JP3618577B2 - 回転つまみの負荷トルク設定機構 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は回転つまみの負荷トルク設定機構に係わり、特に、可変抵抗器等の回転操作部品の操作性を向上させるための回転つまみの負荷トルク設定機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、可変抵抗器等を操作する回転つまみの感触をよくするために、図7に示すように、可変抵抗器等の軸2aとケース2bとの間にグリース6を充填して軸2aに付けられた回転つまみの負荷トルクを適切なものとしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の回転つまみの負荷トルク設定機構では、負荷トルクの大きさがグリースの粘性に依存するために、常温で負荷トルクの大きさを適度に設定すると、極低温時にグリースが硬化して可変抵抗器等を回転させることが非常に困難となるという問題があった。
【0004】
また、グリースは直径3〜6mm程度の軸2aの周囲にあるため、グリースの量や性質のばらつきにより負荷トルクが大きくばらつくという問題があった。
【0005】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、温度の広い範囲に渡って操作性がよく、負荷トルクのばらつきの小さい回転つまみの負荷トルク設定機構を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この発明の回転つまみの負荷トルク設定機構は、回転つまみとパネルに設けた部材との夫々の回転形状面との間にリングを介在させ、前記回転つまみとリングとを摩擦係合させ、前記パネルに設けた部材とリングとの間に粘性物質を介在させたものである。
【0007】
さらに、この発明の回転つまみの負荷トルク設定機構は、回転つまみとパネルに設けた部材との夫々の回転形状面との間にリングを介在させ、前記パネルに設けた部材とリングとを摩擦係合させ、前記回転つまみとリングとの間に粘性物質を介在させたものである。上記の回転形状面とは直線または曲線を所定の軸回りに回転させたときに軌跡として形成される面である。
【0008】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を図面に基づいて説明する。図1はこの発明の第1の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す分解斜視図、図2は同回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。
【0009】
図に示す可変抵抗器2はナット3によりパネル1に締着される。樹脂製のリング5はその外周に凸部5a、5a…が設けられている。凸部5aの内側には穴5bが設けられており、凸部5aは内側に変形可能となっている。このリング5を回転つまみ4の内側の円筒面4aに凸部5a、5a…を変形させて圧入する。
【0010】
そして、リング5の内側にグリース6を塗って、図2に示すように回転つまみ4を可変抵抗器2の軸2aに嵌着する。すると、グリース6はパネル1に設けたリブ1aとリング5の内周との間に充填され、リブ1aとリング5との間に粘性抵抗を生じさせる。
【0011】
上記構成において、常温ではグリース6の粘性抵抗により回転つまみ4の適度の負荷トルクが得られる。極低温でグリース6が硬化したときは回転つまみ4とリング5が滑り回転つまみ4を操作するときに異常に負荷トルクが大きくなることはない。また、負荷トルクを加える部分の直径を軸2aの直径より2倍以上に大きくすることができるので負荷トルクが安定する。
【0012】
図3はこの発明の第2の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。この例では、第1の実施例と同様のリング5がパネル1の凹みの円筒面1bに圧入され、リング5の内周と回転つまみ7に設けられた円筒面7aとの間にグリース6が充填される。
【0013】
このような構成によっても、常温ではグリース6の粘性抵抗により回転つまみ7の適度の負荷トルクが得られる。そして、極低温でグリース6が硬化したときはリング5とパネル1とが滑り回転つまみ7に異常な負荷トルクが生じない。
【0014】
図4はこの発明の第3の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。この例では、第1の実施例のリング5の代わりに断面コ字形状のリング9が用いられる。リング9は回転つまみ4の内側に圧入される。そして、リング9の内側にグリース6を詰めて回転つまみ4を可変抵抗器2の軸2aに嵌着する。すると、グリース6はパネル1に設けたリブ1aとリング9の内側との間に充填され、リブ1aとリング9との間に粘性抵抗を生じさせる。
【0015】
このような構成によっても、常温ではグリース6の粘性抵抗により回転つまみ4の適度の負荷トルクが得られる。そして、極低温でグリース6が硬化したときは回転つまみ4とリング9とが滑り回転つまみ4に異常な負荷トルクが生じない。
【0016】
図5はこの発明の第4の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。この例では、第1の実施例のリブ1aがパネル1とは別体としたカラー8に設けられ、カラー8がパネル1に締着されている。他の構成は第1の実施例と同様であり、第1の実施例と同様の作用効果を奏する。
【0017】
図6はこの発明の第5の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構の部材を示す斜視図である。この例ではリング10の溝10aにウエーブリング11を嵌めたものが第1の実施例のリング5の代わりに用いられる。ウエーブリング11は弾力により回転つまみの内周面に圧接し、リング10と回転つまみの間に摩擦抵抗を生じさせる。他の構成は第1の実施例と同様であり、第1の実施例と同様の作用効果を奏する。
【0018】
【発明の効果】
この発明の回転つまみの負荷トルク設定機構によれば、常温や高温時に良好な感触を与える粘性物質のグリース等を選定しても低温で操作が著しく困難となることがない。
【0019】
また、負荷トルクを設定する部分の軸中心からの距離は回転軸径の2倍以上とすることができるので負荷トルクが安定する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す分解斜視図である。
【図2】同回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。
【図3】この発明の第2の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。
【図4】この発明の第3の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。
【図5】この発明の第4の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。
【図6】この発明の第5の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構の部材を示す斜視図である。
【図7】従来の回転つまみの負荷トルク設定機構の例を示す断面図である。
【符号の説明】
1 パネル、1a リブ、1b 円筒面
2 可変抵抗器、2a 軸、2b ケース
3 ナット
4 回転つまみ、4a 円筒面
5 リング、5a 凸部、5b 穴
6 グリース
7 回転つまみ、7a 円筒面
8 カラー
9 リング溝
10 リング、10a 溝
11 ウエーブリング
Claims (2)
- 回転つまみとパネルに設けた部材との夫々の回転形状面との
間にリングを介在させ、前記回転つまみとリングとを摩擦係合させ、前記パネルに設けた部材とリングとの間に粘性物質を介在させたことを特徴とする回転つまみの負荷トルク設定機構。 - 回転つまみとパネルに設けた部材との夫々の回転形状面との
間にリングを介在させ、前記パネルに設けた部材とリングとを摩擦係合させ、前記回転つまみとリングとの間に粘性物質を介在させたことを特徴とする回転つまみの負荷トルク設定機構。
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10477099A JP3618577B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 回転つまみの負荷トルク設定機構 |
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Family
ID=14389723
Family Applications (1)
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JP10477099A Expired - Lifetime JP3618577B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 回転つまみの負荷トルク設定機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
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