JP3628827B2 - トリガー式液体噴出ポンプ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式液体噴出ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
トリガー式液体噴出ポンプとして、容器体口頚部に装着キャップを嵌合させ、また、該キャップ上に嵌着固定するとともに、該キャップ上端から起立した縦筒の中間部からシリンダを、その上端部からは射出筒をそれぞれ前方へ突設してなるポンプ本体を設け、シリンダの前端開口より前方付勢状態で押し込み可能に突設したプランジャの先端にトリガーを連係させ、該トリガーの操作により容器体内の液を吸い上げて射出筒前端より噴出する如く構成してなるもの等が知られている。
【０００３】
従来のこの種のポンプに於ける吸い込み弁及び吐出弁は、縦筒内下部及び上部に設けた弁座上に金属製の玉状弁体を載置して構成されたものが一般に使用されている。また、最近では、縦筒内上端部に設けた圧縮弾性変形可能な弾性板下部に水平弁板を延設し、該弁板を縦筒内上部に設けた弁座上に圧接させた合成樹脂製の弁部材を設けて吐出弁を形成しているものもあるが、吸い込み弁に関しては、その縦筒内のスペース等の問題により金属製の玉状弁体を一般に使用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年の廃棄物処理事情では、金属とプラスチックの分別処理が要望され、従来のものでは、これら玉状弁体が微細であること、内部に密閉されていること等の理由によりこの分別が極めて困難であった。
【０００５】
この様な事情を考慮して金属製の玉状弁体に変えてプラスチック製の玉状弁体を使用する試みも行われている様ではあるが、プラスチック製の玉状弁体では、金属と比較して軽く、その結果、液の噴出操作に支障を来す虞があった。
即ち、プラスチック製の玉状弁体では、ポンプを装着した容器をもって傾けただけで弁体が浮遊してしまい、それがなかなか弁座上に戻らずにトリガーを引いてしまう場合があり、その場合にはシリンダ内の液が容器体内に逆流する等の不都合が生じたりする場合がある。
【０００６】
本発明は上記した点に鑑みなされたもので、金属を使用せずに、吐出弁，吸い込み弁を形成でき、しかも金属製の玉状弁体を使用した場合と比較しても劣らない円滑な吐出機能を発揮でき、また、収納液の特性に対応して材質を変化させることができるため汎用性も備えたトリガー式液体噴出ポンプを提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体口頚部に嵌合させる装着キャップ４と、該装着キャップ上に嵌着固定するとともに、装着キャップ上端から起立した縦筒５の中間部からシリンダ６を、その上部からは射出筒７をそれぞれ前方へ突設してなるポンプ本体８と、上記シリンダ内を前方付勢状態で押し込み可能に設けたプランジャ９と、上記射出筒前部に上部を枢着させて垂下させるとともに、上記プランジャ前部をその上部に連係させたトリガー10とを備え、該トリガーの操作により容器体内の液を吸い上げて射出筒７前端より噴出する如く構成したトリガー式液体噴出ポンプに於いて、上記縦筒５内下部のシリンダ６内との連通孔11下方にフランジ状の弁座12を突設するとともに、上記連通孔11上方に上向き段部状の弁座13を形成し、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部15a 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部15b を介して水平弁板 15c を延設するとともに、該弁板周縁部を上記弁座 13 上面に圧接して吐出弁 17 を形成し、且つ、上記弁板下面中央より垂設した棒状部15d 下面周縁部より下方へ、周方向複数の弾性押圧板15e を垂設してなる弁部材15を設け、上記フランジ状の弁座12上に載置した合成樹脂製の玉状弁体14上面周縁部に上記各押圧板15e を弾性拡開可能に当接係止させて吸い込み弁16を形成した。
【０００８】
第２の手段として、前記第１の手段に於いて、上記弁部材15に代えて、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部25a 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部25b を介して水平弁板25c を延設するとともに、該弁板周縁部を上記弁座13上面に圧接して吐出弁17を形成し、且つ、上記弁板下面中央より垂設した螺旋状バネ部25d を介してその下端に上面を連結した押圧リング25e を延設してなる弁部材25を設け、上記フランジ状の弁座12上に載置した合成樹脂製の玉状弁体14上面周縁部に上記押圧リング25e を圧接係止させて吸い込み弁16を形成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
図面に示す如く、本発明のトリガー式液体噴出ポンプ１は、容器体２の口頚部３に嵌合させる装着キャップ４と、該キャップ上に嵌着固定するとともに、装着キャップ上端から起立した縦筒５の中間部からシリンダ６を、その上部からは射出筒７をそれぞれ前方へ突出してなるポンプ本体８と、上記シリンダ内を前方付勢状態で押し込み可能に設けたプランジャ９と、上記射出筒前部に上部を枢着させて垂下させるとともに、上記プランジャ前部をその上部に連係させたトリガー１０とを備え、該トリガーの操作により容器体内の液を吸い上げて射出筒７前端より噴出する如く構成した公知のポンプ機構を備えたものである。
【００１０】
第１の手段のポンプは、上記したこの種ポンプに於いて、上記縦筒５内下部のシリンダ６との連通孔11下方にフランジ状の弁座12を突設するとともに、上記連通孔11上方に上向き段部状の弁座13を形成し、また、合成樹脂製の玉状弁体14と、特殊構成の弁部材15とを設けて吸い込み弁16及び吐出弁17を形成している。
【００１１】
本実施例では、ポンプ本体８の縦筒５下部のシリンダ下面位置より延設したフランジを介して大径の連結筒１８を垂設しており、この連結筒１８の後部偏心位置より縦筒５が立設している如く構成している。
【００１２】
また、ポンプ本体８の縦筒５内に嵌着固定してその内壁面を形成する内壁形成部材１９に上記各弁座１２，１３を形成し、該部材１９を縦筒５下端開口部より挿入嵌着して構成している。該部材１９は、上記縦筒５内周面部全体を被覆して嵌着固定するとともに、その下方に一部を突出した上下端開口の小径部１９ａ と、ポンプ本体８の上記連結筒１８内面に嵌着してその下方へ下端部を突出させた大径部１９ｂ とを、大径部１９ｂ 上端縁より小径部外面下部に至るフランジ１９ｃ を介して連結している。尚、縦筒５は連結筒１８内上部に突出形成されているため、上記フランジ１９ｃ の縦筒５周囲には凹陥部を設けている。
【００１３】
そして、上記小径部１９ａ 内上下方向中央部にはシリンダ６内に連通する上記連通孔１１の一部としての透孔を穿設するとともに、小径部内下部の上記透孔下方位置に下方へすぼまるテーパ状をなす弁座１２を突設し、また、透孔上方の小径部１９ａ 上部内面には上向き段部状の弁座１３をそれぞれ形成している。また、上記大径部１９ｂ 外面下部よりポンプ本体の連結筒１８外方へ環状の係止突条２０を突設し、この係止突条２０上面に装着キャップ４のフランジ状頂壁を抜け出し不能に係止させている。
この内壁形成部材１９を設けることにより、玉状弁体１４及び弁部材１５の組み付けが極めて容易となる。
【００１４】
上記弁部材１５は、合成樹脂或いはエラストマー等により形成されたもので、縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部１５ａ 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部１５ｂ を介してその周縁部を上記上向き段部状の弁座１３上面に圧接して吐出弁１７を形成する水平弁板１５ｃ を延設するとともに、該弁板下面中央より垂設した棒状部１５ｄ 下面周縁部より下方へ、周方向複数の弾性押圧板１５ｅ を垂設している。
【００１５】
本実施例に於いて上記取り付け基部１５ａ は、図３に示す如く、円板状部上面より平面視十字状の突部を突設したもので、この十字状突部上面を縦筒頂板部下面に当接させるとともに、円板状部外周縁を縦筒５の筒壁内面上部に嵌合させている。
【００１６】
また、上記弾性板部１５ｂ は、正面８の字形状をなす環状の板状で、上下方向の弾性圧縮が可能に構成している。
棒状部１５ｄ は、その下面中央部より玉状弁体１４のストローク規制用の係止突起１５ｆ を垂設している。
【００１７】
また、本実施例に於いて上記弾性押圧板１５ｅ は、横断面が円柱状部外面に沿った円弧状をなし、下方に行くに従ってその横幅を狭める如く構成しており、周方向等間隔に三枚の押圧板１５ｅ を垂設している。各押圧板１５ｅ は、玉状弁体１４の上面周縁部にそれぞれ当接係止させており、シリンダ内の負圧化に伴い玉状弁体１４が上昇する際に、各下部がそれぞれ外方へ広がりつつ弾性変形する如く構成している。従って、合成樹脂製の玉状弁体の比重が軽い場合であっても、ポンプを傾けるだけで玉状弁体が浮き上がることを防止でき、また、シリンダ負圧化に伴い上昇した玉状弁体１４を、シリンダ内への液の吸引後には強制的に元の位置に戻すことができる如く構成している。
【００１８】
以下、上記実施例に於けるその他の部分を説明する。
上記縦筒５の下端開口部にはパイプ２１の上端を嵌着し、その下端を容器体内下部に垂下させる。また、シリンダ６と縦筒５との間の筒壁には上記連通孔１１を、射出筒７基端部と縦筒５の筒壁には連通孔２２を穿設している。そして、容器体２内と縦筒５内をパイプ２１及び吸い込み弁１６を介して連通させるとともに、連通孔１１を介して縦筒５とシリンダ６内を連通させ、更に、吐出弁１７及び連通孔２２を介して縦筒５内と射出筒７内とを連通させ、従って、容器体内から射出筒７先端に嵌合したノズルヘッド２３の噴出口に至る液流路を形成している。更に、シリンダ６のプランジャ９の摺動部分に一端を開口し、他端を装着した容器体口頚部上方に開口する外気導入路Ａを設けている。
【００１９】
上記の如く構成したポンプを使用する場合について説明すると、トリガー１０を手前に引くとその前方付勢に抗してプランジャ９が後方へ移行し、シリンダ６内の液が加圧されて吐出弁１７を開き射出筒７を介してその先端のノズルヘッド２３の噴出口より噴出される。次いで、トリガー１０の押圧を解除すると、コイルスプリング２４の弾性復元力によりプランジャ９が前進し、シリンダ６内は負圧化するため、吸い込み弁１６が開き、容器体内の液をパイプ２１を介してシリンダ６内へ導入する。また、液の減少に伴い負圧化する容器体内へは上記外気導入路Ａを介して外気が導入される。
【００２０】
また、第２の手段のポンプは、上記実施例に於ける弁部材15に代えて、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部25a 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部25b を介して水平弁板25c を延設するとともに、該弁板周縁部を上記弁座13上面に圧接して吐出弁17を形成し、且つ、上記弁板下面中央より垂設した螺旋状バネ部25d を介してその下端に上面を連結した押圧リング25e を延設してなる弁部材25を設け、また、上記フランジ状の弁座12上に載置した合成樹脂製の玉状弁体14上面周縁部に上記押圧リング25e を圧接係止させて吸い込み弁16を形成している。本実施例に於ける上記螺旋状バネ部25d は、水平弁板25c 下面より垂設した短筒部25f の下面の周方向等間隔位置より三条の螺旋バネを延設しており、それぞれの下端を押圧リング25e 上面周縁部に一体に連結している。その他の構成は上記実施例と同様であるため説明を省く。
尚、上記各部材は全て合成樹脂を使用して形成することができ、必要に応じてエラストマー，金属等を併用して形成することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明トリガー式液体噴出ポンプは、既述構成としたことにより、特に、ポンプ本体８の縦筒５内下部のシリンダ６内との連通孔１１下方にフランジ状の弁座１２を突設するとともに、上記連通孔１１上方に上向き段部状の弁座１３を形成し、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部１５ａ 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部１５ｂ を介してその周縁部を上記弁座１３上面に圧接して吐出弁１７を形成する水平弁板１５ｃ を延設するとともに、該弁板下面中央より垂設した棒状部１５ｄ 下面周縁部より下方へ、周方向複数の弾性押圧板１５ｅ を垂設してなる弁部材１５を設け、上記フランジ状の弁座１２上に載置した合成樹脂製の玉状弁体１４上面周縁部に上記各押圧板１５ｅ を弾性拡開可能に当接係止させて吸い込み弁１６を形成したので、或いは上記弁部材１５に代えて、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部２５ａ 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部２５ｂ を介して水平弁板２５ｃ を延設するとともに、該弁板周縁部を上記弁座１３上面に圧接して吐出弁１７を形成し、且つ、上記弁板下面中央より垂設した螺旋状バネ部２５ｄ を介してその下端に上面を連結した押圧リング２５ｅ を延設してなる弁部材２５を設け、上記フランジ状の弁座１２上に載置した合成樹脂製の玉状弁体１４上面周縁部に上記押圧リング２５ｅ を圧接係止させて吸い込み弁１６を形成したので、従来分別処理の困難な金属製の玉状弁体を使用しないで、しかもポンプの形態や大きさを大幅に改変することなく円滑なポンプ機能を発揮することが出来るという特有の効果を有するものである。
【００２２】
また、合成樹脂製の玉状弁体を使用できるため、装着する容器体の収納液の特性に合わせてその材質等を変更可能であり、金属製の玉状弁体を使用したものと比較して、種々の収納液に対して使用することのできるポンプを容易に形成できる利点も兼ね備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明トリガー式液体噴出ポンプの一実施例を示す縦断面図である。
【図２】同実施例の縦筒部分の要部拡大断面図である。
【図３】同実施例の弁部材の半断面図である。
【図４】同実施例の弁部材の底面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示し、縦筒部分の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
２…容器体，３…口頚部，４…装着キャップ，５…縦筒，６…シリンダ，
７…射出筒，８…ポンプ本体，９…プランジャ，１０…トリガー，
１１…連通孔，１２…弁座，１３…弁座，１４…玉状弁体，１５…弁部材，
１５ａ …取り付け基部，１５ｂ …弾性板部，１５ｃ …水平弁板，１５ｄ …棒状部，
１５ｅ …弾性押圧板，１５ｆ …係止突起，１６…吸い込み弁，１７…吐出弁，
２５…弁部材，２５ａ …取り付け基部，２５ｂ …弾性板部，２５ｃ …水平弁板，
２５ｄ …螺旋状バネ部，２５ｅ …押圧リング
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式液体噴出ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
トリガー式液体噴出ポンプとして、容器体口頚部に装着キャップを嵌合させ、また、該キャップ上に嵌着固定するとともに、該キャップ上端から起立した縦筒の中間部からシリンダを、その上端部からは射出筒をそれぞれ前方へ突設してなるポンプ本体を設け、シリンダの前端開口より前方付勢状態で押し込み可能に突設したプランジャの先端にトリガーを連係させ、該トリガーの操作により容器体内の液を吸い上げて射出筒前端より噴出する如く構成してなるもの等が知られている。
【０００３】
従来のこの種のポンプに於ける吸い込み弁及び吐出弁は、縦筒内下部及び上部に設けた弁座上に金属製の玉状弁体を載置して構成されたものが一般に使用されている。また、最近では、縦筒内上端部に設けた圧縮弾性変形可能な弾性板下部に水平弁板を延設し、該弁板を縦筒内上部に設けた弁座上に圧接させた合成樹脂製の弁部材を設けて吐出弁を形成しているものもあるが、吸い込み弁に関しては、その縦筒内のスペース等の問題により金属製の玉状弁体を一般に使用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年の廃棄物処理事情では、金属とプラスチックの分別処理が要望され、従来のものでは、これら玉状弁体が微細であること、内部に密閉されていること等の理由によりこの分別が極めて困難であった。
【０００５】
この様な事情を考慮して金属製の玉状弁体に変えてプラスチック製の玉状弁体を使用する試みも行われている様ではあるが、プラスチック製の玉状弁体では、金属と比較して軽く、その結果、液の噴出操作に支障を来す虞があった。
即ち、プラスチック製の玉状弁体では、ポンプを装着した容器をもって傾けただけで弁体が浮遊してしまい、それがなかなか弁座上に戻らずにトリガーを引いてしまう場合があり、その場合にはシリンダ内の液が容器体内に逆流する等の不都合が生じたりする場合がある。
【０００６】
本発明は上記した点に鑑みなされたもので、金属を使用せずに、吐出弁，吸い込み弁を形成でき、しかも金属製の玉状弁体を使用した場合と比較しても劣らない円滑な吐出機能を発揮でき、また、収納液の特性に対応して材質を変化させることができるため汎用性も備えたトリガー式液体噴出ポンプを提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体口頚部に嵌合させる装着キャップ４と、該装着キャップ上に嵌着固定するとともに、装着キャップ上端から起立した縦筒５の中間部からシリンダ６を、その上部からは射出筒７をそれぞれ前方へ突設してなるポンプ本体８と、上記シリンダ内を前方付勢状態で押し込み可能に設けたプランジャ９と、上記射出筒前部に上部を枢着させて垂下させるとともに、上記プランジャ前部をその上部に連係させたトリガー10とを備え、該トリガーの操作により容器体内の液を吸い上げて射出筒７前端より噴出する如く構成したトリガー式液体噴出ポンプに於いて、上記縦筒５内下部のシリンダ６内との連通孔11下方にフランジ状の弁座12を突設するとともに、上記連通孔11上方に上向き段部状の弁座13を形成し、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部15a 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部15b を介して水平弁板 15c を延設するとともに、該弁板周縁部を上記弁座 13 上面に圧接して吐出弁 17 を形成し、且つ、上記弁板下面中央より垂設した棒状部15d 下面周縁部より下方へ、周方向複数の弾性押圧板15e を垂設してなる弁部材15を設け、上記フランジ状の弁座12上に載置した合成樹脂製の玉状弁体14上面周縁部に上記各押圧板15e を弾性拡開可能に当接係止させて吸い込み弁16を形成した。
【０００８】
第２の手段として、前記第１の手段に於いて、上記弁部材15に代えて、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部25a 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部25b を介して水平弁板25c を延設するとともに、該弁板周縁部を上記弁座13上面に圧接して吐出弁17を形成し、且つ、上記弁板下面中央より垂設した螺旋状バネ部25d を介してその下端に上面を連結した押圧リング25e を延設してなる弁部材25を設け、上記フランジ状の弁座12上に載置した合成樹脂製の玉状弁体14上面周縁部に上記押圧リング25e を圧接係止させて吸い込み弁16を形成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
図面に示す如く、本発明のトリガー式液体噴出ポンプ１は、容器体２の口頚部３に嵌合させる装着キャップ４と、該キャップ上に嵌着固定するとともに、装着キャップ上端から起立した縦筒５の中間部からシリンダ６を、その上部からは射出筒７をそれぞれ前方へ突出してなるポンプ本体８と、上記シリンダ内を前方付勢状態で押し込み可能に設けたプランジャ９と、上記射出筒前部に上部を枢着させて垂下させるとともに、上記プランジャ前部をその上部に連係させたトリガー１０とを備え、該トリガーの操作により容器体内の液を吸い上げて射出筒７前端より噴出する如く構成した公知のポンプ機構を備えたものである。
【００１０】
第１の手段のポンプは、上記したこの種ポンプに於いて、上記縦筒５内下部のシリンダ６との連通孔11下方にフランジ状の弁座12を突設するとともに、上記連通孔11上方に上向き段部状の弁座13を形成し、また、合成樹脂製の玉状弁体14と、特殊構成の弁部材15とを設けて吸い込み弁16及び吐出弁17を形成している。
【００１１】
本実施例では、ポンプ本体８の縦筒５下部のシリンダ下面位置より延設したフランジを介して大径の連結筒１８を垂設しており、この連結筒１８の後部偏心位置より縦筒５が立設している如く構成している。
【００１２】
また、ポンプ本体８の縦筒５内に嵌着固定してその内壁面を形成する内壁形成部材１９に上記各弁座１２，１３を形成し、該部材１９を縦筒５下端開口部より挿入嵌着して構成している。該部材１９は、上記縦筒５内周面部全体を被覆して嵌着固定するとともに、その下方に一部を突出した上下端開口の小径部１９ａ と、ポンプ本体８の上記連結筒１８内面に嵌着してその下方へ下端部を突出させた大径部１９ｂ とを、大径部１９ｂ 上端縁より小径部外面下部に至るフランジ１９ｃ を介して連結している。尚、縦筒５は連結筒１８内上部に突出形成されているため、上記フランジ１９ｃ の縦筒５周囲には凹陥部を設けている。
【００１３】
そして、上記小径部１９ａ 内上下方向中央部にはシリンダ６内に連通する上記連通孔１１の一部としての透孔を穿設するとともに、小径部内下部の上記透孔下方位置に下方へすぼまるテーパ状をなす弁座１２を突設し、また、透孔上方の小径部１９ａ 上部内面には上向き段部状の弁座１３をそれぞれ形成している。また、上記大径部１９ｂ 外面下部よりポンプ本体の連結筒１８外方へ環状の係止突条２０を突設し、この係止突条２０上面に装着キャップ４のフランジ状頂壁を抜け出し不能に係止させている。
この内壁形成部材１９を設けることにより、玉状弁体１４及び弁部材１５の組み付けが極めて容易となる。
【００１４】
上記弁部材１５は、合成樹脂或いはエラストマー等により形成されたもので、縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部１５ａ 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部１５ｂ を介してその周縁部を上記上向き段部状の弁座１３上面に圧接して吐出弁１７を形成する水平弁板１５ｃ を延設するとともに、該弁板下面中央より垂設した棒状部１５ｄ 下面周縁部より下方へ、周方向複数の弾性押圧板１５ｅ を垂設している。
【００１５】
本実施例に於いて上記取り付け基部１５ａ は、図３に示す如く、円板状部上面より平面視十字状の突部を突設したもので、この十字状突部上面を縦筒頂板部下面に当接させるとともに、円板状部外周縁を縦筒５の筒壁内面上部に嵌合させている。
【００１６】
また、上記弾性板部１５ｂ は、正面８の字形状をなす環状の板状で、上下方向の弾性圧縮が可能に構成している。
棒状部１５ｄ は、その下面中央部より玉状弁体１４のストローク規制用の係止突起１５ｆ を垂設している。
【００１７】
また、本実施例に於いて上記弾性押圧板１５ｅ は、横断面が円柱状部外面に沿った円弧状をなし、下方に行くに従ってその横幅を狭める如く構成しており、周方向等間隔に三枚の押圧板１５ｅ を垂設している。各押圧板１５ｅ は、玉状弁体１４の上面周縁部にそれぞれ当接係止させており、シリンダ内の負圧化に伴い玉状弁体１４が上昇する際に、各下部がそれぞれ外方へ広がりつつ弾性変形する如く構成している。従って、合成樹脂製の玉状弁体の比重が軽い場合であっても、ポンプを傾けるだけで玉状弁体が浮き上がることを防止でき、また、シリンダ負圧化に伴い上昇した玉状弁体１４を、シリンダ内への液の吸引後には強制的に元の位置に戻すことができる如く構成している。
【００１８】
以下、上記実施例に於けるその他の部分を説明する。
上記縦筒５の下端開口部にはパイプ２１の上端を嵌着し、その下端を容器体内下部に垂下させる。また、シリンダ６と縦筒５との間の筒壁には上記連通孔１１を、射出筒７基端部と縦筒５の筒壁には連通孔２２を穿設している。そして、容器体２内と縦筒５内をパイプ２１及び吸い込み弁１６を介して連通させるとともに、連通孔１１を介して縦筒５とシリンダ６内を連通させ、更に、吐出弁１７及び連通孔２２を介して縦筒５内と射出筒７内とを連通させ、従って、容器体内から射出筒７先端に嵌合したノズルヘッド２３の噴出口に至る液流路を形成している。更に、シリンダ６のプランジャ９の摺動部分に一端を開口し、他端を装着した容器体口頚部上方に開口する外気導入路Ａを設けている。
【００１９】
上記の如く構成したポンプを使用する場合について説明すると、トリガー１０を手前に引くとその前方付勢に抗してプランジャ９が後方へ移行し、シリンダ６内の液が加圧されて吐出弁１７を開き射出筒７を介してその先端のノズルヘッド２３の噴出口より噴出される。次いで、トリガー１０の押圧を解除すると、コイルスプリング２４の弾性復元力によりプランジャ９が前進し、シリンダ６内は負圧化するため、吸い込み弁１６が開き、容器体内の液をパイプ２１を介してシリンダ６内へ導入する。また、液の減少に伴い負圧化する容器体内へは上記外気導入路Ａを介して外気が導入される。
【００２０】
また、第２の手段のポンプは、上記実施例に於ける弁部材15に代えて、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部25a 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部25b を介して水平弁板25c を延設するとともに、該弁板周縁部を上記弁座13上面に圧接して吐出弁17を形成し、且つ、上記弁板下面中央より垂設した螺旋状バネ部25d を介してその下端に上面を連結した押圧リング25e を延設してなる弁部材25を設け、また、上記フランジ状の弁座12上に載置した合成樹脂製の玉状弁体14上面周縁部に上記押圧リング25e を圧接係止させて吸い込み弁16を形成している。本実施例に於ける上記螺旋状バネ部25d は、水平弁板25c 下面より垂設した短筒部25f の下面の周方向等間隔位置より三条の螺旋バネを延設しており、それぞれの下端を押圧リング25e 上面周縁部に一体に連結している。その他の構成は上記実施例と同様であるため説明を省く。
尚、上記各部材は全て合成樹脂を使用して形成することができ、必要に応じてエラストマー，金属等を併用して形成することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明トリガー式液体噴出ポンプは、既述構成としたことにより、特に、ポンプ本体８の縦筒５内下部のシリンダ６内との連通孔１１下方にフランジ状の弁座１２を突設するとともに、上記連通孔１１上方に上向き段部状の弁座１３を形成し、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部１５ａ 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部１５ｂ を介してその周縁部を上記弁座１３上面に圧接して吐出弁１７を形成する水平弁板１５ｃ を延設するとともに、該弁板下面中央より垂設した棒状部１５ｄ 下面周縁部より下方へ、周方向複数の弾性押圧板１５ｅ を垂設してなる弁部材１５を設け、上記フランジ状の弁座１２上に載置した合成樹脂製の玉状弁体１４上面周縁部に上記各押圧板１５ｅ を弾性拡開可能に当接係止させて吸い込み弁１６を形成したので、或いは上記弁部材１５に代えて、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部２５ａ 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部２５ｂ を介して水平弁板２５ｃ を延設するとともに、該弁板周縁部を上記弁座１３上面に圧接して吐出弁１７を形成し、且つ、上記弁板下面中央より垂設した螺旋状バネ部２５ｄ を介してその下端に上面を連結した押圧リング２５ｅ を延設してなる弁部材２５を設け、上記フランジ状の弁座１２上に載置した合成樹脂製の玉状弁体１４上面周縁部に上記押圧リング２５ｅ を圧接係止させて吸い込み弁１６を形成したので、従来分別処理の困難な金属製の玉状弁体を使用しないで、しかもポンプの形態や大きさを大幅に改変することなく円滑なポンプ機能を発揮することが出来るという特有の効果を有するものである。
【００２２】
また、合成樹脂製の玉状弁体を使用できるため、装着する容器体の収納液の特性に合わせてその材質等を変更可能であり、金属製の玉状弁体を使用したものと比較して、種々の収納液に対して使用することのできるポンプを容易に形成できる利点も兼ね備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明トリガー式液体噴出ポンプの一実施例を示す縦断面図である。
【図２】同実施例の縦筒部分の要部拡大断面図である。
【図３】同実施例の弁部材の半断面図である。
【図４】同実施例の弁部材の底面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示し、縦筒部分の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
２…容器体，３…口頚部，４…装着キャップ，５…縦筒，６…シリンダ，
７…射出筒，８…ポンプ本体，９…プランジャ，１０…トリガー，
１１…連通孔，１２…弁座，１３…弁座，１４…玉状弁体，１５…弁部材，
１５ａ …取り付け基部，１５ｂ …弾性板部，１５ｃ …水平弁板，１５ｄ …棒状部，
１５ｅ …弾性押圧板，１５ｆ …係止突起，１６…吸い込み弁，１７…吐出弁，
２５…弁部材，２５ａ …取り付け基部，２５ｂ …弾性板部，２５ｃ …水平弁板，
２５ｄ …螺旋状バネ部，２５ｅ …押圧リング
Claims (1)
- 容器体口頚部に嵌合させる装着キャップ４と、該装着キャップ上に嵌着固定するとともに、装着キャップ上端から起立した縦筒５の中間部からシリンダ６を、その上部からは射出筒７をそれぞれ前方へ突設してなるポンプ本体８と、上記シリンダ内を前方付勢状態で押し込み可能に設けたプランジャ９と、上記射出筒前部に上部を枢着させて垂下させるとともに、上記プランジャ前部をその上部に連係させたトリガー10とを備え、該トリガーの操作により容器体内の液を吸い上げて射出筒７前端より噴出する如く構成したトリガー式液体噴出ポンプに於いて、上記縦筒５内下部のシリンダ６内との連通孔11下方にフランジ状の弁座12を突設するとともに、上記連通孔11上方に上向き段部状の弁座13を形成し、上記縦筒５内上端部に嵌着させた取り付け基部15a 下面中央より垂設した圧縮弾性変形可能な弾性板部15b を介して水平弁板15c を延設するとともに、該弁板周縁部を上記弁座13上面に圧接して吐出弁17を形成し、且つ、上記弁板下面中央より垂設した棒状部15d 下面周縁部より下方へ、周方向複数の弾性押圧板15e を垂設してなる弁部材15を設け、上記フランジ状の弁座12上に載置した合成樹脂製の玉状弁体14上面周縁部に上記各押圧板15e を弾性拡開可能に当接係止させて吸い込み弁16を形成してなることを特徴とするトリガー式液体噴出ポンプ。
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