JP3689823B2 - 電子部品の固定方法 - Google Patents

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  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
プリント基板に取り付けられる電子部品の固定方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
電子部品をプリント基板に固定する従来の方法について、図5〜図6を用いて説明する。図5は、従来における方法でプリント基板に取り付けられたトランジスタの正面図である。図6は、プリント基板に取り付けられた図5におけるトランジスタの側面図である。図7は、従来における方法でプリント基板に取り付けられた他の電子部品の正面図である。
【0003】
図5および図6において、電子部品、例えば、トランジスタ20は、プリント基板21上に設置されており、リードピン22は、トランジスタ20のパッケージ23からプリント基板21面と平行に突出している。そして、リードピン22は、直角にプリント基板21面方向に折り曲げられ、そして、プリント基板21に設けられた孔を通って、トランジスタ20が設置されているプリント基板21面と反対の半田付け面に半田付けされる。
【0004】
また、トランジスタ20は、自己発熱量が大きいため放熱板24が取り付けられることが多い。よって、この放熱板24は、トランジスタ20がスイッチングするとき等に発生する熱でトランジスタ20自身が破壊されないように、熱を発散させるために用いられている。そして、トランジスタ20が発生した熱を効率的に発散させるために、トランジスタ20とプリント基板21との間に挿入し、ネジ25を使用して、トランジスタ20とプリント基板21とで放熱板24を挟持し、密着して固定させている。
【0005】
また、図7のように、リードピンがパッケージの片側のみから突出しているSIP(Single In−line Package)タイプの電子部品(以下、SIPタイプIC)26は、パッケージ27の片側のみを半田付けしているため、例えば、パッケージ27部に外力が加わると、パッケージ27は、リードピン28の半田付け部を支点に移動して、その結果、リードピン28に亀裂が入るか、または切断される危険性がある。そこで、ネジ29をリードピン28が突出しているパッケージ27の反対側に取り付けて、SIPタイプIC26を固定している。つまり、ネジ29は、SIPタイプIC26をプリント基板27に固定する役割を有している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、1枚のプリント基板において、このプリント基板上でネジ止めにより固定される電子部品は、数多く存在する。このため、電子部品の半田付け行程の他に、ネジ止めの行程も多く必要となる。
【0007】
そこで、本発明によれば、2本のパターン間に他のパターンが介在するプリント基板上への電子部品の固定方法において、前記電子部品のパッケージ部を跨ぐように固定用絶縁皮膜付ジャンパー線の両端近傍を、それぞれ、前記プリント基板の前記2本のパターンに半田付けして、前記電子部品を前記プリント基板上へ密着固定し、かつ、前記2本のパターン間を電気的に接続したことを特徴とする電子部品の固定方法を提供する。
【0008】
【作用】
固定用ジャンパー線を、電子部品に設けられた通し穴に挿入する。そして、この通し穴と中心軸がほぼ同一になるプリント基板の位置に孔を設ける。そして、この孔に固定用ジャンパー線の一方の皮剥き部を差し込む。そして、プリント基板の半田付け面に固定用ジャンパー線の皮剥き部を突出させて、この皮剥き部の半田付けを行う。そして、固定用ジャンパー線のもう一方の皮剥き部は、同じ電子部品の他の通し穴に挿入するか、あるいは、他の電子部品の通し穴に挿入するか、あるいは、プリント基板に別の専用の穴を設け、この穴に挿入して半田付けを行って、電子部品をプリント基板に固定する。
【0009】
【実施例】
本発明における実施例を図1〜図4を用いて説明する。図1は、本発明における方法でプリント基板に取り付けられたトランジスタの正面図である。図2は、図1のプリント基板に取り付けられたトランジスタの側面図である。図3は、本発明における方法でプリント基板に取り付けられた他の電子部品の正面図である。図4は、本発明における方法でプリント基板に取り付けられた他の電子部品の正面図である。
【0010】
図1および図2において、従来例の説明で述べたように、トランジスタ1をプリント基板2上に固定するためにネジを使用しているが、このネジを通すための通し穴3がトランジスタ1に設けられている。この通し穴3を利用して、放熱板4をトランジスタ1とプリント基板2との間に固定する。
【0011】
つまり、トランジスタ1の通し穴3と中心軸がほぼ同一となるプリント基板2面の位置に孔を設ける。この孔は、後述する固定用ジャンパー線5の皮剥き部5aが通る程度の孔とする。
【0012】
そして、導電線が被服されており、両端部が皮剥きされて導電線が剥きだしにされた皮剥き部5aを有する固定用ジャンパー線5の一端をトランジスタ1の通し穴3に通し、そして、放熱板4の通し穴を通して、プリント基板2に設けられた孔に差し込む。そして、プリント基板2の半田付け面に固定用ジャンパー線の皮剥き部5aを突出させて、この皮剥き部5aの半田付けを行う。また、固定用ジャンパー線5の他方の皮剥き部は、図示したように、他の電子部品、例えば、トランジスタ6の通し穴7に挿入するして、前述した方法で半田付けを行い、トランジスタ1、6とプリント基板2で放熱板4を固定する。
【0013】
または、図3の2つの通し穴8a、8bが設けられたSIPタイプIC9のように、この2つの通し穴8a、8bに固定用ジャンパー線10を挿入して、前述した方法で半田付けを行い、SIPタイプIC9をプリント基板11上に固定する。あるいは、プリント基板に別の専用の孔を設け、固定用ジャンパー線の一方の皮剥き部をSIPタイプICの通し穴に、そして、他方の皮剥き部を専用の孔に挿入して前述した方法で半田付けを行い、SIPタイプICの固定を行っても良い。また、電子部品と固定用ジャンパー線とが電気的に短絡してもかまわなければ、固定用ジャンパー線を被服する必要はない。
【0014】
電子部品に通し孔が設けられていない場合は、図4のように、固定用ジャンパー線12とプリント基板13とで電子部品14のパッケージ14aの全周を囲むようにして、固定用ジャンパー線12をプリント基板13に半田付けして電子部品14を固定すれば良い。また、ジャンパー線は、本来、離れたパターン15、16同士を接続させようとする時に、これらパターン15、16間に別のパターン17等があり、パターン上で接続できない場合、この別のパターン17を飛び越えて接続させようとするために用いられる。したがって、固定用ジャンパー線の被服部と電子部品とを電気的に絶縁させて、短絡させないようにすればジャンパー線の本来の役割を行うことができる。
【0015】
逆に、例えば、放熱板一体型のトランジスタの場合、この放熱板は、通常トランジスタのコレクタに接続されているので、放熱板と固定用ジャンパー線とを電気的に接続させれば、固定用ジャンパー線からコレクタへの入出力を行うことができる。
【0016】
【発明の効果】
本発明によれば、固定用ジャンパー線を使用することにより、半田付け行程のみで電子部品を固定することができる。さらに部品点数の削減にもなる。
【0017】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明における方法でプリント基板に取り付けられたトランジスタの正面図。
【図2】図1のプリント基板に取り付けられたトランジスタの側面図。
【図3】本発明における方法でプリント基板に取り付けられた他の電子部品の正面図。
【図4】本発明における方法でプリント基板に取り付けられた他の電子部品の正面図。
【図5】従来における方法でプリント基板に取り付けられたトランジスタの正面図。
【図6】図4のプリント基板に取り付けられたトランジスタの側面図。
【図7】従来における方法でプリント基板に取り付けられた他の電子部品の正面図。
【符号の説明】
1、6、20…トランジスタ
2、11、13、21…プリント基板
3、7、8a、8b…通し穴
4、24…放熱板
5、10、12…固定用ジャンパー線
14a、23、27…パッケージ
14…電子部品
15、16、17…パターン
22、28…リードピン
25、29…ネジ
26…SIPタイプIC

Claims (1)

  1. 2本のパターン間に他のパターンが介在するプリント基板上への電子部品の固定方法において、前記電子部品のパッケージ部を跨ぐように固定用絶縁皮膜付ジャンパー線の両端近傍を、それぞれ、前記プリント基板の前記2本のパターンに半田付けして、前記電子部品を前記プリント基板上へ密着固定し、かつ、前記2本のパターン間を電気的に接続したことを特徴とする電子部品の固定方法。
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