JP3713130B2 - デリバリー装置 - Google Patents
デリバリー装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3713130B2 JP3713130B2 JP16977397A JP16977397A JP3713130B2 JP 3713130 B2 JP3713130 B2 JP 3713130B2 JP 16977397 A JP16977397 A JP 16977397A JP 16977397 A JP16977397 A JP 16977397A JP 3713130 B2 JP3713130 B2 JP 3713130B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- conveyor
- signature
- sheet
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻紙輪転印刷機おける折機の排紙装置等のデリバリー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
巻紙輪転印刷機には、印刷後、乾燥冷却されたウェブを所定の長さ毎に断裁したり、これを幅方向や長さ方向に折ったりする折機が備えられている。
【０００３】
図４は、この種折機の概要側面図であってこれを同図に基づいて説明すると、折機１は、図に矢印で示す方向に回転する折胴２、断裁胴３、及びくわえ胴４を備えており、図示しない印刷ユニットから折機１へ供給された印刷後のウェブ５は、折胴２と断裁胴３との間へ送り込まれる。
【０００４】
そして、前記ウェブ５は両胴２，３の間で所定の寸法に断裁され、針（図示せず）に保持されて折胴２に巻き付けられると、折胴２のナイフ（図示せず）とくわえ胴４のくわえ板（図示せず）との動作によりその中央部をくわえて折り畳みながらくわえ胴４に巻き付ける。
【０００５】
このようにして折られたウェブ５は上下に張架された排紙ベルト６，６に挟まれて移送され、羽根車７によって排紙コンベア８上へ排出されて所定の位置へ移送される。この結果符号９で示す二つ折り（平行折）の折丁が得られる。
【０００６】
また、排紙ベルト６，６による折丁の移送経路には、上下に運動するチョッパブレードを備えたチョッパ１０が設けられており、その下方には、羽根車７と同じ構造の羽根車１１が羽根車７と軸方向を直交させて軸架されている。
【０００７】
そして、符号１２で示すような四つ折り（チョッパ折）の折丁を得たい場合には、チョッパ１０を運転すると、排紙ベルト６，６で移送中の折丁９がチョッパ１０によって中央部から折られ、羽根車１１で排紙コンベア８上へ排出されて移送される。
【０００８】
このように、一台の折機で二種類の折丁９，１２の折紙を選択的に行うようになっている。尚、図中１３は羽根車７の下方に位置して固定的に設けられて羽根車７で運ばれてきた折丁９を下方の排紙コンベア８上へ導く当て（ストリッパー）である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような排紙装置においては通常、羽根車７，１１に入った折丁９，１２は、折丁先端がストリッパー１３に当たることにより、徐々に羽根車７，１１から出て行き、最終的に羽根車７，１１の下方を走行する排紙コンベア８上に水平に近い状態で落下する。
【００１０】
ところが、機械の緩動回転のような遅い回転数域では、図５に示すように、折丁１２が羽根車１１から出る前に折丁１２の尻側が垂れ下がり、排紙コンベア８と接触してしまい、この結果折丁１２が詰まってしまう等の問題点があった。尚、図５にはチョッパ１０下方の羽根車１１が示され、図中１４は折込みローラ、１５，１６はそれぞれ調整可能なガイドである。
【００１１】
本発明はこのような問題を解決するものであって、遅い回転数域でのシート状物の詰まり等を効果的に回避できるデリバリー装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための本発明のデリバリー装置は、送出されたシート状物を羽根の間に保持して回転する羽根車と、この羽根車の下方において走行し同羽根車から排出されるシート状物を搬送するデリバリーコンベアとを備えたデリバリー装置において、前記デリバリーコンベアのベルトを搬送方向と直交する方向に分割すると共に、これらのベルト間に前記羽根車から排出されるシート状物の後端側をベルトから浮かすためのプレート部材を昇降可能に設けたことを特徴とする。
また、前記プレート部材は、制御手段により機械の回転速度低速時に上昇すると好適である。
【００１３】
［作用］
前記構成によれば、例えば機械の緩動回転のような遅い回転数域では、所定時期にプレート部材をベルトより上に突出させることで、シート状物の後端側とベルトとの接触を防止でき、シート状物の詰まり等が効果的に回避される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るデリバリー装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００１５】
［実施例］
図１は本発明の一実施例を示す折機の排紙装置における羽根車部の側面図、図２は同じく排紙コンベア部の平面図、図３は同じく排紙コンベア部の正面図である。尚、これらの図において、図４及び図５と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００１６】
図１乃至図３に示すように、排紙（デリバリー）コンベア８はそのコンベアベルト２０がプーリ軸方向に複数本（図中では５本）に分割され、これらのコンベアベルト２０間に位置して羽根車１１から排出されるシート状物としての折丁１２の尻側をコンベアベルト２０から浮かすための接触防止用プレート２１が昇降可能に設けられている。
【００１７】
即ち、前記５本のコンベアベルト２０を水平に走行案内するガイドプレート２２の前端部下面にはエアシリンダ２３が下向きに取り付けられ、そのピストンロッド先端にベルト幅方向に延びる水平支持プレート２４が固設される。
【００１８】
そして、前記水平支持プレート２４からベルト幅方向に所定間隔離間して４本のガイド棒２５が起立され、これらのガイド棒２５の上端部が前記ガイドプレート２２を上下動自在に貫通し、その上端に前記接触防止用プレート２１が取り付けられるのである。
【００１９】
従って、エアシリンダ２３が伸長作動すると、水平支持プレート２４を介して各ガイド棒２５が下降することから、各接触防止用プレート２１が各コンベアベルト２０の上面から突出せず（図中実線位置参照）、逆にエアシリンダ２３が収縮作動すると、水平支持プレート２４を介して各ガイド棒２５が上昇することから、各接触防止用プレート２１が各コンベアベルト２０の上面から突出する（図中想像線位置参照）ことになる。
【００２０】
このように構成されるため、機械の緩動回転のような遅い回転数域では、折丁先端のストリッパー１３への当接により、羽根車１１から徐々に出てきた折丁１２は、その尻側が垂れ下がりはじめる。
【００２１】
この時、エアシリンダ２３を収縮作動させて、各接触防止用プレート２１を各コンベアベルト２０の上面から突出させればよい。
【００２２】
これにより、折丁１２の尻側と各コンベアベルト２０との接触を防止できる。そして、折丁１２の尻側は各接触防止用プレート２１に規制された状態で羽根車１１の回転により折丁１２の先端が各コンベアベルト２０の上面に乗り、排紙されるのである。
【００２３】
この結果、排紙コンベア８上における折丁１２の詰まり等が回避され、ずれ重ね等して円滑な排紙が行われる。また、このように円滑な排紙が行われるので、緩動回転〜印刷回転までのガイド１５，１６類の調整が不要となる。
【００２４】
一方、機械回転数が高くなった場合は、折丁尻側の垂れ下がりは生ぜず各接触防止用プレート２１が不要となるので、常時エアシリンダ２３を伸長作動させて、各接触防止用プレート２１を各コンベアベルト２０の上面より低い位置にすればよい。
【００２５】
尚、上記実施例において、前記エアシリンダ２３をマイクロコンピュータ等の制御手段により駆動制御し、印刷機械の緩動回転のような遅い回転数域のみ各接触防止用プレート２１が各コンベアベルト２０の上面から突出するようにしてもよい。
【００２６】
これによれば、各接触防止用プレート２１を印刷及び排紙速度に応じて自動的に昇降制御でき、効果的である。
【００２７】
また、前記各接触防止用プレート２１の突出状態は、折丁先端が羽根車１１から出るまで保持され、折丁先端が羽根車１１から出たらエアシリンダ２３を伸長作動させて、各接触防止用プレート２１を各コンベアベルト２０の上面より低い位置にし、これにより、折丁全体で排紙コンベア８上に落下するようにしてもよい。
【００２８】
また、上記実施例では、シート状物として折丁に例をとって説明したが、折られていない紙でもよく、また材質としてはプラスチックシートや塩化ビニールシート等でも同様に実施可能であることはいうまでもない。
【００２９】
また、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。
【００３０】
【発明の効果】
以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本発明のデリバリー装置によれば、デリバリーコンベアのベルトを搬送方向と直角方向に分割すると共に、これらのベルト間に羽根車から排出されるシート状物の後端側をベルトから浮かすためのプレート部材を昇降可能に設けたので、例えば機械の緩動回転のような遅い回転数域では、所定時期にプレート部材をベルトより上に突出させることで、シート状物の後端側とベルトとの接触を防止でき、シート状物の詰まり等が効果的に回避される。
【００３１】
また、前記プレート部材は、制御手段により機械の回転速度低速時に上昇すると、各接触防止用プレートを印刷及び排紙速度等に応じて自動的に昇降制御できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す折機の排紙装置における羽根車部の側面図である。
【図２】同じく排紙コンベア部の平面図である。
【図３】同じく排紙コンベア部の正面図である。
【図４】従来例に係る折機の全体側面図である。
【図５】同じくその不具合を示す羽根車部の側面図である。
【符号の説明】
８ 排紙コンベア
１１ 羽根車
１２ 折丁
１３ ストリッパー
２０ コンベアベルト
２１ 接触防止用プレート
２３ エアシリンダ
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻紙輪転印刷機おける折機の排紙装置等のデリバリー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
巻紙輪転印刷機には、印刷後、乾燥冷却されたウェブを所定の長さ毎に断裁したり、これを幅方向や長さ方向に折ったりする折機が備えられている。
【０００３】
図４は、この種折機の概要側面図であってこれを同図に基づいて説明すると、折機１は、図に矢印で示す方向に回転する折胴２、断裁胴３、及びくわえ胴４を備えており、図示しない印刷ユニットから折機１へ供給された印刷後のウェブ５は、折胴２と断裁胴３との間へ送り込まれる。
【０００４】
そして、前記ウェブ５は両胴２，３の間で所定の寸法に断裁され、針（図示せず）に保持されて折胴２に巻き付けられると、折胴２のナイフ（図示せず）とくわえ胴４のくわえ板（図示せず）との動作によりその中央部をくわえて折り畳みながらくわえ胴４に巻き付ける。
【０００５】
このようにして折られたウェブ５は上下に張架された排紙ベルト６，６に挟まれて移送され、羽根車７によって排紙コンベア８上へ排出されて所定の位置へ移送される。この結果符号９で示す二つ折り（平行折）の折丁が得られる。
【０００６】
また、排紙ベルト６，６による折丁の移送経路には、上下に運動するチョッパブレードを備えたチョッパ１０が設けられており、その下方には、羽根車７と同じ構造の羽根車１１が羽根車７と軸方向を直交させて軸架されている。
【０００７】
そして、符号１２で示すような四つ折り（チョッパ折）の折丁を得たい場合には、チョッパ１０を運転すると、排紙ベルト６，６で移送中の折丁９がチョッパ１０によって中央部から折られ、羽根車１１で排紙コンベア８上へ排出されて移送される。
【０００８】
このように、一台の折機で二種類の折丁９，１２の折紙を選択的に行うようになっている。尚、図中１３は羽根車７の下方に位置して固定的に設けられて羽根車７で運ばれてきた折丁９を下方の排紙コンベア８上へ導く当て（ストリッパー）である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような排紙装置においては通常、羽根車７，１１に入った折丁９，１２は、折丁先端がストリッパー１３に当たることにより、徐々に羽根車７，１１から出て行き、最終的に羽根車７，１１の下方を走行する排紙コンベア８上に水平に近い状態で落下する。
【００１０】
ところが、機械の緩動回転のような遅い回転数域では、図５に示すように、折丁１２が羽根車１１から出る前に折丁１２の尻側が垂れ下がり、排紙コンベア８と接触してしまい、この結果折丁１２が詰まってしまう等の問題点があった。尚、図５にはチョッパ１０下方の羽根車１１が示され、図中１４は折込みローラ、１５，１６はそれぞれ調整可能なガイドである。
【００１１】
本発明はこのような問題を解決するものであって、遅い回転数域でのシート状物の詰まり等を効果的に回避できるデリバリー装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための本発明のデリバリー装置は、送出されたシート状物を羽根の間に保持して回転する羽根車と、この羽根車の下方において走行し同羽根車から排出されるシート状物を搬送するデリバリーコンベアとを備えたデリバリー装置において、前記デリバリーコンベアのベルトを搬送方向と直交する方向に分割すると共に、これらのベルト間に前記羽根車から排出されるシート状物の後端側をベルトから浮かすためのプレート部材を昇降可能に設けたことを特徴とする。
また、前記プレート部材は、制御手段により機械の回転速度低速時に上昇すると好適である。
【００１３】
［作用］
前記構成によれば、例えば機械の緩動回転のような遅い回転数域では、所定時期にプレート部材をベルトより上に突出させることで、シート状物の後端側とベルトとの接触を防止でき、シート状物の詰まり等が効果的に回避される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るデリバリー装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００１５】
［実施例］
図１は本発明の一実施例を示す折機の排紙装置における羽根車部の側面図、図２は同じく排紙コンベア部の平面図、図３は同じく排紙コンベア部の正面図である。尚、これらの図において、図４及び図５と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００１６】
図１乃至図３に示すように、排紙（デリバリー）コンベア８はそのコンベアベルト２０がプーリ軸方向に複数本（図中では５本）に分割され、これらのコンベアベルト２０間に位置して羽根車１１から排出されるシート状物としての折丁１２の尻側をコンベアベルト２０から浮かすための接触防止用プレート２１が昇降可能に設けられている。
【００１７】
即ち、前記５本のコンベアベルト２０を水平に走行案内するガイドプレート２２の前端部下面にはエアシリンダ２３が下向きに取り付けられ、そのピストンロッド先端にベルト幅方向に延びる水平支持プレート２４が固設される。
【００１８】
そして、前記水平支持プレート２４からベルト幅方向に所定間隔離間して４本のガイド棒２５が起立され、これらのガイド棒２５の上端部が前記ガイドプレート２２を上下動自在に貫通し、その上端に前記接触防止用プレート２１が取り付けられるのである。
【００１９】
従って、エアシリンダ２３が伸長作動すると、水平支持プレート２４を介して各ガイド棒２５が下降することから、各接触防止用プレート２１が各コンベアベルト２０の上面から突出せず（図中実線位置参照）、逆にエアシリンダ２３が収縮作動すると、水平支持プレート２４を介して各ガイド棒２５が上昇することから、各接触防止用プレート２１が各コンベアベルト２０の上面から突出する（図中想像線位置参照）ことになる。
【００２０】
このように構成されるため、機械の緩動回転のような遅い回転数域では、折丁先端のストリッパー１３への当接により、羽根車１１から徐々に出てきた折丁１２は、その尻側が垂れ下がりはじめる。
【００２１】
この時、エアシリンダ２３を収縮作動させて、各接触防止用プレート２１を各コンベアベルト２０の上面から突出させればよい。
【００２２】
これにより、折丁１２の尻側と各コンベアベルト２０との接触を防止できる。そして、折丁１２の尻側は各接触防止用プレート２１に規制された状態で羽根車１１の回転により折丁１２の先端が各コンベアベルト２０の上面に乗り、排紙されるのである。
【００２３】
この結果、排紙コンベア８上における折丁１２の詰まり等が回避され、ずれ重ね等して円滑な排紙が行われる。また、このように円滑な排紙が行われるので、緩動回転〜印刷回転までのガイド１５，１６類の調整が不要となる。
【００２４】
一方、機械回転数が高くなった場合は、折丁尻側の垂れ下がりは生ぜず各接触防止用プレート２１が不要となるので、常時エアシリンダ２３を伸長作動させて、各接触防止用プレート２１を各コンベアベルト２０の上面より低い位置にすればよい。
【００２５】
尚、上記実施例において、前記エアシリンダ２３をマイクロコンピュータ等の制御手段により駆動制御し、印刷機械の緩動回転のような遅い回転数域のみ各接触防止用プレート２１が各コンベアベルト２０の上面から突出するようにしてもよい。
【００２６】
これによれば、各接触防止用プレート２１を印刷及び排紙速度に応じて自動的に昇降制御でき、効果的である。
【００２７】
また、前記各接触防止用プレート２１の突出状態は、折丁先端が羽根車１１から出るまで保持され、折丁先端が羽根車１１から出たらエアシリンダ２３を伸長作動させて、各接触防止用プレート２１を各コンベアベルト２０の上面より低い位置にし、これにより、折丁全体で排紙コンベア８上に落下するようにしてもよい。
【００２８】
また、上記実施例では、シート状物として折丁に例をとって説明したが、折られていない紙でもよく、また材質としてはプラスチックシートや塩化ビニールシート等でも同様に実施可能であることはいうまでもない。
【００２９】
また、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。
【００３０】
【発明の効果】
以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本発明のデリバリー装置によれば、デリバリーコンベアのベルトを搬送方向と直角方向に分割すると共に、これらのベルト間に羽根車から排出されるシート状物の後端側をベルトから浮かすためのプレート部材を昇降可能に設けたので、例えば機械の緩動回転のような遅い回転数域では、所定時期にプレート部材をベルトより上に突出させることで、シート状物の後端側とベルトとの接触を防止でき、シート状物の詰まり等が効果的に回避される。
【００３１】
また、前記プレート部材は、制御手段により機械の回転速度低速時に上昇すると、各接触防止用プレートを印刷及び排紙速度等に応じて自動的に昇降制御できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す折機の排紙装置における羽根車部の側面図である。
【図２】同じく排紙コンベア部の平面図である。
【図３】同じく排紙コンベア部の正面図である。
【図４】従来例に係る折機の全体側面図である。
【図５】同じくその不具合を示す羽根車部の側面図である。
【符号の説明】
８ 排紙コンベア
１１ 羽根車
１２ 折丁
１３ ストリッパー
２０ コンベアベルト
２１ 接触防止用プレート
２３ エアシリンダ
Claims (2)
- 送出されたシート状物を羽根の間に保持して回転する羽根車と、この羽根車の下方において走行し同羽根車から排出されるシート状物を搬送するデリバリーコンベアとを備えたデリバリー装置において、前記デリバリーコンベアのベルトを搬送方向と直交する方向に分割すると共に、これらのベルト間に前記羽根車から排出されるシート状物の後端側をベルトから浮かすためのプレート部材を昇降可能に設けたことを特徴とするデリバリー装置。
- 前記プレート部材は、制御手段により機械の回転速度低速時に上昇することを特徴とする請求項１記載のデリバリー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16977397A JP3713130B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | デリバリー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16977397A JP3713130B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | デリバリー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1111768A JPH1111768A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3713130B2 true JP3713130B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=15892603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16977397A Expired - Fee Related JP3713130B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | デリバリー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3713130B2 (ja) |
-
1997
- 1997-06-26 JP JP16977397A patent/JP3713130B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1111768A (ja) | 1999-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6011677B2 (ja) | 輪転印刷機の排紙装置 | |
| US5013020A (en) | Apparatus to guide copy segments in the folder of rotary printing presses | |
| JP3713130B2 (ja) | デリバリー装置 | |
| JPH0729715B2 (ja) | 高速フライストリッパー装置 | |
| US6170374B1 (en) | Reciprocating cutting assembly | |
| JP4163793B2 (ja) | デリバリー装置 | |
| JP2000510430A (ja) | 折り装置 | |
| JPH0339947B2 (ja) | ||
| JPH1111769A (ja) | デリバリー装置 | |
| GB2268479A (en) | Continuous stacking of sheets. | |
| JP2708243B2 (ja) | 輪転印刷機の排紙装置 | |
| JP4387582B2 (ja) | シート状物の排出装置 | |
| JP4250384B2 (ja) | 包装装置 | |
| JP3870331B2 (ja) | 折り装置 | |
| JP2603912B2 (ja) | オムツの折り畳み装置 | |
| JPS595011Y2 (ja) | 輪転印刷機の折機における排紙装置 | |
| JPH045498Y2 (ja) | ||
| JP3180070B2 (ja) | 農業用フイルムの折重ね機 | |
| JPH09328251A (ja) | 断裁排出装置 | |
| JP2001316039A (ja) | 折畳装置の排出装置 | |
| JP3716205B2 (ja) | 輪転印刷機の折機 | |
| JP4308058B2 (ja) | 折機 | |
| JP2514826Y2 (ja) | 輪転印刷機の折丁分配装置 | |
| JP4214345B2 (ja) | フォーム印刷機における加工装置 | |
| JP2668803B2 (ja) | シータのキツカ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040521 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040521 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050808 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050816 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050819 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080826 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090826 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090826 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100826 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |