JP3703672B2 - 流体管配管経路の壁引出屈曲部に使用される管類保護カバー、及び基台嵩上げ用スペーサ台 - Google Patents
流体管配管経路の壁引出屈曲部に使用される管類保護カバー、及び基台嵩上げ用スペーサ台 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体管配管経路の壁引出屈曲部に配管される流体管の屈曲部又は流体管継手を内部に収容して保護する管類保護カバー、及び基台嵩上げ用スペーサ台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
流体管配管経路の壁引出屈曲部における配管方法の一つとして、壁裏と壁表とにそれぞれ配管された２本の流体管を流体管継手を介して接続して、該流体管継手の部分を保護カバー内に収容する施工方法がある。図１７に示されるように、壁体Ｗに設けられた貫通孔Ｈには、壁裏に配管された流体管Ｐ1 が壁表に臨んで挿入されており、この流体管Ｐ1 と、壁表に配管される流体管Ｐ2 （図６参照）とがエルボＥを介して接続され、接続後においては、前記エルボＥの部分は、保護カバーＣ’の内部に収容保護される。この保護カバーＣ’は、壁体表面に設置される基台Ｖ’と、これに取付けられる蓋体（図示せず）とで構成される。
【０００３】
そして、前記保護カバーＣ’の取付けを含めた従来の流体管配管経路の壁引出屈曲部の配管方法は、以下のようであった。即ち、図１７に示されるように、壁体Ｗに設けられた貫通孔Ｈの部分を覆うようにして、保護カバーＣ’の基台Ｖ’を壁体表面に固定して設置した後に、刷毛を使用して、壁表に臨んだ状態で貫通孔Ｈに挿入されている流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布する。その後に、前記流体管Ｐ1 の先端部にエルボＥを接続し、更に、該エルボＥと壁表側の流体管Ｐ2 とを接続した後に、壁体表面に設置されている基台Ｖ’に蓋体を取付けて、２本の流体管Ｐ1,Ｐ2 を接続している前記エルボＥの部分を収容保護していた。
【０００４】
ところが、壁表に臨んだ状態で貫通孔Ｈに挿入されている流体管Ｐ1 の先端部の外周面に刷毛を使用して接着剤を塗布する作業において、以下のような問題があった。即ち、壁体表面には、保護カバーＣ’の基台Ｖ’が設置されており、しかも保護カバーＣ’の小型化のために、基台Ｖ’の中央部に設けられる挿通孔５１の内径は、前記貫通孔Ｈの内径よりも小さくなっている。このような条件の下において、作業者は、基台Ｖ’の挿通孔５１から貫通孔Ｈの内部に刷毛を挿入して、壁表面よりも奥側に配置されている流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布せざるを得なかった。
【０００５】
このように、壁体表面に基台Ｖ’が設置された状態で接着剤の塗布作業を行うために、流体管Ｐ1 の先端部は、相対的に基台Ｖ’の厚み分だけ奥側に引っ込むことになると共に、基台Ｖ’の挿通孔５１から刷毛を挿入せざるを得ないために、流体管Ｐ1 の軸心に対して刷毛を大きく傾けることができない。これらのことが原因となって、流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布する作業の能率は、極めて悪く、ひいては、流体管配管経路の壁引出屈曲部における配管作業の能率を低下させていた。また、流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を均等に塗布することも難しかった。
【０００６】
流体管の配管作業の面から見れば、従来の配管方法には、上記の問題点があると共に、保護カバーの構造の面から見れば、その基台Ｖ’に設けられる挿通孔５１の大きさは、壁裏の流体管Ｐ1 の上下及び左右方向に沿った配管位置の誤差、及び接着剤塗布用の刷毛の挿入隙間を考慮する必要があるために、エルボＥを挿通させるという本来の機能に対応させた大きさよりも大きなものにせざるを得ない。この結果、保護カバーが大型化するという問題もあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した問題点に鑑み、流体管配管経路の壁引出屈曲部における配管作業の能率を高めることを主たる課題とし、併せて、保護カバーの小型化を図ることを従たる課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための請求項１の発明は、壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部を構成する流体管の屈曲部又は流体管継手を内部に収容して保護する管類保護カバーであって、前記流体管又は流体管継手を挿通可能な挿通孔を有し、前記壁体表面に設置される基台と、該基台に取付けられる蓋体とから成り、前記基台には、閉塞部の除去により形成されて、該基台の前記壁体表面に沿った移動により配管済の前記流体管又は流体管継手を挿入可能な切欠が、外周縁から前記挿通孔に連通して設けられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項１の各発明によれば、基台の閉塞部を除去することにより、外周縁から連通孔に連通して、配管済の前記流体管又は流体管継手を挿入可能な切欠を形成しておく。流体管又は流体管継手を配管した後に、配管済の流体管又は流体管継手に対して保護カバーを構成する基台を壁体表面に沿って移動させることにより、基台の切欠から配管済の流体管又は流体管継手が挿入されて、壁体表面に基台を設置できる。よって、保護カバーの保護対象が流体管継手の場合には、壁表に臨んで壁体の貫通孔に挿入されている壁裏の流体管の先端部の外周面に接着剤を塗布する場合において、手前側に基台が固定されていなくて、内径の大きな貫通孔が壁表に直接に臨んでいるので、接着剤塗布用の刷毛の使用の自由度が高まって、迅速に、しかも全面に亘って均一に接着剤を塗布できる。
【００１０】
そして、接着剤の塗布後において、壁体の貫通孔に挿入されている流体管の先端部に流体管継手を接続した後に、壁体表面に沿って基台を移動させて、基台の切欠を通して配管済の流体管継手を自身の挿通孔内に挿通させて、前記基台を壁体表面に設置して固定する。一方、可撓管から成る流体管のように、流体管配管経路の壁引出屈曲部に流体管継手を使用しない場合には、壁体の貫通孔に前記流体管を挿通させて、壁表に引き出して配管した後に、上記とほぼ同様にして、保護カバーの基台を壁体表面に固定して設置する。このように、保護カバーの保護対象が可撓性を有する流体管の場合には、壁体表面に基台が設置されていない状態で、壁裏から壁表に流体管を引き出して屈曲させられるので、流体管が基台に引っ掛かったりすることなく、配管できて、配管作業の能率が高まる。また、基台に設けられた切欠は、除去可能な閉塞部により閉塞されているために、切欠を利用しない場合には、閉塞部を取付けたままにしておくと、従来の基台と同様な使用も可能となって、保護カバーの使用範囲が拡大される。例えば、保護カバーの保護対象が上記した流体管の場合は、閉塞部が取付けられたままで（即ち、基台の強度を低下させないで）、基台を設置した後に、その挿通孔に流体管を挿通させることもできる。
【００１１】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記切欠は、略長方形状の基台の幅方向の一端側に開口して設けられているために、流体管配管経路上には、基台の底板部が存在している。例えば、冬季において、流体管に湯が流通した際の温度差で生じる結露から壁表面を保護できる等の利点がある。また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記基台には、前記流体管又は流体管継手を保持する保持部が設けられていて、保護カバー内に収容される部分の流体管又は流体管継手を、基台の支持部に支持できるために、保護カバー内、及びその前後における前記流体管又は流体管継手の配置状態が安定する。
【００１２】
また、請求項４の発明は、壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部に配管された流体管継手を内部に収容して保護する流体管継手の管類保護カバーであって、前記流体管継手を挿通可能な挿通孔を有し、前記壁体表面に設置される基台と、該基台に取付けられる蓋体とから成り、前記基台には、該基台の前記壁体表 面に対して垂直な方向への移動により、前記挿通孔と連通して配管済の前記流体管継手を挿入可能な切欠が設けられ、前記切欠は、除去可能な閉塞部によって、前記挿通孔を残して閉塞されていることをを特徴としている。
請求項４の発明によれば、流体管配管経路の壁引出屈曲部に使用される保護カバーを構成する基台に、該屈曲部に配管済の流体管継手に対して壁体表面に垂直な方向への移動により挿通可能な切欠が自身の挿通孔に連通して設けられていたり、或いは、該切欠を備えた基台を有する保護カバーを使用して、前記屈曲部において流体管継手の配管を行うために、配管済の流体管継手に対して保護カバーを構成する基台を壁体表面に垂直な方向に移動させることにより、基台の挿通孔と切欠とが合成された合成孔に配管済の流体管継手を挿入して、該基台を壁体表面に設置できる。よって、上記と同様に、壁表に臨んで壁体の貫通孔に挿入されている壁裏の流体管の先端部の外周面に接着剤を塗布する際に、接着剤塗布用の刷毛の使用の自由度が高まって、壁裏に配管された前記流体管の先端部の外周面に接着剤を迅速に、しかも全面に亘って均一に塗布できる。また、基台に設けられた切欠は、除去可能な閉塞部により閉塞された構造であるために、切欠の利用の有無に応じて、前記閉塞部を残存、或いは除去すればよく、保護カバーの使用範囲が拡大される。
また、請求項５の発明は、壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部に配管された流体管継手を内部に収容して保護する流体管継手の管類保護カバーであって、前記流体管継手の外径に対応する内径を有して、該流体管継手を挿通可能な挿通孔を有し、前記壁体表面に設置される基台と、該基台に取付けられる蓋体とから成り、前記基台には、前記流体管継手の外径に対応する幅を有していて、該基台の前記壁体表面に対して垂直な方向への移動により、前記挿通孔と連通して配管済の前記流体管継手を挿入可能な切欠が設けられていることを特徴としている。
請求項５の発明は、流体管又は流体管継手を挿通するために基台に設けられる挿通孔の内径、及び該挿通孔に連通する切欠の幅は、いずれも前記流体管又は流体管継手の外径に対応していて、該流体管又は流体管継手を挿通可能な最少の大きさであれば足りるので、壁裏の流体管の上下及び左右方向の配管位置の誤差、及び接着剤塗布用の刷毛の挿入隙間を考慮する必要がない。このため、前記基台、ひいては該基台を構成部品とする保護カバーを小型化できる。
【００１３】
また、請求項６の発明は、壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部を構成する流体管の屈曲部又は流体管継手を内部に収容して保護する管類保護カバーを構成する基台を嵩上げして前記壁体表面に取付けるための基台嵩上げ用スペーサ台であって、前記流体管継手の外径に対応する内径を有して、前記流体管継手を挿通可能な挿通孔と、前記流体管継手の外径に対応する幅を有していて、前記スペーサ台の前記壁体表面に対して垂直な方向への移動により、前記挿通孔との連通により配管済の前記流体管継手を挿入可能な切欠とが設けられていることを特徴としている。請求項６の発明によれば、請求項４に記載の管類保護カバーを構成する基台と全く同様にして、壁体表面に対して垂直な方向へのスペーサ台の移動により、該スペーサ台の挿通孔と、該挿通孔に連通する切欠との合成孔に流体管継手を挿入できるため、配管保護カバーを構成する基台の設置前にスペーサ台を壁体表面に設置することにより、前記基台の嵩上げを簡単に行える。また、請求項７の発明は、請求項６の発明において、前記切欠は、除去可能な閉塞部によって、前記挿通孔を残して部分閉塞されているために、切欠の利用の有無に応じて、前記閉塞部を残存、或いは除去できて、スペーサ台の使用範囲が拡大される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
最初に、請求項１〜３の各発明に関して、実施例を挙げて、更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る保護カバーＣ1 を構成する基台Ｖ1 の斜視図であり、図２は、刷毛Ｂを使用して、壁裏に配管された流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布している状態を示す斜視図であり、図３は、配管済の流体管Ｐ1 に対して壁表側からエルボＥを差し込んで接続する状態を示す斜視図であり、図４は、流体管Ｐ1 の先端部にエルボＥが接続された状態を示す斜視図であり、図５は、エルボＥの配管後において、切欠５を利用して壁体表面Ｗａに基台Ｖ1 を設置する状態を示す斜視図であり、図６は、壁表に配管される流体管Ｐ2 とエルボＥとを接続する状態を示す斜視図であり、図７は、エルボＥ及び流体管Ｐ2 が保護カバーＣ1 及び同Ｃ11内に収容保護された状態を示す斜視図である。
【００１５】
図１及び図６に示されるように、保護カバーＣ1 は、壁裏及び壁表にそれぞれ配管される２本の流体管Ｐ1,Ｐ2 を接続するエルボＥを収容保護するものであって、壁体Ｗの表面Ｗａに固定して設置される基台Ｖ1 と、該基台Ｖ1 に対して嵌合して取付けられる蓋体Ｌ1 とで構成される。基台Ｖ1 は、長手方向の一端部が漸次狭幅となっていて、略長方形状の全体形状を有する底板部１を備え、該底板部１の外周縁における配管経路となる部分、及び後述の切欠５が設けられる部分を除く全ての部分には、係合フランジ部２が起立状態で設けられている。即ち、底板部１における長手方向の中央に対して僅かに偏倚した部分には、前記エルボＥを挿通させる挿通孔３が設けられていて、該挿通孔３の一方の側方の前記係合フランジ部２は、欠落されており、該欠落部から前記挿通孔３に至る底板部１は、他の部分よりも遙に薄肉に成形されて、折取可能（除去可能）な閉塞板部４となっている。この閉塞板部４が設けられている部分は、エルボＥの配管経路とは干渉しない位置である。そして、この閉塞板部４を折り取ると、図５に示されるように、基台Ｖ1 には、その長手方向に沿った外周縁から挿通孔３に連通する切欠５が形成される。なお、図１において、部分拡大して示されているように、前記閉塞板部４における残りの底板部１と接続する部分は、折り取りを容易にするために、テーパー状に形成されて、両者の接続部の肉厚は、極薄となっている。
【００１６】
また、係合フランジ部２の外側面には、蓋体Ｌ1 の内周面における開口に臨む部分に設けられた係合爪（図示せず）と係合する関係にある被係合部６が設けられている。また、基台Ｖ1 の底板部１の長手方向の両端部であって、前記挿通孔３の両側に位置する部分には、それぞれビス孔７が設けられ、底板部１の長手方向の一端には、後述する保護カバーＣ11の基台Ｖ11との幅方向の接続位置を定める凸板部８が延設されている。また、本発明に係る配管方法においては、保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 に設けられる前記挿通孔３の大きさ（内径）は、エルボＥを挿通できれば十分であるために、従来の基台のそれに比較して小さくすることが可能であって、略長方形状をした底板部１の短辺の長さよりも僅かに小さくなっている。そして、このことが、基台Ｖ1 、ひいては、該基台Ｖ1 を含む保護カバーＣ1 の小型化を可能にしている。
【００１７】
引き続いて、図１ないし図７を参照にして、流体管配管経路の壁引出屈曲部における上記基台Ｖ1 の設置を含む配管方法について説明する。図２に示されるように、壁裏に配管された流体管Ｐ1 は、壁体Ｗに設けられた貫通孔Ｈに挿入されて、その先端は、壁体Ｗの表面Ｗａに臨んでいる。この貫通孔Ｈの内径は、前記流体管Ｐ1 の上下及び左右の両方向の配管誤差に対応可能なように、該流体管Ｐ1 の外径よりも遙に大きくなっている。そして、図２及び図３に示されるように、壁体Ｗの表面に前記基台Ｖ1 を設置する前に、刷毛Ｂを使用して、壁体表面Ｗａに臨んでいる流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布する。この塗布作業においては、壁体表面Ｗａに保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 が設置されていないために、貫通孔Ｈと流体管Ｐ1 との間の大きな環状隙間に前記刷毛Ｂの先端部を挿入して行える。このため、流体管Ｐ1 の軸心に対して刷毛Ｂを大きく傾斜させられる等の刷毛Ｂの移動の自由度が高まって、接着剤の塗布作業は、迅速に、しかも塗布面の全面に均一に行える。
【００１８】
上記のようにして、流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤Ａを塗布した後に、図３及び図４に示されるように、壁体表面Ｗａにおいて、エルボＥを貫通孔Ｈに挿入して、該貫通孔Ｈ内に配置された流体管Ｐ1 の先端部の外側に前記エルボＥを差し込んで、両者Ｅ，Ｐ1 を接続する。その後に、図５に示されるように、基台Ｖ1 の閉塞板部４を折り取って、挿通孔３に連通する切欠５を形成させ、配管済の前記エルボＥの直下から上方に向けて前記基台Ｖ1 を壁体Ｗの壁体表面Ｗａに沿って移動させることにより、前記切欠５を通して、基台Ｖ1 の挿通孔３にエルボＥの壁体表面Ｗａに垂直な部分を挿通させる。基台Ｖ1 の裏面には、仮止め用の両面テープ（図示せず）が貼り付けられているために、上記の状態で基台Ｖ1 を壁体表面Ｗａに仮固定しておく。この状態において、壁裏の流体管Ｐ1 に接続されているエルボＥの一端部は、基台Ｖ1 の一方のビス孔７と干渉しないようになっている。そして、基台Ｖ1 の各ビス孔７にビス１０を挿通して、該ビス１０を介して基台Ｖ1 を壁体表面Ｗａに固定する。本実施例の基台Ｖ1 は、その切欠５の部分はエルボＥの配管経路ではなくて、エルボＥの配管経路上における全ての部分は、底板部１で覆われているために、基台Ｖ1 の設置部の一部が露出しているにもかかわらず、冬季において、流体管に湯が流通した際の温度差で生じる結露から壁表面を保護できる等の利点がある。
【００１９】
次に、図６に示されるように、壁体表面Ｗａに直状の保護カバーＣ11の基台Ｖ11を前記基台Ｖ1 に接続させて設置し、壁体表面Ｗａに露出しているエルボＥの奥行方向の位置を定めた状態にして、直状の前記基台Ｖ11に収容された壁表側の流体管Ｐ2 を横方向にスライドさせて、該流体管Ｐ2 の外側に前記エルボＥの露出側の端部を差し込んで、両者Ｅ，Ｐ2 を接続させる。引き続いて、直状の保護カバーＣ11の蓋体Ｌ11を、その基台Ｖ11に取付けた後に、切欠５を有する基台Ｖ1 に対して蓋体Ｌ1 を取付けると、図７に示されるように、２本の流体管Ｐ1,Ｐ2 を接続しているエルボＥが保護カバーＣ1 に収容保護されて、流体管配管経路の壁引出屈曲部の配管作業が終了する。なお、エルボＥと流体管Ｐ2 とを接続させる場合においても、該流体管Ｐ2 の端部の外周面には、接着剤を塗布しておく。
【００２０】
引き続いて、請求項４及び５の各発明に係る別の保護カバーＣ2 について説明する。図８は、保護カバーＣ2 を構成する基台Ｖ2 の斜視図であり、図９は、壁体Ｗの壁引出屈曲部にエルボＥを配管した後に基台Ｖ2 を設置する状態を示す斜視図である。なお、前記基台Ｖ1 と同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。この基台Ｖ2 は、底板部１の外周縁における凸板部８が延設されている側の短辺部を除く全ての部分に係合フランジ部２が設けられていて、底板部１における挿通孔３の前記凸板部８の側の側方部に、該挿通孔３に臨んだ状態で閉塞板部１１が折り取り可能に設けられている。この閉塞板部１１は、他の底板部１よりも薄肉に成形され、方形の一辺が円弧状となった形状である。
【００２１】
よって、図９に示されるように、基台Ｖ2 の閉塞板部１１を折り取ると、挿通孔３に連通する切欠１２が形成され、該切欠１２と挿通孔３との合成孔１３は、エルボＥが挿通される大きさになっている。このため、上記のようにして、壁裏の流体管Ｐ1 にエルボＥを接続して配管した後に、前記基台Ｖ 2 を壁体表面Ｗａに当接させるべく壁体表面Ｗａに対して垂直な方向に移動させて、該基台Ｖ2 の前記合成孔１３にエルボＥの露出部を挿通させて、複数本のビス１０を介して壁体表面Ｗａに該基台Ｖ2 を設置固定する。このような切欠１２を有する基台Ｖ2 を使用しても、エルボＥの配管後において、保護カバーＣ2 の基台Ｖ2 を壁体表面Ｗａに設置できる。なお、保護カバーＣ2 の蓋体は、前記保護カバーＣ1 のそれと同一である。
【００２２】
また、請求項１の発明に係る更に別の保護カバーＣ3 が図１０及び図１１に示されている。壁裏の１本の流体管Ｐ1 を壁表の２本の流体管Ｐ2 に分岐配管する場合には、Ｔ字状をしたチーズＤが使用され、保護カバーＣ3 は、このチーズＤを収容保護するものである。保護カバーＣ3 を構成する基台Ｖ3 は、図１０に示されるように、左右対称形状であって、略長方形状の底板部２１の中央部に挿通孔２２が設けられて、底板部２１における前記挿通孔２２の両側には、ビス孔２３がそれぞれ設けられ、基台Ｖ3 に対して蓋体（図示せず）を取付けると共に、その内側において前記チーズＤを保持するための被係合部を兼用した保持部２４が、各ビス孔２３を挟んで左右一対ずつ前記底板部２１の長手方向に沿って設けられ、底板部２１の左右の両端部には、それぞれ凸板部２５が延設されている。そして、底板部２１の中央部には、他の部分よりも薄肉の閉塞板部２６が前記挿通孔２２に臨んで該底板部２１の短辺方向に沿って折り取り可能に設けられている。
【００２３】
このため、図１１に示されるように、基台Ｖ3 の底板部２１に設けられた前記閉塞板部２６を折り取ると、長手方向の周縁部に開口し、しかも挿通孔２２に連通する切欠２７が形成される。よって、チーズＤを配管した後に、壁体表面Ｗａに露出している配管済のチーズＤの下方から基台Ｖ3 を上方に移動させて、その切欠２７を通して、その挿通孔２２にチーズＤの一部を挿通させて、チーズＤの配管後において、保護カバーＣ3 の基台Ｖ3 を設置できる。
【００２４】
また、上記した保護カバーＣ1 〜Ｃ3 の基台Ｖ1 〜Ｖ3 に切欠５，１２，２７を形成するために、その底板部１，２１に設けられた閉塞板部４，１１，２６は、いずれも底板部１，２１に折取可能に設けられている。このため、上記したように、その閉塞板部４，１１，２６を折り取って、切欠５，１２，２７を形成することにより、エルボＥ、或いはチーズＤの配管後において、基台Ｖ1 〜Ｖ3 を壁体表面Ｗａに設置することができるが、閉塞板部４，１１，２６を取り付けたままにして、従来の配管方法のように、エルボＥ、或いはチーズＤの配管前に壁体表面Ｗａに取付けて使用することも可能である。このように、基台Ｖ1 〜Ｖ3 に閉塞板部４，１１，２６が折取可能に設けられているために、該基台Ｖ1 〜Ｖ3 は、壁引出屈曲部における配管時を基準にして、その前後のいずれにおいても選択的に使用可能となって、その使用範囲が拡大される利点がある。
【００２５】
また、上記実施例は、壁裏と壁表とに配管される異なる流体管Ｐ1,Ｐ2 を壁引出屈曲部の部分において、エルボＥ、チーズＤ等の流体管継手を介して接続する配管方法であるが、可撓管から成る流体管のように、流体管配管経路の壁引出屈曲部に流体管継手を使用しない場合には、壁体Ｗの貫通孔Ｈに前記流体管を挿通させて、壁表に引き出して配管した後に、最初に記載の実施例とほぼ同様にして、保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 を壁体表面Ｗａに設置することもできると共に、切欠を形成する閉塞板部を残したままにして、流体管の配管前に壁体表面Ｗａに基台を設置しておく従来と同様の配管方法も可能である。後者の場合には、基台に閉塞板部が残っているために、基台の強度が低下しない。
【００２６】
引き続いて、最初に記載の実施例において、直状の保護カバーＣ11の基台Ｖ11にスペーサ板３０が使用されている場合において、スペーサ台Ｓを使用して、保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 を前記スペーサ板３０の高さに対応して嵩上げして使用する場合について簡単に説明する。スペーサ台Ｓは、図１２に示されるように、その全体形状は前記基台Ｖ1 のそれと略同一であって、該基台Ｖ1 に対して僅かに相似大形となっており、枠体３１の底面側に薄肉の底板部３２が一体に設けられて、該底板部３２にエルボＥを挿通させる挿通孔３３が設けられていると共に、その側方に前記基台Ｖ2 と同様の閉塞板部３４が折取可能に設けられている。また、底板部３２における基台Ｖ1 の各ビス孔７に対応する位置には、前記枠体３１の高さと同一となるような突起体３５がそれぞれ設けられて、各突起体３５には、ビス挿通孔３６が貫通して設けられており、底板部３２における各突起体３５のほぼ両側方には、スペーサ台Ｓに重ねられる基台Ｖ1 の裏面に設けられた凹部（図示せず）と嵌合する凸部３７がそれぞれ設けられている。
【００２７】
そして、図１３に示されるように、スペーサ台Ｓの閉塞板部３４を折り取ると、挿通孔３３に連通する切欠３８が形成される。最初の実施例と同様にして、エルボＥを配管した後に、スペーサ台Ｓの挿通孔３３と切欠３８との合成孔３９を通して、該挿通孔３３にエルボＥの一部を挿通させて、該スペーサ台Ｓを壁体表面Ｗａに仮固定する。その後に、図１４に示されるように、保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 の切欠５を通して、自身の挿通孔３にエルボＥの一部を挿通させて、壁体表面Ｗａに仮固定されている前記スペーサ台Ｓの上に基台Ｖ1 を重ね合わせ、この状態で、基台Ｖ1 とスペーサ台Ｓとを一体にして、２本のビス１０を介して壁体表面Ｗａに固定する。次に、図１５に示されるように、直状の保護カバーＣ11の基台Ｖ11をスペーサ板３０を介して壁体表面Ｗａに固定して、該基台Ｖ11に収容された流体管Ｐ2 とエルボＥとを接続し、その後に、直上の基台Ｖ11に蓋体Ｌ11を取付け、最後に、エルボＥの部分に保護カバーＣ1 の蓋体Ｌ1 を取付けると、図１６に示されるように、保護カバーＣ1 の内部に該エルボＥが収容保護される。
【００２８】
このスペーサ台Ｓに関しても、その底板部３２には、切欠３８の部分を閉塞する閉塞板部３４が折取可能に設けられているために、該閉塞板部３４が設けられたままで使用すると、エルボＥの配管前にスペーサ台Ｓ及び基台Ｖ1 を壁体表面Ｗａに設置しておく従来の配管方法での使用が可能となる。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１又は４の発明に係る管類保護カバーを使用すれば、流体管配管経路の壁引出屈曲部において、流体管又は流体管継手を配管する場合において、これらの配管後に、保護カバーの基台を設置することが可能となるので、流体管継手の場合には、壁裏の流体管の先端部の外周面に対する接着剤の塗布作業を容易に、しかも迅速に行えると共に、流体管の場合には、基台が設置されていない状態で、壁表に流体管を引き出すことができ、いずれの場合においても、流体管配管経路の壁引出屈曲部における配管作業の能率が高められる。また、請求項１又は４のいずれの発明においても、基台に設けられた切欠は、除去可能な閉塞部により閉塞された構造であるために、切欠の利用の有無に応じて、前記閉塞部を残存、或いは除去すればよく、保護カバーの使用範囲が拡大されるという特有の効果がある。
【００３０】
また、請求項５の発明に係る管類保護カバーは、流体管又は流体管継手を挿通するために保護カバーの基台に設けられる挿通孔の内径、及び該挿通孔に連通する切欠の幅は、いずれも前記流体管又は流体管継手の外径に対応していて、前記流体管又は流体管継手を挿通可能な最少な大きさであれば足りるので、壁裏の流体管の上下及び左右方向の配管位置の誤差、及び接着剤塗布用の刷毛の挿入隙間を考慮する必要がないので、前記基台、ひいては該基台を構成部品とする保護カバーを小型化できる。
【００３１】
更に、請求項６の発明に係る基台嵩上げ用スペーサ台は、本発明に係る管類保護カバーを構成する基台と同様に、壁体表面に対して垂直な方向への移動により、配管済の流体管継手に対して設置できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る保護カバーＣ1 を構成する基台Ｖ1 の斜視図である。
【図２】 刷毛Ｂを使用して、壁裏に配管された流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布している状態を示す斜視図である。
【図３】 配管済の流体管Ｐ1 に対して壁表側からエルボＥを差し込んで接続する状態を示す斜視図である。
【図４】 流体管Ｐ1 の先端部にエルボＥが接続された状態を示す斜視図である。
【図５】 エルボＥの配管後において、切欠５を利用して壁体表面Ｗａに基台Ｖ1 を設置する状態を示す斜視図である。
【図６】 壁体表面Ｗａに配管される流体管Ｐ2 とエルボＥとを接続する状態を示す斜視図である。
【図７】 エルボＥ及び流体管Ｐ2 が保護カバーＣ1 及び同Ｃ11内に収容保護された状態を示す斜視図である。
【図８】 本発明に係る保護カバーＣ2 を構成する基台Ｖ2 の斜視図である。
【図９】 エルボＥの配管後において、切欠１２を利用して壁体表面Ｗａに基台Ｖ2 を設置する状態を示す斜視図である。
【図１０】 本発明に係る保護カバーＣ3 を構成する基台Ｖ3 の斜視図である。
【図１１】 チーズＤの配管後において、切欠２７を利用して壁体表面Ｗａに保護カバーＣ3 の基台Ｖ3 を設置する状態を示す斜視図である。
【図１２】 スペーサ台Ｓの斜視図である。
【図１３】 エルボＥの配管後において、切欠３８を利用して壁体表面Ｗａにスペーサ台Ｓを仮固定する状態を示す斜視図である。
【図１４】 壁体表面Ｗａに仮固定されたスペーサ台Ｓの上に基台Ｖ1 を重ね合わせる状態を示す斜視図である。
【図１５】 スペーサ台Ｓを使用する場合において、壁表に配管される流体管Ｐ2 とエルボＥとを接続する状態を示す斜視図である。
【図１６】 エルボＥ及び流体管Ｐ2 が保護カバーＣ1 及び同Ｃ11内に収容保護された状態を示す斜視図である。
【図１７】 従来の保護カバーの基台Ｖ’を主体に示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｃ1 〜Ｃ3 ：保護カバー
Ｄ：チーズ（流体管継手）
Ｅ：エルボ（流体管継手）
Ｌ1 ：蓋体
Ｐ1,Ｐ2 ：流体管
Ｓ：スペーサ台
Ｖ1 〜Ｖ3 ：基台
Ｗ：壁体
Ｗａ：壁体表面
３，２２：挿通孔
４，１１，２６：閉塞板部
５，１２，２７：切欠
１３：基台の合成孔
２４：保持部
３９：スペーサ台の合成孔
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体管配管経路の壁引出屈曲部に配管される流体管の屈曲部又は流体管継手を内部に収容して保護する管類保護カバー、及び基台嵩上げ用スペーサ台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
流体管配管経路の壁引出屈曲部における配管方法の一つとして、壁裏と壁表とにそれぞれ配管された２本の流体管を流体管継手を介して接続して、該流体管継手の部分を保護カバー内に収容する施工方法がある。図１７に示されるように、壁体Ｗに設けられた貫通孔Ｈには、壁裏に配管された流体管Ｐ1 が壁表に臨んで挿入されており、この流体管Ｐ1 と、壁表に配管される流体管Ｐ2 （図６参照）とがエルボＥを介して接続され、接続後においては、前記エルボＥの部分は、保護カバーＣ’の内部に収容保護される。この保護カバーＣ’は、壁体表面に設置される基台Ｖ’と、これに取付けられる蓋体（図示せず）とで構成される。
【０００３】
そして、前記保護カバーＣ’の取付けを含めた従来の流体管配管経路の壁引出屈曲部の配管方法は、以下のようであった。即ち、図１７に示されるように、壁体Ｗに設けられた貫通孔Ｈの部分を覆うようにして、保護カバーＣ’の基台Ｖ’を壁体表面に固定して設置した後に、刷毛を使用して、壁表に臨んだ状態で貫通孔Ｈに挿入されている流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布する。その後に、前記流体管Ｐ1 の先端部にエルボＥを接続し、更に、該エルボＥと壁表側の流体管Ｐ2 とを接続した後に、壁体表面に設置されている基台Ｖ’に蓋体を取付けて、２本の流体管Ｐ1,Ｐ2 を接続している前記エルボＥの部分を収容保護していた。
【０００４】
ところが、壁表に臨んだ状態で貫通孔Ｈに挿入されている流体管Ｐ1 の先端部の外周面に刷毛を使用して接着剤を塗布する作業において、以下のような問題があった。即ち、壁体表面には、保護カバーＣ’の基台Ｖ’が設置されており、しかも保護カバーＣ’の小型化のために、基台Ｖ’の中央部に設けられる挿通孔５１の内径は、前記貫通孔Ｈの内径よりも小さくなっている。このような条件の下において、作業者は、基台Ｖ’の挿通孔５１から貫通孔Ｈの内部に刷毛を挿入して、壁表面よりも奥側に配置されている流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布せざるを得なかった。
【０００５】
このように、壁体表面に基台Ｖ’が設置された状態で接着剤の塗布作業を行うために、流体管Ｐ1 の先端部は、相対的に基台Ｖ’の厚み分だけ奥側に引っ込むことになると共に、基台Ｖ’の挿通孔５１から刷毛を挿入せざるを得ないために、流体管Ｐ1 の軸心に対して刷毛を大きく傾けることができない。これらのことが原因となって、流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布する作業の能率は、極めて悪く、ひいては、流体管配管経路の壁引出屈曲部における配管作業の能率を低下させていた。また、流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を均等に塗布することも難しかった。
【０００６】
流体管の配管作業の面から見れば、従来の配管方法には、上記の問題点があると共に、保護カバーの構造の面から見れば、その基台Ｖ’に設けられる挿通孔５１の大きさは、壁裏の流体管Ｐ1 の上下及び左右方向に沿った配管位置の誤差、及び接着剤塗布用の刷毛の挿入隙間を考慮する必要があるために、エルボＥを挿通させるという本来の機能に対応させた大きさよりも大きなものにせざるを得ない。この結果、保護カバーが大型化するという問題もあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した問題点に鑑み、流体管配管経路の壁引出屈曲部における配管作業の能率を高めることを主たる課題とし、併せて、保護カバーの小型化を図ることを従たる課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための請求項１の発明は、壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部を構成する流体管の屈曲部又は流体管継手を内部に収容して保護する管類保護カバーであって、前記流体管又は流体管継手を挿通可能な挿通孔を有し、前記壁体表面に設置される基台と、該基台に取付けられる蓋体とから成り、前記基台には、閉塞部の除去により形成されて、該基台の前記壁体表面に沿った移動により配管済の前記流体管又は流体管継手を挿入可能な切欠が、外周縁から前記挿通孔に連通して設けられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項１の各発明によれば、基台の閉塞部を除去することにより、外周縁から連通孔に連通して、配管済の前記流体管又は流体管継手を挿入可能な切欠を形成しておく。流体管又は流体管継手を配管した後に、配管済の流体管又は流体管継手に対して保護カバーを構成する基台を壁体表面に沿って移動させることにより、基台の切欠から配管済の流体管又は流体管継手が挿入されて、壁体表面に基台を設置できる。よって、保護カバーの保護対象が流体管継手の場合には、壁表に臨んで壁体の貫通孔に挿入されている壁裏の流体管の先端部の外周面に接着剤を塗布する場合において、手前側に基台が固定されていなくて、内径の大きな貫通孔が壁表に直接に臨んでいるので、接着剤塗布用の刷毛の使用の自由度が高まって、迅速に、しかも全面に亘って均一に接着剤を塗布できる。
【００１０】
そして、接着剤の塗布後において、壁体の貫通孔に挿入されている流体管の先端部に流体管継手を接続した後に、壁体表面に沿って基台を移動させて、基台の切欠を通して配管済の流体管継手を自身の挿通孔内に挿通させて、前記基台を壁体表面に設置して固定する。一方、可撓管から成る流体管のように、流体管配管経路の壁引出屈曲部に流体管継手を使用しない場合には、壁体の貫通孔に前記流体管を挿通させて、壁表に引き出して配管した後に、上記とほぼ同様にして、保護カバーの基台を壁体表面に固定して設置する。このように、保護カバーの保護対象が可撓性を有する流体管の場合には、壁体表面に基台が設置されていない状態で、壁裏から壁表に流体管を引き出して屈曲させられるので、流体管が基台に引っ掛かったりすることなく、配管できて、配管作業の能率が高まる。また、基台に設けられた切欠は、除去可能な閉塞部により閉塞されているために、切欠を利用しない場合には、閉塞部を取付けたままにしておくと、従来の基台と同様な使用も可能となって、保護カバーの使用範囲が拡大される。例えば、保護カバーの保護対象が上記した流体管の場合は、閉塞部が取付けられたままで（即ち、基台の強度を低下させないで）、基台を設置した後に、その挿通孔に流体管を挿通させることもできる。
【００１１】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記切欠は、略長方形状の基台の幅方向の一端側に開口して設けられているために、流体管配管経路上には、基台の底板部が存在している。例えば、冬季において、流体管に湯が流通した際の温度差で生じる結露から壁表面を保護できる等の利点がある。また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記基台には、前記流体管又は流体管継手を保持する保持部が設けられていて、保護カバー内に収容される部分の流体管又は流体管継手を、基台の支持部に支持できるために、保護カバー内、及びその前後における前記流体管又は流体管継手の配置状態が安定する。
【００１２】
また、請求項４の発明は、壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部に配管された流体管継手を内部に収容して保護する流体管継手の管類保護カバーであって、前記流体管継手を挿通可能な挿通孔を有し、前記壁体表面に設置される基台と、該基台に取付けられる蓋体とから成り、前記基台には、該基台の前記壁体表 面に対して垂直な方向への移動により、前記挿通孔と連通して配管済の前記流体管継手を挿入可能な切欠が設けられ、前記切欠は、除去可能な閉塞部によって、前記挿通孔を残して閉塞されていることをを特徴としている。
請求項４の発明によれば、流体管配管経路の壁引出屈曲部に使用される保護カバーを構成する基台に、該屈曲部に配管済の流体管継手に対して壁体表面に垂直な方向への移動により挿通可能な切欠が自身の挿通孔に連通して設けられていたり、或いは、該切欠を備えた基台を有する保護カバーを使用して、前記屈曲部において流体管継手の配管を行うために、配管済の流体管継手に対して保護カバーを構成する基台を壁体表面に垂直な方向に移動させることにより、基台の挿通孔と切欠とが合成された合成孔に配管済の流体管継手を挿入して、該基台を壁体表面に設置できる。よって、上記と同様に、壁表に臨んで壁体の貫通孔に挿入されている壁裏の流体管の先端部の外周面に接着剤を塗布する際に、接着剤塗布用の刷毛の使用の自由度が高まって、壁裏に配管された前記流体管の先端部の外周面に接着剤を迅速に、しかも全面に亘って均一に塗布できる。また、基台に設けられた切欠は、除去可能な閉塞部により閉塞された構造であるために、切欠の利用の有無に応じて、前記閉塞部を残存、或いは除去すればよく、保護カバーの使用範囲が拡大される。
また、請求項５の発明は、壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部に配管された流体管継手を内部に収容して保護する流体管継手の管類保護カバーであって、前記流体管継手の外径に対応する内径を有して、該流体管継手を挿通可能な挿通孔を有し、前記壁体表面に設置される基台と、該基台に取付けられる蓋体とから成り、前記基台には、前記流体管継手の外径に対応する幅を有していて、該基台の前記壁体表面に対して垂直な方向への移動により、前記挿通孔と連通して配管済の前記流体管継手を挿入可能な切欠が設けられていることを特徴としている。
請求項５の発明は、流体管又は流体管継手を挿通するために基台に設けられる挿通孔の内径、及び該挿通孔に連通する切欠の幅は、いずれも前記流体管又は流体管継手の外径に対応していて、該流体管又は流体管継手を挿通可能な最少の大きさであれば足りるので、壁裏の流体管の上下及び左右方向の配管位置の誤差、及び接着剤塗布用の刷毛の挿入隙間を考慮する必要がない。このため、前記基台、ひいては該基台を構成部品とする保護カバーを小型化できる。
【００１３】
また、請求項６の発明は、壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部を構成する流体管の屈曲部又は流体管継手を内部に収容して保護する管類保護カバーを構成する基台を嵩上げして前記壁体表面に取付けるための基台嵩上げ用スペーサ台であって、前記流体管継手の外径に対応する内径を有して、前記流体管継手を挿通可能な挿通孔と、前記流体管継手の外径に対応する幅を有していて、前記スペーサ台の前記壁体表面に対して垂直な方向への移動により、前記挿通孔との連通により配管済の前記流体管継手を挿入可能な切欠とが設けられていることを特徴としている。請求項６の発明によれば、請求項４に記載の管類保護カバーを構成する基台と全く同様にして、壁体表面に対して垂直な方向へのスペーサ台の移動により、該スペーサ台の挿通孔と、該挿通孔に連通する切欠との合成孔に流体管継手を挿入できるため、配管保護カバーを構成する基台の設置前にスペーサ台を壁体表面に設置することにより、前記基台の嵩上げを簡単に行える。また、請求項７の発明は、請求項６の発明において、前記切欠は、除去可能な閉塞部によって、前記挿通孔を残して部分閉塞されているために、切欠の利用の有無に応じて、前記閉塞部を残存、或いは除去できて、スペーサ台の使用範囲が拡大される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
最初に、請求項１〜３の各発明に関して、実施例を挙げて、更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る保護カバーＣ1 を構成する基台Ｖ1 の斜視図であり、図２は、刷毛Ｂを使用して、壁裏に配管された流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布している状態を示す斜視図であり、図３は、配管済の流体管Ｐ1 に対して壁表側からエルボＥを差し込んで接続する状態を示す斜視図であり、図４は、流体管Ｐ1 の先端部にエルボＥが接続された状態を示す斜視図であり、図５は、エルボＥの配管後において、切欠５を利用して壁体表面Ｗａに基台Ｖ1 を設置する状態を示す斜視図であり、図６は、壁表に配管される流体管Ｐ2 とエルボＥとを接続する状態を示す斜視図であり、図７は、エルボＥ及び流体管Ｐ2 が保護カバーＣ1 及び同Ｃ11内に収容保護された状態を示す斜視図である。
【００１５】
図１及び図６に示されるように、保護カバーＣ1 は、壁裏及び壁表にそれぞれ配管される２本の流体管Ｐ1,Ｐ2 を接続するエルボＥを収容保護するものであって、壁体Ｗの表面Ｗａに固定して設置される基台Ｖ1 と、該基台Ｖ1 に対して嵌合して取付けられる蓋体Ｌ1 とで構成される。基台Ｖ1 は、長手方向の一端部が漸次狭幅となっていて、略長方形状の全体形状を有する底板部１を備え、該底板部１の外周縁における配管経路となる部分、及び後述の切欠５が設けられる部分を除く全ての部分には、係合フランジ部２が起立状態で設けられている。即ち、底板部１における長手方向の中央に対して僅かに偏倚した部分には、前記エルボＥを挿通させる挿通孔３が設けられていて、該挿通孔３の一方の側方の前記係合フランジ部２は、欠落されており、該欠落部から前記挿通孔３に至る底板部１は、他の部分よりも遙に薄肉に成形されて、折取可能（除去可能）な閉塞板部４となっている。この閉塞板部４が設けられている部分は、エルボＥの配管経路とは干渉しない位置である。そして、この閉塞板部４を折り取ると、図５に示されるように、基台Ｖ1 には、その長手方向に沿った外周縁から挿通孔３に連通する切欠５が形成される。なお、図１において、部分拡大して示されているように、前記閉塞板部４における残りの底板部１と接続する部分は、折り取りを容易にするために、テーパー状に形成されて、両者の接続部の肉厚は、極薄となっている。
【００１６】
また、係合フランジ部２の外側面には、蓋体Ｌ1 の内周面における開口に臨む部分に設けられた係合爪（図示せず）と係合する関係にある被係合部６が設けられている。また、基台Ｖ1 の底板部１の長手方向の両端部であって、前記挿通孔３の両側に位置する部分には、それぞれビス孔７が設けられ、底板部１の長手方向の一端には、後述する保護カバーＣ11の基台Ｖ11との幅方向の接続位置を定める凸板部８が延設されている。また、本発明に係る配管方法においては、保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 に設けられる前記挿通孔３の大きさ（内径）は、エルボＥを挿通できれば十分であるために、従来の基台のそれに比較して小さくすることが可能であって、略長方形状をした底板部１の短辺の長さよりも僅かに小さくなっている。そして、このことが、基台Ｖ1 、ひいては、該基台Ｖ1 を含む保護カバーＣ1 の小型化を可能にしている。
【００１７】
引き続いて、図１ないし図７を参照にして、流体管配管経路の壁引出屈曲部における上記基台Ｖ1 の設置を含む配管方法について説明する。図２に示されるように、壁裏に配管された流体管Ｐ1 は、壁体Ｗに設けられた貫通孔Ｈに挿入されて、その先端は、壁体Ｗの表面Ｗａに臨んでいる。この貫通孔Ｈの内径は、前記流体管Ｐ1 の上下及び左右の両方向の配管誤差に対応可能なように、該流体管Ｐ1 の外径よりも遙に大きくなっている。そして、図２及び図３に示されるように、壁体Ｗの表面に前記基台Ｖ1 を設置する前に、刷毛Ｂを使用して、壁体表面Ｗａに臨んでいる流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布する。この塗布作業においては、壁体表面Ｗａに保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 が設置されていないために、貫通孔Ｈと流体管Ｐ1 との間の大きな環状隙間に前記刷毛Ｂの先端部を挿入して行える。このため、流体管Ｐ1 の軸心に対して刷毛Ｂを大きく傾斜させられる等の刷毛Ｂの移動の自由度が高まって、接着剤の塗布作業は、迅速に、しかも塗布面の全面に均一に行える。
【００１８】
上記のようにして、流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤Ａを塗布した後に、図３及び図４に示されるように、壁体表面Ｗａにおいて、エルボＥを貫通孔Ｈに挿入して、該貫通孔Ｈ内に配置された流体管Ｐ1 の先端部の外側に前記エルボＥを差し込んで、両者Ｅ，Ｐ1 を接続する。その後に、図５に示されるように、基台Ｖ1 の閉塞板部４を折り取って、挿通孔３に連通する切欠５を形成させ、配管済の前記エルボＥの直下から上方に向けて前記基台Ｖ1 を壁体Ｗの壁体表面Ｗａに沿って移動させることにより、前記切欠５を通して、基台Ｖ1 の挿通孔３にエルボＥの壁体表面Ｗａに垂直な部分を挿通させる。基台Ｖ1 の裏面には、仮止め用の両面テープ（図示せず）が貼り付けられているために、上記の状態で基台Ｖ1 を壁体表面Ｗａに仮固定しておく。この状態において、壁裏の流体管Ｐ1 に接続されているエルボＥの一端部は、基台Ｖ1 の一方のビス孔７と干渉しないようになっている。そして、基台Ｖ1 の各ビス孔７にビス１０を挿通して、該ビス１０を介して基台Ｖ1 を壁体表面Ｗａに固定する。本実施例の基台Ｖ1 は、その切欠５の部分はエルボＥの配管経路ではなくて、エルボＥの配管経路上における全ての部分は、底板部１で覆われているために、基台Ｖ1 の設置部の一部が露出しているにもかかわらず、冬季において、流体管に湯が流通した際の温度差で生じる結露から壁表面を保護できる等の利点がある。
【００１９】
次に、図６に示されるように、壁体表面Ｗａに直状の保護カバーＣ11の基台Ｖ11を前記基台Ｖ1 に接続させて設置し、壁体表面Ｗａに露出しているエルボＥの奥行方向の位置を定めた状態にして、直状の前記基台Ｖ11に収容された壁表側の流体管Ｐ2 を横方向にスライドさせて、該流体管Ｐ2 の外側に前記エルボＥの露出側の端部を差し込んで、両者Ｅ，Ｐ2 を接続させる。引き続いて、直状の保護カバーＣ11の蓋体Ｌ11を、その基台Ｖ11に取付けた後に、切欠５を有する基台Ｖ1 に対して蓋体Ｌ1 を取付けると、図７に示されるように、２本の流体管Ｐ1,Ｐ2 を接続しているエルボＥが保護カバーＣ1 に収容保護されて、流体管配管経路の壁引出屈曲部の配管作業が終了する。なお、エルボＥと流体管Ｐ2 とを接続させる場合においても、該流体管Ｐ2 の端部の外周面には、接着剤を塗布しておく。
【００２０】
引き続いて、請求項４及び５の各発明に係る別の保護カバーＣ2 について説明する。図８は、保護カバーＣ2 を構成する基台Ｖ2 の斜視図であり、図９は、壁体Ｗの壁引出屈曲部にエルボＥを配管した後に基台Ｖ2 を設置する状態を示す斜視図である。なお、前記基台Ｖ1 と同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。この基台Ｖ2 は、底板部１の外周縁における凸板部８が延設されている側の短辺部を除く全ての部分に係合フランジ部２が設けられていて、底板部１における挿通孔３の前記凸板部８の側の側方部に、該挿通孔３に臨んだ状態で閉塞板部１１が折り取り可能に設けられている。この閉塞板部１１は、他の底板部１よりも薄肉に成形され、方形の一辺が円弧状となった形状である。
【００２１】
よって、図９に示されるように、基台Ｖ2 の閉塞板部１１を折り取ると、挿通孔３に連通する切欠１２が形成され、該切欠１２と挿通孔３との合成孔１３は、エルボＥが挿通される大きさになっている。このため、上記のようにして、壁裏の流体管Ｐ1 にエルボＥを接続して配管した後に、前記基台Ｖ 2 を壁体表面Ｗａに当接させるべく壁体表面Ｗａに対して垂直な方向に移動させて、該基台Ｖ2 の前記合成孔１３にエルボＥの露出部を挿通させて、複数本のビス１０を介して壁体表面Ｗａに該基台Ｖ2 を設置固定する。このような切欠１２を有する基台Ｖ2 を使用しても、エルボＥの配管後において、保護カバーＣ2 の基台Ｖ2 を壁体表面Ｗａに設置できる。なお、保護カバーＣ2 の蓋体は、前記保護カバーＣ1 のそれと同一である。
【００２２】
また、請求項１の発明に係る更に別の保護カバーＣ3 が図１０及び図１１に示されている。壁裏の１本の流体管Ｐ1 を壁表の２本の流体管Ｐ2 に分岐配管する場合には、Ｔ字状をしたチーズＤが使用され、保護カバーＣ3 は、このチーズＤを収容保護するものである。保護カバーＣ3 を構成する基台Ｖ3 は、図１０に示されるように、左右対称形状であって、略長方形状の底板部２１の中央部に挿通孔２２が設けられて、底板部２１における前記挿通孔２２の両側には、ビス孔２３がそれぞれ設けられ、基台Ｖ3 に対して蓋体（図示せず）を取付けると共に、その内側において前記チーズＤを保持するための被係合部を兼用した保持部２４が、各ビス孔２３を挟んで左右一対ずつ前記底板部２１の長手方向に沿って設けられ、底板部２１の左右の両端部には、それぞれ凸板部２５が延設されている。そして、底板部２１の中央部には、他の部分よりも薄肉の閉塞板部２６が前記挿通孔２２に臨んで該底板部２１の短辺方向に沿って折り取り可能に設けられている。
【００２３】
このため、図１１に示されるように、基台Ｖ3 の底板部２１に設けられた前記閉塞板部２６を折り取ると、長手方向の周縁部に開口し、しかも挿通孔２２に連通する切欠２７が形成される。よって、チーズＤを配管した後に、壁体表面Ｗａに露出している配管済のチーズＤの下方から基台Ｖ3 を上方に移動させて、その切欠２７を通して、その挿通孔２２にチーズＤの一部を挿通させて、チーズＤの配管後において、保護カバーＣ3 の基台Ｖ3 を設置できる。
【００２４】
また、上記した保護カバーＣ1 〜Ｃ3 の基台Ｖ1 〜Ｖ3 に切欠５，１２，２７を形成するために、その底板部１，２１に設けられた閉塞板部４，１１，２６は、いずれも底板部１，２１に折取可能に設けられている。このため、上記したように、その閉塞板部４，１１，２６を折り取って、切欠５，１２，２７を形成することにより、エルボＥ、或いはチーズＤの配管後において、基台Ｖ1 〜Ｖ3 を壁体表面Ｗａに設置することができるが、閉塞板部４，１１，２６を取り付けたままにして、従来の配管方法のように、エルボＥ、或いはチーズＤの配管前に壁体表面Ｗａに取付けて使用することも可能である。このように、基台Ｖ1 〜Ｖ3 に閉塞板部４，１１，２６が折取可能に設けられているために、該基台Ｖ1 〜Ｖ3 は、壁引出屈曲部における配管時を基準にして、その前後のいずれにおいても選択的に使用可能となって、その使用範囲が拡大される利点がある。
【００２５】
また、上記実施例は、壁裏と壁表とに配管される異なる流体管Ｐ1,Ｐ2 を壁引出屈曲部の部分において、エルボＥ、チーズＤ等の流体管継手を介して接続する配管方法であるが、可撓管から成る流体管のように、流体管配管経路の壁引出屈曲部に流体管継手を使用しない場合には、壁体Ｗの貫通孔Ｈに前記流体管を挿通させて、壁表に引き出して配管した後に、最初に記載の実施例とほぼ同様にして、保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 を壁体表面Ｗａに設置することもできると共に、切欠を形成する閉塞板部を残したままにして、流体管の配管前に壁体表面Ｗａに基台を設置しておく従来と同様の配管方法も可能である。後者の場合には、基台に閉塞板部が残っているために、基台の強度が低下しない。
【００２６】
引き続いて、最初に記載の実施例において、直状の保護カバーＣ11の基台Ｖ11にスペーサ板３０が使用されている場合において、スペーサ台Ｓを使用して、保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 を前記スペーサ板３０の高さに対応して嵩上げして使用する場合について簡単に説明する。スペーサ台Ｓは、図１２に示されるように、その全体形状は前記基台Ｖ1 のそれと略同一であって、該基台Ｖ1 に対して僅かに相似大形となっており、枠体３１の底面側に薄肉の底板部３２が一体に設けられて、該底板部３２にエルボＥを挿通させる挿通孔３３が設けられていると共に、その側方に前記基台Ｖ2 と同様の閉塞板部３４が折取可能に設けられている。また、底板部３２における基台Ｖ1 の各ビス孔７に対応する位置には、前記枠体３１の高さと同一となるような突起体３５がそれぞれ設けられて、各突起体３５には、ビス挿通孔３６が貫通して設けられており、底板部３２における各突起体３５のほぼ両側方には、スペーサ台Ｓに重ねられる基台Ｖ1 の裏面に設けられた凹部（図示せず）と嵌合する凸部３７がそれぞれ設けられている。
【００２７】
そして、図１３に示されるように、スペーサ台Ｓの閉塞板部３４を折り取ると、挿通孔３３に連通する切欠３８が形成される。最初の実施例と同様にして、エルボＥを配管した後に、スペーサ台Ｓの挿通孔３３と切欠３８との合成孔３９を通して、該挿通孔３３にエルボＥの一部を挿通させて、該スペーサ台Ｓを壁体表面Ｗａに仮固定する。その後に、図１４に示されるように、保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 の切欠５を通して、自身の挿通孔３にエルボＥの一部を挿通させて、壁体表面Ｗａに仮固定されている前記スペーサ台Ｓの上に基台Ｖ1 を重ね合わせ、この状態で、基台Ｖ1 とスペーサ台Ｓとを一体にして、２本のビス１０を介して壁体表面Ｗａに固定する。次に、図１５に示されるように、直状の保護カバーＣ11の基台Ｖ11をスペーサ板３０を介して壁体表面Ｗａに固定して、該基台Ｖ11に収容された流体管Ｐ2 とエルボＥとを接続し、その後に、直上の基台Ｖ11に蓋体Ｌ11を取付け、最後に、エルボＥの部分に保護カバーＣ1 の蓋体Ｌ1 を取付けると、図１６に示されるように、保護カバーＣ1 の内部に該エルボＥが収容保護される。
【００２８】
このスペーサ台Ｓに関しても、その底板部３２には、切欠３８の部分を閉塞する閉塞板部３４が折取可能に設けられているために、該閉塞板部３４が設けられたままで使用すると、エルボＥの配管前にスペーサ台Ｓ及び基台Ｖ1 を壁体表面Ｗａに設置しておく従来の配管方法での使用が可能となる。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１又は４の発明に係る管類保護カバーを使用すれば、流体管配管経路の壁引出屈曲部において、流体管又は流体管継手を配管する場合において、これらの配管後に、保護カバーの基台を設置することが可能となるので、流体管継手の場合には、壁裏の流体管の先端部の外周面に対する接着剤の塗布作業を容易に、しかも迅速に行えると共に、流体管の場合には、基台が設置されていない状態で、壁表に流体管を引き出すことができ、いずれの場合においても、流体管配管経路の壁引出屈曲部における配管作業の能率が高められる。また、請求項１又は４のいずれの発明においても、基台に設けられた切欠は、除去可能な閉塞部により閉塞された構造であるために、切欠の利用の有無に応じて、前記閉塞部を残存、或いは除去すればよく、保護カバーの使用範囲が拡大されるという特有の効果がある。
【００３０】
また、請求項５の発明に係る管類保護カバーは、流体管又は流体管継手を挿通するために保護カバーの基台に設けられる挿通孔の内径、及び該挿通孔に連通する切欠の幅は、いずれも前記流体管又は流体管継手の外径に対応していて、前記流体管又は流体管継手を挿通可能な最少な大きさであれば足りるので、壁裏の流体管の上下及び左右方向の配管位置の誤差、及び接着剤塗布用の刷毛の挿入隙間を考慮する必要がないので、前記基台、ひいては該基台を構成部品とする保護カバーを小型化できる。
【００３１】
更に、請求項６の発明に係る基台嵩上げ用スペーサ台は、本発明に係る管類保護カバーを構成する基台と同様に、壁体表面に対して垂直な方向への移動により、配管済の流体管継手に対して設置できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る保護カバーＣ1 を構成する基台Ｖ1 の斜視図である。
【図２】 刷毛Ｂを使用して、壁裏に配管された流体管Ｐ1 の先端部の外周面に接着剤を塗布している状態を示す斜視図である。
【図３】 配管済の流体管Ｐ1 に対して壁表側からエルボＥを差し込んで接続する状態を示す斜視図である。
【図４】 流体管Ｐ1 の先端部にエルボＥが接続された状態を示す斜視図である。
【図５】 エルボＥの配管後において、切欠５を利用して壁体表面Ｗａに基台Ｖ1 を設置する状態を示す斜視図である。
【図６】 壁体表面Ｗａに配管される流体管Ｐ2 とエルボＥとを接続する状態を示す斜視図である。
【図７】 エルボＥ及び流体管Ｐ2 が保護カバーＣ1 及び同Ｃ11内に収容保護された状態を示す斜視図である。
【図８】 本発明に係る保護カバーＣ2 を構成する基台Ｖ2 の斜視図である。
【図９】 エルボＥの配管後において、切欠１２を利用して壁体表面Ｗａに基台Ｖ2 を設置する状態を示す斜視図である。
【図１０】 本発明に係る保護カバーＣ3 を構成する基台Ｖ3 の斜視図である。
【図１１】 チーズＤの配管後において、切欠２７を利用して壁体表面Ｗａに保護カバーＣ3 の基台Ｖ3 を設置する状態を示す斜視図である。
【図１２】 スペーサ台Ｓの斜視図である。
【図１３】 エルボＥの配管後において、切欠３８を利用して壁体表面Ｗａにスペーサ台Ｓを仮固定する状態を示す斜視図である。
【図１４】 壁体表面Ｗａに仮固定されたスペーサ台Ｓの上に基台Ｖ1 を重ね合わせる状態を示す斜視図である。
【図１５】 スペーサ台Ｓを使用する場合において、壁表に配管される流体管Ｐ2 とエルボＥとを接続する状態を示す斜視図である。
【図１６】 エルボＥ及び流体管Ｐ2 が保護カバーＣ1 及び同Ｃ11内に収容保護された状態を示す斜視図である。
【図１７】 従来の保護カバーの基台Ｖ’を主体に示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｃ1 〜Ｃ3 ：保護カバー
Ｄ：チーズ（流体管継手）
Ｅ：エルボ（流体管継手）
Ｌ1 ：蓋体
Ｐ1,Ｐ2 ：流体管
Ｓ：スペーサ台
Ｖ1 〜Ｖ3 ：基台
Ｗ：壁体
Ｗａ：壁体表面
３，２２：挿通孔
４，１１，２６：閉塞板部
５，１２，２７：切欠
１３：基台の合成孔
２４：保持部
３９：スペーサ台の合成孔
Claims (7)
- 壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部を構成する流体管の屈曲部又は流体管継手を内部に収容して保護する管類保護カバーであって、
前記流体管又は流体管継手を挿通可能な挿通孔を有し、前記壁体表面に設置される基台と、該基台に取付けられる蓋体とから成り、
前記基台には、閉塞部の除去により形成されて、該基台の前記壁体表面に沿った移動により配管済の前記流体管又は流体管継手を挿入可能な切欠が、外周縁から前記挿通孔に連通して設けられていることを特徴とする流体管配管経路の壁引出屈曲部に使用される管類保護カバー。 - 前記切欠は、略長方形状の基台の幅方向の一端側に開口して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の流体管配管経路の壁引出屈曲部に使用される管類保護カバー。
- 前記基台には、前記流体管又は流体管継手を保持する保持部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の流体管配管経路の壁引出屈曲部に使用される管類保護カバー。
- 壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部に配管された流体管継手を内部に収容して保護する流体管継手の管類保護カバーであって、
前記流体管継手を挿通可能な挿通孔を有し、前記壁体表面に設置される基台と、該基台に取付けられる蓋体とから成り、
前記基台には、該基台の前記壁体表面に対して垂直な方向への移動により、前記挿通孔と連通して配管済の前記流体管継手を挿入可能な切欠が設けられ、
前記切欠は、除去可能な閉塞部によって、前記挿通孔を残して閉塞されていることを特徴とする流体管配管経路の壁引出屈曲部に使用される管類保護カバー。 - 壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部に配管された流体管継手を内部に収容して保護する流体管継手の管類保護カバーであって、
前記流体管継手の外径に対応する内径を有して、該流体管継手を挿通可能な挿通孔を有し、前記壁体表面に設置される基台と、該基台に取付けられる蓋体とから成り、
前記基台には、前記流体管継手の外径に対応する幅を有していて、該基台の前記壁体表面に対して垂直な方向への移動により、前記挿通孔と連通して配管済の前記流体管継手を挿入可能な切欠が設けられていることを特徴とする流体管配管経路の壁引出屈曲部に使用される管類保護カバー。 - 壁裏から壁体を貫通して壁体表面に沿って延びる流体管配管経路の壁引出屈曲部を構成する流体管の屈曲部又は流体管継手を内部に収容して保護する管類保護カバーを構成する基台を嵩上げして前記壁体表面に取付けるための基台嵩上げ用スペーサ台であって、
前記流体管継手の外径に対応する内径を有して、前記流体管継手を挿通可能な挿通孔と、
前記流体管継手の外径に対応する幅を有していて、前記スペーサ台の前記壁体表面に対して垂直な方向への移動により、前記挿通孔との連通により配管済の前記流体管継手を挿入可能な切欠と、
が設けられていることを特徴とする基台嵩上げ用スペーサ台。 - 前記切欠は、除去可能な閉塞部によって、前記挿通孔を残して部分閉塞されていることを特徴とする請求項６に記載の基台嵩上げ用スペーサ台。
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