JP3760146B2 - 多層袋 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小麦粉、蕎麦粉、コーンスターチ等の粉粒物等を収納するのに適した多層袋に関し、より詳しくは、充填口の強度を向上させ、かつ、その構成を工夫することによって、内容物充填後、輸送時や保管時に内容物が漏れることを防止した点に特徴を有する多層袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から粉粒体を収納するために用いられる多層袋Ａとしては、例えば、図１４ないし１６に示すように、多層の紙状物による紙状筒ａを平坦に折り潰し、この紙状筒ａの開口端部ｂの両角に折込み部ｃ、ｄを形成すると共に、上紙ｅ及び下紙ｆの一方を開いて展開面ｇとし、この展開面ｇの中心部開口ｈを塞ぐように、上紙ｅ及び下紙ｆを折れ筋ｉに沿い折り畳んで貼り合わせ、その上から化粧紙ｊを接着固定し、底部を構成する最も簡易な形状のものが知られている。
【０００３】
また、図１７に示すように、図１４ないし１６の多層袋Ａの展開面ｇの折込み部ｃ側に紙状筒ａの内外に通じる筒状の粉体の充填口ｋを設け、この充填口ｋを外方に延出させ、上記した開口端部ｂと平行な折れ筋ｉにて展開面ｇの上紙ｅ及び下紙ｆを充填口ｋ側に折り畳んで貼り合わせ、更にその上に化粧紙ｊを貼り合わせて、開口端部ｂを塞ぎ、外方に延出させた充填口ｋの内面及び外面に加熱溶融接着剤を予め塗布して構成した多層袋Ｂが知られている（実公昭５０−２０９７２号公報参照）。そして、充填口ｋから粉体等を多層袋Ｂ内に収容した後、充填口ｋを化粧紙ｊ側に折り畳み、その上から加熱器にて加熱押圧して、充填口ｋを密封し且つ化粧紙ｊに接着固定し、底部を構成するものである。
【０００４】
更に、図１８、１９に示すように、図１４ないし１６の多層袋Ａの展開面ｇの折込み部ｃの端部に閉鎖紙片ｌを中央に向かうように貼り付け、この閉鎖紙片ｌの上に紙状筒ａの内外に通じる筒状の充填口ｋを設け、この充填口ｋを外方に若干延出させ、更に展開面ｇにインナーパッチｍを貼り合わせて開口端部ｂを塞ぎ、上記した開口端部ｂと平行な折れ筋ｉにて展開面ｇの上紙ｅ及び下紙ｆを充填口ｋ側に折り畳んで貼り付けた多層袋Ｃが知られている（特開平１１−４９１８４号公報参照）。この多層袋においては、充填口ｋから粉体等を多層袋Ｃ内に収容した後、充填口ｋを上紙ｅ及び下紙ｆの下側に折り込むか、充填口ｋの中に折り込み、密封し底部を構成するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した多層袋Ａは、構造が簡単で製作し易いが、上紙ｅ及び下紙ｆの折れ筋ｉを伝わって粉粒体が漏れやすいという問題点がある。最近のように、作業現場の環境整備が重要視され、清潔な環境下で製造された製品であるということが、その製品の品質の一部をなすという状況下では、多層袋Ａから内容物である粉粒体が漏れるということは容認しがたい問題である。
【０００６】
ところが、上記した多層袋Ｂも、多層袋Ａと同様に、開口端部ｂと平行な折れ筋ｉにて展開面ｇの上紙ｅ及び下紙ｆを充填口ｋ側に折り畳み、更にその上に化粧紙ｊを貼り合わせているから、折れ筋ｉを伝わって粉体が漏れやすいという問題を抱えている。加えて、化粧紙ｊと上紙ｅ及び下紙ｆにより２枚重ねになっている折込み部ｃ、ｄとの間、並びに化粧紙ｊと２枚重ねになっている充填口ｋとの間に僅かな隙間から微細な粉体が漏れてしまうという問題もある。一方、この多層袋Ｂは、構造が簡単で製作し易いが、充填口ｋが外方に延出しているため、作業員が手で掴み引き寄せることがあるため、充填口ｋが根元から破れ易く、更に、充填口ｋは単なる筒体であるから、粉体を収容する際充填口ｋから圧力が直接漏れることになり、粉体の流れが反転し充填口ｋから粉体が逆流し漏れてしまう虞もある。
【０００７】
また、粉体包装袋Ｃも、多層袋Ａと同様に、折れ筋ｉを伝わって粉体等の内容物が漏れやすい。更に、展開面ｇの折込み部ｃの端部に２枚重ねとなっている充填口ｋを設けているから、インナーパッチｍと充填口ｋとの間に僅かな隙間が生じ、その隙間に閉鎖紙片ｌを介在させることで、微細な粉体の漏れがかなり阻止され得るが、これとても不充分と言わざるを得ない。更に、多層袋Ｃは、多層袋Ｂと同様に、充填口ｋが単なる筒であるから、粉体等を収容する際、同じように充填口ｋから粉体等が漏れてしまう虞がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、袋の底部を形成する際の根本的な折れ筋を伝わる粉体等の漏れを完全に阻止すると共に、他の要因による粉体等の漏れがなく、更に底部に粉体等の充填口を有する場合でも、粉体等を収容する際の充填口からの内容物の漏れが生じることのない多層袋を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、多層の紙状物による紙状筒を平坦に折り潰し、該紙状筒の開口端部の両角に折込み部を形成すると共に、上紙及び下紙の一方を開いて展開面とし、該展開面の中心部開口を塞げるように前記上紙及び下紙に折れ筋を付け、前記折込み部に位置した折れ筋に交差する１以上のスリットを、少なくとも前記紙状筒の最内層を除く前記紙状物に設けて、前記上紙及び下紙を前記折れ筋に沿い折り畳んで貼り合わせてなることを特徴とする多層袋が提供される。
【００１０】
また、本発明によれば、前記展開面の両折込み部を渡り且つ中心部開口を覆うインナーパッチの一端部に弁紙を筒状に貼り合わせ、これらインナーパッチ及び弁紙の周縁部を前記展開面に貼り合わせて、前記紙状筒の開口端部を塞ぐと共に前記インナーパッチの一端部と前記弁紙との間を充填口とした上記多層袋が提供される。
【００１１】
また、本発明によれば、前記上紙及び下紙を前記折れ筋に沿い折畳んで貼り合わせた上に、化粧紙を貼り合わせた上記多層袋が提供される。
【００１２】
また、本発明によれば、前記化粧紙がカットテープを備えている上記多層袋が提供される。
【００１３】
また、本発明によれば、前記折れ筋は前記インナーパッチ及び前記弁紙より内側で前記開口端部と平行とし、前記上紙及び下紙を前記折れ筋に沿い折り畳んで貼り合わせた上に、化粧紙を貼り合わせた上記多層袋が提供される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施の形態を示す多層袋の構成状態の一部を切欠した斜視図、図２ないし図７は本発明の実施の形態を示す多層袋の製作状態を示す平面図である。図において、多層袋１は、多層の紙状物１１による紙状筒２を平坦に折り潰し、この紙状筒２の開口端部３の両角３ａ、３ｂに折込み部４、５を形成すると共に、上紙６及び下紙６ａの一方を開いて展開面７とし、この展開面７の中心部開口８を塞げるように前記上紙６及び下紙６ａに折れ筋９を付け、折込み部４、５に位置した折れ筋９に交差する１以上のスリット１０を、少なくとも紙状筒２の最内層を除く紙状物１１に設けて、上紙６及び下紙６ａを折れ筋９に沿い折り畳んで貼り合わせ、更にその上に化粧紙１２を貼り合わせたものである。
【００１５】
上記多層袋１は、多層の紙状物１１による紙状筒１２を平坦に折り潰し、この紙状筒２の開口端部３’の両角３ａ’，３ｂ’に折込み部４ａ’，４ｂ’を形成すると共に、上紙６’及び下紙６ａ’に折れ筋９’を付け、折り込み部４ａ’，４ｂ’に位置した折れ筋９’に交差する１以上のスリット１０’を少なくとも紙状筒２の最内層を除く紙状物１１に設けて、上紙６’及び下紙６ａ’を折れ筋９’に沿い折り畳んで貼り合わせ、更にその上にカットテープ１３を設けた化粧紙１２’を貼り合わせてもよい。
【００１６】
前記紙状筒２は、径及び長さとも使用目的に合わせた任意のものが選択され、図１では外層紙状物２０、内層紙状物２１を有する２枚重ねにした紙状物１１が使用されているが、これに限定されず２層以上の多層でも良い。材質もクラフト紙に限らず、樹脂シート、紙に樹脂シートを貼り付けたもの等が使用される。
【００１７】
この紙状筒２を、図３に示すように、平坦に折り潰し、折れ筋２２に沿い折り曲げ、開口端部３の両角３ａ、３ｂに三角形状の折込み部４、５を形成し、紙状筒２の上紙６側を開いて六角形状の展開面７とする。この展開面７には中心部開口８があるから、これを塞ぐには上紙６及び下紙６ａを中心部開口８側に折り曲げる必要がある。それには、折れ筋９が上紙６及び下紙６ａに付けられ、この折れ筋９に沿って上紙６及び下紙６ａを折り畳み、上紙６及び下紙６ａの少なくとも斜線部分２３及び２４に貼合剤２５を塗布し貼り付けることがよい。
【００１８】
従来例で既に述べたように、この多層袋１の内容物が粉体である場合、この折れ筋９がＲ（アール）となりこのアールを伝わり粉体が漏れるため、この折れ筋９が折込み部４、５に位置する箇所の外層紙状物２０に、この折れ筋９に交差する１以上のスリット１０を設けて対応している。このスリット１０は、図３では折れ筋９に対して斜めに１本だけ交差しているが、その数には特に限定はなく、図４に示すように、折れ筋９に対して直角に２本交差していても良く、もちろんそれ以上であってもよい。
【００１９】
重要なことは、折れ筋９に対してスリット１０が交差していること、あるいは折れ筋９’に対してスリット１０’が交差していること、あるいは折れ筋９に対してスリット１０が交差し、かつ、折れ筋９’に対してスリット１０’が交差していることである。
なお、外層紙状物２０にのみスリット１０あるいはスリット１０’、またはスリット１０とスリット１０’を設けたのは、内層紙状物２１にスリット１０あるいはスリット１０’、またはスリット１０とスリット１０’を設けると、内部に収容された粉体等の内容物が直接的に漏れるからである。
【００２０】
このスリット１０が折込み部４、５に位置する箇所の折れ筋９に交差する外層紙状物２０にあることにより、その周辺の外層紙状物２０の柔軟性ないし自由度が増し、折れ筋９のアール、すなわち粉体が漏れる通路２６が小さくなり、加えて、前記上紙６及び下紙６ａを折れ筋９に沿い折り畳んで貼り合わせる際、図３の斜線部分２３及び２４から図５に示す貼合剤２５が流れスリット１０に引っ掛かり易く、特に折れ筋９に交差する部分、すなわち上記通路２６に留まり、あるいは、図６に示すように、貼合剤２５がスリット１０から上下にある内層紙状物２１にまで流れ込み、その状態で乾燥すると粉体が漏れる通路２６を完全に塞ぐことになる。従って、スリット１０自体の存在と、その周辺の外層紙状物２０の柔軟性ないし自由度が増すこととが相俟って通路２６を完全に塞ぐことが出来る。なお、上記の貼合剤２５としては、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、アクリル系、ゴム系、澱粉糊等の接着剤が使用される。
【００２１】
このようにして展開面７の中心部開口８が上紙６及び下紙６ａにより塞がれた後、その部分の保護及び体裁を整えるために化粧紙１２が貼り付けられ、製品とされる。
【００２２】
図８ないし図１３は本発明の他の実施の形態を示す多層袋を示すものであり、この多層袋１ａは、図１ないし図７に示す多層袋１に粉体の充填口３０を設けたものである。
その特徴は、図３の状態の展開面７に対して、両折込み部４、５を渡り且つ中心部開口８を覆うインナーパッチ３１の一端部に弁紙３２を筒状に貼り合わせ、インナーパッチ３１及び弁紙３２の周縁部を展開面７に貼り合わせて、紙状筒２の開口端部３を塞ぐと共にインナーパッチ３１の一端部と弁紙３２との間を前述の充填口３０としたことにあり、更にインナーパッチ３１及び弁紙３２より内側で開口端部３と平行な折れ筋９にて、展開面７の上紙６及び下紙６ａを中心部開口８側に折り畳み貼り合わせ、更にその上に化粧紙１２を貼り合わせてなるものである。
【００２３】
すなわち、この展開面７の折込み部５側に、図９に示すように、弁紙３２を重ねる。この弁紙３２は、インナーパッチ３１の全長及び全幅より短く、且つインナーパッチ３１の一端部より外方に延出して、インナーパッチ３１に筒状に貼り合わせてなり、更に、図９の右端部に加熱溶融接着剤塗布部３３が塗布され、図１０のインナーパッチ３１の一端部からの延出部に位置する。なお、弁紙３２の材質は、上記した紙状筒２と同様のものが選択される。
【００２４】
また、インナーパッチ３１は、図１０に示すように、展開面７及び弁紙３２の上に重ねられる。このインナーパッチ３１は、三角形状の折込み部４、５間に渡され、且つ中心部開口８を覆うものである。そして、弁紙３２は、図１０に示す斜線部分３４で折込み部５及び上紙６、下紙６ａと貼り合わされ、筒状に形成される。そして、筒状に一体となったインナーパッチ３１及び弁紙３２は、その周縁部、すなわち、図１１に示す斜線部分３５で展開面７に貼り合わされ、前記紙状筒２の開口端部３を塞ぐと共に、インナーパッチ３１の一端部と弁紙３２との間を粉体の充填口３０とする。従って、弁紙３２は、充填口３０の構成要素となると共に、従来例の多層袋Ｃの閉鎖紙片ｌ（図１８、１９参照）の役割をなすから、微細な粉体の漏れがかなり阻止され得るが、完全なものとは言えない。
【００２５】
このため、図１ないし図７に示す実施形態と同様に、前記展開面７の前記折込み部４、５に位置した折れ筋９に交差する１以上のスリット１０を、少なくとも紙状筒２の最内層を除く紙状物１１、すなわち、外層紙状物２０に設けて、スリット１０自体とその周辺の外層紙状物２０の柔軟性ないし自由度が増すこととが相俟って、粉体が漏れる通路２６を完全に塞ぐことが出来、これにより粉体の漏れが無くなる。そして、展開面７の下紙６ａの裏面に前記化粧紙１２の一側が貼り合わされる。この化粧紙１２には、弁紙３２に重ね合わせた際、その加熱溶融接着剤塗布部３３に当接するように加熱溶融接着剤塗布部３６が設けられ、多層袋１ａ内部に粉体を収容した後、加熱器により充填口３０を容易に且つ完全に密封出来るようになっている。なお、インナーパッチ３１及び化粧紙１２の材質は、上記した紙状筒２と同様のものが選択される。
【００２６】
また、上述の弁紙３２は、加熱溶融接着剤塗布部３３の反対側の端部３２ａは、展開面７に貼り合わされていないから、自由端となっている。従って、多層袋１内部に充填口３０から粉体を収容する際、この充填口３０から圧力が漏れようとすると、弁紙３２の端部３２ａが逆止弁の働きをなし、粉体の流れの反転を阻み充填口３０から粉体が漏れるのを防いで、多層袋１ａの外側に粉体が付着すること等を防止できる。
【００２７】
そして、更に、前記紙状筒２の中心部開口８を塞いでいる図１１に示すインナーパッチ３１上に、まず、展開面７の上紙６を、インナーパッチ３１及び弁紙３２より内側で開口端部３と平行な折れ筋９にて、中心部開口８側に折り畳み、インナーパッチ３１上に貼り付ける。次に、その上に下紙６ａを、同様に折り線９にて中心部開口８側に折り畳み上紙６上に貼り付ける（図１２参照）。更にその上に化粧紙１２を貼り合わせて、製品として完成する（図１３参照）。
【００２８】
従って、図１３の状態で多層袋１ａとして、客先に引き渡され、客先にて多層袋１ａ内部に粉体を収容した後、図１３に示すように、化粧紙１２を貼り合わせ、加熱器により弁紙３２の加熱溶融接着剤塗布部３３に化粧紙１２の加熱溶融接着剤塗布部３６を押圧加熱して、充填口３０を完全に密封する。なお、図１１、１２では化粧紙１２の一側が展開面７の下紙６ａの裏面に予め貼り合わされているが、図１２の多層袋１ａと化粧紙１２とが別体で客先に引き渡され、後の作業を全て客先にて行っても良い。
また、本発明においては、前記折り込み部５’（４’）に設けた前記折れ筋９’に交差する１以上のスリット１０’を、少なくとも前記紙状筒２の最内層を除く前記紙状筒２にも設けることができる。
【００２９】
以上、本発明の実施形態を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、例えば、従来例の多層袋Ｂ、Ｃに対して本発明の構成を付加することもでき、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更・追加は適宜なし得ることが了解されるであろう。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、上紙及び下紙を折れ筋に沿い折り畳んで貼り合わせる際、折れ筋に交差する１以上のスリットがあることにより、その周辺の紙状物に自由度を与える結果柔軟性を持ち、折れ筋の隙間が狭くなり、更にスリットに貼合剤が引っ掛かり易くなり、内層にまで入り込むようになって、その状態で固まり隙間を閉じ、微細な粉体でも漏れなくなるという効果が達成できる。従って、紙状物製の多層袋の底部を形成する際の根本的な折れ筋を伝わる粉体の漏れを完全に阻止出来、清潔な環境下で製造された製品であることが、その製品の品質の一部をなすという、最近の当業界の要請に適格に対応できる。
【００３１】
また、請求項２にかかる発明は、上記の効果に加えて、粉体の充填口が長く延出していないため、手で掴み引き寄せたりして充填口を破ることがなく、充填口があっても構造的に他に隙間の発生が生じることもないから、微細な粉体でも漏れがなく、更に内部に粉体を収容する際、弁紙が逆止弁の働きをなし、充填口からの粉体の漏れが生じない効果がある。
【００３２】
また、請求項３にかかる発明は、上記効果に加えて、展開面の上紙及び下紙を開口端部と平行な折り線にて折り畳み、更にその上に化粧紙を貼り合わせるため、より一層構造的に隙間の発生が生じることがなく、微細な粉体でも漏れることが完全になくなる。
【００３３】
また、請求項４にかかる発明は、上記効果に加えて、多層袋の開封を容易にするという効果を併せもつものである。
【００３４】
また、請求項５にかかる発明は、展開面の上紙及び下紙をインナーパッチ及び弁紙より内側で、前記開口端部と平行な折り線にて折り畳み、更にその上に化粧紙を貼り合わせるため、請求項３にかかる発明と同様に、より一層構造的に隙間の発生が生じることがなく、微細な粉体でも漏れることが完全になくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す多層袋の構成状態の一部を切欠した斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す多層袋の製作状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す多層袋の製作状態を示す平面図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す多層袋の製作状態を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態を示す多層袋の要部を示す平面図である。
【図６】本発明の実施の形態を示す多層袋の要部を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態を示す多層袋の製作状態を示す平面図である。
【図８】本発明の他の実施の形態を示す多層袋の構成状態の一部を切欠した斜視図である。
【図９】本発明の他の実施の形態を示す多層袋の製作状態を示す平面図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態を示す多層袋の製作状態を示す平面図である。
【図１１】本発明の他の実施の形態を示す多層袋の製作状態を示す平面図である。
【図１２】本発明の他の実施の形態を示す多層袋の製作状態を示す平面図である。
【図１３】本発明の他の実施の形態を示す多層袋の製作状態を示す平面図である。
【図１４】従来例の製作状態を示す斜視図である。
【図１５】従来例の製作状態を示す平面図である。
【図１６】従来例の製作状態を示す平面図である。
【図１７】従来例の製作状態を示す平面図である。
【図１８】従来例の製作状態を示す平面図である。
【図１９】従来例の製作状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１，１ａ 多層袋
２ 紙状筒
３ 開口端部
３ａ，３ｂ，３ａ’，３ｂ’角
４，５ 折込み部
６ 上紙
６ａ，６ａ’ 下紙
７ 展開面
８ 中心部開口
９，９’，２２ 折れ筋
１０，１０’ スリット
１１ 紙状物
１２，１２’ 化粧紙
１３ カットテープ
２０ 外層紙状物
２１ 内層紙状物
２３，２４，３４，３５ 斜線部分
２５ 貼合剤
２６ 通路
３０ 充填口
３１ インターパッチ
３２ 弁紙
３２ａ 端部
３３，３６ 加熱溶融接着剤塗布部

Claims (5)

1. 多層の紙状物による紙状筒を平坦に折り潰し、該紙状筒の開口端部の両角に折込み部を形成すると共に、上紙及び下紙の一方を開いて展開面とし、該展開面の中心部開口を塞げるように前記上紙及び下紙に折れ筋を付け、前記折込み部に位置した折れ筋に交差する１以上のスリットを、少なくとも前記紙状筒の最内層を除く前記紙状物に設けて、前記上紙及び下紙を前記折れ筋に沿い折り畳んで貼り合わせてなることを特徴とする多層袋。
2. 前記展開面の両折込み部を渡り且つ中心部開口を覆うインナーパッチの一端部に弁紙を筒状に貼り合わせ、これらインナーパッチ及び弁紙の周縁部を前記展開面に貼り合わせて、前記紙状筒の開口端部を塞ぐと共に前記インナーパッチの一端部と前記弁紙との間を充填口とした請求項１記載の多層袋。
3. 前記上紙及び下紙を前記折れ筋に沿い折り畳んで貼り合わせた上に、化粧紙を貼り合わせた請求項１記載の多層袋。
4. 前記化粧紙はカットテープを付設されたものである請求項 ３記載の多層袋。
5. 前記折れ筋は前記インナーパッチ及び前記弁紙より内側で前記開口端部と平行とし、前記上紙及び下紙を前記折れ筋に沿い折り畳んで貼り合わせた上に、化粧紙を貼り合わせた請求項２記載の多層袋。

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