JP3704596B2

JP3704596B2 - 重量物移動用支持装置及び該装置付き家具

Info

Publication number: JP3704596B2
Application number: JP19922596A
Authority: JP
Inventors: 芳弘富永; 清春浅井
Original assignee: 大塚化学ホールディングス株式会社; ハンマーキャスター株式会社
Priority date: 1996-07-29
Filing date: 1996-07-29
Publication date: 2005-10-12
Anticipated expiration: 2016-07-29
Also published as: JPH1035840A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、重量物の底部に出入れ可能に取り付けられて、必要時に該重量物から下方へ突出させてその移動を容易にするための支持装置に関する。この重量物としては、ベッド、食器棚、テーブル、タンス、本棚、キャビネット、ロッカー、竪型ピアノ、立設型自動販売機、装飾用設置物等が例示される。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の支持装置として、例えば、実開昭６３−６２４１２号明細書に記載のものがある。この支持装置は、収納家具等の重量物の下端部空所内に取付可能な枠フレームと、該枠フレーム内に装着されたレバー装置及びアーム装置とを備えたものである。このアーム装置は、枠フレームの一端部及び他端部に軸着され上下方向に回動可能とされた２つのアームと、各アームの下面に装着されたキャスター等の移動用部材とを備えており、レバー装置は、アームの一方を押し下げるように枠フレームに装着されたレバーと、該レバーに連結部材を介して結合されアームの他方を押し下げるように働くローターとを備えている。この装置は、レバーを人手により回動することにより、連結部材及びローターを介して２つのアームを下降させて移動用部材を重量物の下部から突出させ、逆の動作により移動用部材を重量物の下部内に収納するように機能する。これにより、通常は移動用部材を収納して重量物を安定な設置状態とし、必要時には移動用部材を下方へ突出させて容易に移動させることが可能になった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の重量物移動用支持装置では、一対の移動用部材を枠フレーム内に装着して一体のものとし、これを重量物の底部に固定するようにしていた。従って、重量物底部の寸法が異なれば、寸法の違う枠フレームに移動用部材を装着したものを用意しなければならなかった。その結果、コストの上昇、部品数の増加を招く等の弊害があった。また、このような枠フレームは、重量が重く、重量物全体の重量を増加させる要因となる。
【０００４】
本願発明は、部品数を減少させ、該装置の小型化を図るとともに、種々の寸法の重量物に適用容易な重量物移動用支持装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、重量物に固定される取付基部と、取付基部から起立して延びるブラケットと、該ブラケットにより支持された水平に延びる駆動軸と、該駆動軸から１方向に延び該駆動軸と共に回転し先端部が該駆動軸下方の下降位置と該下降位置より上の上昇位置とをとるカムと、前記取付基部に回動可能に支持され前記カムに接触するように延びる可動部と、該可動部の下面に取り付けられた移動用部材と、該カムが下降位置に至ることにより前記可動部が押し下げられた状態で、該可動部を保持する停止機構と、前記駆動軸を回動させるための駆動部とを備え、前記カムは、前記可動部と接触するローラを有することを特徴とする重量物移動用支持装置により達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明に係る重量物移動用支持装置及び該装置付き家具の実施の形態について、以下に図１〜図４を参照しつつ説明する。
【０００７】
本発明に係る第１実施形態の重量物移動用支持装置１は、重量物底部に固定するための取付基部２を備える。該基部２は、プレート状とすることができ、重量物への取付のためボルト等の締結具の取付孔２ａが形成されている。
【０００８】
取付基部２には、駆動軸３を回動自在に支持するための１対のブラケット４，４が形成されている。このブラケット４，４は、取付基部２と一体的に形成することができる。
【０００９】
駆動軸３には、カム５が固着され、駆動軸３と共に回転するようになっている。駆動軸３は、例えば、ステンレス製の角パイプを使用することができる。角パイプを使用する場合、ブラケット４にプラスチック等で形成されたリング体６を嵌着させておき、このリング体６に駆動軸３を挿通することにより、ブラケット４の軸孔の変形等を防止し、駆動軸３の滑らかな回転を維持できるようにしておくことが好ましい。
【００１０】
また、取付基部２には、プレート状の可動部７の一端部が回動自在に軸着されている。可動部７は、軸着部から、カム５と接触しカム５の回転運動に従動し得る位置まで延びている。
【００１１】
本実施形態においてカム５は、各ブラケット４，４に隣り合って配置されたプレート状の１対のカム片５ａ，５ａと、この２つのカム片５ａ，５ａの先端部に架設された軸５ｂと、該軸に設けられたローラ５ｃ，５ｃとで構成されている。このローラ５ｃ，５ｃは、可動部７と接触するように配置され、カム片５ａ，５ａは、可動部７の両側において可動部７の両側面とは接触しないように配置されている。
【００１２】
カム５が回転して、カム５との接触により可動部７を従動させ、該可動部７が思案点を超えた直後に、カム５の回動（これは可動部７の回動でもある）を停止する停止機構を備える。思案点とは、可動部７が駆動軸３から最も離反する地点、即ち、カム５が回転して可動部７を最下方まで押し下げる位置である。この停止位置においては、後述するように本装置を重量物に固定した場合に、可動部７が、床面に対して水平となる位置（本実施形態では、取付基部２の取付面に対して垂直な位置）とすることが好ましい。
【００１３】
上記停止機構は、例えば、カム５の先端部に形成した爪部８と、可動部に設けられ該爪８を係止し得るピン等の突起で形成されたストッパ９とを備えたものとすることができる。停止機構の形態は、本実施形態で示した形態に限るものではなく、例えば、可動部７にスリット（図示せず）を形成するとともに、前記爪部が該スリットを通り、且つ該スリット端部に当接するようなストッパを形成することにより構成することもできる。
【００１４】
また、前記停止機構は、例えば、ブラケットに突起を形成し（図示せず）、該突起にカム５が係止されることによって、カム５の回転を停止させる機構とすることもできる。
【００１５】
本実施形態において、カム５の停止位置は、前記思案点を超えた位置にあるので、ストッパ９によって回動が制止されているときは、重量物の荷重が大きくても可動部７の駆動軸３側への回動が確実に規制される。
【００１６】
可動部７には、その下面に、キャスター等で構成される移動用部材１０が取り付けられている。可動部７は、前記停止機構によりカムが制止させられた時に、略水平な配置をとるよう、曲折部７ａを形成することができる。可動部７の移動用部材１０取付面が床面に対して水平でない場合は、移動用部材１０を構成するキャスターが自由に向きを変えることに対して支障を生ずるからである。
【００１７】
取付基部２には、可動部７を駆動軸３の側へ付勢する弾性部材１１を設けておくことが望ましい。弾性部材１１は、一端が可動部７に連結されて他端が取付基部２に連結されたコイルバネとすることができる。コイルバネの他端は、駆動軸に取り付けることもできる。コイルバネに代えて弾性ゴム等であってもよい。
【００１８】
また、可動部７は、カム５と接触し得る側の面の先端に、鈎部１２を設けておくことが好ましい。鈎部１２は、カム５に配設されたローラ５ｃの軸５ｂを掛止し得るように配置される（図１参照）。
【００１９】
上記のような構成を備える重量物移動用支持装置は、取付基部２が、重量物の底部Ｗにボルト等の締結具を用いて固定される。
【００２０】
その取付位置は、可動部７が弾性部材を有する場合には、弾性部材１１によって可動部７が駆動軸３側に引かれ、移動用部材１０が重量物底部Ｗの接地面から浮く程度の位置（以下、「上昇位置」という。）とすることができる（図３）。この時、カム５の軸５ｂは、鈎部１２に掛止している。鈎部１２にカム５が掛かっている状態では、駆動軸３はそれ以上、可動部７を上昇させるように回転させることができない。
【００２１】
弾性部材１１を有しない場合でも、前記弾性部材１１がある場合と同様の配置とすることができる。このとき、移動用部材１０は、前記上昇位置において床Ｆに着地した状態となる。
【００２２】
このような上昇位置においては、重量物底部Ｗの下面Ｂが床上に設置しており、容易に移動しない安定した設置状態にある。
【００２３】
斯る上昇位置から、図３の時計回り方向に駆動軸３に回転駆動力を付与すると、カム５が可動部７と接触して可動部７を押圧する。ここで、カム５にローラ５ｃを設けておけば、このローラｃが可動部７と転がり接触しながら可動部７を押圧するので、カム５と可動部７との摩擦力が減少し、駆動軸３に加える回転力が小さくてすむ。この時、移動用部材１０には、弾性部材１１による弾性力の他に、重量物の重量がかかっているため、これらの力に抗して駆動軸３に回転力を付与することとなる。
【００２４】
駆動軸３に駆動力を付与する駆動部としては、図１，２に示すような、ハンドル１３を用いることができる。ハンドル１３は、駆動軸３に着脱自在とすることが好ましい。このように、手動により駆動軸３に回転を付与することができる他、駆動部には、モータ等を設けて駆動力を付与する形式としても良い。
【００２５】
こうして、カム５の爪部８と可動部７のストッパ９とが係止するまで、カム５が、ローラ５ｃによって可動部７と転がり接触しながら、可動部７を押圧し、可動部７を従動回転させる。この回転により、爪部８がストッパ９に係止した時、移動用部材１０を構成するキャスターのローラは、重量物の下面Ｂよりも下方に突出した位置（以下、「下降位置」という。）において、カム５及び可動部７の回動が停止される。
【００２６】
斯る下降位置において、爪部８とストッパ９との係止位置は、可動部７が上記した思案点を超えた位置にある。この場合、重量物の荷重が、可動部７を介してカム５のローラ５ｃに作用し、カム５には図４の反時計回り方向を向くモーメントが生じる。一方、このモーメント力によってカム５を回転させようとする力は、爪部８とストッパ９との係止によって阻止される。従って、このような状態の下では、重量物の荷重が働いている限り、爪部８がストッパ９から外れて移動用部材１０が上昇位置に戻ることはない。また、弾性部材１１を設けておけば、重量物の荷重が働いていなくとも（例えば、下降位置にある状態で、重量物を持ち上げて、移動用部材１０を床から浮かせても）、弾性部材１１が可動部７を介してカム５のローラ５ｃに押圧力を働かせるため、荷重が働いている場合と同様に、下降位置の状態で可動部７を保持する。
【００２７】
図５及び図６は、上記重量物移動用支持装置の第２の実施形態を示している。本形態においては、重量物移動用支持装置１が一対設けられ、駆動軸３が同一直線上に延び一体化されている点を除き、各々の支持装置１は上記の第１の実施形態と同じである。従って、上記第１の実施形態と同様の構成部分については、同符号を付してその説明を省略する。
【００２８】
駆動軸３の長さ寸法は、重量物の寸法に応じて決定される。駆動軸３は、ブラケット４に挿通されているだけの構成であるので、駆動軸３を除く重量物移動用支持装置１本体部分を駆動軸３に沿って自由にスライドさせることができることは勿論、駆動軸３への着脱も容易である。
【００２９】
よって、斯る第２の実施形態においては、重量物寸法のバリエーションに、容易に対応することができる。即ち、駆動軸３の長さを変えるだけで、様々な寸法を持つ重量物に対応することができる。
【００３０】
図７は、重量物移動用支持装置を取り付けたベッドの第１実施形態の内部構造を示す斜視図である。一本の延設された駆動軸３ａ，３ｂを共有する一対の重量物移動用支持装置１が、重量物を構成するベッドＶの下部四隅に取付けられている。即ち、４個の重量物移動用支持装置１…１が、それらの駆動軸３ａ，３ｂに垂直な方向に離隔して配置されている。各々の重量物移動用支持装置１は、上記第１の実施形態で示したものと同様であるのでその説明を省略する。
【００３１】
第１の駆動軸３ａに第１のクランクアーム２０が取り付けられ、第２の駆動軸３ｂに第２クランクアーム２１が取り付けられている。これらクランクアーム２０，２１は、連接棒２２によって連接されている。連接棒２２は、第１の駆動軸３と第２の駆動軸３とが互いに逆回転となるよう連接されている。
【００３２】
第２の駆動軸３ｂには、ハンドル１３が取り付けられている。ハンドル１３は、不使用時には取り外して、適当な場所に収納しておくことができる。
【００３３】
ハンドル１３を回すと、第２の駆動軸３ｂが回転し、第２のクランクアーム２１、連接棒２２、第１のクランクアーム２０を介して、第１の駆動軸３ａも回転する。第１の駆動軸３ａと第２の駆動軸３ｂとの回転方向は、互いに逆方向であるから、すべての重量物移動用支持装置１…１は、同時に同じ動作をする。即ち、ハンドル１３を操作することによって、４つの重量物移動用支持装置を同時に操作することができる。
【００３４】
斯るベッドの第１実施形態では、駆動軸３ａ，３ｂの長さを適宜変更することで、ベッドの種類により異なる長さ寸法に適応可能であるだけでなく、連接棒２２の長さを適宜変更することで、幅方向の変更にも容易に適応することができる。
【００３５】
図８は、重量物移動用支持装置を取り付けたベッドの第２実施形態の内部構造を示す斜視図である。このベッドは、前記ベッドの第１実施形態とは、駆動軸の連接機構が異なる点を除き、その他の構成は同様である。従って、同様の構成部分については同符号を付してその説明を省略する。
【００３６】
第１のクランクアーム３０には、第１の連接棒３１が連接され、第２のクランクアーム３２には第２の連接棒３３が連接されている。第１の駆動軸３ａと第２の駆動軸３ｂとの間にこれら両軸と平行な中間軸３４が軸支されている。中間軸３４には第３のクランクアーム３５が固定され、第３のクランクアーム３５に第１の連接棒３１、第２の連接棒３２が各々、連接されている。尚、中間軸３４を受けるための軸受３６を設けておくことが好ましい。
【００３７】
図の形態では、ハンドル１３を図の矢印方向に回転させれば、下降位置をとるように作動し、矢印と反対方向にハンドル１３を回転させれば、上昇位置をとるように作動する。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る重量物移動用支持装置によれば、部品点数減少、該装置の小型化を図るとともに、駆動軸の長さを変更するだけで種々の重量物寸法に容易に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る重量物移動用支持装置の第１の実施形態が上昇位置にある状態を示す斜視図である。
【図２】図１の重量物移動用支持装置が下降位置にある状態を示す斜視図である。
【図３】図１の重量物移動用支持装置の側面図である。
【図４】図２の重量物移動用支持装置の側面図である。
【図５】本発明に係る重量物移動用支持装置の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図６】図５の重量物移動用支持装置が下降位置にある状態を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る重量物移動用支持装置付きベッドの第１の実施形態を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る重量物移動用支持装置付きベッドの第２の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１重量物移動用支持装置
２取付基部
３駆動軸
４ブラケット
５カム
７可動部
９ストッパ
１０移動用部材
１３駆動部
２０，２１，３０，３２クランクアーム
２２，３１，３３連接棒
３４中間軸

Claims

重量物に固定される取付基部と、取付基部から起立して延びるブラケットと、該ブラケットにより支持された水平に延びる駆動軸と、該駆動軸から１方向に延び該駆動軸と共に回転し先端部が該駆動軸下方の下降位置と該下降位置より上の上昇位置とをとるカムと、前記取付基部に回動可能に支持され前記カムに接触するように延びる可動部と、該可動部の下面に取り付けられた移動用部材と、該カムが下降位置に至ることにより前記可動部が押し下げられた状態で、該可動部を保持する停止機構と、前記駆動軸を回動させるための駆動部とを備え、前記カムは、前記可動部と接触するローラを有することを特徴とする重量物移動用支持装置。
前記停止機構は、前記カムが回転して前記可動部を最下方まで押し下げる思案点を超えた直後の位置で、該カムのそれ以上の回動を制止するストッパを備えていることを特徴とする請求項１に記載の重量物移動用支持装置。
請求項１または２に記載の重量物移動用支持装置が複数個設けられ、各支持装置の駆動軸は同一直線上に延び一体化されていることを特徴とする重量物移動用支持装置。
請求項１から３のいずれかに記載の前記重量物移動用支持装置の複数個が、それらの駆動軸に垂直な方向に離間して重量物下部に配置され、各々の駆動軸又はその延長軸にクランクアームが固着され、各クランクアームは連接棒により連結されており、前記駆動部は複数の駆動軸の少なくとも何れかに設けられていることを特徴とする重量物移動用支持装置付き家具。
請求項１から３のいずれかに記載の重量物移動用支持装置の複数個が、それらの駆動軸に垂直な方向に離間して重量物下部に配置され、隣り合う駆動軸の間に中間軸が配置されて重量物に支持され、各クランクアームは連接棒により連結されており、前記駆動部は複数の駆動軸及び前記中間軸の少なくとも何れかに設けられていることを特徴とする重量物移動用支持装置付き家具。