JPH09330823A

JPH09330823A - 可変型高周波コイル

Info

Publication number: JPH09330823A
Application number: JP8168526A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Hatada; 繁畑田; Yorio Komine; 頼男小峯; Yukio Suzuki; 幸男鈴木
Original assignee: Toko Inc
Current assignee: Toko Inc
Priority date: 1996-06-07
Filing date: 1996-06-07
Publication date: 1997-12-22
Anticipated expiration: 2016-06-07
Also published as: JP3675960B2

Abstract

(57)【要約】【課題】巻線と巻線の間隔を変えることによってイン
ダクタンス値を調整しているので、所定の値にするのは
難しい。また、インダクタンス値を調整した後、ワック
スで固定する場合は、ワックスによってインダクタンス
値が変化する。全体を樹脂で封止した場合は、封止する
際にソレノイド状に巻かれた部分と両端が接触したり、
ソレノイド状に巻かれた部分が変形する。【解決手段】ソレノイド状に巻回された空心コイルが
挿入されるフレームに溝を設け、空心コイルの巻き終わ
りリードがこのフレームの溝に保持される。【効果】振動によって空心コイルのソレノイド状に巻
回された部分、巻き始めのリード部、巻き終わりのリー
ド部の位置が変わることがないので、振動によるインダ
クタンス値の変化を小さくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高いＱ値を必要と
する高周波回路に用いられる、巻線をソレノイド状に巻
回した可変型高周波コイルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１１は従来の空心可変型高周波コイル
の側面図、図１２は従来の空心可変型高周波コイルがプ
リント基板に実装された状態を示す側面図である。従来
の可変型高周波コイルは、巻線１１１をソレノイド状に
巻回して空心コイルが形成される。そして、巻線１１１
の両端がプリント基板１２０の配線に接続される。この
可変型高周波コイルのインダクタンス値は、プリント基
板１２０に実装された状態で巻線１１１と巻線１１１の
間隔１２１を変えることによって調整される。従って、
この様な可変型高周波コイルは、インダクタンス値を所
定の値にすることが難しく、所定の値にできたとしても
プリント基板１２０に振動が加わった場合、振動によっ
て巻線１１１と巻線１１１の間隔が変化してインダクタ
ンス値が所定の値からずれるという問題があった。その
ため、可変型高周波コイルのインダクタンス値を調整し
た後、振動によって巻線１１１と巻線１１１の間隔が変
化しないようにワックス等で固定することが行われる
が、ワックス等によって透磁率が変化するため可変型高
周波コイルのインダクタンス値が変化するという問題が
あった。

【０００３】これらの問題を解決するために、図１３の
様に巻線１３１をソレノイド状に巻回して空心コイルが
形成され、巻線１３１の両端１３１Ａ、１３１Ｂを軸心
と平行な方向に延在させて全体を樹脂１３２で封止する
ことが行われる。しかし、このような従来の可変型高周
波コイルは、樹脂で封止する際、樹脂が封入される圧力
によって、巻線１３１のソレノイド状に巻回された部分
と巻線１３１の両端１３１Ａ、１３１Ｂが接触したり、
巻線１３１のソレノイド状に巻回された部分の形状が変
形する。従って、このような従来の可変型高周波コイル
は、巻線１３１のソレノイド状に巻回された部分と巻線
１３１の両端１３１Ａ、１３１Ｂが接触するのを防止
し、巻線１３１のソレノイド状に巻回された部分の形状
が変形するのを防止するために金型及び製造工程が複雑
になり、可変型高周波コイルが高価になるという問題が
あった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ソレ
ノイド状に巻回された空心コイルが樹脂封止されること
なく振動によるインダクタンス値の変化を小さくし、か
つインダクタンス値の調整が容易な可変型高周波コイル
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の可変型高周波コ
イルは、ソレノイド状に巻回された空心コイル、空心コ
イルが挿入されるフレーム、調整用のネジコアを備え、
フレームに溝を設け、空心コイルの巻き終わりリード部
がフレームの溝に保持されたものである。このフレーム
は、溝を有するガイド部とガイド部を相互に連結する壁
部がベース部に一体にして形成されたり、溝を有するガ
イド部と凸部をベース部に設けて形成されたりし、さら
にこのベース部に空心コイルの巻き始めリード部と巻き
終わりリード部を挿入するための貫通孔が設けられる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の可変型高周波コイルは、
空心コイルを挿入するフレームに溝が設けられ、空心コ
イルの巻き終わりリード部がフレームの溝に保持され
る。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の可変型高周波コイルの実施例
を示す図１、図２を参照して説明する。図１は本発明の
可変型高周波コイルの第１の実施例の上面図、図２は図
１のＡ−Ｂ断面図である。図１、図２において、１１は
空心コイル、１１Ａは巻き終わりリード部、１１Ｂは巻
き始めリード部、１２はフレームである。空心コイル１
１は、巻線がソレノイド状に巻回され、巻き始め端をソ
レノイド状に巻回された部分の軸心と平行に延在させて
巻き始めリード部１１Ｂが形成される。空心コイル１１
の巻き終わり端は、巻回された部分の軸心に垂直な方向
にひき出した後、軸心と平行に延在させて巻き終わりリ
ード部１１Ａが形成される。この空心コイル１１は、後
述の様にフレーム１２に挿入される。フレーム１２は、
樹脂を用いて、４つのガイド部１４、このガイド部１４
を相互に連結する壁部１５、凸部１６がベース部１３と
一体に形成され、ベース部１３を底とする有底の円筒状
に形成される。４つのガイド部１４にはそれぞれ溝１７
が形成される。フレーム１２のベース部１３には、ガイ
ド部１４の溝１７に連なる貫通孔１８が形成される。こ
のフレーム１２の開口端側からフレーム内に空心コイル
１１が挿入される。このとき、空心コイルは、ソレノイ
ド状に巻回された部分の巻き始めリード部１１Ｂ側の２
〜３ターンがフレーム１２の凸部１６に挿入される。そ
して、空心コイル１１の巻き終わりリード部１１Ａは、
ガイド部１４の開口端側を熱で変形させることにより溝
１７に保持されると共に、貫通孔１８から露出して外部
端子が形成される。また、巻き始めリード部１１Ｂは、
凸部１６によってフレーム１２の溝１７と凸部１６の間
に固定されると共に、貫通孔１８から露出して外部端子
が形成される。この空心コイル１１は、ソレノイド状に
巻回された部分に、フェライト等からなるネジコア１９
が螺合される。そして、空心コイル１１のソレノイド状
に巻回された部分に螺合したネジコア１９を上下動させ
ることによりインダクタンス値が調整される。

【０００８】この様に形成された可変型高周波コイル
は、巻き終わりリード部１１Ａがガイド部１４の溝１７
に保持され、巻き始めリード部１１Ｂが凸部１６によっ
て固定され、かつソレノイド状に巻回された部分が壁部
１５によって囲まれているので、それぞれの位置が振動
によって変わることがなく、ソレノイド状に巻回された
部分に螺合しているネジコアによって容易にインダクタ
ンス値が調整できる。

【０００９】図３は本発明の可変型高周波コイルの第２
の実施例の上面図、図４は第２の実施例におけるフレー
ムの部分断面図である。図３、図４において、３１は空
心コイル、３１Ａは巻き終わりリード部、３１Ｂは巻き
始めリード部、３２はフレームである。フレーム３２
は、樹脂が用いられ、ベース部３３に凸部３６と２つの
ガイド部３４が設けられる。ガイド部３４は、柱状に形
成され、それぞれ空心コイルの線径とほぼ同じ幅の溝３
７が形成される。また、フレーム３２のベース部３３に
は、この溝３７に連なる貫通孔３８が形成される。空心
コイル３１は、巻き終わりリード部３１Ａと巻き始めリ
ード部３１Ｂがそれぞれガイド部３４の溝３７に挿入さ
れ、ソレノイド状に巻回された部分の巻き始めリード部
３１Ｂ側が凸部３６に挿入される。空心コイル３１の巻
き終わりリード部３１Ａは、ガイド部３４に保持され、
貫通孔３８から露出して外部端子が形成される。また、
空心コイル３１の巻き始めリード部３１Ｂは、凸部３６
によってガイド部３４と凸部３６の間に固定され、貫通
孔３８から露出して外部端子が形成される。この空心コ
イル３１が挿入されたフレーム３２は、熱収縮性のチュ
ーブ３５で覆われる。なお、３９は、空心コイル３１の
ソレノイド状に巻回された部分に螺合するネジコアであ
る。この様に形成された可変型高周波コイルは、空心コ
イル３１の巻き終わりリード部３１Ａがガイド部３４に
保持されるので、振動によって巻き終わりリード部３１
Ａの位置が変わることがない。

【００１０】図５は本発明の可変型高周波コイルの第３
の実施例の上面図、図６は図５の部分断面図である。本
実施例のフレーム５２は、溝５７を有する１つの柱状の
ガイド部５４と凸部５６がベース部５３に設けられる。
凸部５６は、中空に形成される。また、ベース部５３に
は複数の貫通孔５８が形成される。そして、空心コイル
５１は、ソレノイド状に巻回された部分が中空の凸部５
６の外壁に沿う様に挿入され、巻き終わりリード部５１
Ａがガイド部５４に保持されて貫通孔５８から露出して
外部端子が形成される。空心コイル５１の巻き始めリー
ド部５１Ｂは、所定の貫通孔５８から露出して外部端子
が形成される。中空の凸部５６の内壁にはネジコア５９
が螺合される。この様に形成された可変型高周波コイル
は、巻き終わりリード部５１Ａがガイド部５４に保持さ
れ、ソレノイド状に巻回された部分が凸部５６に挿入さ
れるので、可変型高周波コイルのインダクタンス値を構
成するソレノイド状に巻回された部分と巻き終わりリー
ド部５１Ａの位置が振動によって変わることがない。ま
た、ネジコア５９が中空の凸部５６の内壁に螺合してい
るので、ネジコア５９の上下動によってソレノイド状に
巻回された部分の形状が変わることなく、インダクタン
ス値の調整が容易になる。

【００１１】図７は本発明の可変型高周波コイルの第４
の実施例の上面図である。フレーム７２は、樹脂を用い
て有底の空洞を有する柱状に形成され、開口端側から深
さ方向に複数の溝７７が形成される。フレーム７２の底
には、フレーム７２の開口端側に開口した中空の凸部７
６が設けられると共に、溝７７に連なる貫通孔７８が設
けられる。空心コイル７１は、ソレノイド状に巻回され
た部分が、巻き始めリード部７１Ｂ側を下にした状態で
中空の凸部７６の外壁とフレーム７２の内壁の間に挿入
される。空心コイル７１の巻き終わりリード部７１Ａと
巻き始めリード部７１Ｂは、フレーム７２の溝７７に挿
入され、貫通孔７８から露出して外部端子が形成され
る。空心コイル７１の巻き終わりリード部７１Ａ又は巻
き始めリード部７１Ｂが挿入された溝７７は、フレーム
７２の開口端側から粉末状の樹脂７０が詰め込まれる。
この樹脂７０は、フレーム７２を形成している樹脂より
も低い温度で溶融するものが用いられ、溝７７内で加熱
されて溶融される。なお、７９は中空の凸部７６の内壁
に螺合するネジコアである。

【００１２】図８は本発明の可変型高周波コイルの第５
の実施例の上面図、図９は図８の部分断面図、図１０は
本実施例におけるフレームの底面図である。フレーム８
２は、樹脂を用いて有底の空洞を有する柱状に形成さ
れ、開口端を下にして用いられる。フレーム８２の上面
には、空洞内に突出した凸部８６が設けられる。凸部８
６は、ネジコア８９が螺合できる様に中空になってい
る。このフレーム８２は、さらに開口端側から複数の溝
８７が形成される。そして、フレーム８２の底面側から
空心コイル８１が挿入される。空心コイル８１は、ソレ
ノイド状に巻回された部分の巻き終わりリード部８１Ａ
側がフレーム８２の上面側にくる様に挿入される。空心
コイル８１の巻き始めリードと巻き終わりリード８１Ａ
は、フレーム８２の溝８７を通って外部に露出して外部
端子が形成される。フレーム８２の開口した底面は、板
によって塞がれる。この様にして、空心コイル巻線８１
は、巻き終わりリード部８１Ａがフレームの溝８７に保
持され、巻き始めリードが凸部８６によって固定され
る。

【００１３】以上、本発明の可変型高周波コイルの実施
例を述べたが、本発明はこれらの実施例に限られるもの
ではない。例えば、巻き終わりリード部は、接着剤でフ
レームの溝に接着されてもよい。また、フレームは、溝
を有する４つのガイド部とこのガイド部を連結する壁部
で形成されたものや、円筒状に形成されて、内壁に溝が
設けられたものでもよい。第１の実施例と第２の実施例
において、フレームのベース部に凸部が設けられなくて
もよい。また、第２の実施例において、フレームが熱収
縮性のチューブで覆われなくてもよい。さらに、第４の
実施例において、溝に詰め込まれる樹脂は、溝と同じ形
状に形成されたフレームの樹脂より低い温度で変形又は
溶融する熱可塑性の樹脂や、溝と同じ形状に形成された
フレームの樹脂より低い温度で変形する熱硬化性の樹脂
でもよい。

【００１４】

【発明の効果】本発明の可変型高周波コイルは、空心コ
イルを収納するフレームに溝を設け、空心コイルの巻き
終わりリード部がフレームの溝に保持されるので、振動
によって空心コイルのソレノイド状に巻回された部分、
巻き始めリード部、巻き終わりリード部の位置がかわる
ことなく、振動によるインダクタンス値の変化を小さく
できる。特に、振動によって空心コイルの巻き終わりリ
ード部の位置が変わらないので、空心コイルの巻き終わ
りリード部が動くことによって可変型高周波コイルのイ
ンダクタンス値におよぼす影響を小さくできる。また、
本発明の可変型高周波コイルは、従来の様に樹脂封止さ
れないにもかかわらず、空心コイルのソレノイド状に巻
回された部分、巻き始めリード部、巻き終わりリード部
の位置が振動によって変わらない様にできるので、組み
立てが容易になると共に、樹脂封止するための成形機が
不要になり、価格が安価になる。さらに、本考案の可変
型高周波コイルは、空心コイル又はフレームの中空の凸
部に螺合しているネジコアを上下動させるだけで、イン
ダクタンス値の調整が容易に出来る。またさらに、本考
案の可変型高周波コイルは、空心コイルが線径の太い巻
線で形成できるので、巻線の直流抵抗を小さくし、Ｑ値
を高くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の可変型高周波コイルの第１の実施例
の上面図である。

【図２】図１のＡ−Ｂ断面図である。

【図３】本発明の可変型高周波コイルの第２の実施例
の上面図である。

【図４】本発明の可変型高周波コイルの第２の実施例
におけるフレームの部分断面図である。

【図５】本発明の可変型高周波コイルの第３の実施例
の上面図である。

【図６】図５の部分断面図である。

【図７】本発明の可変型高周波コイルの第４の実施例
の上面図である。

【図８】本発明の可変型高周波コイルの第５の実施例
の上面図である。

【図９】図８の部分断面図である。

【図１０】本発明の可変型高周波コイルの第５の実施
例におけるフレームの底面図である。

【図１１】従来の可変型高周波コイルの側面図であ
る。

【図１２】従来の可変型高周波コイルがプリント基板
に実装された状態を示す側面図である。

【図１３】従来の別の可変型高周波コイルの断面図で
ある。

【符号の説明】

１１空心コイル巻線１１Ａ巻き終わりリード部１１Ｂ巻き始めリード部１２フレーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ソレノイド状に巻回された空心コイル、
該空心コイルが挿入されるフレーム、ネジコアを備え、該フレームに溝を設け、該空心コイルの巻き終わりリー
ド部が該フレームの溝に保持されたことを特徴とする可
変型高周波コイル。
【請求項２】ソレノイド状に巻回された空心コイル、
該空心コイルが挿入されるフレーム、該空心コイルに螺
合するネジコアを備え、該フレームは、溝を有するガイド部と該ガイド部を相互
に連結する壁部がベース部に一体に形成され、該空心コ
イルの巻き終わりリード部が該ガイド部の溝に保持され
たことを特徴とする可変型高周波コイル。
【請求項３】ソレノイド状に巻回された空心コイル、
該空心コイルが挿入されるフレーム、ネジコアを備え、該フレームは、溝を有するガイド部がベース部に設けら
れ、該空心コイルの巻き終わりリード部が該ガイド部の
溝に保持されることを特徴とする可変型高周波コイル。
【請求項４】前記フレームのベース部に凸部を設け、
空心コイルの巻き始めリード部が該凸部によって固定さ
れた請求項２又は３に記載の可変型高周波コイル。
【請求項５】前記空心コイルが挿入されたフレームに
熱収縮性のチューブを被せた請求項１、３、４のいずれ
かに記載の可変型高周波コイル。
【請求項６】前記フレームの凸部が中空に形成され、
該凸部の内面にネジコアを螺合させた請求項４に記載の
可変型高周波コイル。
【請求項７】ソレノイド状に巻回された空心コイル、
該空心コイルが挿入される有底の樹脂性フレーム、ネジ
コアを備え、該フレームは、深さ方向に溝が設けられると共に、底に
中空の凸部が設けられ、該空心コイルの巻き終わりリー
ド部が溝に保持され、該空心コイルの巻き始めリード部
が該凸部によって固定され、該ネジコアを該フレームの
凸部の内面に螺合させることを特徴とする可変型高周波
コイル。
【請求項８】前記フレームに複数の貫通孔を設け、空
心コイルの巻き始めリード部と巻き終わりリード部を該
貫通孔に挿入することにより該フレームから露出させて
外部端子とした請求項１、２、３、７に記載の可変型高
周波コイル。