａの開度に関連して、圧力応動弁６の開度目標値を切り替えるようにしたものである。
【００６８】
車両用空調装置における内気モードは、冷房熱負荷を低減するために、通常、夏期の冷房時（熱交換器吹出空気温度の低温領域）に使用され、一方、外気モードは窓ガラスの曇り止めのため、通常、冬期の暖房時（熱交換器吹出空気温度の高温領域）に使用される。
図１０は、第２実施形態による流量制御弁４の弁体４ａ開度と、吹出空気温度との関係（温度制御特性）を示すグラフであり、本発明者らの検討によれば、図１０において、流量制御弁４の弁体開度が３０°未満であると内気モードの使用頻度が大となり、そして、流量制御弁４の弁体開度が３０°以上になると外気モードの使用頻度が大となる。
【００６９】
そこで、上記内外気モードの切替特性に注目して、第２実施形態では、流量制御弁４の弁体開度が３０°未満である冷房側領域では、内気モードにおけるエンジン回転数の変動に基づく温水圧力の変化に起因する吹出空気温度の変動分を吸収できるように、圧力応動弁６の開度目標値を設定する。
これに対して、流量制御弁４の弁体開度が３０°以上である暖房側領域では、外気モードにおける車速が所定量変化したときに発生するラム圧変化に基づく外気導入量の変化に起因する吹出空気温度の変動分を吸収できるように、圧力応動弁６の開度目標値を切替設定する。
【００７０】
図１１および図１２は上記のように、流量制御弁４の弁体開度に関連して、圧力応動弁６の開度目標値を切り替えるための具体例を示すものであって、図１１（ａ）は流量制御弁４の弁体開度＝２０°における流量制御弁４の状態を示すもので、この状態では弁体４ａの制御流路１７０における入口側開口部１７１ａを通って温水入口１９からの温水がパイパス側開口部１７２および出口側開口部１７３、１７３ａへ流れる。
【００７１】
入口側開口部１７１ａは前述したようにφ２の円形穴からなる小断面積のものであるため、この入口側開口部１７１ａからは高い速度でもって温水が噴出する。動圧は速度の２乗に比例するため、この噴出温水の動圧は十分高いものとなる。そこで、この噴出温水の主流が圧力応動弁６の弁体３０側に向くように、入口側開口部１７１ａの方向を設定する。これにより、入口側開口部１７１ａからの噴出温水の動圧を有効利用して、圧力応動弁６の弁体開度（弁体リフト量）を増大させて、圧力応動弁６の開度目標値を大きめに設定する。
【００７２】
換言すれば、入口側開口部１７１ａからの噴出温水の動圧を有効利用して、内気モードにおけるエンジン回転数の変動に基づく温水圧力の変化に起因する吹出空気温度の変動分を吸収できるだけの開度目標値を設定する。
この結果、図１１（ｂ）の実験結果▲６▼に示すように、エンジン回転数：７５０ｒｐｍ〜６０００ｒｐｍの回転数変動に対して、内気モードにおける、吹出空気温度の変動ΔＴａをほぼ零にすることができる。
【００７３】
一方、図１２（ａ）は流量制御弁４の弁体開度＝４０°における流量制御弁４の状態を示すもので、この状態では入口側開口部１７１ａが閉塞され、その代わりに弁体４ａの制御流路１７０における嘴状の入口側開口部１７１が開口する。温水入口１９からの温水は、嘴状入口側開口部１７１を通って制御流路１７０の中間流路１７４に入り、バイパス側開口部１７２および出口側開口部１７３、１７３ａへ流れる。
【００７４】
このような温水の流れ経路においては、嘴状入口側開口部１７１と中間流路１７４とのつなぎ部１７５の円弧形状の曲率により温水の流れの主流の方向が大きく変化する。
そこで、本実施形態では、このつなぎ部１７５の円弧形状の曲率を非常に小さくする（例えば、曲率Ｒ＝０．５ｍｍ）ことにより、嘴状入口側開口部１７１から中間流路１７４に流入する温水の流れを矢印Ｃのように中間流路１７４の内壁面１７６に向けて、温水の主流が圧力応動弁６の弁体３０に直接向かわないようにする。
【００７５】
この結果、温水の動圧が圧力応動弁６の弁体３０に対して直接的に作用せず、圧力応動弁６の弁体開度（弁体リフト量）を減少させて、圧力応動弁６の開度目標値を小さめに設定でき、圧力応動弁６による温水バイパス流量を減少できることになる。これにより、ラム圧変化に基づく外気導入量の変化に起因する吹出空気温度の変動分ΔＴａ（図１２（ｂ）の▲７▼参照）を吸収できるように、圧力応動弁６の開度目標値を設定できる。
【００７６】
つまり、上記のように、圧力応動弁６の開度目標値を設定すると、流量制御弁４の弁体開度＝４０°において、もし、内気モードで使用すると、図１２（ｂ）の▲８▼に示すように、エンジン回転数変動による吹出空気温度の変動分ΔＴａ＝＋１０°Ｃが発生することになるが、流量制御弁４の弁体開度＝４０°では、通常、外気モードで使用されるので、エンジン回転数変動によるΔＴａ＝＋１０°Ｃが丁度ラム圧変化によるΔＴａ＝−１０°Ｃを相殺できる。
【００７７】
この結果、流量制御弁４の弁体開度が３０°以上である暖房側領域では、外気モードにおけるラム圧変化による吹出空気温度の変動分を吸収できるのである。因みに、つなぎ部１７５の円弧形状の曲率を図１２（ｃ）のごとく大きくすると、このつなぎ部１７５の円弧形状に沿って、矢印Ｄのように、温水の主流が圧力応動弁６の弁体３０側に直接向かうようになり、圧力応動弁６の開度目標値が大きくなって、温水バイパス量が増加してしまう。それ故、ラム圧変化による吹出空気温度の変動分を十分吸収できないという結果を招く。
【００７８】
（他の実施形態）
なお、上記実施形態では、円柱状弁体４ａをマニュアル式の温度調整部材による手動操作力にて回転駆動しているが、円柱状弁体４ａの弁体作動手段をサーボモータのような電気的アクチュエータにより構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す温水回路図で、流量制御弁と圧力応動弁とを一体化した流量制御装置の断面構造図を含む。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図を含む温水回路図である。
【図３】本発明の第１実施形態における空調ユニット部の通風系断面図を含む温水回路図である。
【図４】本発明の第１実施形態における流量制御弁の弁体部分の分解斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態における流量制御弁の開度特性を示すグラフである。
【図６】（ａ）は流量制御弁の弁体とシール部材の開口形状を示す底面図、（ｂ）は流量制御弁の弁体の円周面展開図、（ｃ）は流量制御弁の弁体とシール部材の断面図である。
【図７】ラム圧変動による外気導入量増加を示すグラフである。
【図８】ラム圧変動による吹出空気温度の変動を示すグラフである。
【図９】本発明の第１実施形態および比較品における吹出空気温度と車速およびエンジン回転数との関係を示すグラフである。
【図１０】本発明の第２実施形態における流量制御弁の弁体開度と吹出空気温度との制御特性を示すグラフである。
【図１１】（ａ）は本発明の第２実施形態における流量制御弁の開口部形態を示す温水回路図で、流量制御弁開度＝２０°の状態を示す。（ｂ）は（ａ）の状態における内気モードでの吹出空気温度変動を示すグラフである。
【図１２】（ａ）は本発明の第２実施形態における流量制御弁の開口部形態を示す温水回路図で、流量制御弁開度＝４０°の状態を示す。（ｂ）は（ａ）の状態における内外気モードでの吹出空気温度変動を示すグラフ、（ｃ）は比較例の弁体形状を示す断面図である。
【図１３】本発明による課題解決の考え方を説明する説明図である。
【符号の説明】
１…エンジン、２…ウォータポンプ、４…流量制御弁、４ａ…弁体、
５…バイパス回路、６…圧力応動弁、７…暖房用熱交換器、９…空気通路。

Claims (10)

1. 水冷式の走行用エンジン（１）と、このエンジン（１）により駆動されるウォータポンプ（２）とを備え、
   前記エンジン（１）にて加熱された温水を前記ウォータポンプ（２）にて温水回路に循環するようにした車両に適用される温水式暖房装置であって、
   内気を導入する内気モードと外気を導入する外気モードとを切替可能な空気通路（９）と、
   この空気通路（９）内に設置され、前記温水と空気とを熱交換して空気を加熱する暖房用熱交換器（７）と、
   この暖房用熱交換器（７）をバイパスして温水を流すバイパス回路（５）と、
   このバイパス回路（５）に設けられ、前記エンジン（１）から供給される温水の圧力上昇に応じて、前記バイパス回路（５）の開度を増大する圧力応動弁（６）と、
   前記エンジン（１）から前記暖房用熱交換器（７）に供給される温水流量を制御して、前記暖房用熱交換器（７）の吹出空気温度を調整する流量制御弁（４）とを備え、
   前記外気モード時に、車速が所定量変化したときに発生するラム圧変化に基づく外気導入量の変化に起因する前記吹出空気温度の変動分をΔＴａ１とし、
   前記内気モード時に、車速が前記所定量変化したとき、これに対応して発生する前記エンジン（１）の回転数変動に基づく温水圧力の変化に起因する前記吹出空気温度の変動分をΔＴａ２としたとき、
   前記ΔＴａ２が前記ΔＴａ１の１／４〜３／４の範囲内となるように、
   車速が前記所定量変化したときに発生する前記エンジン（１）の回転数変動範囲における、前記圧力応動弁（６）の開度目標値を設定することを特徴とする車両用温水式暖房装置。
2. 前記圧力応動弁（６）は、前記バイパス回路（５）の開度を調整する弁体（３０）と、この弁体（３０）にばね力を作用させるばね手段（３２）とを有しており、
   前記圧力応動弁（６）の開度目標値が前記ΔＴａ２と前記ΔＴａ１との関係を満足するように、前記ばね手段（３２）のばね定数が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用温水式暖房装置。
3. 前記流量制御弁（４）は、前記エンジン（１）から前記暖房用熱交換器（７）に供給される温水流量を制御するとともに、前記エンジン（１）からの温水を前記暖房用熱交換器（７）側と前記バイパス回路（５）側とに切り替える３方弁タイプとして構成されており、
   前記圧力応動弁（６）の開度目標値が前記ΔＴａ２と前記ΔＴａ１との関係を満足するように、前記流量制御弁（４）を通して前記圧力応動弁（６）に加わる温水の動圧を前記流量制御弁（４）により設定することを特徴とする請求項１に記載の車両用温水式暖房装置。
4. 前記流量制御弁（４）は、前記エンジン（１）からの温水が流入する温水入口（１９）と、前記暖房用熱交換器（７）に温水を供給する温水出口（２０）と、前記バイパス回路（５）に連通するバイパス開口（２１）と、これら温水入口（１９）、温水出口（２０）およびバイパス開口（２１）が設けられたハウジング（１４）とを備えており、
   このハウジング（１４）内に、前記温水入口（１９）から前記温水出口（２０）に供給される温水の流れおよび前記温水入口（１９）から前記バイパス開口（２１）に供給される温水の流れを制御する制御流路（１７０）を設けた弁体（４ａ）を収納し、
   前記制御流路（１７０）に、前記温水入口（１９）の開口面積を絞る入口側開口部（１７１、１７１ａ）と前記温水出口（２０）の開口面積を絞る出口側開口部（１７３、１７３ａ）とを備え、
   この入口側開口部（１７１、１７１ａ）と出口側開口部（１７３、１７３ａ）との間の中間流路（１７４）を前記バイパス開口（２１）に連通させるようにし、
   さらに、前記ハウジング（１４）内に、前記バイパス回路（５）および前記圧力応動弁（６）を収納したことを特徴とする請求項３に記載の車両用温水式暖房装置。
5. 前記ΔＴａ２が前記ΔＴａ１の略１／２となるように、車速が前記所定量変化したときに発生する前記エンジン（１）の回転数変動範囲における、圧力応動弁（６）の開度目標値を設定することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の車両用温水式暖房装置。
6. 水冷式の走行用エンジン（１）と、このエンジン（１）により駆動されるウォータポンプ（２）とを備え、
   前記エンジン（１）にて加熱された温水を前記ウォータポンプ（２）にて温水回路に循環するようにした車両に適用される温水式暖房装置であって、
   内気を導入する内気モードと外気を導入する外気モードとを切替可能な空気通路（９）と、
   この空気通路（９）内に設置され、前記温水と空気とを熱交換して空気を加熱する暖房用熱交換器（７）と、
   この暖房用熱交換器（７）をバイパスして温水を流すバイパス回路（５）と、
   このバイパス回路（５）に設けられ、前記エンジン（１）から供給される温水の圧力上昇に応じて、前記バイパス回路（５）の開度を増大する圧力応動弁（６）と、
   前記エンジン（１）から前記暖房用熱交換器（７）に供給される温水流量を制御して、前記暖房用熱交換器（７）の吹出空気温度を調整する流量制御弁（４）とを備え、
   この流量制御弁（４）の開度が所定開度未満となる小開度領域においては、前記内気モードにおけるエンジン回転数の変動に基づく温水圧力の変化に起因する吹出空気温度の変動分を吸収するように、前記圧力応動弁６の開度目標値を設定し、
   前記流量制御弁（４）の開度が所定開度以上となる大開度領域においては、前記外気モードにおけるラム圧変化に基づく外気導入量の変化に起因する吹出空気温度の変動分を吸収するように、前記圧力応動弁６の開度目標値を設定することを特徴とする車両用温水式暖房装置。
7. 前記流量制御弁（４）は、前記エンジン（１）から前記暖房用熱交換器（７）に供給される温水流量を制御するとともに、前記エンジン（１）からの温水を前記暖房用熱交換器（７）側と前記バイパス回路（５）側とに切り替える３方弁タイプとして構成されており、
   前記流量制御弁（４）は、前記エンジン（１）からの温水が流入する温水入口（１９）と、前記暖房用熱交換器（７）に温水を供給する温水出口（２０）と、前記バイパス回路（５）に連通するバイパス開口（２１）と、これら温水入口（１９）、温水出口（２０）およびバイパス開口（２１）が設けられたハウジング（１４）とを備えており、
   このハウジング（１４）内に、前記温水入口（１９）から前記温水出口（２０）に供給される温水の流れおよび前記温水入口（１９）から前記バイパス開口（２１）に供給される温水の流れを制御する制御流路（１７０）を設けた弁体（４ａ）を収納し、
   前記弁体（４ａ）の制御流路（１７０）には、前記温水入口（１９）からの温水が流入する入口側開口部（１７１、１７１ａ）と、この入口側開口部（１７１、１７１ａ）に流入した温水を前記温水出口（２０）側に流出させる出口側開口部（１７３、１７３ａ）と、前記入口側開口部（１７１、１７１ａ）に流入した温水を前記バイパス開口（２１）側に流出させるバイパス側開口部（１７２）とを備え、
   前記入口側開口部には、前記弁体（４ａ）の開度が小さいときに、前記温水入口（１９）と連通する小開度側の部分（１７１ａ）と、前記弁体（４ａ）の開度が大きいときに、前記温水入口（１９）と連通する大開度側の部分（１７１）が備えられており、
   前記小開度領域においては、前記小開度側の部分（１７１ａ）を通して温水が前記出口側開口部（１７３、１７３ａ）および前記バイパス側開口部（１７２）に流れ、
   前記大開度領域においては、前記大開度側の部分（１７１）を通して温水が前記出口側開口部（１７３、１７３ａ）および前記バイパス側開口部（１７２）に流れることを特徴とする請求項６に記載の車両用温水式暖房装置。
8. 前記小開度領域における前記圧力応動弁６の開度目標値を、前記小開度側の部分（１７１ａ）から噴出する温水の主流が前記圧力応動弁（６）に設けられた弁体（３０）側に向くことにより設定し、
   前記大開度領域における前記圧力応動弁６の開度目標値を、前記大開度側の部分（１７１）から噴出する温水の主流が前記圧力応動弁（６）の弁体（３０）とは異なる方向に向くことにより設定したことを特徴とする請求項７に記載の車両用温水式暖房装置。
9. 前記流量制御弁（４）の弁体（１３）に、前記バイパス側開口部（１７２）および前記バイパス開口（２１）側に向くように微小の円形穴からなる入口側開口部（１７１ａ）を設け、この入口側開口部（１７１ａ）にて前記小開度側の部分を構成し、
   前記流量制御弁（４）の弁体（１３）に、嘴状の細長開口部分（１７１′）を有する入口側開口部（１７１）を設け、この嘴状の入口側開口部（１７１）にて前記大開度側の部分を構成したことを特徴とする請求項７または８に記載の温水式暖房装置。
10. 前記流量制御弁（４）の開度を乗員のマニュアル操作にて調整することが可能なマニュアル方式の操作手段（４ｃ）を備えていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１つに記載の車両用温水式暖房装置。

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