JP3675825B2 - 電気化学的なセンサ - Google Patents
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Description
本発明は請求項1の上位概念に基く電気化学的なセンサに関する。
背景技術
電気化学的なセンサは例えばセンサ部材によってフィンガ状の構造形に構成されており、その場合固体電解質部体が閉じた管として金属ケーシング内に密接に固定されている。フィンガ形センサの場合は電位に無関係なセンサと電位に関連するセンサとに分類される。電位に関連するセンサの場合には、外方電極の配線回路が導電的なシールリングを用いてケーシングに接触させられている。電位に無関係なセンサの場合には、各電極接続部が直接制御装置に置かれているので、ケーシングとの電気的な接触のないことは許される。固体電解質部体とケーシングとの間のシール装置は両方の場合いずれも実現されていなければならない。
特に各電極接続部のために接触が固体電解質部体のリング面上で行われている、電位に無関係なセンサの場合には、接触部位を位置的に正しく取付けることが求められている。つまりセンサを組み立てる場合に、固体電解質部体が挿入後に回転しひいては電極の接触部に別の位置が与えられるようになり、これによって確実な接触が不可能になってしまう惧れがある。
ケーシング内で固体電解質部体をシールするために例えば金属製のシールリングが使用されており、その際電位に無関係なセンサの場合には、外方電極への配線回路が金属製シールリングの領域内で電気的な絶縁部によって覆われていなければならない。
発明の利点
請求項1に記載の特徴を備えた本発明のセンサは、センサ部材が組立ての間ケーシング内に回動不能に固定されうるという利点を有している。これによって電極接続部の確実な接触が、特に電位に無関係なセンサを組み立てる場合に可能である。
請求項2以下に述べられている手段によって本発明のセンサの別の有利な構成が可能である。ケーシング内におけるセンサ部内の回動不能な簡単な固定は、センサ部材をケーシング内で機械的なバイアスの元に保持する、特別に形成されたシールリングによって実現することができる。その際ばね部材を備えたシールリングの構成が特に機能的であることが判明した。
【図面の簡単な説明】
本発明の実施例を図面に図示し、次にこれを詳しく説明する。その際図1は、センサの排ガス側の部分の縦断面図を、図2は図1のシールゾーンXの拡大部分図を、図3はシールリングの平面図を、図4は図3の線IV−IVに沿った断面図を、夫々示している。
実施例の説明
図1に図示された電気化学的なセンサ10は金属製のケーシング11を有し、該ケーシング11は外方側部に、図示されていない測定ガス管内に組み込むための固定手段としてねじ山12を有している。ケーシング11はシール着座部14を備えた長手方向孔13を有し、該シール着座部14は金属製のシールリング30を支持している。シールリング30上には隆起部状のヘッド部16に形成された肩部17でセンサ部材15が載置されている。シールリング30とセンサ部材15との間で隆起部状のヘッド部16には、センサ部材側のシール面18が形成されている。長手方向孔13は隆起部状のヘッド部16の領域において、センサ部材15の隆起部状ヘッド部16とケーシング11との間に、ギャップ36が形成されるように構成されている。シール着座部14は自体はケーシング側のシール面19を形成している。シールリング30に形成されたシールゾーンXは図2に拡大されて図示されている。
センサ部材15は本実施例の場合管状の固体電解質部材20であって、測定ガス側の終端区分が閉じている。測定ガスに晒される外方側には、固体電解質部体20上に層状のガス透過性測定電極21が配置され、また内室に向い合う側には、例えば空気のような基準ガスに晒される層状のガス透過性の基準電極22が配置されている。測定電極21は測定電極配線回路23によって第1電極接触部25に、基準電極22は基準電極配線回路24によって第2電極接触部26に、夫夫案内されている。これらの電極接触部25,26は夫々、固体電解質部体20の開放端部によって形成された端面27上に位置している。測定電極21の上方及び部分的に、測定電極配線回路23の上方には多孔質の保護層28が形成されている。電極21,22及び配線回路23,24は、有利にはサーメット層として構成されていて、固体電解質部体20に焼結されている。
測定ガス側でケーシング11の長手方向孔13から突出しているセンサ部材15は、間隔を置いて保護管40によって取り囲まれており、該保護管40は測定ガスの流入もしくは排出のための開口部41を有していて、ケーシングの測定ガス側の端部に不動に位置している。センサ部材15の内室は例えば棒状の加熱部材50によって充填されており、該加熱部材50は測定ガスから離れた側でロックされ、導線接続部を有している。
第1電極接触部25上には第1接触部分45が、第2電極接触部26上には第2接触部分46が夫々記載されている。接触部分45,46は、これらが例えば管状の加熱部材50に当接しかつ測定電極接続部47及び基準電極接続部48に接触しうるように成形されている。接続部47,48は図示されていない接続ケーブルに接続されていて、外方に向って同様に図示されていない測定又は制御装置に案内されている。
更にケーシング11の長手方向孔13内には、有利にはセラミックス材料から成る絶縁スリーブ52が配置されている。図示されていない機械的な手段を介して絶縁スリーブ52は接触部分45,46に押圧され、これによって電極接触部25,26への電気的な接続が達成される。
図1に図示されたセンサは電位に無関係なセンサである。金属製のシールリングが導電性であるため、測定電極配線回路23は少なくともシールゾーンXの領域内では電気的に絶縁する層29によって覆われている(図2)。絶縁層29の代りに、複数の層から成る電気的に絶縁する層系が設けられていても宜い。本実施例の場合には絶縁層29は、ケーシング11に隣接する固体電解質部体20の外周部の周りに設けられている。しかし絶縁層29をシールリング30の接触個所の領域だけに制限することも、又は絶縁層29を測定ガス側で保護層28にまで広げることも、同様に考えられる。この絶縁層29は例えばプラズマ照射されたマグネシュウム−スピネル−層である。
回動不能に固定するためは、センサ部材15は、シールリング30を用いてケーシング11内に機械的なバイアスの元で保持されている。このためには図3及び図4に示すようにシールリング30はリング部材31を有し、該リング部材31の外周部には内法幅Wを有する、軸方向にばね弾性的なウエブ32が形成されており、該ウエブ32は隆起部状のヘッド部16とケーシング11との間のギャップ36内に突入している(図2)。本実施例の場合には、周方向に均等に配置された6つのばね弾性的なウエブ32が設けられている。ばね弾性的なウエブ32は夫々下方部分33と外方に向って折れ曲った部分34とを有している。下方部分33の内法幅Wは、該下方部分33が隆起部状のヘッド部16にバイアスをかけて着座し得るように選択されている。他方ではばね弾性的なウエブ32が長手方向孔13の内壁に支持されうるように、ギャップ36が規定されているか若しくは上方部分34が外方に向って折り曲げられている。これによってセンサ部材15が、シールリング30を用いてケーシング11の長手方向孔13内に機械的にバイアスがかけられて保持されうることが保証されている(図2)。加えられるバイアス力によってセンサ部材15がケーシング11内に保持されるのでセンサ部材15は、所定の回動力が作用するまで回動不能にケーシング11内に固定される。更にこの回動不能な固定は、組立中センサ部材を所定の周方向の配置位置に保持するのに役立っている。
シールリング30は本実施の場合、両側に塗着されたNi又はCuから成る延性の層を備えたCr−Ni鋼から構成されている。しかしばね弾性的に形成されたウエブ32を製造することができ、しかも充分なシール性が保証される別の材料を使用することも同様に考えられる。しかしながらこのシールリング30の使用は、電位に無関係なセンサの場合に限定されるものではない。
Claims (4)
- ガス内の酸素含有量を決定するため、殊に内燃機関の排気ガス内の酸素含有量を決定するための電気化学的なセンサであって、シールリングと共にケーシング内に挿入されたセンサ部材を備え、該センサ部材が一方の側で閉じた管の形状を成した酸素イオン伝導性の固体電解質部体を有している形式のものにおいて、
ケーシング(11)内でセンサ部材(15)を、所定の回動力が作用するまで機械的なバイアスの元で回動不能に保持する手段が設けられており、該手段が、シールリング(30)に1体成形された少なくとも1つのばね部材(32)によって形成されていることを特徴とする、電気化学的なセンサ。 - 前記シールリング(30)がリング部材(31)を有し、該リング部材(31)に、周方向に均等に分配されたばね部材(32)が1体成形されていることを特徴とする、請求項1記載のセンサ。
- 前記ばね部材(32)が、夫々下方部分(33)と外方に向って折り曲げられた上方部分(34)とによって構成されかつ前記下方部分(33)が機械的にバイアスがかけられてセンサ部材(15)に当接しかつ前記上方部分(34)が機械的にバイアスがかけられてケーシング(11)に支持されうるような内法幅(W)を有していることを特徴とする、請求項1又は2記載のセンサ。
- 前記シールリング(30)が、Ni又はCuから成る塗着された延性積層部を備えたCr−Ni鋼から成っていることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項記載のセンサ。
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