JPS632120Y2

JPS632120Y2 -

Info

Publication number: JPS632120Y2
Application number: JP1509081U
Authority: JP
Priority date: 1981-02-04
Filing date: 1981-02-04
Publication date: 1988-01-20
Also published as: JPS57128360U

Description

【考案の詳細な説明】本案は、霧、或いは、泡などの噴出器に係る。

従来、縦型往復ポンプ式の霧等噴出器が多用さ
れている。

該噴出器の１つとして、容器体口部へ取付ける
装着部材の内面からシリンダを垂設し、該シリン
ダの下端部に吸込み弁を設け、シリンダ内に筒状
ピストンを上下摺動自在に内装すると共に、装着
部材にステムを上下可動に貫通させて、これの下
端を上記筒状ピストンに結合し、且つ、そのステ
ム乃至筒状ピストンに吐出弁を設け、また、上方
へ突出するそのステムの上端に噴出ヘツドを設
け、シリンダ内に筒状ピストン等を上方へ弾発す
る圧縮スプリングを内装し、而して、噴出ヘツド
を圧縮スプリングに抗して押下げて筒状ピストン
を下降させ、且つ、その圧縮スプリングで再び上
昇させることを、適宜に繰返すことにより、容器
体内の液体を吸上げ、加圧して、噴出させるもの
がある。

しかし、この種の噴出器では、通常、吸込み弁
及び吐出弁に、重力に頼る玉弁を利用しており、
従つて、倒れたときに、玉弁が自重で弁座から離
れ、弁機能を失い、液洩れを来す欠点がある。

本案は、斯様な欠点を解消し、例えば、予め液
体を収容した容器体に装着したままで輸送して
も、転倒や振動等による液洩れが生じないように
し、また、家庭において、使用後そのまま放置し
ても、転倒等による液洩れが生じないようにしよ
うとするものである。

図示の実施例について説明すると、１は、容器
体口頚部へ取付ける装着部材で、該装着部材は、
キヤツプ状をなし、周壁１１の上部を小径に、下
部を大径にして、該下部を容器体口頚部外周へ嵌
合するようにし、頂壁１２の中央に透孔１３を設
けている。

２は、上記装着部材１の内面上部から垂設した
シリンダで、該シリンダは、上端に大径部２１を
設けて、該大径部を装着部材周壁１１の小径上部
内に嵌着して装着部材から垂設し、下端に底壁２
２を設けると共に、該底壁の中央から嵌合小筒２
３を一体に垂設し、且つ、該嵌合小筒に吸上げパ
イプ２４を嵌着垂設し、上部に容器体内へ給気す
る通気孔２５を穿設している。

３は、上記シリンダ２の下端部に設けた吸込み
弁で、上記シリンダ底壁２２の中央に、上記嵌合
小筒２３に開通させて弁孔３１を設けると共に、
テーパ弁座３２を設け、該テーパ弁座に玉弁３３
を可動に着座させている。

４は、上記シリンダ１に上下摺動自在に内装し
た筒状ピストンで、該筒状ピストンは、筒体４１
の下部外周にシリンダ内面へ接するスカート４２
を一体に突設している。

５は、上記装着部材１の透孔１３に上下可動に
貫通させて下端を上記筒状ピストン４上端部外側
へ嵌合し結合したステムである。

６は、上記ステム５内の上部に設けた吐出弁
で、該吐出弁は、ステム５内上部に弁孔６１及び
テーパ弁座６２を形成し、該テーパ弁座に玉弁６
３を可動に着座させている。

７は、上記ステム５の上端に嵌合固定した噴出
ヘツドで、該噴出ヘツドは、前方へと突出し且つ
ステムに通じる噴出口７１を備えている。また、
中央に上記吐出弁６の玉弁逃げ止め棒６４を垂設
している。

８は、上記筒状ピストン４を上方へと弾発する
ようシリンダ２下部に内装した圧縮スプリングで
ある。

９は、上記筒状ピストン４が下限にまで下降す
ることによつて、また、上限にまで上昇すること
によつて、それぞれ流路を閉じるようシリンダ２
内に装備したダブルバルブで、該ダブルバルブ
は、筒状ピストン４の上端と下端に、上方と下方
に面する２つの弁座９１ａ，９１ｂを形成し、ま
た、これらの弁座に対応する上下２つの弁部９２
ａ，９２ｂを形成した棒状弁体９２を、筒状ピス
トン４乃至ステム５内へ遊挿すると共に下端をシ
リンダ２内下端に嵌合固定し、且つ、その下端に
吸込み弁３からシリンダ２内へと液体を通過させ
る窓孔９２ｃ，９２ｃを形成している。

そして、その下端で吸込み弁３の玉弁３３の逃
げ止めを得ている。

１０は、上記噴出ヘツド７が下限にまで十分下
降し、上記ダブルバルブ９が閉じたときに、噴出
ヘツド７を係止するよう設けたロツク手段で、該
ロツク手段は、噴出ヘツド７から係合筒１０１を
一体に垂設すると共に、該係合筒の下部内周に係
合凹溝１０２を周設し、また、上記装着部材１の
頂壁１２上面からその係合筒１０１内に嵌る係合
小径１０３を突設すると共に、該係合小筒の上縁
にその係合凹溝１０２へ嵌合する係合突条１０４
を周設している。

なお、上述の各種部材は、大半が合成樹脂製で
ある。

如上の構成であるから、噴出ヘツド７が下限に
まで十分下降しているときには、第１図に示すよ
うに、係合突条１０４と係合凹溝１０２とが嵌合
して、ロツク手段１０が働いており、噴出ヘツド
７は、その位置で係止保持されている。また、こ
の際には、弁体９２の下部の弁部９２ｂと筒状ピ
ストン４下端の弁座９１ｂとが接し、ダブルバル
ブ９の下部のバルブが閉じている。従つて、吸込
み弁３から筒状ピストン４に至る液体流路が閉塞
されている。

次に、係合突条１０４と係合凹溝１０２との嵌
合を外してロツク手段１０の働きを解くと、圧縮
スプリング８の弾力で筒状ピストン４、ステム
５、吐出弁６、噴出ヘツド７が共に上昇し、ダブ
ルバルブ９が開となり、また、吐出弁６が閉、吸
込み弁３が開となつて、容器体内の液体が吸上げ
パイプ２４を介してシリンダ２内に吸入される。

そこで、噴出ヘツド７を圧縮スプリング８に抗
して下方へ押して、これらを再び押下げると、吐
出弁６が開、吸込み弁３が閉となつて、シリンダ
２内の液体が筒状ピストン４及びステム５を介し
て噴出ヘツド７の噴出口７１から噴出される。

この操作を適宜繰返すことにより、所要量の液
体の噴出が得られる。

ところで、上述のように使用した後に、ロツク
手段１０を働かせることなしに放置すると、第２
図に示すように、圧縮スプリング８によつて筒状
ピストン４乃至噴出ヘツド７が上限にまで上昇し
ており、この状態では、筒状ピストン４の上端の
弁座９１ａと弁体９２の上部の弁部９２ａとが接
して、ダブルバルブ９の上部のバルブが閉じてお
り、従つて、筒状ピストン４からステム５に至る
流路が閉塞されている。また、筒状ピストン４に
よりシリンダ２上部の給気孔２５が閉じられてい
る。

本案によれば、吸込み弁及び吐出弁に玉弁を用
いた霧、泡等噴出器にあつて、予め液体を収容し
た容器体に装着したままで輸送するような場合で
も、噴出ヘツドを押下げた状態で係止保持できる
と共に、ダブルバルブを閉にできて、転倒や振動
等による液洩れを防止でき、その係止保持によつ
て、全体の体積を小さく保て、個装箱、梱包箱を
小型にでき、輸送量を増大できる。

また、家庭で、使用後放置しても、ダブルバル
ブが必ず閉となるから、転倒等による液洩れを生
じない。

しかも、ダブルバルブは、単に筒状ピストンの
上限と下限とにおいてこれの流路を閉塞するだけ
のものであつて、機械的負荷になることはなく、
また、吸込み弁及び吐出弁は、ダブルバルブと無
関係であり、該吸込み弁及び吐出弁には、応答の
速いそして動作の正確な玉弁を支障なく使用でき
て、動作上のロスを極めて少なくでき、従つて、
軽快に高効率に作動させることができ、その操作
は、特別なものでなくてよく、極めて便利であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は、本案実施例で、第１図、第２図は、噴
出ヘツドの下限と上限のときの截断側面図であ
る。１……装着部材、２……シリンダ、３……吸込
み弁、４……筒状ピストン、５……ステム、６…
…吐出弁、７……噴出ヘツド、８……圧縮スプリ
ング、９……ダブルバルブ、１０……ロツク手
段。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

容器体口部へ取付ける装着部材１の内面からシ
リンダ２を垂設し、該シリンダの下端部に吸込み
弁３を設け、シリンダ２内に筒状ピストン４を上
下摺動自在に内装すると共に、装着部材１にステ
ム５を上下可動に貫通させて、該ステムの下端を
上記筒状ピストン４に結合し、且つ、そのステム
５に吐出弁６を設け、また、上方へ突出するその
ステム５の上端に噴出ヘツド７を設け、シリンダ
２内に筒状ピストン４乃至噴出ヘツド７を上方へ
弾発する圧縮スプリング８を内装した霧、泡等噴
出器において、上記筒状ピストン４と上記シリン
ダ２との間に、該筒状ピストンが下限に達した際
及び上限に達した際に流路を閉塞するダブルバル
ブ９を装備させ、また、上記噴出ヘツド７と上記
装着部材１との間に、該噴出ヘツドが下限に達し
た際にこれを係止保持するロツク手段１０を付設
したことを特徴とする霧、泡等の噴出器。