JP3732347B2 - パウダー噴出器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はパウダー噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、ベビーパウダー等の粉末は、皿状の容器体及び容器体上端開口を閉塞して嵌合させる蓋体とからなる容器に収納され、同時収納されたパフ等により塗布する如く構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
パフ等による粉末の塗布は、余分な箇所への粉末の飛散を起こし易く、また、蓋体を開いてパフを取り出し、粉末を付けて塗布するという操作も比較的面倒である。
【０００４】
そこで、本発明では、塗布対象物以外の部分に粉末を塗布することが少なく、ロスなく塗布を行えるとともに、その取り扱い操作が極めて簡単であるパウダー噴出器を提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明のパウダー噴出器は、上記課題を解決するため、胴部２より口頚部３を起立してなる容器体Ａと、該容器体に装着したポンプＢとからなり、該ポンプＢは、容器体口頚部３外周に嵌合させた装着キャップ５により上端部を固定して下端部を容器体内上部へ垂下させるシリンダ６と、シリンダに内嵌させた摺動部33を注出筒29外周より突設した天板部32外周縁より延設してなる環状ピストン28を有するとともに、注出筒29の下端部をシリンダ底壁に摺動可能に貫通させ、且つ、注出筒上端部に噴出ヘッド30を嵌着して上方付勢状態で押し下げ可能に設けた上下動部材７とを備え、シリンダ底壁18に加圧用の透孔14を穿設するとともに、該透孔を閉塞してシリンダ内より外方へ一方的に連通する逆止弁22を設け、天板部32に穿設した外気導入用の透孔41を閉塞してシリンダ内へ一方的に連通する外気導入弁42を設けてなることを特徴とするパウダー噴出器として構成した。
【０００６】
また、請求項２発明の噴出器は、上記逆止弁22に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部２内下部に垂下したパイプ45を設けてなる請求項１記載のパウダー噴出器として構成した。
【０００７】
また、請求項３発明の噴出器は、上記逆止弁22に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部２内下部に垂下したパイプ45を設け、該パイプの下端部に嵌着させるとともに、パイプ45の下端開口と連通する上向き及び下向きの一対のエアー噴出口47，48を有する噴出口部材55を設けてなる請求項１記載のパウダー容器として構成した。
【０００８】
また、請求項４発明の噴出器は、上記容器体胴部２内に攪拌用のボール４を収納してなる請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のパウダー噴出器として構成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】
本発明のパウダー噴出器１は、容器体Ａと、ポンプＢとから構成される。
【００１１】
容器体Ａは、合成樹脂等より形成されたもので、筒状の胴部２より口頚部３を起立して構成している。この容器体Ａの胴部２内にパウダーＣを収納するが、パウダーＣはその上部に舞い上がり用の空間Ｄが存在する如く、容器体胴部２の下部に収納すると良い。また、容器体Ａ内にはパウダーＣを攪拌するためのボール４を収納している。ボール４は金属や比重の比較的大きい合成樹脂等により形成されたもので、容器体Ａを振ることによりボール４を移動させて収納パウダーＣを解し、舞い上がり易い様に作用する。
【００１２】
ポンプＢは、装着キャップ５、シリンダ６、上下動部材７を備えている。
【００１３】
装着キャップ５は、ポンプＢを容器体Ａに固定するもので、容器体口頚部３外周に着脱自在に嵌合させている。図示例の装着キャップ５は、口頚部３外周に螺着させた周壁８の上端縁より内方へ、フランジ状で且つ円周状の段部を備えた頂板10を延設し、頂板10内周縁部より案内筒部11を垂設している。また、頂板10下面周縁部からはシリンダ６を固定するための係止突条12を垂設している。
【００１４】
シリンダ６は、装着キャップ５により上端部を固定して下端部を容器体内上部へ垂下させた上端開口の有底筒状で、底壁中央には上下動部材の後述注出筒を貫通させる透孔13を、また、偏心位置には加圧用の透孔14をそれぞれ穿設している。図示例では、装着キャップ５の係止突条12の両側を挟持嵌合させた一対の係合突条15を上面より立設したフランジ16を、周壁17上端縁より延設しており、周壁17下端縁より延設した底壁18の中心部を下方へ陥没させた突出筒部19を設けている。
【００１５】
突出筒部19は、突出筒部周壁19a の下端縁より突出筒部底壁19b を内方へ延設し、その中央に注出筒摺動用の透孔13を穿設している。また、突出筒部底壁19b の内周縁より上方へ短筒部20を立設し、その外方を後述コイルスプリングの係止部21として構成している。この突出筒部19を設けることにより、その突出幅を選択すれば注出筒29の摺動位置が適宜選択でき、ヘッド押し下げの際の注出筒下端開口を、上下動部材７の安定した上下動を伴って空間Ｄ内の任意位置に開口させることができる。尚、この突出筒部は必ずしも設けなくても良い。
【００１６】
また、加圧用の透孔14の下端開口を閉塞してシリンダ６内より外方へ一方的に連通する逆止弁22を設けている。この逆止弁22は、舞い上がったパウダーＣがシリンダ６内に侵入するのを防止するために設けたもので、図示例では、その図３に示す如く、環状枠23の内周面より等間隔に突設した弾性板部24により中央に弁板25を支持した形態の逆止弁22を使用し、加圧用の透孔14周囲のシリンダ底壁18裏面より突設した嵌合筒部26に環状枠23を嵌合固定し、弁板25を加圧用の透孔14下端開口周縁部に圧接している。尚、この逆止弁22付きの加圧用の透孔14は、本実施例の如く一箇所設ける場合に限らず、それぞれ複数箇所設けることも可能である。
【００１７】
上記の如きシリンダ６を、そのフランジ16下面をパッキン27を介して口頚部３上面に載置し、装着キャップ５の螺着により圧接固定して容器体Ａに装着している。
【００１８】
上下動部材７は、シリンダ６内を加圧し、その加圧空気を容器体Ａ内に送ることで収納パウダーＣを舞い上がらせ、注出筒29を介して噴出ヘッドより外部へ噴出させるためのものであり、環状ピストン28と、注出筒29と、噴出ヘッド30とを備えている。環状ピストン28は、注出筒29外周より突設して、シリンダ６内周に摺動可能に嵌合させている。図示例では、注出筒29の上下方向中央部に嵌合させた嵌合筒部31外周より階段状の天板部32を延設し、該天板部の外周縁に延設した上下スカート状の摺動部33を、シリンダ６内周に摺動可能に嵌合させている。
【００１９】
注出筒29は、下端部をシリンダ底壁に摺動可能に貫通させ、上端部に噴出ヘッド30を嵌着した上下端面開口の筒状をなし、図示例では、下部を小径にしてそこに生じた下向き段部34と、上記係止部21との間にコイルスプリング35を介在させて常時上方へ付勢させている。
【００２０】
噴出ヘッド30は、注出筒29の上端部外周に嵌合させた縦筒36を頂壁37裏面より垂設し、頂壁37周縁部からは周壁38を垂下させ、また、縦筒36の上端部に後端部を連通したノズル39を周壁38を貫通して前方へ突設している。ノズル39の先端にはキャップ40を開閉可能に設けている。
【００２１】
また、環状ピストン28に穿設した外気導入用の透孔41を閉塞してシリンダ６内へ一方的に連通する外気導入弁42を設けている。図示例では、環状ピストンの天板部32の付け根部分に周方向間隔をあけて複数の外気導入用の透孔41を穿設しており、ここからシリンダ６内への外気の導入を図っている。また、外気導入弁42は、環状ピストン28の嵌合筒部31外周に嵌合させた装着筒部43外周下端部より天板部32裏面に圧接して各透孔41とシリンダ６内との連通を遮断するフランジ状の可撓弁板44を一体に延設している。
【００２２】
上記の如く構成されたパウダー噴出器１は、図１の状態から全体を良く振って攪拌ボール４を移動させ、パウダーＣに固くなっている部分がないようによく解す、次いで、キャップ40を外し、噴出ヘッド30を押し下げると、シリンダ６内が加圧されて加圧空気が逆止弁22を開いて容器体内へ噴出される。
【００２３】
容器体内へ噴出した空気はパウダーＣを舞い上げて、舞い上げたパウダーＣとともに注出筒29から噴出ヘッド30を介して外部へ噴出する。次いで、ヘッド30の押圧を解除すると、コイルスプリング35の弾発力により上下動部材７が上昇し、シリンダ６内には外気導入弁42が開いて外気が導入される。
【００２４】
図５及び図６は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例では、上記逆止弁22に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部２内下部に垂下したパイプ45を設けている。図示例では、加圧用の透孔14周縁部のシリンダ底壁18下面より嵌合筒46を垂設し、該嵌合筒にパイプ45の上端を嵌着させ、その下端を、パウダーＣの上部内に垂設している。また、本実施例では加圧用の透孔14を二箇所設けて、それぞれパイプ45を垂設しているが、それぞれ一箇所であっても、スペースがあればそれぞれ三箇所以上設けても良い。その他の部分は図１の実施例と実質的に同様である。
【００２５】
本実施例に於けるパウダー噴出器１は、例えば図５に示す如く、パイプ45下端開口をパウダーＣの上部内に開口し、図１の容器の場合と同様に全体を良く振って攪拌ボール４を移動させ、次いで、キャップ40を外し、噴出ヘッド30を押し下げて加圧空気をパイプ45を介して噴出させる。
【００２６】
噴出した空気は同様にパウダーＣを舞い上げて、図６に示す如く、舞い上げたパウダーＣとともに注出筒29から噴出ヘッド30を介して外部へ噴出する。次いで、ヘッド30の押圧を解除すると、同様に上下動部材７が上昇し、シリンダ６内には外気導入弁42が開いて外気が導入される。
【００２７】
図７及び図８は本発明の更に他の実施例を示すもので、上記逆止弁22に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部２内下部に垂下したパイプ45を設け、該パイプの下端部に嵌着させるとともに、パイプ45の下端開口と連通する上向き及び下向きの一対のエアー噴出口47，48を有する噴出口部材55を設けている。図示例の噴出口部材55は、パイプ45下端外周に嵌合させた第１筒部49及び第１筒部に併設した第２筒部50とからなる筒体と、各筒部内周下端部に各々嵌合する短筒51，52を各筒部下端開口を閉塞する底板53上面より突設した底蓋とからなり、各第１筒部49内及び第２筒部50内を各短筒及び第１，第２筒部の共有壁部下部を貫通する連通路54を介して連通させ、第１筒部49の上端開口を上向きのエアー噴出口47に、底板53に穿設した透孔を下向きのエアー噴出口48にそれぞれ構成している。尚、本実施例でもその他の部分は図１の実施例と実質的に同様である。また、本実施例ではパイプ45及び噴出口部材55は一箇所設けているが、スペースがあれば複数箇所設けても良い。
【００２８】
本実施例に於けるパウダー噴出器１は、例えば図７に示す如く、噴出口部材55をパウダーＣ内に埋設し、図１の容器の場合と同様に全体を良く振って攪拌ボール４を移動させ、次いで、キャップ40を外し、噴出ヘッド30を押し下げて加圧空気をパイプ45を介して上向きのエアー噴出口47及び下向きのエアー噴出口48から噴出させる。
【００２９】
噴出した空気は同様にパウダーＣを舞い上げて、図８に示す如く、舞い上げたパウダーＣとともに注出筒29から噴出ヘッド30を介して外部へ噴出する。次いで、ヘッド30の押圧を解除すると上下動部材７が上昇し、シリンダ６内には外気導入弁42が開いて外気が導入される。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明パウダー噴出器は、既述構成としたことにより、噴出ヘッドを押し下げるという極めて簡単な操作でパウダーを噴出することができ、しかも、噴出されたパウダーは不必要な部分に飛散することが少なく、その結果、ロスを少なく塗布対象物に塗布することができる。
【００３１】
また、逆止弁を設けているため、容器体内に舞い上がった飛散したパウダーがシリンダ内へ侵入することはなく、シリンダ内にパウダーが蓄積して作動不良を引き起こすこともない。
【００３２】
また、逆止弁に連通させて上端を固定させるとともに、下端を容器体胴部内下部に垂下したパイプを設けてなるものにあっては、収納パウダーを舞い上がらせて噴出するための空気をよりパウダーに近い位置から、或いはパウダー内から噴出できるため、より確実にパウダーを舞い上がらせることができ、より安定したパウダーの噴出を行えるものである。
【００３３】
また、逆止弁に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部内に下部に垂下したパイプを設け、該パイプの下端部に嵌着させるとともに、パイプの下端開口と連通する上向き及び下向きの一対のエアー噴出口を有する噴出口部材を設けてなるものにあっては、パウダー内で上向き及び下向きのエアーを噴出させることができ、更に確実にパウダーを舞い上がらせることができ、更に安定したパウダーの噴出を行える。
【００３４】
更に、容器体胴部内に攪拌用のボールを収納してなるものにあっては、収納パウダーに固まった部分があっても簡単にほぐすことが出来るとともに、その様な部分が無くても、使用前に容器を振って移動させれば、収納パウダーをより舞い上がり易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】同実施例のポンプ部分の拡大断面図である。
【図３】同実施例の逆止弁を示す平面図である。
【図４】同実施例のパウダー噴出状態の縦断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図６】同実施例のパウダー噴出状態の縦断面図である。
【図７】本発明の更に他の実施例を示す縦断面図である。
【図８】同実施例のパウダー噴出状態の縦断面図である。
【符号の説明】
２…胴部，３…口頚部，４…ボール，５…装着キャップ，６…シリンダ，
７…上下動部材，14…加圧用の透孔，22…逆止弁，28…環状ピストン，
29…注出筒，30…噴出ヘッド，32…天板部，33…摺動部，
41…外気導入用の透孔，42…外気導入弁，55…噴出口部材，Ａ…容器体，
Ｂ…ポンプ
【発明の属する技術分野】
本発明はパウダー噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、ベビーパウダー等の粉末は、皿状の容器体及び容器体上端開口を閉塞して嵌合させる蓋体とからなる容器に収納され、同時収納されたパフ等により塗布する如く構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
パフ等による粉末の塗布は、余分な箇所への粉末の飛散を起こし易く、また、蓋体を開いてパフを取り出し、粉末を付けて塗布するという操作も比較的面倒である。
【０００４】
そこで、本発明では、塗布対象物以外の部分に粉末を塗布することが少なく、ロスなく塗布を行えるとともに、その取り扱い操作が極めて簡単であるパウダー噴出器を提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明のパウダー噴出器は、上記課題を解決するため、胴部２より口頚部３を起立してなる容器体Ａと、該容器体に装着したポンプＢとからなり、該ポンプＢは、容器体口頚部３外周に嵌合させた装着キャップ５により上端部を固定して下端部を容器体内上部へ垂下させるシリンダ６と、シリンダに内嵌させた摺動部33を注出筒29外周より突設した天板部32外周縁より延設してなる環状ピストン28を有するとともに、注出筒29の下端部をシリンダ底壁に摺動可能に貫通させ、且つ、注出筒上端部に噴出ヘッド30を嵌着して上方付勢状態で押し下げ可能に設けた上下動部材７とを備え、シリンダ底壁18に加圧用の透孔14を穿設するとともに、該透孔を閉塞してシリンダ内より外方へ一方的に連通する逆止弁22を設け、天板部32に穿設した外気導入用の透孔41を閉塞してシリンダ内へ一方的に連通する外気導入弁42を設けてなることを特徴とするパウダー噴出器として構成した。
【０００６】
また、請求項２発明の噴出器は、上記逆止弁22に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部２内下部に垂下したパイプ45を設けてなる請求項１記載のパウダー噴出器として構成した。
【０００７】
また、請求項３発明の噴出器は、上記逆止弁22に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部２内下部に垂下したパイプ45を設け、該パイプの下端部に嵌着させるとともに、パイプ45の下端開口と連通する上向き及び下向きの一対のエアー噴出口47，48を有する噴出口部材55を設けてなる請求項１記載のパウダー容器として構成した。
【０００８】
また、請求項４発明の噴出器は、上記容器体胴部２内に攪拌用のボール４を収納してなる請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のパウダー噴出器として構成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】
本発明のパウダー噴出器１は、容器体Ａと、ポンプＢとから構成される。
【００１１】
容器体Ａは、合成樹脂等より形成されたもので、筒状の胴部２より口頚部３を起立して構成している。この容器体Ａの胴部２内にパウダーＣを収納するが、パウダーＣはその上部に舞い上がり用の空間Ｄが存在する如く、容器体胴部２の下部に収納すると良い。また、容器体Ａ内にはパウダーＣを攪拌するためのボール４を収納している。ボール４は金属や比重の比較的大きい合成樹脂等により形成されたもので、容器体Ａを振ることによりボール４を移動させて収納パウダーＣを解し、舞い上がり易い様に作用する。
【００１２】
ポンプＢは、装着キャップ５、シリンダ６、上下動部材７を備えている。
【００１３】
装着キャップ５は、ポンプＢを容器体Ａに固定するもので、容器体口頚部３外周に着脱自在に嵌合させている。図示例の装着キャップ５は、口頚部３外周に螺着させた周壁８の上端縁より内方へ、フランジ状で且つ円周状の段部を備えた頂板10を延設し、頂板10内周縁部より案内筒部11を垂設している。また、頂板10下面周縁部からはシリンダ６を固定するための係止突条12を垂設している。
【００１４】
シリンダ６は、装着キャップ５により上端部を固定して下端部を容器体内上部へ垂下させた上端開口の有底筒状で、底壁中央には上下動部材の後述注出筒を貫通させる透孔13を、また、偏心位置には加圧用の透孔14をそれぞれ穿設している。図示例では、装着キャップ５の係止突条12の両側を挟持嵌合させた一対の係合突条15を上面より立設したフランジ16を、周壁17上端縁より延設しており、周壁17下端縁より延設した底壁18の中心部を下方へ陥没させた突出筒部19を設けている。
【００１５】
突出筒部19は、突出筒部周壁19a の下端縁より突出筒部底壁19b を内方へ延設し、その中央に注出筒摺動用の透孔13を穿設している。また、突出筒部底壁19b の内周縁より上方へ短筒部20を立設し、その外方を後述コイルスプリングの係止部21として構成している。この突出筒部19を設けることにより、その突出幅を選択すれば注出筒29の摺動位置が適宜選択でき、ヘッド押し下げの際の注出筒下端開口を、上下動部材７の安定した上下動を伴って空間Ｄ内の任意位置に開口させることができる。尚、この突出筒部は必ずしも設けなくても良い。
【００１６】
また、加圧用の透孔14の下端開口を閉塞してシリンダ６内より外方へ一方的に連通する逆止弁22を設けている。この逆止弁22は、舞い上がったパウダーＣがシリンダ６内に侵入するのを防止するために設けたもので、図示例では、その図３に示す如く、環状枠23の内周面より等間隔に突設した弾性板部24により中央に弁板25を支持した形態の逆止弁22を使用し、加圧用の透孔14周囲のシリンダ底壁18裏面より突設した嵌合筒部26に環状枠23を嵌合固定し、弁板25を加圧用の透孔14下端開口周縁部に圧接している。尚、この逆止弁22付きの加圧用の透孔14は、本実施例の如く一箇所設ける場合に限らず、それぞれ複数箇所設けることも可能である。
【００１７】
上記の如きシリンダ６を、そのフランジ16下面をパッキン27を介して口頚部３上面に載置し、装着キャップ５の螺着により圧接固定して容器体Ａに装着している。
【００１８】
上下動部材７は、シリンダ６内を加圧し、その加圧空気を容器体Ａ内に送ることで収納パウダーＣを舞い上がらせ、注出筒29を介して噴出ヘッドより外部へ噴出させるためのものであり、環状ピストン28と、注出筒29と、噴出ヘッド30とを備えている。環状ピストン28は、注出筒29外周より突設して、シリンダ６内周に摺動可能に嵌合させている。図示例では、注出筒29の上下方向中央部に嵌合させた嵌合筒部31外周より階段状の天板部32を延設し、該天板部の外周縁に延設した上下スカート状の摺動部33を、シリンダ６内周に摺動可能に嵌合させている。
【００１９】
注出筒29は、下端部をシリンダ底壁に摺動可能に貫通させ、上端部に噴出ヘッド30を嵌着した上下端面開口の筒状をなし、図示例では、下部を小径にしてそこに生じた下向き段部34と、上記係止部21との間にコイルスプリング35を介在させて常時上方へ付勢させている。
【００２０】
噴出ヘッド30は、注出筒29の上端部外周に嵌合させた縦筒36を頂壁37裏面より垂設し、頂壁37周縁部からは周壁38を垂下させ、また、縦筒36の上端部に後端部を連通したノズル39を周壁38を貫通して前方へ突設している。ノズル39の先端にはキャップ40を開閉可能に設けている。
【００２１】
また、環状ピストン28に穿設した外気導入用の透孔41を閉塞してシリンダ６内へ一方的に連通する外気導入弁42を設けている。図示例では、環状ピストンの天板部32の付け根部分に周方向間隔をあけて複数の外気導入用の透孔41を穿設しており、ここからシリンダ６内への外気の導入を図っている。また、外気導入弁42は、環状ピストン28の嵌合筒部31外周に嵌合させた装着筒部43外周下端部より天板部32裏面に圧接して各透孔41とシリンダ６内との連通を遮断するフランジ状の可撓弁板44を一体に延設している。
【００２２】
上記の如く構成されたパウダー噴出器１は、図１の状態から全体を良く振って攪拌ボール４を移動させ、パウダーＣに固くなっている部分がないようによく解す、次いで、キャップ40を外し、噴出ヘッド30を押し下げると、シリンダ６内が加圧されて加圧空気が逆止弁22を開いて容器体内へ噴出される。
【００２３】
容器体内へ噴出した空気はパウダーＣを舞い上げて、舞い上げたパウダーＣとともに注出筒29から噴出ヘッド30を介して外部へ噴出する。次いで、ヘッド30の押圧を解除すると、コイルスプリング35の弾発力により上下動部材７が上昇し、シリンダ６内には外気導入弁42が開いて外気が導入される。
【００２４】
図５及び図６は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例では、上記逆止弁22に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部２内下部に垂下したパイプ45を設けている。図示例では、加圧用の透孔14周縁部のシリンダ底壁18下面より嵌合筒46を垂設し、該嵌合筒にパイプ45の上端を嵌着させ、その下端を、パウダーＣの上部内に垂設している。また、本実施例では加圧用の透孔14を二箇所設けて、それぞれパイプ45を垂設しているが、それぞれ一箇所であっても、スペースがあればそれぞれ三箇所以上設けても良い。その他の部分は図１の実施例と実質的に同様である。
【００２５】
本実施例に於けるパウダー噴出器１は、例えば図５に示す如く、パイプ45下端開口をパウダーＣの上部内に開口し、図１の容器の場合と同様に全体を良く振って攪拌ボール４を移動させ、次いで、キャップ40を外し、噴出ヘッド30を押し下げて加圧空気をパイプ45を介して噴出させる。
【００２６】
噴出した空気は同様にパウダーＣを舞い上げて、図６に示す如く、舞い上げたパウダーＣとともに注出筒29から噴出ヘッド30を介して外部へ噴出する。次いで、ヘッド30の押圧を解除すると、同様に上下動部材７が上昇し、シリンダ６内には外気導入弁42が開いて外気が導入される。
【００２７】
図７及び図８は本発明の更に他の実施例を示すもので、上記逆止弁22に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部２内下部に垂下したパイプ45を設け、該パイプの下端部に嵌着させるとともに、パイプ45の下端開口と連通する上向き及び下向きの一対のエアー噴出口47，48を有する噴出口部材55を設けている。図示例の噴出口部材55は、パイプ45下端外周に嵌合させた第１筒部49及び第１筒部に併設した第２筒部50とからなる筒体と、各筒部内周下端部に各々嵌合する短筒51，52を各筒部下端開口を閉塞する底板53上面より突設した底蓋とからなり、各第１筒部49内及び第２筒部50内を各短筒及び第１，第２筒部の共有壁部下部を貫通する連通路54を介して連通させ、第１筒部49の上端開口を上向きのエアー噴出口47に、底板53に穿設した透孔を下向きのエアー噴出口48にそれぞれ構成している。尚、本実施例でもその他の部分は図１の実施例と実質的に同様である。また、本実施例ではパイプ45及び噴出口部材55は一箇所設けているが、スペースがあれば複数箇所設けても良い。
【００２８】
本実施例に於けるパウダー噴出器１は、例えば図７に示す如く、噴出口部材55をパウダーＣ内に埋設し、図１の容器の場合と同様に全体を良く振って攪拌ボール４を移動させ、次いで、キャップ40を外し、噴出ヘッド30を押し下げて加圧空気をパイプ45を介して上向きのエアー噴出口47及び下向きのエアー噴出口48から噴出させる。
【００２９】
噴出した空気は同様にパウダーＣを舞い上げて、図８に示す如く、舞い上げたパウダーＣとともに注出筒29から噴出ヘッド30を介して外部へ噴出する。次いで、ヘッド30の押圧を解除すると上下動部材７が上昇し、シリンダ６内には外気導入弁42が開いて外気が導入される。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明パウダー噴出器は、既述構成としたことにより、噴出ヘッドを押し下げるという極めて簡単な操作でパウダーを噴出することができ、しかも、噴出されたパウダーは不必要な部分に飛散することが少なく、その結果、ロスを少なく塗布対象物に塗布することができる。
【００３１】
また、逆止弁を設けているため、容器体内に舞い上がった飛散したパウダーがシリンダ内へ侵入することはなく、シリンダ内にパウダーが蓄積して作動不良を引き起こすこともない。
【００３２】
また、逆止弁に連通させて上端を固定させるとともに、下端を容器体胴部内下部に垂下したパイプを設けてなるものにあっては、収納パウダーを舞い上がらせて噴出するための空気をよりパウダーに近い位置から、或いはパウダー内から噴出できるため、より確実にパウダーを舞い上がらせることができ、より安定したパウダーの噴出を行えるものである。
【００３３】
また、逆止弁に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部内に下部に垂下したパイプを設け、該パイプの下端部に嵌着させるとともに、パイプの下端開口と連通する上向き及び下向きの一対のエアー噴出口を有する噴出口部材を設けてなるものにあっては、パウダー内で上向き及び下向きのエアーを噴出させることができ、更に確実にパウダーを舞い上がらせることができ、更に安定したパウダーの噴出を行える。
【００３４】
更に、容器体胴部内に攪拌用のボールを収納してなるものにあっては、収納パウダーに固まった部分があっても簡単にほぐすことが出来るとともに、その様な部分が無くても、使用前に容器を振って移動させれば、収納パウダーをより舞い上がり易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】同実施例のポンプ部分の拡大断面図である。
【図３】同実施例の逆止弁を示す平面図である。
【図４】同実施例のパウダー噴出状態の縦断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図６】同実施例のパウダー噴出状態の縦断面図である。
【図７】本発明の更に他の実施例を示す縦断面図である。
【図８】同実施例のパウダー噴出状態の縦断面図である。
【符号の説明】
２…胴部，３…口頚部，４…ボール，５…装着キャップ，６…シリンダ，
７…上下動部材，14…加圧用の透孔，22…逆止弁，28…環状ピストン，
29…注出筒，30…噴出ヘッド，32…天板部，33…摺動部，
41…外気導入用の透孔，42…外気導入弁，55…噴出口部材，Ａ…容器体，
Ｂ…ポンプ
Claims (4)
- 胴部２より口頚部３を起立してなる容器体Ａと、該容器体に装着したポンプＢとからなり、該ポンプＢは、容器体口頚部３外周に嵌合させた装着キャップ５により上端部を固定して下端部を容器体内上部へ垂下させるシリンダ６と、シリンダに内嵌させた摺動部33を注出筒29外周より突設した天板部32外周縁より延設してなる環状ピストン28を有するとともに、注出筒29の下端部をシリンダ底壁に摺動可能に貫通させ、且つ、注出筒上端部に噴出ヘッド30を嵌着して上方付勢状態で押し下げ可能に設けた上下動部材７とを備え、シリンダ底壁18に加圧用の透孔14を穿設するとともに、該透孔を閉塞してシリンダ内より外方へ一方的に連通する逆止弁22を設け、天板部32に穿設した外気導入用の透孔41を閉塞してシリンダ内へ一方的に連通する外気導入弁42を設けてなることを特徴とするパウダー噴出器。
- 上記逆止弁22に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部２内下部に垂下したパイプ45を設けてなる請求項１記載のパウダー噴出器。
- 上記逆止弁22に連通させて上端を嵌着固定させるとともに、下端を容器体胴部２内下部に垂下したパイプ45を設け、該パイプの下端部に嵌着させるとともに、パイプ45の下端開口と連通する上向き及び下向きの一対のエアー噴出口47，48を有する噴出口部材55を設けてなる請求項１記載のパウダー容器。
- 上記容器体胴部２内に攪拌用のボール４を収納してなる請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のパウダー噴出器。
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