JP3725225B2 - 嵌着用クリップの仮止め構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ筐体と、該スイッチ筐体を固定するためのパネルとを仮止めするとともに、該パネルを嵌着孔に嵌着するとき、該嵌着孔に弾接係合してスイッチ筺体とともにパネルを嵌着固定するための嵌着用クリップの仮止め構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記のように、スイッチ筺体とともにパネルを、嵌着孔に嵌着固定するための嵌着用クリップは、仮止め状態のスイッチ筐体とパネルに対して仮止めされていないと、スイッチ筺体とともにパネルを共締めして、嵌着孔に嵌着固定したりする作業を自動化することができない。
一方、上記仮止めに際して嵌着用クリップを保持する特別な治具を備えて自動化することはコスト高となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、スイッチ筺体とパネルを嵌着固定するための嵌着用クリップを、仮止め状態のスイッチ筐体とパネルとともに、嵌着孔に嵌着する際の固定作業を自動化するための嵌着用クリップの仮止め構造を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための請求項１に記載された嵌着用クリップの仮止め構造は、スイッチ筐体と、該スイッチ筐体を固定するためのパネルとを仮止めするとともに、該パネルを嵌着孔に嵌着するとき、該嵌着孔に弾接係合してスイッチ筺体とともにパネルを嵌着固定するための嵌着用クリップの仮止め構造であって、前記嵌着用クリップは、前記嵌着孔に弾接係合する弾接係合片と、該弾接係合片にバネ弾力を付勢する屈曲部と、前記スイッチ筐体とパネルとを挟持するための固着面をバネ板材により一体成形し、前記固着面に前記スイッチ筺体をパネルに仮止め状態に保持する保持用溝が形成され、前記嵌着用クリップによる前記スイッチ筐体とパネルの仮止めに際しては、スイッチ筐体に形成した固定部の固定用座面をパネルに形成したボス部に当接した状態で、前記嵌着用クリップの固着面に形成した保持用溝に、前記ボス部よりも突出させてパネルに形成した圧入係止部を圧入係止して、該固着面により前記スイッチ筐体とパネルを仮止め状態に保持するとともに、前記弾接係合片が前記パネルに弾接する状態で仮止めされることを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
上記構成の嵌着用クリップの仮止め構造によれば、嵌着用クリップは、スイッチ筐体に形成した固定部の固定用座面をパネルに形成したボス部に当接した状態で、嵌着用クリップの固着面に形成し保持用溝に、ボス部よりも突出させてパネルに形成した圧入係止部を圧入係止して、該固着面によりスイッチ筐体とパネルを仮止め状態に保持するとともに、前記弾接係合片を前記パネルに弾接する状態で仮止めされる。この仮止め状態の嵌着用クリップは、固着面がスイッチ筺体の固定部の固定用座面に略対面した状態に保持されている。従って、嵌着用クリップとともに、仮止め状態のスイッチ筐体とパネルを共締めして、嵌着孔に嵌着する際のビス止めや溶着作業等を自動的に行うことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。図１は本発明に係る嵌着用クリップ１の斜視図、図２はスイッチ筺体であるパワーウィンドスイッチボディ２１を固定する前面パネル１１の要部の斜視図、図３は嵌着用クリップ１の仮止め状態の要部の断面図である。嵌着用クリップ１は、板バネ材料を屈曲したもので、被固定部である固着面２と弾接バネ片３とから形成されている。固着面２には、ビス孔４が穿設されている。また、固着面２の前後両側からビス孔４に向かって、保持用溝５，５が形成されている。弾接バネ片３は、固着面２に屈曲部６を形成し、該屈曲部６に湾曲部７を連成するとともに、該湾曲部７の先端部に弾接係合面８を形成したものである。
【０００７】
前面パネル１１は合成樹脂による一体成形品であり、両端部下面には、該下面を横切る補強用のリブ１２，１３が平行に形成されている。該補強用リブ１２，１３の中央には、それぞれ円筒状のボス部１４，１５が形成されている。そして、補強用リブ１３には、図３〜図５に示すようにボス部１５の両側で該ボス部１５より下方に突出して先端部を膨らませた圧入係止部１６が一体成形されている。ボス部１４，１５には、ビスねじ込み用孔１７，１８が形成されている。そして、補強用リブ１２，１３間には、平行に差し渡されたリブ１９，２０が形成されている。
【０００８】
上記前面パネル１１の円筒状のボス部１５には、パワーウィンドスイッチボディ２１の側面に設けた固定部２２の固定用座面２３が位置決めされる。該固定用座面２３には、ビス孔（図示せず）が形成されている。嵌着用クリップ１は、図３に示すように保持用溝５，５を、上記固定部２２の両側に突出する補強用リブ１３の圧入係止部１６に圧入して係止される。このとき、嵌着用クリップ１の弾接係合面８が、リブ１９，２０に当接して、固着面２を固定部２２の固定用座面２３に対して稍斜めに傾斜して対面する状態で保持されて仮止めされている。この場合、嵌着用クリップ１のビス孔４は、固定部２２のビス孔と略合致しているから、ビス２４により嵌着用クリップ１とともに、パワーウィンドスイッチボディ２１及び前面パネル１１を自動的に共締めして固定することができる。
【０００９】
嵌着孔２５に前面パネル１１及びパワーウィンドスイッチボディ２１を嵌着した状態で、嵌着用クリップ１がビス２４により締着されると、固着面２を固定用座面２３に密着して、リブ１９，２０から弾接係合面８を浮き上がらせる。そして、図４に示すように、嵌着用クリップ１はその弾接係合面８を嵌着孔２５の孔縁２６に弾接して、前面パネル１１及びパワーウィンドスイッチボディ２１を嵌着孔２５に嵌着固定する。
【００１０】
上記したように、本発明の嵌着用クリップ１の仮止め構造は、嵌着用クリップ１の保持用溝５，５が圧入係止部１６に圧入され、弾接係合面８がリブ１９，２０に当接して、固着面２が固定部２２の裏面の固定用座面２３に対して稍斜めに傾斜して対面した状態で仮止めするもので、嵌着用クリップ１のビス孔４を固定部２２の固定用座面２３のビス孔と略合致させることができるから、嵌着用クリップ１を前面パネル１１に取り付けるパワーウィンドスイッチボディ２１に共締めして、該嵌着用クリップ１により前面パネル１１及びパワーウィンドスイッチボディ２１を嵌着孔２５に嵌着固定する際の作業を自動的に行うことができ、作業効率が向上するとともにコストダウンに寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る嵌着用クリップ１の斜視図である。
【図２】 パワーウィンドスイッチボディ２１を固定する前面パネル１１の要部の斜視図である。
【図３】 嵌着用クリップ１の仮止め状態の要部の断面図である。
【図４】 嵌着用クリップ１の係合状態を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
１...嵌着用クリップ
２...固着面
５，５...保持用溝
８...弾接係合面
１６...圧入係止部
１９，２０...リブ
２１...パワーウィンドスイッチボディ
２２...固定部
２３...固定用座面
２５...嵌着孔
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ筐体と、該スイッチ筐体を固定するためのパネルとを仮止めするとともに、該パネルを嵌着孔に嵌着するとき、該嵌着孔に弾接係合してスイッチ筺体とともにパネルを嵌着固定するための嵌着用クリップの仮止め構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記のように、スイッチ筺体とともにパネルを、嵌着孔に嵌着固定するための嵌着用クリップは、仮止め状態のスイッチ筐体とパネルに対して仮止めされていないと、スイッチ筺体とともにパネルを共締めして、嵌着孔に嵌着固定したりする作業を自動化することができない。
一方、上記仮止めに際して嵌着用クリップを保持する特別な治具を備えて自動化することはコスト高となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、スイッチ筺体とパネルを嵌着固定するための嵌着用クリップを、仮止め状態のスイッチ筐体とパネルとともに、嵌着孔に嵌着する際の固定作業を自動化するための嵌着用クリップの仮止め構造を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための請求項１に記載された嵌着用クリップの仮止め構造は、スイッチ筐体と、該スイッチ筐体を固定するためのパネルとを仮止めするとともに、該パネルを嵌着孔に嵌着するとき、該嵌着孔に弾接係合してスイッチ筺体とともにパネルを嵌着固定するための嵌着用クリップの仮止め構造であって、前記嵌着用クリップは、前記嵌着孔に弾接係合する弾接係合片と、該弾接係合片にバネ弾力を付勢する屈曲部と、前記スイッチ筐体とパネルとを挟持するための固着面をバネ板材により一体成形し、前記固着面に前記スイッチ筺体をパネルに仮止め状態に保持する保持用溝が形成され、前記嵌着用クリップによる前記スイッチ筐体とパネルの仮止めに際しては、スイッチ筐体に形成した固定部の固定用座面をパネルに形成したボス部に当接した状態で、前記嵌着用クリップの固着面に形成した保持用溝に、前記ボス部よりも突出させてパネルに形成した圧入係止部を圧入係止して、該固着面により前記スイッチ筐体とパネルを仮止め状態に保持するとともに、前記弾接係合片が前記パネルに弾接する状態で仮止めされることを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
上記構成の嵌着用クリップの仮止め構造によれば、嵌着用クリップは、スイッチ筐体に形成した固定部の固定用座面をパネルに形成したボス部に当接した状態で、嵌着用クリップの固着面に形成し保持用溝に、ボス部よりも突出させてパネルに形成した圧入係止部を圧入係止して、該固着面によりスイッチ筐体とパネルを仮止め状態に保持するとともに、前記弾接係合片を前記パネルに弾接する状態で仮止めされる。この仮止め状態の嵌着用クリップは、固着面がスイッチ筺体の固定部の固定用座面に略対面した状態に保持されている。従って、嵌着用クリップとともに、仮止め状態のスイッチ筐体とパネルを共締めして、嵌着孔に嵌着する際のビス止めや溶着作業等を自動的に行うことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。図１は本発明に係る嵌着用クリップ１の斜視図、図２はスイッチ筺体であるパワーウィンドスイッチボディ２１を固定する前面パネル１１の要部の斜視図、図３は嵌着用クリップ１の仮止め状態の要部の断面図である。嵌着用クリップ１は、板バネ材料を屈曲したもので、被固定部である固着面２と弾接バネ片３とから形成されている。固着面２には、ビス孔４が穿設されている。また、固着面２の前後両側からビス孔４に向かって、保持用溝５，５が形成されている。弾接バネ片３は、固着面２に屈曲部６を形成し、該屈曲部６に湾曲部７を連成するとともに、該湾曲部７の先端部に弾接係合面８を形成したものである。
【０００７】
前面パネル１１は合成樹脂による一体成形品であり、両端部下面には、該下面を横切る補強用のリブ１２，１３が平行に形成されている。該補強用リブ１２，１３の中央には、それぞれ円筒状のボス部１４，１５が形成されている。そして、補強用リブ１３には、図３〜図５に示すようにボス部１５の両側で該ボス部１５より下方に突出して先端部を膨らませた圧入係止部１６が一体成形されている。ボス部１４，１５には、ビスねじ込み用孔１７，１８が形成されている。そして、補強用リブ１２，１３間には、平行に差し渡されたリブ１９，２０が形成されている。
【０００８】
上記前面パネル１１の円筒状のボス部１５には、パワーウィンドスイッチボディ２１の側面に設けた固定部２２の固定用座面２３が位置決めされる。該固定用座面２３には、ビス孔（図示せず）が形成されている。嵌着用クリップ１は、図３に示すように保持用溝５，５を、上記固定部２２の両側に突出する補強用リブ１３の圧入係止部１６に圧入して係止される。このとき、嵌着用クリップ１の弾接係合面８が、リブ１９，２０に当接して、固着面２を固定部２２の固定用座面２３に対して稍斜めに傾斜して対面する状態で保持されて仮止めされている。この場合、嵌着用クリップ１のビス孔４は、固定部２２のビス孔と略合致しているから、ビス２４により嵌着用クリップ１とともに、パワーウィンドスイッチボディ２１及び前面パネル１１を自動的に共締めして固定することができる。
【０００９】
嵌着孔２５に前面パネル１１及びパワーウィンドスイッチボディ２１を嵌着した状態で、嵌着用クリップ１がビス２４により締着されると、固着面２を固定用座面２３に密着して、リブ１９，２０から弾接係合面８を浮き上がらせる。そして、図４に示すように、嵌着用クリップ１はその弾接係合面８を嵌着孔２５の孔縁２６に弾接して、前面パネル１１及びパワーウィンドスイッチボディ２１を嵌着孔２５に嵌着固定する。
【００１０】
上記したように、本発明の嵌着用クリップ１の仮止め構造は、嵌着用クリップ１の保持用溝５，５が圧入係止部１６に圧入され、弾接係合面８がリブ１９，２０に当接して、固着面２が固定部２２の裏面の固定用座面２３に対して稍斜めに傾斜して対面した状態で仮止めするもので、嵌着用クリップ１のビス孔４を固定部２２の固定用座面２３のビス孔と略合致させることができるから、嵌着用クリップ１を前面パネル１１に取り付けるパワーウィンドスイッチボディ２１に共締めして、該嵌着用クリップ１により前面パネル１１及びパワーウィンドスイッチボディ２１を嵌着孔２５に嵌着固定する際の作業を自動的に行うことができ、作業効率が向上するとともにコストダウンに寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る嵌着用クリップ１の斜視図である。
【図２】 パワーウィンドスイッチボディ２１を固定する前面パネル１１の要部の斜視図である。
【図３】 嵌着用クリップ１の仮止め状態の要部の断面図である。
【図４】 嵌着用クリップ１の係合状態を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
１...嵌着用クリップ
２...固着面
５，５...保持用溝
８...弾接係合面
１６...圧入係止部
１９，２０...リブ
２１...パワーウィンドスイッチボディ
２２...固定部
２３...固定用座面
２５...嵌着孔
Claims (1)
- スイッチ筐体と、該スイッチ筐体を固定するためのパネルとを仮止めするとともに、該パネルを嵌着孔に嵌着するとき、該嵌着孔に弾接係合してスイッチ筺体とともにパネルを嵌着固定するための嵌着用クリップの仮止め構造であって、
前記嵌着用クリップは、前記嵌着孔に弾接係合する弾接係合片と、該弾接係合片にバネ弾力を付勢する屈曲部と、前記スイッチ筐体とパネルとを挟持するための固着面をバネ板材により一体成形し、前記固着面に前記スイッチ筺体をパネルに仮止め状態に保持する保持用溝が形成され、
前記嵌着用クリップによる前記スイッチ筐体とパネルの仮止めに際しては、スイッチ筐体に形成した固定部の固定用座面をパネルに形成したボス部に当接した状態で、前記嵌着用クリップの固着面に形成した保持用溝に、前記ボス部よりも突出させてパネルに形成した圧入係止部を圧入係止して、該固着面により前記スイッチ筐体とパネルを仮止め状態に保持するとともに、前記弾接係合片が前記パネルに弾接する状態で仮止めされることを特徴とする嵌着用クリップの仮止め構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35324995A JP3725225B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 嵌着用クリップの仮止め構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35324995A JP3725225B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 嵌着用クリップの仮止め構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09185919A JPH09185919A (ja) | 1997-07-15 |
| JP3725225B2 true JP3725225B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=18429565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35324995A Expired - Fee Related JP3725225B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 嵌着用クリップの仮止め構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3725225B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10638646B2 (en) | 2017-08-23 | 2020-04-28 | Delta Electronics (Shanghai) Co., Ltd. | Power module assembly and assembling method thereof |
| US10917999B2 (en) | 2017-05-25 | 2021-02-09 | Delta Electronics (Thailand) Public Company Limited | Power module, power module assembly and assembling method thereof |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP35324995A patent/JP3725225B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10917999B2 (en) | 2017-05-25 | 2021-02-09 | Delta Electronics (Thailand) Public Company Limited | Power module, power module assembly and assembling method thereof |
| US10638646B2 (en) | 2017-08-23 | 2020-04-28 | Delta Electronics (Shanghai) Co., Ltd. | Power module assembly and assembling method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09185919A (ja) | 1997-07-15 |
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Legal Events
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