JP3671848B2 - 記録装置の記録ヘッド制御方法及び記録装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の記録ワイヤを備えた記録ヘッドの記録動作を、当該記録ヘッド内の温度検出器による検出温度に基づいて制御する記録装置の記録ヘッド制御方法及び記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置には、記録ヘッドをプラテンの軸方向に走行させる間に、この記録ヘッドにおける複数の記録ワイヤをインクリボンを介して、上記プラテンの前方周面に位置するシートに打ち付け、このシートに記録書込を実施するドットインパクトプリンタがある。
【０００３】
このようなプリンタにおける記録ヘッドでは、記録ワイヤを駆動する駆動コイル（電磁石コイル）を発熱体として備えたヘッド本体の外周部に放熱器が配置され、上記外周部に、ヘッド本体の温度を検出する温度検出素子（サーミスタ）が設置されている。このサーミスタは、記録ヘッドの記録動作の実行に従って温度が上昇するヘッド本体の温度を検出する。
【０００４】
このような記録装置の制御装置は、サーミスタによる検出温度が所定の温度閾値に至ったときに、記録ヘッドによる記録動作を停止させている。その理由は、サーミスタによる検出温度が所定の温度閾値に至ったときには、記録ワイヤを駆動するヘッド本体内の駆動コイルが焼損したり、ヘッド本体内の温度上昇により、記録ワイヤを減衰させるダンパの減衰特性が低下して記録品質が劣化したり、または、ヘッド本体内の温度上昇により内部部品が損傷する恐れがあるが、これらを防止するためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記サーミスタは、ヘッド本体の大きさ、組立性及びコスト等の観点から、１つのヘッド本体に１または２個設置されるのが一般的である。例えば、記録ワイヤが２４本ある２４ピンの記録ヘッドの場合にも、サーミスタは記録ヘッドのヘッド本体に１または２個設置されている。
【０００６】
記録ヘッドが通常の文字等を記録（印字）する場合には、１または２個のサーミスタによる検出温度に基づいて記録ヘッドの記録動作を制御することで、上述の駆動コイルの焼損、記録品質の劣化及び内部部品の損傷等を好適に回避できる。
【０００７】
しかし、記録ヘッドにおけるヘッド本体の温度を１または２個のサーミスタによって的確に検出できない記録パターンを記録ヘッドが記録する場合、例えば複数の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の駆動コイルのうち、サーミスタから離れた隣接する少なくとも３個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターン（アンダーライン等を記録する記録パターン等）や、周方向に配列された駆動コイルのうち、点在した複数個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターン（模様等を記録する記録パターン等）を記録する場合には、記録ヘッドの温度が著しく上昇して、上述の駆動コイルの焼損や記録品質の劣化等が発生する恐れがある。
【０００８】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、記録ヘッドの温度を温度検出器により的確に検出できない記録パターンを記録ヘッドが記録する場合であっても、記録品質を良好に確保できるとともに、記録ヘッドの焼損を防止できる記録装置の記録ヘッド制御方法及び記録装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、記録ヘッドが、複数の記録ワイヤを備えたヘッド本体と、このヘッド本体の温度を検出する温度検出器とを有し、上記記録ワイヤを突出させて上記記録ヘッドに記録動作を実行させることによりシートに画像を記録する記録装置の記録ヘッド制御方法において、上記記録ヘッドがシートに記録する画像の記録パターンを予め検出し、この記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できる記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に基づいて上記記録ヘッドの記録動作を停止させるよう制御し、上記記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に関わらず、駆動コイルの焼損に至らないように、上記記録ヘッドの駆動周波数を低く設定することを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記温度検出器によりヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンは、複数の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れた隣接する少なくとも３個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターン、または複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れて点在した複数の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターンであることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、プラテンに沿って走行するキャリッジに記録ヘッドが搭載され、この記録ヘッドが、複数の記録ワイヤを備えたヘッド本体と、このヘッド本体の温度を検出する温度検出器とを有してなり、制御装置が、上記記録ワイヤを突出させて上記記録ヘッドに記録動作を実行させることにより、上記プラテンと上記記録ヘッドとの間に搬送されるシートに画像を記録する記録装置において、上記制御装置は、上記記録ヘッドがシートに記録する画像の記録パターンを予め検出し、この記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できる記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に基づいて上記記録ヘッドの記録動作を停止させるよう制御し、上記記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に関わらず、駆動コイルの焼損に至らないように、上記記録ヘッドの駆動周波数を低く設定することを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、上記温度検出器によりヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンは、複数の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れた隣接する少なくとも３個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターン、または複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れて点在した複数の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターンであることを特徴とするものである。
【００２４】
記録ヘッドがシートに記録する画像の記録パターンが、温度検出器によりヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンである場合（つまり、複数の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の駆動コイルのうち、温度検出器から離れた隣接する少なくとも３個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターンの場合、または複数の駆動コイルのうち、点在した複数の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターンの場合）には、記録ヘッドの駆動条件を変更して設定、例えば記録ヘッドの駆動周波数を、他の記録パターンを記録する場合に比べて低く設定することから、励磁された駆動コイルによる発熱量を抑制でき、ヘッド本体の温度上昇を抑えることができる。この結果、駆動コイルの焼損、即ち記録ヘッドの焼損を防止できるとともに、記録ヘッドの温度上昇に伴う記録ワイヤの減衰特性の低下を防止できるので、シートへの記録品質を良好に確保できる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００３０】
〔Ａ〕第１の実施の形態（図１〜図６）
図１は、本発明に係る記録装置の第１の実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。図２は、図１のプリンタ本体を示す側断面図である。
【００３１】
これらの図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、記録ヘッドの図示しない多数の記録ワイヤを、インクリボン３１（図２）を介してシートＳに打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷するドットインパクトプリンタである。ここで、シートＳは、単票紙や連続紙などの普通紙の他に、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクト）シートやコート紙、フィルムなどである。
【００３２】
上記プリンタ１０は、図１に示すように、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたプッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３と、同じくプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたシート供給ガイド３４（図２）と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆う図示しないアッパーケース及びロアケースと、を有して構成される。
【００３３】
上記プリンタ本体１１は、本体フレームとしてのベースフレーム１４、シート案内フレーム１５（図２）、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９を備えた印刷機構部２０と、プラテン２１、シート案内２２及びピンチローラ２５（図２）を備えたシート搬送機構部２３と、を有して構成される。
【００３４】
ベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５は、図２に示すようにほぼ平行配置され、これらのベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５の両端に上記左サイドフレーム１６、右サイドフレーム１７がそれぞれ立設して固定される。これらの左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に、図１に示すように、キャリッジガイド軸２４が架け渡されて回動可能に枢支され、プラテン２１が架け渡されて回転自在に配設されている。シート案内２２は、左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７との間に配設されて、シート案内フレーム１５に嵌合して固定されている。また、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７の後方部、上方部それぞれには、前記プッシュトラクタユニット１２、排出ユニット１３をそれぞれ装着可能な図示しないトラクタユニット装着部、排出ユニット装着部が設けられている。
【００３５】
図１に示すプッシュトラクタユニット１２は、シートＳとしての連続紙をシート搬送機構部２３へ送り出し、シート供給ガイド３４は、シートＳとしての単票紙を１枚ずつシート搬送機構部２３へ供給する。また、排出ユニット１３は、連続紙または単票紙をシート搬送機構部２３からプリンタ１０外へ引き出すものである。
【００３６】
つまり、図２に示すように、プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト２６の回転により、このトラクタベルト２６のピン２７の作用で、連続紙は、シート搬送機構部２３のシート案内２２に案内され、このシート案内２２とプラテン２１との間に形成されるシート搬送経路２８を経てプラテン２１の前方へ向かい、矢印α方向に送給される。このプッシュトラクタユニット１２の非動作時に、シート供給ガイド３４から単票紙が１枚ずつ、シート搬送経路２８を経てプラテン２１の前方へ供給可能とされる。また、排出ユニット１３の排出ローラ２９の回転により、後述のごとく、記録ヘッド１８により文字等が記録された連続紙または単票紙は、シート搬送機構部２３のプラテン２１から矢印β方向に引き出される。これにより、連続紙または単票紙は、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。
【００３７】
図１に示す前記キャリッジ１９は、キャリッジガイド軸２４に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８を搭載する。キャリッジガイド軸２４がプラテン２１と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらのプラテン２１及びキャリッジガイド軸２４の軸方向と一致する主走査方向に移動（走行）可能に設けられる。
【００３８】
図示しないキャリッジ駆動モータの正転または逆転により、キャリッジ１９は、タイミングベルト３０（図２）を介しキャリッジガイド軸２４に案内されて、主走査方向における図１の左向きまたは右向きに走行される。
【００３９】
前記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ３５（図３では、一本の記録ワイヤ３５のみを示す。）を備え、これらの記録ワイヤ３５の突出方向前方にインクリボン３１が位置する。記録ヘッド１８はキャリッジ１９と共に主走査方向に走行する間に、記録ワイヤ３５を突出動作させてインクリボン３１に打ち当て、インクリボン３１のインクを、プラテン２１とインクリボン３１との間に搬送されるシートＳ（連続紙または単票紙）に付着させて、このシートＳに文字を含む画像を記録する。
【００４０】
記録ヘッド１８によるこの記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向きまたは右向きに走行する間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤ３５により一行分の記録がなされ、この一行分の記録がなされる度に、シートＳが連続紙の場合には、図２に示すシート搬送機構部２３のプラテン２１、プッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３が、また、シートＳが単票紙の場合には、シート搬送機構部２３のプラテン２１、ピンチローラ２５及び排出ユニット１３がそれぞれシートＳを所定量（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。
【００４１】
尚、図２に示す符号３２は、ベースフレーム１４とシート案内フレーム１５との間に開口して形成されて、プリンタ１０の下方からシート搬送機構部２３内へシートＳを供給するためのボトムシート供給口である。
【００４２】
また、プラテン２１、プッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３の駆動制御と、キャリッジ１９の走行制御と、記録ヘッド１８の記録ワイヤ３５による記録動作の制御は、制御装置としての制御基板部３３（図２）により実施される。この制御基板部３３は、例えばプリンタ本体１１の後方におけるシート案内フレーム１５の下方に配置される。
【００４３】
ところで、上記記録ヘッド１８は、図３に示すように、ヘッド本体４０にノーズ部４１が連設され、ヘッド本体４０の外側に放熱器４２が配置されて構成される。
【００４４】
ヘッド本体４０は、駆動コイルとしての電磁石コイル４３が巻き付けられるコア４４が、周方向に所定間隔で複数個一体成形されたフレーム４５と、上記電磁石コイル４３への通電によってコア４４に吸着駆動されるワイヤレバー４６と、このワイヤレバー４６を、ピン４７を支点に上記コア４４から離れる方向に付勢する復帰ばね４８と、上記ワイヤレバー４６の先端に連結されて、ワイヤレバー４６がコア４４に吸着されたとき、ノーズ部４１から突出する記録ワイヤ３５と、を有して構成される。
【００４５】
このヘッド本体４０は、記録ワイヤ３５の進退方向に２段積み重ねられて、ヘッド本体結合体として配置される。ただし、図３では、一方のヘッド本体４０のみを示している。
【００４６】
上記ノーズ部４１は、記録ワイヤ３５の突出動作を含む進退動作を案内するものであり、内部に配置された複数個の中間ガイド４９と、先端部に配置された１つの先端ガイド５０を備える。複数本の記録ワイヤ３５は、これら中間ガイド４９及び先端ガイド５０を貫通して進退動作が案内される。尚、図３では、中間ガイド４９及び先端ガイド５０に１本の記録ワイヤ３５が貫通する場合を示し、他の記録ワイヤ３５については省略している。
【００４７】
上記放熱器４２は、図３、図４及び図５に示すように略筒形状に構成され、外側に複数枚のフィン５１が一体に設けられる。この放熱器４２は、前述のヘッド本体結合体における各ヘッド本体４０の外周部に配置されて、各ヘッド本体４０を覆う。この放熱器４２は、各ヘッド本体４０の電磁石コイル４３への通電によってこの電磁石コイル４３が発熱体となって発熱するが、この発熱による各ヘッド本体４０の熱を、フィン５１を用いて放熱させて、これらのヘッド本体４０を冷却する。
【００４８】
さて、ヘッド本体結合体の一方のヘッド本体４０におけるフレーム４５の外周部に図３〜図５に示すように、このヘッド本体４０のフレーム４５の温度を検出する温度検出器（温度検出素子）としてのサーミスタ５２が設置される。このサーミスタ５２は、ヘッド本体結合体のヘッド本体４０に放熱器４２が設置された状態で、この放熱器４２の内周面５３に形成された溝５４内に収容される。
【００４９】
一方、ヘッド本体結合体の２つのヘッド本体４０におけるフレーム４５の外周面５５と放熱器４２の内周面５３との間に、伝熱性が良好で、且つ耐熱性を備えた伝熱材としての放熱用シリコーン５６が充填されている。この放熱用シリコーン５６は、シリコーンオイルと酸化アルミニウムまたはアルミニウムなどのフィラーとの重合物である。この放熱用シリコーン５６の存在により、ヘッド本体４０と放熱器４２との間での放熱性が高まり、放熱器４２を介しての記録ヘッド１８の放熱性が向上する。
【００５０】
上記サーミスタ５２により検出されたヘッド本体４０のフレーム４５の温度が、制御基板部３３（図２）へ出力される。この制御基板部３３は、記録ワイヤ３５を突出させて記録ヘッド１８に記録動作を実行させるに先立ち、記録ワイヤ３５がシートＳに記録する画像の記録パターンを予め検出する。
【００５１】
ところで、記録ヘッド１８の記録動作に従って、ヘッド本体４０内の電磁石コイル４３は温度が上昇する。この電磁石コイル４３が焼損したり、ヘッド本体４０内の温度上昇により、記録ワイヤ３５を減衰するダンパの減衰特性が低下して記録品質が劣化したり、ヘッド本体４０内の温度上昇により、このヘッド本体４０内の内部部品が損傷しないように、制御基板部３３は、サーミスタ５２により検出された検出温度が所定の温度閾値に至った時に、記録ヘッド１８の記録動作を停止させるよう制御している。
【００５２】
そして、制御基板部３３は、上述の如く検出された画像の記録パターンが、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンである場合に、サーミスタ５２により検出された検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる上記所定の温度閾値を変更して設定、即ち低く設定する。
【００５３】
ここで、画像の記録パターンが、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンである場合とは、複数本の記録ワイヤ３５をそれぞれ駆動する、ヘッド本体４０内の周方向に複数配列された電磁石コイル４３のうち、サーミスタ５２から離れた隣接する少なくとも３個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターン（例えば、アンダーライン等を記録する記録パターン等）の場合、または、ヘッド本体４０の周方向に配列された電磁石コイル４３のうち、点在した複数個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターン（例えば、模様を記録する記録パターン等）の場合である。
【００５４】
具体的には、図６に示すように、シートＳに文字を記録（印字）する場合、サーミスタ５２による検出温度は破線Ａの如く経時変化し、ヘッド本体４０内の電磁石コイル４３の発熱温度は実線Ｂの如く経時変化する。また、シートＳにデューティ１００％の記録パターンの画像（例えば全ベタの画像）を記録する場合、サーミスタ５２による検出温度は破線Ｃの如く経時変化し、ヘッド本体４０内の電磁石コイル４３の発熱温度は実線Ｄの如く経時変化する。
【００５５】
これらの場合、サーミスタ５２による検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｍが１００℃に設定されているので、制御基板部３３は、サーミスタ５２が温度閾値Ｍ（１００℃）を検出した時に、記録ヘッド１８の記録動作を停止させる。ここで、デューディとは、記録単位当たり、例えば平均一文字当たりの記録ワイヤ３５によるドット数の割合を言う。
【００５６】
記録ヘッド１８がデューティ１００％の記録パターンの画像を記録する場合、サーミスタ５２が温度閾値Ｍ（１００℃）を検出した時に、電磁石コイル４３の発熱温度は約１７５℃となるが、この時点で記録ヘッド１８が停止されるので、電磁石コイル４３が２００℃を超えて焼損に至ることがない。また、文字を記録する記録パターンの場合にも、図示しないが、サーミスタ５２が温度閾値Ｍ（１００℃）を検出した時に電磁石コイル４３の発熱温度が２００℃を超えていないので、この電磁石コイル４３は焼損することがない。
【００５７】
また、サーミスタ５２から離れた（遠い）隣接する５個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンをシートＳに記録する場合、サーミスタ５２による検出温度は破線Ｅの如く経時変化し、ヘッド本体４０内の電磁石コイル４３の発熱温度は実線Ｆの如く経時変化する。
【００５８】
この記録パターンを記録する場合、仮に、サーミスタ５２による検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｍを、上述の他の場合と同様に１００℃に設定しておくと、電磁石コイル４３は、発熱温度が約２２０℃まで上昇して焼損に至る。
【００５９】
これに対し、サーミスタ５２から離れた隣接する５個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンを記録する場合に、サーミスタ５２による検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｎを８０℃に変更して設定すると、電磁石コイル４３は発熱温度が約１７０℃となる。この時点で記録ヘッド１８の記録動作が停止するので、電磁石コイル４３の焼損や記録品質の劣化等が防止される。
【００６０】
シートＳには、前述のように複数行が記録されるが、制御基板部３３は、各行を記録する前になされるシートＳの副走査方向の搬送中に、シートＳに記録される画像の記録パターンを検出し、この検出結果から引き続き、記録ヘッド１８の記録動作の停止のための温度閾値Ｍ、Ｎを決定する。制御基板部３３は、サーミスタ５２によるヘッド本体４０の温度検出については、シートＳの搬送中にも、シートＳへの記録動作中にも実行させる。
【００６１】
従って、上記第１の実施の形態によれば、次の効果▲１▼を奏する。
【００６２】
▲１▼記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンである場合（つまり、複数の記録ワイヤ３５をそれぞれ駆動する複数の電磁石コイル４３のうち、サーミスタ５２から離れた隣接する少なくとも３個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンの場合、または周方向に複数配列された電磁石コイル４３のうち、点在した複数の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンの場合）には、サーミスタ５２により検出された検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｎを、他の記録パターンを記録する場合の温度閾値Ｍに比べて低く設定することから、励磁された電磁石コイル４３の温度が焼損に至る温度まで過剰に上昇する前に、記録ヘッド１８の記録動作を停止できる。この結果、電磁石コイル４３の焼損、即ち記録ヘッド１８の焼損を防止できるとともに、記録ヘッド１８の温度上昇に伴う記録ワイヤ３５のダンパーによる減衰特性の低下を防止できるので、シートＳへの記録品質を良好に確保できる。
【００６３】
〔Ｂ〕第２の実施の形態（図７）
図７は、本発明に係る記録装置の第２の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの図６に対応するグラフである。この第２の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を用いることにより説明を省略する。
【００６４】
この第２の実施の形態の制御装置としての制御基板部６０（図２）は、前記制御基板部３３の場合と同様に、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンを予め検出する。そして、制御基板部６０は、この記録パターンが、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンである場合に、記録ヘッド１８の駆動条件を変更して設定する。
【００６５】
即ち、制御基板部６０は、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンを記録する場合には、記録ヘッド１８の駆動周波数を、他の記録パターンを記録する場合に比べて低く設定して、記録速度を低速とし、ヘッド本体４０の温度上昇を抑制する。なお、上記駆動周波数は、記録ワイヤ３５における単位時間当たりの最大突出動作回数を意味する。
【００６６】
ここで、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンとは、前記第１の実施の形態の場合と同様に、複数本の記録ワイヤ３５をそれぞれ駆動する、ヘッド本体４０の周方向に複数配列された電磁石コイル４３のうち、サーミスタ５２から離れた隣接する少なくとも３個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターン（例えば、アンダーライン等を記録する記録パターン）の場合、またはヘッド本体４０の周方向に配列された電磁石コイル４３のうち、点在した複数個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターン（例えば、模様を記録する記録パターン）の場合である。
【００６７】
図７に示すように、サーミスタ５２から離れた（遠い）隣接する５個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンをシートＳに記録する場合、記録ヘッド１８の通電条件を、仮に、文字を記録する記録パターンの場合や、１００％デューティの画像を記録する記録パターンの場合と同様に設定すると、サーミスタ５２による検出温度は破線Ｅの如く経時変化し、ヘッド本体４０内の電磁石コイル４３の発熱温度は実線Ｆの如く経時変化する。
【００６８】
従って、この場合には、サーミスタ５２による検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｍが１００℃であると、電磁石コイル４３は、発熱温度が約２２０℃まで上昇して焼損に至る。
【００６９】
これに対し、このサーミスタ５２から離れた（遠い）隣接する５個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンの場合に、記録ヘッド１８への駆動周波数を、他の記録パターンを記録する場合よりも低く設定すると、サーミスタ５２による検出温度は、例えば二点鎖線Ｇの如く経時変化する。
【００７０】
この場合には、サーミスタ５２による検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｍが１００℃であるときにも、電磁石コイル４３は、発熱温度が約１８５℃となり、この時点で記録ヘッド１８の記録動作が停止されるので、電磁石コイル４３の焼損や、記録品質の劣化等が防止される。
【００７１】
この第２の実施の形態の場合、制御基板部６０は、シートＳに記録される各行の記録前のシートＳ搬送中に、シートＳに記録される画像の記録パターンを検出し、この検出結果から、引き続き記録ヘッド１８の駆動条件を決定する。制御基板部６０は、サーミスタ５２によるヘッド本体４０の温度検出については、シートＳの搬送中にも、シートＳへの記録動作中にも実行させる。
【００７２】
従って、上記第２の実施の形態によれば、次の効果▲２▼を奏する。
【００７３】
▲２▼記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンである場合（つまり、複数本の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の電磁石コイル４３のうち、サーミスタ５２から離れた隣接する少なくとも３個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンの場合、または周方向に配列された複数の電磁石コイル４３のうち、点在した複数の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンの場合）には、記録ヘッド１８の駆動条件を変更して設定、例えば記録ヘッド１８の駆動周波数を、他の記録パターンを記録する場合に比べて低く設定することから、励磁された電磁石コイル４３による発熱量を抑制でき、ヘッド本体４０の温度上昇を抑えることができる。この結果、電磁石コイル４３の焼損、即ち記録ヘッド１８の焼損を防止できると共に、記録ヘッド１８の温度上昇に伴う記録ワイヤ３５のダンパーによる減衰特性の低下を防止できるので、シートＳへの記録品質を良好に確保できる。
【００７４】
〔Ｃ〕第３の実施の形態（図８）
図８は、（Ａ）が、本発明に係る記録装置の第３の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの記録ヘッドのヘッド本体を示す断面図であり、（Ｂ）が、従来のドットインパクトプリンタにおける記録ヘッドのヘッド本体を示す断面図である。この第３の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を用いることにより説明を省略する。
【００７５】
この第３の実施の形態では、図３〜図５に示すように、ヘッド本体４０におけるフレーム４５の外周面５５と、放熱器４２の内周面５３との間に放熱用シリコーン５６が介在されて、ヘッド本体４０の放熱性が高められるが、この放熱用シリコーン５６は、図８（Ａ）に示すように、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３に相当する位置の放熱用シリコーン５６Ａが、サーミスタ５２に近い電磁石コイル４３に相当する位置の放熱用シリコーン５６Ｂよりも、熱伝導率が大きく設定されて構成されている。例えば、放熱用シリコーン５６Ａの熱伝導率は、１．６Ｗ／ｍ・Ｋに、放熱用シリコーン５６Ｂの熱伝導率は、０．９Ｗ／ｍ・Ｋにそれぞれ設定される。
【００７６】
従って、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁させる記録パターンである場合に、この集中的に励磁された電磁石コイル４３の熱は、熱伝導率の大きな放熱用シリコーン５６Ａを介して電磁石コイル４３により積極的に放熱される。
【００７７】
これに対し、図８（Ｂ）に示すように、ヘッド本体４０のフレーム４５と放熱器４２との間に介在される放熱用シリコーン５６の熱伝導率が全て同一であると、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁させる記録パターンである場合に、この集中的に励磁される電磁石コイル４３の熱が急激に上昇して電磁石コイル４３の焼損温度（約２００℃）に至っても、サーミスタ５２はこの温度上昇を検出できない場合がある。このため、サーミスタ５２は、ヘッド本体４０の温度を的確に検出できず、これらの電磁石コイル４３が焼損する恐れがある。
【００７８】
以上のことから、この第３の実施の形態によれば、次の効果▲３▼を奏する。
【００７９】
▲３▼記録ヘッド１８におけるヘッド本体４０の外周面５５と放熱器４２の内周面５３との間に介在された放熱用シリコーン５６は、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３に相当する位置の放熱用シリコーン５６Ａが、サーミスタ５２に近い電磁石コイル４３に相当する位置の放熱用シリコーン５６Ｂよりも熱伝導率が大きく設定されたことから、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁する記録パターンであって、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない場合であっても、集中的に励磁された電磁石コイル４３からの熱が、熱伝導率が大きな放熱用シリコーン５６Ａを介して放熱器４２により積極的に放熱される。このため、集中的に励磁された電磁石コイル４３の焼損、即ち記録ヘッド１８の焼損を防止できると共に、ヘッド本体４０の過剰な温度上昇が抑制されて、温度上昇に伴う記録ワイヤ３５のダンパーによる減衰特性の低下を防止できるので、シートＳへの記録品質を良好に確保できる。
【００８０】
〔Ｄ〕第４の実施の形態（図９）
図９は、（Ａ）が、本発明に係る記録装置の第４の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの記録ヘッドの概略断面図であり、（Ｂ）が、従来のドットインパクトプリンタにおける記録ヘッドのヘッド本体を示す概略示す断面図である。この第４の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を用いることにより説明を省略する。
【００８１】
この第４の実施の形態では、図３〜図５に示すヘッド本体４０と、このヘッド本体４０の外周部に配設された放熱器４２とは、図９（Ａ）に示すように、ヘッド本体４０におけるフレーム４５の外周面５５のうち、サーミスタ５２から最も離れた部分５５Ａ及びその近傍が、放熱器４２の内周面５３に直接接触して構成される。この放熱器４２の内周面５３は、真円形状であっても良いが、フレーム４５との接触面積を増大させるために楕円形状であるのが望ましい。
【００８２】
従って、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁させる記録パターンである場合に、この集中的に励磁された電磁石コイル４３の熱は、ヘッド本体４０のフレーム４５に接触した放熱器４２によって積極的に放熱される。
【００８３】
これに対し、図９（Ｂ）に示すように、ヘッド本体４０のフレーム４５が放熱器４２の内周面５３と接触していないときには、記録ヘッド１８からシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁させる記録パターンである場合に、この集中的に励磁された電磁石コイル４３の熱が急激に上昇して電磁石コイル４３の焼損温度（約２００℃）に至っても、サーミスタ５２はこの温度上昇を検出できない場合がある。従って、サーミスタ５２はヘッド本体４０の温度を的確に検出できず、これらの電磁石コイル４３が焼損する恐れがある。
【００８４】
以上のことから、この第４の実施の形態によれば、次の効果▲４▼を奏する。
【００８５】
▲４▼記録ヘッド１８におけるヘッド本体４０の外周面５５のうち、サーミスタ５２から最も離れた部分５５Ａ及びその近傍が放熱器４２の内周面５３に直接接触して構成されたことから、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁する記録パターンであって、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない場合であっても、このサーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３の励磁による熱は、ヘッド本体４０に直接接触した放熱器４２を経て積極的に放熱される。このため、集中的に励磁された電磁石コイル４３の焼損、即ち記録ヘッド１８の焼損を防止できると共に、ヘッド本体４０の過剰な温度上昇が抑制されて、温度上昇に伴う記録ワイヤ３５のダンパーによる減衰特性の低下を防止できるので、シートＳへの記録品質を良好に確保できる。
【００８６】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８７】
例えば、第３または第４の実施の形態の他、またはこれらの実施の形態と併用して、サーミスタ５２を放熱器４２の内周面５３に接触させる構造とし、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁させる記録パターンを記録ヘッド１８がシートＳに記録する場合に、この集中的に励磁された電磁石コイル４３の温度を、放熱器４２を介してサーミスタ５２により効率的に検出できるようにしても良い。
【００８８】
【発明の効果】
本発明によれば、記録ヘッドの温度を温度検出器により的確に検出できない記録パターンを記録ヘッドが記録する場合であっても、記録品質を良好に確保できるとともに、記録ヘッドの焼損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の第１の実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタ本体を示す側断面図である。
【図３】図１の記録ヘッドを示す断面図である。
【図４】図３の記録ヘッドを示す分解斜視図である。
【図５】図４の記録ヘッドを別の角度から目視した分解斜視図である。
【図６】図１の記録ヘッドにおける駆動コイルの発熱温度と、図３のサーミスタによる検出温度との関係を示すグラフである。
【図７】本発明に係る記録装置の第２の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの図６に対応するグラフである。
【図８】（Ａ）が、本発明に係る記録装置の第３の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの記録ヘッドのヘッド本体を示す断面図であり、（Ｂ）が、従来のドットインパクトプリンタにおける記録ヘッドのヘッド本体を示す断面図である。
【図９】（Ａ）が、本発明に係る記録装置の第４の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの記録ヘッドを示す概略断面図であり、（Ｂ）が、従来のドットインパクトプリンタにおける記録ヘッドを示す断面図である。
【符号の説明】
１０ プリンタ（記録装置）
１８ 記録ヘッド
１９ キャリッジ
２１ プラテン
３３ 制御基板部（制御装置）
３５ 記録ワイヤ
４０ ヘッド本体
４２ 放熱器
４３ 電磁石コイル（駆動コイル）
５２ サーミスタ（温度検出器）
５３ 放熱器の内周面
５５ ヘッド本体の外周面
５６ 放熱用シリコーン（伝熱材）
Ｍ、Ｎ 温度閾値
Ｓ シート
Ｇ 記録ヘッドの駆動周波数を低く設定したときの電磁石コイルの発熱温度を示す二点鎖線
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の記録ワイヤを備えた記録ヘッドの記録動作を、当該記録ヘッド内の温度検出器による検出温度に基づいて制御する記録装置の記録ヘッド制御方法及び記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置には、記録ヘッドをプラテンの軸方向に走行させる間に、この記録ヘッドにおける複数の記録ワイヤをインクリボンを介して、上記プラテンの前方周面に位置するシートに打ち付け、このシートに記録書込を実施するドットインパクトプリンタがある。
【０００３】
このようなプリンタにおける記録ヘッドでは、記録ワイヤを駆動する駆動コイル（電磁石コイル）を発熱体として備えたヘッド本体の外周部に放熱器が配置され、上記外周部に、ヘッド本体の温度を検出する温度検出素子（サーミスタ）が設置されている。このサーミスタは、記録ヘッドの記録動作の実行に従って温度が上昇するヘッド本体の温度を検出する。
【０００４】
このような記録装置の制御装置は、サーミスタによる検出温度が所定の温度閾値に至ったときに、記録ヘッドによる記録動作を停止させている。その理由は、サーミスタによる検出温度が所定の温度閾値に至ったときには、記録ワイヤを駆動するヘッド本体内の駆動コイルが焼損したり、ヘッド本体内の温度上昇により、記録ワイヤを減衰させるダンパの減衰特性が低下して記録品質が劣化したり、または、ヘッド本体内の温度上昇により内部部品が損傷する恐れがあるが、これらを防止するためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記サーミスタは、ヘッド本体の大きさ、組立性及びコスト等の観点から、１つのヘッド本体に１または２個設置されるのが一般的である。例えば、記録ワイヤが２４本ある２４ピンの記録ヘッドの場合にも、サーミスタは記録ヘッドのヘッド本体に１または２個設置されている。
【０００６】
記録ヘッドが通常の文字等を記録（印字）する場合には、１または２個のサーミスタによる検出温度に基づいて記録ヘッドの記録動作を制御することで、上述の駆動コイルの焼損、記録品質の劣化及び内部部品の損傷等を好適に回避できる。
【０００７】
しかし、記録ヘッドにおけるヘッド本体の温度を１または２個のサーミスタによって的確に検出できない記録パターンを記録ヘッドが記録する場合、例えば複数の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の駆動コイルのうち、サーミスタから離れた隣接する少なくとも３個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターン（アンダーライン等を記録する記録パターン等）や、周方向に配列された駆動コイルのうち、点在した複数個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターン（模様等を記録する記録パターン等）を記録する場合には、記録ヘッドの温度が著しく上昇して、上述の駆動コイルの焼損や記録品質の劣化等が発生する恐れがある。
【０００８】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、記録ヘッドの温度を温度検出器により的確に検出できない記録パターンを記録ヘッドが記録する場合であっても、記録品質を良好に確保できるとともに、記録ヘッドの焼損を防止できる記録装置の記録ヘッド制御方法及び記録装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、記録ヘッドが、複数の記録ワイヤを備えたヘッド本体と、このヘッド本体の温度を検出する温度検出器とを有し、上記記録ワイヤを突出させて上記記録ヘッドに記録動作を実行させることによりシートに画像を記録する記録装置の記録ヘッド制御方法において、上記記録ヘッドがシートに記録する画像の記録パターンを予め検出し、この記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できる記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に基づいて上記記録ヘッドの記録動作を停止させるよう制御し、上記記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に関わらず、駆動コイルの焼損に至らないように、上記記録ヘッドの駆動周波数を低く設定することを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記温度検出器によりヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンは、複数の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れた隣接する少なくとも３個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターン、または複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れて点在した複数の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターンであることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、プラテンに沿って走行するキャリッジに記録ヘッドが搭載され、この記録ヘッドが、複数の記録ワイヤを備えたヘッド本体と、このヘッド本体の温度を検出する温度検出器とを有してなり、制御装置が、上記記録ワイヤを突出させて上記記録ヘッドに記録動作を実行させることにより、上記プラテンと上記記録ヘッドとの間に搬送されるシートに画像を記録する記録装置において、上記制御装置は、上記記録ヘッドがシートに記録する画像の記録パターンを予め検出し、この記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できる記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に基づいて上記記録ヘッドの記録動作を停止させるよう制御し、上記記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に関わらず、駆動コイルの焼損に至らないように、上記記録ヘッドの駆動周波数を低く設定することを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、上記温度検出器によりヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンは、複数の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れた隣接する少なくとも３個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターン、または複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れて点在した複数の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターンであることを特徴とするものである。
【００２４】
記録ヘッドがシートに記録する画像の記録パターンが、温度検出器によりヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンである場合（つまり、複数の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の駆動コイルのうち、温度検出器から離れた隣接する少なくとも３個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターンの場合、または複数の駆動コイルのうち、点在した複数の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターンの場合）には、記録ヘッドの駆動条件を変更して設定、例えば記録ヘッドの駆動周波数を、他の記録パターンを記録する場合に比べて低く設定することから、励磁された駆動コイルによる発熱量を抑制でき、ヘッド本体の温度上昇を抑えることができる。この結果、駆動コイルの焼損、即ち記録ヘッドの焼損を防止できるとともに、記録ヘッドの温度上昇に伴う記録ワイヤの減衰特性の低下を防止できるので、シートへの記録品質を良好に確保できる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００３０】
〔Ａ〕第１の実施の形態（図１〜図６）
図１は、本発明に係る記録装置の第１の実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。図２は、図１のプリンタ本体を示す側断面図である。
【００３１】
これらの図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、記録ヘッドの図示しない多数の記録ワイヤを、インクリボン３１（図２）を介してシートＳに打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷するドットインパクトプリンタである。ここで、シートＳは、単票紙や連続紙などの普通紙の他に、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクト）シートやコート紙、フィルムなどである。
【００３２】
上記プリンタ１０は、図１に示すように、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたプッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３と、同じくプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたシート供給ガイド３４（図２）と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆う図示しないアッパーケース及びロアケースと、を有して構成される。
【００３３】
上記プリンタ本体１１は、本体フレームとしてのベースフレーム１４、シート案内フレーム１５（図２）、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９を備えた印刷機構部２０と、プラテン２１、シート案内２２及びピンチローラ２５（図２）を備えたシート搬送機構部２３と、を有して構成される。
【００３４】
ベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５は、図２に示すようにほぼ平行配置され、これらのベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５の両端に上記左サイドフレーム１６、右サイドフレーム１７がそれぞれ立設して固定される。これらの左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に、図１に示すように、キャリッジガイド軸２４が架け渡されて回動可能に枢支され、プラテン２１が架け渡されて回転自在に配設されている。シート案内２２は、左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７との間に配設されて、シート案内フレーム１５に嵌合して固定されている。また、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７の後方部、上方部それぞれには、前記プッシュトラクタユニット１２、排出ユニット１３をそれぞれ装着可能な図示しないトラクタユニット装着部、排出ユニット装着部が設けられている。
【００３５】
図１に示すプッシュトラクタユニット１２は、シートＳとしての連続紙をシート搬送機構部２３へ送り出し、シート供給ガイド３４は、シートＳとしての単票紙を１枚ずつシート搬送機構部２３へ供給する。また、排出ユニット１３は、連続紙または単票紙をシート搬送機構部２３からプリンタ１０外へ引き出すものである。
【００３６】
つまり、図２に示すように、プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト２６の回転により、このトラクタベルト２６のピン２７の作用で、連続紙は、シート搬送機構部２３のシート案内２２に案内され、このシート案内２２とプラテン２１との間に形成されるシート搬送経路２８を経てプラテン２１の前方へ向かい、矢印α方向に送給される。このプッシュトラクタユニット１２の非動作時に、シート供給ガイド３４から単票紙が１枚ずつ、シート搬送経路２８を経てプラテン２１の前方へ供給可能とされる。また、排出ユニット１３の排出ローラ２９の回転により、後述のごとく、記録ヘッド１８により文字等が記録された連続紙または単票紙は、シート搬送機構部２３のプラテン２１から矢印β方向に引き出される。これにより、連続紙または単票紙は、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。
【００３７】
図１に示す前記キャリッジ１９は、キャリッジガイド軸２４に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８を搭載する。キャリッジガイド軸２４がプラテン２１と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらのプラテン２１及びキャリッジガイド軸２４の軸方向と一致する主走査方向に移動（走行）可能に設けられる。
【００３８】
図示しないキャリッジ駆動モータの正転または逆転により、キャリッジ１９は、タイミングベルト３０（図２）を介しキャリッジガイド軸２４に案内されて、主走査方向における図１の左向きまたは右向きに走行される。
【００３９】
前記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ３５（図３では、一本の記録ワイヤ３５のみを示す。）を備え、これらの記録ワイヤ３５の突出方向前方にインクリボン３１が位置する。記録ヘッド１８はキャリッジ１９と共に主走査方向に走行する間に、記録ワイヤ３５を突出動作させてインクリボン３１に打ち当て、インクリボン３１のインクを、プラテン２１とインクリボン３１との間に搬送されるシートＳ（連続紙または単票紙）に付着させて、このシートＳに文字を含む画像を記録する。
【００４０】
記録ヘッド１８によるこの記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向きまたは右向きに走行する間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤ３５により一行分の記録がなされ、この一行分の記録がなされる度に、シートＳが連続紙の場合には、図２に示すシート搬送機構部２３のプラテン２１、プッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３が、また、シートＳが単票紙の場合には、シート搬送機構部２３のプラテン２１、ピンチローラ２５及び排出ユニット１３がそれぞれシートＳを所定量（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。
【００４１】
尚、図２に示す符号３２は、ベースフレーム１４とシート案内フレーム１５との間に開口して形成されて、プリンタ１０の下方からシート搬送機構部２３内へシートＳを供給するためのボトムシート供給口である。
【００４２】
また、プラテン２１、プッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３の駆動制御と、キャリッジ１９の走行制御と、記録ヘッド１８の記録ワイヤ３５による記録動作の制御は、制御装置としての制御基板部３３（図２）により実施される。この制御基板部３３は、例えばプリンタ本体１１の後方におけるシート案内フレーム１５の下方に配置される。
【００４３】
ところで、上記記録ヘッド１８は、図３に示すように、ヘッド本体４０にノーズ部４１が連設され、ヘッド本体４０の外側に放熱器４２が配置されて構成される。
【００４４】
ヘッド本体４０は、駆動コイルとしての電磁石コイル４３が巻き付けられるコア４４が、周方向に所定間隔で複数個一体成形されたフレーム４５と、上記電磁石コイル４３への通電によってコア４４に吸着駆動されるワイヤレバー４６と、このワイヤレバー４６を、ピン４７を支点に上記コア４４から離れる方向に付勢する復帰ばね４８と、上記ワイヤレバー４６の先端に連結されて、ワイヤレバー４６がコア４４に吸着されたとき、ノーズ部４１から突出する記録ワイヤ３５と、を有して構成される。
【００４５】
このヘッド本体４０は、記録ワイヤ３５の進退方向に２段積み重ねられて、ヘッド本体結合体として配置される。ただし、図３では、一方のヘッド本体４０のみを示している。
【００４６】
上記ノーズ部４１は、記録ワイヤ３５の突出動作を含む進退動作を案内するものであり、内部に配置された複数個の中間ガイド４９と、先端部に配置された１つの先端ガイド５０を備える。複数本の記録ワイヤ３５は、これら中間ガイド４９及び先端ガイド５０を貫通して進退動作が案内される。尚、図３では、中間ガイド４９及び先端ガイド５０に１本の記録ワイヤ３５が貫通する場合を示し、他の記録ワイヤ３５については省略している。
【００４７】
上記放熱器４２は、図３、図４及び図５に示すように略筒形状に構成され、外側に複数枚のフィン５１が一体に設けられる。この放熱器４２は、前述のヘッド本体結合体における各ヘッド本体４０の外周部に配置されて、各ヘッド本体４０を覆う。この放熱器４２は、各ヘッド本体４０の電磁石コイル４３への通電によってこの電磁石コイル４３が発熱体となって発熱するが、この発熱による各ヘッド本体４０の熱を、フィン５１を用いて放熱させて、これらのヘッド本体４０を冷却する。
【００４８】
さて、ヘッド本体結合体の一方のヘッド本体４０におけるフレーム４５の外周部に図３〜図５に示すように、このヘッド本体４０のフレーム４５の温度を検出する温度検出器（温度検出素子）としてのサーミスタ５２が設置される。このサーミスタ５２は、ヘッド本体結合体のヘッド本体４０に放熱器４２が設置された状態で、この放熱器４２の内周面５３に形成された溝５４内に収容される。
【００４９】
一方、ヘッド本体結合体の２つのヘッド本体４０におけるフレーム４５の外周面５５と放熱器４２の内周面５３との間に、伝熱性が良好で、且つ耐熱性を備えた伝熱材としての放熱用シリコーン５６が充填されている。この放熱用シリコーン５６は、シリコーンオイルと酸化アルミニウムまたはアルミニウムなどのフィラーとの重合物である。この放熱用シリコーン５６の存在により、ヘッド本体４０と放熱器４２との間での放熱性が高まり、放熱器４２を介しての記録ヘッド１８の放熱性が向上する。
【００５０】
上記サーミスタ５２により検出されたヘッド本体４０のフレーム４５の温度が、制御基板部３３（図２）へ出力される。この制御基板部３３は、記録ワイヤ３５を突出させて記録ヘッド１８に記録動作を実行させるに先立ち、記録ワイヤ３５がシートＳに記録する画像の記録パターンを予め検出する。
【００５１】
ところで、記録ヘッド１８の記録動作に従って、ヘッド本体４０内の電磁石コイル４３は温度が上昇する。この電磁石コイル４３が焼損したり、ヘッド本体４０内の温度上昇により、記録ワイヤ３５を減衰するダンパの減衰特性が低下して記録品質が劣化したり、ヘッド本体４０内の温度上昇により、このヘッド本体４０内の内部部品が損傷しないように、制御基板部３３は、サーミスタ５２により検出された検出温度が所定の温度閾値に至った時に、記録ヘッド１８の記録動作を停止させるよう制御している。
【００５２】
そして、制御基板部３３は、上述の如く検出された画像の記録パターンが、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンである場合に、サーミスタ５２により検出された検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる上記所定の温度閾値を変更して設定、即ち低く設定する。
【００５３】
ここで、画像の記録パターンが、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンである場合とは、複数本の記録ワイヤ３５をそれぞれ駆動する、ヘッド本体４０内の周方向に複数配列された電磁石コイル４３のうち、サーミスタ５２から離れた隣接する少なくとも３個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターン（例えば、アンダーライン等を記録する記録パターン等）の場合、または、ヘッド本体４０の周方向に配列された電磁石コイル４３のうち、点在した複数個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターン（例えば、模様を記録する記録パターン等）の場合である。
【００５４】
具体的には、図６に示すように、シートＳに文字を記録（印字）する場合、サーミスタ５２による検出温度は破線Ａの如く経時変化し、ヘッド本体４０内の電磁石コイル４３の発熱温度は実線Ｂの如く経時変化する。また、シートＳにデューティ１００％の記録パターンの画像（例えば全ベタの画像）を記録する場合、サーミスタ５２による検出温度は破線Ｃの如く経時変化し、ヘッド本体４０内の電磁石コイル４３の発熱温度は実線Ｄの如く経時変化する。
【００５５】
これらの場合、サーミスタ５２による検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｍが１００℃に設定されているので、制御基板部３３は、サーミスタ５２が温度閾値Ｍ（１００℃）を検出した時に、記録ヘッド１８の記録動作を停止させる。ここで、デューディとは、記録単位当たり、例えば平均一文字当たりの記録ワイヤ３５によるドット数の割合を言う。
【００５６】
記録ヘッド１８がデューティ１００％の記録パターンの画像を記録する場合、サーミスタ５２が温度閾値Ｍ（１００℃）を検出した時に、電磁石コイル４３の発熱温度は約１７５℃となるが、この時点で記録ヘッド１８が停止されるので、電磁石コイル４３が２００℃を超えて焼損に至ることがない。また、文字を記録する記録パターンの場合にも、図示しないが、サーミスタ５２が温度閾値Ｍ（１００℃）を検出した時に電磁石コイル４３の発熱温度が２００℃を超えていないので、この電磁石コイル４３は焼損することがない。
【００５７】
また、サーミスタ５２から離れた（遠い）隣接する５個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンをシートＳに記録する場合、サーミスタ５２による検出温度は破線Ｅの如く経時変化し、ヘッド本体４０内の電磁石コイル４３の発熱温度は実線Ｆの如く経時変化する。
【００５８】
この記録パターンを記録する場合、仮に、サーミスタ５２による検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｍを、上述の他の場合と同様に１００℃に設定しておくと、電磁石コイル４３は、発熱温度が約２２０℃まで上昇して焼損に至る。
【００５９】
これに対し、サーミスタ５２から離れた隣接する５個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンを記録する場合に、サーミスタ５２による検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｎを８０℃に変更して設定すると、電磁石コイル４３は発熱温度が約１７０℃となる。この時点で記録ヘッド１８の記録動作が停止するので、電磁石コイル４３の焼損や記録品質の劣化等が防止される。
【００６０】
シートＳには、前述のように複数行が記録されるが、制御基板部３３は、各行を記録する前になされるシートＳの副走査方向の搬送中に、シートＳに記録される画像の記録パターンを検出し、この検出結果から引き続き、記録ヘッド１８の記録動作の停止のための温度閾値Ｍ、Ｎを決定する。制御基板部３３は、サーミスタ５２によるヘッド本体４０の温度検出については、シートＳの搬送中にも、シートＳへの記録動作中にも実行させる。
【００６１】
従って、上記第１の実施の形態によれば、次の効果▲１▼を奏する。
【００６２】
▲１▼記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンである場合（つまり、複数の記録ワイヤ３５をそれぞれ駆動する複数の電磁石コイル４３のうち、サーミスタ５２から離れた隣接する少なくとも３個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンの場合、または周方向に複数配列された電磁石コイル４３のうち、点在した複数の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンの場合）には、サーミスタ５２により検出された検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｎを、他の記録パターンを記録する場合の温度閾値Ｍに比べて低く設定することから、励磁された電磁石コイル４３の温度が焼損に至る温度まで過剰に上昇する前に、記録ヘッド１８の記録動作を停止できる。この結果、電磁石コイル４３の焼損、即ち記録ヘッド１８の焼損を防止できるとともに、記録ヘッド１８の温度上昇に伴う記録ワイヤ３５のダンパーによる減衰特性の低下を防止できるので、シートＳへの記録品質を良好に確保できる。
【００６３】
〔Ｂ〕第２の実施の形態（図７）
図７は、本発明に係る記録装置の第２の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの図６に対応するグラフである。この第２の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を用いることにより説明を省略する。
【００６４】
この第２の実施の形態の制御装置としての制御基板部６０（図２）は、前記制御基板部３３の場合と同様に、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンを予め検出する。そして、制御基板部６０は、この記録パターンが、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンである場合に、記録ヘッド１８の駆動条件を変更して設定する。
【００６５】
即ち、制御基板部６０は、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンを記録する場合には、記録ヘッド１８の駆動周波数を、他の記録パターンを記録する場合に比べて低く設定して、記録速度を低速とし、ヘッド本体４０の温度上昇を抑制する。なお、上記駆動周波数は、記録ワイヤ３５における単位時間当たりの最大突出動作回数を意味する。
【００６６】
ここで、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンとは、前記第１の実施の形態の場合と同様に、複数本の記録ワイヤ３５をそれぞれ駆動する、ヘッド本体４０の周方向に複数配列された電磁石コイル４３のうち、サーミスタ５２から離れた隣接する少なくとも３個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターン（例えば、アンダーライン等を記録する記録パターン）の場合、またはヘッド本体４０の周方向に配列された電磁石コイル４３のうち、点在した複数個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターン（例えば、模様を記録する記録パターン）の場合である。
【００６７】
図７に示すように、サーミスタ５２から離れた（遠い）隣接する５個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンをシートＳに記録する場合、記録ヘッド１８の通電条件を、仮に、文字を記録する記録パターンの場合や、１００％デューティの画像を記録する記録パターンの場合と同様に設定すると、サーミスタ５２による検出温度は破線Ｅの如く経時変化し、ヘッド本体４０内の電磁石コイル４３の発熱温度は実線Ｆの如く経時変化する。
【００６８】
従って、この場合には、サーミスタ５２による検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｍが１００℃であると、電磁石コイル４３は、発熱温度が約２２０℃まで上昇して焼損に至る。
【００６９】
これに対し、このサーミスタ５２から離れた（遠い）隣接する５個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンの場合に、記録ヘッド１８への駆動周波数を、他の記録パターンを記録する場合よりも低く設定すると、サーミスタ５２による検出温度は、例えば二点鎖線Ｇの如く経時変化する。
【００７０】
この場合には、サーミスタ５２による検出温度に基づいて記録ヘッド１８の記録動作を停止させる温度閾値Ｍが１００℃であるときにも、電磁石コイル４３は、発熱温度が約１８５℃となり、この時点で記録ヘッド１８の記録動作が停止されるので、電磁石コイル４３の焼損や、記録品質の劣化等が防止される。
【００７１】
この第２の実施の形態の場合、制御基板部６０は、シートＳに記録される各行の記録前のシートＳ搬送中に、シートＳに記録される画像の記録パターンを検出し、この検出結果から、引き続き記録ヘッド１８の駆動条件を決定する。制御基板部６０は、サーミスタ５２によるヘッド本体４０の温度検出については、シートＳの搬送中にも、シートＳへの記録動作中にも実行させる。
【００７２】
従って、上記第２の実施の形態によれば、次の効果▲２▼を奏する。
【００７３】
▲２▼記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない記録パターンである場合（つまり、複数本の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の電磁石コイル４３のうち、サーミスタ５２から離れた隣接する少なくとも３個の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンの場合、または周方向に配列された複数の電磁石コイル４３のうち、点在した複数の電磁石コイル４３が集中的に励磁される記録パターンの場合）には、記録ヘッド１８の駆動条件を変更して設定、例えば記録ヘッド１８の駆動周波数を、他の記録パターンを記録する場合に比べて低く設定することから、励磁された電磁石コイル４３による発熱量を抑制でき、ヘッド本体４０の温度上昇を抑えることができる。この結果、電磁石コイル４３の焼損、即ち記録ヘッド１８の焼損を防止できると共に、記録ヘッド１８の温度上昇に伴う記録ワイヤ３５のダンパーによる減衰特性の低下を防止できるので、シートＳへの記録品質を良好に確保できる。
【００７４】
〔Ｃ〕第３の実施の形態（図８）
図８は、（Ａ）が、本発明に係る記録装置の第３の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの記録ヘッドのヘッド本体を示す断面図であり、（Ｂ）が、従来のドットインパクトプリンタにおける記録ヘッドのヘッド本体を示す断面図である。この第３の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を用いることにより説明を省略する。
【００７５】
この第３の実施の形態では、図３〜図５に示すように、ヘッド本体４０におけるフレーム４５の外周面５５と、放熱器４２の内周面５３との間に放熱用シリコーン５６が介在されて、ヘッド本体４０の放熱性が高められるが、この放熱用シリコーン５６は、図８（Ａ）に示すように、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３に相当する位置の放熱用シリコーン５６Ａが、サーミスタ５２に近い電磁石コイル４３に相当する位置の放熱用シリコーン５６Ｂよりも、熱伝導率が大きく設定されて構成されている。例えば、放熱用シリコーン５６Ａの熱伝導率は、１．６Ｗ／ｍ・Ｋに、放熱用シリコーン５６Ｂの熱伝導率は、０．９Ｗ／ｍ・Ｋにそれぞれ設定される。
【００７６】
従って、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁させる記録パターンである場合に、この集中的に励磁された電磁石コイル４３の熱は、熱伝導率の大きな放熱用シリコーン５６Ａを介して電磁石コイル４３により積極的に放熱される。
【００７７】
これに対し、図８（Ｂ）に示すように、ヘッド本体４０のフレーム４５と放熱器４２との間に介在される放熱用シリコーン５６の熱伝導率が全て同一であると、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁させる記録パターンである場合に、この集中的に励磁される電磁石コイル４３の熱が急激に上昇して電磁石コイル４３の焼損温度（約２００℃）に至っても、サーミスタ５２はこの温度上昇を検出できない場合がある。このため、サーミスタ５２は、ヘッド本体４０の温度を的確に検出できず、これらの電磁石コイル４３が焼損する恐れがある。
【００７８】
以上のことから、この第３の実施の形態によれば、次の効果▲３▼を奏する。
【００７９】
▲３▼記録ヘッド１８におけるヘッド本体４０の外周面５５と放熱器４２の内周面５３との間に介在された放熱用シリコーン５６は、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３に相当する位置の放熱用シリコーン５６Ａが、サーミスタ５２に近い電磁石コイル４３に相当する位置の放熱用シリコーン５６Ｂよりも熱伝導率が大きく設定されたことから、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁する記録パターンであって、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない場合であっても、集中的に励磁された電磁石コイル４３からの熱が、熱伝導率が大きな放熱用シリコーン５６Ａを介して放熱器４２により積極的に放熱される。このため、集中的に励磁された電磁石コイル４３の焼損、即ち記録ヘッド１８の焼損を防止できると共に、ヘッド本体４０の過剰な温度上昇が抑制されて、温度上昇に伴う記録ワイヤ３５のダンパーによる減衰特性の低下を防止できるので、シートＳへの記録品質を良好に確保できる。
【００８０】
〔Ｄ〕第４の実施の形態（図９）
図９は、（Ａ）が、本発明に係る記録装置の第４の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの記録ヘッドの概略断面図であり、（Ｂ）が、従来のドットインパクトプリンタにおける記録ヘッドのヘッド本体を示す概略示す断面図である。この第４の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を用いることにより説明を省略する。
【００８１】
この第４の実施の形態では、図３〜図５に示すヘッド本体４０と、このヘッド本体４０の外周部に配設された放熱器４２とは、図９（Ａ）に示すように、ヘッド本体４０におけるフレーム４５の外周面５５のうち、サーミスタ５２から最も離れた部分５５Ａ及びその近傍が、放熱器４２の内周面５３に直接接触して構成される。この放熱器４２の内周面５３は、真円形状であっても良いが、フレーム４５との接触面積を増大させるために楕円形状であるのが望ましい。
【００８２】
従って、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁させる記録パターンである場合に、この集中的に励磁された電磁石コイル４３の熱は、ヘッド本体４０のフレーム４５に接触した放熱器４２によって積極的に放熱される。
【００８３】
これに対し、図９（Ｂ）に示すように、ヘッド本体４０のフレーム４５が放熱器４２の内周面５３と接触していないときには、記録ヘッド１８からシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁させる記録パターンである場合に、この集中的に励磁された電磁石コイル４３の熱が急激に上昇して電磁石コイル４３の焼損温度（約２００℃）に至っても、サーミスタ５２はこの温度上昇を検出できない場合がある。従って、サーミスタ５２はヘッド本体４０の温度を的確に検出できず、これらの電磁石コイル４３が焼損する恐れがある。
【００８４】
以上のことから、この第４の実施の形態によれば、次の効果▲４▼を奏する。
【００８５】
▲４▼記録ヘッド１８におけるヘッド本体４０の外周面５５のうち、サーミスタ５２から最も離れた部分５５Ａ及びその近傍が放熱器４２の内周面５３に直接接触して構成されたことから、記録ヘッド１８がシートＳに記録する画像の記録パターンが、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁する記録パターンであって、サーミスタ５２によりヘッド本体４０の温度を的確に検出できない場合であっても、このサーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３の励磁による熱は、ヘッド本体４０に直接接触した放熱器４２を経て積極的に放熱される。このため、集中的に励磁された電磁石コイル４３の焼損、即ち記録ヘッド１８の焼損を防止できると共に、ヘッド本体４０の過剰な温度上昇が抑制されて、温度上昇に伴う記録ワイヤ３５のダンパーによる減衰特性の低下を防止できるので、シートＳへの記録品質を良好に確保できる。
【００８６】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８７】
例えば、第３または第４の実施の形態の他、またはこれらの実施の形態と併用して、サーミスタ５２を放熱器４２の内周面５３に接触させる構造とし、サーミスタ５２から離れた電磁石コイル４３を集中的に励磁させる記録パターンを記録ヘッド１８がシートＳに記録する場合に、この集中的に励磁された電磁石コイル４３の温度を、放熱器４２を介してサーミスタ５２により効率的に検出できるようにしても良い。
【００８８】
【発明の効果】
本発明によれば、記録ヘッドの温度を温度検出器により的確に検出できない記録パターンを記録ヘッドが記録する場合であっても、記録品質を良好に確保できるとともに、記録ヘッドの焼損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の第１の実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタ本体を示す側断面図である。
【図３】図１の記録ヘッドを示す断面図である。
【図４】図３の記録ヘッドを示す分解斜視図である。
【図５】図４の記録ヘッドを別の角度から目視した分解斜視図である。
【図６】図１の記録ヘッドにおける駆動コイルの発熱温度と、図３のサーミスタによる検出温度との関係を示すグラフである。
【図７】本発明に係る記録装置の第２の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの図６に対応するグラフである。
【図８】（Ａ）が、本発明に係る記録装置の第３の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの記録ヘッドのヘッド本体を示す断面図であり、（Ｂ）が、従来のドットインパクトプリンタにおける記録ヘッドのヘッド本体を示す断面図である。
【図９】（Ａ）が、本発明に係る記録装置の第４の実施の形態におけるドットインパクトプリンタの記録ヘッドを示す概略断面図であり、（Ｂ）が、従来のドットインパクトプリンタにおける記録ヘッドを示す断面図である。
【符号の説明】
１０ プリンタ（記録装置）
１８ 記録ヘッド
１９ キャリッジ
２１ プラテン
３３ 制御基板部（制御装置）
３５ 記録ワイヤ
４０ ヘッド本体
４２ 放熱器
４３ 電磁石コイル（駆動コイル）
５２ サーミスタ（温度検出器）
５３ 放熱器の内周面
５５ ヘッド本体の外周面
５６ 放熱用シリコーン（伝熱材）
Ｍ、Ｎ 温度閾値
Ｓ シート
Ｇ 記録ヘッドの駆動周波数を低く設定したときの電磁石コイルの発熱温度を示す二点鎖線
Claims (4)
- 記録ヘッドが、複数の記録ワイヤを備えたヘッド本体と、このヘッド本体の温度を検出する温度検出器とを有し、上記記録ワイヤを突出させて上記記録ヘッドに記録動作を実行させることによりシートに画像を記録する記録装置の記録ヘッド制御方法において、
上記記録ヘッドがシートに記録する画像の記録パターンを予め検出し、
この記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できる記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に基づいて上記記録ヘッドの記録動作を停止させるよう制御し、
上記記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に関わらず、駆動コイルの焼損に至らないように、上記記録ヘッドの駆動周波数を低く設定することを特徴とする記録装置の記録ヘッド制御方法。 - 上記温度検出器によりヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンは、複数の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れた隣接する少なくとも３個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターン、または複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れて点在した複数の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターンであることを特徴とする請求項１記載の記録装置の記録ヘッド制御方法。
- プラテンに沿って走行するキャリッジに記録ヘッドが搭載され、この記録ヘッドが、複数の記録ワイヤを備えたヘッド本体と、このヘッド本体の温度を検出する温度検出器とを有してなり、
制御装置が、上記記録ワイヤを突出させて上記記録ヘッドに記録動作を実行させることにより、上記プラテンと上記記録ヘッドとの間に搬送されるシートに画像を記録する記録装置において、
上記制御装置は、
上記記録ヘッドがシートに記録する画像の記録パターンを予め検出し、
この記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できる記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に基づいて上記記録ヘッドの記録動作を停止させるよう制御し、
上記記録パターンが、上記温度検出器により上記ヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンである場合に、上記温度検出器により検出された検出温度に関わらず、駆動コイルの焼損に至らないように、上記記録ヘッドの駆動周波数を低く設定することを特徴とする記録装置。 - 上記温度検出器によりヘッド本体の温度を的確に検出できない記録パターンは、複数の記録ワイヤをそれぞれ駆動する複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れた隣接する少なくとも３個の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターン、または複数の駆動コイルのうち、上記温度検出器から離れて点在した複数の駆動コイルが集中的に励磁される記録パターンであることを特徴とする請求項３記載の記録装置。
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