EP0980313B1 - Falzapparat mit niedriger bauhöhe in einer rollenrotationsdruckmaschine - Google Patents

Falzapparat mit niedriger bauhöhe in einer rollenrotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0980313B1
EP0980313B1 EP98933487A EP98933487A EP0980313B1 EP 0980313 B1 EP0980313 B1 EP 0980313B1 EP 98933487 A EP98933487 A EP 98933487A EP 98933487 A EP98933487 A EP 98933487A EP 0980313 B1 EP0980313 B1 EP 0980313B1
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EP
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cylinder
folding
rotation
axis
folder according
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Horst Bernhard Michalik
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles

Definitions

  • the invention relates to a folder for a Web-fed rotary printing press according to the Claims 1 and 9.
  • the US-PS 658 773 describes a wheel folder a folding knife cylinder, in which the inlet of the Material web takes place below the axis of rotation.
  • FR-A-758 433 discloses a folder in which a highest point of the lateral surface of a Jaw cylinder approximately at the level of one Funnel nose of a longitudinal folding funnel lies.
  • EP 02 11 377 A2 discloses a folder a folding jaw cylinder and two folding knife cylinders, a folding knife cylinder below an axis of rotation of the jaw cylinder.
  • DE-C-328 284 shows a wheel folder in which the folding knife cylinder above a longitudinal nose lies.
  • the invention has for its object a Folder for a web-fed rotary printing press with Comparison to the state of the art low height create.
  • the cylinder fold group can by means of different modules can be varied quickly.
  • a folder for a web-fed rotary press consists essentially of a cylinder fold group 1 and one seen in the direction of web travel B. the cylinder fold group 1 arranged device 2 for Feeding a material web 8.
  • the device 2 for The strand can be fed from longitudinal hoppers instead 3; 4 also from a number of one above the other Turning rods exist.
  • the material web 8 is in front of the funnel inlet a slitter consisting of a Circular knife 9 and a counter-cutting roller 11, in several Partial material webs 12; 13 divisible.
  • the train 7 can but also previously cut partial material webs 12; 13 are supplied.
  • At least one of the guide rollers 19; 21 can be designed as a cutting register roller 21.
  • the inlet of the partial material webs 12; 13 takes place in an inlet gusset of a pair of cylinders at least one paper transporting cylinder; here the collecting cylinder 26.
  • An almost horizontal inlet here means an inlet at an angle alpha in Range of ⁇ 5 ° to the horizontal 20.
  • the guide rollers 19; 21 can also be made substantially larger than shown, ie their diameter is greater than 200 mm, for example.
  • a curved, for. B. with air baffle the radius of curvature of which is greater than 100 mm, for example. It is also possible to arrange a plurality of guide rollers along a curved path. With these designs, a "smooth" transition from the vertical running direction into the horizontal running direction of the partial material web 12; 13 reached.
  • the device 2 for feeding the material web 8 is between side frames 23; 24 that in a clear Width d are arranged.
  • At right angles to Material web running direction B is the cylinder fold group 1 arranged in side frames 25, 30.
  • the cylinder fold group 1 exists after a first Design variant from, for example, one Folding knife cylinder 26, which is also used as a collecting cylinder 26 is formed and one under the collecting cylinder 26th arranged cutting knife cylinder 27.
  • the Folding knife cylinder 26 is in the present example as Counter-cutting cylinder designed.
  • the delivery device 29 can consist of a fan arm 31 and a Conveyor 32, z. B. a boom, exist (Fig. 1).
  • This Cylinder fold group 1 is especially for the Suitable for newspaper production.
  • the funnel fold rollers 14; 16 of the longitudinal folding former 3; 4th are about half of the total height of the Cylinder fold group 1.
  • the collecting cylinder 26 and the jaw cylinder 28 are rod-shaped or ribbon-shaped on the circumference Product guidance devices 33; 34, 36 assigned.
  • the cylinder fold group 1 is advantageously in one Module 37 arranged - shown in broken lines - and can be exchanged for another module in a short time become.
  • the delivery device can be the second Folded products leaving the transverse folding cylinder also one second longitudinal folding device can be supplied.
  • One through an axis of rotation 43 of the cutting knife cylinder 27 and the axis of rotation 38 of the collecting cylinder 26 straight line 44 and one defined by the axis of rotation 38 of the collecting cylinder 26 have vertical 35 extending an angle beta in the range of ⁇ 35 °.
  • the axis of rotation 43 of the cutting knife cylinder 27 is below the axis of rotation 38 of the collecting cylinder 26 is arranged.
  • the cutting knife cylinder 27 is preferably nearly arranged vertically below the collecting cylinder 26, d. H. in a range of the angle beta of ⁇ 5 °.
  • An axis of rotation 39 of the jaw cylinder 28 is above one by one end (i.e. bottom edge) one Nose 41 one preferably lowest arranged longitudinal folding former 3; 4 trending Horizontal 42 arranged.
  • the folder In a flat projection (top view) of the The folder has a straight line 46 through one Side edge of a material web 8 facing Circumferential line of the collecting cylinder 26 and one closest side edge of a material web 8 a Distance a on.
  • longitudinal folding former 3; 4 can in other Layers of additional longitudinal hoppers can be arranged.
  • a straight line 47 defined by the axis of rotation 38 of the collecting cylinder 26 and the axis of rotation 39 of the jaw cylinder 28 and a horizontal line 48 running through the axis of rotation 38 of the collecting cylinder 26 have an opening angle gamma of 30 ° to 60 °, preferably 40 ° to 50 °.
  • the axis of rotation 38 of the collecting cylinder 26 is arranged below the axis of rotation 39 of the jaw cylinder 28.
  • the axes of rotation 38, 39 of the collecting cylinder 26 and the Folding jaw cylinders 28 are parallel to the direction B the material web 8 arranged.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine entsprechend den Ansprüchen 1 und 9.
Die DE 36 14 263 C2 beschreibt einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine. Dieser Falzapparat weist einen Sammelzylinder, einen Schneidmesserzylinder und einen Falzklappenzylinder auf.
Die US-PS 658 773 beschreibt einen Räderfalzapparat mit einem Falzmesserzylinder, bei dem der Einlauf der Materialbahn unterhalb der Drehachse erfolgt.
Die FR-A-758 433 offenbart einen Falzapparat, bei dem ein höchster Punkt der Mantelfläche eines Falzklappenzylinders ungefähr auf der Höhe einer Trichternase eines Längsfalztrichters liegt.
Die EP 02 11 377 A2 offenbart einen Falzapparat mit einem Falzklappenzylinder und zwei Falzmesserzylindern, wobei ein Falzmesserzylinder unterhalb einer Drehachse des Falzklappenzylinders liegt.
Die DE-C-328 284 zeigt einen Räderfalzapparat, bei dem der Falzmesserzylinder oberhalb einer Längstrichternase liegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit im Vergleich zum Stand der Technik niedriger Bauhöhe zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 9 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß für eine Zylinderfalzgruppe einschließlich einer Einrichtung zur Zuführung der Materialbahn eine niedrige Bauhöhe erzielt wird. Das wiederum hat eine große Bedienfreundlichkeit zur Folge.
Darüberhinaus kann die Zylinderfalzgruppe mittels verschiedener Module schnell variiert werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines Falzapparates mit Längsfalztrichtern und einer Zylinderfalzgruppe;
Fig. 2
eine Ansicht A nach Fig. 1, jedoch ohne Fördereinrichtung;
Fig. 3
eine Draufsicht nach Fig. 1.
Ein Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine besteht im wesentlichen aus einer Zylinderfalzgruppe 1 und einer in der Materialbahnlaufrichtung B gesehen, vor der Zylinderfalzgruppe 1 angeordneten Vorrichtung 2 zur Zuführung einer Materialbahn 8.
Die Vorrichtung 2 zur Zuführung einer Materialbahn 8 besteht z. B. aus zwei Längsfalztrichtern 3; 4, denen über eine Vereinigungswalze 6 und ein Zugwerk 7 die Materialbahn 8, z. B. Papierbahn oder ein Strang aus Materialbahnen zugeführt werden. Die Vorrichtung 2 zur Zuführung des Stranges kann statt aus Längsfalztrichtern 3; 4 auch aus einer Anzahl von übereinander angeordneten Wendestangen bestehen.
Die Materialbahn 8 ist vor dem Trichtereinlauf mittels einer Längsschneideeinrichtung, bestehend aus einem Kreismesser 9 und einer Gegenschneidwalze 11, in mehrere Teilmaterialbahnen 12; 13 teilbar. Dem Zugwerk 7 können aber auch bereits vorher geschnittene Teilmaterialbahnen 12; 13 zugeführt werden.
Unterhalb von Paaren von Trichterfalzwalzen 14; 16 jedes Längsfalztrichters 3; 4 befindet sich jeweils ein Zugwerk 17; 18 sowie eine Leitwalze 19; 21, um welche jeweils die Teilmaterialbahn 12; 13 bzw. Stränge aus Teilmaterialbahnen 12; 13 um ca. 90° umgelenkt und in waagerechter oder nahezu waagerechter Richtung über ein gemeinsames Zugwerk 22 der Zylinderfalzgruppe 1 zugeführt wird.
Mindestens eine der Leitwalzen 19; 21 kann als Schnittregisterwalze 21 ausgebildet sein.
Es ist auch möglich, die Leitwalzen 19; 21 so anzuordnen, daß die Teilmaterialbahnen 12; 13 unter einem Winkel Alpha im Bereich von ± 35° zu einer Waagerechten 20 in die Zylinderfalzgruppe 1 einlaufen. Der Einlauf der Teilmaterialbahnen 12; 13 erfolgt dabei in einen Einlaufzwickel eines Zylinderpaares mit zumindest einem papiertransportierenden Zylinder; hier dem Sammelzylinder 26. Ein nahezu waagerechter Einlauf bedeutet hier einen Einlauf in einem Winkel Alpha im Bereich von ± 5° zur Waagerechten 20.
Die Leitwalzen 19; 21 können auch wesentlich größer als dargestellt ausgeführt sein, d. h. deren Durchmesser ist beispielsweise größer als 200 mm.
Anstelle der Leitwalze kann auch ein gebogenes, z. B. mit luftbeaufschlagbares Leitblech angeordnet sein, dessen Krümmungsradius beispielsweise größer als 100 mm ist.
Auch ist es möglich eine Mehrzahl von Leitwalzen entlang einer Kurvenbahn, anzuordnen.
Mit diesen Ausführungen wird ein "sanfter" übergang von der senkrechten Laufrichtung in die waagerechte Laufrichtung der Teilmaterialbahn 12; 13 erreicht.
Die Vorrichtung 2 zur Zuführung der Materialbahn 8 ist zwischen Seitengestellen 23; 24, die in einer lichten Breite d angeordnet sind. Rechtwinklig zur Materialbahnlaufrichtung B ist die Zylinderfalzgruppe 1 in Seitengestellen 25, 30 angeordnet.
Die Zylinderfalzgruppe 1 besteht nach einer ersten Ausführungsvariante aus beispielsweise einem Falzmesserzylinder 26, der zusätzlich als Sammelzylinder 26 ausgebildet ist und einem unter dem Sammelzylinder 26 angeordnetem Schneidmesserzylinder 27. Der Falzmesserzylinder 26 ist in vorliegenden Beispiel als Gegenschneidzylinder ausgebildet. Weiterhin ist dem Sammelzylinder 26 ein Falzklappenzylinder 28 und eine Auslegeeinrichtung 29 zugeordnet. Die Auslegeeinrichtung 29 kann aus einem Fächerausleger 31 und einer Fördereinrichtung 32, z. B. einem Bandausleger, bestehen (Fig. 1).
Es ist auch möglich, statt eines Fächerauslegers 31 jeweils einen Auslagezylinder, einen sog. slow-down-Zylinder zu verwenden. Diese Zylinderfalzgruppe 1 ist insbesondere für die Zeitungsproduktion geeignet.
Die Trichterfalzwalzen 14; 16 der Längsfalztrichter 3; 4 befinden sich etwa in der Hälfte der Gesamthöhe der Zylinderfalzgruppe 1.
Dem Sammelzylinder 26 und dem Falzklappenzylinder 28 sind am Umfang jeweils stab- oder bandförmige Produktleiteinrichtungen 33; 34, 36 zugeordnet.
Die Zylinderfalzgruppe 1 ist zweckmäßigerweise in einem Modul 37 angeordnet - strichpunktiert dargestellt - und kann in kurzer Zeit gegen ein anderes Modul ausgetauscht werden.
Nach einer zweiten nicht dargestellten Ausführungsvariante besteht ein anderes Modul 37 einer Zylinderfalzgruppe 1 für sogenannte "doppelte Produktion" insbesondere dünner, vorzugsweise verschiedenartiger Produkte großer Auflagenhöhe aus einem Sammelzylinder 26 mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder 27 und einem dem Sammelzylinder 26 zugeordneten ersten und zweiten Falzklappenzylinder. Jedem Falzklappenzylinder ist eine Auslegeeinrichtung 29 zugeordnet.
Nach einer dritten nicht dargestellten Ausführungsvariante besteht ein weiteres Modul 37 einer Zylinderfalzgruppe 1 für Akzidenzproduktion mit einer Vielzahl von Produktvarianten z. B. aus einem Sammelzylinder 26 mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder 27, einem dem Sammelzylinder 26 zugeordneten ersten Querfalzzylinder und einem dem ersten Querfalzzylinder zugeordneten zweiten Querfalzzylinder sowie eine dem zweiten Querfalzzylinder zugeordnete Auslegeeinrichtung. Statt der genannten Auslegeeinrichtung können die den zweiten Querfalzzylinder verlassenden Falzprodukte auch einer zweiten Längsfalzeinrichtung zugeführt werden.
Eine durch eine Drehachse 43 des Schneidmesserzylinder 27 und der Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 festgelegte Gerade 44 und eine durch die Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 verlaufende Senkrechte 35 weisen einen Winkel Beta im Bereich von ± 35° auf. Die Drehachse 43 des Schneidmesserzylinders 27 ist unterhalb der Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 angeordnet. Vorzugsweise ist der Schneidmesserzylinder 27 nahezu senkrecht unter dem Sammelzylinder 26 angeordnet, d. h. in einem Bereich des Winkels Beta von ± 5°.
Es ist weiterhin bei jeder der drei Ausführungsvarianten möglich, dem Sammelzylinder 26 einen nicht dargestellten Heftapparat zuzuordnen.
Eine Drehachse 39 des Falzklappenzylinders 28 ist oberhalb einer durch ein Ende (d. h. Unterkante) einer Nase 41 eines am vorzugsweise an niedrigsten angeordneten Längsfalztrichters 3; 4 verlaufenden Waagerechten 42 angeordnet.
In einer ebenen Projektion (Draufsicht) des Falzapparates weist eine Gerade 46 durch eine einer Seitenkante der einer Materialbahn 8 zugewandten Umfangslinie des Sammelzylinders 26 und eine nächstliegende Seitenkante einer Materialbahn 8 einen Abstand a auf.
Oberhalb der Längsfalztrichter 3; 4 können in weiteren Ebenen weitere Längsfalztrichter angeordnet sein.
Eine durch die Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 und die Drehachse 39 des Falzklappenzylinders 28 festgelegte Gerade 47 und eine durch die Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 verlaufenden Waagerechte 48 einen öffnungswinkel Gamma von 30° bis 60° vorzugsweise 40° bis 50° aufweisen.
Die Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 ist unterhalb der Drehachse 39 des Falzklappenzylinders 28 angeordnet.
Die Drehachsen 38, 39 der Sammelzylinder 26 und des Falzklappenzylinders 28 sind parallel zu Laufrichtung B der Materialbahn 8 angeordnet.
Bezugszeichenliste
1
Zylinderfalzgruppe
2
Vorrichtung
3
Längsfalztrichter
4
Längsfalztrichter
5
-
6
Vereinigungswalze
7
Zugwerk
8
Materialbahn, Papierbahn
9
Kreismesser
10
-
11
Gegenschneidwalze
12
Teilmaterialbahn (8)
13
Teilmaterialbahn (8)
14
Trichterfalzwalzen (3)
15
-
16
Trichterfalzwalzen (4)
17
Zugwerk (12)
18
Zugwerk (13)
19
Leitwalze (12)
20
Waagerechte
21
Leitwalze, Schnittregisterwalze (13)
22
Zugwerk (12; 13)
23
Seitengestell (2)
24
Seitengestell (2)
25
Seitengestell (1)
26
Sammelzylinder, Falzmesserzylinder (1)
27
Schneidmesserzylinder (1)
28
Falzklappenzylinder (1)
29
Auslegeeinrichtung
30
Seitengestell (1)
31
Fächerausleger (29)
32
Fördereinrichtung (29)
33
Produktleiteinrichtung (26)
34
Produktleiteinrichtung (26; 28)
35
Senkrechte
36
Produktleiteinrichtung (28)
37
Modul
38
Drehachse (26)
39
Drehachse (28)
40
-
41
Nase (3; 4)
42
Waagerechte (42)
43
Drehachse (27)
44
Gerade (38; 43)
45
-
46
Gerade (8; 26)
47
Gerade (38; 39)
48
Waagerechte (38)
B
Papierbahnlaufrichtung, Maschine
a
Abstand (8; 26)
d
Breite, lichte (23; 24)
Alpha
Winkel (20)
Beta
Winkel (35)
Gamma
öffnungswinket

Claims (17)

  1. Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine im wesentlichen bestehend aus mindestens einem Längsfalztrichter (3; 4), mindestens einem Falzmesserzylinder (26) und mindestens einem dem Falzmesserzylinder (26) zugeordneten Falzklappenzylinder (28), dadurch gekennzeichnet, daß eine Drehachse (39) des in Produktionsrichtung gesehen ersten Falzklappenzylinders (28) oberhalb einer durch ein unteres Ende einer nach unten gerichteten Nase (41) des Längsfalztrichters (3; 4) verlaufenden Waagerechten (42) angeordnet ist.
  2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Längsfalztrichter (3; 4) Trichterfalzwalzen (14; 16) zugeordnet sind und daß die Drehachse (39) des Falzklappenzylinders (28) oberhalb von Drehachsen der Trichterfalzwalzen (14; 16) angeordnet ist.
  3. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Einlauf eines Stranges (12; 13) aus mehreren Materialbahnen oder einer Materialbahn auf den Falzmesserzylinder (26) unterhalb seiner Drehachse (38) erfolgt.
  4. Falzapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang (12; 13) oder die Materialbahn (8) beim Einlauf auf den Falzmesserzylinder (26) einen Winkel (Alpha) im Bereich von ± 35° mit einer Waagerechten (20) einschließt.
  5. Falzapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang (12; 13) oder die Materialbahn (8) beim Einlauf auf den Falzmesserzylinder (26) einen Winkel (Alpha) im Bereich von ± 5° mit einer Waagerechten (20) einschließt.
  6. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Falzapparat einen Schneidmesserzylinder (27) aufweist und daß eine Drehachse (43) des Schneidmesserzylinders (27) unterhalb einer Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) angeordnet ist.
  7. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine von der Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) und der Drehachse (43) des Schneidmesserzylinders (27) festgelegte Gerade (44) und eine durch die Rotationsachse (38) des Sammelzylinders (26) verlaufende Senkrechte (35) einen Winkel (Beta) im Bereich von ± 35° einschließen.
  8. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Projektion eine Gerade (46) durch eine einer Seitenkante der einer Materialbahn (8) zugewandten Umfangslinie des Sammelzylinders (26) und eine nächstliegende Seitenkante einer Materialbahn (8) zueinander in einem Abstand (a) angeordnet sind.
  9. Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Zylinderfalzgruppe (1), die einen ersten Falzmesserzylinder (26) aufweist und ein Einlauf einer Materialbahn (8) oder eines Stranges aus Materialbahnen unterhalb einer Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) erfolgt, wobei die Materialbahn oder der Strang einen Winkel (Alpha) im Bereich von ± 35° mit einer Waagerechten einschließt und wobei dem Falzmesserzylinder (26) mindestens ein Falzklappenzylinder (28) nachgeordnet ist.
  10. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) unterhalb der Drehachse (39) des Falzklappenzylinders (28) angeordnet ist.
  11. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine durch die Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) und die Drehachse (39) des Falzklappenzylinders (28) festgelegte Gerade (47) und eine durch die Drehachse (38) des Sammelzylinders (26) verlaufende Waagerechte (48) einen Öffnungswinkel (Gamma) vom 30° bis 60° aufweisen.
  12. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderfalzgruppe (1) aus einem Sammelzylinder (26) mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder (27), einem Falzklappenzylinder (28) und einer Auslegeeinrichtung (29) besteht.
  13. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zytinderfalzgruppe (1) aus einem Sammelzylinder (26) mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder (27) und einem ersten und zweiten Falzklappenzylinder mit je einer zugeordneten Auslegeeinrichtung (29) besteht.
  14. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderfalzgruppe (1) aus einem Sammelzylinder (26), mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder (27), einem ersten und zweiten Querfalzzylinder und einer Auslegeeinrichtung (29) besteht.
  15. Falzapparat nach den Ansprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegeeinrichtung (29) jeweils aus einem Fächerausleger (31) und einer Fördereinrichtung (32) besteht.
  16. Falzapparat nach den Ansprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegeeinrichtung (29) jeweils aus einem Auslagezylinder und einer Fördereinrichtung (32) besteht.
  17. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 und 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (26 bis 28) und die Auslegeeinrichtung (29) jeweils in einem Modul (37) angeordnet sind, daß das Modul (37) auswechselbar ist.
EP98933487A 1997-05-09 1998-05-09 Falzapparat mit niedriger bauhöhe in einer rollenrotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0980313B1 (de)

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