JP3738442B2

JP3738442B2 - 電気コネクタ

Info

Publication number: JP3738442B2
Application number: JP2002383322A
Authority: JP
Inventors: ツェホーイー
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 2001-12-19
Filing date: 2002-12-16
Publication date: 2006-01-25
Anticipated expiration: 2022-12-16
Also published as: US20030129875A1; US6790087B2; JP2004039612A; TW519322U

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電気コネクタに関するもので、特に位置決め及びケーブルへの半田付けを容易にすることができ、製造の信頼性を高くすることができる電気コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１、２、３には、ケーブル４に使用されて、（ここでは図示していない）相補型電気コネクタと接合する電気コネクタ３が示されている。電気コネクタは、絶縁性ハウジング３１と、複数の導電性端子３２と、保護スリーブ３３を有している。絶縁性ハウジング３１は、相補型電気コネクタと接合する挿入側面３１０１を有する前端と、接続側面３１０２を有する後端を有している。さらに、絶縁性ハウジング３１には、挿入側面３１０１と接続側面３１０２に連接される複数の端子収容通路３１１が形成されている。端子収容通路３１１はそれぞれ、接続側面３１０２に開口部３１１０を有している。各導電性端子３２は、挿入端３２１と、接続端３２２と、挿入端３２１および接続端３２２に連接される位置決め部３２３を有している。位置決め部３２３の二つの対向側面には、顎部が形成されている。図２について説明すると、導電性端子３２は、接続側面３１０２の開口部３１１０を介して対応する端子収容通路３１１に配置される。対応する端子収容通路の内壁との位置決め部３２３の摩擦係合によって、導電性端子３２の挿入端３２１は、相補型電気導体の対応する端子に電気接合するように挿入側面３１０１に近接して端子収容通路３１１に配置される。同時に、端子の接続端３２２は、ケーブル４に半田付けされるように接続側面３１０２の外側に延びる。最後に、図３に図示したように、保護スリーブ３３は、絶縁性ハウジング３１の接続側面３１０２と、全ての導電性端子の接続端３２２とケーブル４の半田接合を完全に包囲するように、オーバモールド方法によって射出成形される。絶縁性ハウジング３１の挿入側面３１０１のみが露出されている。
【０００３】
しかしながら、上述した電気コネクタの製造において以下の問題に直面している。
１）導電性端子３２をケーブル４に半田付けすることが困難であること。図２に図示したように、各導電性端子３２を対応する各端子収容通路３１１に配置した後に、その各接続端３２２が浮遊した様態で接続側面３１０２の外側に突出する。従って、接続端３２２とケーブル４との半田付け作業が、接続端３２２およびケーブル４が支持されていない状態で行われる。そのどれか一つが変位した場合に、半田接合の品質に悪影響が与えられ、半田作業時の問題が増大されることとなる。
【０００４】
２）保護スリーブ３３の製造時に、導電性端子を位置決めすることが困難であること。オーバモールドプロセスを使用して保護スリーブ３３を製造する場合に、まず保護スリーブ３３を形成するように流動性プラスチック材料を型に注入しなければならない。しかしながら、モールド材料の注入時に生じる高い圧力により、材料が継続的に流れ続けることとなる。接続端３２２とケーブル４との間の半田接合が支持されていない状態であるため、高圧注入材料により衝撃を受けた時に導電性端子３２の接続端３２２が変位して、近接した接続端３２２に接触する可能性がある。深刻な場合には、端子が破損する可能性さえあり、その結果として不良品となってしまう。上述した問題を防ぐために、保護スリーブ３３の製造時に接着テープまたはシリコーン接着フィラを使用して、プラスチック材料を型に注入する前に接続端３２２とケーブル４との間の半田接合を位置決めする。しかしながら、この余分な位置決め処置により、製造コストが増大され、製造効率が減少されることになる。
【０００５】
３）保護スリーブ３３の製造時に注入されるプラスチック材料が、端子収容通路３１１内に浸入する傾向があること。絶縁性ハウジング３１の接続側面３１０２に形成された端子収容通路３１１の開口部３１１０があることによって、保護スリーブ３３を形成する高圧プラスチック材料が溢れて端子収容通路３１１内に浸入することになる。材料の溢れる量が多すぎる場合には、導電性端子３２１の挿入端３２１がプラスチック材料によって覆われるか、または最初の位置から変位させられ、どちらの場合にも、電気コネクタと連関される相補型電気コネクタとの間に不安定な接合を形成し、電気接合効果を弱める可能性さえある。
【０００６】
４）保護スリーブは、冷却によって収縮後に変形する傾向があること。上述したように、導電性端子３２の各接続端３２２は、接続側面３１０２の外側に支持されないで不安定な状態となっている。従って、プラスチック材料を型に注入し、冷却して保護スリーブ３３を形成した後に、温度の低下によりプラスチック材料を接続端３２２とケーブル４との間の半田接合の回りで収縮させるため、その回りに凹部３３１が形成される。この現象がコネクタ３の性能を変えることはないが、その外観に影響を及ぼし、製品が不合格品となる可能性がある。これにより、製造コストが増大される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の主な目的は、ケーブルに半田付けされる時に導電性端子の接続端の位置決めが容易であり、保護スリーブの製造時に注入される材料によって生じる位置変化または損傷を防止することができる電気コネクタを提供することにある。
本発明のもう一つの目的は、保護スリーブ製造時に注入されるプラスチック材料が電気コネクタ内に浸入するのを防止できる電気コネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
従って、本発明の電気コネクタは、相補型電気コネクタ内に挿入される挿入側面と、接続側面と、挿入側面および接続側面に連接される複数の端子収容通路を有する絶縁性ハウジングと、
それぞれが挿入端と接続端を有しており、対応する一つの端子収容通路にそれぞれ配置され、接続端は接続側面の外側に延びる複数の導電性端子と、
複数の溝と、ハウジングの接続側面に近接する係止ブロックを有する一側と、溝に対応する位置で係止ブロックを貫通して延びる孔を有しているベースで構成され、かつ、絶縁性ハウジングと複数の導電性端子とベースを互いに組み込み、そして各導電性端子の接続端にケーブルが接続された後に、絶縁性ハウジングの挿入側面を露出させて、絶縁性ハウジングとベースとケーブルに保護スリーブがモールド成形される電気コネクタであって、
前記ベースがハウジングに接合された後に、孔により接続端が貫通して溝内に収容可能となり、係止ブロックは絶縁性ハウジングの接続側面の通路の開口部をほぼ覆うと共に、係止ブロックの対向する両側の接合面が前記接続側面に設けた、互いに対向して外向きに延びる一対の突出フランジにタイトに係合してベースと絶縁性ハウジングがインターロックしていることを特徴とする。
【０００９】
電気コネクタは絶縁性ハウジング上に干渉部を有する構成とすることができる。干渉部は、保護スリーブを絶縁性ハウジングに保持するのを助ける構成とすることができる。
また、電気コネクタは、明細書においてより十分に説明したように他の特徴を有する構成とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
発明は様々な形状の実施例に影響されやすい可能性があるが、ここに開示されていることは発明の原理の例示と考えられるべきであって、図示して以下に説明することに発明を限定しようとするものではないという了解の下で、図面に図示して特定の実施例について以下に詳細に説明する。
【００１１】
図４および５について説明すると、本発明による好適実施例の電気コネクタ１が図示されており、絶縁性ハウジング１１と、複数の導電性端子１２と、ベース１３で構成されている。電気コネクタ１は、ケーブル２に半田付け可能であり、（ここには図示しない）相補型電気コネクタと接合可能となっている。
【００１２】
絶縁性ハウジング１１は、前側１１１と、前側１１１に対向する後側１１２を有している。前側１１１には、相補型電気コネクタと接合するために挿入側面１１０１が形成されている。後側１１２には、挿入側面１１０１と平行な接続側面１１０２が形成されている。絶縁性ハウジング１１には、挿入側面１１０１と接続側面１１０２に連接される複数の端子収容通路１１３が形成されている。各端子収容通路１１３には、接続側面１１０２にそれぞれ対応する開口部１１３０が形成されている。さらに、接続側面１１０２の左右の両側は、接続側面１１０２から外向きに延びる一対の互いに対向する突出フランジ１１４を有している。
【００１３】
各導電性端子１２は、挿入端１２１と、反対側の接続端１２２と、挿入端１２１と接続端１２２との間の位置決め部１２３を有している。位置決め部１２３の二つの対向側面には、顎部が形成されている。各導電性端子１２は、接続側面１１０２の開口部１１３０を介して対応する端子収容通路１１３に配置され、対応する端子収容通路１１３の内壁との位置決め部１２３の摩擦係合によって位置決めされて、導電性端子１２の挿入端１２１が挿入側面１１０１に近接して対応する端子収容通路１１３の内側に配置され、接続端１２２が接続側面１１０２の外向きに延びる。
【００１４】
ベース１３は、接続側面１１０２に対して当接することができる第一の側面１３０１と、第一の側面１３０１に対向する第二の側面１３０２を有している。ベース１３の上面には、第一の側面１３０１から第二の側面１３０２に延びる複数の溝１３１が形成されている。溝１３１の位置は、導電性端子１２の接続端１２２にそれぞれ対応している。図６に図示したように、溝１３１の断面図は、下向きにだんだん細くなる台形の形状となっている。さらに、ベース１３は、第一の側面１３０１に近接した係止ブロック１３２を有している。係止ブロック１３２は、第一の側面１３０１から上向き横断方向に延びている。さらに、係止ブロック１３２には、溝１３２と対応する位置にそれぞれ複数の貫通孔１３２１が形成されている。係止ブロック１３２の二つの対向する横側には、接合面１３２２が形成されている。図５に図示したように、ベース１３は、係止ブロック１３２の両側の接合面と絶縁性ハウジング１１の突出フランジ１１４との間のタイトな係合によって、絶縁性ハウジング１１とインターロックすることでき、それによって第一の側面１３０１を接続側面１１０２に対して当接させることができる。貫通孔１３２１は、各導電性端子１２の接続端１２２を貫通させて、対応する溝１３１に収容可能とするだけである。係止ブロック１３２は、端子収容通路１１３の端部の接続側面１１０２に形成される開口部１１３０をほぼ密封または覆い、溝１３１に配置される全ての導電性端子１２の接続端１２２がケーブル２に半田付けされる。
【００１５】
再び図５および６について説明すると、上述した構造によって、絶縁性ハウジング１１と、導電性端子１２と、ベース１３が互いに組み込まれた後に、各導電性端子１２の接続端１２２は、左または右の位置偏位が生じないように、また近接した導電性端子１２が互いに接触しないように、対応する溝１３１内に収容され固定される。導電性端子１２をケーブル２に半田付けする時に、対応するケーブル２は接続端１２２にそれぞれ接続され、各溝１３１によって固定される。従って、ケーブル２を整列させる時に、図６に点線で示すように、左または右の位置偏位が生じたとしても、偏位は溝１３１の範囲を超えることはない。さらに、半田付け時に、ケーブル２および接続端１２２がベース１３によって同時に支持されているため、半田接合の信頼性が非常に向上され、半田接合のための整列が容易となる。図７について説明すると、絶縁性ハウジング１１と、導電性端子１２と、ベース１３が共に組み込まれた後に、付加的な保護スリーブ１４が設けられる。保護スリーブ１４は、射出材料を導電性端子１２が組み込まれた絶縁性ハウジング１１の上にモールドし、導電性端子１２とケーブル２との間の半田接合の上にモールドする射出成形方法によって形成される。オーバモールド時に、絶縁性ハウジング１１の挿入側面１１０１は、相補型電気コネクタと接合できるように露出される。さらに、導電性端子１２の接続端１２２に対するベース１３の溝１３１の固定および支持動作によって、接続端１２２が保護スリーブ１４のモールド時に注入されるプラスチック材料の高い圧力を受けたとしても、導電性端子１２の接続端１２２は従来技術の端子とは違って変位しない。また、各端子収容通路１１３の開口部１１３０は、ベース１３の係止ブロック１３２によって密封されるため、保護スリーブ１４の形成において使用されるプラスチック材料があふれて、端子収容通路１１３内に浸入することはない。従って、導電性端子１２の挿入端１２１をプラスチック材料によって覆う問題、または位置変位の問題は回避される。このように、製造の信頼性が大いに向上される。それとは別に、ベース１３は、導電性端子１２の接続端１２２間の間隙を事前に埋めるため、保護スリーブ１４は冷却および硬化時にかなり縮むことはなくなり、それによって既存の外観が維持される。
【００１６】
再び、図４および７について説明すれば、保護スリーブ１４の冷却後に保護スリーブ１４が絶縁性ハウジング１１から分離するのを防ぐために、保護スリーブ１４と摩擦係合するように絶縁性ハウジング１１に干渉部１１５が設けられている。本実施例において、干渉部１１５は、絶縁性ハウジング１１の面から突出する突出ブロック１１５１、または絶縁性ハウジング１１の面に形成される凹溝１１５２を有する構成とすることができる。これらの形状のバリエーションにより、保護スリーブ１４が応力によって絶縁性ハウジング１１から分離するのを防ぐように、形成される保護スリーブ１４と摩擦係合を行うことができる。
【００１７】
本発明は、最も実用的かつ好適な実施例であると考えられるものについて説明したが、本発明は開示した実施例に限定されるものではなく、むしろ、発明の精神及び添付した請求の範囲を逸脱することなく、当業者により本発明の種々の変更が可能であることは理解されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】絶縁性ハウジングと、複数の導電性端子と、ケーブル間の関係を示すための、従来の電気コネクタ構造の一部分の分解斜視図である。
【図２】組み立て後の絶縁性ハウジングと、複数の導電性端子と、ケーブル間の組み込み関係を示すための、図１のコネクタの斜視図である。
【図３】図１の電気コネクタを包囲する保護スリーブの斜視図である。
【図４】絶縁性ハウジングと、複数の導電性端子と、ケーブル間の関係を示すための、本発明による好適実施例の電気コネクタ構造の一部分の分解斜視図である。
【図５】組み立て後の絶縁性ハウジングと、複数の導電性端子と、ケーブル間の関係を示すための、図４の実施例のもう一つの組み立てられた斜視図である。
【図６】溝と、導電性端子の接続端と、ケーブル間の位置関係を示すための、本発明による好適実施例の電気コネクタ構造の一部分の概略断面図である。
【図７】図５の電気コネクタを包囲する保護スリーブの斜視図である。
【符号の説明】
１電気コネクタ
１１絶縁性ハウジング
１１１前側
１１０１挿入側面
１１２後側
１１０２接続側面
１１３端子収容通路
１１３０開口部
１１４突出フランジ
１１５干渉部
１１５１突出ブロック
１１５２凹溝
１２導電性端子
１２１挿入端
１２２接続端
１２３位置決め部
１３ベース
１３０１第一の側面
１３０２第二の側面
１３１溝
１３２係止ブロック
１３２１貫通孔
１３２２接合面
１４保護スリーブ
２ケーブル

Claims

相補型電気コネクタ内に挿入される挿入側面と、接続側面と、前記挿入側面および前記接続側面に連接される複数の端子収容通路を有する絶縁性ハウジングと、
それぞれが挿入端と接続端を有しており、対応する一つの前記端子収容通路にそれぞれ配置され、前記接続端は前記接続側面の外側に延びる複数の導電性端子と、
複数の溝と、前記ハウジングの前記接続側面に近接する係止ブロックを有する一側と、前記溝に対応する位置で前記係止ブロックを貫通して延びる孔を有しているベースで構成され、かつ、絶縁性ハウジングと複数の導電性端子とベースを互いに組み込み、そして各導電性端子の接続端にケーブルが接続された後に、絶縁性ハウジングの挿入側面を露出させて、絶縁性ハウジングとベースとケーブルに保護スリーブがモールド成形される電気コネクタであって、
前記ベースが前記絶縁性ハウジングに接合された後に、前記孔により前記接続端が貫通して溝内に収容可能となり、前記係止ブロックは前記絶縁性ハウジングの前記接続側面の前記通路の開口部をほぼ覆うと共に、係止ブロックの対向する両側の接合面が前記接続側面に設けた、互いに対向して外向きに延びる一対の突出フランジにタイトに係合してベースと絶縁性ハウジングがインターロックしていることを特徴とする電気コネクタ。
前記絶縁性ハウジングは、さらに干渉部を有し、該干渉部は前記絶縁性ハウジングから突出する突出ブロックで構成されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
前記干渉部は前記保護スリーブを前記絶縁性ハウジングに保持するのを助けることを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタ。