JP3664242B2 - 印刷機の液体供給装置におけるニップ幅調整装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷機のインキ供給装置及び湿し水供給装置である液体供給装置における液体着けローラーのニップ幅調整装置に関し、詳細には、版胴とインキシリンダーとに接触するインキ着けローラーのニップ幅、及び版胴と湿し水供給ローラーとに接触する水着けローラーのニップ幅を調整するためのニップ幅調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
輪転印刷機に設けられている液体供給装置、例えば、インキ供給装置のインキ着けローラーは、インキの転移を確実にするために、上流側のインキシリンダー及び下流側の版胴の各周面に押し付けられ、所謂ニップ圧によってニップ幅が生じるように設けられる。そして、インキ壺等から順次ローラーに転移し薄く延ばされているインキ皮膜が、インキ着けローラーを経て版胴上の版面に供給されるようになっている。
【０００３】
インキシリンダー及び版胴に接するインキ着けローラーの周面にニップ圧を与え、それによって生じる円周方向の接触長さ、所謂ニップ幅を調整する技術に関しては、種々開示されているが、例えば、特公昭３３−３２６５号公報「印刷機におけるロール設定及び調整装置」及び特公昭３９−５７２０号公報「輪転機の着ゴムローラ制御装置」に開示されているものがある。
【０００４】
特公昭３３−３２６５号公報に記載されるものは、インキ着けローラーを支持し、支点を中心に角変位してインキ着けローラーをインキシリンダーに対して接触及び離隔するように移動するアーム（以下、直接支持アームという）と、直接支持アームを支持し、他に設けられた支点を中心に角変位してインキ着けローラーを版胴に対して接触及び離隔するように移動するアーム（以下、間接支持アームという）と、直接支持アーム及び間接支持アームをそれぞれ個別に変位させる二重構造の偏心カムを備えた偏心調整軸と、間接支持アームを版胴に向けて押し付けるばねとを有し、二重構造の偏心調整軸の軸中心が、インキ着けローラーの略軸中心の延長上であるとともに、インキシリンダーの軸中心と間接支持アームの支点の中心とを結ぶ軸方向になす平面と、版胴の軸中心と直接支持アームの支点の中心とを結ぶ軸方向になす平面との交切線と一致するように設けられ、直接支持アームの支点の中心は、二重構造の偏心調整軸の軸中心と版胴の軸中心の中間、かつ版胴の周面近くに設けられている。
【０００５】
インキ着けローラーのニップ幅調整は、前記二重構造をなす偏心調整軸の外側の調整軸に設けられた偏心カムを回すことによって、間接支持アームが移動して角変位し、ばねの押付け力に抗して、またはばねの押付け力でインキ着けローラーを版胴に対して遠近方向に移動させ版胴側のニップ幅が調整できるようになっている。このばねは、インキ着けローラーが版胴から離隔するときには、圧縮されるようになっている。また、二重構造をなす偏心調整軸の内側の調整軸に設けられた偏心カムを、インキシリンダーの軸中心と間接支持アームの支点の中心とを結ぶ軸方向になす平面に対し直角に長くした直接支持アームに設けられた縦溝に嵌め込まれた中で回すことによって、直接支持アームがその支点を中心にして角変位しインキ着けローラーをインキシリンダーに対して遠近方向に移動させ、インキシリンダー側のニップ幅が調整できるようになっている。
【０００６】
特公昭３９−５７２０号公報に記載されるものは、２本のインキ着けローラーのうち第１のインキ着けローラーにおいては、インキシリンダーの軸に同軸的に回る円筒部材と、その外周部に案内されてウォームで角変位可能なウォームホィールを有する偏心部材と、これの外側に嵌まり込みかつ偏心部材に対して回り止め可能なボスを有する第１の支持アームと、その先端側に第１のインキ着けローラーとが設けられている。第１の支持アームと前記円筒部材とは一体となるように固定可能である。
【０００７】
第２のインキ着けローラーにおいては、前記円筒部材の端部側に同軸的に円筒部材の外周に案内された角変位可能な偏心部材と、この外周部に嵌まり込みかつ偏心部材に対して回り止め可能なボス部を有する第２の支持アームと、そのアームの先端側に第２のインキ着けローラーとが設けられている。第２の支持アームの一端は、ターンバックルを介して他の場所に設けられた逃がし軸に接続されている。第２の支持アームのボス部と偏心部材は一体となるように固定され、偏心部材は円筒部材に対して回り得るようになっている。
【０００８】
これらインキ着けローラーのニップ幅は、次のようにして調整される。円筒部材上のそれぞれの偏心部材を角変位させることによって、インキシリンダーに対するニップ幅が調整され、次に円筒部材に対して第１のインキ着けローラーでは、ウォームホィールを回して第１の支持アームを角変位させ、また、第２のインキ着けローラーでは、ターンバックルを回して第２の支持アームを角変位させることによって、インキシリンダーとのニップ幅を変えずに、版胴に対するニップ幅を調整するようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
特公昭３３−３２６５号公報に示されるものでは、ニップ幅調整の操作部がフレームの外側に設けられており、インキシリンダーに対するインキ着けローラーのニップ幅は、二重構造の偏心調整軸である内側の調整軸に設けられた偏心カムを回して、インキ着けローラーの直接支持アームをその支点を中心に角変位させて調整される。また、版胴に対するインキ着けローラーのニップ幅は、同様に外側の調整軸に設けられた偏心カムを回して、インキ着けローラーの間接支持アームを角変位させて調整される。
【００１０】
この版胴に対するニップ幅を、例えば、大きくするように前記外側の調整軸に設けられた偏心カムが回されると、インキ着けローラーの間接支持アームが、その支点を中心にばね力で押し下げられて角変位するので、直接支持アームの支点が間接支持アームの支点を中心にして円弧を描いて版胴の軸中心側へ移動する。この偏心カムに嵌まり込んだ縦溝の案内面が、インキシリンダーの軸中心と間接支持アームの支点の中心とを結ぶ軸方向になす平面に対する角度を変えるので、インキ着けローラーの軸中心が、インキシリンダーの軸中心から遠ざかる方向に幾分変位する。この方向の僅かな変位は、インキシリンダーに対するインキ着けローラーのニップ幅を直接的に変化させてしまう。また、インキシリンダーに対するニップ幅を、外側に設けられた偏心カムを回して調整すると、直接支持アームの支点が版胴の軸中心から離れた版胴の周面近くに設けられているので、直接支持アームが角変位してインキ着けローラーがインキシリンダーに対して遠近したときに、版胴に対するインキ着けローラーのニップ幅が変化してしまうという課題があった。
【００１１】
そもそもニップ幅の調整とは、インキを適度な皮膜として均一に版面に転移させ、印刷紙面濃度を管理するための重要な操作であり、良好な印刷品質を確保するには細密な調整を要するものであるが、前記のように一方のニップ幅を調整すると他方のニップ幅が変化するものでは、版胴とインキシリンダーの双方に対して所望のニップ状態を得ることが極めて難しく、その調整に熟練を要し、また適正な印刷濃度の管理が難しく、印刷品質を低下させてしまうおそれがあった。
【００１２】
加えて、版胴へのインキ着けローラーの接触力が間接支持アームを介したばねの押し付け力で与えられているので、高速運転するとインキ着けローラーの動バランスなどの影響で接触力が変動する。その結果、ニップ幅が印刷中に変動して版面のインキ転移がむらとなり、前記同様に印刷品質を低下させるという課題があった。
また、構成部材が多用され構造が極めて複雑で、コスト高なうえに操作性が悪いという課題があった。
【００１３】
一方、特公昭３９−５７２０号公報に示されるものでは、インキシリンダーの軸に同軸的に設けられた円筒部材に対して角変位可能に各支持アームに対応する偏心部材が設けられており、これらの偏心部材に対して第１のインキ着けローラーを有する第１の支持アーム及び第２のインキ着けローラーを有する第２の支持アームを角変位させてインキシリンダーに対するニップ幅を調整する。すなわち、ニップ幅の調整をするときには、版胴側のニップ幅が変化しないようにインキシリンダー側の調整をしてから版胴側の調整をしなければならず、版胴側のニップ幅を変えずにインキシリンダー側のニップ幅のみの調整ができなかった。そのため操作が繁雑となり、かつ運転中に調整するなどは到底困難であることから、前記特公昭３３−３２６５号公報に示されるものと同様に、ニップ幅を極めて容易に調整することができないという課題があった。
【００１４】
したがって、適正な印刷濃度の管理が難しく、印刷品質を低下させてしまうおそれがあったのも前記特公昭３３−３２６５号公報に示されるものと同様であった。
【００１５】
また、ウォーム歯車部材や同軸的に設けられている偏心部材が多用され、前記特公昭３３−３２６５号公報に示されるものと同様に、複雑な構造となってコスト高なうえに操作性が悪いという課題があった。
【００１６】
この発明は、上記従来の技術が抱えていた課題を一挙に解決するものである。すなわち、版胴に接触した液体着けローラーのニップ幅、及び液体供給ローラーに常時接触している前記液体着けローラーのニップ幅を、互いに影響を与えることなく印刷機の運転中にも個々に調整可能とし、版面への液体転移量を印刷機の運転中に調整可能として印刷品質の向上を図るとともに、安価な操作性のよいニップ幅調整装置を提供することを目的とする。また、この調整を離れた位置から行うようにし、作業安全性に優れたニップ幅調整装置を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明は係る印刷機の液体供給装置におけるニップ幅調整装置は、液体を供給する液体供給ローラーに接しながらその周面に沿って角変位し、版胴の周面に対して接触及び離隔可能に設けられた弾性体周面を有する液体着けローラーの接触部分のニップ幅を調整可能としたニップ幅調整装置において、液体供給ローラーの両端側の軸中心線まわりに角変位可能に設けられた少なくとも各端に１つの角変位部材と、前記角変位部材の側面に隣接し、それぞれの角変位部材の側面から液体供給ローラーの軸中心線と平行に設けられたピンを軸として角変位可能であり、前記ピンから離れた位置に液体着けローラーの両端側の軸を偏心構造の軸受部材を介してそれぞれ支持するようにした着けローラー支持部材と、前記着けローラー支持部材を前記ピンを軸として角変位部材に対して角変位させることにより、液体供給ローラーと接触する前記液体着けローラーのニップ幅を調整可能であり、かつ調整後の状態が変わらないように固定可能にしたニップ幅調整機構と、版胴の軸中心線及び版胴の軸中心線と平行な中心線の少なくとも一方の中心線のまわりに設けて、この中心線まわりに角変位可能にした中継部材を介して前記角変位部材を液体供給ローラーの軸中心線まわりに角変位駆動可能であり、かつ角変位駆動後の状態が変わらないように固定可能にした変位手段と、からなり、角変位部材の側面に設けられた前記ピンの軸中心線と、版胴の軸中心線とを含む平面が、版胴及び液体供給ローラーに接している液体着けローラーの軸中心線を含むか極めて近接して位置し、かつ、液体供給ローラーと液体着けローラーとが接する部分の共通接触平面が、前記ピンの軸中心線を含むか極めて近接して位置するように構成され、ニップ幅調整機構によって、液体着けローラーの版胴に対するニップ幅を変化させることなく、液体供給ローラーに対するニップ幅のみを調整し、調整後の状態が変わらないように固定可能である構成になっている。
【００１９】
【作 用】
ニップ幅調整機構を作動することにより、角変位部材に対して着けローラー支持部材が角変位され、この着けローラー支持部材に支持された液体着けローラーに対するニップ幅が調整される。
【００２０】
このとき、角変位部材に対する着けローラー支持部材の角変位中心と版胴の軸中心線とを含む平面が、版胴及び液体供給ローラーに接している液体着けローラーの軸中心線を含むか極めて近接して位置し、かつ、液体供給ローラーと液体着けローラーとが接する部分の共通接触平面が、前記着けローラー支持部材の角変位中心線を含むか極めて近接して位置することにより、前記液体着けローラーは、ニップ幅調整機構により、版胴に対するニップ幅が変化されることなく、液体供給ローラーに対するニップ幅のみが調整される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図１乃至図７に示す。この発明の実施の形態は、図示してない新聞輪転機のキーレス印刷部におけるインキ供給装置に用いた実施例を示し、以下、これについて説明するが、湿し水供給装置に用いた実施例については、前者と基本構成を同じくするので、その説明を省略する。
【００２２】
この発明の第１の実施の形態を図１乃至図６に示す。図１は、弾性体周面を有する第１液体着けローラーである第１インキ着けローラー（以下、第１着けローラーという）１の、版胴Ｐに対するニップ幅及び液体供給ローラーであるインキシリンダー３に対するニップ幅を調整する構成の一方側を示す斜視図であり、その図中には、図２に示す第２液体着けローラーである第２インキ着けローラー（以下、第２着けローラーという）２のニップ幅を調整する構成の概略が２点鎖線にて示され、かつそれぞれ直径の異なる第１着けローラー１及び第２着けローラー２が版胴Ｐと液体供給ローラーであるインキシリンダー３に接触している状態を示す。
【００２３】
また、図２は、図１で概略が示されている第２着けローラー２の、版胴Ｐに対するニップ幅及びインキシリンダー３に対するニップ幅を調整する構成のみを図１と同様に示した斜視図であり、第２着けローラー２が版胴Ｐとインキシリンダー３に接触している状態を示す。よって、第１着けローラー１のニップ幅を調整する構成に関しては省略されている。
【００２４】
図１及び図２に示すように、ニップ幅調整装置は、第１着けローラー１のニップ幅を調整する構成と、第２着けローラー２のニップ幅を調整する構成とからなり、これらは、フレームＦ（図５及び図６参照）の内側にあってインキシリンダー３の軸方向の両端部にそれぞれ略対称に設けられるので、以下、一方側についてのみ説明し、他方側はこれと同様であるとして説明を省略する。また、ニップ幅調整装置は、一斉変位手段１１と連結されており、一斉変位手段１１の作動により、第１着けローラー１と第２着けローラー２とが版胴Ｐに対して一斉に接触または隔離するように変位する。
【００２５】
一斉変位手段１１は、両端をフレームＦに支持された軸１６、この軸１６に固定されたアーム１７、アーム１７と角変位可能に連結された第１リンク１８、第１、第２、第３の端部１２ａ、１２ｂ、１２ｃを軸心の周囲に有し、かつ版胴Ｐと平行に設けられた軸２０まわりに角変位可能にし、これの第１端部１２ａが第１リンク１８と角変位可能に連結された第２中継部材１２、第２中継部材１２の第２端部１２ｂと角変位可能に連結された第２リンク１９、第１、第２の端部１３ａ、１３ｂを有し、その第１端部１３ａが第２リンク１９と角変位可能に連結され版胴Ｐの軸中心線Ｐｅまわりに角変位可能な第１中継部材１３で構成されており、第１中継部材１３の第２端部１３ｂに第１着けローラー１のニップ幅を調整する構成が連結され、第２中継部材１２の第３端部１２ｃに第２着けローラー２のニップ幅を調整する機構が連結されている。
【００２６】
次に、まず、第１着けローラー１のニップを調整する構成について説明する。第１着けローラー１のニップ幅を調整する構成は、前記インキシリンダー３の軸４に同軸的にフレームＦに固定されて設けられた管状軸部材５（図５参照）に角変位可能に支持された第１角変位部材６と、第１角変位部材６の側面からインキシリンダー３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン７に角変位可能に支持され、かつ、第１着けローラー１の軸端部８（図５参照）を偏心構造の軸受部材９を介して支持している第１着けローラー支持部材１０と、一斉変位手段１１を構成する第１中継部材１３の変位を第１角変位部材６に伝達可能で、かつ第１中継部材１３の第２端部１３ｂと角変位可能に連結され、版胴Ｐに対する第１着けローラー１のニップ幅を調整し得る版胴ニップ幅第１調整機構１４と、第１着けローラー支持部材１０の他端部と第１角変位部材６の他端部とを連結し、かつインキシリンダー３に対する第１着けローラー１のニップ幅を調整し得るニップ幅第１調整機構１５と、からなる。
【００２７】
第１着けローラー１のニップ幅を調整する構成の詳細について、図１に加え図３及び図５を参照しながら説明する。
【００２８】
一斉変位手段１１の図示していない駆動部によって回される軸１６に固定されたアーム１７が角変位すると、第１リンク１８を介して第２中継部材１２の第１端部１２ａに作用し、フレームＦに固定された軸２０を中心に第２中継部材１２が角変位し、その変位が第２中継部材１２の第２端部１２ｂに伝えられる。第２端部１２ｂの変位はピンで連結された第２リンク１９を介して第１中継部材１３の第１端部１３ａに伝達される。
【００２９】
第１中継部材１３は、版胴Ｐの軸Ｐ１を包むようにフレームＦに設けられた円筒部材２１の外周に嵌まり込んで角変位可能に支えられる。第１中継部材１３の第２端部１３ｂの側面から版胴Ｐの軸中心線Ｐｅと平行に突出し、かつ版胴ニップ幅第１調整機構１４の調整ねじ部材２２を回転可能に支持するピン部材２３が、第１中継部材１３に対して角変位可能に取り付けられている。
【００３０】
インキシリンダー３の軸中心線３ｅまわりを角変位し得るように設けられている第１角変位部材６は、インキシリンダー３の軸４と同軸的に支持されており、他端部には調整ねじ部材２２を貫通させ、めねじ部で噛み合うようにした部分を有するピン部材２４が、角変位可能に設けられ、更に貫通して伸びた調整ねじ部材２２の末端部には、調整ねじ部材２２を回すための六角穴２５が設けられ、かつ調整ねじ部材２２を固定するためのロックナット２６が設けられている。そして調整ねじ２２の先端部が前記した第１中継部材１３の第２端部１３ｂに設けたピン部材２３に挿入され、回転可能にかつ軸方向への移動が規制されて支持されている。
【００３１】
第１角変位部材６の側面からインキシリンダー３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン７に支持された第１着けローラー支持部材１０には、偏心構造の軸受部材９に回転可能に軸受けされた第１着けローラー１が支持されている。そして、第１着けローラー１の軸中心線１ｅが、版胴Ｐの軸中心線Ｐｅと前記ピン７の軸中心７ｅを通る平面Ｓに略一致する。すなわち、前記ニップ幅第１調整機構１５を操作し、後述する調整ねじ部材２９によってピン部材２７とピン部材２８との間を予め定めた距離に定め、かつ前記偏心構造の軸受部材９を予め定めた位置に角変位させると、インキシリンダー３に対する第１着けローラー１の基準とすべき予め定めたニップ幅が得られる。次に、版胴ニップ幅第１調整機構１４を操作し調整ねじ部材２２によってピン部材２３とピン部材２４との間を予め定めた距離に定めると、第１着けローラー１はニップ幅を変えることなくインキシリンダー３の周面上を移動し、版胴Ｐに対して第１着けローラー１の基準とすべき予め定めたニップ幅が得られる。その結果として、第１着けローラー１の軸中心線１ｅが、前記平面に含まれるか極めて近接した位置にくるように関係づけられる。
【００３２】
前記操作の後に、版胴ニップ幅第１調整機構１４とニップ幅第１調整機構１５との各調整ねじ部材２２、２９を回して調整したときには、版胴Ｐとインキシリンダー３に対する第１着けローラー１の予め定めたニップ幅が、適宜に調整し得る。また、印刷稼働状態においても同様に微調整し得る。
【００３３】
一方、第１角変位部材６のピン７に角変位可能に支持された第１着けローラー支持部材１０は、第１角変位部材６のアーム部６ａに設けられたピン部材２７のめねじ部にねじ込まれて貫通してきた調整ねじ部材２９を有し、調整ねじ部材２９の先端部は、第１着けローラー支持部材１０に角変位可能に支持されるピン部材２８に挿入され回転可能にかつ軸方向の移動が規制されて支持されている。調整ねじ部材２９の末端部には、調整ねじ部材２９を回すための六角穴２５が設けられ、かつ調整ねじ部材２９を固定するためのロックナット３０が設けられる。
【００３４】
前記したように、第１着けローラー１の軸中心線１ｅがピン７の軸中心線７ｅと版胴Ｐの軸中心線Ｐｅを通る平面Ｓと略一致するように配されたときに、第１着けローラー支持部材１０が角変位するピン７の軸中心線７ｅは、インキシリンダー３と第１着けローラー１とが接する接触部Ｙにおける共通接触平面Ｔに略一致するように、すなわち、この共通接触平面Ｔに含まれるか極めて近接し、前記共通接触平面Ｔに対しそれぞれ片側に略１５度以内の範囲に位置するように設けられる。
【００３５】
第１着けローラー支持部材１０が角変位する軸中心線７ｅが、第１着けローラー１とインキシリンダー３との共通接触平面Ｔに略一致するように設けられることによって、インキシリンダー３と第１着けローラー１との接触部Ｙが共通接触平面Ｔに対して略垂直方向に変位しようとするので、第１着けローラー支持部材１０の僅かな角変位によって第１着けローラー１のインキシリンダー３の軸中心線３ｅの方に向け押付け状態が大きく直線的に変化し、第１着けローラー１を僅かに移動させることによってインキシリンダー３に対する第１着けローラー１のニップ幅を大きく調整することができる。
【００３６】
他方、第１着けローラー支持部材１０の僅かな角変位による第１着けローラー１の僅かな移動は、版胴Ｐの軸中心線Ｐｅとピン７の軸中心線７ｅを通る平面Ｓに略垂直な方向、すなわち、版胴Ｐと第１着けローラー１とが接する接触部Ｑにおける接触平面にそって行われるので、版胴Ｐに対する第１着けローラー１のニップ幅は、殆ど変化しない。なお、前記各調整が終了するごとに、版胴ニップ幅第１調整機構１４のロックナット２６及びニップ幅第１調整機構１５のロックナット３０を締め、各調整が変わらないように固定する。
【００３７】
次に、第２着けローラー２のニップを調整する構成について説明する。これは、図２に示すようになり、前記第１着けローラー１のニップ幅を調整する構成と同様に、インキシリンダー３の軸４に同軸的にフレームＦに固定されて設けられた管状軸部材５（図６参照）に支持され第１角変位部材６に軸方向に隣接するように角変位可能に設けられた第２角変位部材３１と、第２角変位部材３１の側面からインキシリンダー３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン３２に角変位可能に支持され、かつ第２着けローラー２の一方の軸端部３４（図６参照）を偏心構造の軸受部材３５を介して支持している第２着けローラー支持部材３６と、一斉変位手段１１を構成する第２中継部材１２の第３端部１２ｃと角変位可能に連結され、第２中継部材１２の変位を第２角変位部材３１に伝達可能かつ版胴Ｐに対する第２着けローラー２のニップ幅を調整し得る版胴ニップ幅第２調整機構３７と、第２着けローラー支持部材３６の中程と第２角変位部材３１の他端部とを前記ピン３２で連結しかつインキシリンダー３に対する第２着けローラー２のニップ幅を調整し得るニップ幅第２調整機構３８と、からなる。
【００３８】
第２着けローラー２のニップ幅を調整する構成の詳細について、図２に加え図４及び図６を参照しながら説明する。
【００３９】
一斉変位手段１１の図示してない駆動部によって回される軸１６に固定されたアーム１７が角変位すると、リンク１８を介して第２中継部材１２の第１端部１２ａに作用し、フレームＦに固定された軸２０を中心に第２中継部材１２が角変位し、その変位が第３端部１２ｃに伝達される。第３端部１２ｃには、版胴ニップ幅第２調整機構３７の調整ねじ部材３９を貫通させ、めねじで噛み合い回転可能に支持するピン部材４０が、角変位可能に取り付けられている。また、前記調整ねじ部材３９の一端側は、第２角変位部材３１の端部に角変位可能に設けられたピン部材４１に回転可能に、かつ軸方向への移動が規制されて取り付けられている。前記第２中継部材１２が角変位すると、第２角変位部材３１がインキシリンダー３の軸中心線３ｅを中心として角変位するようになっている。インキシリンダー３の軸中心線３ｅまわりを角変位し得るように設けられている第２角変位部材３１は、軸４と同軸的に支持されており、また、調整ねじ部材３９を貫通させ、めねじ部で噛み合うようにした部分を有する前記ピン部材４０が第２中継部材１２の第３端部１２ｃに角変位可能に設けられ、更に貫通して伸びた前記調整ねじ部材３９の末端部には、調整ねじ部材３９を回すための六角穴２５が設けられ、かつ調整ねじ部材３９を固定するためのロックナット４２が設けられている。
【００４０】
第２角変位部材３１の側面からインキシリンダー３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン３２に支持された第２着けローラー支持部材３６には、偏心構造の軸受部材３５に回転可能に軸受けされた第２着けローラー２が支持されている。そして、第２着けローラー２の軸中心線２ｅが版胴Ｐの軸中心線Ｐｅと前記ピン３２の軸中心線３２ｅを通る平面Ｘに略一致する。すなわち、前記ニップ幅第２調整機構３８を操作し、後述する調整ねじ部材４４によってピン部材４３とピン部材４５との間を予め定めた距離に定め、かつ前記偏心構造の軸受部材３５を予め定めた位置に角変位させると、インキシリンダー３に対する第２着けローラー２の基準とすべき予め定めたニップ幅が得られる。
【００４１】
次に、版胴ニップ幅第２調整機構３７を操作し、調整ねじ部材３９によってピン部材４０とピン部材４１との間を予め定めた距離に定めると、第２着けローラー２はニップ幅を変えることなくインキシリンダー３の周面上を移動し、版胴Ｐに対して第２着けローラー２の基準とすべき予め定めたニップ幅が得られる。その結果として、第２着けローラー２の軸中心線２ｅが、前記平面Ｘに含まれるか極めて近接した位置にくるように関係づけられる。
【００４２】
前記操作の後に、版胴ニップ幅第２調整機構３７とニップ幅第２調整機構３８との各調整ねじ部材３９、４４を回して調整したときには、版胴Ｐとインキシリンダー３に対する第２着けローラー２の予め定めたニップ幅が、適宜に調整し得る。また、印刷稼働状態においても同様に微調整し得る。
【００４３】
一方、第２角変位部材３１のピン３２に角変位可能に支持された第２着けローラー支持部材３６は、この第２着けローラー支持部材３６に設けられたピン部材４３のめねじ部にねじ込まれて貫通してきた調整ねじ部材４４を有し、調整ねじ部材４４の先端部は、第２角変位部材３１に角変位可能に支持されたピン部材４５に挿入され回転可能にかつ軸方向への移動が規制されて支持されている。調整ねじ部材４４の末端部には、調整ねじ部材４４を回すための六角穴２５が設けられ、かつ調整ねじ部材４４を固定するためのロックナット３３が設けられる。
【００４４】
前記したように、第２着けローラー支持部材３６が角変位するピン３２の軸中心線３２ｅは、第２着けローラー２の軸中心線２ｅが、ピン３２の軸中心線３２ｅと版胴Ｐの軸中心線Ｐｅを通る平面Ｘと略一致するように配されたときに、前記軸中心線３２ｅは、インキシリンダー３と第２着けローラー２とが接する接触部Ｚにおける共通接触平面Ｗに略一致するように、すなわち、この共通接触平面Ｗに含まれるか極めて近接し、前記共通接触平面Ｗに対しそれぞれ片側に１５度以内の範囲に位置するように設けられる。
【００４５】
第２着けローラー支持部材３６が角変位する軸中心線３２ｅが、第２着けローラー２とインキシリンダー３の前記共通接触平面Ｗに略一致するように設けられることによって、インキシリンダー３と第２着けローラー２との接触部Ｚが共通接触平面Ｗに対して略垂直方向に変位しようとするので、第２着けローラー２の僅かな角変位によって第２着けローラー２の、インキシリンダー３の軸中心線３ｅの方に向け押付け状態が大きく直線的に変化し、第２着けローラー２を僅かに移動させることによって、インキシリンダー３に対する第２着けローラー２のニップ幅を大きく調整することができる。
【００４６】
他方、第２着けローラー支持部材３６の僅かな角変位による第２着けローラー２の僅かな移動は、版胴Ｐの軸中心線Ｐｅとピン３２の軸中心線３２ｅを通る平面Ｘに略垂直な方向、すなわち、版胴Ｐと第２着けローラー２とが接する接触部Ｒにおける接触平面にそって行われるので、版胴Ｐに対する第２着けローラー２のニップ幅は、殆ど変化しない。なお、前記各調整が終了するごとに、版胴ニップ幅第２調整機構３７のロックナット４２及びニップ幅第２調整機構３８のロックナット３３を締め、各調整が変わらないように固定する。
【００４７】
次に、この発明の第２の実施の形態を図７に示す。図７は、ニップ幅の調整を遠隔操作によって行うことが可能な実施の形態を示すものであるが、前記図１、図３、及び図５に示される第１の実施の形態における版胴ニップ幅第１調整機構１４及びニップ幅第１調整機構１５の駆動源に、図７に示す電動機５０、５１を用い、駆動可能とし、かつ電動機５０、５１の駆動を無線操作機５３からの遠隔操作信号によって遠隔操作を可能とした遠隔操作調整手段６０を示す。なお、図２、図４及び図６に示される実施の形態における版胴ニップ幅第２調整機構３７及びニップ幅第２調整機構３８の駆動源に電動機（図示せず）を用いて駆動可能とし、かつ遠隔操作可能とした遠隔操作調整手段（図示せず）については、図７に示す前記遠隔操作調整手段６０と同様の構成と作用であるので、それについての説明を省略する。
【００４８】
図７に示す遠隔操作調整手段６０の構成を説明するに当たり、図７に示されてない部分の実施の形態に関する説明は、第１の実施の形態と共通しているので、その部分を図１、図２及び図５によって補完させるようにして説明する。
【００４９】
第１着けローラー１のニップ幅を調整する構成は、前記インキシリンダー３の軸４に同軸的にフレームＦに固定されて設けられた管状軸部材５（図７では図示してない）に角変位可能に支持された第１角変位部材６と、第１角変位部材６の側面からインキシリンダー３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン７に角変位可能に支持され、かつ、第１着けローラー１の一方の軸端部８を偏心構造の軸受部材９（図５参照）を介して支持している第１着けローラー支持部材１０と、一斉変位手段１１を構成する第１中継部材１３の変位を第１角変位部材６に伝達し第２端部１２ｂと角変位可能に連結され、第１中継部材１３の版胴Ｐに対する第１着けローラー１のニップ幅を調整し得る版胴ニップ幅第１調整機構１４ａと、第１着けローラー支持部材１０の他端部と第１角変位部材６の他端部とを連結し、かつインキシリンダー３に対する第１着けローラー１のニップ幅を調整し得るニップ幅第１調整機構１５ａと、からなる。
【００５０】
遠隔操作調整手段６０は、前記の版胴ニップ幅第１調整機構１４ａ及びニップ幅第１調整機構１５ａ、並びに制御盤５２及び無線操作機５３から構成される。版胴ニップ幅第１調整機構１４ａは、第１中継部材１３の第２端部１３ｂに角変位可能に設けられたピン部材２３ａのめねじ部にねじ込まれた調整ねじ部材２２ａと、第１角変位部材６に角変位可能に設けられたピン部材２４ａに貫通した前記調整ねじ部材２２ａの末端部に出力軸が接続され、かつ前記ピン部材２４ａに取り付けられた電動機５０と、からなる。また、ニップ幅第１調整機構１５ａは、第１角変位部材６の側面に設けられたピン７に支持された第１着けローラー支持部材１０に、角変位可能に取り付けられたピン部材２８ａのめねじ部にねじ込まれた調整ねじ部材２９ａと、第１角変位部材６に角変位可能に設けられたピン部材２７ａに貫通した前記調整ねじ部材２９ａの末端部に出力軸が接続され、かつ前記ピン部材２７ａに取り付けられた電動機５１と、からなる。電動機５０、５１には、いわゆる両軸タイプが用いられ、電動機５０、５１の後方部にはそれぞれ軸５０ａ、５１ａが突出するように設けられている。
【００５１】
制御盤５２は、導電線５４によって電動機５０に配線され、また導電線５５によって電動機５１に配線され、かつ無線操作機５３からの信号を受信できる機能を有している。なお、制御盤５２に電動機５０、５１を作動させるスイッチを設け、そのスイッチ操作による遠隔操作信号によって遠隔操作を可能としてもよい。
【００５２】
電動機５０、５１に、例えば、減速機付パルスモーターを用いれば、回転位置が容易に制御可能であり、かつ大きなトルクが得られる簡素な遠隔調整手段６０を構成することができる。また、電動機５０、５１には、出力軸とは反対側にそれぞれ軸５０ａ、５１ａが突出されているので、無通電のときには軸５０ａ、５１ａを適宜に手回しすることによって、第１の実施の形態と同様に手動にてニップ幅の調整をすることも可能である。
【００５３】
第１の実施の形態で説明したと同様に第２の実施の形態では、一斉変位手段１１のアーム１７の角変位が第１中継部材１３の第２端部１３ｂに伝達される。第２端部１３ｂに図７に示すように版胴ニップ幅第１調整機構１４ａの調整ねじ部材２２ａを貫通させ、めねじ部で噛み合うようにした部分を有するピン部材２３ａが、第１中継部材１３に対して角変位可能に取り付けられている。
【００５４】
インキシリンダー３の軸４と同軸的に支持されている第１角変位部材６の他端部には、調整ねじ部材２２ａを貫通させて回転可能に支持するピン部材２４ａが角変位可能に設けられ、更に、ピン部材２４ａを挟んで調整ねじ部材２２ａの反対側にピン部材２４ａに固定され、ピン部材２４ａを貫通した調整ねじ部材２２ａの端部に出力軸が接続された電動機５０が設けられている。調整ねじ部材２２ａは、電動機５０によって回されるようになっている。
【００５５】
第１角変位部材６の側面からインキシリンダー３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン７に支持された第１着けローラー支持部材１０には、偏心構造の軸受部材９に回転可能に軸受けされた第１着けローラー１が支持されている。そして、第１着けローラー１の軸中心線１ｅが、版胴Ｐの軸中心線Ｐｅと前記ピン７の軸中心線７ｅを通る平面Ｓに略一致する。すなわち、前記ニップ幅第１調整機構１５ａを操作し、後述する調整ねじ部材２９ａによってピン部材２７ａとピン部材２８ａとの間を予め定めた距離に定め、かつ前記偏心構造の軸受部材９を予め定めた位置に角変位させると、インキシリンダー３に対する第１着けローラー１の基準とすべき予め定めたニップ幅が得られる。次に、版胴ニップ幅第１調整機構１４ａを操作し、調整ねじ部材２２ａによってピン部材２３ａと２４ａとの間を予め定めた距離に定めると、第１着けローラー１はニップ幅を変えることなくインキシリンダー３の周面上を移動し、版胴Ｐに対して第１着けローラー１の基準とすべき予め定めたニップ幅が得られる。その結果として、第１着けローラー１の軸中心線１ｅが、前記平面Ｓに含まれるか極めて近接した位置にくるように関係づけられる。これらの関係は、その後の調整操作の基準として制御盤５０の中に記憶されるようになっている。
【００５６】
前記操作の後に、版胴ニップ幅第１調整機構１４ａとニップ幅第１調整機構１５ａとの各調整ねじ部材２２ａ、２９ａを回して調整したときには、版胴Ｐとインキシリンダー３に対する第１着けローラー１の予め定めたニップ幅が、適宜に調整し得る。また、印刷稼働状態においても同様に微調整し得ることは、前記第１の実施の形態と同様である。
【００５７】
一方、第１角変位部材６のピン７に角変位可能に支持された第１着けローラー支持部材１０には、第１着けローラー支持部材１０に角変位可能に支持されるピン部材２８ａが設けられ、ピン部材２８ａに調整ねじ部材２９ａがねじ込まれて貫通している。調整ねじ部材２９ａの他端部は、第１角変位部材６のアーム部６ａに角変位可能に設けられたピン部材２７ａに回転し得るようにして貫通して支持されており、その貫通した調整ねじ部材２９ａの他端部には、ピン部材２８ａに固定された電動機５１の出力軸が接続され、調整ねじ部材２９ａは、電動機５１によって回されるようになっている。
【００５８】
前記したように、第１着けローラー１の軸中心線１ｅがピン７の軸中心線７ｅと版胴Ｐの軸中心線Ｐｅを通る平面Ｓと略一致するように配されたときに、第１着けローラー支持部材１０が角変位するピン７の軸中心線７ｅは、インキシリンダー３と第１着けローラー１とが接する接触部Ｙにおける共通接触平面Ｔに略一致するように、すなわち、この共通接触平面Ｔに含まれるか極めて近接し、前記共通接触平面Ｔのそれぞれ片側に略１５度以内の範囲に位置するように設けられる。
【００５９】
第１着けローラー支持部材１０の角変位する軸中心線７ｅが、第１着けローラー１とインキシリンダー３との前記共通接触平面Ｔに略一致するように設けられることによって、インキシリンダー３と第１着けローラー１との接触部Ｙが共通接触平面Ｔに対して略垂直方向に変位しようとするので、第１着けローラー支持部材１０の僅かな角変位によって第１着けローラー１のインキシリンダー３の軸中心線３ｅの方に向け押付け状態が大きく直線的に変化し、第１着けローラー１を僅かに移動させることによってインキシリンダー３に対する第１着けローラー１のニップ幅を大きく調整することができる。
【００６０】
他方、第１着けローラー支持部材１０の僅かな角変位による第１着けローラー１の僅かな移動は、版胴Ｐの軸中心線Ｐｅとピン７の軸中心線７ｅを通る平面Ｓに略垂直な方向、すなわち、版胴Ｐと第１着けローラー１とが接する接触部Ｑにおける接触平面にそって行われるので、版胴Ｐに対する第１着けローラー１のニップ幅は、殆ど変化しないことは、前記第１の実施の形態と同様である。
【００６１】
次に、この発明に係る実施の形態におけるニップ幅調整装置の作用について、第１の実施の形態をもとに説明する。第１の実施の形態において、第１着けローラー１のニップ幅を調整する構成と第２着けローラー２のニップ幅を調整する構成とは、すでに説明したとおり同様なので、以下、前者についてのみ説明し、後者については同機能構成部分を（ ）書きで付記し、詳細な説明を省略する。また、第２の実施の形態に関しては、ニップ幅を調整する機構を駆動する駆動源に、回転制御可能な電動機５０、５１を付設したもので、前記第１の実施の形態におけるニップ幅調整の作用と同様であるので、説明を省略する。
【００６２】
印刷稼働によりインキ供給装置の各ローラー表面では、印刷が進行するに従って温度が上昇していくので、インキの粘度が低下し、仮にニップ幅が変わらないとしてもインキの粘度低下により、インキシリンダー３（３）から第１着けローラー１（第２着けローラー２）への転移量が減少してくる。また、その逆に低速度印刷によって前記温度上昇が下降に転じ、インキ粘度が上昇して前記転移量が増大してくるようになる。
【００６３】
この発明に係る実施形態におけるインキ転移経路は、図示してない上流側から供給されて、回転するインキシリンダー３（３）に転移されたインキが、適宜なニップ幅に設定されてインキシリンダー３（３）と版胴Ｐ（Ｐ）に接して回転する第１着けローラー１（第２着けローラー２）に転移し、更に版胴Ｐ（Ｐ）の版面に転移するようになっている。転移された版面上のインキは、むらなく適量でなければならず、そのためには前記第１着けローラー１（第２着けローラー２）のニップ幅は最適な幅を維持できなければならない。
【００６４】
一方、版面に転移するインキ皮膜の厚みは、インキシリンダー３（３）から供給されてくる第１着けローラー１（第２着けローラー２）の周面上のインキ皮膜の厚みに影響されるので、インキシリンダー３（３）からの転移量をコントロールする必要がある。
【００６５】
特に新聞印刷における多色キーレスインキ供給装置では、この実施の形態におけるインキシリンダー３（３）が計量ローラーに相当するものであり、インキシリンダー（計量ローラー）３（３）上に転移されてくるインキ量は一定となるようになっている。このインキがインキシリンダー（計量ローラー）３（３）に接する第１着けローラー１（第２着けローラー２）を経由して版面に転移していくとき、版面への転移量は、インキ性状の相違や運転中のローラー表面温度の変化などによって変わり、特に温度変化がインキの粘度変化に多大な影響を与える。これらの現象によって、インキシリンダー（計量ローラー）３（３）からのインキ転移量が変わってきたときに、そのニップ幅を調整することによってインキ転移量を正常に回復させることができる。また、前記ニップ幅を調整することによって版面へのインキの転移量を適宜に変えられるので、印刷における最適な再現性を得ることができる。すなわち、版胴Ｐ（Ｐ）のニップ幅をそのままにしてインキシリンダー（計量ローラー）３（３）のニップ幅を変えることによって、版面へのインキ転移量を容易にコントロール可能となる。
【００６６】
そこで、このようなインキ転移量の変化、すなわち、濃度変化を是正する場合、例えば濃度の低下を是正する場合には、ニップ幅第１調整機構１５（ニップ幅第２調整機構３８）のロックナット３０をゆるめ、調整ねじ部材２９（４４）を回して適宜にインキシリンダー（計量ローラー）３（３）に対する第１着けローラー１（第２着けローラー２）のニップ部の押付け力を増す方向、すなわち、ニップ幅を増す方向に調整すれば、第１着けローラー１（第２着けローラー２）のインキ転移量を増し濃度を回復させることができる。逆に、濃度の上昇を是正する場合にはインキシリンダー（計量ローラー）３（３）に対する第１着けローラー１（第２着けローラー２）のニップ部の押付け力を減らす方向、すなわち、ニップ幅を減らす方向に調整すれば、第１着けローラー１（第２着けローラー２）のインキ転移量を減らし濃度を回復させることができる。また、前記構成によりニップ幅第１調整機構１５（ニップ幅第２調整機構３８）を操作することによって、インキシリンダー３に対するニップ幅を適宜に調整しても、版胴Ｐに対するニップ幅は殆ど変化しないようになっている。
【００６７】
例えば、この発明の実施の形態によれば、インキシリンダー３に対する第１着けローラー１及び第２着けローラー２のニップ幅が８ミリメートル、版胴Ｐに対する第１着けローラー１及び第２着けローラー２のニップ幅が８ミリメートルであるものを、ニップ幅第１調整機構１５及びニップ幅第２調整機構３８を操作することによって、インキシリンダー３に対するニップ幅を、第１着けローラー１では３ミリメートルに調整し、第２着けローラー２では０ミリメートルに調整した場合でも、版胴Ｐに対するニップ幅は第１着けローラーが１が７．９９３ミリメートル、第２着けローラー２が７．９９３ミリメートルという値であり、これらは共に同じ値を示し、それぞれのローラー１、２の版胴Ｐに対するニップ幅は０．２２５パーセントという減少に過ぎない。
【００６８】
したがって、インキシリンダー３に対する第１着けローラー１及び第２着けローラー２のニップ幅を調整したときでも、版胴Ｐのニップ幅は全くと言ってよいほど変わることがなく、各インキ着けローラー１、２からの版面へのインキ転移率が変化しないので、インキシリンダー３から第１着けローラー１及び第２着けローラー２へのインキ転移量を適宜に調整することによって、適宜に版面へのインキ転移量を正確に微調整することが可能である。
【００６９】
この発明の出願人は、新聞印刷における多色キーレスインキ供給装置を用い、黄、紅、藍のカラーインキの粘度が略９パスカル秒、墨インキの粘度が略６パスカル秒の４色を使用し、インキ着けローラーのニップ幅を変えることによる印刷紙面濃度の変化について検証テストを行った。
【００７０】
このテストによれば、例えば片出し毎時６万部において、版胴Ｐに対する第１着けローラー１と第２着けローラー２のニップ幅を８ミリメートルと設定しておき、計量ローラー３に対する第１着けローラー１のニップ幅を８ミリメートルから３ミリメートルまで、第２着けローラー２のニップ幅を８ミリメートルから０ミリメートルに減少させたときに、各色の印刷紙面濃度（反射濃度）が、ニップ幅を８ミリメートルとしたときを基準とした印刷紙面濃度に対して、顕著な低下傾向を示した。具体的には、実印刷に即したように水が混入した１５％の含水インキを用いた場合では、前記基準とした印刷紙面濃度に対して黄０．１５、紅０．２５、藍０．２５、墨０．３０の差がでるほどに低下した、というテスト結果を得た。
【００７１】
以上、この発明に係るニップ幅調整装置の実施の形態によれば、従来運転中に調整困難であった版面へのインキ転移量の調整を極めて容易な操作により達成することが可能となる。また、この発明に係るニップ幅調整装置の第２の実施の形態によれば、更にインキ転移量の調整を、極めて迅速に安全かつ容易な操作により、達成することが可能となる。また、インキ着けローラーの両端部のニップ幅調整機構の電動機を、同時に操作するように構成することも可能であり、このように構成することによって、インキ着けローラーの両端部におけるインキシリンダーに対するニップ幅の調整を、ひとりで同時にかつ均等に行うことが可能となる。
【００７２】
【発明の効果】
この発明の実施により版胴に対する液体着けローラーのニップ幅を保ちつつ液体供給ローラーに対するニップ幅のみを容易に調整でき、かつ版面への液体転移量を、すなわち、インキまたは湿し水の転移量を調整できるので、印刷紙面の濃度を適宜に調整することが可能である。
【００７３】
印刷中に印刷紙面濃度が変化したとき、または適宜な濃度になるように設定するときは、運転中に液体供給ローラーのニップ幅を容易に調整でき、最適な印刷品質の回復及び維持が可能である。
【００７４】
この発明の実施によりニップ幅調整装置が、版胴ニップ幅調整機構及びニップ幅調整機構からなる構成で、構造が極めて簡素であるとともに安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る１つの実施の形態を示す第１着けローラーのニップ幅調整装置の一方側を示す斜視説明図であり、この図中には第２着けローラーのニップ幅調整装置の概略が２点鎖線で示され、各着けローラーが版胴とインキシリンダーに接触している状態を示す。
【図２】この発明に係る１つの実施の形態を示す第２着けローラーのニップ幅調整装置の図１と同じ一方側を示す斜視説明図であり、図１と同様の状態を示すが、第１着けローラーのニップ幅調整装置は省略され図示されてない。
【図３】図１における実施の形態のＡ矢視による部分断面図である。
【図４】図２における実施の形態のＢ矢視による部分断面図である。
【図５】図１における実施の形態のＣ矢視による部分断面展開図である。
【図６】図２における実施の形態のＤ矢視による部分断面展開図である。
【図７】この発明の他の実施の形態を示すもので、図５の実施の形態に係るニップ幅調整機構を作動させる駆動源に電動機を用い、無線による遠隔操作を可能としたニップ幅調整装置の部分断面説明図である。
【符号の説明】
１…第１インキ着けローラー（第１着けローラー、第１液体着けローラー）、１ｅ…軸中心線、２…第２インキ着けローラー（第２着けローラー、第２液体着けローラー）、２ｅ…軸中心線、３…インキシリンダー（計量ローラー、液体供給ローラー）、３ｅ…軸中心線、４…軸、５…管状軸部材、６…第１角変位部材、６ａ…アーム部、７…ピン、７ｅ…軸中心線、８…軸端部、９…（偏心構造の）軸受部材、１０…第１着けローラー支持部材、１１…一斉変位手段、１２…第２中継部材、１２ａ…第１端部、１２ｂ…第２端部、１２ｃ…第３端部、１３…第１中継部材、１３ａ…第１端部、１３ｂ…第２端部、１４、１４ａ…版胴ニップ幅第１調整機構、１５、１５ａ…ニップ幅第１調整機構、１６…軸、１７…アーム、１８、１９…第１・第２のリンク、２０…軸、２１…円筒部材、２２、２２ａ…調整ねじ部材、２３、２３ａ…ピン部材、２４、２４ａ…ピン部材、２５…六角穴、２６…ロックナット、２７、２７ａ…ピン部材、２８、２８ａ…ピン部材、２９、２９ａ…調整ねじ部材、３０…ロックナット、３１…第２角変位部材、３２…ピン、３２ｅ…軸中心線、３３…ロックナット、３４…軸端部、３５…（偏心構造の）軸受部材、３６…第２着けローラー支持部材、３７…版胴ニップ幅第２調整機構、３８…ニップ幅第２調整機構、３９…調整ねじ部材、４０、４１…ピン部材、４２…ロックナット、４３…ピン部材、４４…調整ねじ部材、４５…ピン部材、５０、５１…電動機（減速機付パルスモーター）、５０ａ、５１ａ…軸、５２…制御盤、５３…無線操作機、５４、５５…導電線、６０…遠隔操作調整手段、Ｆ…フレーム、Ｐ…版胴、Ｐ１…軸、Ｐｅ…軸中心線、Ｓ、Ｘ…平面、Ｔ、Ｗ…共通接触平面、Ｑ、Ｒ、Ｙ、Ｚ…接触部。

Claims (1)

1. 液体を供給する液体供給ローラーに接しながらその周面に沿って角変位し、版胴の周面に対して接触及び離隔可能に設けられた弾性体周面を有する液体着けローラーの接触部分のニップ幅を調整可能としたニップ幅調整装置において、
   液体供給ローラーの両端側の軸中心線まわりに角変位可能に設けられた少なくとも各端に１つの角変位部材と、
   前記角変位部材の側面に隣接し、それぞれの角変位部材の側面から液体供給ローラーの軸中心線と平行に設けられたピンを軸として角変位可能であり、前記ピンから離れた位置に液体着けローラーの両端側の軸を偏心構造の軸受部材を介してそれぞれ支持するようにした着けローラー支持部材と、
   前記着けローラー支持部材を前記ピンを軸として角変位部材に対して角変位させることにより、液体供給ローラーと接触する前記液体着けローラーのニップ幅を調整可能であり、かつ調整後の状態が変わらないように固定可能にしたニップ幅調整機構と、
   版胴の軸中心線及び版胴の軸中心線と平行な中心線の少なくとも一方の中心線のまわりに設けて、この中心線まわりに角変位可能にした中継部材を介して前記角変位部材を液体供給ローラーの軸中心線まわりに角変位駆動可能であり、かつ角変位駆動後の状態が変わらないように固定可能にした変位手段と、
   からなり、
   角変位部材の側面に設けられた前記ピンの軸中心線と、版胴の軸中心線とを含む平面が、版胴及び液体供給ローラーに接している液体着けローラーの軸中心線を含むか極めて近接して位置し、かつ、液体供給ローラーと液体着けローラーとが接する部分の共通接触平面が、前記ピンの軸中心線を含むか極めて近接して位置するように構成され、
   ニップ幅調整機構によって、液体着けローラーの版胴に対するニップ幅を変化させることなく、液体供給ローラーに対するニップ幅のみを調整し、調整後の状態が変わらないように固定可能である、
   ことを特徴とする印刷機の液体供給装置におけるニップ幅調整装置。

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