JP2000510430A - 折り装置 - Google Patents

折り装置

Info

Publication number
JP2000510430A
JP2000510430A JP10548688A JP54868898A JP2000510430A JP 2000510430 A JP2000510430 A JP 2000510430A JP 10548688 A JP10548688 A JP 10548688A JP 54868898 A JP54868898 A JP 54868898A JP 2000510430 A JP2000510430 A JP 2000510430A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
folding
cylinder
folding device
rotation
rotation axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10548688A
Other languages
English (en)
Inventor
ベルンハルト ミヒャリーク ホルスト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of JP2000510430A publication Critical patent/JP2000510430A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16Rotary folders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • B41F13/58Folding or cutting lengthwise
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明は、材料ウェブ(8)を供給するための装置(2)と折り胴グループ(1)とを備えたウェブ輪転印刷機用の低構造の折り装置(1)に関するものである。折り胴グループ(1)は、印刷機の材料ウェブ進行方向(B)に対して直角に配置されている。この場合に折り胴グループ(1)へのペーパストランドの進入は、ほぼ水平方向で行われる。

Description

【発明の詳細な説明】 ウェブ輪転印刷機における低構造の折り装置 本発明は、請求項1および請求項9の各上位概念部に記載した形式のウェブ輪 転印刷機用の折り装置に関するものである。 ドイツ連邦共和国特許第3614263号明細書にはウェブ輪転印刷機の折り 装置が開示されている。この折り装置は、集合胴と、裁断ナイフ胴と、折りブレ ード胴とを有している。 アメリカ合衆国特許第658773号明細書には、材料ウェブの進入が回転軸 線の下方で行われる折りナイフ胴を備えたホイール折り装置が開示されている。 本発明の課題は、ウェブ輪転印刷機用の折り装置を改良することである。 この課題は、本発明により請求項1および請求項9の各特徴部に記載した折り 装置によって解決される。 特に本発明により得られる利点は、折り胴グループも含めて材料ウェブを供給 するための装置を低構造(低い構造高さ)で構成することができることである。 この結果、極めて好適な操作性が得られる。 さらに、種々異なるモジュールを用いて折り胴グループを迅速に変えることが できる。 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明す る。 図1は、縦折りフォーマと折り胴グループとを備えた折り装置の概略的な側面 図である。 図2は、図1に示したAの方向から折り装置を見た図であるが、フィード装置 は図示していない。 図3は、図1の平面図である。 ウェブ輪転印刷機用の折り装置は、主として折り胴グループ1と、材料ウェブ 8を供給するための装置2とから成っており、この装置2は材料ウェブ進行方向 Bで見て、折り胴グループ1に前置されている。 材料ウェブ8を供給するための装置2は、たとえば2つの縦折りフォーマ3; 4から成っており、これらの縦折りフォーマ3;4には、統合ローラ6と引張り 機構7とを介して材料ウェブ8、たとえばペーパウェブ、または複数の材料ウェ ブから成るストランドが供給される。ストランドを供給するための装置2は、縦 折りフォーマ3;4の代わりに、互いに上下に配置された多数のターニングバー から形成することもできる。 材料ウェブ8は、縦折りフォーマ3;4に進入する前に、スリッタ9と対向裁 断ローラ11とから成る縦裁ち装置を用いて多数の部分材料ウェブ12;13に 分割可能である。しかしながら引張り機構7には、すでに予め裁断された部分材 料ウェブ12;13を供給することもできる。 各縦折りフォーマ3;4のフォーマ折りローラ対14;16の下方には、それ ぞれ1つの引張り機構17;18ならびにそれぞれ1つのガイドローラ19;2 1が位置しており、このガイドローラ19;21を巡って、部分材料ウェブ12 ;13もしくは部分材料ウェブ12;13から成るストランドが約90°だけ偏 向され、次いで水平方向またはほぼ水平方向で、共通の引張り機構22を介して 折り胴グループ1に供給される。 少なくとも一方のガイドローラ19;21を、裁断見当合わせローラ21とし て構成することができる。 部分材料ウェブ12;13が水平線20に対して±35°の範囲の角度αで折 り胴グループ1へ進入するように、ガイドローラ19;21を配置することも可 能である。この場合部分材料ウェブ12;13は、少なくとも1つのペーパ搬送 胴(ここでは集合胴26)を備えた胴対の進入くさび領域に進入する。この場合 ほぼ水平な進入とは、水平線20に対して±5°の範囲の角度αでの進入を意味 している。 ガイドローラ19;21を図示のものよりも著しく大きく構成することもでき る。すなわちガイドローラ19;21の直径は、たとえば200mmよりも大き い。 ガイドローラの代わりに、たとえば空気で負荷可能な1つの湾曲したガイド薄 板を配置することもでき、 このガイド薄板の曲率半径は、たとえば100mmよりも大きい。 曲線経路に沿って多数のガイドローラを配置することも可能である。 本実施例によって部分材料ウェブ12;13の、垂直な進行方向から水平な進 行方向への「なめらか」な移行が得られる。 材料ウェブ8を供給するための装置2は、内法幅dで配置されている2つのサ イドフレーム23;24の間に設けられている。折り胴グループ1はサイドフレ ーム25,30内に、材料ウェブ進行方向Bに対して直角に配置されている。 第1変化実施例では折り胴グループ1は、たとえば付加的に集合胴26として 構成されている折りナイフ胴26と、この集合胴26の下側に配置された裁断ナ イフ胴27とから成っている。折りナイフ胴26は、前述の実施例では対向裁断 胴として構成されている。さらに集合胴26には、折りブレード胴28と排紙装 置29とが対応配置されている。この排紙装置は、羽根車排紙装置と、たとえば ベルト式排紙装置のようなフィード装置32とから成っている(図1)。 羽根車排紙装置31の代わりに、いわゆる熊手胴(スロー・ダウン胴)のよう なそれぞれ1つの排紙胴を使用することも可能である。このような折り胴グルー プ1は特に新聞製造に適当である。 縦折りフォーマ3;4のフォーマ折りローラ14;16は、折り胴グループ1 の全高のほぼ半分に位置している。 集合胴26および折りブレード胴28の周方向には、それぞれロッド状または ベルト状の折丁ガイド装置33;34,36が対応配置されている。 有利には、折り胴グループ1はモジュール(一点鎖線)37内に配置されてお り、短時間で別のモジュールと交換することができる。 第2変化実施例(図示せず)では、特に薄い、有利には種々異なった発行部数 の多い折丁のいわゆる複式生産のための折り胴グループ1の別のモジュール37 が、集合胴26と、この集合胴26の下側に配置された裁断ナイフ胴27と、こ の集合胴26に対応配置された第1および第2の折りブレード胴とから成ってい る。それぞれの折りブレード胴には排紙装置29が対応配置されている。 第3変化実施例(図示せず)では、多数の折丁形態を有する端物折丁のための 折り胴グループ1のさらに別のモジュール37が、たとえば集合胴26と、この 集合胴26の下側に配置された裁断ナイフ胴27と、この集合胴26に対応配置 された第1横折り胴と、この第1横折り胴に対応配置された第2横折り胴と、こ の第2横折り胴に対応配置された排紙装置とから成っている。前記排紙装置の代 わりに、第2横折り胴を通 過した折丁を第2縦折り装置に送ることもできる。 裁断ナイフ胴27の回転軸線43と集合胴26の回転軸線38とによって規定 された直線44と、集合胴26の回転軸線38を通って延びる垂線35とは、± 35°の範囲の角度βを有している。裁断ナイフ胴27の回転軸線43は、集合 胴26の回転軸線38の下方に配置されている。有利には、裁断ナイフ胴27は ほぼ垂直方向で集合胴26の下側に、すなわち±5°の範囲の角度βで配置され ている。 さらに3つの変化実施例の各々においては、集合胴26に綴じ装置(図示せず )を対応配置することができる。 折りブレード胴28の回転軸線39は、有利には最も低く配置された縦折りフ ォーマ3;4のノーズ41の端部(つまり下縁部)を通って延びる水平線42の 上方に配置されている。 折り装置の平面投影図(平面図)において、1つの材料ウェブ8の側縁に面し た集合胴26の母線を通る直線46と、これに隣接する材料ウェブ8の側縁とは 間隔aを有している。 縦折りフォーマ3;4の上側には、別の平面に別の縦折りフォーマを配置する ことができる。 集合胴26の回転軸線38と折りブレード胴28の回転軸線39とによって規 定された直線47と、集合胴26の回転軸線38を通って延びる水平線48とは 、30°〜60°、有利には40°〜50°の開放角度γを有している。 集合胴26の回転軸線38は、折りブレード胴28の回転軸線39の下方に配 置されている。 集合胴26と折りブレード胴28との回転軸線38,39は、材料ウェブ8の 進行方向Bに対して平行に配置されている。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】平成11年8月5日(1999.8.5) 【補正内容】 明細書 折り装置 本発明は、請求項1および請求項9の各上位概念部に記載した形式のウェブ輪 転印刷機用の折り装置に関するものである。 ドイツ連邦共和国特許第3614263号明細書にはウェブ輪転印刷機の折り 装置が開示されている。この折り装置は、集合胴と、裁断ナイフ胴と、折りブレ ード胴とを有している。 アメリカ合衆国特許第658773号明細書には、材料ウェブの進入が回転軸 線の下方で行われる折りナイフ胴を備えたホイール折り装置が開示されている。 フランス共和国特許出願公開第758433号明細書には折り装置が開示され ており、この折り装置においては折りブレード胴の周面の最高点が、ほぼ縦折り フォーマのフォーマノーズの高さに位置している。 ヨーロッパ特許出願公開第0211377号明細書には、1つの折りブレード 胴と2つの折りナイフ胴とを備えた折り装置が開示されている。この場合に一方 の折りナイフ胴は、折りブレード胴の回転軸線の下方に位置している。 ドイツ連邦共和国特許第328284号明細書には、折りナイフ胴が縦折りフ ォーマノーズの上方に位置 しているホイール折り装置が開示されている。 本発明の課題は、従来技術に比して低構造のウェブ輪転印刷機の折り装置を提 供することである。 この課題は、本発明により請求項1および請求項9の各特徴部に記載した折り 装置によって解決される。 特に本発明により得られる利点は、折り胴グループも含めて材料ウェブを供給 するための装置を低構造(低い構造高さで)で構成することができることである 。この結果、極めて好適な操作性が得られる。 請求の範囲 1.ウェブ輪転印刷機用の折り装置であって、主として少なくとも1つの縦折り フォーマ(3;4)と、少なくとも1つの折りナイフ胴(26)と、この折りナ イフ胴(26)に対応配置された少なくとも1つの折りブレード胴(28)とか ら成っている形式のものにおいて、製造方向で見て第1の折りブレード胴(28 )の回転軸線(39)が、縦折りフォーマ(3;4)の下向きに延びるノーズ( 41)の下端部を通って延びる水平線(42)の上方に配置されていることを特 徴とする、ウェブ輪転印刷機用の折り装置。 2.縦折りフォーマ(3;4)に、フォーマ折りローラ(14;16)が対応配 置されており、折りブレード胴(28)の回転軸線(39)が、フォーマ折りロ ーラ(14;16)の回転軸線よりも上方に配置されている、請求項1記載の折 り装置。 3.材料ウェブまたは複数の材料ウェブから成るストランド(12;13)の折 りナイフ胴(26)への進入が、この折りナイフ胴(26)の回転軸線(38) の下方で行われる、請求項1記載の折り装置。 4.ストランド(12;13)または材料ウェブ(8)が、折りナイフ胴(26 )へ進入する際に、水平線(20)に対して±35°の範囲の角度(α)を 成している、請求項3記載の折り装置。 【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】平成11年8月12日(1999.8.12) 【補正内容】 請求の範囲 9.ウェブ輪転印刷機用の折り装置において、折り胴グループ(1)が設けられ ており、この折り胴グループ(1)が第1折りナイフ胴(26)を有しており、 材料ウェブ(8)、または複数の材料ウェブから成るストランドの進入が、折り ナイフ胴(26)の回転軸線(38)の下方で行われ、材料ウェブまたはストラ ンドが、水平線(20)に対して±35°の範囲の角度(α)を成しており、折 りナイフ胴(26)に、少なくとも1つの折りブレード胴(28)が後置されて いることを特徴とする、ウェブ輪転印刷機用の折り装置。 10.折りナイフ胴(26)の回転軸線(38)が、折りブレード胴(28)の 回転軸線(39)の下方に配置されている、請求項9記載の折り装置。 11.折りナイフ胴(26)の回転軸線(38)と折りブレード胴(28)の回 転軸線(39)とによって規定された直線(47)と、集合胴(26)の回転軸 線(38)を通って延びる水平線(48)とが、30°〜60°の開放角度(γ )を有している、請求項9記載の折り装置。 12.折り胴グループ(1)が、集合胴(26)と、この集合胴(26)の下側 に配置された裁断ナイフ胴(27)と、折りブレード胴(28)と、排紙装 置(29)とから成っている、請求項9記載の折り装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.ウェブ輪転印刷機用の折り装置であって、主として少なくとも1つの縦折り フォーマ(3;4)と、少なくとも1つの折りナイフ胴(26)と、この折りナ イフ胴(26)に対応配置された少なくとも1つの折りブレード胴(28)とか ら成っている形式のものにおいて、製造方向で見て第1の折りブレード胴(28 )の回転軸線(39)が、縦折りフォーマ(3;4)のノーズ(41)の端部を 通って延びる水平線(42)の上方に配置されていることを特徴とする、ウェブ 輪転印刷機用の折り装置。 2.縦折りフォーマ(3;4)に、フォーマ折りローラ(14;16)が対応配 置されており、折りブレード胴(28)の回転軸線(39)が、フォーマ折りロ ーラ(14;16)の回転軸線よりも上方に配置されている、請求項1記載の折 り装置。 3.材料ウェブまたは複数の材料ウェブから成るストランド(12;13)の折 りナイフ胴(26)への進入が、この折りナイフ胴(26)の回転軸線(38) の下方で行われる、請求項1記載の折り装置。 4.ストランド(12;13)または材料ウェブ(8)が、折りナイフ胴(26 )へ進入する際に、水平線(20)に対して±35°の範囲の角度(α)を成し ている、請求項3記載の折り装置。 5.ストランド(12;13)または材料ウェブ(8)が、折りナイフ胴(26 )へ進入する際に、水平線(20)に対して±5°の範囲の角度(α)を成して いる、請求項3記載の折り装置。 6.折り装置が裁断ナイフ胴(27)を有しており、この裁断ナイフ胴(27) の回転軸線(43)が、折りナイフ胴(26)の回転軸線(38)の下方に配置 されている、請求項1記載の折り装置。 7.折りナイフ胴(26)の回転軸線(38)と裁断ナイフ胴(27)の回転軸 線(43)とによって規定された直線(44)と、集合胴(26)の回転軸線( 38)を通って延びる垂線(35)とが、±35°の範囲の角度(β)を成して いる、請求項1記載の折り装置。 8.投影図において、1つの材料ウェブ(8)の側縁に面した集合胴(26)の 母線を通る直線(46)と、これに隣接する材料ウェブ(8)の側縁とが、互い に所定の間隔(a)で配置されている、請求項1記載の折り装置。 9.ウェブ輪転印刷機用の折り装置であって、折り胴グループ(1)が設けられ ており、この折り胴グループ(1)が第1折りナイフ胴(26)を有しており、 材料ウェブ(8)、または複数の材料ウェブから成るストランドの進入が、折り ナイフ胴(26)の回転軸線(38)の下方で行われ、材料ウェブま たはストランドが、水平線(20)に対して±35°の範囲の角度(α)を成し ている形式のものにおいて、折りナイフ胴(26)に、少なくとも1つの折りブ レード胴(28)が後置されていることを特徴とする、ウェブ輪転印刷機用の折 り装置。 10.折りナイフ胴(26)の回転軸線(38)が、折りブレード胴(28)の 回転軸線(39)の下方に配置されている、請求項9記載の折り装置。 11.折りナイフ胴(26)の回転軸線(38)と折りブレード胴(28)の回 転軸線(39)とによって規定された直線(47)と、集合胴(26)の回転軸 線(38)を通って延びる水平線(48)とが、30°〜60°の開放角度(γ )を有している、請求項9記載の折り装置。 12.折り胴グループ(1)が、集合胴(26)と、この集合胴(26)の下側 に配置された裁断ナイフ胴(27)と、折りブレード胴(28)と、排紙装置( 29)とから成っている、請求項9記載の折り装置。 13.折り胴グループ(1)が、集合胴(26)と、この集合胴(26)の下側 に配置された裁断ナイフ胴(27)と、それぞれ1つの排紙装置(29)が対応 配置された第1および第2折りブレード胴とから成っている、請求項9記載の折 り装置。 14.折り胴グループ(1)が、集合胴(26)と、 この集合胴(26)の下側に配置された裁断ナイフ胴(27)と、第1および第 2横折り胴と、排紙装置(29)とから成っている、請求項9記載の折り装置。 15.排紙装置(29)が、羽根車排紙装置(31)とフィード装置(32)と からそれぞれ成っている、請求項12から14までのいずれか1項記載の折り装 置。 16.排紙装置(29)が、排紙胴とフィード装置(32)とからそれぞれ成っ ている、請求項12から14までのいずれか1項記載の折り装置。 17.胴(26,27,28)と排紙装置(29)とが、モジュール(37)内 にそれぞれ配置されており、このモジュール(37)が交換可能である、請求項 1から11までのいずれか1項記載の折り装置。
JP10548688A 1997-05-09 1998-05-09 折り装置 Pending JP2000510430A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19719553A DE19719553A1 (de) 1997-05-09 1997-05-09 Falzapparat
DE19719553.9 1997-05-09
PCT/DE1998/001293 WO1998051498A2 (de) 1997-05-09 1998-05-09 Falzapparat mit niedriger bauhöhe in einer rollenrotationsdruckmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000510430A true JP2000510430A (ja) 2000-08-15

Family

ID=7829063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10548688A Pending JP2000510430A (ja) 1997-05-09 1998-05-09 折り装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6338707B1 (ja)
EP (1) EP0980313B1 (ja)
JP (1) JP2000510430A (ja)
DE (2) DE19719553A1 (ja)
WO (1) WO1998051498A2 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10317262A1 (de) * 2003-04-14 2004-11-25 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Herstellen eines Druckerzeugnisses, eine Rollendruckmaschine mit einem Abroller und einer oder mehreren Druckeinheiten und eine Vereinzelungsvorrichtung für eine Rollendruckanlage
GB2401820B (en) * 2003-05-21 2007-01-17 Watkiss Automation Ltd Booklet production
GB0315986D0 (en) * 2003-07-08 2003-08-13 Goss Graphic Systems Ltd Printing press
US20060150838A1 (en) * 2003-07-08 2006-07-13 Goss Graphic Systems Limited Printing press
DE102004051633A1 (de) * 2004-10-23 2006-05-18 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren zur Schnittregisterregelung bei einer Rollenrotationsdruckmaschine
US9382087B2 (en) * 2004-11-03 2016-07-05 Goss International Americas, Inc. Compressible nip rolls for multiribbon transport
DE102005042345A1 (de) * 2005-09-07 2007-03-08 Man Roland Druckmaschinen Ag Falzwerkoberteil
DE102008012034A1 (de) * 2008-02-29 2009-09-03 Manroland Ag Falzaufbau einer Rollenrotationsdruckmaschine und Verfahren zum Betreiben desselben
US9302882B2 (en) * 2009-10-15 2016-04-05 Goss International Americas, Inc. Compressible roll top of former for multiribbon transport

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US658773A (en) * 1900-01-24 1900-10-02 Goss Printing Press Co Ltd Delivery apparatus for printing-presses.
DE328284C (de) * 1918-12-04 1920-11-01 Koenig & Bauer Schnellpressfab Tiefdruckrotationsmaschine fuer mehrere feste Formate
FR758433A (fr) * 1933-07-07 1934-01-17 Buehler Freres Soc Presse rotative à plat, principalement pour l'impression de livres, avec deux plieuses à deux, trois ou quatre plis
US2139241A (en) * 1937-11-04 1938-12-06 Cottrell C B & Sons Co Cutting and folding machine
DE758433C (de) 1939-08-19 1953-06-15 Degussa Verfahren zur Herstellung von Lederersatz
DE1960565B2 (de) 1969-12-03 1974-11-21 Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg Austauschbares Falzwerk für Rollenrotationsdruckmaschinen
DE2846191C3 (de) * 1978-10-24 1981-08-13 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen
DE3527710A1 (de) * 1985-08-02 1987-02-12 Roland Man Druckmasch Falzapparat zum querfalzen zugeschnittener druckexemplare
US4754959A (en) 1985-08-02 1988-07-05 M.A.N. Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Folding apparatus for transverse folding and transporting of two types of printed substrates
DE3614263A1 (de) 1986-04-26 1987-10-29 Roland Man Druckmasch Falzapparat mit einem zweiten und dritten falz
US4725050A (en) * 1986-07-22 1988-02-16 Tokyo Kikai Seisakusho Multi-section folding apparatus for rotary press
DD251330B5 (de) * 1986-07-25 1993-11-04 Zirkon Druckmaschinen Gmbh Korrekturwalze, insbesondere fuer einen rotationsfalzapparat
FR2680480B1 (fr) * 1991-08-19 1993-11-26 Harris Marinoni Sa Machine a couper et a plier une bande de papier imprime.
DE4332299A1 (de) * 1993-09-23 1995-03-30 Roland Man Druckmasch Falzapparat mit Vorrichtungen zum Querfalzen und Heften von Druckexemplaren
US5522586A (en) * 1994-09-07 1996-06-04 Rockwell International Corporation Folding apparatus with multiple speed folding jaw cylinder
DE19516443A1 (de) 1995-05-04 1996-11-07 Wifag Maschf Einzeln angetriebener Falzapparat für eine Rotationsdruckmaschine
DE19516445A1 (de) * 1995-05-04 1996-11-07 Wifag Maschf Rotationsdruckmaschine mit frei aufstellbarem Falzapparat

Also Published As

Publication number Publication date
US6338707B1 (en) 2002-01-15
DE59801787D1 (de) 2001-11-22
WO1998051498A2 (de) 1998-11-19
DE19719553A1 (de) 1998-11-12
WO1998051498A3 (de) 1999-05-27
EP0980313B1 (de) 2001-10-17
EP0980313A2 (de) 2000-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5405126A (en) Format-variable combination folder
US6152034A (en) Former board arrangement in a web-fed rotary newspaper printing press
US8425392B2 (en) Broadsheet newspaper printing press and folder
US5494270A (en) Cross folder and method of cross folding
US7841276B2 (en) Method and device for producing a product section in a web processing machine, and product section
JP2011157168A (ja) 新聞製作装置
JP5176155B2 (ja) 印刷物作成方法及び印刷物作成装置
US4564183A (en) Folding apparatus for a web-fed rotary printing machine
EP0114352B1 (en) Anti-dog-ear device in a folding apparatus
US20100089266A1 (en) Broadsheet Newspaper and Method
JP2000510430A (ja) 折り装置
US20100273623A1 (en) Folding Apparatus And Folding Method
EP0836938A2 (en) Pinless folder
US5386979A (en) Rotary folding apparatus with a special cylinder arrangement for web-fed rotary printing presses
JPH1135230A (ja) 輪転機の二段式三角板付き折機
US6612213B1 (en) Double-cut lobed belt diverter
US4799660A (en) Device for feeding a paper web to a cross cutter
US7661359B2 (en) Printing machine comprising a former
JPS628392B2 (ja)
EP2749514B1 (en) Stitching sections of a tabloid newspaper
JPS5924693B2 (ja) 輪転印刷機における折機
JP5308067B2 (ja) 輪転機
JP2012148486A (ja) 印刷物作成装置
JP3652885B2 (ja) 輪転機の折機
JPH04292374A (ja) 輪転印刷機の折機