JP2003220718A - 記録装置の記録ヘッド及び記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 プラテンが湾曲面を有する場合であっても、
良好な記録品質を得ること。 【解決手段】 ノーズ部４１の先端に設置された先端ガ
イド５０から複数の記録ワイヤ３５が、湾曲面５２を有
するプラテン２１に向かって突出動作可能に設けられた
記録装置の記録ヘッドにおいて、複数の各記録ワイヤの
先端面５３とプラテンとの距離Ｈが略等しく設定される
と共に、先端ガイドのガイド面５４が、プラテンの形状
に対応した湾曲面形状に形成されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、複数の記録ワイヤを備
えた記録装置の記録ヘッド、及びこの記録ヘッドを備え
た記録装置に関する。

【０００１】

【従来の技術】記録装置には、記録ヘッドをプラテンの
軸方向に走行させる間に、この記録ヘッドにおける複数
の記録ワイヤをインクリボンを介して、上記プラテンの
前方周面に位置するシートに打ち付け、このシートに画
像を記録するドットインパクトプリンタがある。

【０００２】このようなプリンタにおける記録ヘッドで
は、複数の記録ワイヤ１００の先端は、図５（Ｂ）に示
すように、一般に平面研磨されて仕上げ加工されている
（第１従来技術）。プラテンが平面形状の平プラテンの
場合には、複数の記録ワイヤ１００の先端と平プラテン
との距離が等しくなるため、記録ヘッドとプラテンとの
間に搬送されるシートに良好な記録品質の画像を記録す
ることができる。

【０００３】ところが、プラテンが円筒形状の丸プラテ
ン（例えば直径３６．３ｍｍ）の場合には、両端側に位
置する記録ワイヤ１００Ａは、中央側に位置する記録ワ
イヤ１００Ｂに比べ、プラテンの曲率分だけプラテン面
から遠ざかり（例えば０．０５〜０．０８ｍｍ）、プラ
テンに作用するインパクト力が低下してしまう。このた
め、シートに記録される画像の記録品質が低下してしま
う。

【０００４】このような記録ヘッドに対し、図５（Ｃ）
に示すように、複数の記録ワイヤ１０１の先端とプラテ
ンとの距離を略等しく設定し、且つ記録ワイヤ１０１の
先端を丸プラテンの湾曲面に沿って研磨するようにした
記録ヘッドが知られている（第２従来技術）。

【０００５】この記録ヘッドによれば、複数の記録ワイ
ヤ１０１の先端とプラテンとの距離が略等しく設定され
ているので、各記録ワイヤ１０１が丸プラテンに作用す
るインパクト力は均一となって、良好な記録品質の画像
を得ることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記第２従
来技術の記録ヘッドでは、両端側に配置された記録ワイ
ヤ１０１Ａが先端ガイド１０２のガイド面から飛び出す
飛出し量は、中央側に配置された記録ワイヤ１０１Ｂの
飛出し量に比べて大きくなるので、記録ワイヤ１０１の
先端面の研磨工程において、記録ワイヤ１０１Ａが折損
する恐れがある。

【０００７】また、同様に、記録ワイヤ１０１Ａが先端
ガイド１０２のガイド面から飛び出す飛出し量が記録ワ
イヤ１０１Ｂの場合に比べて大きいので、シートの搬送
中に、このシートが上記記録ワイヤ１０１Ａに突き当た
って、搬送不良が生ずる恐れがある。

【０００８】本発明の目的は、上述の事情を考慮してな
されたものであり、プラテンが湾曲面を有する場合であ
っても、良好な記録品質を得ることができる記録装置の
記録ヘッド及び記録装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ノーズ先端に設置された先端ガイドから複数の記録
ワイヤが、湾曲面を有するプラテンに向って突出動作可
能に設けられた記録装置の記録ヘッドにおいて、上記記
録ワイヤの先端と上記プラテンとの距離がほぼ等しく設
定されるとともに、上記先端ガイドのガイド面が、上記
プラテンの形状に対応した形状に形成されたことを特徴
とするものである。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記記録ワイヤの先端面が、プラテン
の湾曲面に沿って湾曲形状に形成されたことを特徴とす
るものである。

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、上記先端ガイドのガイド面
が、プラテンの湾曲面に沿って湾曲形状に形成されたこ
とを特徴とするものである。

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれかに記載の発明において、上記プラテンが、円
筒形状の丸プラテンであることを特徴とするものであ
る。

【００１３】請求項５に記載の発明は、プラテンに沿っ
て走行するキャリッジに記録ヘッドが搭載され、この記
録ヘッドは、ノーズ先端に設置された先端ガイドから複
数の記録ワイヤが、湾曲面を有する上記プラテンに向っ
て突出動作することにより、上記プラテンとの間に搬送
されるシートに画像を記録する記録装置において、上記
記録ヘッドは、複数の上記記録ワイヤの先端と上記プラ
テンとの距離がほぼ等しく設定されるとともに、上記先
端ガイドのガイド面が上記プラテンの形状に対応した形
状に形成されたことを特徴とするものである。

【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の発明において、上記記録ヘッドにおける記録ワイヤの
先端面が、プラテンの湾曲面に沿って湾曲形状に形成さ
れたことを特徴とするものである。

【００１５】請求項７に記載の発明は、請求項５または
６に記載の発明において、上記記録ヘッドにおける先端
ガイドのガイド面が、プラテンの湾曲面に沿って湾曲形
状に形成されたことを特徴とするものである。

【００１６】請求項８に記載の発明は、請求項５乃至７
のいずれかに記載の発明において、上記記録ヘッドにお
けるプラテンが、円筒形状の丸プラテンであることを特
徴とするものである。

【００１７】請求項１、２、３、５、６または７に記載
の発明には、次の作用がある。

【００１８】複数の記録ワイヤの先端とプラテンとの距
離がほぼ等しく設定されたことから、複数の記録ワイヤ
がプラテンに作用するインパクト力が均一となって、記
録ヘッドとプラテンとの間に搬送されるシートに、良好
な記録品質の画像を記録できる。

【００１９】また、先端ガイドのガイド面がプラテンの
形状に対応した形状に形成されたことから、記録ヘッド
とプラテンとの間に搬送されたシートが先端ガイドのガ
イド面に案内されて、一端側に配置された記録ワイヤに
突き当たることが防止される。このため、このシートを
良好に搬送できる。

【００２０】更に、先端ガイドのガイド面がプラテンの
形状に対応した形状に形成されたことから、複数の記録
ワイヤが先端ガイドのガイド面から飛び出す飛出し量が
ほぼ均一となる。このため、記録ワイヤの先端を研磨す
る際に、記録ワイヤの折損を防止できる。

【００２１】請求項４または８に記載の発明には、次の
作用がある。

【００２２】プラテンが円筒形状の丸プラテンであるこ
とから、樹脂や金属、セラミックなどから成るコストの
高い平面形状の平プラテンに比べ、コストを低減でき
る。

【００２３】また、丸プラテンは搬送ローラとしての機
能を有することから、シートの搬送性能を向上させるこ
とができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づき説明する。

【００２５】図１は、本発明に係る記録装置の一実施の
形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ
本体を示す斜視図である。図２は、図１のプリンタ本体
を示す側断面図である。

【００２６】これらの図に示す記録装置としてのプリン
タ１０は、記録ヘッド１８の多数の記録ワイヤ３５（図
３）を、インクリボン３１を介してシートＳに打ち付け
てドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷
するドットインパクトプリンタである。ここで、シート
Ｓは、単票紙や連続紙などの普通紙の他に、通帳や葉
書、封筒などである。特に、上記単票紙は単票複写紙を
含み、連続紙は連続複写紙を含む。

【００２７】上記プリンタ１０は、図１に示すように、
記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、このプリン
タ本体１１に着脱自在に装着されたプッシュトラクタユ
ニット１２及び排出ユニット１３と、同じくプリンタ本
体１１に着脱自在に装着されたシート供給ガイド３４
（図２）と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ
覆う図示しないアッパーケース及びロアケースと、を有
して構成される。

【００２８】上記プリンタ本体１１は、本体フレームと
してのベースフレーム１４、シート案内フレーム１５
（図２）、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム
１７と、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９を備えた印
刷機構部２０と、プラテン２１、シート案内２２及びピ
ンチローラ２５（図２）を備えたシート搬送機構部２３
と、を有して構成される。

【００２９】ベースフレーム１４及びシート案内フレー
ム１５は、図２に示すようにほぼ平行配置され、これら
のベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５の両
端に上記左サイドフレーム１６、右サイドフレーム１７
がそれぞれ立設して固定される。これらの左サイドフレ
ーム１６と右サイドフレーム１７間に、図１に示すよう
に、キャリッジガイド軸２４が架け渡されて回動可能に
枢支され、プラテン２１が架け渡されて回転自在に配設
されている。シート案内２２は、左サイドフレーム１６
と右サイドフレーム１７との間に配設されて、シート案
内フレーム１５に嵌合して固定されている。また、左サ
イドフレーム１６及び右サイドフレーム１７の後方部、
上方部それぞれには、前記プッシュトラクタユニット１
２、排出ユニット１３をそれぞれ装着可能な図示しない
トラクタユニット装着部、排出ユニット装着部が設けら
れている。

【００３０】図２に示すプッシュトラクタユニット１２
は、シートＳとしての連続紙をシート搬送機構部２３へ
送り出し、シート供給ガイド３４は、シートＳとしての
単票紙を１枚ずつ（単票複写紙の場合には１綴りずつ）
シート搬送機構部２３へ供給する。また、排出ユニット
１３は、連続紙または単票紙をシート搬送機構部２３か
らプリンタ１０外へ引き出すものである。

【００３１】つまり、プッシュトラクタユニット１２の
トラクタベルト２６の回転により、このトラクタベルト
２６のピン２７の作用で、連続紙は、シート搬送機構部
２３のシート案内２２に案内され、このシート案内２２
とプラテン２１との間に形成されるシート搬送経路２８
を経てプラテン２１の前方へ向かい、矢印α方向に送給
される。このプッシュトラクタユニット１２の非動作時
に、シート供給ガイド３４から単票紙が１枚ずつ（また
は１綴りずつ）、シート搬送経路２８を経てプラテン２
１の前方へ供給可能とされる。また、排出ユニット１３
の排出ローラ２９の回転により、後述のごとく、記録ヘ
ッド１８により文字等が記録された連続紙または単票紙
は、シート搬送機構部２３のプラテン２１から矢印β方
向に引き出される。これにより、連続紙または単票紙
は、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走
査方向に搬送される。

【００３２】図１に示す前記キャリッジ１９は、キャリ
ッジガイド軸２４に摺動自在に挿通されると共に、記録
ヘッド１８を搭載する。キャリッジガイド軸２４がプラ
テン２１と平行に配置されることから、キャリッジ１９
は、これらのプラテン２１及びキャリッジガイド軸２４
の軸方向と一致する主走査方向に移動（走行）可能に設
けられる。

【００３３】図示しないキャリッジ駆動モータの正転ま
たは逆転により、キャリッジ１９は、タイミングベルト
３０（図２）を介しキャリッジガイド軸２４に案内され
て、主走査方向における図１の左向きまたは右向きに走
行される。

【００３４】前記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ３
５（図３では、一本の記録ワイヤ３５のみを示す。）を
備え、これらの記録ワイヤ３５の突出方向前方にインク
リボン３１が位置する。記録ヘッド１８はキャリッジ１
９と共に主走査方向に走行する間に、記録ワイヤ３５を
突出動作させてインクリボン３１に打ち当て、インクリ
ボン３１のインクを、プラテン２１とインクリボン３１
との間に搬送されるシートＳ（連続紙または単票紙）に
付着させて、このシートＳに文字を含む画像を記録す
る。

【００３５】記録ヘッド１８によるこの記録動作は、キ
ャリッジ１９が主走査方向左向きまたは右向きに走行す
る間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤ３５により一行分
の記録がなされ、この一行分の記録がなされる度に、シ
ートＳが連続紙の場合には、図２に示すシート搬送機構
部２３のプラテン２１、プッシュトラクタユニット１２
及び排出ユニット１３が、また、シートＳが単票紙の場
合には、シート搬送機構部２３のプラテン２１、ピンチ
ローラ２５及び排出ユニット１３がそれぞれシートＳを
所定量（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返
されることにより実施される。

【００３６】尚、図２に示す符号３２は、ベースフレー
ム１４とシート案内フレーム１５との間に開口して形成
されて、プリンタ１０の下方からシート搬送機構部２３
内へシートＳを供給するためのボトムシート供給口であ
る。

【００３７】また、プラテン２１、プッシュトラクタユ
ニット１２及び排出ユニット１３の駆動制御と、キャリ
ッジ１９の走行制御と、記録ヘッド１８の記録ワイヤ３
５による記録動作の制御は、制御装置としての制御基板
部３３（図２）により実施される。この制御基板部３３
は、例えばプリンタ本体１１の後方におけるシート案内
フレーム１５の下方に配置される。

【００３８】ところで、上記記録ヘッド１８は、図３に
示すように、ヘッド本体４０にノーズ部４１が連設さ
れ、ヘッド本体４０の外側に放熱器４２が配置されて構
成される。

【００３９】ヘッド本体４０は、駆動コイルとしての電
磁石コイル４３が巻き付けられるコア４４が、周方向に
所定間隔で複数個一体成形されたフレーム４５と、上記
電磁石コイル４３への通電によって当該電磁石コイル４
３及びコア４４が励磁され、この励磁されたコア４４に
吸着駆動されるワイヤレバー４６と、このワイヤレバー
４６をばね力により、ピン４７を支点に上記コア４４か
ら離れる方向に付勢して復帰させる復帰ばね４８と、上
記ワイヤレバー４６の先端に連結されて、ワイヤレバー
４６がコア４４に吸着されたときにノーズ部４１から突
出し、復帰ばね４８のばね力によりノーズ４１内に後退
する記録ワイヤ３５と、を有して構成される。この記録
ワイヤ３５の進退動作が記録動作となって、シートＳに
画像が記録される。

【００４０】このヘッド本体４０は、記録ワイヤ３５の
進退方向に２段積み重ねられて、ヘッド本体結合体とし
て配置される。ただし、図３では、一方のヘッド本体４
０のみを示している。

【００４１】上記ノーズ部４１は、記録ワイヤ３５の進
退動作を案内するものであり、内部に配置された複数個
の中間ガイド４９と、先端部に配置された１つの先端ガ
イド５０を備える。複数本の記録ワイヤ３５は、これら
中間ガイド４９及び先端ガイド５０を貫通して進退動作
が案内される。尚、図３では、中間ガイド４９及び先端
ガイド５０に１本の記録ワイヤ３５が貫通する場合を示
し、他の記録ワイヤ３５については省略している。

【００４２】上記放熱器４２は、図３に示すように略筒
形状に構成され、外側に複数枚のフィン５１が一体に設
けられる。この放熱器４２は、前述のヘッド本体結合体
における各ヘッド本体４０の外周部に配置されて、各ヘ
ッド本体４０を覆う。この放熱器４２は、各ヘッド本体
４０の電磁石コイル４３への通電によってこの電磁石コ
イル４３が発熱体となって発熱するが、この発熱による
各ヘッド本体４０の熱を、フィン５１を用いて放熱させ
て、これらのヘッド本体４０を冷却する。

【００４３】ところで、前記プラテン２１は、円筒形状
のいわゆる丸プラテンであり、図５（Ａ）に示すよう
に、外周面に弾性体（例えばゴム等）から成る湾曲面５
２を有する。この丸プラテンとしてのプラテン２１は、
搬送ローラとしての機能を具備する。

【００４４】また、記録ヘッド１８において、ノーズ部
４１の先端に設置された先端ガイド５０から突出動作可
能な複数本の記録ワイヤ３５は、それらの先端とプラテ
ン２１の湾曲面５２との距離Ｈが、略等しくなるよう構
成される。更に、これらの記録ワイヤ３５の先端面５３
は、プラテン２１の湾曲面５２に沿って湾曲面形状に研
磨して仕上げ加工される。

【００４５】複数本の記録ワイヤ３５の先端がこのよう
に構成されることによって、記録ワイヤ３５からプラテ
ン２１の湾曲面５２へ作用するインパクト力が均一化さ
れ、記録ヘッド１８とプラテン２１との間に搬送される
シートＳに、インクリボン３１を用いて良好な記録品質
の画像が記録可能とされる。

【００４６】図４に示すように、先端ガイド５０は、樹
脂、金属またはセラミックにて構成される。この先端ガ
イド５０のガイド面５４は、隣接するノーズ部４１の先
端面５５と共に、プラテン２１の湾曲面５２形状に対応
した湾曲面に形成されている。これにより、複数本の記
録ワイヤ３５が先端ガイド５０のガイド面５４から飛び
出す飛出し量ｈが略一定に保持される。このため、記録
ワイヤ３５の先端面５３を前述のように研磨する際に、
この記録ワイヤ３５に作用する研磨力が先端ガイド５０
によって支持されるので、記録ワイヤ３５の折損が防止
可能とされる。

【００４７】また、先端ガイド５０のガイド面５４がノ
ーズ部４１の先端面５５と共に、プラテン２１の湾曲面
５２形状に対応した湾曲面に形成されたので、記録ヘッ
ド１８のプラテン２１との間に搬送されたシートＳが、
先端ガイド５０のガイド面５４及びノーズ部４１の先端
面５５に案内され、記録ワイヤ３５のうち、両端側の記
録ワイヤ３５Ａに突き当たることが抑制されて、シート
Ｓの搬送性能が向上される。

【００４８】従って、上記実施の形態によれば、次の効
果〜を奏する。

【００４９】記録ヘッド１８における複数の記録ワイ
ヤ３５の先端面５３とプラテン２１の湾曲面５２との距
離Ｈが略等しく設定されたことから、複数の記録ワイヤ
３５がプラテン２１に作用するインパクト力が均一とな
って、記録ヘッド１８とプラテン２１との間に搬送され
るシートＳに、ドット抜けや印字薄等が発生せず、良好
な記録品質の画像を記録することができる。

【００５０】記録ヘッド１８における先端ガイド５０
のガイド面５４がプラテン２１の湾曲面５２形状に対応
した湾曲面に形成されたことから、記録ヘッド１８とプ
ラテン２１との間に搬送されたシートＳが、先端ガイド
５０のガイド面５４及びノーズ部４１の先端面５５に案
内されて、両端側に配置された記録ワイヤ３５Ａに突き
当たることが防止される。このため、このシートＳを良
好に搬送できる。

【００５１】記録ヘッド１８における先端ガイド５０
のガイド面５４がプラテン２１の湾曲面５２形状に対応
した湾曲面に形成されたことから、複数の記録ワイヤ３
５が先端ガイド５０のガイド面５４から飛び出す飛出し
量ｈが略均一となる。このため、記録ワイヤ３５の先端
面５３を研磨する際に、記録ワイヤ３５の折損を防止で
きる。

【００５２】プラテン２１が、表面がゴム等の弾性体
から構成された円筒形状の丸プラテンであることから、
樹脂や金属、セラミック等からなるコストの高い平面形
状の平プラテンに比べ、コストを低減できる。

【００５３】プラテン２１としての丸プラテンは、シ
ートＳを搬送する搬送ローラとしての機能を有すること
から、シートＳの搬送性能を向上させることができる。

【００５４】以上、本発明を上記実施の形態に基づいて
説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００５５】例えば、上記実施の形態では、先端ガイド
５０のガイド面５４及びノーズ部４１の先端面５５が、
プラテン２１の湾曲面５２に対応した湾曲面形状に形成
されるものを述べたが、この湾曲面５２に沿う階段形状
または窪み形状に形成されてもよい。

【００５６】

【発明の効果】請求項１乃至４に記載の発明に係る記録
装置の記録ヘッドによれば、プラテンが湾曲面を有する
場合であっても、良好な記録品質を得ることができる。

【００５７】請求項５乃至８に記載の発明に係る記録装
置によれば、プラテンが湾曲面を有する場合であって
も、良好な記録品質を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用さ
れたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜
視図である。

【図２】図１のプリンタ本体を示す側断面図である。

【図３】図１の記録ヘッドを示す断面図である。

【図４】図３の記録ヘッドを示す部分斜視図である。

【図５】図３の記録ヘッドの先端部分を示す側面図であ
り、（Ａ）が本実施の形態、（Ｂ）及び（Ｃ）が従来技
術の図である。

【符号の説明】

１０ プリンタ（記録装置） １８ 記録ヘッド １９ キャリッジ ２１ プラテン ３５ 記録ワイヤ ４１ ノーズ部 ５０ 先端ガイド ５２ 湾曲面 ５３ 先端面 ５４ ガイド面 Ｈ 距離 ｈ 飛出し量 Ｓ シート

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノーズ先端に設置された先端ガイドから
   複数の記録ワイヤが、湾曲面を有するプラテンに向って
   突出動作可能に設けられた記録装置の記録ヘッドにおい
   て、 上記記録ワイヤの先端と上記プラテンとの距離がほぼ等
   しく設定されるとともに、上記先端ガイドのガイド面
   が、上記プラテンの形状に対応した形状に形成されたこ
   とを特徴とする記録装置の記録ヘッド。
2. 【請求項２】 上記記録ワイヤの先端面が、プラテンの
   湾曲面に沿って湾曲形状に形成されたことを特徴とする
   請求項１に記載の記録装置の記録ヘッド。
3. 【請求項３】 上記先端ガイドのガイド面が、プラテン
   の湾曲面に沿って湾曲形状に形成されたことを特徴とす
   る請求項１または２に記載の記録装置の記録ヘッド。
4. 【請求項４】 上記プラテンが、円筒形状の丸プラテン
   であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
   載の記録装置の記録ヘッド。
5. 【請求項５】 プラテンに沿って走行するキャリッジに
   記録ヘッドが搭載され、この記録ヘッドは、ノーズ先端
   に設置された先端ガイドから複数の記録ワイヤが、湾曲
   面を有する上記プラテンに向って突出動作することによ
   り、上記プラテンとの間に搬送されるシートに画像を記
   録する記録装置において、 上記記録ヘッドは、複数の上記記録ワイヤの先端と上記
   プラテンとの距離がほぼ等しく設定されるとともに、上
   記先端ガイドのガイド面が上記プラテンの形状に対応し
   た形状に形成されたことを特徴とする記録装置。
6. 【請求項６】 上記記録ヘッドにおける記録ワイヤの先
   端面が、プラテンの湾曲面に沿って湾曲形状に形成され
   たことを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
7. 【請求項７】 上記記録ヘッドにおける先端ガイドのガ
   イド面が、プラテンの湾曲面に沿って湾曲形状に形成さ
   れたことを特徴とする請求項５または６に記載の記録装
   置。
8. 【請求項８】 上記記録ヘッドにおけるプラテンが、円
   筒形状の丸プラテンであることを特徴とする請求項５乃
   至７のいずれかに記載の記録装置。