JP3675960B2

JP3675960B2 - 可変型高周波コイル

Info

Publication number: JP3675960B2
Application number: JP16852696A
Authority: JP
Inventors: 繁畑田; 頼男小峯; 幸男鈴木
Original assignee: Toko Inc
Current assignee: Toko Inc
Priority date: 1996-06-07
Filing date: 1996-06-07
Publication date: 2005-07-27
Anticipated expiration: 2016-06-07
Also published as: JPH09330823A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高いＱ値を必要とする高周波回路に用いられる、巻線をソレノイド状に巻回した可変型高周波コイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は従来の空心可変型高周波コイルの側面図、図１２は従来の空心可変型高周波コイルがプリント基板に実装された状態を示す側面図である。
従来の可変型高周波コイルは、巻線１１１をソレノイド状に巻回して空心コイルが形成される。そして、巻線１１１の両端がプリント基板１２０の配線に接続される。
この可変型高周波コイルのインダクタンス値は、プリント基板１２０に実装された状態で巻線１１１と巻線１１１の間隔１２１を変えることによって調整される。
従って、この様な可変型高周波コイルは、インダクタンス値を所定の値にすることが難しく、所定の値にできたとしてもプリント基板１２０に振動が加わった場合、振動によって巻線１１１と巻線１１１の間隔が変化してインダクタンス値が所定の値からずれるという問題があった。そのため、可変型高周波コイルのインダクタンス値を調整した後、振動によって巻線１１１と巻線１１１の間隔が変化しないようにワックス等で固定することが行われるが、ワックス等によって透磁率が変化するため可変型高周波コイルのインダクタンス値が変化するという問題があった。
【０００３】
これらの問題を解決するために、図１３の様に巻線１３１をソレノイド状に巻回して空心コイルが形成され、巻線１３１の両端１３１Ａ、１３１Ｂを軸心と平行な方向に延在させて全体を樹脂１３２で封止することが行われる。しかし、このような従来の可変型高周波コイルは、樹脂で封止する際、樹脂が封入される圧力によって、巻線１３１のソレノイド状に巻回された部分と巻線１３１の両端１３１Ａ、１３１Ｂが接触したり、巻線１３１のソレノイド状に巻回された部分の形状が変形する。従って、このような従来の可変型高周波コイルは、巻線１３１のソレノイド状に巻回された部分と巻線１３１の両端１３１Ａ、１３１Ｂが接触するのを防止し、巻線１３１のソレノイド状に巻回された部分の形状が変形するのを防止するために金型及び製造工程が複雑になり、可変型高周波コイルが高価になるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、ソレノイド状に巻回された空心コイルが樹脂封止されることなく振動によるインダクタンス値の変化を小さくし、かつインダクタンス値の調整が容易な可変型高周波コイルを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の可変型高周波コイルは、ソレノイド状に巻回された空心コイル、空心コイルが挿入されるフレーム、調整用のネジコアを備え、フレームに溝を設け、空心コイルの巻き終わりリード部がフレームの溝に保持されたものである。
このフレームは、溝を有するガイド部とガイド部を相互に連結する壁部がベース部に一体にして形成されたり、溝を有するガイド部と凸部をベース部に設けて形成されたりし、さらにこのベース部に空心コイルの巻き始めリード部と巻き終わりリード部を挿入するための貫通孔が設けられる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の可変型高周波コイルは、空心コイルを挿入するフレームに溝が設けられ、空心コイルの巻き終わりリード部がフレームの溝に保持される。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の可変型高周波コイルの実施例を示す図１、図２を参照して説明する。
図１は本発明の可変型高周波コイルの第１の実施例の上面図、図２は図１のＡ−Ｂ断面図である。
図１、図２において、１１は空心コイル、１１Ａは巻き終わりリード部、１１Ｂは巻き始めリード部、１２はフレームである。
空心コイル１１は、巻線がソレノイド状に巻回され、巻き始め端をソレノイド状に巻回された部分の軸心と平行に延在させて巻き始めリード部１１Ｂが形成される。空心コイル１１の巻き終わり端は、巻回された部分の軸心に垂直な方向にひき出した後、軸心と平行に延在させて巻き終わりリード部１１Ａが形成される。この空心コイル１１は、後述の様にフレーム１２に挿入される。
フレーム１２は、樹脂を用いて、４つのガイド部１４、このガイド部１４を相互に連結する壁部１５、凸部１６がベース部１３と一体に形成され、ベース部１３を底とする有底の円筒状に形成される。４つのガイド部１４にはそれぞれ溝１７が形成される。フレーム１２のベース部１３には、ガイド部１４の溝１７に連なる貫通孔１８が形成される。
このフレーム１２の開口端側からフレーム内に空心コイル１１が挿入される。このとき、空心コイルは、ソレノイド状に巻回された部分の巻き始めリード部１１Ｂ側の２〜３ターンがフレーム１２の凸部１６に挿入される。そして、空心コイル１１の巻き終わりリード部１１Ａは、ガイド部１４の開口端側を熱で変形させることにより溝１７に保持されると共に、貫通孔１８から露出して外部端子が形成される。また、巻き始めリード部１１Ｂは、凸部１６によってフレーム１２の溝１７と凸部１６の間に固定されると共に、貫通孔１８から露出して外部端子が形成される。
この空心コイル１１は、ソレノイド状に巻回された部分に、フェライト等からなるネジコア１９が螺合される。そして、空心コイル１１のソレノイド状に巻回された部分に螺合したネジコア１９を上下動させることによりインダクタンス値が調整される。
【０００８】
この様に形成された可変型高周波コイルは、巻き終わりリード部１１Ａがガイド部１４の溝１７に保持され、巻き始めリード部１１Ｂが凸部１６によって固定され、かつソレノイド状に巻回された部分が壁部１５によって囲まれているので、それぞれの位置が振動によって変わることがなく、ソレノイド状に巻回された部分に螺合しているネジコアによって容易にインダクタンス値が調整できる。
【０００９】
図３は本発明の可変型高周波コイルの第２の実施例の上面図、図４は第２の実施例におけるフレームの部分断面図である。
図３、図４において、３１は空心コイル、３１Ａは巻き終わりリード部、３１Ｂは巻き始めリード部、３２はフレームである。
フレーム３２は、樹脂が用いられ、ベース部３３に凸部３６と２つのガイド部３４が設けられる。ガイド部３４は、柱状に形成され、それぞれ空心コイルの線径とほぼ同じ幅の溝３７が形成される。また、フレーム３２のベース部３３には、この溝３７に連なる貫通孔３８が形成される。
空心コイル３１は、巻き終わりリード部３１Ａと巻き始めリード部３１Ｂがそれぞれガイド部３４の溝３７に挿入され、ソレノイド状に巻回された部分の巻き始めリード部３１Ｂ側が凸部３６に挿入される。空心コイル３１の巻き終わりリード部３１Ａは、ガイド部３４に保持され、貫通孔３８から露出して外部端子が形成される。また、空心コイル３１の巻き始めリード部３１Ｂは、凸部３６によってガイド部３４と凸部３６の間に固定され、貫通孔３８から露出して外部端子が形成される。
この空心コイル３１が挿入されたフレーム３２は、熱収縮性のチューブ３５で覆われる。なお、３９は、空心コイル３１のソレノイド状に巻回された部分に螺合するネジコアである。
この様に形成された可変型高周波コイルは、空心コイル３１の巻き終わりリード部３１Ａがガイド部３４に保持されるので、振動によって巻き終わりリード部３１Ａの位置が変わることがない。
【００１０】
図５は本発明の可変型高周波コイルの第３の実施例の上面図、図６は図５の部分断面図である。
本実施例のフレーム５２は、溝５７を有する１つの柱状のガイド部５４と凸部５６がベース部５３に設けられる。凸部５６は、中空に形成される。また、ベース部５３には複数の貫通孔５８が形成される。
そして、空心コイル５１は、ソレノイド状に巻回された部分が中空の凸部５６の外壁に沿う様に挿入され、巻き終わりリード部５１Ａがガイド部５４に保持されて貫通孔５８から露出して外部端子が形成される。空心コイル５１の巻き始めリード部５１Ｂは、所定の貫通孔５８から露出して外部端子が形成される。中空の凸部５６の内壁にはネジコア５９が螺合される。
この様に形成された可変型高周波コイルは、巻き終わりリード部５１Ａがガイド部５４に保持され、ソレノイド状に巻回された部分が凸部５６に挿入されるので、可変型高周波コイルのインダクタンス値を構成するソレノイド状に巻回された部分と巻き終わりリード部５１Ａの位置が振動によって変わることがない。また、ネジコア５９が中空の凸部５６の内壁に螺合しているので、ネジコア５９の上下動によってソレノイド状に巻回された部分の形状が変わることなく、インダクタンス値の調整が容易になる。
【００１１】
図７は本発明の可変型高周波コイルの第４の実施例の上面図である。
フレーム７２は、樹脂を用いて有底の空洞を有する柱状に形成され、開口端側から深さ方向に複数の溝７７が形成される。フレーム７２の底には、フレーム７２の開口端側に開口した中空の凸部７６が設けられると共に、溝７７に連なる貫通孔７８が設けられる。
空心コイル７１は、ソレノイド状に巻回された部分が、巻き始めリード部７１Ｂ側を下にした状態で中空の凸部７６の外壁とフレーム７２の内壁の間に挿入される。空心コイル７１の巻き終わりリード部７１Ａと巻き始めリード部７１Ｂは、フレーム７２の溝７７に挿入され、貫通孔７８から露出して外部端子が形成される。
空心コイル７１の巻き終わりリード部７１Ａ又は巻き始めリード部７１Ｂが挿入された溝７７は、フレーム７２の開口端側から粉末状の樹脂７０が詰め込まれる。この樹脂７０は、フレーム７２を形成している樹脂よりも低い温度で溶融するものが用いられ、溝７７内で加熱されて溶融される。
なお、７９は中空の凸部７６の内壁に螺合するネジコアである。
【００１２】
図８は本発明の可変型高周波コイルの第５の実施例の上面図、図９は図８の部分断面図、図１０は本実施例におけるフレームの底面図である。
フレーム８２は、樹脂を用いて有底の空洞を有する柱状に形成され、開口端を下にして用いられる。フレーム８２の上面には、空洞内に突出した凸部８６が設けられる。凸部８６は、ネジコア８９が螺合できる様に中空になっている。このフレーム８２は、さらに開口端側から複数の溝８７が形成される。
そして、フレーム８２の底面側から空心コイル８１が挿入される。空心コイル８１は、ソレノイド状に巻回された部分の巻き終わりリード部８１Ａ側がフレーム８２の上面側にくる様に挿入される。空心コイル８１の巻き始めリードと巻き終わりリード８１Ａは、フレーム８２の溝８７を通って外部に露出して外部端子が形成される。フレーム８２の開口した底面は、板によって塞がれる。この様にして、空心コイル巻線８１は、巻き終わりリード部８１Ａがフレームの溝８７に保持され、巻き始めリードが凸部８６によって固定される。
【００１３】
以上、本発明の可変型高周波コイルの実施例を述べたが、本発明はこれらの実施例に限られるものではない。例えば、巻き終わりリード部は、接着剤でフレームの溝に接着されてもよい。また、フレームは、溝を有する４つのガイド部とこのガイド部を連結する壁部で形成されたものや、円筒状に形成されて、内壁に溝が設けられたものでもよい。
第１の実施例と第２の実施例において、フレームのベース部に凸部が設けられなくてもよい。また、第２の実施例において、フレームが熱収縮性のチューブで覆われなくてもよい。さらに、第４の実施例において、溝に詰め込まれる樹脂は、溝と同じ形状に形成されたフレームの樹脂より低い温度で変形又は溶融する熱可塑性の樹脂や、溝と同じ形状に形成されたフレームの樹脂より低い温度で変形する熱硬化性の樹脂でもよい。
【００１４】
【発明の効果】
本発明の可変型高周波コイルは、空心コイルを収納するフレームに溝を設け、空心コイルの巻き終わりリード部がフレームの溝に保持されるので、振動によって空心コイルのソレノイド状に巻回された部分、巻き始めリード部、巻き終わりリード部の位置がかわることなく、振動によるインダクタンス値の変化を小さくできる。特に、振動によって空心コイルの巻き終わりリード部の位置が変わらないので、空心コイルの巻き終わりリード部が動くことによって可変型高周波コイルのインダクタンス値におよぼす影響を小さくできる。
また、本発明の可変型高周波コイルは、従来の様に樹脂封止されないにもかかわらず、空心コイルのソレノイド状に巻回された部分、巻き始めリード部、巻き終わりリード部の位置が振動によって変わらない様にできるので、組み立てが容易になると共に、樹脂封止するための成形機が不要になり、価格が安価になる。さらに、本考案の可変型高周波コイルは、空心コイル又はフレームの中空の凸部に螺合しているネジコアを上下動させるだけで、インダクタンス値の調整が容易に出来る。またさらに、本考案の可変型高周波コイルは、空心コイルが線径の太い巻線で形成できるので、巻線の直流抵抗を小さくし、Ｑ値を高くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の可変型高周波コイルの第１の実施例の上面図である。
【図２】図１のＡ−Ｂ断面図である。
【図３】本発明の可変型高周波コイルの第２の実施例の上面図である。
【図４】本発明の可変型高周波コイルの第２の実施例におけるフレームの部分断面図である。
【図５】本発明の可変型高周波コイルの第３の実施例の上面図である。
【図６】図５の部分断面図である。
【図７】本発明の可変型高周波コイルの第４の実施例の上面図である。
【図８】本発明の可変型高周波コイルの第５の実施例の上面図である。
【図９】図８の部分断面図である。
【図１０】本発明の可変型高周波コイルの第５の実施例におけるフレームの底面図である。
【図１１】従来の可変型高周波コイルの側面図である。
【図１２】従来の可変型高周波コイルがプリント基板に実装された状態を示す側面図である。
【図１３】従来の別の可変型高周波コイルの断面図である。
【符号の説明】
１１空心コイル巻線
１１Ａ巻き終わりリード部
１１Ｂ巻き始めリード部
１２フレーム

Claims

ソレノイド状に巻回された空心コイル、該空心コイルが挿入されるフレーム、ネジコアを備え、該フレームは、溝を有するガイド部と巻き始めリード部を固定する凸部がベース部に一体に形成され、該空心コイルの巻き終わりリード部が該ガイド部の溝に保持されたことを特徴とする可変型高周波コイル。
ソレノイド状に巻回された空心コイル、該空心コイルが挿入されるフレーム、ネジコアを備え、該フレームは、溝を有するガイド部と該ガイド部を相互に連結する壁部、巻き始めリード部を固定する凸部がベース部に一体に形成され、該空心コイルの巻き終わりリード部が該ガイド部の溝に保持され、該空心コイルの巻き終わりリード部が該ガイド部の溝に保持されたことを特徴とする可変型高周波コイル。
前期ネジコアは前期空心コイルに螺合させた請求項１、２に記載の可変型高周波コイル。
前記フレームの凸部が中空に形成され、該凸部の内面にネジコアを螺合させた請求項１、２に記載の可変型高周波コイル。
前記空心コイルが挿入されたフレームに熱収縮性のチューブを被せた請求項１、２のいずれかに記載の可変型高周波コイル。
ソレノイド状に巻回された空心コイル、該空心コイルが挿入される有底の樹脂性フレーム、ネジコアを備え、該フレームは、深さ方向に溝が設けられると共に、底に中空の凸部が設けられ、該空心コイルの巻き終わりリード部が溝に保持され、該空心コイルの巻き始めリード部が該凸部によって固定され、該ネジコアを該フレームの凸部の内面に螺合させることを特徴とする可変型高周波コイル。
前記フレームに複数の貫通孔を設け、空心コイルの巻き始めリード部と巻き終わりリード部を該貫通孔に挿入することにより該フレームから露出させて外部端子とした請求項１、２、６に記載の可変型高周波コイル。