JP3654887B2 - フロアーヒンジ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドアーの下端を枢支しドアーを閉塞方向に付勢する機能を備え、上面が床面とほぼ面一状になるように床に埋め込まれるフロアーヒンジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種フロアーヒンジとしては、例えば特許文献１に開示されているように、ドアーの下端を枢支する軸を上方に突出するとともにドアーを閉塞方向に付勢する機能を備えた本体を上端に開口部を有するケーシング内に収納し、このケーシングの上端に上端開口部を閉じかつ前記軸の突出用孔部を有する化粧プレートをパッキンを介在させて取り付け、前記軸突設部の本体の上面を前記パッキンとは別のパッキンで覆い、このパッキンを前記パッキンの裏面に当接させたものが知られている。
【０００３】
しかしながら、かかる特許文献１に開示されている構成のフロアーヒンジは、軸突設部の本体の上面を覆う前記別のパッキンをケーシングの上端を閉じる化粧プレートの下側に位置するパッキンの裏面に当接させているだけであるので、前記軸突設部と前記別のパッキンとの間から水が浸入し、この浸入した水がケーシング内に溜まり、その水がケーシングからオーバーフローして床面上に流れ出し、床面を汚すという問題があった。また、ケーシング内に浸入した水が凍結することもあり、その凍結によりパッキンを変質させ、フロアーヒンジに故障が生じるという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
特公平３−５４５３８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような課題を解決するもので、フロアーヒンジのケーシング内への水の浸入を防止し、オーバーフローした水により床面を汚すことがなく、さらに凍結によるフロアーヒンジの故障をなくすようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、ドアーの下端を枢支する軸を上方に突出するとともにドアーを閉塞方向に付勢する機能を備えた本体を上端に開口部を有するケーシング内に収納し、フロアーヒンジ本体を直接覆うように設けられたシート状ゴムパッキンは外周が前記ケーシングの外周壁の上端フランジ部に載り、また本体から突出する軸の下端外周面および膨らみ部の外周面に内面が当接するキャップ状ゴムパッキンは下端の水平な環状の板部の上面に環状の突条部が形成されるとともにこの板部の裏面に粘着剤層が設けられていてその裏面が本体の上面に重なり、粘着剤層により接着され、この板部の厚みは前記シート状ゴムパッキンの厚みと同じに設定され、前記シート状ゴムパッキンおよびキャップ状ゴムパッキンの下端の水平な環状の板部上に重なるように別のシート状ゴムパッキンが設けられ、このシート状ゴムパッキンの上に重なるように化粧プレートが設けられ、この化粧プレートをケーシングの上端フランジ部に対しビス止めして、前記２枚のシート状ゴムパッキンの周囲を締め付けてなることを要旨とするものである。
【０００７】
この構成により、前記本体から突出する軸の下端外周面および膨らみ部の外周面を覆うキャップ状ゴムパッキンは下端の水平な板部の上面に形成された環状の２本の突条部がゴムパッキンの裏面に食い込むことになり、且つ下端の水平な板部の裏面の粘着剤層が本体の上面に重なって接着されることにより、ゴムパッキンの上端、つまり筒部の上端と軸との間から浸入した水は板部の裏面と本体の上面との接着によりそれ以上の浸入が阻止されることになる。従って、ケーシング内への水の浸入を防止して、オーバーフローした水により床面を汚したり、さらに凍結によるフロアーヒンジの故障もなくすことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１〜図６において、１はドアー（図示せず）の閉塞方向に付勢する機能を備えたフロアーヒンジの本体で、ドアーの下端を枢支する軸２が上方に突設されている。３は前記本体１を位置調整可能に収納するケーシングで、このケーシング３の上端開口部は化粧プレート４によって閉じられている。前記本体１の前記軸２の突出部の周囲は上面が膨らんでおり、化粧プレート４にはこの膨らみ部５を嵌入させる孔部６が形成されている。７は前記本体１から突出する軸２の下端外周面および膨らみ部５の外周面に内面が当接するキャップ状ゴムパッキンで、下端の水平な環状の板部７ａと、この板部７ａの内周に連設されて上方に立ち上がり内面が膨らみ部５の外周面に当接する筒部７ｂと、この筒部７ｂの上端内周に連設された水平な環状の板部７ｃと、この板部７ｃの内周に連設されて上方に立ち上がり内面が軸２の下端外周面に当接する筒部７ｄとを一体に備え、前記下端の水平な環状の板部７ａの上面には同心円状に環状の２本の突条部７ｅが形成され、さらにこの板部７ａの裏面には粘着剤層８が設けられている。このゴムパッキン７を本体１の軸２の突出部に嵌合させてセットしたとき、前記板部７ａの裏面が本体１の上面に重なり、粘着剤層８により接着される。９は前記ケーシング３の内部に収納された本体１の上面を覆うシート状ゴムパッキンで、このゴムパッキン９には前記板部７ａの外径よりも大径の丸孔１０が形成されており、この丸孔１０を前記ゴムパッキン７の外側に嵌めてゴムパッキン９の外周を前記ケーシング３の外周壁の上端フランジ部３ａに載せている。なお、このゴムパッキン９の厚みは前記ゴムパッキン７の前記板部７ａの厚みと同じである。１１は前記ゴムパッキン７の板部７ａおよびゴムパッキン９上に重なるように設けられるシート状ゴムパッキンで、このゴムパッキン１１には前記キャップ状ゴムパッキン７の筒部７ｂの外径よりも大きな径の長孔１２を備えている。前記化粧プレート４はこのゴムパッキン１１の上に重なるように設けられ、周囲がケーシング３の上端フランジ部３ａに対しビス１３止めされて、前記２枚のシート状ゴムパッキン９，１１の周囲を締め付けている。図面に示す実施の形態では化粧プレート４は１枚でケーシング３の上端開口部を閉じる大きさとなっているが、複数枚に分割されていても良い。１４は中央に前記キャップ状ゴムパッキン７の筒部７ｄの上方で軸２を嵌入させる丸孔１４ａが形成された金属製の化粧用のキャップである。
【０００９】
上記構成において、前記本体１から突出する軸２の下端外周面および膨らみ部５の外周面を覆うキャップ状ゴムパッキン７は下端の水平な板部７ａの上面に形成された環状の２本の突条部７ｅがゴムパッキン１１の裏面に食い込むことになり、且つ下端の水平な板部７ａの裏面の粘着剤層８が本体１の上面に重なって接着されることにより、ゴムパッキン７の上端、つまり筒部７ｄの上端と軸２との間から浸入した水は板部７ａの裏面と本体１の上面との接着によりそれ以上の浸入が阻止されることになる。従って、ケーシング３内への水の浸入を防止して、オーバーフローした水により床面を汚したり、さらに凍結によるフロアーヒンジの故障もなくすことができる。
【００１０】
ところで、以上述べた実施の形態ではキャップ状ゴムパッキン７の下端の水平な板部７ａの上面に形成された環状の突条部７ｅは２本であるが、１本または３本以上であっても良い。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、本体から突出する軸の下端外周面および膨らみ部の外周面を覆うキャップ状ゴムパッキンは下端の水平な板部の上面に形成された環状の突条部がその上側に位置するシート状ゴムパッキンの裏面に食い込み、且つ下端の水平な板部の裏面の粘着剤層が本体の上面に重なって接着されることにより、キャップ状ゴムパッキンの上端と軸との間から浸入した水は板部の裏面と本体の上面との接着によりそれ以上の浸入が阻止されることになる。従って、ケーシング内への水の浸入を防止して、オーバーフローした水により床面を汚したり、さらに凍結によるフロアーヒンジの故障もなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態におけるフロアーヒンジの全体断面図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】同フロアーヒンジの分解斜視図である。
【図４】同キャップ状ゴムパッキンの斜視図である。
【図５】同キャップ状ゴムパッキンの平面図である。
【図６】同キャップ状ゴムパッキンの要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 本体
２ 軸
３ ケーシング
３ａ 上端フランジ部
４ 化粧プレート
５ 膨らみ部
６ 孔部
７ キャップ状ゴムパッキン
７ａ 板部
７ｂ 筒部
７ｃ 板部
７ｄ 筒部
７ｅ 突条部
８ 粘着剤層
９ シート状ゴムパッキン
１０ 丸孔
１１ シート状ゴムパッキン
１２ 長孔
１３ ビス
１４ キャップ
１４ａ 丸孔
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドアーの下端を枢支しドアーを閉塞方向に付勢する機能を備え、上面が床面とほぼ面一状になるように床に埋め込まれるフロアーヒンジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種フロアーヒンジとしては、例えば特許文献１に開示されているように、ドアーの下端を枢支する軸を上方に突出するとともにドアーを閉塞方向に付勢する機能を備えた本体を上端に開口部を有するケーシング内に収納し、このケーシングの上端に上端開口部を閉じかつ前記軸の突出用孔部を有する化粧プレートをパッキンを介在させて取り付け、前記軸突設部の本体の上面を前記パッキンとは別のパッキンで覆い、このパッキンを前記パッキンの裏面に当接させたものが知られている。
【０００３】
しかしながら、かかる特許文献１に開示されている構成のフロアーヒンジは、軸突設部の本体の上面を覆う前記別のパッキンをケーシングの上端を閉じる化粧プレートの下側に位置するパッキンの裏面に当接させているだけであるので、前記軸突設部と前記別のパッキンとの間から水が浸入し、この浸入した水がケーシング内に溜まり、その水がケーシングからオーバーフローして床面上に流れ出し、床面を汚すという問題があった。また、ケーシング内に浸入した水が凍結することもあり、その凍結によりパッキンを変質させ、フロアーヒンジに故障が生じるという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
特公平３−５４５３８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような課題を解決するもので、フロアーヒンジのケーシング内への水の浸入を防止し、オーバーフローした水により床面を汚すことがなく、さらに凍結によるフロアーヒンジの故障をなくすようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、ドアーの下端を枢支する軸を上方に突出するとともにドアーを閉塞方向に付勢する機能を備えた本体を上端に開口部を有するケーシング内に収納し、フロアーヒンジ本体を直接覆うように設けられたシート状ゴムパッキンは外周が前記ケーシングの外周壁の上端フランジ部に載り、また本体から突出する軸の下端外周面および膨らみ部の外周面に内面が当接するキャップ状ゴムパッキンは下端の水平な環状の板部の上面に環状の突条部が形成されるとともにこの板部の裏面に粘着剤層が設けられていてその裏面が本体の上面に重なり、粘着剤層により接着され、この板部の厚みは前記シート状ゴムパッキンの厚みと同じに設定され、前記シート状ゴムパッキンおよびキャップ状ゴムパッキンの下端の水平な環状の板部上に重なるように別のシート状ゴムパッキンが設けられ、このシート状ゴムパッキンの上に重なるように化粧プレートが設けられ、この化粧プレートをケーシングの上端フランジ部に対しビス止めして、前記２枚のシート状ゴムパッキンの周囲を締め付けてなることを要旨とするものである。
【０００７】
この構成により、前記本体から突出する軸の下端外周面および膨らみ部の外周面を覆うキャップ状ゴムパッキンは下端の水平な板部の上面に形成された環状の２本の突条部がゴムパッキンの裏面に食い込むことになり、且つ下端の水平な板部の裏面の粘着剤層が本体の上面に重なって接着されることにより、ゴムパッキンの上端、つまり筒部の上端と軸との間から浸入した水は板部の裏面と本体の上面との接着によりそれ以上の浸入が阻止されることになる。従って、ケーシング内への水の浸入を防止して、オーバーフローした水により床面を汚したり、さらに凍結によるフロアーヒンジの故障もなくすことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１〜図６において、１はドアー（図示せず）の閉塞方向に付勢する機能を備えたフロアーヒンジの本体で、ドアーの下端を枢支する軸２が上方に突設されている。３は前記本体１を位置調整可能に収納するケーシングで、このケーシング３の上端開口部は化粧プレート４によって閉じられている。前記本体１の前記軸２の突出部の周囲は上面が膨らんでおり、化粧プレート４にはこの膨らみ部５を嵌入させる孔部６が形成されている。７は前記本体１から突出する軸２の下端外周面および膨らみ部５の外周面に内面が当接するキャップ状ゴムパッキンで、下端の水平な環状の板部７ａと、この板部７ａの内周に連設されて上方に立ち上がり内面が膨らみ部５の外周面に当接する筒部７ｂと、この筒部７ｂの上端内周に連設された水平な環状の板部７ｃと、この板部７ｃの内周に連設されて上方に立ち上がり内面が軸２の下端外周面に当接する筒部７ｄとを一体に備え、前記下端の水平な環状の板部７ａの上面には同心円状に環状の２本の突条部７ｅが形成され、さらにこの板部７ａの裏面には粘着剤層８が設けられている。このゴムパッキン７を本体１の軸２の突出部に嵌合させてセットしたとき、前記板部７ａの裏面が本体１の上面に重なり、粘着剤層８により接着される。９は前記ケーシング３の内部に収納された本体１の上面を覆うシート状ゴムパッキンで、このゴムパッキン９には前記板部７ａの外径よりも大径の丸孔１０が形成されており、この丸孔１０を前記ゴムパッキン７の外側に嵌めてゴムパッキン９の外周を前記ケーシング３の外周壁の上端フランジ部３ａに載せている。なお、このゴムパッキン９の厚みは前記ゴムパッキン７の前記板部７ａの厚みと同じである。１１は前記ゴムパッキン７の板部７ａおよびゴムパッキン９上に重なるように設けられるシート状ゴムパッキンで、このゴムパッキン１１には前記キャップ状ゴムパッキン７の筒部７ｂの外径よりも大きな径の長孔１２を備えている。前記化粧プレート４はこのゴムパッキン１１の上に重なるように設けられ、周囲がケーシング３の上端フランジ部３ａに対しビス１３止めされて、前記２枚のシート状ゴムパッキン９，１１の周囲を締め付けている。図面に示す実施の形態では化粧プレート４は１枚でケーシング３の上端開口部を閉じる大きさとなっているが、複数枚に分割されていても良い。１４は中央に前記キャップ状ゴムパッキン７の筒部７ｄの上方で軸２を嵌入させる丸孔１４ａが形成された金属製の化粧用のキャップである。
【０００９】
上記構成において、前記本体１から突出する軸２の下端外周面および膨らみ部５の外周面を覆うキャップ状ゴムパッキン７は下端の水平な板部７ａの上面に形成された環状の２本の突条部７ｅがゴムパッキン１１の裏面に食い込むことになり、且つ下端の水平な板部７ａの裏面の粘着剤層８が本体１の上面に重なって接着されることにより、ゴムパッキン７の上端、つまり筒部７ｄの上端と軸２との間から浸入した水は板部７ａの裏面と本体１の上面との接着によりそれ以上の浸入が阻止されることになる。従って、ケーシング３内への水の浸入を防止して、オーバーフローした水により床面を汚したり、さらに凍結によるフロアーヒンジの故障もなくすことができる。
【００１０】
ところで、以上述べた実施の形態ではキャップ状ゴムパッキン７の下端の水平な板部７ａの上面に形成された環状の突条部７ｅは２本であるが、１本または３本以上であっても良い。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、本体から突出する軸の下端外周面および膨らみ部の外周面を覆うキャップ状ゴムパッキンは下端の水平な板部の上面に形成された環状の突条部がその上側に位置するシート状ゴムパッキンの裏面に食い込み、且つ下端の水平な板部の裏面の粘着剤層が本体の上面に重なって接着されることにより、キャップ状ゴムパッキンの上端と軸との間から浸入した水は板部の裏面と本体の上面との接着によりそれ以上の浸入が阻止されることになる。従って、ケーシング内への水の浸入を防止して、オーバーフローした水により床面を汚したり、さらに凍結によるフロアーヒンジの故障もなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態におけるフロアーヒンジの全体断面図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】同フロアーヒンジの分解斜視図である。
【図４】同キャップ状ゴムパッキンの斜視図である。
【図５】同キャップ状ゴムパッキンの平面図である。
【図６】同キャップ状ゴムパッキンの要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 本体
２ 軸
３ ケーシング
３ａ 上端フランジ部
４ 化粧プレート
５ 膨らみ部
６ 孔部
７ キャップ状ゴムパッキン
７ａ 板部
７ｂ 筒部
７ｃ 板部
７ｄ 筒部
７ｅ 突条部
８ 粘着剤層
９ シート状ゴムパッキン
１０ 丸孔
１１ シート状ゴムパッキン
１２ 長孔
１３ ビス
１４ キャップ
１４ａ 丸孔
Claims (1)
- ドアーの下端を枢支する軸を上方に突出するとともにドアーを閉塞方向に付勢する機能を備えた本体を上端に開口部を有するケーシング内に収納し、フロアーヒンジ本体を直接覆うように設けられたシート状ゴムパッキンは外周が前記ケーシングの外周壁の上端フランジ部に載り、また本体から突出する軸の下端外周面および膨らみ部の外周面に内面が当接するキャップ状ゴムパッキンは下端の水平な環状の板部の上面に環状の突条部が形成されるとともにこの板部の裏面に粘着剤層が設けられていてその裏面が本体の上面に重なり、粘着剤層により接着され、この板部の厚みは前記シート状ゴムパッキンの厚みと同じに設定され、前記シート状ゴムパッキンおよびキャップ状ゴムパッキンの下端の水平な環状の板部上に重なるように別のシート状ゴムパッキンが設けられ、このシート状ゴムパッキンの上に重なるように化粧プレートが設けられ、この化粧プレートをケーシングの上端フランジ部に対しビス止めして、前記２枚のシート状ゴムパッキンの周囲を締め付けてなることを特徴とするフロアーヒンジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003003787A JP3654887B2 (ja) | 2003-01-10 | 2003-01-10 | フロアーヒンジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003003787A JP3654887B2 (ja) | 2003-01-10 | 2003-01-10 | フロアーヒンジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004218204A JP2004218204A (ja) | 2004-08-05 |
| JP3654887B2 true JP3654887B2 (ja) | 2005-06-02 |
Family
ID=32894952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003003787A Expired - Fee Related JP3654887B2 (ja) | 2003-01-10 | 2003-01-10 | フロアーヒンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3654887B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010101074A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Nippon Door Check Mfg Co Ltd | フロアヒンジ |
-
2003
- 2003-01-10 JP JP2003003787A patent/JP3654887B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010101074A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Nippon Door Check Mfg Co Ltd | フロアヒンジ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004218204A (ja) | 2004-08-05 |
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Legal Events
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