JP3741584B2 - 電子写真式画像形成装置ならびにそれに用いる感光体ユニットおよびクリーニング装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえばレーザを用いた複写機・プリンタ・ファクシミリやそれらの複合機など、電子写真方式を用いて像担持体上に形成した画像を転写して用紙等の記録媒体に記録を行う画像形成装置に関する。また、その画像形成装置に用いる感光体ユニットおよびクリーニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の画像形成装置の中には、たとえば図１４に示すように、像担持体１の上にクリーニング装置２を配置し、そのクリーニング装置２に像担持体１と対向して開口２ａを設け、その開口２ａの、像担持体回転方向上流側にフィルムシート３を、下流側にブレードホルダ４を介してクリーニングブレード５を取り付け、それらの先端を各々像担持体１の周面に押し当てる一方、クリーニング装置２内にトナー搬送部材６を設けるものがある。
【０００３】
そして、クリーニングブレード５で像担持体１上の転写残トナーを掻き落とし、その掻き落としたトナー７をクリーニング装置２内に入れ、トナー搬送部材６で搬送し、たとえば廃棄すべく廃トナー回収タンクに入れたり、リサイクル使用すべく現像装置内に戻したりして回収していた。
【０００４】
ところが、このような画像形成装置では、掻き落としたトナー７がクリーニングブレード５上を移動し、図１４中矢示するごとくブレードホルダ４とケース８との間を通ってトナー漏れを生ずる問題があった。
【０００５】
そこで、発明者らは、たとえば図１３に示すように、クリーニングブレード５の上に弾性板状のシール部材９を設け、そのシール部材９の基端をブレードホルダ４とケース８との間で挟み、先端をクリーニングブレード５の先端上面に押し当て、掻き落としたトナー７がクリーニングブレード５上を移動してブレードホルダ４とケース８との間に入り込まないようにした画像形成装置を提案している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来の画像形成装置では、組付け時、たとえば図１２に示すように、ケース８にシール部材９の基端を貼り付け、ガイドピンｇで案内してブレードホルダ４を取り付けるとき、不図示のねじを締め付けると、クリーニングブレード５の先端上面がシール部材９の先端に接触する。
【０００７】
そのまま不図示のねじを締め付けると、たとえば図１１に示すように、ときにはクリーニングブレード５の先端上面がシール部材９の先端に引っ掛かり、クリーニングブレード５が波打ちを生じたり変形したりして像担持体１に対するクリーニングブレード５の押し当てにばらつきを生じ、場合によってはクリーニングブレード５を巻き込むなどしてクリーニング不良を発生することがあった。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、引っ掛かってクリーニングブレードが波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生じ、クリーニング不良を発生するおそれを解消することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項１に記載の発明は、像担持体の上にクリーニング装置を配置した感光体ユニットを設け、その感光体ユニットのクリーニング装置に、像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置において、
クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電子写真式画像形成装置において、シール部材の基端をクリーニングブレードのブレードホルダとの間で挟んで感光体ユニットのユニットケースで保持してなる、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、像担持体の上にクリーニング装置を配置してユニットケースで一体化し、クリーニング装置に、像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置の感光体ユニットにおいて、
クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明では、像担持体の上に配置してその像担持体上の転写残トナーをクリーニングブレードで掻き落とす電子写真式画像形成装置のクリーニング装置において、
クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、像担持体の上にクリーニング装置を配置して、ユニットケースで一体化した感光体ユニットを設け、その感光体ユニットのクリーニング装置に、像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置において、
クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるとともに、その押し当て位置に潤滑材を塗布してなる、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明では、像担持体の上にクリーニング装置を配置して、ユニットケースで一体化した感光体ユニットを設け、その感光体ユニットのクリーニング装置に、像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置において、
打ち抜いて弾性板状のシール部材を形成し、バリが生ずる側とは反対の側をクリーニングブレード側に向けてそのクリーニングブレードの上にシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、ことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態について説明する。
図１には、この発明によるレーザ複写機の要部の概略構成を示す。図２にはそのレーザ複写機に備える感光体ユニットを感光体と反対の斜め後ろ側から見て示し、図３には感光体側から見て示す。
【００１６】
図中符号１０は、像担持体であるドラム状の感光体である。図１から判るとおり、感光体１０のまわりには、その横に設けるローラ状の帯電装置１１から感光体１０の矢印Ａで示す回転方向に順に、下に現像装置１２、横に転写装置１３と用紙分離装置１４、上にクリーニング装置１５を備える。
【００１７】
さて、コピーを取るときは、公知のとおり、不図示のコンタクトガラス上に原稿をセットしてから、コピースイッチを押す。そして、図示しない光学読取装置で原稿の画像を読み取ると同時に、感光体１０と転写装置１３間に用紙Ｐを搬送する。
【００１８】
一方、感光体１０は、その回転にともない帯電装置１１で表面を一様に帯電し、その表面に不図示の光書込み装置からレーザ光Ｌを照射して書き込みを行い、感光体１０上に、上記読み取った原稿画像の静電潜像を形成し、続いて現像装置１２位置を通るときトナーを付着して同静電潜像を逐次可視像化する。そして、この可視像化して形成したトナー像を、上述したとおり感光体１０と転写装置１３間に搬送した用紙Ｐ上に転写装置１３で転写する。
【００１９】
転写後、用紙Ｐは、用紙分離装置１４で放電して、静電的に付着する感光体１０から分離し、不図示の定着装置へ搬送してそこで転写画像を定着し、不図示の排紙部へと排出する。用紙分離装置１４に代えて分離爪を設け、感光体１０から機械的に分離するようにしてもよい。
【００２０】
他方、画像転写後の感光体１０は、表面に残った残留トナーを、クリーニング装置１５に備えるクリーニングブレード１７で掻き落として表面を清掃して後、不図示の除電ランプで除電して表面電位を初期化する。
【００２１】
ところで、このレーザ複写機では、上述した感光体１０と帯電装置１１と現像装置１２とクリーニング装置１５などを、図２や図３に示すように１つのユニットケース１９で一体化して感光体ユニット２０を構成する。この感光体ユニット２０は、図示しないが、複写機装置本体内で前後に対向して設ける側板間に取り付けて交換可能にセットする。
【００２２】
この感光体ユニット２０には、図２および図３で符号１８を用いて示すように、感光体シャッタを設ける。そして、複写機装置本体にセットされた状態では、図２に示すように該感光体シャッタ１８を開いて感光体１０の、転写装置１３および用紙分離装置１４側を開放し、セットされていない状態では、図３に示すように感光体シャッタ１８を閉じて感光体１０を被ってなる。
【００２３】
さて、このようなレーザ複写機において、上述した現像装置１２は、図１に示すように、下部側に現像剤収納部２１を設け、上部側に現像剤担持部２２を設けて構成する。現像剤収納部２１には、二成分現像剤を収納し、その現像剤を撹拌しながら搬送する第１撹拌部材２３と第２撹拌部材２４を設ける。また、図示省略するが、現像剤中のトナーとキャリアとの混合比を検知するトナー濃度センサを設けてなる。そして、使用前は、現像剤担持部２２との間を、不図示のシール部材でシールする。
【００２４】
現像剤収納部２１には、さらに、図４に示すように、その片側に、新規トナー補給口２５とリサイクルトナー補給口２６をそれぞれ上向きに開けて設ける。そして、それらの補給口２５・２６から入るトナーを、第１撹拌部材２３および第２撹拌部材２４で図４中矢示方向に循環するように搬送する。
【００２５】
一方、図１に示すように、現像剤担持部２２には、現像窓２７を通して感光体１０と対向する位置に現像ロ−ラ２８を設ける。また、感光体１０への現像剤の供給量を制御する現像ドクタ２９を設けてなる。
【００２６】
感光体１０の上に備えるクリーニング装置１５には、ユニットケース１９のクリーニングケース部１５ａ内に、クリーニングブレード１７で掻き落した残留トナーを搬送するスクリュ状のトナー搬送部材３０を、感光体１０の軸方向に配置する。トナー搬送部材３０は、図２に示すように、その軸部３１の一端部３１ａを、ユニットケース１９の前板部１９ａの上側に設ける落下路入口３３から落下路３５内に入り込ませて設ける。
【００２７】
落下路３５は、そのまわりを囲うように周壁３６を前板部１９ａの外面に設け、その手前側を、図では取り外して省略する前カバーで気密に被ってその中に形成する。落下路３５には、周壁３６の底面３６ａに、上述した現像装置１２のリサイクルトナー補給口２６へ通ずる落下路出口３７を設ける。さらに、落下路出口３７と落下路入口３３との間で、周壁３６を一部傾斜して、その傾斜部内面に残留トナーの落下面３６ｂを形成する。
【００２８】
そして、現像装置１２では、コピー時、不図示の駆動モータを駆動し、その駆動を伝達して現像ローラ２８を回転するとともに、撹拌部材２３・２４を回転して現像剤を撹拌し、トナーとキャリアを摩擦帯電しながら現像ローラ２８へ搬送する。一方、現像ローラ２８に所定バイアスを印加して現像剤中のトナーを感光体１０の表面に静電的に付着し、その表面上の潜像を可視像化する。
【００２９】
一方、クリーニング装置１５では、トナー搬送部材３０と同軸上のスクリュギヤ４０が、図５に示すように２つのアイドラギヤ４１・４２を介して感光体１０と同軸上の感光体ギヤ４３と噛み合う。
【００３０】
そして、図５中矢示するとおり、感光体ギヤ４３の回転とともにスクリュギヤ４０を逆方向に回転駆動し、トナー搬送部材３０を感光体１０と逆回転し、感光体１０から除去した残留トナーをトナー搬送部材３０で搬送してクリーニングケース部１５ａ内の手前側に集め、図２中矢印▲１▼で示すように落下路入口３３から落下面３６ｂ上に落とし、さらに矢印▲２▼で示すように落下面３６ｂ上を滑落し、落下路出口３７からリサイクルトナー補給口２６を通して現像剤収納部２１内に回収する。
【００３１】
ところで、この図示例では、詳しくは図６に示すように、感光体１０の上に備えるクリーニング装置１５には、ユニットケース１９のクリーニングケース部１５ａに、感光体１０と対向して開口１５ｂを設ける。その開口１５ｂの、感光体回転方向上流側には、クリーニング装置１５からのトナー漏れを防ぐフィルムシート４５を貼り付ける。そのフィルムシート４５は、たとえば０．０５ｍｍのポリエステルフィルムなどでつくり、先端を感光体１０の周面に押し当ててなる。
【００３２】
一方、開口１５ｂの、感光体回転方向下流側には、両面テープで弾性板状のシール部材５０を貼り付ける。シール部材５０は、たとえばポリエステルフィルムなどでつくり、上向きにカールして先端にわん曲部５０ａを形成してなる。
【００３３】
さて、図７に示すように、ユニットケース１９のクリーニングケース部１５ａには、ブレードホルダ４６の取付部１５ｃの両端に、位置決めボスｂとねじ孔ｃを設けてなる。
【００３４】
一方、ブレードホルダ４６には、両端にそれぞれ位置決め孔４６ａとねじ挿通孔４６ｂをあけ、位置決め孔４６ａを基準としてあらかじめクリーニングブレード１７を精度よく位置決めして接着してなる。
【００３５】
そして、図８に示すように位置決めボスｂを位置決め孔４６ａに入れて位置決めし、ねじ挿通孔４６ｂに通したねじ４８（図7参照）をねじ孔ｃにねじ込んでブレードホルダ４６を取り付け、ブレードホルダ４６を介して上述したクリーニングブレード１７を取り付け、その先端を感光体１０の周面に押し当てる。
【００３６】
この組付け時に、図８に示すようにクリーニングブレード１７の上端上面がシール部材５０の先端に接触するが、シール部材５０の先端はＲ形状のわん曲部５０ａとなっているから、その接触するとき引っ掛かりなく容易に滑り、引っ掛かってクリーニングブレード１７が波打ちを生じたり変形したりすることなく、感光体１０に対するクリーニングブレード１７の押し当てにばらつきを生ずるおそれがなく、またたとえばクリーニングブレード１７の巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００３７】
そして、最終的に、ブレードホルダ４６は、その上に設けるシート部材５０の基端を挟んでユニットケース１９に取り付け、シート部材５０をユニットケース１９で保持する。
【００３８】
これにより、図６に示すように、クリーニングブレード１７で除去したトナーがクリーニングケース１５ａ内に溜まり、トナー搬送部材３０まで達すると、フィルムシート４５でトナー漏れを防止しながらそのトナー搬送部材３０で直ちに搬送し、この例ではリサイクル使用すべく現像装置１２内に戻す。たとえば廃棄すべく廃トナー回収タンクに入れるようにしてもよい。
【００３９】
ところで、上述した例では、シール部材５０の先端にわん曲部５０ａを形成し、その外面をクリーニングブレード１７の先端上面に押し当てるようにし、組付け時に、クリーニングブレード１７の上端上面がシール部材５０の先端に引っ掛かるおそれをなくした。
【００４０】
しかし、たとえば図９に示すように、同様にクリーニングブレード１７の上に弾性板状のシール部材５０を設け、そのシール部材５０の先端をクリーニングブレード１７の先端上面に押し当てるとともに、その押し当て位置に、トナーやカイナ等の潤滑材６０を塗布するようにしてもよい。
【００４１】
これにより、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに潤滑材６０によって引っ掛かりなく容易に滑るようにし、クリーニングブレードが波打ちを生じたり変形したりするおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００４２】
また、打ち抜いて弾性板状のシール部材５０を形成し、バリが生ずる側とは反対の側ａをクリーニングブレード１７側に向けてそのクリーニングブレード１７の上にシール部材５０を設け、そのシール部材５０の先端をクリーニングブレード１７の先端上面に押し当てるようにしてもよい。
【００４３】
この場合、図１０に示すように、シール部材５０の先端にわん曲部５０ａを形成し、そのわん曲部５０ａの外面をクリーニングブレード１７の先端上面に押し当てるようにするとなおよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項１に係る発明によれば、電子写真式画像形成装置において、クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、シール部材で阻止して、掻き落としたトナーがクリーニングブレード上を移動してトナー漏れを生ずるおそれをなくすことができる。
【００４５】
また、シール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるようにするから、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、クリーニングブレードが波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生ずるおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００４６】
また、請求項２に係る発明によれば、シール部材の基端をクリーニングブレードのブレードホルダとの間で挟んで感光体ユニットのユニットケースで保持するから、シール部材を別途専用の部品を設けることなく保持することができる。
【００４７】
請求項３に係る発明によれば、電子写真式画像形成装置の感光体ユニットにおいて、クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、シール部材で阻止して、掻き落としたトナーがクリーニングブレード上を移動してトナー漏れを生ずるおそれをなくすことができる。
【００４８】
また、シール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるようにするから、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、クリーニングブレードが波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生ずるおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００４９】
請求項４に係る発明によれば、電子写真式画像形成装置のクリーニング装置において、クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、同様に、シール部材で阻止して、掻き落としたトナーがクリーニングブレード上を移動してトナー漏れを生ずるおそれをなくすことができる。
【００５０】
また、シール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるようにするから、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、クリーニングブレードが波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生ずるおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００５１】
請求項５に係る発明によれば、電子写真式画像形成装置において、クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、同様に、シール部材で阻止して、掻き落としたトナーがクリーニングブレード上を移動してトナー漏れを生ずるおそれをなくすことができる。
【００５２】
また、シール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てる押し当て位置に潤滑材を塗布するから、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生ずるおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００５３】
請求項６に係る発明によれば、電子写真式画像形成装置において、クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、同様に、シール部材で阻止して、掻き落としたトナーがクリーニングブレード上を移動してトナー漏れを生ずるおそれをなくすことができる。
【００５４】
また、打ち抜いてシール部材を形成し、バリが生ずる側とは反対の側をクリーニングブレード側に向けてそのクリーニングブレードの上にシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生ずるおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるレーザ複写機における要部の概略構成図である。
【図２】そのレーザ複写機に備える感光体ユニットを、感光体シャッタを開いて感光体と反対の斜め後ろ側から見て示す斜視図である。
【図３】同感光体ユニットを、感光体シャッタを閉じて感光体側から見て示す斜視図である。
【図４】その感光体ユニットに備える現像装置の現像剤収納部の斜視図である。
【図５】その感光体ユニットにおける感光体の感光体ギヤからトナー搬送部材のスクリュギヤへと回転伝達する歯車列の構成図である。
【図６】その感光体ユニットのクリーニング装置部分の拡大構成図である。
【図７】そのクリーニング装置のクリーニングケース部に、クリーニングブレードを保持するブレードホルダを取り付ける状態を示す斜視図である。
【図８】その状態を説明する断面図である。
【図９】シール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てる位置に、潤滑材を塗布した状態を示す斜視図である。
【図１０】打ち抜いて形成したシール部材の斜視図である。
【図１１】従来の組付け時に、クリーニングブレードがシール部材に引っ掛かった状態を示す断面図である。
【図１２】クリーニング装置のクリーニングケース部に、クリーニングブレードを保持するブレードホルダを取り付ける従来の状態を示す断面図である。
【図１３】シール部材を用いてトナー漏れを阻止する従来の状態を示す断面図である。
【図１４】クリーニングケース部とブレードホルダとの間からトナー漏れを生ずる従来の状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
１０ 感光体（像担持体）
１５ クリーニング装置
１７ クリーニングブレード
１９ ユニットケース
２０ 感光体ユニット
３０ トナー搬送部材
４５ フィルムシート
４６ ブレードホルダ
５０ シール部材
５０ａ わん曲部
６０ 潤滑材
ａ バリが生ずる側とは反対の側
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえばレーザを用いた複写機・プリンタ・ファクシミリやそれらの複合機など、電子写真方式を用いて像担持体上に形成した画像を転写して用紙等の記録媒体に記録を行う画像形成装置に関する。また、その画像形成装置に用いる感光体ユニットおよびクリーニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の画像形成装置の中には、たとえば図１４に示すように、像担持体１の上にクリーニング装置２を配置し、そのクリーニング装置２に像担持体１と対向して開口２ａを設け、その開口２ａの、像担持体回転方向上流側にフィルムシート３を、下流側にブレードホルダ４を介してクリーニングブレード５を取り付け、それらの先端を各々像担持体１の周面に押し当てる一方、クリーニング装置２内にトナー搬送部材６を設けるものがある。
【０００３】
そして、クリーニングブレード５で像担持体１上の転写残トナーを掻き落とし、その掻き落としたトナー７をクリーニング装置２内に入れ、トナー搬送部材６で搬送し、たとえば廃棄すべく廃トナー回収タンクに入れたり、リサイクル使用すべく現像装置内に戻したりして回収していた。
【０００４】
ところが、このような画像形成装置では、掻き落としたトナー７がクリーニングブレード５上を移動し、図１４中矢示するごとくブレードホルダ４とケース８との間を通ってトナー漏れを生ずる問題があった。
【０００５】
そこで、発明者らは、たとえば図１３に示すように、クリーニングブレード５の上に弾性板状のシール部材９を設け、そのシール部材９の基端をブレードホルダ４とケース８との間で挟み、先端をクリーニングブレード５の先端上面に押し当て、掻き落としたトナー７がクリーニングブレード５上を移動してブレードホルダ４とケース８との間に入り込まないようにした画像形成装置を提案している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来の画像形成装置では、組付け時、たとえば図１２に示すように、ケース８にシール部材９の基端を貼り付け、ガイドピンｇで案内してブレードホルダ４を取り付けるとき、不図示のねじを締め付けると、クリーニングブレード５の先端上面がシール部材９の先端に接触する。
【０００７】
そのまま不図示のねじを締め付けると、たとえば図１１に示すように、ときにはクリーニングブレード５の先端上面がシール部材９の先端に引っ掛かり、クリーニングブレード５が波打ちを生じたり変形したりして像担持体１に対するクリーニングブレード５の押し当てにばらつきを生じ、場合によってはクリーニングブレード５を巻き込むなどしてクリーニング不良を発生することがあった。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、引っ掛かってクリーニングブレードが波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生じ、クリーニング不良を発生するおそれを解消することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項１に記載の発明は、像担持体の上にクリーニング装置を配置した感光体ユニットを設け、その感光体ユニットのクリーニング装置に、像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置において、
クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電子写真式画像形成装置において、シール部材の基端をクリーニングブレードのブレードホルダとの間で挟んで感光体ユニットのユニットケースで保持してなる、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、像担持体の上にクリーニング装置を配置してユニットケースで一体化し、クリーニング装置に、像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置の感光体ユニットにおいて、
クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明では、像担持体の上に配置してその像担持体上の転写残トナーをクリーニングブレードで掻き落とす電子写真式画像形成装置のクリーニング装置において、
クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、像担持体の上にクリーニング装置を配置して、ユニットケースで一体化した感光体ユニットを設け、その感光体ユニットのクリーニング装置に、像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置において、
クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるとともに、その押し当て位置に潤滑材を塗布してなる、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明では、像担持体の上にクリーニング装置を配置して、ユニットケースで一体化した感光体ユニットを設け、その感光体ユニットのクリーニング装置に、像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置において、
打ち抜いて弾性板状のシール部材を形成し、バリが生ずる側とは反対の側をクリーニングブレード側に向けてそのクリーニングブレードの上にシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、ことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態について説明する。
図１には、この発明によるレーザ複写機の要部の概略構成を示す。図２にはそのレーザ複写機に備える感光体ユニットを感光体と反対の斜め後ろ側から見て示し、図３には感光体側から見て示す。
【００１６】
図中符号１０は、像担持体であるドラム状の感光体である。図１から判るとおり、感光体１０のまわりには、その横に設けるローラ状の帯電装置１１から感光体１０の矢印Ａで示す回転方向に順に、下に現像装置１２、横に転写装置１３と用紙分離装置１４、上にクリーニング装置１５を備える。
【００１７】
さて、コピーを取るときは、公知のとおり、不図示のコンタクトガラス上に原稿をセットしてから、コピースイッチを押す。そして、図示しない光学読取装置で原稿の画像を読み取ると同時に、感光体１０と転写装置１３間に用紙Ｐを搬送する。
【００１８】
一方、感光体１０は、その回転にともない帯電装置１１で表面を一様に帯電し、その表面に不図示の光書込み装置からレーザ光Ｌを照射して書き込みを行い、感光体１０上に、上記読み取った原稿画像の静電潜像を形成し、続いて現像装置１２位置を通るときトナーを付着して同静電潜像を逐次可視像化する。そして、この可視像化して形成したトナー像を、上述したとおり感光体１０と転写装置１３間に搬送した用紙Ｐ上に転写装置１３で転写する。
【００１９】
転写後、用紙Ｐは、用紙分離装置１４で放電して、静電的に付着する感光体１０から分離し、不図示の定着装置へ搬送してそこで転写画像を定着し、不図示の排紙部へと排出する。用紙分離装置１４に代えて分離爪を設け、感光体１０から機械的に分離するようにしてもよい。
【００２０】
他方、画像転写後の感光体１０は、表面に残った残留トナーを、クリーニング装置１５に備えるクリーニングブレード１７で掻き落として表面を清掃して後、不図示の除電ランプで除電して表面電位を初期化する。
【００２１】
ところで、このレーザ複写機では、上述した感光体１０と帯電装置１１と現像装置１２とクリーニング装置１５などを、図２や図３に示すように１つのユニットケース１９で一体化して感光体ユニット２０を構成する。この感光体ユニット２０は、図示しないが、複写機装置本体内で前後に対向して設ける側板間に取り付けて交換可能にセットする。
【００２２】
この感光体ユニット２０には、図２および図３で符号１８を用いて示すように、感光体シャッタを設ける。そして、複写機装置本体にセットされた状態では、図２に示すように該感光体シャッタ１８を開いて感光体１０の、転写装置１３および用紙分離装置１４側を開放し、セットされていない状態では、図３に示すように感光体シャッタ１８を閉じて感光体１０を被ってなる。
【００２３】
さて、このようなレーザ複写機において、上述した現像装置１２は、図１に示すように、下部側に現像剤収納部２１を設け、上部側に現像剤担持部２２を設けて構成する。現像剤収納部２１には、二成分現像剤を収納し、その現像剤を撹拌しながら搬送する第１撹拌部材２３と第２撹拌部材２４を設ける。また、図示省略するが、現像剤中のトナーとキャリアとの混合比を検知するトナー濃度センサを設けてなる。そして、使用前は、現像剤担持部２２との間を、不図示のシール部材でシールする。
【００２４】
現像剤収納部２１には、さらに、図４に示すように、その片側に、新規トナー補給口２５とリサイクルトナー補給口２６をそれぞれ上向きに開けて設ける。そして、それらの補給口２５・２６から入るトナーを、第１撹拌部材２３および第２撹拌部材２４で図４中矢示方向に循環するように搬送する。
【００２５】
一方、図１に示すように、現像剤担持部２２には、現像窓２７を通して感光体１０と対向する位置に現像ロ−ラ２８を設ける。また、感光体１０への現像剤の供給量を制御する現像ドクタ２９を設けてなる。
【００２６】
感光体１０の上に備えるクリーニング装置１５には、ユニットケース１９のクリーニングケース部１５ａ内に、クリーニングブレード１７で掻き落した残留トナーを搬送するスクリュ状のトナー搬送部材３０を、感光体１０の軸方向に配置する。トナー搬送部材３０は、図２に示すように、その軸部３１の一端部３１ａを、ユニットケース１９の前板部１９ａの上側に設ける落下路入口３３から落下路３５内に入り込ませて設ける。
【００２７】
落下路３５は、そのまわりを囲うように周壁３６を前板部１９ａの外面に設け、その手前側を、図では取り外して省略する前カバーで気密に被ってその中に形成する。落下路３５には、周壁３６の底面３６ａに、上述した現像装置１２のリサイクルトナー補給口２６へ通ずる落下路出口３７を設ける。さらに、落下路出口３７と落下路入口３３との間で、周壁３６を一部傾斜して、その傾斜部内面に残留トナーの落下面３６ｂを形成する。
【００２８】
そして、現像装置１２では、コピー時、不図示の駆動モータを駆動し、その駆動を伝達して現像ローラ２８を回転するとともに、撹拌部材２３・２４を回転して現像剤を撹拌し、トナーとキャリアを摩擦帯電しながら現像ローラ２８へ搬送する。一方、現像ローラ２８に所定バイアスを印加して現像剤中のトナーを感光体１０の表面に静電的に付着し、その表面上の潜像を可視像化する。
【００２９】
一方、クリーニング装置１５では、トナー搬送部材３０と同軸上のスクリュギヤ４０が、図５に示すように２つのアイドラギヤ４１・４２を介して感光体１０と同軸上の感光体ギヤ４３と噛み合う。
【００３０】
そして、図５中矢示するとおり、感光体ギヤ４３の回転とともにスクリュギヤ４０を逆方向に回転駆動し、トナー搬送部材３０を感光体１０と逆回転し、感光体１０から除去した残留トナーをトナー搬送部材３０で搬送してクリーニングケース部１５ａ内の手前側に集め、図２中矢印▲１▼で示すように落下路入口３３から落下面３６ｂ上に落とし、さらに矢印▲２▼で示すように落下面３６ｂ上を滑落し、落下路出口３７からリサイクルトナー補給口２６を通して現像剤収納部２１内に回収する。
【００３１】
ところで、この図示例では、詳しくは図６に示すように、感光体１０の上に備えるクリーニング装置１５には、ユニットケース１９のクリーニングケース部１５ａに、感光体１０と対向して開口１５ｂを設ける。その開口１５ｂの、感光体回転方向上流側には、クリーニング装置１５からのトナー漏れを防ぐフィルムシート４５を貼り付ける。そのフィルムシート４５は、たとえば０．０５ｍｍのポリエステルフィルムなどでつくり、先端を感光体１０の周面に押し当ててなる。
【００３２】
一方、開口１５ｂの、感光体回転方向下流側には、両面テープで弾性板状のシール部材５０を貼り付ける。シール部材５０は、たとえばポリエステルフィルムなどでつくり、上向きにカールして先端にわん曲部５０ａを形成してなる。
【００３３】
さて、図７に示すように、ユニットケース１９のクリーニングケース部１５ａには、ブレードホルダ４６の取付部１５ｃの両端に、位置決めボスｂとねじ孔ｃを設けてなる。
【００３４】
一方、ブレードホルダ４６には、両端にそれぞれ位置決め孔４６ａとねじ挿通孔４６ｂをあけ、位置決め孔４６ａを基準としてあらかじめクリーニングブレード１７を精度よく位置決めして接着してなる。
【００３５】
そして、図８に示すように位置決めボスｂを位置決め孔４６ａに入れて位置決めし、ねじ挿通孔４６ｂに通したねじ４８（図7参照）をねじ孔ｃにねじ込んでブレードホルダ４６を取り付け、ブレードホルダ４６を介して上述したクリーニングブレード１７を取り付け、その先端を感光体１０の周面に押し当てる。
【００３６】
この組付け時に、図８に示すようにクリーニングブレード１７の上端上面がシール部材５０の先端に接触するが、シール部材５０の先端はＲ形状のわん曲部５０ａとなっているから、その接触するとき引っ掛かりなく容易に滑り、引っ掛かってクリーニングブレード１７が波打ちを生じたり変形したりすることなく、感光体１０に対するクリーニングブレード１７の押し当てにばらつきを生ずるおそれがなく、またたとえばクリーニングブレード１７の巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００３７】
そして、最終的に、ブレードホルダ４６は、その上に設けるシート部材５０の基端を挟んでユニットケース１９に取り付け、シート部材５０をユニットケース１９で保持する。
【００３８】
これにより、図６に示すように、クリーニングブレード１７で除去したトナーがクリーニングケース１５ａ内に溜まり、トナー搬送部材３０まで達すると、フィルムシート４５でトナー漏れを防止しながらそのトナー搬送部材３０で直ちに搬送し、この例ではリサイクル使用すべく現像装置１２内に戻す。たとえば廃棄すべく廃トナー回収タンクに入れるようにしてもよい。
【００３９】
ところで、上述した例では、シール部材５０の先端にわん曲部５０ａを形成し、その外面をクリーニングブレード１７の先端上面に押し当てるようにし、組付け時に、クリーニングブレード１７の上端上面がシール部材５０の先端に引っ掛かるおそれをなくした。
【００４０】
しかし、たとえば図９に示すように、同様にクリーニングブレード１７の上に弾性板状のシール部材５０を設け、そのシール部材５０の先端をクリーニングブレード１７の先端上面に押し当てるとともに、その押し当て位置に、トナーやカイナ等の潤滑材６０を塗布するようにしてもよい。
【００４１】
これにより、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに潤滑材６０によって引っ掛かりなく容易に滑るようにし、クリーニングブレードが波打ちを生じたり変形したりするおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００４２】
また、打ち抜いて弾性板状のシール部材５０を形成し、バリが生ずる側とは反対の側ａをクリーニングブレード１７側に向けてそのクリーニングブレード１７の上にシール部材５０を設け、そのシール部材５０の先端をクリーニングブレード１７の先端上面に押し当てるようにしてもよい。
【００４３】
この場合、図１０に示すように、シール部材５０の先端にわん曲部５０ａを形成し、そのわん曲部５０ａの外面をクリーニングブレード１７の先端上面に押し当てるようにするとなおよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項１に係る発明によれば、電子写真式画像形成装置において、クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、シール部材で阻止して、掻き落としたトナーがクリーニングブレード上を移動してトナー漏れを生ずるおそれをなくすことができる。
【００４５】
また、シール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるようにするから、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、クリーニングブレードが波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生ずるおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００４６】
また、請求項２に係る発明によれば、シール部材の基端をクリーニングブレードのブレードホルダとの間で挟んで感光体ユニットのユニットケースで保持するから、シール部材を別途専用の部品を設けることなく保持することができる。
【００４７】
請求項３に係る発明によれば、電子写真式画像形成装置の感光体ユニットにおいて、クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、シール部材で阻止して、掻き落としたトナーがクリーニングブレード上を移動してトナー漏れを生ずるおそれをなくすことができる。
【００４８】
また、シール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるようにするから、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、クリーニングブレードが波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生ずるおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００４９】
請求項４に係る発明によれば、電子写真式画像形成装置のクリーニング装置において、クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、同様に、シール部材で阻止して、掻き落としたトナーがクリーニングブレード上を移動してトナー漏れを生ずるおそれをなくすことができる。
【００５０】
また、シール部材の先端わん曲部の外面をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるようにするから、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、クリーニングブレードが波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生ずるおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００５１】
請求項５に係る発明によれば、電子写真式画像形成装置において、クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、同様に、シール部材で阻止して、掻き落としたトナーがクリーニングブレード上を移動してトナー漏れを生ずるおそれをなくすことができる。
【００５２】
また、シール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てる押し当て位置に潤滑材を塗布するから、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生ずるおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【００５３】
請求項６に係る発明によれば、電子写真式画像形成装置において、クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、同様に、シール部材で阻止して、掻き落としたトナーがクリーニングブレード上を移動してトナー漏れを生ずるおそれをなくすことができる。
【００５４】
また、打ち抜いてシール部材を形成し、バリが生ずる側とは反対の側をクリーニングブレード側に向けてそのクリーニングブレードの上にシール部材を設け、そのシール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てるから、組付け時に、クリーニングブレードの先端上面がシール部材の先端に接触したときに引っ掛かりなく容易に滑るようにし、波打ちを生じたり変形したりして像担持体に対するクリーニングブレードの押し当てにばらつきを生ずるおそれを解消し、またたとえばクリーニングブレードの巻き込みをなくして、クリーニング不良の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるレーザ複写機における要部の概略構成図である。
【図２】そのレーザ複写機に備える感光体ユニットを、感光体シャッタを開いて感光体と反対の斜め後ろ側から見て示す斜視図である。
【図３】同感光体ユニットを、感光体シャッタを閉じて感光体側から見て示す斜視図である。
【図４】その感光体ユニットに備える現像装置の現像剤収納部の斜視図である。
【図５】その感光体ユニットにおける感光体の感光体ギヤからトナー搬送部材のスクリュギヤへと回転伝達する歯車列の構成図である。
【図６】その感光体ユニットのクリーニング装置部分の拡大構成図である。
【図７】そのクリーニング装置のクリーニングケース部に、クリーニングブレードを保持するブレードホルダを取り付ける状態を示す斜視図である。
【図８】その状態を説明する断面図である。
【図９】シール部材の先端をクリーニングブレードの先端上面に押し当てる位置に、潤滑材を塗布した状態を示す斜視図である。
【図１０】打ち抜いて形成したシール部材の斜視図である。
【図１１】従来の組付け時に、クリーニングブレードがシール部材に引っ掛かった状態を示す断面図である。
【図１２】クリーニング装置のクリーニングケース部に、クリーニングブレードを保持するブレードホルダを取り付ける従来の状態を示す断面図である。
【図１３】シール部材を用いてトナー漏れを阻止する従来の状態を示す断面図である。
【図１４】クリーニングケース部とブレードホルダとの間からトナー漏れを生ずる従来の状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
１０ 感光体（像担持体）
１５ クリーニング装置
１７ クリーニングブレード
１９ ユニットケース
２０ 感光体ユニット
３０ トナー搬送部材
４５ フィルムシート
４６ ブレードホルダ
５０ シール部材
５０ａ わん曲部
６０ 潤滑材
ａ バリが生ずる側とは反対の側
Claims (6)
- 像担持体の上にクリーニング装置を配置した感光体ユニットを設け、その感光体ユニットの前記クリーニング装置に、前記像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置において、
前記クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端わん曲部の外面を前記クリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、電子写真式画像形成装置。 - 前記シール部材の基端を前記クリーニングブレードのブレードホルダとの間で挟んで前記感光体ユニットのユニットケースで保持してなる、請求項１に記載の電子写真式画像形成装置。
- 像担持体の上にクリーニング装置を配置してユニットケースで一体化し、前記クリーニング装置に、前記像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置の感光体ユニットにおいて、
前記クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端わん曲部の外面を前記クリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、電子写真式画像形成装置の感光体ユニット。 - 像担持体の上に配置してその像担持体上の転写残トナーをクリーニングブレードで掻き落とす電子写真式画像形成装置のクリーニング装置において、
前記クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端わん曲部の外面を前記クリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、電子写真式画像形成装置のクリーニング装置。 - 像担持体の上にクリーニング装置を配置して、ユニットケースで一体化した感光体ユニットを設け、その感光体ユニットの前記クリーニング装置に、前記像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置において、
前記クリーニングブレードの上に弾性板状のシール部材を設け、そのシール部材の先端を前記クリーニングブレードの先端上面に押し当てるとともに、その押し当て位置に潤滑材を塗布してなる、電子写真式画像形成装置。 - 像担持体の上にクリーニング装置を配置して、ユニットケースで一体化した感光体ユニットを設け、その感光体ユニットの前記クリーニング装置に、前記像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードを備える電子写真式画像形成装置において、
打ち抜いて弾性板状のシール部材を形成し、バリが生ずる側とは反対の側を前記クリーニングブレード側に向けてそのクリーニングブレードの上に前記シール部材を設け、そのシール部材の先端を前記クリーニングブレードの先端上面に押し当ててなる、電子写真式画像形成装置。
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