JP2002254606A - 印刷機の液体供給装置におけるニップ幅調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体着けローラーの液体供給ローラーに対す
るニップ幅のみを容易に調整する。 【解決手段】 液体供給ローラー３の両端側に角変位可
能に設けた角変位部材６、３１と、角変位部材の側面に
隣接し、それぞれの角変位部材の側面から液体供給ロー
ラーの軸心に平行に設けたピン７、３２を軸として角変
位可能であり、ピンから離れた位置に液体漬けローラー
の両端側の軸を支持する着けローラー支持部材１０、３
６と、ピンを軸として着けローラー支持部材を角変位さ
せ、液体供給ローラーと接触する前記液体着けローラー
のニップ幅を調整可能とするニップ幅調整機構１４、１
５、３７、３８とからなり、前記ピンの軸中心線と、版
胴の軸中心線とを通る平面が、版胴及び液体供給ローラ
ーに接している液体着けローラーの軸中心線に近接して
位置し、かつ、液体供給ローラーと液体着けローラーと
が接する部分の共通接触平面が、前記ピンの軸中心線に
近接して位置された。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷機のインキ
供給装置及び湿し水供給装置である液体供給装置におけ
る液体着けローラーのニップ幅調整装置に関し、詳細に
は、版胴とインキシリンダーとに接触するインキ着けロ
ーラーのニップ幅、及び版胴と湿し水供給ローラーとに
接触する水着けローラーのニップ幅を調整するためのニ
ップ幅調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】輪転印刷機に設けられている液体供給装
置、例えば、インキ供給装置のインキ着けローラーは、
インキの転移を確実にするために、上流側のインキシリ
ンダー及び下流側の版胴の各周面に押し付けられ、所謂
ニップ圧によってニップ幅が生じるように設けられる。
そして、インキ壺等から順次ローラーに転移し薄く延ば
されているインキ皮膜が、インキ着けローラーを経て版
胴上の版面に供給されるようになっている。

【０００３】インキシリンダー及び版胴に接するインキ
着けローラーの周面にニップ圧を与え、それによって生
じる円周方向の接触長さ、所謂ニップ幅を調整する技術
に関しては、種々開示されているが、例えば、特公昭３
３−３２６５号公報「印刷機におけるロール設定及び調
整装置」及び特公昭３９−５７２０号公報「輪転機の着
ゴムローラ制御装置」に開示されているものがある。

【０００４】特公昭３３−３２６５号公報に記載される
ものは、インキ着けローラーを支持し、支点を中心に角
変位してインキ着けローラーをインキシリンダーに対し
て接触及び離隔するように移動するアーム（以下、直接
支持アームという）と、直接支持アームを支持し、他に
設けられた支点を中心に角変位してインキ着けローラー
を版胴に対して接触及び離隔するように移動するアーム
（以下、間接支持アームという）と、直接支持アーム及
び間接支持アームをそれぞれ個別に変位させる二重構造
の偏心カムを備えた偏心調整軸と、間接支持アームを版
胴に向けて押し付けるばねとを有し、二重構造の偏心調
整軸の軸中心が、インキ着けローラーの略軸中心の延長
上であるとともに、インキシリンダーの軸中心と間接支
持アームの支点の中心とを結ぶ軸方向になす平面と、版
胴の軸中心と直接支持アームの支点の中心とを結ぶ軸方
向になす平面との交切線と一致するように設けられ、直
接支持アームの支点の中心は、二重構造の偏心調整軸の
軸中心と版胴の軸中心の中間、かつ版胴の周面近くに設
けられている。

【０００５】インキ着けローラーのニップ幅調整は、前
記二重構造をなす偏心調整軸の外側の調整軸に設けられ
た偏心カムを回すことによって、間接支持アームが移動
して角変位し、ばねの押付け力に抗して、またはばねの
押付け力でインキ着けローラーを版胴に対して遠近方向
に移動させ版胴側のニップ幅が調整できるようになって
いる。このばねは、インキ着けローラーが版胴から離隔
するときには、圧縮されるようになっている。また、二
重構造をなす偏心調整軸の内側の調整軸に設けられた偏
心カムを、インキシリンダーの軸中心と間接支持アーム
の支点の中心とを結ぶ軸方向になす平面に対し直角に長
くした直接支持アームに設けられた縦溝に嵌め込まれた
中で回すことによって、直接支持アームがその支点を中
心にして角変位しインキ着けローラーをインキシリンダ
ーに対して遠近方向に移動させ、インキシリンダー側の
ニップ幅が調整できるようになっている。

【０００６】特公昭３９−５７２０号公報に記載される
ものは、２本のインキ着けローラーのうち第１のインキ
着けローラーにおいては、インキシリンダーの軸に同軸
的に回る円筒部材と、その外周部に案内されてウォーム
で角変位可能なウォームホィールを有する偏心部材と、
これの外側に嵌まり込みかつ偏心部材に対して回り止め
可能なボスを有する第１の支持アームと、その先端側に
第１のインキ着けローラーとが設けられている。第１の
支持アームと前記円筒部材とは一体となるように固定可
能である。

【０００７】第２のインキ着けローラーにおいては、前
記円筒部材の端部側に同軸的に円筒部材の外周に案内さ
れた角変位可能な偏心部材と、この外周部に嵌まり込み
かつ偏心部材に対して回り止め可能なボス部を有する第
２の支持アームと、そのアームの先端側に第２のインキ
着けローラーとが設けられている。第２の支持アームの
一端は、ターンバックルを介して他の場所に設けられた
逃がし軸に接続されている。第２の支持アームのボス部
と偏心部材は一体となるように固定され、偏心部材は円
筒部材に対して回り得るようになっている。

【０００８】これらインキ着けローラーのニップ幅は、
次のようにして調整される。円筒部材上のそれぞれの偏
心部材を角変位させることによって、インキシリンダー
に対するニップ幅が調整され、次に円筒部材に対して第
１のインキ着けローラーでは、ウォームホィールを回し
て第１の支持アームを角変位させ、また、第２のインキ
着けローラーでは、ターンバックルを回して第２の支持
アームを角変位させることによって、インキシリンダー
とのニップ幅を変えずに、版胴に対するニップ幅を調整
するようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】特公昭３３−３２６５
号公報に示されるものでは、ニップ幅調整の操作部がフ
レームの外側に設けられており、インキシリンダーに対
するインキ着けローラーのニップ幅は、二重構造の偏心
調整軸である内側の調整軸に設けられた偏心カムを回し
て、インキ着けローラーの直接支持アームをその支点を
中心に角変位させて調整される。また、版胴に対するイ
ンキ着けローラーのニップ幅は、同様に外側の調整軸に
設けられた偏心カムを回して、インキ着けローラーの間
接支持アームを角変位させて調整される。

【００１０】この版胴に対するニップ幅を、例えば、大
きくするように前記外側の調整軸に設けられた偏心カム
が回されると、インキ着けローラーの間接支持アーム
が、その支点を中心にばね力で押し下げられて角変位す
るので、直接支持アームの支点が間接支持アームの支点
を中心にして円弧を描いて版胴の軸中心側へ移動する。
この偏心カムに嵌まり込んだ縦溝の案内面が、インキシ
リンダーの軸中心と間接支持アームの支点の中心とを結
ぶ軸方向になす平面に対する角度を変えるので、インキ
着けローラーの軸中心が、インキシリンダーの軸中心か
ら遠ざかる方向に幾分変位する。この方向の僅かな変位
は、インキシリンダーに対するインキ着けローラーのニ
ップ幅を直接的に変化させてしまう。また、インキシリ
ンダーに対するニップ幅を、外側に設けられた偏心カム
を回して調整すると、直接支持アームの支点が版胴の軸
中心から離れた版胴の周面近くに設けられているので、
直接支持アームが角変位してインキ着けローラーがイン
キシリンダーに対して遠近したときに、版胴に対するイ
ンキ着けローラーのニップ幅が変化してしまうという課
題があった。

【００１１】そもそもニップ幅の調整とは、インキを適
度な皮膜として均一に版面に転移させ、印刷紙面濃度を
管理するための重要な操作であり、良好な印刷品質を確
保するには細密な調整を要するものであるが、前記のよ
うに一方のニップ幅を調整すると他方のニップ幅が変化
するものでは、版胴とインキシリンダーの双方に対して
所望のニップ状態を得ることが極めて難しく、その調整
に熟練を要し、また適正な印刷濃度の管理が難しく、印
刷品質を低下させてしまうおそれがあった。

【００１２】加えて、版胴へのインキ着けローラーの接
触力が間接支持アームを介したばねの押し付け力で与え
られているので、高速運転するとインキ着けローラーの
動バランスなどの影響で接触力が変動する。その結果、
ニップ幅が印刷中に変動して版面のインキ転移がむらと
なり、前記同様に印刷品質を低下させるという課題があ
った。また、構成部材が多用され構造が極めて複雑で、
コスト高なうえに操作性が悪いという課題があった。

【００１３】一方、特公昭３９−５７２０号公報に示さ
れるものでは、インキシリンダーの軸に同軸的に設けら
れた円筒部材に対して角変位可能に各支持アームに対応
する偏心部材が設けられており、これらの偏心部材に対
して第１のインキ着けローラーを有する第１の支持アー
ム及び第２のインキ着けローラーを有する第２の支持ア
ームを角変位させてインキシリンダーに対するニップ幅
を調整する。すなわち、ニップ幅の調整をするときに
は、版胴側のニップ幅が変化しないようにインキシリン
ダー側の調整をしてから版胴側の調整をしなければなら
ず、版胴側のニップ幅を変えずにインキシリンダー側の
ニップ幅のみの調整ができなかった。そのため操作が繁
雑となり、かつ運転中に調整するなどは到底困難である
ことから、前記特公昭３３−３２６５号公報に示される
ものと同様に、ニップ幅を極めて容易に調整することが
できないという課題があった。

【００１４】したがって、適正な印刷濃度の管理が難し
く、印刷品質を低下させてしまうおそれがあったのも前
記特公昭３３−３２６５号公報に示されるものと同様で
あった。

【００１５】また、ウォーム歯車部材や同軸的に設けら
れている偏心部材が多用され、前記特公昭３３−３２６
５号公報に示されるものと同様に、複雑な構造となって
コスト高なうえに操作性が悪いという課題があった。

【００１６】この発明は、上記従来の技術が抱えていた
課題を一挙に解決するものである。すなわち、版胴に接
触した液体着けローラーのニップ幅、及び液体供給ロー
ラーに常時接触している前記液体着けローラーのニップ
幅を、互いに影響を与えることなく印刷機の運転中にも
個々に調整可能とし、版面への液体転移量を印刷機の運
転中に調整可能として印刷品質の向上を図るとともに、
安価な操作性のよいニップ幅調整装置を提供することを
目的とする。また、この調整を離れた位置から行うよう
にし、作業安全性に優れたニップ幅調整装置を提供する
ことを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は係る印刷機の液体供給装置におけるニッ
プ幅調整装置は、液体を供給する液体供給ローラーに接
しながらその周面に沿って角変位し、版胴の周面に対し
て接触及び離隔可能に設けられた弾性体周面を有する液
体着けローラーの接触部分のニップ幅を調整可能とした
ニップ幅調整装置において、液体供給ローラーの両端側
の軸中心線まわりに角変位可能に設けられた少なくとも
各端に１つの角変位部材と、前記角変位部材の側面に隣
接し、それぞれの角変位部材の側面から液体供給ローラ
ーの軸中心線と平行に設けられたピンを軸として角変位
可能であり、前記ピンから離れた位置に液体着けローラ
ーの両端側の軸をそれぞれ支持するようにした着けロー
ラー支持部材と、前記ピンを軸として着けローラー支持
部材を角変位させ、液体供給ローラーと接触する前記液
体着けローラーのニップ幅を調整可能とするニップ幅調
整機構と、からなり、角変位部材の側面に設けられた前
記ピンの軸中心線と、版胴の軸中心線とを含む平面が、
版胴及び液体供給ローラーに接している液体着けローラ
ーの軸中心線を含むか極めて近接して位置し、かつ、液
体供給ローラーと液体着けローラーとが接する部分の共
通接触平面が、前記ピンの軸中心線を含むか極めて近接
して位置するように構成され、ニップ幅調整機構によっ
て、液体着けローラーの版胴に対するニップ幅を変化さ
せることなく、液体供給ローラーに対するニップ幅のみ
を調整可能である構成になっている。

【００１８】そして前記ニップ幅調整機構において、ニ
ップ幅調整機構に電動機を付設し、電動機の回転駆動に
よってニップ幅の調整を行うようにし、またこの電動機
を、遠隔操作によって回転位置制御可能であるようにし
た。そしてこの装置に用いられる液体はインキあるいは
湿し水である。

【００１９】

【作 用】ニップ幅調整機構を作動することにより、角
変位部材に対して着けローラー支持部材が角変位され、
この着けローラー支持部材に支持された液体着けローラ
ーに対するニップ幅が調整される。

【００２０】このとき、角変位部材に対する着けローラ
ー支持部材の角変位中心と版胴の軸中心線とを含む平面
が、版胴及び液体供給ローラーに接している液体着けロ
ーラーの軸中心線を含むか極めて近接して位置し、か
つ、液体供給ローラーと液体着けローラーとが接する部
分の共通接触平面が、前記着けローラー支持部材の角変
位中心線を含むか極めて近接して位置することにより、
前記液体着けローラーは、ニップ幅調整機構により、版
胴に対するニップ幅が変化されることなく、液体供給ロ
ーラーに対するニップ幅のみが調整される。

【００２１】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１乃至
図７に示す。この発明の実施の形態は、図示してない新
聞輪転機のキーレス印刷部におけるインキ供給装置に用
いた実施例を示し、以下、これについて説明するが、湿
し水供給装置に用いた実施例については、前者と基本構
成を同じくするので、その説明を省略する。

【００２２】この発明の第１の実施の形態を図１乃至図
６に示す。図１は、弾性体周面を有する第１液体着けロ
ーラーである第１インキ着けローラー（以下、第１着け
ローラーという）１の、版胴Ｐに対するニップ幅及び液
体供給ローラーであるインキシリンダー３に対するニッ
プ幅を調整する構成の一方側を示す斜視図であり、その
図中には、図２に示す第２液体着けローラーである第２
インキ着けローラー（以下、第２着けローラーという）
２のニップ幅を調整する構成の概略が２点鎖線にて示さ
れ、かつそれぞれ直径の異なる第１着けローラー１及び
第２着けローラー２が版胴Ｐと液体供給ローラーである
インキシリンダー３に接触している状態を示す。

【００２３】また、図２は、図１で概略が示されている
第２着けローラー２の、版胴Ｐに対するニップ幅及びイ
ンキシリンダー３に対するニップ幅を調整する構成のみ
を図１と同様に示した斜視図であり、第２着けローラー
２が版胴Ｐとインキシリンダー３に接触している状態を
示す。よって、第１着けローラー１のニップ幅を調整す
る構成に関しては省略されている。

【００２４】図１及び図２に示すように、ニップ幅調整
装置は、第１着けローラー１のニップ幅を調整する構成
と、第２着けローラー２のニップ幅を調整する構成とか
らなり、これらは、フレームＦ（図５及び図６参照）の
内側にあってインキシリンダー３の軸方向の両端部にそ
れぞれ略対称に設けられるので、以下、一方側について
のみ説明し、他方側はこれと同様であるとして説明を省
略する。また、ニップ幅調整装置は、一斉変位手段１１
と連結されており、一斉変位手段１１の作動により、第
１着けローラー１と第２着けローラー２とが版胴Ｐに対
して一斉に接触または隔離するように変位する。

【００２５】一斉変位手段１１は、両端をフレームＦに
支持された軸１６、この軸１６に固定されたアーム１
７、アーム１７と角変位可能に連結された第１リンク１
８、第１、第２、第３の端部１２ａ、１２ｂ、１２ｃを
軸心の周囲に有し、かつ軸２０まわりに角変位可能に
し、これの第１端部１２ａが第１リンク１８と角変位可
能に連結された第２中継部材１２、第２中継部材１２の
第２端部１２ｂと角変位可能に連結された第２リンク１
９、第１、第２の端部１３ａ、１３ｂを有し、その第１
端部１３ａが第２リンク１９と角変位可能に連結され版
胴Ｐの軸中心線Ｐｅまわりに角変位可能な第１中継部材
１３で構成されており、第１中継部材１３の第２端部１
３ｂに第１着けローラー１のニップ幅を調整する構成が
連結され、第２中継部材１２の第３端部１２ｃに第２着
けローラー２のニップ幅を調整する機構が連結されてい
る。

【００２６】次に、まず、第１着けローラー１のニップ
を調整する構成について説明する。第１着けローラー１
のニップ幅を調整する構成は、前記インキシリンダー３
の軸４に同軸的にフレームＦに固定されて設けられた管
状軸部材５（図５参照）に角変位可能に支持された第１
角変位部材６と、第１角変位部材６の側面からインキシ
リンダー３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン７に角
変位可能に支持され、かつ、第１着けローラー１の軸端
部８（図５参照）を偏心構造の軸受部材９を介して支持
している第１着けローラー支持部材１０と、一斉変位手
段１１を構成する第１中継部材１３の変位を第１角変位
部材６に伝達可能で、かつ第１中継部材１３の第２端部
１３ｂと角変位可能に連結され、版胴Ｐに対する第１着
けローラー１のニップ幅を調整し得る版胴ニップ幅第１
調整機構１４と、第１着けローラー支持部材１０の他端
部と第１角変位部材６の他端部とを連結し、かつインキ
シリンダー３に対する第１着けローラー１のニップ幅を
調整し得るニップ幅第１調整機構１５と、からなる。

【００２７】第１着けローラー１のニップ幅を調整する
構成の詳細について、図１に加え図３及び図５を参照し
ながら説明する。

【００２８】一斉変位手段１１の図示していない駆動部
によって回される軸１６に固定されたアーム１７が角変
位すると、第１リンク１８を介して第２中継部材１２の
第１端部１２ａに作用し、フレームＦに固定された軸２
０を中心に第２中継部材１２が角変位し、その変位が第
２中継部材１２の第２端部１２ｂに伝えられる。第２端
部１２ｂの変位はピンで連結された第２リンク１９を介
して第１中継部材１３の第１端部１３ａに伝達される。

【００２９】第１中継部材１３は、版胴Ｐの軸Ｐ１を包
むようにフレームＦに設けられた円筒部材２１の外周に
嵌まり込んで角変位可能に支えられる。第１中継部材１
３の第２端部１３ｂの側面から版胴Ｐの軸中心線Ｐｅと
平行に突出し、かつ版胴ニップ幅第１調整機構１４の調
整ねじ部材２２を回転可能に支持するピン部材２３が、
第１中継部材１３に対して角変位可能に取り付けられて
いる。

【００３０】インキシリンダー３の軸中心線３ｅまわり
を角変位し得るように設けられている第１角変位部材６
は、インキシリンダー３の軸４と同軸的に支持されてお
り、他端部には調整ねじ部材２２を貫通させ、めねじ部
で噛み合うようにした部分を有するピン部材２４が、角
変位可能に設けられ、更に貫通して伸びた調整ねじ部材
２２の末端部には、調整ねじ部材２２を回すための六角
穴２５が設けられ、かつ調整ねじ部材２２を固定するた
めのロックナット２６が設けられている。そして調整ね
じ２２の先端部が前記した第１中継部材１３の第２端部
１３ｂに設けたピン部材２３に挿入され、回転可能にか
つ軸方向への移動が規制されて支持されている。

【００３１】第１角変位部材６の側面からインキシリン
ダー３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン７に支持さ
れた第１着けローラー支持部材１０には、偏心構造の軸
受部材９に回転可能に軸受けされた第１着けローラー１
が支持されている。そして、第１着けローラー１の軸中
心線１ｅが、版胴Ｐの軸中心線Ｐｅと前記ピン７の軸中
心７ｅを通る平面Ｓに略一致する。すなわち、前記ニッ
プ幅第１調整機構１５を操作し、後述する調整ねじ部材
２９によってピン部材２７とピン部材２８との間を予め
定めた距離に定め、かつ前記偏心構造の軸受部材９を予
め定めた位置に角変位させると、インキシリンダー３に
対する第１着けローラー１の基準とすべき予め定めたニ
ップ幅が得られる。次に、版胴ニップ幅第１調整機構１
４を操作し調整ねじ部材２２によってピン部材２３とピ
ン部材２４との間を予め定めた距離に定めると、第１着
けローラー１はニップ幅を変えることなくインキシリン
ダー３の周面上を移動し、版胴Ｐに対して第１着けロー
ラー１の基準とすべき予め定めたニップ幅が得られる。
その結果として、第１着けローラー１の軸中心線１ｅ
が、前記平面に含まれるか極めて近接した位置にくるよ
うに関係づけられる。

【００３２】前記操作の後に、版胴ニップ幅第１調整機
構１４とニップ幅第１調整機構１５との各調整ねじ部材
２２、２９を回して調整したときには、版胴Ｐとインキ
シリンダー３に対する第１着けローラー１の予め定めた
ニップ幅が、適宜に調整し得る。また、印刷稼働状態に
おいても同様に微調整し得る。

【００３３】一方、第１角変位部材６のピン７に角変位
可能に支持された第１着けローラー支持部材１０は、第
１角変位部材６のアーム部６ａに設けられたピン部材２
７のめねじ部にねじ込まれて貫通してきた調整ねじ部材
２９を有し、調整ねじ部材２９の先端部は、第１着けロ
ーラー支持部材１０に角変位可能に支持されるピン部材
２８に挿入され回転可能にかつ軸方向の移動が規制され
て支持されている。調整ねじ部材２９の末端部には、調
整ねじ部材２９を回すための六角穴２５が設けられ、か
つ調整ねじ部材２９を固定するためのロックナット３０
が設けられる。

【００３４】前記したように、第１着けローラー１の軸
中心線１ｅがピン７の軸中心線７ｅと版胴Ｐの軸中心線
Ｐｅを通る平面Ｓと略一致するように配されたときに、
第１着けローラー支持部材１０が角変位するピン７の軸
中心線７ｅは、インキシリンダー３と第１着けローラー
１とが接する接触部Ｙにおける共通接触平面Ｔに略一致
するように、すなわち、この共通接触平面Ｔに含まれる
か極めて近接し、前記共通接触平面Ｔに対しそれぞれ片
側に略１５度以内の範囲に位置するように設けられる。

【００３５】第１着けローラー支持部材１０が角変位す
る軸中心線７ｅが、第１着けローラー１とインキシリン
ダー３との共通接触平面Ｔに略一致するように設けられ
ることによって、インキシリンダー３と第１着けローラ
ー１との接触部Ｙが共通接触平面Ｔに対して略垂直方向
に変位しようとするので、第１着けローラー支持部材１
０の僅かな角変位によって第１着けローラー１のインキ
シリンダー３の軸中心線３ｅの方に向け押付け状態が大
きく直線的に変化し、第１着けローラー１を僅かに移動
させることによってインキシリンダー３に対する第１着
けローラー１のニップ幅を大きく調整することができ
る。

【００３６】他方、第１着けローラー支持部材１０の僅
かな角変位による第１着けローラー１の僅かな移動は、
版胴Ｐの軸中心線Ｐｅとピン７の軸中心線７ｅを通る平
面Ｓに略垂直な方向、すなわち、版胴Ｐと第１着けロー
ラー１とが接する接触部Ｑにおける接触平面にそって行
われるので、版胴Ｐに対する第１着けローラー１のニッ
プ幅は、殆ど変化しない。なお、前記各調整が終了する
ごとに、版胴ニップ幅第１調整機構１４のロックナット
２６及びニップ幅第１調整機構１５のロックナット３０
を締め、各調整が変わらないように固定する。

【００３７】次に、第２着けローラー２のニップを調整
する構成について説明する。これは、図２に示すように
なり、前記第１着けローラー１のニップ幅を調整する構
成と同様に、インキシリンダー３の軸４に同軸的にフレ
ームＦに固定されて設けられた管状軸部材５（図６参
照）に支持され第１角変位部材６に軸方向に隣接するよ
うに角変位可能に設けられた第２角変位部材３１と、第
２角変位部材３１の側面からインキシリンダー３の軸中
心線３ｅと平行に突出したピン３２に角変位可能に支持
され、かつ第２着けローラー２の一方の軸端部３４（図
６参照）を偏心構造の軸受部材３５を介して支持してい
る第２着けローラー支持部材３６と、一斉変位手段１１
を構成する第２中継部材１２の第３端部１２ｃと角変位
可能に連結され、第２中継部材１２の変位を第２角変位
部材３１に伝達可能かつ版胴Ｐに対する第２着けローラ
ー２のニップ幅を調整し得る版胴ニップ幅第２調整機構
３７と、第２着けローラー支持部材３６の中程と第２角
変位部材３１の他端部とを前記ピン３２で連結しかつイ
ンキシリンダー３に対する第２着けローラー２のニップ
幅を調整し得るニップ幅第２調整機構３８と、からな
る。

【００３８】第２着けローラー２のニップ幅を調整する
構成の詳細について、図２に加え図４及び図６を参照し
ながら説明する。

【００３９】一斉変位手段１１の図示してない駆動部に
よって回される軸１６に固定されたアーム１７が角変位
すると、リンク１８を介して第２中継部材１２の第１端
部１２ａに作用し、フレームＦに固定された軸２０を中
心に第２中継部材１２が角変位し、その変位が第３端部
１２ｃに伝達される。第３端部１２ｃには、版胴ニップ
幅第２調整機構３７の調整ねじ部材３９を貫通させ、め
ねじで噛み合い回転可能に支持するピン部材４０が、角
変位可能に取り付けられている。また、前記調整ねじ部
材３９の一端側は、第２角変位部材３１の端部に角変位
可能に設けられたピン部材４１に回転可能に、かつ軸方
向への移動が規制されて取り付けられている。前記第２
中継部材１２が角変位すると、第２角変位部材３１がイ
ンキシリンダー３の軸中心線３ｅを中心として角変位す
るようになっている。インキシリンダー３の軸中心線３
ｅまわりを角変位し得るように設けられている第２角変
位部材３１は、軸４と同軸的に支持されており、調整ね
じ部材３９を貫通させ、めねじ部で噛み合うようにした
部分を有する前記ピン部材４０が角変位可能に設けら
れ、更に貫通して伸びた前記調整ねじ部材３９の末端部
には、調整ねじ部材３９を回すための六角穴２５が設け
られ、かつ調整ねじ部材３９を固定するためのロックナ
ット４２が設けられている。

【００４０】第２角変位部材３１の側面からインキシリ
ンダー３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン３２に支
持された第２着けローラー支持部材３６には、偏心構造
の軸受部材３５に回転可能に軸受けされた第２着けロー
ラー２が支持されている。そして、第２着けローラー２
の軸中心線２ｅが版胴Ｐの軸中心線Ｐｅと前記ピン３２
の軸中心線３２ｅを通る平面Ｘに略一致する。すなわ
ち、前記ニップ幅第２調整機構３８を操作し、後述する
調整ねじ部材４４によってピン部材４３とピン部材４５
との間を予め定めた距離に定め、かつ前記偏心構造の軸
受部材３５を予め定めた位置に角変位させると、インキ
シリンダー３に対する第２着けローラー２の基準とすべ
き予め定めたニップ幅が得られる。

【００４１】次に、版胴ニップ幅第２調整機構３７を操
作し、調整ねじ部材３９によってピン部材４０とピン部
材４１との間を予め定めた距離に定めると、第２着けロ
ーラー２はニップ幅を変えることなくインキシリンダー
３の周面上を移動し、版胴Ｐに対して第２着けローラー
２の基準とすべき予め定めたニップ幅が得られる。その
結果として、第２着けローラー２の軸中心線２ｅが、前
記平面Ｘに含まれるか極めて近接した位置にくるように
関係づけられる。

【００４２】前記操作の後に、版胴ニップ幅第２調整機
構３７とニップ幅第２調整機構３８との各調整ねじ部材
３９、４４を回して調整したときには、版胴Ｐとインキ
シリンダー３に対する第２着けローラー２の予め定めた
ニップ幅が、適宜に調整し得る。また、印刷稼働状態に
おいても同様に微調整し得る。

【００４３】一方、第２角変位部材３１のピン３２に角
変位可能に支持された第２着けローラー支持部材３６
は、この第２着けローラー支持部材３６に設けられたピ
ン部材４３のめねじ部にねじ込まれて貫通してきた調整
ねじ部材４４を有し、調整ねじ部材４４の先端部は、第
２角変位部材３１に角変位可能に支持されたピン部材４
５に挿入され回転可能にかつ軸方向への移動が規制され
て支持されている。調整ねじ部材４４の末端部には、調
整ねじ部材４４を回すための六角穴２５が設けられ、か
つ調整ねじ部材４４を固定するためのロックナット３３
が設けられる。

【００４４】前記したように、第２着けローラー支持部
材３６が角変位するピン３２の軸中心線３２ｅは、第２
着けローラー２の軸中心線２ｅが、ピン３２の軸中心線
３２ｅと版胴Ｐの軸中心線Ｐｅを通る平面Ｘと略一致す
るように配されたときに、前記軸中心線３２ｅは、イン
キシリンダー３と第２着けローラー２とが接する接触部
Ｚにおける共通接触平面Ｗに略一致するように、すなわ
ち、この共通接触平面Ｗに含まれるか極めて近接し、前
記共通接触平面Ｗに対しそれぞれ片側に１５度以内の範
囲に位置するように設けられる。

【００４５】第２着けローラー支持部材３６が角変位す
る軸中心線３２ｅが、第２着けローラー２とインキシリ
ンダー３の前記共通接触平面Ｗに略一致するように設け
られることによって、インキシリンダー３と第２着けロ
ーラー２との接触部Ｚが共通接触平面Ｗに対して略垂直
方向に変位しようとするので、第２着けローラー２の僅
かな角変位によって第２着けローラー２の、インキシリ
ンダー３の軸中心線３ｅの方に向け押付け状態が大きく
直線的に変化し、第２着けローラー２を僅かに移動させ
ることによって、インキシリンダー３に対する第２着け
ローラー２のニップ幅を大きく調整することができる。

【００４６】他方、第２着けローラー支持部材３６の僅
かな角変位による第２着けローラー２の僅かな移動は、
版胴Ｐの軸中心線Ｐｅとピン３２の軸中心線３２ｅを通
る平面Ｘに略垂直な方向、すなわち、版胴Ｐと第２着け
ローラー２とが接する接触部Ｒにおける接触平面にそっ
て行われるので、版胴Ｐに対する第２着けローラー２の
ニップ幅は、殆ど変化しない。なお、前記各調整が終了
するごとに、版胴ニップ幅第２調整機構３７のロックナ
ット４２及びニップ幅第２調整機構３８のロックナット
３３を締め、各調整が変わらないように固定する。

【００４７】次に、この発明の第２の実施の形態を図７
に示す。図７は、ニップ幅の調整を遠隔操作によって行
うことが可能な実施の形態を示すものであるが、前記図
１、図３、及び図５に示される第１の実施の形態におけ
る版胴ニップ幅第１調整機構１４及びニップ幅第１調整
機構１５の駆動源に、図７に示す電動機５０、５１を用
い、駆動可能とし、かつ電動機５０、５１の駆動を無線
操作機５３からの遠隔操作信号によって遠隔操作を可能
とした遠隔操作調整手段６０を示す。なお、図２、図４
及び図６に示される実施の形態における版胴ニップ幅第
２調整機構３７及びニップ幅第２調整機構３８の駆動源
に電動機（図示せず）を用いて駆動可能とし、かつ遠隔
操作可能とした遠隔操作調整手段（図示せず）について
は、図７に示す前記遠隔操作調整手段６０と同様の構成
と作用であるので、それについての説明を省略する。

【００４８】図７に示す遠隔操作調整手段６０の構成を
説明するに当たり、図７に示されてない部分の実施の形
態に関する説明は、第１の実施の形態と共通しているの
で、その部分を図１、図２及び図５によって補完させる
ようにして説明する。

【００４９】第１着けローラー１のニップ幅を調整する
構成は、前記インキシリンダー３の軸４に同軸的にフレ
ームＦに固定されて設けられた管状軸部材５（図７では
図示してない）に角変位可能に支持された第１角変位部
材６と、第１角変位部材６の側面からインキシリンダー
３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン７に角変位可能
に支持され、かつ、第１着けローラー１の一方の軸端部
８を偏心構造の軸受部材９（図５参照）を介して支持し
ている第１着けローラー支持部材１０と、一斉変位手段
１１を構成する第１中継部材１３の変位を第１角変位部
材６に伝達し第２端部１２ｂと角変位可能に連結され、
第１中継部材１３の版胴Ｐに対する第１着けローラー１
のニップ幅を調整し得る版胴ニップ幅第１調整機構１４
ａと、第１着けローラー支持部材１０の他端部と第１角
変位部材６の他端部とを連結し、かつインキシリンダー
３に対する第１着けローラー１のニップ幅を調整し得る
ニップ幅第１調整機構１５ａと、からなる。

【００５０】遠隔操作調整手段６０は、前記の版胴ニッ
プ幅第１調整機構１４ａ及びニップ幅第１調整機構１５
ａ、並びに制御盤５２及び無線操作機５３から構成され
る。版胴ニップ幅第１調整機構１４ａは、第１中継部材
１３の第２端部１３ｂに角変位可能に設けられたピン部
材２３ａのめねじ部にねじ込まれた調整ねじ部材２２ａ
と、第１角変位部材６に角変位可能に設けられたピン部
材２４ａに貫通した前記調整ねじ部材２２ａの末端部に
出力軸が接続され、かつ前記ピン部材２４ａに取り付け
られた電動機５０と、からなる。また、ニップ幅第１調
整機構１５ａは、第１角変位部材６の側面に設けられた
ピン７に支持された第１着けローラー支持部材１０に、
角変位可能に取り付けられたピン部材２８ａのめねじ部
にねじ込まれた調整ねじ部材２９ａと、第１角変位部材
６に角変位可能に設けられたピン部材２７ａに貫通した
前記調整ねじ部材２９ａの末端部に出力軸が接続され、
かつ前記ピン部材２７ａに取り付けられた電動機５１
と、からなる。電動機５０、５１には、いわゆる両軸タ
イプが用いられ、電動機５０、５１の後方部にはそれぞ
れ軸５０ａ、５１ａが突出するように設けられている。

【００５１】制御盤５２は、導電線５４によって電動機
５０に配線され、また導電線５５によって電動機５１に
配線され、かつ無線操作機５３からの信号を受信できる
機能を有している。なお、制御盤５２に電動機５０、５
１を作動させるスイッチを設け、そのスイッチ操作によ
る遠隔操作信号によって遠隔操作を可能としてもよい。

【００５２】電動機５０、５１に、例えば、減速機付パ
ルスモーターを用いれば、回転位置が容易に制御可能で
あり、かつ大きなトルクが得られる簡素な遠隔調整手段
６０を構成することができる。また、電動機５０、５１
には、出力軸とは反対側にそれぞれ軸５０ａ、５１ａが
突出されているので、無通電のときには軸５０ａ、５１
ａを適宜に手回しすることによって、第１の実施の形態
と同様に手動にてニップ幅の調整をすることも可能であ
る。

【００５３】第１の実施の形態で説明したと同様に第２
の実施の形態では、一斉変位手段１１のアーム１７の角
変位が第１中継部材１３の第２端部１３ｂに伝達され
る。第２端部１３ｂに図７に示すように版胴ニップ幅第
１調整機構１４ａの調整ねじ部材２２ａを貫通させ、め
ねじ部で噛み合うようにした部分を有するピン部材２３
ａが、第１中継部材１３に対して角変位可能に取り付け
られている。

【００５４】インキシリンダー３の軸４と同軸的に支持
されている第１角変位部材６の他端部には、調整ねじ部
材２２ａを貫通させて回転可能に支持するピン部材２４
ａが角変位可能に設けられ、更に、ピン部材２４ａを挟
んで調整ねじ部材２２ａの反対側にピン部材２４ａに固
定され、ピン部材２４ａを貫通した調整ねじ部材２２ａ
の端部に出力軸が接続された電動機５０が設けられてい
る。調整ねじ部材２２ａは、電動機５０によって回され
るようになっている。

【００５５】第１角変位部材６の側面からインキシリン
ダー３の軸中心線３ｅと平行に突出したピン７に支持さ
れた第１着けローラー支持部材１０には、偏心構造の軸
受部材９に回転可能に軸受けされた第１着けローラー１
が支持されている。そして、第１着けローラー１の軸中
心線１ｅが、版胴Ｐの軸中心線Ｐｅと前記ピン７の軸中
心線７ｅを通る平面Ｓに略一致する。すなわち、前記ニ
ップ幅第１調整機構１５ａを操作し、後述する調整ねじ
部材２９ａによってピン部材２７ａとピン部材２８ａと
の間を予め定めた距離に定め、かつ前記偏心構造の軸受
部材９を予め定めた位置に角変位させると、インキシリ
ンダー３に対する第１着けローラー１の基準とすべき予
め定めたニップ幅が得られる。次に、版胴ニップ幅第１
調整機構１４ａを操作し、調整ねじ部材２２ａによって
ピン部材２３ａと２４ａとの間を予め定めた距離に定め
ると、第１着けローラー１はニップ幅を変えることなく
インキシリンダー３の周面上を移動し、版胴Ｐに対して
第１着けローラー１の基準とすべき予め定めたニップ幅
が得られる。その結果として、第１着けローラー１の軸
中心線１ｅが、前記平面Ｓに含まれるか極めて近接した
位置にくるように関係づけられる。これらの関係は、そ
の後の調整操作の基準として制御盤５０の中に記憶され
るようになっている。

【００５６】前記操作の後に、版胴ニップ幅第１調整機
構１４ａとニップ幅第１調整機構１５ａとの各調整ねじ
部材２２ａ、２９ａを回して調整したときには、版胴Ｐ
とインキシリンダー３に対する第１着けローラー１の予
め定めたニップ幅が、適宜に調整し得る。また、印刷稼
働状態においても同様に微調整し得ることは、前記第１
の実施の形態と同様である。

【００５７】一方、第１角変位部材６のピン７に角変位
可能に支持された第１着けローラー支持部材１０には、
第１着けローラー支持部材１０に角変位可能に支持され
るピン部材２８ａが設けられ、ピン部材２８ａに調整ね
じ部材２９ａがねじ込まれて貫通している。調整ねじ部
材２９ａの他端部は、第１角変位部材６のアーム部６ａ
に角変位可能に設けられたピン部材２７ａに回転し得る
ようにして貫通して支持されており、その貫通した調整
ねじ部材２９ａの他端部には、ピン部材２８ａに固定さ
れた電動機５１の出力軸が接続され、調整ねじ部材２９
ａは、電動機５１によって回されるようになっている。

【００５８】前記したように、第１着けローラー１の軸
中心線１ｅがピン７の軸中心線７ｅと版胴Ｐの軸中心線
Ｐｅを通る平面Ｓと略一致するように配されたときに、
第１着けローラー支持部材１０が角変位するピン７の軸
中心線７ｅは、インキシリンダー３と第１着けローラー
１とが接する接触部Ｙにおける共通接触平面Ｔに略一致
するように、すなわち、この共通接触平面Ｔに含まれる
か極めて近接し、前記共通接触平面Ｔのそれぞれ片側に
略１５度以内の範囲に位置するように設けられる。

【００５９】第１着けローラー支持部材１０の角変位す
る軸中心線７ｅが、第１着けローラー１とインキシリン
ダー３との前記共通接触平面Ｔに略一致するように設け
られることによって、インキシリンダー３と第１着けロ
ーラー１との接触部Ｙが共通接触平面Ｔに対して略垂直
方向に変位しようとするので、第１着けローラー支持部
材１０の僅かな角変位によって第１着けローラー１のイ
ンキシリンダー３の軸中心線３ｅの方に向け押付け状態
が大きく直線的に変化し、第１着けローラー１を僅かに
移動させることによってインキシリンダー３に対する第
１着けローラー１のニップ幅を大きく調整することがで
きる。

【００６０】他方、第１着けローラー支持部材１０の僅
かな角変位による第１着けローラー１の僅かな移動は、
版胴Ｐの軸中心線Ｐｅとピン７の軸中心線７ｅを通る平
面Ｓに略垂直な方向、すなわち、版胴Ｐと第１着けロー
ラー１とが接する接触部Ｑにおける接触平面にそって行
われるので、版胴Ｐに対する第１着けローラー１のニッ
プ幅は、殆ど変化しないことは、前記第１の実施の形態
と同様である。

【００６１】次に、この発明に係る実施の形態における
ニップ幅調整装置の作用について、第１の実施の形態を
もとに説明する。第１の実施の形態において、第１着け
ローラー１のニップ幅を調整する構成と第２着けローラ
ー２のニップ幅を調整する構成とは、すでに説明したと
おり同様なので、以下、前者についてのみ説明し、後者
については同機能構成部分を（ ）書きで付記し、詳細
な説明を省略する。また、第２の実施の形態に関して
は、ニップ幅を調整する機構を駆動する駆動源に、回転
制御可能な電動機５０、５１を付設したもので、前記第
１の実施の形態におけるニップ幅調整の作用と同様であ
るので、説明を省略する。

【００６２】印刷稼働によりインキ供給装置の各ローラ
ー表面では、印刷が進行するに従って温度が上昇してい
くので、インキの粘度が低下し、仮にニップ幅が変わら
ないとしてもインキの粘度低下により、インキシリンダ
ー３（３）から第１着けローラー１（第２着けローラー
２）への転移量が減少してくる。また、その逆に低速度
印刷によって前記温度上昇が下降に転じ、インキ粘度が
上昇して前記転移量が増大してくるようになる。

【００６３】この発明に係る実施形態におけるインキ転
移経路は、図示してない上流側から供給されて、回転す
るインキシリンダー３（３）に転移されたインキが、適
宜なニップ幅に設定されてインキシリンダー３（３）と
版胴Ｐ（Ｐ）に接して回転する第１着けローラー１（第
２着けローラー２）に転移し、更に版胴Ｐ（Ｐ）の版面
に転移するようになっている。転移された版面上のイン
キは、むらなく適量でなければならず、そのためには前
記第１着けローラー１（第２着けローラー２）のニップ
幅は最適な幅を維持できなければならない。

【００６４】一方、版面に転移するインキ皮膜の厚み
は、インキシリンダー３（３）から供給されてくる第１
着けローラー１（第２着けローラー２）の周面上のイン
キ皮膜の厚みに影響されるので、インキシリンダー３
（３）からの転移量をコントロールする必要がある。

【００６５】特に新聞印刷における多色キーレスインキ
供給装置では、この実施の形態におけるインキシリンダ
ー３（３）が計量ローラーに相当するものであり、イン
キシリンダー（計量ローラー）３（３）上に転移されて
くるインキ量は一定となるようになっている。このイン
キがインキシリンダー（計量ローラー）３（３）に接す
る第１着けローラー１（第２着けローラー２）を経由し
て版面に転移していくとき、版面への転移量は、インキ
性状の相違や運転中のローラー表面温度の変化などによ
って変わり、特に温度変化がインキの粘度変化に多大な
影響を与える。これらの現象によって、インキシリンダ
ー（計量ローラー）３（３）からのインキ転移量が変わ
ってきたときに、そのニップ幅を調整することによって
インキ転移量を正常に回復させることができる。また、
前記ニップ幅を調整することによって版面へのインキの
転移量を適宜に変えられるので、印刷における最適な再
現性を得ることができる。すなわち、版胴Ｐ（Ｐ）のニ
ップ幅をそのままにしてインキシリンダー（計量ローラ
ー）３（３）のニップ幅を変えることによって、版面へ
のインキ転移量を容易にコントロール可能となる。

【００６６】そこで、このようなインキ転移量の変化、
すなわち、濃度変化を是正する場合、例えば濃度の低下
を是正する場合には、ニップ幅第１調整機構１５（ニッ
プ幅第２調整機構３８）のロックナット３０をゆるめ、
調整ねじ部材２９（４４）を回して適宜にインキシリン
ダー（計量ローラー）３（３）に対する第１着けローラ
ー１（第２着けローラー２）のニップ部の押付け力を増
す方向、すなわち、ニップ幅を増す方向に調整すれば、
第１着けローラー１（第２着けローラー２）のインキ転
移量を増し濃度を回復させることができる。逆に、濃度
の上昇を是正する場合にはインキシリンダー（計量ロー
ラー）３（３）に対する第１着けローラー１（第２着け
ローラー２）のニップ部の押付け力を減らす方向、すな
わち、ニップ幅を減らす方向に調整すれば、第１着けロ
ーラー１（第２着けローラー２）のインキ転移量を減ら
し濃度を回復させることができる。また、前記構成によ
りニップ幅第１調整機構１５（ニップ幅第２調整機構３
８）を操作することによって、インキシリンダー３に対
するニップ幅を適宜に調整しても、版胴Ｐに対するニッ
プ幅は殆ど変化しないようになっている。

【００６７】例えば、この発明の実施の形態によれば、
インキシリンダー３に対する第１着けローラー１及び第
２着けローラー２のニップ幅が８ミリメートル、版胴Ｐ
に対する第１着けローラー１及び第２着けローラー２の
ニップ幅が８ミリメートルであるものを、ニップ幅第１
調整機構１５及びニップ幅第２調整機構３８を操作する
ことによって、インキシリンダー３に対するニップ幅
を、第１着けローラー１では３ミリメートルに調整し、
第２着けローラー２では０ミリメートルに調整した場合
でも、版胴Ｐに対するニップ幅は第１着けローラーが１
が７．９９３ミリメートル、第２着けローラー２が７．
９９３ミリメートルという値であり、これらは共に同じ
値を示し、それぞれのローラー１、２の版胴Ｐに対する
ニップ幅は０．２２５パーセントという減少に過ぎな
い。

【００６８】したがって、インキシリンダー３に対する
第１着けローラー１及び第２着けローラー２のニップ幅
を調整したときでも、版胴Ｐのニップ幅は全くと言って
よいほど変わることがなく、各インキ着けローラー１、
２からの版面へのインキ転移率が変化しないので、イン
キシリンダー３から第１着けローラー１及び第２着けロ
ーラー２へのインキ転移量を適宜に調整することによっ
て、適宜に版面へのインキ転移量を正確に微調整するこ
とが可能である。

【００６９】この発明の出願人は、新聞印刷における多
色キーレスインキ供給装置を用い、黄、紅、藍のカラー
インキの粘度が略９パスカル秒、墨インキの粘度が略６
パスカル秒の４色を使用し、インキ着けローラーのニッ
プ幅を変えることによる印刷紙面濃度の変化について検
証テストを行った。

【００７０】このテストによれば、例えば片出し毎時６
万部において、版胴Ｐに対する第１着けローラー１と第
２着けローラー２のニップ幅を８ミリメートルと設定し
ておき、計量ローラー３に対する第１着けローラー１の
ニップ幅を８ミリメートルから３ミリメートルまで、第
２着けローラー２のニップ幅を８ミリメートルから０ミ
リメートルに減少させたときに、各色の印刷紙面濃度
（反射濃度）が、ニップ幅を８ミリメートルとしたとき
を基準とした印刷紙面濃度に対して、顕著な低下傾向を
示した。具体的には、実印刷に即したように水が混入し
た１５％の含水インキを用いた場合では、前記基準とし
た印刷紙面濃度に対して黄０．１５、紅０．２５、藍
０．２５、墨０．３０の差がでるほどに低下した、とい
うテスト結果を得た。

【００７１】以上、この発明に係るニップ幅調整装置の
実施の形態によれば、従来運転中に調整困難であった版
面へのインキ転移量の調整を極めて容易な操作により達
成することが可能となる。また、この発明に係るニップ
幅調整装置の第２の実施の形態によれば、更にインキ転
移量の調整を、極めて迅速に安全かつ容易な操作によ
り、達成することが可能となる。また、インキ着けロー
ラーの両端部のニップ幅調整機構の電動機を、同時に操
作するように構成することも可能であり、このように構
成することによって、インキ着けローラーの両端部にお
けるインキシリンダーに対するニップ幅の調整を、ひと
りで同時にかつ均等に行うことが可能となる。

【００７２】

【発明の効果】この発明の実施により版胴に対する液体
着けローラーのニップ幅を保ちつつ液体供給ローラーに
対するニップ幅のみを容易に調整でき、かつ版面への液
体転移量を、すなわち、インキまたは湿し水の転移量を
調整できるので、印刷紙面の濃度を適宜に調整すること
が可能である。

【００７３】印刷中に印刷紙面濃度が変化したとき、ま
たは適宜な濃度になるように設定するときは、運転中に
液体供給ローラーのニップ幅を容易に調整でき、最適な
印刷品質の回復及び維持が可能である。

【００７４】この発明の実施によりニップ幅調整装置
が、版胴ニップ幅調整機構及びニップ幅調整機構からな
る構成で、構造が極めて簡素であるとともに安価に製作
することができる。

【００７５】請求項２の発明によれば、ニップ幅の調整
機構の駆動源に電動機を用い、かつ遠隔操作を可能とし
たので極めて操作性がよく、液体着けローラーの版胴に
対するニップ幅及び液体供給ローラーに対するニップ幅
を、印刷中においても簡単に調整することができる。

【００７６】請求項３の発明によれば、版胴などの回転
部から離れて調整操作することができるので、安全性が
極めて高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る１つの実施の形態を示す第１着
けローラーのニップ幅調整装置の一方側を示す斜視説明
図であり、この図中には第２着けローラーのニップ幅調
整装置の概略が２点鎖線で示され、各着けローラーが版
胴とインキシリンダーに接触している状態を示す。

【図２】この発明に係る１つの実施の形態を示す第２着
けローラーのニップ幅調整装置の図１と同じ一方側を示
す斜視説明図であり、図１と同様の状態を示すが、第１
着けローラーのニップ幅調整装置は省略され図示されて
ない。

【図３】図１における実施の形態のＡ矢視による部分断
面図である。

【図４】図２における実施の形態のＢ矢視による部分断
面図である。

【図５】図１における実施の形態のＣ矢視による部分断
面展開図である。

【図６】図２における実施の形態のＤ矢視による部分断
面展開図である。

【図７】この発明の他の実施の形態を示すもので、図５
の実施の形態に係るニップ幅調整機構を作動させる駆動
源に電動機を用い、無線による遠隔操作を可能としたニ
ップ幅調整装置の部分断面説明図である。

【符号の説明】

１…第１インキ着けローラー（第１着けローラー、第１
液体着けローラー）、１ｅ…軸中心線、２…第２インキ
着けローラー（第２着けローラー、第２液体着けローラ
ー）、２ｅ…軸中心線、３…インキシリンダー（計量ロ
ーラー、液体供給ローラー）、３ｅ…軸中心線、４…
軸、５…管状軸部材、６…第１角変位部材、６ａ…アー
ム部、７…ピン、７ｅ…軸中心線、８…軸端部、９…
（偏心構造の）軸受部材、１０…第１着けローラー支持
部材、１１…一斉変位手段、１２…第２中継部材、１２
ａ…第１端部、１２ｂ…第２端部、１２ｃ…第３端部、
１３…第１中継部材、１３ａ…第１端部、１３ｂ…第２
端部、１４、１４ａ…版胴ニップ幅第１調整機構、１
５、１５ａ…ニップ幅第１調整機構、１６…軸、１７…
アーム、１８、１９…第１・第２のリンク、２０…軸、
２１…円筒部材、２２、２２ａ…調整ねじ部材、２３、
２３ａ…ピン部材、２４、２４ａ…ピン部材、２５…六
角穴、２６…ロックナット、２７、２７ａ…ピン部材、
２８、２８ａ…ピン部材、２９、２９ａ…調整ねじ部
材、３０…ロックナット、３１…第２角変位部材、３２
…ピン、３２ｅ…軸中心線、３３…ロックナット、３４
…軸端部、３５…（偏心構造の）軸受部材、３６…第２
着けローラー支持部材、３７…版胴ニップ幅第２調整機
構、３８…ニップ幅第２調整機構、３９…調整ねじ部
材、４０、４１…ピン部材、４２…ロックナット、４３
…ピン部材、４４…調整ねじ部材、４５…ピン部材、５
０、５１…電動機（減速機付パルスモーター）、５０
ａ、５１ａ…軸、５２…制御盤、５３…無線操作機、５
４、５５…導電線、６０…遠隔操作調整手段、Ｆ…フレ
ーム、Ｐ…版胴、Ｐ１…軸、Ｐｅ…軸中心線、Ｓ、Ｘ…
平面、Ｔ、Ｗ…共通接触平面、Ｑ、Ｒ、Ｙ、Ｚ…接触
部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体を供給する液体供給ローラーに接し
   ながらその周面に沿って角変位し、版胴の周面に対して
   接触及び離隔可能に設けられた弾性体周面を有する液体
   着けローラーの接触部分のニップ幅を調整可能としたニ
   ップ幅調整装置において、 液体供給ローラーの両端側の軸中心線まわりに角変位可
   能に設けられた少なくとも各端に１つの角変位部材と、 前記角変位部材の側面に隣接し、それぞれの角変位部材
   の側面から液体供給ローラーの軸中心線と平行に設けら
   れたピンを軸として角変位可能であり、前記ピンから離
   れた位置に液体着けローラーの両端側の軸をそれぞれ支
   持するようにした着けローラー支持部材と、 前記ピンを軸として着けローラー支持部材を角変位さ
   せ、液体供給ローラーと接触する前記液体着けローラー
   のニップ幅を調整可能とするニップ幅調整機構と、から
   なり、 角変位部材の側面に設けられた前記ピンの軸中心線と、
   版胴の軸中心線とを含む平面が、版胴及び液体供給ロー
   ラーに接している液体着けローラーの軸中心線を含むか
   極めて近接して位置し、かつ、液体供給ローラーと液体
   着けローラーとが接する部分の共通接触平面が、前記ピ
   ンの軸中心線を含むか極めて近接して位置するように構
   成され、 ニップ幅調整機構によって、液体着けローラーの版胴に
   対するニップ幅を変化させることなく、液体供給ローラ
   ーに対するニップ幅のみを調整可能である、 ことを特徴とする印刷機の液体供給装置におけるニップ
   幅調整装置。
2. 【請求項２】 ニップ幅調整機構に電動機を付設し、電
   動機の回転駆動によってニップ幅の調整を行うようにし
   たことを特徴とした請求項１に記載の印刷機の液体供給
   装置におけるニップ幅調整装置。
3. 【請求項３】 電動機を、遠隔操作によって回転位置制
   御可能であるようにしたことを特徴とした請求項２に記
   載の印刷機の液体供給装置におけるニップ幅調整装置。
4. 【請求項４】 液体がインキであるインキ供給装置に適
   用した請求項１、請求項２または請求項３に記載の印刷
   機の液体供給装置におけるニップ幅調整装置。
5. 【請求項５】 液体が湿し水である湿し水供給装置に適
   用した請求項１、請求項２または請求項３に記載の印刷
   機の液体供給装置におけるニップ幅調整装置。