JP2000331839A - コイルを有する回路部品 - Google Patents
コイルを有する回路部品Info
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- JP2000331839A JP2000331839A JP11136476A JP13647699A JP2000331839A JP 2000331839 A JP2000331839 A JP 2000331839A JP 11136476 A JP11136476 A JP 11136476A JP 13647699 A JP13647699 A JP 13647699A JP 2000331839 A JP2000331839 A JP 2000331839A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来、小型インダクタ等のコイルを有する回
路部品は、ボビン、磁心、遮蔽カバー等の部品からな
り、これらは高価な金型を用いて射出成形や粉末成型等
で製作されるため、コスト増や準備期間増の原因となっ
たが、製造に金型などを要しない簡単な構造であって、
磁気特性や遮蔽作用の優れたものを実現する。 【解決手段】 空心のコイル１１の内外にフェライト粉
や鉄粉を含有する樹脂１２を充填し、巻き線端末１３を
外に出して構成する。コイル内の磁性粉入り樹脂は磁心
となり、コイルを覆って封止する磁性粉入り樹脂は磁気
遮蔽部材となる。磁性粉入り樹脂の部位によって磁性粉
の種類や含有量を変えたり、樹脂の外形に凹凸を設けた
りすることで容易に電磁特性や遮蔽作用を調整でき、高
性能で廉価な小型インダクタ等の回路部品を実現でき
る。
路部品は、ボビン、磁心、遮蔽カバー等の部品からな
り、これらは高価な金型を用いて射出成形や粉末成型等
で製作されるため、コスト増や準備期間増の原因となっ
たが、製造に金型などを要しない簡単な構造であって、
磁気特性や遮蔽作用の優れたものを実現する。 【解決手段】 空心のコイル１１の内外にフェライト粉
や鉄粉を含有する樹脂１２を充填し、巻き線端末１３を
外に出して構成する。コイル内の磁性粉入り樹脂は磁心
となり、コイルを覆って封止する磁性粉入り樹脂は磁気
遮蔽部材となる。磁性粉入り樹脂の部位によって磁性粉
の種類や含有量を変えたり、樹脂の外形に凹凸を設けた
りすることで容易に電磁特性や遮蔽作用を調整でき、高
性能で廉価な小型インダクタ等の回路部品を実現でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は携帯機器用の小型イ
ンダクタ、ＥＬ駆動回路用の昇圧コイル、変圧器、モー
タ部品等のコイルを有する回路部品に関する。
ンダクタ、ＥＬ駆動回路用の昇圧コイル、変圧器、モー
タ部品等のコイルを有する回路部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種の電気、電子回路部品が構成要素と
してコイルを含んでいる。一例として、従来用いられて
いる小型のインダクタを図４に示す。１はプラスチック
などで作ったボビンで、中心穴があり両端にフランジが
あって、これに巻き線２を施してコイルにしたものをフ
ェライト等の磁性材料の磁心３にはめ、同じく磁性体で
作った遮蔽カバー４をかぶせて接合してある。磁心３や
遮蔽カバー４は、例えばフェライトを成形して作ったも
ので、図４ではコイルが遮蔽カバー４で覆われて閉磁路
をなしているから、外への磁束の洩れが少なく、部品間
の磁気的、電磁的な干渉や他のコイルとの相互誘導が防
がれる。ボビン１に回路基板への接続用の端子５を設け
て、巻き線２の端末をこれに半田付けしてある。
してコイルを含んでいる。一例として、従来用いられて
いる小型のインダクタを図４に示す。１はプラスチック
などで作ったボビンで、中心穴があり両端にフランジが
あって、これに巻き線２を施してコイルにしたものをフ
ェライト等の磁性材料の磁心３にはめ、同じく磁性体で
作った遮蔽カバー４をかぶせて接合してある。磁心３や
遮蔽カバー４は、例えばフェライトを成形して作ったも
ので、図４ではコイルが遮蔽カバー４で覆われて閉磁路
をなしているから、外への磁束の洩れが少なく、部品間
の磁気的、電磁的な干渉や他のコイルとの相互誘導が防
がれる。ボビン１に回路基板への接続用の端子５を設け
て、巻き線２の端末をこれに半田付けしてある。
【０００３】図５は従来の別のインダクタの例で、両端
にフランジのある磁心３をフェライト等の磁性体で作
り、これに直接、巻き線２を施して、巻き線端末６を外
に引き出したもので、この場合は巻き線用のボビンが不
要である。図４のものと違って開磁路であり、磁束が周
囲に広がって他の回路部品に干渉する恐れがあるから、
これを避けようとするなら、例えば磁性体円筒の遮蔽枠
を巻き線２にかぶせて遮蔽することなどが必要である。
にフランジのある磁心３をフェライト等の磁性体で作
り、これに直接、巻き線２を施して、巻き線端末６を外
に引き出したもので、この場合は巻き線用のボビンが不
要である。図４のものと違って開磁路であり、磁束が周
囲に広がって他の回路部品に干渉する恐れがあるから、
これを避けようとするなら、例えば磁性体円筒の遮蔽枠
を巻き線２にかぶせて遮蔽することなどが必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のコイル部品には
磁心やボビンが使われ、特に磁心は部品の体積を小さく
して所要のインダクタンスを得るのに欠かせないが、こ
れらの部品を磁性体やプラスチックで成形するには金型
が必要であり、これは値段が張るとともに準備に時間が
掛かるものであって、製品コストや製作手番上の隘路に
なっていた。部品を設計変更する場合も金型を新規にせ
ねばならず大変である。また、閉磁路にするためには、
前記のような遮蔽カバーや遮蔽枠等の部品が必要になっ
てコストが増す。そして、このようにいくつかの部品で
構成されるものであるから、製品寸法もある程度大きな
ものになってしまう。本発明はこれらの問題を解決し、
簡素で効果的な磁心構造と磁気遮蔽構造のコイルを備え
た回路部品を提供する。
磁心やボビンが使われ、特に磁心は部品の体積を小さく
して所要のインダクタンスを得るのに欠かせないが、こ
れらの部品を磁性体やプラスチックで成形するには金型
が必要であり、これは値段が張るとともに準備に時間が
掛かるものであって、製品コストや製作手番上の隘路に
なっていた。部品を設計変更する場合も金型を新規にせ
ねばならず大変である。また、閉磁路にするためには、
前記のような遮蔽カバーや遮蔽枠等の部品が必要になっ
てコストが増す。そして、このようにいくつかの部品で
構成されるものであるから、製品寸法もある程度大きな
ものになってしまう。本発明はこれらの問題を解決し、
簡素で効果的な磁心構造と磁気遮蔽構造のコイルを備え
た回路部品を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のコイルを有する
回路部品は、磁性体粉末を含有させた樹脂で形成される
磁心がコイルの中心穴にはまっているものを、同じく磁
性粉入りである樹脂に埋設することによって遮蔽した構
造である。これには所要の巻き数を持つ空心のコイルを
作り、このコイルの内外にフェライト粉末などの磁性粉
を含有させた樹脂を充填して固化する。これにより、磁
心入りであって、周囲が磁性体で囲まれて磁気遮蔽され
たコイル部品が得られる。封止樹脂に含有させる磁性粉
の種類、含有量等によって磁気特性を制御することが可
能であり、さらに樹脂の部位によって磁性粉の種類、含
有量等を違えることがある。また、封止樹脂の外形に溝
や凹部を設けることにより、外形形状によって磁気特性
を制御することも可能である。
回路部品は、磁性体粉末を含有させた樹脂で形成される
磁心がコイルの中心穴にはまっているものを、同じく磁
性粉入りである樹脂に埋設することによって遮蔽した構
造である。これには所要の巻き数を持つ空心のコイルを
作り、このコイルの内外にフェライト粉末などの磁性粉
を含有させた樹脂を充填して固化する。これにより、磁
心入りであって、周囲が磁性体で囲まれて磁気遮蔽され
たコイル部品が得られる。封止樹脂に含有させる磁性粉
の種類、含有量等によって磁気特性を制御することが可
能であり、さらに樹脂の部位によって磁性粉の種類、含
有量等を違えることがある。また、封止樹脂の外形に溝
や凹部を設けることにより、外形形状によって磁気特性
を制御することも可能である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明を説
明する。図１は本発明の実施形態を透視的に示した斜視
図で、空心のコイル１１を作って磁性粉入り樹脂１２の
中に封入し、巻き線端末１３を外に出して構成したイン
ダクタである。磁性粉入り樹脂１２は前述のようにフェ
ライト粉末や鉄粉などの磁性体粉末を含むものであるか
ら、コイル１１の内側を満たす部分は磁心となり、コイ
ル１１の外側の部分は磁気遮蔽作用を果たす。従って、
これは簡潔な構造ながら磁心入りで、かつ磁気遮蔽され
たコイル部品である。
明する。図１は本発明の実施形態を透視的に示した斜視
図で、空心のコイル１１を作って磁性粉入り樹脂１２の
中に封入し、巻き線端末１３を外に出して構成したイン
ダクタである。磁性粉入り樹脂１２は前述のようにフェ
ライト粉末や鉄粉などの磁性体粉末を含むものであるか
ら、コイル１１の内側を満たす部分は磁心となり、コイ
ル１１の外側の部分は磁気遮蔽作用を果たす。従って、
これは簡潔な構造ながら磁心入りで、かつ磁気遮蔽され
たコイル部品である。
【０００７】図１のインダクタは形状が単純な長方形で
あるから、製作は簡単な容器内にコイル１１を置いて、
コイル１１の内外に磁性粉入り樹脂１２を充填して固化
すればよく、従来のインダクタを作る場合のように、射
出成形や粉末成形用の高価な金型などは必要でない。ま
た、ボビンは本来不要であるが、製作の便宜上、薄肉の
ボビンを用い、その上に巻き線したコイルをボビンごと
磁性粉入り樹脂に埋設してもよい。
あるから、製作は簡単な容器内にコイル１１を置いて、
コイル１１の内外に磁性粉入り樹脂１２を充填して固化
すればよく、従来のインダクタを作る場合のように、射
出成形や粉末成形用の高価な金型などは必要でない。ま
た、ボビンは本来不要であるが、製作の便宜上、薄肉の
ボビンを用い、その上に巻き線したコイルをボビンごと
磁性粉入り樹脂に埋設してもよい。
【０００８】基本構造としてはコイル１１の内外とも同
質の磁性粉入り樹脂１２で満たすのであるが、コイル１
１の内側と外側で樹脂に混合する磁性粉の種類を変えた
り、含有量を変えたりすることによって、部品の磁気特
性や電磁特性を調整することがある。図２は本発明の第
２の実施形態であって、図１のインダクタのＡ−Ａ断面
に相当するが、コイル１１の内側の磁心部の磁性粉入り
樹脂１２ａは単位体積当たりの磁性粉の含有量を多く
し、コイル１１の外側を囲む磁性粉入り樹脂１２ｂは磁
性粉の含有量を少なくしたものである。このようにする
には、まず、コイル１１の内側に磁性粉入り樹脂１２ａ
を注入して固化し、次いでコイル１１の外側に磁性粉入
り樹脂１２ｂを充填する。図２とは逆に、コイル１１の
内側の磁性粉を少なくし、外側の磁性粉を多くする場合
もある。
質の磁性粉入り樹脂１２で満たすのであるが、コイル１
１の内側と外側で樹脂に混合する磁性粉の種類を変えた
り、含有量を変えたりすることによって、部品の磁気特
性や電磁特性を調整することがある。図２は本発明の第
２の実施形態であって、図１のインダクタのＡ−Ａ断面
に相当するが、コイル１１の内側の磁心部の磁性粉入り
樹脂１２ａは単位体積当たりの磁性粉の含有量を多く
し、コイル１１の外側を囲む磁性粉入り樹脂１２ｂは磁
性粉の含有量を少なくしたものである。このようにする
には、まず、コイル１１の内側に磁性粉入り樹脂１２ａ
を注入して固化し、次いでコイル１１の外側に磁性粉入
り樹脂１２ｂを充填する。図２とは逆に、コイル１１の
内側の磁性粉を少なくし、外側の磁性粉を多くする場合
もある。
【０００９】さらに本発明では、部品の外形に凹凸を設
けることによってインダクタンス等を調整することがで
きる。そのようなものを第３の実施形態として図３に示
す。図３（Ａ）のインダクタは、コイル１１を封入した
磁性粉入り樹脂１２の表面でコイル軸線に平行な４表面
のうちの２面に、コイル軸線に直角に溝１４を何本か設
けたものである。これによれば、コイル１１の外側にお
いて磁束の通る磁路の断面積が溝１４の箇所で変化する
から、図１のような溝のないものに比べて部品の磁気特
性が変化する。
けることによってインダクタンス等を調整することがで
きる。そのようなものを第３の実施形態として図３に示
す。図３（Ａ）のインダクタは、コイル１１を封入した
磁性粉入り樹脂１２の表面でコイル軸線に平行な４表面
のうちの２面に、コイル軸線に直角に溝１４を何本か設
けたものである。これによれば、コイル１１の外側にお
いて磁束の通る磁路の断面積が溝１４の箇所で変化する
から、図１のような溝のないものに比べて部品の磁気特
性が変化する。
【００１０】図３（Ｂ）も、コイル１１の軸線に平行な
磁性粉入り樹脂１２ａの表面に複数本の溝１５を設けた
実施形態で、図１のＡ−Ａ断面に相当する箇所を示す
が、図３（Ａ）ではコイル１１の軸線に直角に溝１４を
設けたのに対し、図３（Ｂ）では溝１５をコイル１１の
軸線に平行に設けてある。この場合はコイルの外側の磁
路の断面積は長手に沿って一様であるが、図１のような
溝のないものと比べれば磁性体の分布が異なるから、や
はり磁気特性が変化する。１個のインダクタに溝１４、
１５を両方設けることももちろん可能である。また図３
の溝１４、１５はいずれも表面の輪郭の一方から反対側
に達しているが、このように表面を横断するのでない座
ぐり状の凹部をいくつか設けてもよい。要はコイル１１
の外側の磁路の様子を図１のような表面の平らなものと
違えることにより、インダクタの磁気特性を変化させる
ものであればよい。
磁性粉入り樹脂１２ａの表面に複数本の溝１５を設けた
実施形態で、図１のＡ−Ａ断面に相当する箇所を示す
が、図３（Ａ）ではコイル１１の軸線に直角に溝１４を
設けたのに対し、図３（Ｂ）では溝１５をコイル１１の
軸線に平行に設けてある。この場合はコイルの外側の磁
路の断面積は長手に沿って一様であるが、図１のような
溝のないものと比べれば磁性体の分布が異なるから、や
はり磁気特性が変化する。１個のインダクタに溝１４、
１５を両方設けることももちろん可能である。また図３
の溝１４、１５はいずれも表面の輪郭の一方から反対側
に達しているが、このように表面を横断するのでない座
ぐり状の凹部をいくつか設けてもよい。要はコイル１１
の外側の磁路の様子を図１のような表面の平らなものと
違えることにより、インダクタの磁気特性を変化させる
ものであればよい。
【００１１】このような溝１４、１５は、コイル１１を
置いて磁性粉入り樹脂１２ｂを充填する容器に、溝１
４、１５に対応する凸部を設けて樹脂を注入することで
形成できるし、あるいは図１のように溝のない形状のも
のを作ってカッターで切り込みを入れてもよい。カッタ
ーで切り込みする場合は、溝の本数や切り込み量をその
つど調整できるから、切り込みなしで形成したインダク
タの特性を測定し、ロット毎に切り込み条件を決めるこ
とによりきめ細かく特性を管理することができる。
置いて磁性粉入り樹脂１２ｂを充填する容器に、溝１
４、１５に対応する凸部を設けて樹脂を注入することで
形成できるし、あるいは図１のように溝のない形状のも
のを作ってカッターで切り込みを入れてもよい。カッタ
ーで切り込みする場合は、溝の本数や切り込み量をその
つど調整できるから、切り込みなしで形成したインダク
タの特性を測定し、ロット毎に切り込み条件を決めるこ
とによりきめ細かく特性を管理することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のコイル部品
は従来のような個別の磁心や遮蔽部材を用いておらず、
非常に簡単な構造である。従ってこれらの部品のための
金型や製造工程が不要であり、特別の設備等を必要とし
ない。これによってコストが低減するとともに、小型
化、薄型化が可能になる。そして磁性粉の材質や含有量
の選択、あるいは製品外形を修正することで容易に磁気
特性を調整できるから、製造期間が短縮され製品の品揃
えが自由になる。設計変更への対応も簡単である。この
ように、本発明のコイル部品は構造簡単で電磁特性や遮
蔽作用に優れ、コイルを有する回路部品である高性能の
小型インダクタ等を廉価に提供できるのである。
は従来のような個別の磁心や遮蔽部材を用いておらず、
非常に簡単な構造である。従ってこれらの部品のための
金型や製造工程が不要であり、特別の設備等を必要とし
ない。これによってコストが低減するとともに、小型
化、薄型化が可能になる。そして磁性粉の材質や含有量
の選択、あるいは製品外形を修正することで容易に磁気
特性を調整できるから、製造期間が短縮され製品の品揃
えが自由になる。設計変更への対応も簡単である。この
ように、本発明のコイル部品は構造簡単で電磁特性や遮
蔽作用に優れ、コイルを有する回路部品である高性能の
小型インダクタ等を廉価に提供できるのである。
【図１】本発明の小型インダクタの第１の実施形態の斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の小型インダクタの第２の実施形態の断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の小型インダクタの第３の実施形態で、
同図（Ａ）は磁性粉入り樹脂１２の表面にコイル１１の
軸線と直角に溝１４を設けた斜視図、同図（Ｂ）はコイ
ル１１の軸線と平行に溝１５を設けた断面図である。
同図（Ａ）は磁性粉入り樹脂１２の表面にコイル１１の
軸線と直角に溝１４を設けた斜視図、同図（Ｂ）はコイ
ル１１の軸線と平行に溝１５を設けた断面図である。
【図４】従来の小型インダクタの断面図である。
【図５】従来の別の小型インダクタの断面図である。
１ ボビン ２ 巻き線 ３ 磁心 ４ 遮蔽カバー ５ 端子 ６、１３ 巻き線端末 １１ コイル １２、１２ａ、１２ｂ 磁性粉入り樹脂 １４、１５ 溝
Claims (6)
- 【請求項１】 コイルの内外に磁性粉入り樹脂を充填し
て、コイルを該磁性粉入り樹脂中に埋設することによ
り、コイルに磁心を設け磁気遮蔽したことを特徴とする
コイルを有する回路部品。 - 【請求項２】 請求項１に記載のコイルを有する回路部
品において、 磁性粉入り樹脂が含む磁性粉成分または単位体積当たり
含有量は、コイルの内外において同じであることを特徴
とするコイルを有する回路部品。 - 【請求項３】 請求項１に記載のコイルを有する回路部
品において、 磁性粉入り樹脂が含む磁性粉成分または単位体積当たり
含有量は、コイルの内外で異なることを特徴とするコイ
ルを有する回路部品。 - 【請求項４】 請求項１に記載のコイルを有する回路部
品において、 コイルを埋設した磁性粉入り樹脂の表面に溝、凹部等を
設けることにより磁気特性を調整したことを特徴とする
コイルを有する回路部品。 - 【請求項５】 請求項４に記載のコイルを有する回路部
品において、 樹脂表面の溝はコイルの軸線に直角に設けたことを特徴
とするコイルを有する回路部品。 - 【請求項６】 請求項４に記載のコイルを有する回路部
品において、 樹脂表面の溝はコイルの軸線に平行に設けたことを特徴
とするコイルを有する回路部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136476A JP2000331839A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | コイルを有する回路部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136476A JP2000331839A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | コイルを有する回路部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000331839A true JP2000331839A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15176031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11136476A Pending JP2000331839A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | コイルを有する回路部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000331839A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010079041A (ko) * | 2001-06-08 | 2001-08-22 | 안태영 | 컴파운드 코어를 이용한 변압기 |
| JP2002343648A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-29 | Hioki Ee Corp | 巻線部品、トランス、および巻線部品の製造方法 |
| JP2003234214A (ja) * | 2002-02-08 | 2003-08-22 | Toko Inc | 電子回路モジュール |
| JP2008107125A (ja) * | 2006-10-24 | 2008-05-08 | Seiko Instruments Inc | 電波修正時計用アンテナ構造体及びこれを備えた電波修正時計 |
| US20140338185A1 (en) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Toko, Inc. | Method Of Producing Surface-Mount Inductor |
| US9318251B2 (en) | 2006-08-09 | 2016-04-19 | Coilcraft, Incorporated | Method of manufacturing an electronic component |
-
1999
- 1999-05-17 JP JP11136476A patent/JP2000331839A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US10319507B2 (en) | 2006-08-09 | 2019-06-11 | Coilcraft, Incorporated | Method of manufacturing an electronic component |
| US11869696B2 (en) | 2006-08-09 | 2024-01-09 | Coilcraft, Incorporated | Electronic component |
| JP2008107125A (ja) * | 2006-10-24 | 2008-05-08 | Seiko Instruments Inc | 電波修正時計用アンテナ構造体及びこれを備えた電波修正時計 |
| US20140338185A1 (en) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Toko, Inc. | Method Of Producing Surface-Mount Inductor |
| US9659705B2 (en) * | 2013-05-17 | 2017-05-23 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of producing surface-mount inductor |
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