JP3744790B2

JP3744790B2 - 光プリントヘッド

Info

Publication number: JP3744790B2
Application number: JP2000361477A
Authority: JP
Inventors: 克幸西村; 充弘尾前
Original assignee: Tottori Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2000-11-28
Filing date: 2000-11-28
Publication date: 2006-02-15
Anticipated expiration: 2020-11-28
Also published as: JP2002160401A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリンタの感光ドラムに画像の静電潜像を形成する光プリントヘッドの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータ等の出力手段として用いられるプリンタには、ドットインパクト方式、インクジェット方式、電子写真方式等種々の形式のものがある。電子写真方式の代表的なものであるゼログラフィー方式では、感光体ドラムを露光して画像の静電潜像を形成し、この静電潜像にトナーを付着させ、可視像とする。このトナーを紙に転写し、熱を加えてトナーを融解し、紙に定着させるものである。感光体ドラムを露光する方式としてはレーザ光を回転ミラーで反射し、感光体ドラムをスキャニングする方式、またロッドレンズを多数並べた商品名セルフォックレンズとして知られるレンズアレイを感光体ドラムと平行に置いて等倍投影する方式などがある。
【０００３】
レンズアレイを用いる光プリントヘッドは可動部がなく構造的に簡単であり、故障が少なく、コスト的にも有利であるという特徴がある。従来は、レンズアレイを強度が大きく平坦なホルダに両面テープで貼りつけて固定していた。しかしながらレンズアレイによってはロッドレンズに倒れ（傾き）が生じていることがあった。ロッドレンズに倒れが生じると感光体ドラム上の結像スポットが副走査方向（感光体ドラムの軸線に直交する方向）にずれる。マゼンタ用、シアン用、イエロー用、ブラック用と各色毎の現像ユニットを順に配置するタンデム方式のカラープリンタにあっては、各色の結像スポットが一致していないと色ずれした画像になってしまう。これを防ごうと思えば、ロッドレンズの倒れの少ないレンズアレイばかりを選び出してホルダに貼りつける必要があり、コストアップの要因となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、光プリントヘッドにおけるレンズアレイの光軸調整を容易に行えるようにし、レンズアレイ内におけるロッドレンズの姿勢に多少の不整があったとしても問題なく使用できるようにすることを目的とする。またレンズアレイのピント調整も容易に行えるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、光プリントヘッドに、１群のロッドレンズを互いの光軸が平行するよう並列に並べたレンズアレイと、前記レンズアレイを受け入れる間隙を互いの間に形成した１対の平行壁を備えたホルダと、前記１対の平行壁の各々に設けたねじ穴にねじ込まれ、その先端間に前記レンズアレイを挟んで保持する複数個のねじとを備え、前記平行壁間の間隙を、前記レンズアレイの傾動を許容する幅に形成するとともに、前記ロッドレンズの光軸方向におけるねじ位置を複数種類設定し、前記レンズアレイの長手方向に沿って、前記レンズアレイの両端の間に所定間隔で複数のねじ配置箇所を設定したことを特徴とする。これにより、各々のねじ位置でねじの締め込み加減を調節することにより、レンズアレイの傾きを微調整することができ、光軸の調整を容易に行うことができる。レンズアレイの両端の間に所定間隔で複数のねじ配置箇所を設定したので、レンズアレイをその長手方向の各部位で光軸と位置の調整を行うことが可能となり、副走査方向におけるレンズアレイの位置調整も容易である。
【０００６】
また本発明では、前記レンズアレイの側面とねじの先端との間に当て板を介在させ、前記当て板は、上端に外向きの水平折曲部、下端に内向きの水平折曲部を有することを特徴とする。これにより、レンズアレイ表面の傷つきを懸念することなく光軸調整作業を遂行することができる。当て板の上下端に内外の水平折曲部を有するので、当て板をレンズアレイの支持に利用することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明光プリントヘッドの一実施形態を図１から図５までの図に基づき説明する。
【００１９】
光プリントヘッド１は、ベース１０と、このベース１０にねじ１１で固定されるホルダ３０ａ、３０ｂを有する。ベース１０とホルダ３０ａ、３０ｂは共にアルミニウム等の金属で成形する。強度と放熱性の要件を満たせば、金属以外の材料を使用することも可能である。図３の上面図において全体のプロポーションを示すように、ベース１０、ホルダ３０ａ、３０ｂとも細長く延びた形状をしており、図１においては紙面の奥行き方向がそれらの長手方向と一致する形になっている。ベース１０の下面には、その長手方向に、複数条の放熱フィン１２が一体形設されている。
【００２０】
ベース１０の上面には電子回路基板１３が設置される。電子回路基板１３もベース１０の長手方向に沿って細長く延びるものであり、その中心線上に発光体１４を１列に並べている。発光体１４は、例えばＬＥＤからなり、数十マイクロメータといった細かいピッチで数千から数万個配列されている。発光体１４の配列ピッチと数はプリンタの解像度と最大印刷幅によって定まる。なお発光体１４にはＬＥＤ以外の発光素子を用いることもできる。１５は発光体１４の両側に位置するよう電子回路基板１３に実装されたドライバＩＣで、発光体１４の発光を制御するものである。１６は発光体１４およびドライバＩＣ１５を保護するため電子回路基板１３に取り付けられる透明な保護カバーである。保護カバー１６はガラスまたは合成樹脂により成型される。保護カバー１６は必須の構成要素ではなく、省略することも可能である。
【００２１】
電子回路基板１３への電気的接続は次のようにして行われる。まず電子回路基板１３の両側にこれとほぼ同じ厚さのスペーサ１７を置く。その上にフレキシブルケーブル１８を重ね、フレキシブルケーブル１８の末端の端子部を電子回路基板１３の縁に形設した端子部に接触させる。さらに、フレキシブルケーブル１８の上に押さえ板１９を置く。押さえ板１９の一部はスペーサ１７の上にかかり、他の一部はフレキシブルケーブル１８の端子部と電子回路基板１３の端子部との接触箇所にかかる。押さえ板１９の下面には、フレキシブルケーブル１８の端子部と電子回路基板１３の端子部との接触箇所の全域をカバーする形状の弾性体２０が取り付けられている。スペーサ１７は合成樹脂、押さえ板１９は金属、弾性体２０はゴムからなる。ここに掲げた材料はいずれも、限定的な意味合いを持つものではなく、同じ機能を果たすことができさえすれば他の材料で代替できる。
【００２２】
電子回路基板１３の両側に対称的に配置した押さえ板１９の上にホルダ３０ａ、３０ｂを重ねる。押さえ板１９とホルダ３０ａ、３０ｂとの間にもスペーサ２１を介在させる。ホルダ３０ａ、３０ｂおよびスペーサ２１、押さえ板１９、フレキシブルケーブル１８、スペーサ１７を貫通するようにねじ１１を通し、このねじ１１の先端をベース１０のねじ穴２２にねじ込み、締め付ければ、ホルダ３０ａ、３０ｂ、スペーサ２１、押さえ板１９、フレキシブルケーブル１８、およびスペーサ１７はベース１０に固定され、同時に弾性体２０がフレキシブルケーブル１８の端子部と電子回路基板１３の端子部とを圧迫し、電気的接続が完成する。
【００２３】
ホルダ３０ａ、３０ｂは互いに対称な形状をなし、全体としての断面はＬ字形になっている。ホルダ３０ａ、３０ｂの垂直に立ち上がった部分は、互いに平行な１対の平行壁３１ａ、３１ｂを構成する。平行壁３１ａ、３１ｂの間にはレンズアレイ５０を受け入れるための間隙３２を置く。間隙３２は垂直面内におけるレンズアレイ５０の傾動を許容する幅に設定する。間隙３２の幅を正確なものとするため、図２、３に見られるようなスペーサ３３をホルダ３０ａ、３０ｂの両端部に配置する。
【００２４】
本実施形態では互いに独立な２個のホルダ３０ａ、３０ｂを平行に並べて使用するが、両者を連結し、単一のホルダとする実施形態も可能である。当然のことであるが、平行壁部分の間にレンズアレイ５０を受け入れるための間隙と発光体１４からの光を通す間隙とを確保する。このような構成にすれば、別体のスペーサ３３は不要になる。
【００２５】
レンズアレイ５０の構成は図２に示されている。これは、１群のロッドレンズ５１を互いの光軸が平行するよう並列に並べてユニット化したものである。ユニット化に際して、このレンズ群を１対の細長い平行板５２ａ、５２ｂで、平行板５２ａ、５２ｂの長手方向とレンズの光軸とが直角をなすように挟み、接着剤で互いを結合してユニット化するのが好ましい。レンズ５１の材質はガラスまたは合成樹脂であって、一定距離のところに像を結ぶ形状に形成されている。
【００２６】
レンズアレイ５０を間隙３２に入れると、レンズ５１が発光体１４のほぼ真上に位置し、且つレンズ５１の光軸がベース１０の上面あるいは電子回路基板１３の表面に対しほぼ法線方向に整列する。レンズアレイ５０の下端は発光体１４に向き合っているが、光軸の位置合わせはこの時点では不完全であり、これをもっと精密に調整する必要がある。そこで、次のような調整機構を設ける。
【００２７】
平行壁３１ａ、３１ｂには、レンズアレイ５０の長手方向に沿って所定間隔で複数のねじ配置個所３４を設定する。ねじ配置個所３４はレンズアレイ５０の全長をカバーするように配置される。ねじ配置個所３４においては平行壁３１ａ、３１ｂの上端に切り欠き３５を形設する。３６はレンズアレイ５０を挟むようレンズアレイ５０の側面に配置される当て板で、切り欠き３５よりやや幅が狭くなっており、上端には外向きの水平折曲部３７、下端には内向きの水平折曲部３８を有する。水平折曲部３７は切り欠き３５の中に入り込む。水平折曲部３８はレンズアレイ５０の角に係合してレンズアレイ５０を支える。当て板３６は強度を考慮して金属製とするが、強度要件を満たせば他の材料を使用することもできる。
【００２８】
各ねじ配置個所３４において、平行壁３１ａには計３個の水平なねじ穴３９ａ、４０ａ、４１ａを切り欠き３５のセンターに一致する垂直ライン上に高さを異ならせつつ一定間隔で形設する。同様に平行壁３１ｂにも計３個の水平なねじ穴３９ｂ、４０ｂ、４１ｂを切り欠き３５のセンターに一致する垂直ライン上に高さを異ならせつつ一定間隔で形設する。ねじ穴３９ａと３９ｂ、ねじ穴４０ａと４０ｂ、ねじ穴４１ａと４１ｂは、互いに対をなすよう向かい合わせに配置される。すなわちレンズ５１の光軸方向において３種類のねじ位置が設定されるものである。
【００２９】
これらのねじ穴３９ａ、４０ａ、４１ａ、３９ｂ、４０ｂ、４１ｂの各々にねじ４２をねじ込む。ねじ４２は図５に示すようにセットスクリューと呼ばれるタイプのものであり、一般のボルト類と異なり頭部がなく、六角棒ドライバを挿入する六角穴４３が尾端部に形設されている。他方の端である先端部は面取りにより先細に形成されていて、この先端部が当て板３６に当たる。ねじ穴３９ａ、４０ａ、４１ａ、３９ｂ、４０ｂ、４１ｂにねじ込まれたねじ４２が当て板３６を介してレンズアレイ５０を挟みつけ、保持するものである。なお、ねじ４２としてはセットスクリュー以外の種類のねじを使用することができる。例えば、平行壁３１ａ、３１ｂの外側にねじの頭部が突き出していても構わなければ、通常の頭付きビスを使用することができる。
【００３０】
レンズ５１の光軸を正しく設定するため、レンズアレイ５０の姿勢を三次元的に調整する必要がある。図３に示すように、水平且つレンズアレイ５０の長手方向と平行な方向をＸ方向、同じく水平且つＸ方向と直角の方向をＹ方向とする。また図４に示すように垂直方向をＺ方向、Ｚ方向とＹ方向のなす垂直面内での回転をθ回転とする。なおＸ方向が主走査方向、Ｙ方向が副走査方向、Ｚ方向がピント方向である。
【００３１】
平行壁３１ａ、３１ｂの切り欠き３５に当て板３６を引っかけ、当て板３６、３６間にレンズアレイ５０を挿入し、両側からねじ４２を締め込んで行くと、レンズアレイ５０はねじ４２、４２間に挟まれ、仮保持された形になる。ねじ４２の締め付けは、中間の高さにあるねじ穴４０ａ、４０ｂから先に行う。そしてこの時、レンズアレイ５０をＺ方向（ピント方向）とＸ方向（主走査方向）に調整する。
【００３２】
上記のようにねじ穴４０ａ、４０ｂのねじ４２でレンズアレイ５０を仮保持した後、ねじ穴３９ａ、３９ｂ、４１ａ、４１ｂのねじ４２でθ回転を調整する。図４にはレンズアレイ５０を垂直に対しΔθ傾けた状態が示されている。また、ねじ穴３９ａ、４０ａ、４１ａ、３９ｂ、４０ｂ、４１ｂのねじ４２をすべて回転させれば、レンズアレイ５０をＹ方向に平行移動させることができる。この場合、ねじ穴３９ａ、４０ａ、４１ａのねじ４２を締め込み方向に回転させるのであればねじ穴３９ｂ、４０ｂ、４１ｂのねじ４２は緩め方向に回転させ、ねじ穴３９ｂ、４０ｂ、４１ｂのねじ４２を締め込み方向に回転させるのであればねじ穴３９ａ、４０ａ、４１ａのねじ４２を緩め方向に回転させることになる。
【００３３】
このようにθ回転方向における角度の微調整とＹ方向における位置の微調整を行い、レンズ５１の結像スポットを調整するとともにレンズ５１の光軸を発光体１４の光軸に合わせる。この調整をねじ配置個所３４毎に行う。レンズアレイ５０の全体にわたり結像スポットの調整と発光体１４に対する光軸合わせが完了したら、ホルダ３０ａ、３０ｂとレンズアレイ５０との間隙を埋めるようにシール用樹脂４４を流す。シール用樹脂４４は電子回路基板１２配置個所に塵埃等が侵入するのを阻止する。
【００３４】
上記のように組み立てられた光プリントヘッド１は図示しないプリンタの感光ドラムに組み合わせて用いられる。文字または画像の出力情報に応じ図示しない制御回路が発光体１４を発光させる。発光体１４の発する単色光はレンズアレイ５０を通って感光体ドラムの表面に結像し、静電潜像を形成する。この静電潜像にトナーが付着し、紙に転写されるものである。
【００３５】
図６に本発明の第２の実施形態を示す。なお、この実施形態も含め、以後の実施形態において、第１の実施形態と共通する構成要素には前と同じ符号を付し、説明は略す。この実施形態では当て板３６の水平折曲部３７にスエージング加工部４５を形設し、ここにねじ４６をねじ込んだ。ねじ４６はねじ４２と同タイプのセットスクリューであって、先端が切り欠き３５の底部に当たる。このようにレンズアレイ５０とホルダ３０ａ、３０ｂの間に介在することとなったねじ４６を回転させることにより、レンズアレイ５０と発光体１４との距離を調節し、Ｚ方向（ピント方向）におけるレンズアレイ５０の位置を微調整することができる。
【００３６】
図７に本発明の第３の実施形態を示す。この実施形態ではレンズ５１の光軸方向におけるねじ位置を３種類から２種類にした。すなわち第１と第２の実施形態に存在したねじ穴４０ａ、４０ｂをなくした。このように、レンズ５１の光軸方向におけるねじ位置が２種類であっても、レンズアレイ５０をＺ方向（ピント方向）とＸ方向（主走査方向）に調整するとともに、θ回転方向における角度の微調整とＹ方向における位置の微調整を行うことが可能である。また第２の実施形態と同様、当て板３６の水平折曲部３７にＺ方向位置調整用のねじ４６をねじ込み、Ｚ方向におけるレンズアレイ５０の位置を微調整するようにすることができる。
【００３７】
図８に本発明の第４の実施形態を示す。この実施形態では、平行壁３１ａに関してはねじ穴３９ａと４１ａを残し、平行壁３１ｂに関してはねじ穴４０ｂを残し、双方相まって、レンズ５１の光軸方向におけるねじ位置が３種類確保されるようにした。この構成でもレンズアレイ５０をＺ方向（ピント方向）とＸ方向（主走査方向）に調整するとともに、θ回転方向における角度の微調整とＹ方向における位置の微調整を行うことが可能である。また第２の実施形態と同様、当て板３６の水平折曲部３７にＺ方向位置調整用のねじ４６をねじ込み、Ｚ方向におけるレンズアレイ５０の位置を微調整するようにすることができる。
【００３８】
図９〜１１に本発明の第５の実施形態を示す。この実施形態では、レンズ５１の光軸方向におけるねじ位置を、１個のねじ配置個所３４につき１種類づつ設定するものとした。そしてねじ配置個所３４同士の間でねじ位置を異ならせ、全体として見れば複数種類のねじ位置が確保されるようにした。すなわち図９のねじ配置個所３４にはねじ穴３９ａと３９ｂの対が配置されている。図１０のねじ配置個所３４にはねじ穴４０ａと４０ｂの対が配置されている。図１１のねじ配置個所３４にはねじ穴４１ａと４１ｂの対が配置されている。レンズアレイ５０を水平面内で回転させないため、これら１種類づつのねじ位置のとり合わせを２組以上設けるものとする。この構成でもレンズアレイ５０をＺ方向（ピント方向）とＸ方向（主走査方向）に調整するとともに、θ回転方向における角度の微調整とＹ方向における位置の微調整を行うことが可能である。また第２の実施形態と同様、当て板３６の水平折曲部３７にＺ方向位置調整用のねじ４６をねじ込み、Ｚ方向におけるレンズアレイ５０の位置を微調整するようにすることができる。
【００３９】
図１２に本発明の第６の実施形態を示す。この実施形態では、平行壁３１ｂの側の当て板３６に代えてゴム等からなる弾性体４７を平行壁３１ｂとレンズアレイ５０の間に挿入した。ねじ穴３９ａにねじ込んだねじ４２を締め、ねじ穴４１ａにねじ込んだねじ４２を緩めれば、レンズアレイ５０には図１２において時計方向の回転が生じる。ねじ穴３９ａにねじ込んだねじ４２を緩め、ねじ穴４１ａにねじ込んだねじ４２を締めればレンズアレイ５０には反時計方向の回転が生じる。ねじ穴３９ａ、４０ａ、４１ａのねじ４２をすべて締め込んで行けばレンズアレイ５０は弾性体４７の弾力に抗して右方向に平行移動する。ねじ４２をすべて緩めれば、レンズアレイ５０は弾性体４７の弾力で左方向に押し戻される。すなわちこの構成でもレンズアレイ５０をＺ方向（ピント方向）とＸ方向（主走査方向）に調整するとともに、θ回転方向における角度の微調整とＹ方向における位置の微調整を行うことが可能である。
【００４０】
図１３に本発明の第７の実施形態を示す。この実施形態は、第６の実施形態における当て板３６の水平折曲部３７にＺ方向位置調整用のねじ４６をねじ込み、Ｚ方向におけるレンズアレイ５０の位置を微調整できるようにしたものである。
【００４１】
図１４に本発明の第８の実施形態を示す。この実施形態も第６の実施形態からの改変であって、レンズ５１の光軸方向におけるねじ位置を３種類から２種類にした。すなわち第６の実施形態に存在したねじ穴４０ａをなくした。このようにレンズ５１の光軸方向におけるねじ位置を２種類としてもレンズアレイ５０をＺ方向（ピント方向）とＸ方向（主走査方向）に調整するとともに、θ回転方向における角度の微調整とＹ方向における位置の微調整を行うことは可能である。また第７の実施形態と同様、当て板３６の水平折曲部３７にＺ方向位置調整用のねじ４６をねじ込み、Ｚ方向におけるレンズアレイ５０の位置を微調整するようにすることができる。
【００４２】
図１５〜１７に本発明の第９の実施形態を示す。この実施形態も第６の実施形態からの改変である。ここでは、第５の実施形態と同様、レンズ５１の光軸方向におけるねじ位置を、１個のねじ配置個所３４につき１種類づつ設定するものとした。そしてねじ配置個所３４同士の間でねじ位置を異ならせ、全体として見れば複数種類のねじ位置が確保されるようにした。すなわち図１５のねじ配置個所３４にはねじ穴３９ａが配置されている。図１６のねじ配置個所３４にはねじ穴４０ａが配置されている。図１７のねじ配置個所３４にはねじ穴４１ａが配置されている。レンズアレイ５０を水平面内で回転させないため、これら１種類づつのねじ位置のとり合わせを２組以上設けるのが望ましい。この構成でもレンズアレイ５０をＺ方向（ピント方向）とＸ方向（主走査方向）に調整するとともに、θ回転方向における角度の微調整とＹ方向における位置の微調整を行うことが可能である。また第７の実施形態と同様、当て板３６の水平折曲部３７にＺ方向位置調整用のねじ４６をねじ込み、Ｚ方向におけるレンズアレイ５０の位置を微調整するようにすることができる。
【００４３】
以上、本発明の各種実施形態につき説明したが、この他、発明の主旨を逸脱しない範囲で更に種々の変更を加えて実施することができる。
【００４４】
上記実施例によれば、以下のような効果を奏する。
【００４５】
１群のロッドレンズを互いの光軸が平行するよう並列に並べたレンズアレイを、ホルダに設けた１対の平行壁の間の間隙に受け入れた上で、この１対の平行壁の各々に設けたねじ穴にねじ込んだねじの先端間にレンズアレイを挟んで保持するものとし、前記ロッドレンズの光軸方向におけるねじ位置を複数種類設定したから、各々のねじ位置でねじの締め込み加減を調節することにより、レンズアレイの傾きを微調整することができ、光軸の調整を容易に行うことができる。従って、ロッドレンズが副走査方向に倒れを生じていたとしても、レンズアレイ全体の傾きを調整することによりロッドレンズの光軸を正しい角度に修正して使用することができ、折角製作したレンズアレイを無駄にしなくて済む。副走査方向におけるレンズアレイの位置調整も容易である。またレンズアレイを両面テープ等で貼りつける構成では、使用の度毎に光プリントヘッドの温度が上下する、いわゆるヒートサイクルにより、粘着剤の状態が変化し、レンズアレイがずれることがあるが、本発明の構成では粘着性の物質によることなく機械的にレンズアレイを保持するので、ヒートサイクルの影響を受けにくい。
【００４６】
また、１群のロッドレンズを互いの光軸が平行するよう並列に並べたレンズアレイを、ホルダに設けた１対の平行壁の間の間隙に受け入れた上で、この１対の平行壁の一方とレンズアレイとの間に配置された弾性体と、１対の平行壁の他方に設けたねじ穴にねじ込まれたねじの先端との間にレンズアレイを挟んで保持するものとし、前記ロッドレンズの光軸方向におけるねじ位置を複数種類設定したから、各々のねじ位置でねじの締め込み加減を調節することにより、ねじと弾性体の間に挟んだレンズアレイの傾きを微調整することができ、光軸の調整を容易に行うことができる。従って、ロッドレンズが副走査方向に倒れを生じていたとしても、レンズアレイ全体の傾きを調整することによりロッドレンズの光軸を正しい角度に修正して使用することができ、折角製作したレンズアレイを無駄にしなくて済む。副走査方向におけるレンズアレイの位置調整も容易である。またレンズアレイを両面テープ等で貼りつける構成では、使用の度毎に光プリントヘッドの温度が上下する、いわゆるヒートサイクルにより、粘着剤の状態が変化し、レンズアレイがずれることがあるが、本発明の構成では粘着性の物質によることなく機械的にレンズアレイを保持するので、ヒートサイクルの影響を受けにくい。
【００４７】
また、１対の平行壁の各々に設けたねじ穴にねじ込んだねじの先端間にレンズアレイを挟んで保持する構成の光プリントヘッドにおいて、レンズアレイの長手方向に沿って所定間隔でねじ配置箇所を設定するとともに、個々のねじ配置箇所において、且つ１対の平行壁の双方において、ロッドレンズの光軸方向におけるねじ位置を複数種類設定したから、レンズアレイをその長手方向の各部位で調整することが可能となり、長いレンズアレイであっても全体の光軸と位置の調整を精度良く行うことができる。
【００４８】
また、１対の平行壁の各々に設けたねじ穴にねじ込んだねじの先端間にレンズアレイを挟んで保持する構成の光プリントヘッドにおいて、一方の平行壁のねじと他方の平行壁のねじとが互いに対をなすよう向かい合わせに設けたから、平行壁は対称的に設計すれば良くなり、設計作業が単純化される。
【００４９】
また、１対の平行壁の各々に設けたねじ穴にねじ込んだねじの先端間にレンズアレイを挟んで保持する構成の光プリントヘッドにおいて、レンズアレイの長手方向に対し所定間隔でねじ配置個所を設定するとともに、個々のねじ配置個所において、一方の平行壁ではロッドレンズの光軸方向における位置を異ならせて２個のねじを設け、他方の平行壁では前記一方の平行壁における２個のねじの中間の位置に１個のねじを設けたから、ねじの総数が減り、ねじの購入やねじ穴の加工に要するコスト、また組立コストを低減できる。
【００５０】
また、１対の平行壁の各々に設けたねじ穴にねじ込んだねじの先端間にレンズアレイを挟んで保持する構成の光プリントヘッドにおいて、レンズアレイの長手方向に対し所定間隔でねじ配置個所を設定するとともに、個々のねじ配置個所には、互いに向き合う１対のねじを配置し、且つこのねじの対のロッドレンズの光軸方向における位置を複数種類設定したから、ねじの総数が減り、ねじの購入やねじ穴の加工に要するコスト、また組立コストを低減できる。
【００５１】
また、１対の平行壁の一方とレンズアレイとの間に配置された弾性体と、他方の平行壁に設けたねじ穴にねじ込まれたねじの先端との間にレンズアレイを挟んで保持する構成の光プリントヘッドにおいて、レンズアレイの長手方向に対し所定間隔でねじ配置箇所を設定するとともに、個々のねじ配置箇所において、ロッドレンズの光軸方向におけるねじ位置を複数種類設定したから、レンズアレイをその長手方向の各部位で光軸と位置の調整を行うことが可能となる。
【００５２】
また、１対の平行壁の一方とレンズアレイとの間に配置された弾性体と、他方の平行壁に設けたねじ穴にねじ込まれたねじの先端との間にレンズアレイを挟んで保持する構成の光プリントヘッドにおいて、レンズアレイの長手方向に対し所定間隔で複数のねじ配置箇所を設定するとともに、個々のねじ配置箇所に１個づつのねじを配置し、且つこのねじのロッドレンズの光軸方向におけるねじ位置を複数種類設定したから、ねじの総数が減り、ねじの購入やねじ穴の加工に要するコスト、また組立コストを低減できる。
【００５３】
また、レンズアレイの側面とねじの先端との間に当て板を介在させたから、レンズアレイ表面の傷つきを懸念することなく光軸調整作業を遂行することができる。
【００５４】
また、発光体を取り付けたベースにレンズアレイのホルダを、レンズアレイの一端が発光体に向き合うよう固定したから、レンズアレイを保持するホルダと発光体を保持するベースがユニット化され、光プリントヘッドユニットとしての光軸と位置の調整が可能になる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明によれば、光軸の調整を容易に行うことができる。レンズアレイをその長手方向の各部位で光軸と位置の調整を行うことが可能となり、副走査方向におけるレンズアレイの位置調整も容易に行うことができる。又、当て板により、レンズアレイ表面の傷つきを懸念することなく光軸調整作業を遂行することができる。当て板の上下端に内外の水平折曲部を有するので、当て板をレンズアレイの支持に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す光プリントヘッドの断面図である。
【図２】図１の光プリントヘッドの一部を切り出して示す部分斜視図である。
【図３】図１の光プリントヘッドの上面図である。
【図４】図１の光プリントヘッドの拡大部分断面図である。
【図５】図１の光プリントヘッドに用いるねじの斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を示す図４と同様の部分断面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態を示す図４と同様の部分断面図である。
【図８】本発明の第４の実施形態を示す図４と同様の部分断面図である。
【図９】本発明の第５の実施形態を示す図４と同様の部分断面図である。
【図１０】図９とともに第５の実施形態と示す部分断面図にして、別の部位を断面箇所としたものである。
【図１１】図９、１０とともに第５の実施形態を示す部分断面図にして、別の部位を断面箇所としたものである。
【図１２】本発明の第６の実施形態を示す図４と同様の部分断面図である。
【図１３】本発明の第７の実施形態を示す図４と同様の部分断面図である。
【図１４】本発明の第８の実施形態を示す図４と同様の部分断面図である。
【図１５】本発明の第９の実施形態を示す図４と同様の部分断面図である。
【図１６】図１５とともに第９の実施形態と示す部分断面図にして、別の部位を断面箇所としたものである。
【図１７】図１５、１６とともに第９の実施形態を示す部分断面図にして、別の部位を断面箇所としたものである。
【符号の説明】
１光プリントヘッド
１０ベース
１１ねじ
１２放熱フィン
１３電子回路基板
１４発光体
１５ドライバＩＣ
１６保護カバー
１７スペーサ
１８フレキシブルケーブル
１９押さえ板
２０弾性体
２１スペーサ
２２ねじ穴
３０ａ、３０ｂホルダ
３１ａ、３１ｂ平行壁
３２間隙
３３スペーサ
３４ねじ配置個所
３５切り欠き
３６当て板
３７水平折曲部
３８水平折曲部
３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂ、４１ａ、４１ｂねじ穴
４２ねじ
４３六角穴
４４シール用樹脂
４５スエージング加工部
４６ねじ
４７弾性体
５０レンズアレイ
５１レンズ
５２ａ、５２ｂ平行板

Claims

１群のロッドレンズを互いの光軸が平行するよう並列に並べたレンズアレイと、前記レンズアレイを受け入れる間隙を互いの間に形成した１対の平行壁を備えたホルダと、前記１対の平行壁の各々に設けたねじ穴にねじ込まれ、その先端間に前記レンズアレイを挟んで保持する複数個のねじとを備え、前記平行壁間の間隙を、前記レンズアレイの傾動を許容する幅に形成するとともに、前記ロッドレンズの光軸方向におけるねじ位置を複数種類設定した光プリントヘッドであって、前記レンズアレイの長手方向に沿って、前記レンズアレイの両端の間に所定間隔で複数のねじ配置箇所を設定し、前記レンズアレイの側面とねじの先端との間に当て板を介在させ、前記当て板は、上端に外向きの水平折曲部、下端に内向きの水平折曲部を有し、前記外向きの水平折曲部を前記平行壁に引っかけ、前記内向きの水平折曲部を前記レンズアレイに係合させることにより前記レンズアレイを支えることを特徴とする光プリントヘッド。